JPS62204863A - 竪型ミル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、たとえばセメントなどを粉砕する竪型ミルに
関する。

背景技術 第１１図は典型的な従来技術の竪型ミル１の簡略化した
断面図である６竪型ミル１は、大略的に円筒状のハウジ
ング２を有し、ハウジング２内には鉛直回転軸線を有す
るテーブル３が配ｒ！１される６テーブル３はテーブル
ライナ３ａとテーブル本体３ｂとを含む。テーブル３は
モータ４の駆動力が、減速機５に伝達されて回転＠動さ
れる６テーブル３の上方表面には、周方向に間隔をあけ
て複数のローラ６が配置される。ローラ６の支軸７は、
ローラ６をテーブル３に圧接させる加圧手段８に結合さ
れる。またテーブル３の更に上方には、粉砕すべき原料
をハウジング２内に供給する供給シュート９が配置され
る。ハウジング２のテーブル３より下方には、ハウジン
グ２内に熱風を吹き込む送風口１０が配置される。

このような竪型ミル１において、供給シュート９からテ
ーブル３上に供給された原料は、テーブルライナ３ａと
ロニラ６との間に噛み込まれ粉砕される。粉砕されて得
られた粉砕物は、送風口１０からの熱風に吹きあげられ
、分級機構（図示せず）によって分級される。

発明が解決しようとする問題、克 上述したようなえ１弯成を有する竪型ミル１において、
テーブル３はテーブル３の鉛直下方に配置された減速へ
５によって回（駆動されるので、竪型ミル１の構成を小
形化することが困難であるとともに、このような滅ｊｕ
ｔ　磯Ｓはハウジング２内にあって、テーブル３によっ
てその上方を覆われており、保守点検作業が困難である
という問題点があった。またこのような減速機５には、
減速機５の鉛直」１方に結合されているテーブル３への
ローフ６の圧下刃よって大きなスラスト力が加わり、こ
のようなスラスト力を受けることができる構成が必要と
なり、減速機５も大形化してしまうという問題点があっ
た。

本発明の目的は、上述の問題点を解決し、構成が小形化
されると共に、保守点検作業などが容易な竪型ミルを提
供することである。

問題点を解決するための手段 本発明は、固定位置に設けられ、水平面内で粉砕面また
は粉砕溝を有するテーブルと、テーブルの粉砕面に圧接
される周方向に間隔をあけて設けられる複数のローラと
、 ローラを支持し、テーブル近傍とテーブルの上方とを外
囲するハウジングと、 ハウジングを周方向に回転駆動する手段と、ハツシング
を下方に圧下する手段とを含むことを特徴とする竪型ミ
ルである。

作　　用 本発明に従う竪型ミルのテーブルは、固定位置に設けら
れており、水平面内で粉砕面を有する。

このテーブルの粉砕面に圧接される複数のローフは、テ
ーブル上で周方向に間隔をあけて配置され、このローラ
はテーブル近傍と、テーブルの上方とを外囲するハウジ
ングに支持される。このハウジングは回転駆動手段によ
って周方向に回転駆動され、また圧下手段によって下方
に圧下される。

したがって前記圧下手段の圧下刃によって、ローラはテ
ーブルに圧接され、前記回転駆動手段によってローラは
テーブル上で周方向に回転駆動される。このようにして
、本発明の竪型ミルにおいて、原料の粉砕動作が確実に
イテなわれることがでさると共に、テーブルは固定位置
に設ればよく、テーブルの下方に駆動８！構などを必要
とせず、竪型ミルの高さを低減することができる。また
ハウジングを周方向に回転駆動する手段は、ハウジング
の外方に設けてもよいので、このような回転駆動手段の
保守点検作業も容易に行なうことができる。

叉施例 第１図は本発明の一実施例の竪型ミル２ｏの断面図であ
り、第２図は第１図の切断面線■−■から見た断面図で
あり、第３図は竪型ミル２ｏの簡略化した斜視図である
。ＰＳ１図〜！１２図を参照して、竪型ミル２０の構成
について説明する。竪型ミル２０は、たとえば基盤２１
の固定位置に固定されるテーブル２２を含む、このテー
ブル２２の近傍および上方を外囲する下部ハツシング２
３が設けられ、この下部ハウジング２３には、竪型ミル
２０内にたとえば熱風を吹き込むための送風口２４が設
けられる。

