KR20100050530A - 상호연결식 모듈형 헤더 및 그것의 헤더 조립체 - Google Patents

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KR20100050530A
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매튜 베일리
마이클 곤잘레스
크리스토퍼 딜론
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몰렉스 인코포레이티드
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/514Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

상호연결식 모듈형 커넥터 또는 헤더는 다양한 헤더 조립체 형상을 형성하기 위해 가요성 설부 및 홈을 구비한다. 상호연결식 모듈형 헤더는 모듈형 헤더들을 서로 영구적으로 상호체결하기 위한 설부 및 홈의 정합 구조에 더하여 체결 구조를 구비할 수 있다. 각각의 모듈형 커넥터의 측벽은 서로 평행하고 하우징의 후방벽에 대해 보각으로 배치될 수 있다. 각각의 모듈형 커넥터의 상부벽은 90도보다 큰 각도로 각각의 측벽으로부터 내향 연장하는 부분벽을 구비할 수 있으며, 각각의 부분벽은 부분벽과 천정을 연결하는 상향 연장벽을 구비할 수 있다. 부분벽은 T자형의 모서리를 형성하는 상향 연장벽과 연결될 수 있다. 상향 연장벽은 90도보다 큰 동일한 각도로 천장과 연결될 수 있다.

Description

상호연결식 모듈형 헤더 및 그것의 헤더 조립체 {INTERCONNECTING MODULAR HEADERS AND HEADER ASSEMBLIES THEREOF}
본 발명은 대체로 전기 커넥터에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 다수의 베이를 구비한 모듈형 헤더를 생성하기 위한 상호체결식 전기 커넥터에 관한 것이다. 다수의 베이를 구비한 헤더들은 구체적으로 자동차 산업의 커넥터 조립체와 같이 많은 용도를 갖는다. 보다 구체적으로, 본 발명은 가요성 결합 부재를 구비한 영구적인 상호체결식 전기 커넥터에 관한 것이다. 이러한 새로운 커넥터들은, 고온 조건에서 헤더의 변형을 감소시킬 수 있고 그것의 정합 커넥터와의 삽입력을 용이하게 감소시킬 수 있는 하우징 형상을 가질 수 있다.
최근 통상적으로 이용될 수 있는 다수의 베이를 구비한 헤더는 다수의 커넥터 베이를 구비한 단일의 일체형 하우징으로 구성된다. 각각의 커넥터 베이는, 일 단부에서 정합 커넥터에 연결되고 타단부에서 인쇄 회로 기판 또는 다른 장착 구성요소나 커넥터에 연결되는 관통 단자 또는 접촉부를 포함한다. 이러한 단일의 일체형 헤더는 단점을 가질 수 있다.
단일의 일체형 헤더는, 특히 헤더가 하나 이상의 형태의 커넥터 베이를 포함할 때 다수의 커넥터 베이를 구비한 단일의 일체형 하우징을 성형하는 것이 점점 더 복잡해질 수 있기 때문에, 커넥터의 수가 제한될 수 있다. 상호연결된 개개의 모듈형 베이들은 다양한 설계 용도를 충족하도록 가요성을 제공한다. 단일의 일체형 헤더의 크기가 증가함에 따라 비틀림의 위험이 발생하게 된다. 또한, 상이한 헤더 형상마다 종종 별개의 공구가 요구된다. 또한, 각각의 새로운 헤더 형상에 대한 시험 및 검증 프로토콜(validation protocol)과 절차가 고안되어야 하며, 이 때 다양한 헤더 형상에 대하여 시험 및 검증이 수행되어야 한다. 또한, 다수의 베이를 구비한 단일의 일체형 하우징 헤더의 각각의 베이는 일체형 하우징과 동일한 색상으로 성형된다. 또한, 다수의 베이를 구비한 단일의 일체형 하우징의 측벽은, 약간 더 넓은 전방 또는 후방 단부를 형성하도록 성형 또는 제조하기 위해, 통상적으로 90도를 벗어난 구배각(draft angle)으로 구성된다. 이러한 헤더들을 순차적으로 나란히 장착하는 것은, 보다 좁은 측면 방향으로 대향하는 측면 상에서 상향 이동하는 위에서 보았을 때, 만곡된 형상(curve or smile configuration)을 형성한다. 또한, 이것은 핀과 PCB 사이를 연결하는데 정렬 문제를 야기할 수 있다. 또한, PCB에 연결되고 고온에 노출되는 다수의 베이를 구비한 일체형 헤더의 수축은 도 1a에 도시된 바와 같이 PCB의 굴곡을 야기할 수 있다.
