KR20100105660A - 롤러 밀 - Google Patents

Abstract

본 발명은 시멘트 원료, 시멘트 클링커 등과 같은 미립자 재료를 그라인딩하기 위한 롤러 밀(1)에 관한 것이며, 상기 롤러 밀(1)은 그라인딩 테이블(3)과, 수직 샤프트(5)에 연결된 개별 롤러 샤프트(6)를 중심으로 회전하는 다수의 롤러(4)를 포함하는, 수직 샤프트(5)를 중심으로 회전가능한 롤러 세트와, 그라인딩 테이블(3)을 에워싸고, 롤러 밀(1) 내로 가스를 유도하기 위한 노즐 링(7)과, 노즐 링(7)을 통한 가스 유동을 조절하기 위한 수단(8)을 포함한다. 롤러 밀은 적어도 몇몇의 조절 수단(8)이 롤러 세트와 함께 회전하도록 배치되는 것을 특징으로 한다. 재료에 의해 부과되는 비균일 부하와 관련하여 노즐 링을 통한 가스 유동의 최적 조절을 보장하기 위하여, 롤러 밀의 작동을 수용능력, 그라인딩 효율 및 에너지 소비의 측면에서 최적화되게 함으로써, 롤러 세트에 대해 노즐 링을 통한 가스 유동을 조절하기 위한 적어도 몇몇의 조절 수단의 위치가 항상 동일하게 유지된다. 따라서, 노즐 링을 통해 밀 내로 유입되는 가스는 롤러 세트에 대해 항상 동일한 유동 패턴을 나타낸다.

Description

롤러 밀{A ROLLER MILL}

본 발명은 시멘트 원료, 시멘트 클링커(cement clinker) 등과 같은 미립자 재료를 그라인딩(grinding)하기 위한 롤러 밀(roller mill)에 관한 것이며, 상기 롤러 밀은 그라인딩 테이블과, 수직 샤프트에 연결된 개별 롤러 샤프트를 중심으로 회전하는 다수의 롤러를 포함하는, 수직 샤프트를 중심으로 회전가능한 롤러 세트와, 그라인딩 테이블을 에워싸고 롤러 밀 내로 가스를 유도하기 위한 노즐 링(nozzle ring)과, 노즐 링을 통한 가스 유동을 조절하기 위한 수단을 포함한다.

그라인딩 테이블 및 그라인딩 테이블과 상호 작동하고 회전하는 롤러 세트를 포함하는 롤러 밀이 공지되어 있다. 또한, 그라인딩 테이블을 에워싸는 노즐 링을 포함하는 롤러 밀이 공지되어 있다. 그러나, 본 발명의 특허 출원인은 이러한 특징부의 조합을 포함하는 롤러 밀을 알고 있지 못하나, 이러한 조합은 명백히 알 수 있는 것으로 생각된다.

서론에서 언급한 종류의 롤러 밀의 작동과 관련하여, 테이블로부터 방출되는 재료가 그라인딩 테이블의 원주에 걸쳐 고르지 않게 분배됨으로써, 노즐 링 상의 부하가 몇몇 영역에서는 높고 다른 영역에서는 낮게 됨을 가정하는 것이 합리적이다. 동시에, 노즐 링 상의 높은 부하 및 낮은 부하 영역이 각각 회전하는 롤러 세트와 함께 일정하게 이동하는 것을 가정하는 것이 합리적이다. 노즐 링 상에서 재료에 의해 부과된 부하의 비균등 분배는 수용능력(capacity), 그라인딩 효율 및 에너지 소비의 측면에서 밀 성능을 최적화하기 위하여 노즐 링을 통한 가스 유동의 조절을 필요로 하는 것으로 파악된다.

본 발명의 목적은 전술한 약점이 감소되게 하는 롤러 밀을 제공하는 것이다.

이는 적어도 몇몇 조절 수단이 롤러 세트와 함께 회전하도록 배치되는 것을 특징으로 하는, 서론에서 언급된 종류의 롤러 밀에 의해 달성된다.