送風口２４からの熱風は、テーブル２２を外囲して設け
られる／７：ル２５を介して、竪型ミル２０内で上方に
吹き上げられるにのノズル２５は下部ハウジング２３に
保持部材２６を介して固定される。

テーブル２２の鉛直上方表面には、粉砕溝２７が全周に
亘って設けられ、この粉砕溝２７に嵌り込んで周方向に
間隔をあけ、複数のローラ２８ａ。

２８ｂ、２８ｃ（総称する参照符を２８とする）が配置
される。ロー２２８は、テーブル２２の半径方向に延び
る軸線を有する支軸２９ａ、２９ｂ、２９ｅ（総称する
参照符を２９とする）に、回転自在に取付けられる。こ
の支軸２９は、前記下部ハウジング２３より大径であっ
て下部ハウジング２３を外囲しかつ下部ハウジング２３
から上方に延びる、たとえば円筒状の回転ハウジング３
０に固定される。この回転ハウジング３０の回転軸線は
、テーブル２２の軸線と同一であるようにしてもよい。

また回転ハウジング３０の外側部には、中空円環状のレ
ール３１が全周に亘って設けられ固定される。このレー
ル３１の半径方向外側部には、ピニオン３２と噛合う円
環状の噛合部材３３が全周に亘って固定される。このビ
ニオン３２は、モータ３４の動力が伝達される減速機３
５によって回転駆動される。

前記レール３１の鉛直方向上方表面は、たとえば水平面
内で平坦に構成された押圧面３６とされる。この押圧面
３６には、レール３１の周方向に間隔をあけて配置され
た複数の加圧ローラ３７ａ。

３７ｂ、３７ｃ（総称する参照符を３７とする）が当接
する。加圧ローラ３７ａの支軸３８１１は、竪型ミル２
０に関連して設けられた支持枠３９の支柱４０８に設け
られたプラケツ）４１ａに、その基端部が角変位自在に
支持ビン４２ｍを介してビン結合される。また前記支軸
３８ａの所定の位置には、支軸３８ａを保持する保持部
材４３ｇが設けられ、保持部材４３ｍの下端部は、たと
えば油圧シリング４４ａと結合され、油圧シリング４４
ａは基盤２１に設けられたプラケツ）４５ｍにビン結合
される。また残余の加圧ローラ３７ｂ、３７ｃに関して
も同様の構成が設けられ、言及が必要な場合には、加圧
ローラ３７ａに関連する上記構成の参照符３８〜４５に
添字す、　ｃをそれぞれ付して示す。

前記回転ハウジング３０の上端部付近よりさらに上方に
延びて、支持枠３９に支持された上部ハウジング４６が
設（すられる。上部ハウジング４６の下端部は前記回転
ハウジング３０の上端部より小径であって、これらの相
互間にシール部材４７が設けられ、上部ハウジング４６
と回転ハウジング３０とを気密に封止する６一方、回転
ハウジング３０と下部ハウジング２３との開にも、同様
のシール部材４８が設けられる。

前記回転ハウジング３０には、半径方向内方に向けて掻
出し片４９ａ、４９ｂ、４９ｃ（総称する参照符を４９
とする）が、各ローラ２８ａ、２８ｂ＋２８ｃに関して
、回転ハウジング３０の回転方向（第２図の矢符Ａ１で
示す）上流側にそれぞれ近接して固定される。掻出し部
材４９は、粉砕溝２７に嵌まり込む下に凸の形状の掻出
し部５０と、福出し部５０を回転ハウジング３０に連結
する連結部５１とからなる。