본 발명의 다른 태양, 목적 및 이점은, 구체적으로 본 명세서에 기재된 다양한 구성과 첨부 도면 및 예시에 도시된 관련된 정보의 기재된 조합 및 기재되지 않은 조합을 포함해, 본 명세서의 도시된 실시예에 따라 이하의 설명으로부터 이해될 것이다.
다른 상호체결식 모듈형 커넥터와 나란히 체결 결합하는 상호체결식 모듈형 커넥터가 제공된다. 상호체결식 모듈형 커넥터는, 전방 단부 및 후방 단부를 구비한 하우징과, 상부벽, 바닥벽, 제1 측벽, 제2 측벽 및 후방벽에 의해 형성되는 수용 공동을 포함한다. 공동은 전방 단부에 위치된 개구부와, 상보적인 정합 커넥터와 정합하는 커넥터 인터페이스를 구비한다. 제1 측벽은 제1 체결 부재와, 멈춤부를 구비한 홈 및 설부 중 하나 이상을 포함하며, 제2 측벽은 제2 체결 부재와, 멈춤부를 구비한 홈 및 설부 중 나머지를 하나 이상 포함한다. 하나 이상의 설부가 하나 이상의 홈의 멈춤부와 접촉하도록 하나 이상의 설부가 동일한 상호체결식 모듈형 커넥터의 하나 이상의 홈 내로 활주하여 결합함으로써, 모듈형 커넥터들이 서로 연결되고, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재가 결합된다. 멈춤부는 설부가 홈 내로 진행하는 것을 중단시키고 일 방향으로 활주하여 결합해제되는 것을 방지하며, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재의 결합은 대향하는 방향으로 활주하여 결합해제되는 것을 방지하여 연결된 모듈형 커넥터들을 서로 체결한다. 모듈형 커넥터는 그것의 품질 및 구성에 기초하여 채색된 하우징을 포함한다. 하우징은, 납땜 공정 동안에 발생할 수 있는, 그리고 모듈형 커넥터와 정합 커넥터 사이의 고착을 발생시킬 수 있는 처짐을 감소시키도록 구성된다. 또한, 하우징은 평행한 제1 측벽 및 제2 측벽을 구비한다.
정합 커넥터를 수용하기 위해 나란히 상호체결되는 복수의 모듈형 커넥터가 제공된다. 각각의 모듈형 커넥터는 전방 단부 및 후방 단부를 구비한 하우징과, 상부벽, 바닥벽, 제1 측벽, 제2 측벽 및 후방벽에 의해 형성되는 수용 공동을 포함한다. 각각의 공동은 전방 단부에 위치된 개구부와, 상보적인 정합 커넥터와 정합하는 커넥터 인터페이스를 구비한다. 각각의 제1 측벽은 제1 체결 부재와, 멈춤부를 구비한 홈 및 설부 중 하나 이상을 포함하며, 각각의 제2 측벽은 제2 체결 부재와, 멈춤부를 구비한 홈 및 설부 중 나머지를 하나 이상 포함한다. 하나 이상의 설부 각각이 하나 이상의 홈 각각의 멈춤부와 접촉하도록 하나 이상의 설부 각각이 인접한 모듈형 커넥터의 하나 이상의 홈 각각의 내부로 활주하여 결합함으로써, 모듈형 커넥터들이 서로 연결되고, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재가 결합된다. 멈춤부 각각은 각각의 설부가 각각의 홈 내로 진행하는 것을 중단시키고 일 방향으로 활주하여 결합해제되는 것을 방지하며, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재 각각의 결합은 대향하는 방향으로 활주하여 결합해제되는 것을 방지하여 연결된 모듈형 커넥터들을 서로 체결한다. 각각의 하우징은 그것의 품질 및 구성에 기초하여 채색되며, 납땜 공정 동안에 발생할 수 있는 그리고 모듈형 커넥터와 정합 커넥터 사이의 고착을 야기할 수 있는 처짐을 감소시키도록 구성된다. 또한, 각각의 하우징은 평행한 제1 측벽 및 제2 측벽을 구비한다.