따라서, 재료에 의해 부과되는 비균등 부하와 관련하여 노즐 링을 통한 가스 유동의 최적 조절을 보장할 수 있게 함으로써, 수용능력, 그라인딩 효율 및 에너지 소비의 측면에서 롤러 밀 작동을 최적화시킨다. 이는 롤러 세트에 대해 노즐 링을 통한 가스 유동을 조절하기 위한 적어도 몇몇의 조절 수단의 위치가 항상 동일하게 유지되고, 따라서, 노즐 링을 통해 밀 내로 유입되는 가스가 롤러 세트에 대해 항상 동일한 유동 패턴을 나타낸다는 점에 기인한다.

원칙적으로, 조절 수단은 임의의 적절한 수단을 사용하여 회전될 수 있다. 그러나, 조절 수단은 롤러 세트도 연결되는 수직 샤프트에 연결되는 것이 바람직하다. 이는 롤러 세트 및 조절 수단이 정확히 동일한 각속도로 회전하는 것을 보장한다. 대안적 실시예에서, 적절한 수단을 사용함으로써, 조절 수단은 예컨대, 롤러 샤프트 또는 노즐 링 부근의 롤러의 다른 부분에 연결될 수도 있다.

조절 수단은 원주 방향에서, 다수의 다양한 방식으로 각각 형성될 수 있는 구획들로 분할될 수 있다. 노즐 링을 통해 롤러 밀 내로 유입되는 가스의 최적 활용을 위해 그리고 노즐 링을 통한 재료의 누락(fall-through)을 최소화하기 위하여, 조절 수단의 몇몇 구획들이 차단되는(blanked off) 것이 양호하다. 따라서, 가장 큰 재료 부하가 노즐 링 상에 부과되는 정확한 위치에 가스를 롤러 밀 내로 유입시킬 수 있다. 가장 작은 재료 부하가 전형적으로 이 구획들 상에 부과됨으로써 롤러 상의 마모율이 현저히 감소되기 때문에, 각각의 롤러에 바로 대향되게 위치된 조절 수단의 구획들이 차단되는 것이 양호하다.

조절 수단의 구획들의 모두 또는 몇몇은 수직 평면에 대해 다양한 각도로 가스를 롤러 밀 내로 유도하는 박판(lamella) 또는 안내면의 다른 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 조절 수단은 예컨대, 후향, 전향 또는 수직 박판을 포함하는 구획들 및 가능하게는 차단된 구획들로 형성될 수 있다.

또한, 회전가능한 조절 수단에 대한 보충물로서, 고정식 조절 수단이 노즐 링에 제공될 수 있다. 이러한 고정식 조절 수단은 후향, 전향 또는 수직 박판을 포함하는 구획들로 형성될 수 있다.

본 발명은 개략적인 다음 도면을 참조로 하여 더욱 상세히 설명된다.
도 1은 상부에서 본 본 발명에 따른 롤러 밀의 단면도를 도시하며,
도 2는 측면에서 본 본 발명에 따른 롤러 밀의 단면도를 도시한다.

도 1에서, 수평 그라인딩 테이블(3) 및 수평 그라인딩 테이블과 상호 작동하는 롤러 세트(4)를 포함하는 롤러 밀(1)의 단면도가 도시되며, 상기 롤러는 수직 샤프트(5)에 연결되어 수직 샤프트(5)를 중심으로 회전한다. 롤러(4)는 수직 샤프트(5)에 연결되는 개별 롤러 샤프트(6)를 중심으로 회전한다. 또한, 롤러 밀은 그라인딩 테이블(3)을 에워싸는 노즐 링(7) 및 노즐 링(7)을 통한 롤러 밀(1) 내로의 가스 유동을 조절하기 위한 수단(8)을 포함한다.