また回転ハウジング３０の上端部付近には、周方向に間
隔をあけて複数のガイドローラ５２が配Ｉｎされ、この
〃イドローラ５２は回転ハツシング３０において周方向
に間隔をあけて半径方向外方に突出した構成の収納部５
３内に配ｒｒ１され、収納部５３に半径方向内方に向け
て設けられた一対のブラケット５４に対して鉛直方向の
口伝細線を有するように配置され、保持部材２６によっ
て補強された下部ハウジング２３の半径方向外側部に当
接する。この複数のがイドローラ５２は、後述されるよ
うに回転ハウジング３０が回転駆動されたとき、回転ハ
ウジング３０が下部ハウジング２３に対して、がたつき
などを生じないように支持する機能を有する６ テーブル２２の粉砕溝２７より半径方向内方部、分には
、円錐形状の滑送部材５４が設けられる。

滑送部材５４のさらに上方には、逆円錐台形状のコーン
５５が配置され、円錐台部５６と小径筒部５７とを含む
。小径ｎ部５７の下端部は、滑送部材５４の回転中心位
置上方に開口する。また前記コーン５５の上端部付近に
は、上部ハウジング４６の天井板５８との間に、周方向
に間隔をあけて多数の衝突羽根５９が配置される。この
衝突羽根５９は、気体流が衝突羽根５９間を通過してコ
ーン５５内に流入したとき、コーン５５内で旋回される
よう配置される。

一衝突羽Ｍｉ５９の半径方向内方には、周方向に間隔を
あけて多数の回転羽根６０が配置され、その下ｒａＭＳ
は支持部材６１に共通に固定されて、モータ６２によっ
て回転駆動される。また前記天井板５８の回転翼６０よ
り半径方向内方部分には、後述されるように分級されて
得られた細粉を取出すための排出ダクト６３が設けられ
る。

また前記コーン５５の円錐台部５６に沿って上方に延び
、竪型ミル２０内に粉砕すべき原料を供給する供給シュ
ー′Ｆ６４が設けられる６供給シユート６４の先端部は
、コーン５５の小径筒部５７に臨んで開口する。またロ
ーラ２８とテーブル２２との間で粉砕された粉砕物が、
下部ハウジング２３と回転ハツシング３０との間に進入
堆積し、回転ハウジング３０の円滑な回覧駆動が阻害さ
れることなどを防ぐために、逆円錐台形状の被覆部材６
５が設けられ、回転ハツシング３０と下部′ハウジング
２３との開のＩ′ＪＩ隙を封止する。

このような竪型ミル２０の動作について説明する。原料
の供給シュート６４がら供給された原料は、滑送部材５
４上に第４図の矢１ｆＢ１で示すように落下し、滑送部
材５４の円錐面状の滑送面６６に沿って矢符Ｂ２．Ｂ３
で示すように全周に亘って落下し、粉砕溝２７内に移動
する。ここで前記ピニオン３２は回転駆動されており、
ビニオン３２と噛合）噛合部材３３したがって回転ハウ
ジング３０は、鉛直軸線まわりに回転部！Ｉ！ｌＪされ
る。

すなわちローラ２８は、回転ハウジング３０の軸線まわ
りに第２図の矢符Ａ１方向に回転する。

また回転ハウジング３０の外側部に固定されたレール３
１には、その押圧面３６に加圧ローラ３７ａ、３７ｂ、
　３７ｃがそれぞれ当接しており、加圧ロー２３７ａ〜
３７ｃの支持軸３８ａ〜３８ｃには、油圧シリング４４
によって鉛直下方への圧下刃が与えられており、したが
ってローラ２８は粉砕溝２７に圧接されている。

このような状態の竪型ミル２０において、原料の供給シ
ュート６４から供給された原料は、前述したように粉砕
溝２７内に入って、ローラ２８とテーブル２２との間に
噛込まれ粉砕される。このように粉砕されて得られた粉
砕物は、送風口２４およびノズル２５を介する熱風によ
って、竪型ミル２０内を上方に吹き上げられ、コーン５
５の上ｉｓと天井板５８との間の間隙６７および各衝突
羽根５９闇を通過してコーン５５内に入り、前述したよ
うに旋回される。

