EA015763B1

EA015763B1 - Валковая мельница

Info

Publication number: EA015763B1
Application number: EA201000887A
Authority: EA
Inventors: Ян Фольсберг; Райнер Клостер-Йесперсен
Original assignee: Эф-Эл-Смидт А/С
Priority date: 2007-12-11
Filing date: 2008-09-25
Publication date: 2011-12-30
Also published as: ZA201004097B; US20100258661A1; JP5264928B2; BRPI0820760A2; CN101918140B; AU2008334845A1; CA2707852A1; US8113452B2; EP2217381B1; KR20100105660A; DK176698B1; UA98519C2; EA201000887A1; PT2217381E; AU2008334845B2; CN101918140A; JP2011506071A; ES2392733T3; EP2217381A1; PL2217381T3

Abstract

В изобретении описана валковая мельница (1) для размола сыпучего материала, такого как исходное цементное сырье, цементный клинкер и другие подобные материалы, содержащая размольный стол (3), группу валков, выполненных с возможностью поворота вокруг вертикального вала (5), которая включает несколько валков (4), вращающихся вокруг отдельных осей (6) валков, связанных с вертикальным валом (5), сопловое кольцо (7) для направления газов в валковую мельницу (1), охватывающее размольный стол (3), и средства (8) регулирования газового потока через сопловое кольцо (7). Валковая мельница отличается тем, что, по меньшей мере, некоторые из средств (8) регулирования приспособлены для поворота вместе с группой валков. Для обеспечения оптимального регулирования газового потока через сопловое кольцо при неравномерной нагрузке, оказываемой материалом, и тем самым оптимизации работы мельницы с точки зрения производительности, эффективности размола и энергопотребления положение, по меньшей мере, некоторых из средств регулирования газового потока через сопловое кольцо относительно группы валков остается все время неизменным. В результате газы, подаваемые в мельницу через сопловое кольцо, всегда образуют одну и ту же структуру потока относительно группы валков.

Description

Настоящее изобретение относится к валковой мельнице для размола сыпучего (зернистого/фрагментированного) материала, такого как исходное цементное сырье, цементный клинкер и другие подобные материалы, содержащей размольный стол, группу валков, выполненных с возможностью поворота вокруг вертикального вала, которая включает несколько валков, вращающихся вокруг отдельных осей валков, связанных с вертикальным валом, сопловое кольцо для направления газов в валковую мельницу, охватывающее размольный стол, и средства регулирования газового потока через сопловое кольцо.

Валковые мельницы, содержащие размольный стол и взаимодействующую с ним во время работы и поворачивающуюся группу валков, известны. Известны также валковые мельницы, содержащие сопловое кольцо, охватывающее размольный стол. Как представляется, валковые мельницы, включающие сочетание этих признаков, не известны, однако, такое сочетание можно рассматривать как очевидное решение.

В отношении работы валковых мельниц упомянутого в вводной части типа разумно предположить, что материал, сбрасываемый со стола, будет неравномерно распределен по окружности размольного стола, и что поэтому нагрузка на сопловое кольцо будет выше на одних участках и ниже на других участках. В то же время разумно предположить, что участки на сопловом кольце соответственно с высокой и низкой нагрузкой будут постоянно перемещаться при повороте группы валков. Неравномерное распределение нагрузки со стороны материала на сопловое кольцо влечет необходимость в регулировке газового потока через сопловое кольцо с целью оптимизации параметров мельницы, таких как производительность, эффективность размола и энергопотребление.

В основу изобретения положена задача создания валковой мельницы, в которой уменьшены упомянутые недостатки.

Это достигается в валковой мельнице приведенного в вводной части типа, отличающейся тем, что, по меньшей мере, некоторые из средств регулирования выполнены так, чтобы поворачиваться вместе с группой валков.

В результате появляется возможность обеспечить оптимальное регулирование газового потока через сопловое кольцо при неравномерной нагрузке, производимой материалом, и тем самым оптимизировать работу мельницы с точки зрения производительности, эффективности размола и энергопотребления. Это обусловлено тем, что положение, по меньшей мере, некоторых из средств регулирования газового потока через сопловое кольцо относительно группы валков остается все время неизменным, и тем, что по этой причине газы, подаваемые в мельницу через сопловое кольцо, всегда образуют одну и ту же структуру потока относительно группы валков.

В принципе, средства регулирования можно поворачивать, используя любые подходящие способы. Однако предпочтительно, чтобы средства регулирования были связаны с вертикальным валом, с которым также связана группа валков. За счет этого обеспечивается в точности одна и та же угловая скорость поворота группы валков и средств регулирования. В альтернативном варианте выполнения средства регулирования за счет использования соответствующих элементов могут быть связаны, например, с осями валков или другими элементами валков, ближними к сопловому кольцу.

Средства регулирования могут быть в направлении по окружности разделены на секции, каждая из которых может быть сконфигурирована несколькими различными путями. Для оптимального использования газов, подаваемых в валковую мельницу через сопловое кольцо, и для минимизации выпадения материала через сопловое кольцо предпочтительно, чтобы некоторые из секций средств регулирования были перекрыты. Следовательно, появится возможность вводить газы в валковую мельницу в точные местоположения, в которых нагрузка на сопловое кольцо со стороны материала наибольшая. Предпочтительно, чтобы секции средств регулирования, расположенные непосредственно против каждого валка были перекрыты, так как обычно на эти секции приходится наименьшая нагрузка со стороны материала, и так как скорость износа валков при этом существенно уменьшена.