본 명세서에 기재된 바와 같이 각각 단일의 커넥터 베이를 제공하는 상호체결식 모듈형 또는 개별형 헤더들은 다수의 베이를 구비한 종래 단일의 일체형 헤더들을 능가하는 확실한 예시로 장점을 제공할 수 있다. 본 명세서에 기재된 단일 베이의 헤더들은 새로운 공구 및 검증을 요구하지 않고 다양한 헤더 형상을 형성하도록 상호체결될 수 있다. 많은 단일 베이의 헤더들은, 일체형의 큰 하우징의 비틀림 위험에 직면하는 단일의 일체형 하우징을 구비한 헤더들로 실현할 수 있었던 것보다 많은 베이를 구비한 헤더 조립체를 형성하도록 상호연결될 수 있다. 또한, 단일 베이의 상호체결식 모듈형 헤더들은 모듈형 헤더의 다양한 품질 또는 특징을 빠르게 식별할 수 있도록 채색될 수 있다.
본 발명에 따라, 상호체결식 모듈형 헤더들은 서로 연결된 이후에 분리되는 것을 저항하며, 상호체결된 헤더들의 의도적인 분리까지도 방지할 수 있다. 상호체결된 모듈형 헤더들의 결합해제를 방지하는 것은 모듈형 헤더들의 일체성을 보존할 수 있다. 또한, 본 발명의 상호체결된 모듈형 헤더들은 어느 정도의 가요성을 구비하여, 모듈형 헤더들의 체결을 용이하게 하고, 인쇄 회로 기판(PCB) 또는 헤더 조립체가 장착되는 다른 장착 구성요소의 개구부와 접촉부의 정렬을 용이하게 한다. 개개의 헤더들 및 상호체결된 헤더 조립체는, 접촉부를 PCB에 납땜 또는 무연 납땜(lead-free soldering)하는 것과 같은 고온 공정 동안에, 그리고/또는 모듈형 헤더의 작동 환경 내에서 발견될 수 있는 상승된 열 조건에서의 비틀림 또는 변형에 저항하도록 고안될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 상호체결식 모듈형 헤더를 포함하는 PCB 장착된 헤더 조립체의 일 실시예의 정면도이다.
도 1a는 다수의 베이를 구비한 종래의 일체형 헤더 조립체의 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 상호체결식 모듈형 헤더의 일 실시예의 정면도이다.
도 2a는 상보적인 정합 커넥터를 구비한 도 2에 도시된 상호체결식 모듈형 헤더의 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 상호체결식 모듈형 헤더의 일 실시예의 제1 측면의 사시도이다.
도 3a는 상호체결식 모듈형 헤더에 연결되는 상보적인 정합 커넥터를 구비한 본 발명에 따른 상호체결식 모듈형 헤더의 일 실시예의 정면도이다.
도 3b는 도 3a에 도시된 상호체결식 헤더 및 상보적인 정합 커넥터의 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 상호체결식 모듈형 헤더를 포함하는 헤더 조립체의 다른 실시예의 사시도이다.
도 5는 도 3에 도시된 상호체결식 모듈형 헤더의 대향 측면의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 상호체결된 모듈형 헤더의 단면도이며, 설부와 홈의 정합을 도시한다.
도 7은 본 발명의 상호체결된 모듈형 헤더의 단면도이며, 대향하는 경사부의 체결을 도시한다.
도 8은 본 발명의 상호체결된 모듈형 헤더의 단면도이며, 대향하는 경사부의 활주하여 결합하는 것을 체결 전에 도시한다.
도 9는 본 발명의 상호체결된 모듈형 헤더의 단면도이며, A 방향으로 측방향으로 분리 이동하는 동안 정합하는 설부 및 홈의 가요성을 도시한다.
도 10은 본 발명의 상호체결된 모듈형 헤더의 단면도이며, B 방향으로 측방향 압축 이동하는 동안 정합하는 설부 및 홈의 가요성을 도시한다.
도 11은 도 3에 도시된 모듈형 헤더의 정면도이다.
도 11a는 도 11에 도시된 선 11A를 따라 취해진 단면도이다.
도 12은 도11에 도시된 선 12를 따라 취해진 단면도이다.