この旋回に起因する遠心力によって、比較的粒径の大き
な粉砕物はコーン５６の内周面に近接し、旋回しつつ下
方に落下して再びテーブル２２上に戻される。一方、比
較的粒径の小さな粉砕物は、前述したような気体流に従
って、回転羽ｍ６０方向に向かう。回転駆動されでいる
回転羽根６０に起因する前述の旋回方向と同一方向の気
体の旋回によって再び粉砕物の分級が行なわれ、粒径の
さらに比較的小さな細粉は、排出ダクト６３から排出さ
れる。残余の粉砕物はテーブル２２上に戻され、再び粉
砕される。

上述したように、本実施例の竪型ミル２０においては、
原料の粉砕動作を確実に行うことができるとともに、ロ
ーラ２８とテーブル２２との相対的回転運動を実現する
モータ３４および減速８！３５は、竪型ミル２０の下部
ハウジング２３、回転ハウジング３０および上部ハウジ
ング４６の外方に設けられているので、竪型ミル２０の
高さを低減することができ、その構成を小型化すること
ができる。また第１１図に示した従来技術の竪型ミル１
と比較して、減速機３５が前記各ハウジング２３．３０
．４６の外方に設けられているので、減速Ｐ１１３５な
どの保守点検作業も容易に行うことができる。

第５図は本発明の他の実施例の竪型ミル２０ａのｆｊＳ
２図に対応する断面図であり、第６図は竪型ミル２０ａ
の簡略化した斜視図である。第５図および第６図を参照
して、本実施例の竪型ミル２０ａの構成について説明す
る。本実施例は前述の実施例に類似し、対応する部分に
は同一の−Ｓ照符を付す。本実施例の注目すべき点は、
第１図を参照して説明した竪型ミル２０の構成において
、滑送部材５４（第１図参照）を除き、回転ハウジング
３０に周方向に間隔をあけて複数の掻寄せ羽根６８ａ１
６８ｂ、６８ｅ　（総称する参照符を６８とする）を設
けたことである。これらの掻寄せ羽根６８は、回転ハウ
ジング３０の半径方向内方に向けてそれぞれ設けられて
おり、回転ハウジング３０に取付けられる基端部側から
先端部側になるに従い、回転ハウジング３０の前記回転
方向Ａ１下流側に向けて傾斜してそれぞれ取付けられる
。

したがって第１図を参照して説明したように、テーブル
２２の回転中心付近に落下した原料は、回転ハウジング
３０の矢符Ａ１方向の回転駆動に伴い、掻寄せ羽ｆｆ１
６８によって半径方向外方に搬送される。したがって第
５図示のような構成の竪型ミル２０ａであっても、テー
ブル２２上に落下した原料を粉砕溝２７に移動して、確
実に粉砕ｔ行うことができるとともに、前述の実施例に
述べた効果と同様の効果を実現することができる。

第７図は本発明のさらに池の実施例の構成を示す断面図
である。本実施例は前述の実施例に類似し、対応する部
分には同一の参照符を付す。本実施例の注目すべき点は
、レール３１を鉛直下方（第７図の下方）に押圧する加
圧ローラ３７の支軸３８において、加圧ロー２３７と反
対側のｉ部を油圧シリング４４とビン結合し、支軸３８
の残余の部分において支柱４０とビン結合するようにし
たことである。油圧シリング４４を伸長することによっ
て、支軸３８は支柱４０との取付部を支点として、第７
図の時計回り方向に角変位し、したがって加圧ローラ３
７がレール３１を第７図の下方に押圧することができる
。このような構成によっても前述の実施例で述べた効果
と同様の効果を得ることができる。

第８図は本発明のさらに他の実施例の断面図である。本
実施例は前述の実施例に類似し、対応する部分には同一
の参照符を付す。本実施例の注目すべき点は、たとえば
第１図示の実施例における加圧ローラ３７に替えて、支
柱４０とビン結合された支軸３８の回転ハウジング３０
側の端部に、レール３１の押圧面３６に円滑に摺接する
摺接部材６９を設けたことである。またレール３１の押
圧面３６において、半径方向内方側端部および外方側端
部にそれぞれ円環状の案内片７０．７１を固定し、摺接
部材６９がレール３１の押圧面３６から離脱することを
防ぐようにした。