Все или некоторые из секций средств регулирования могут быть выполнены с тонкими пластинами или направляющими поверхностями другой формы, которые направляют газ в валковую мельницу под разными углами относительно вертикальной плоскости. Следовательно, средства регулирования могут быть выполнены, например, с секциями, содержащими тонкие пластины, обращенные назад, обращенные вперед или вертикальные, а также, возможно, с перекрытыми секциями.

Кроме того, в добавление к поворотным средствам регулирования в сопловом кольце могут быть введены неподвижные средства регулирования. Эти неподвижные средства регулирования могут быть также скомпонованы с секциями, содержащими тонкие пластины, обращенные назад, обращенные вперед или вертикальные.

Ниже изобретение более подробно рассмотрено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых схематически показано на фиг. 1 - сечение предлагаемой в изобретении валковой мельницы при виде сверху и на фиг. 2 - сечение предлагаемой в изобретении валковой мельницы при виде сбоку.

На фиг. 1 дано сечение валковой мельницы 1, содержащей горизонтальный размольный стол 3 и группу валков 4, взаимодействующих с размольным столом и связанных с вертикальным валом 5, вокруг которого они поворачиваются. Валки 4 вращаются вокруг отдельных осей 6 валков, связанных с верти

- 1 015763 кальным валом 5. Валковая мельница содержит также сопловое кольцо 7, охватывающее размольный стол 3, и средства 8 регулирования газового потока, проходящего через сопловое кольцо 7 и поступающего в валковую мельницу 1.

В соответствии с изобретением по меньшей мере некоторые из средств 8 регулирования установлены так, чтобы поворачиваться вместе с валками 4, за счет чего положение средств 8 регулирования относительно валков 4 остается все время неизменным, и газы, подаваемые в валковую мельницу 1 через сопловое кольцо 7, образуют одну и ту же структуру потока относительно валков 4. Таким образом, газовый поток через сопловое кольцо 7 можно регулировать оптимальным образом при воздействии неоднородной нагрузки со стороны материала, что позволяет оптимизировать параметры валковой мельницы 1, такие как производительность, эффективность размола и потребление энергии.

В варианте выполнения, представленном на фиг. 2, средства 8 регулирования связаны с вертикальным валом 5 тягами 9, так что поворот валков 4 и средств 8 регулирования происходит с одинаковой угловой скоростью. Альтернативно средства 8 регулирования могут быть связаны, например, с осями 6 валков или другими элементами валков 4, ближними к сопловому кольцу 7.

В представленном варианте выполнения, изображенном, в частности, на фиг. 1, средства 8 регулирования разделены в направлении по окружности на секции, и секции, расположенные непосредственно против каждого валка 4, перекрыты, так как нагрузка со стороны материала обычно на эти секции наименьшая, и поэтому износ валков существенно снижен. Другие секции средств 8 регулирования выполнены с тонкими пластинами 10, обращенными назад, обращенными вперед или вертикальными, которые направляют газы в валковую мельницу под различными углами относительно вертикальной плоскости.

Кроме того, представленная валковая мельница содержит неподвижные средства 11 регулирования, расположенные в сопловом кольце 7 и сконфигурированные с секциями, содержащими тонкие пластины, обращенные назад, обращенные вперед или вертикальные.

Claims

1. Валковая мельница (1) для размола сыпучего материала, такого как исходное цементное сырье, цементный клинкер и другие подобные материалы, содержащая размольный стол (3), группу валков (4), выполненных с возможностью вращения вокруг вертикального вала (5) и вокруг своих осей (6), связанных с вертикальным валом (5), сопловое кольцо (7) для направления газов в валковую мельницу (1), охватывающее размольный стол (3), и средства (8) регулирования газового потока через сопловое кольцо (7), отличающаяся тем, что, по меньшей мере, некоторые из упомянутых средств (8) регулирования приспособлены для поворота вместе с группой валков таким образом, чтобы положение средств (8) регулирования относительно валков (4) осталось неизменным.

2. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что средства (8) регулирования связаны с вертикальным валом (5).

3. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что средства (8) регулирования связаны с осями (6) валков.

4. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что средства (8) регулирования в направлении по окружности разделены на секции.

5. Валковая мельница по п.4, отличающаяся тем, что некоторые из секций средств (8) регулирования перекрыты.

6. Валковая мельница по п.4, отличающаяся тем, что перекрыты секции средств (8) регулирования, расположенные непосредственно против каждого валка (4).

7. Валковая мельница по п.4, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, некоторые из секций средств (8) регулирования выполнены в виде тонких пластин (10) или других направляющих поверхностей, направляющих газ в валковую мельницу под различными углами относительно вертикальной плоскости.

8. Валковая мельница по п.4, отличающаяся тем, что секции средств (8) регулирования скомпонованы с секциями, содержащими обращенные назад, вперед или вертикальные тонкие пластины.

9. Валковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что она содержит неподвижные средства (11) регулирования в сопловом кольце (7).

10. Валковая мельница по п.9, отличающаяся тем, что неподвижные средства (11) регулирования скомпонованы с секциями, содержащими обращенные назад, вперед или вертикальные тонкие пластины.