본 발명에 따라, 적어도 몇몇의 조절 수단(8)이 롤러(4)와 함께 회전하도록 배치됨으로써, 롤러(4)에 대한 조절 수단(8)의 위치는 항상 동일하게 유지되며, 노즐 링(7)을 통해 밀(1) 내로 유도되는 가스는 롤러(4)에 대해 항상 동일한 유동 패턴을 나타내는 것을 보장한다. 이러한 방식으로, 노즐 링(7)을 통과하는 가스 유동은 재료에 의해 부과되는 비균일 부하에 대해 최적 방식으로 조절될 수 있으며, 롤러 밀(1)의 성능이 수용능력, 그라인딩 효율 및 에너지 소비의 측면에서 최적화되게 한다.

도 2에 도시된 실시예에서, 조절 수단(8)은 로드(rod; 9)에 의해 수직 샤프트(5)에 연결됨으로써, 롤러(4) 및 조절 수단(8)의 회전은 정확히 동일한 각속도로 발생한다. 이와 달리, 조절 수단(8)은 예컨대, 롤러 샤프트(6) 또는 노즐 링(7) 부근의 롤러(4)의 다른 부분들에 연결될 수도 있다.

도시된 실시예에서, 특히, 도 1을 참조하면, 조절 수단(8)은 원주 방향으로 구획들로 분할되며, 각각의 롤러(4)에 바로 대향되게 위치한 구획들은, 재료에 의해 부과되는 부하가 전형적으로 이러한 구획들 상에서 가장 낮음에 따라 롤러 상의 마모가 현저히 감소되기 때문에 차단된다. 조절 수단(8)의 다른 구획들은 수직 평면에 대해 다양한 각도로 가스를 롤러 밀 내로 유도하는, 후향, 전향 또는 수직 박판(10)으로 형성된다.

또한, 도시된 롤러 밀은, 노즐 링(7)에 배치되고 후향, 전향 또는 수직 박판을 포함하는 구획들로 형성되는 고정식 조절 수단(11)을 포함한다.

Claims (10)

1. 시멘트 원료, 시멘트 클링커 등과 같은 미립자 재료를 그라인딩하기 위한 롤러 밀(1)로서,
   그라인딩 테이블(3)과,
   수직 샤프트(5)에 연결된 개별 롤러 샤프트(6)를 중심으로 회전하는 다수의 롤러(4)를 포함하는, 수직 샤프트(5)를 중심으로 회전가능한 롤러 세트와,
   그라인딩 테이블(3)을 에워싸고, 롤러 밀(1) 내로 가스를 유도하기 위한 노즐 링(7)과,
   노즐 링(7)을 통한 가스 유동을 조절하기 위한 수단(8)을 포함하는 롤러 밀에 있어서,
   적어도 몇몇의 조절 수단(8)은 롤러 세트와 함께 회전하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 롤러 밀.
2. 제1항에 있어서, 조절 수단(8)은 수직 샤프트(5)에 연결되는 것을 특징으로 하는 롤러 밀.
3. 제1항에 있어서, 조절 수단(8)은 롤러 샤프트(6)에 연결되는 것을 특징으로 하는 롤러 밀.
4. 제1항에 있어서, 조절 수단(8)은 원주 방향으로 구획들로 분할되는 것을 특징으로 하는 롤러 밀.
5. 제4항에 있어서, 조절 수단(8)의 몇몇 구획은 차단되는 것을 특징으로 하는 롤러 밀.
6. 제4항에 있어서, 각각의 롤러(4)에 바로 대향되게 위치되는 조절 수단(8)의 구획은 차단되는 것을 특징으로 하는 롤러 밀.
7. 제4항에 있어서, 조절 수단(8)의 적어도 몇몇 구획은 수직 평면에 대해 다양한 각도로 가스를 롤러 밀 내로 유도하는 박판(10) 또는 다른 형태의 안내면으로서 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러 밀.
8. 제4항에 있어서, 조절 수단(8)의 구획들은 후향, 전향 또는 수직 박판을 포함하는 구획들로 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러 밀.
9. 제1항에 있어서, 노즐 링(7)에 고정식 조절 수단(11)을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러 밀.
10. 제9항에 있어서, 고정식 조절 수단(11)은 후향, 전향 또는 수직 박판을 포함하는 구획들로 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러 밀.

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