また支軸３８には、Ｐｔ５１図の実施例で用いたような
油圧シリング４４および保持部材４３が設けられ、摺接
部材６９をレール３１に圧接させる。

このような構成によっても前述の各実施例で述べた効果
と同様な効果を得ることができる６第１０図は本発明の
さらに他の実施例の竪型ミル２０ｂの簡略化した断面図
である。本実施例は前述の実施例に類似し、対応する部
分には同一の参照符を付す。本実施例の竪型ミル２０ｂ
において、回転ハウジング３０に固定された支軸２９ａ
。

２９ｂ、２９ｃは、対応するローラ２８　ａ、２８　ｂ
、２８ｃに関してさらに半径方向内方に延び、各支軸２
９ａ〜２９ｃの半径方向内方端部は、連結部材７２によ
って相互に固定される。

すなわち、回転ハウジング３０が矢符Ａ１方向に回転駆
動され、ローラ２８ａ〜２８ｅがテーブル２２に圧接さ
れて、粉砕動作を行う場合であっても、各支軸２９ｉ〜
２９ｃへのテーブル２２からの反力に起因する曲げモー
メントを格段に低減することができ、したがって支軸２
９ａ〜２９ｃの構成を小型化することができる。またこ
のような構成によっても、前述の各実施例で述べた効果
と同様な効果を得ることができる。なお本実施例ではタ
イヤ型ローラと溝付テーブルの組合せについて述べた、
円錐型ローフと溝のない平面テーブルの組合せとしても
よい。

効　　果 以上のように本発明に従えば、竪型ミルのテーブルは固
定位置に設けられ、水平面内で粉砕面を有し、このテー
ブルの粉砕面に圧接される周方向に間隔をあけて設けら
れる複数のローラは、それぞれハウジングによって支持
される。このハウジングは、テーブル近傍とテーブルの
上方とを外囲する。またこのハウジングは下方に圧下さ
れ、かつ周方向に回転駆動される。

この回転駆動に伴なって、前記ハウジングに固定された
複数のローラは、テーブルの粉砕面に圧接されつつ周方
向に回転駆動し、粉砕動作を行うことができる。またテ
ーブルの下方に設けられてテーブルを回転駆動する構成
が不必要となるので、竪型ミルの構成が小型化されるこ
とができる。また本発明の竪型ミルにおいて、粉砕動作
はノ）ウノングの回転駆動によって実現され、この回転
駆動を行なう回転駆動手段は、ハウジング外方に設ける
ことができる。したがってこのような回転駆動手段の保
守点検作業も格段に容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の竪型ミル２０の断面図、第
２図は第１図の切断面線■−■から見た断面図、第３図
は竪型ミル２０の簡略化した斜視図、第４図は竪型ミル
２０のテーブル２２付近の拡大断面図、第５図は本発明
の他の実施例の竪型ミル２０ａの断面図、第６図は竪型
ミル２０ａの簡略化・した斜視図、第７図は本発明のさ
らに他の実施例のｖＩ戊を示す断面図、第８図は本発明
のさらに他の実施例のＮＩｔ成を示す断面図、第９図は
第８図示の慴成の平面図、Ｐｔ５１０図は本発明のさら
に他の実施例の竪型ミル２０ｂの断面図、第１１図は従
来技術の竪型ミル１の断面図である。 ２０．２０　ａ＋２０　ｂ・＝竪型ミル、２２　・・・
テーブル、２８・・・ローラ、２９・・・支軸、３０・
・・回転ハウノング、３１・・・レール、３２・・・ビ
ニオン、３３・・・噛合部材、３５・・・減速機、３７
・・・加圧ローラ、３８・・・支軸、４４・・・油圧シ
リング 代理人　　弁理士　西教　圭一部 第６図 第７図 第８図 第９図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 固定位置に設けられ、水平面内で粉砕面を有するテーブ
   ルと、 テーブルの粉砕面に圧接される周方向に間隔をあけて設
   けられる複数のローラと、 ローラを支持し、テーブル近傍とテーブルの上方とを外
   囲するハウジングと、 ハウジングを周方向に回転駆動する手段と、ハウジング
   を下方に圧下する手段とを含むことを特徴とする竪型ミ
   ル。