도 13은 도 11에 도시된 T자 형상의 모서리 영역의 정면도이다.
본 발명의 상세한 실시예들이 필요에 따라 본 명세서에 제공되어 있지만, 개시된 실시예들은 단지 본 발명에 대한 예시일뿐이며, 본 발명은 다양한 형태로 구현될 수 있다. 따라서, 본 명세서에 개시된 구체적인 기재들은 한정하는 것으로서 해석되지 않고, 단지 청구항에 대한 근거로서, 그리고 본 명세서에 개시된 발명의 구성들을 사실상 임의의 적절한 방법으로 다양하게 적용하도록 당업자를 교시하기 위한 대표적인 근거로서 해석된다.
도 1은 본 발명의 상호체결된 모듈형 헤더 조립체(10)의 일 실시예를 도시한다. 이러한 실시예의 헤더 조립체(10)는 2개 이상(3개로 도시됨)의 개별적인 또는 별개의 상호체결식 모듈형 커넥터 또는 헤더(12a, 12b, 12c)를 구비할 수 있으며, 이들 각각은 제각기 커넥터 베이(14a, 14b, 14c)를 형성한다. 각각의 커넥터 베이(14a, 14b, 14c)는 커넥터 인터페이스(16a, 16b, 16c)를 구비할 수 있으며, 기계적 및 전기적 연결을 위해 내부에 상보적인 정합 커넥터("M"; 도 2a, 도 3a 및 도 3b에 도시됨)를 수용할 수 있다. 커넥터 인터페이스(16a, 16b, 16c)는 동력 및/또는 신호 전달을 위해 한 세트의 도전성 접촉부 또는 단자(20)를 구비할 수 있다. 접촉부(20)는 사실상 금속, 금속 합금 및/또는 판금 물질과 같은 임의의 도전성 물질로 만들어질 수 있다. 접촉부(20)는 다양한 크기 및 형상의 구성을 가질 수 있다. 도 1에 도시된 접촉부(20)는 구리 합금으로 구성되고, 0.64mm2의 단면을 갖는다.
도 1, 도 2 및 도 2a에 도시된 바와 같이, 접촉부(20)는 상보적인 커넥터("M")에 정합하는 커넥터 정합 단부와, 인쇄 회로 기판["P"; Printed circuit board(PCB)] 등에 또는 다른 커넥터에 연결하기 위한 인쇄 회로 기판(PCB) 단부를 구비할 수 있다. 상호체결식 모듈형 헤더(12a, 12b, 12c)의 접촉부(20)는, 도 2, 도 2a 및 도 3에 도시된 바와 같이 직각으로 배치되거나 직선 또는 선형의 방식으로(도시되지 않음) 배치될 수 있는 커넥터 정합 단부(22) 및 PCB 단부(24)를 구비할 수 있다. 접촉부(20)의 PCB 단부(24)는 납땜(soldering)할 필요없이 PCB에 부착하기 위한 가요성 핀 부재(compliant pin member)를 구비할 수 있다. 또한, 헤더는 관통 구멍 납땜 미부(through-hole solder tail)에 의해 또는 통상적인 표면 장착에 의해 PCB에 고정될 수 있다. 상호체결식 모듈형 헤더(12a, 12b)는 20개의 접촉부(20)를 구비하여 도시되어 있으며, 모듈형 헤더(12c)는 16개의 접촉부(20)를 구비하여 도시되어 있고, 이들은 각각 20-회로 직각 헤더(20-Circuit Right-Angle Header) 또는 16-회로 직각 헤더(16-Circuit Right-Angle Header)로 언급될 수 있다.
본 발명의 상호체결식 모듈형 헤더의 커넥터 베이는 도시된 20개의 접촉부 또는 16개의 접촉부 구성 외에도 다양한 커넥터 인터페이스를 구비할 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 상호체결된 모듈형 헤더 조립체(10a)의 다른 실시예는 RF 커넥터 인터페이스(16d)를 구비하는 상호체결식 모듈형 헤더(12d)와, USB 커넥터 인터페이스(16e)를 구비하는 상호체결식 모듈형 헤더(12e)를 구비한다. 도면에 도시되어 있지는 않지만, 섬유 광학 커넥터 인터페이스(fiber optic connector interface)가 또한 본 발명의 상호체결식 모듈형 헤더와 함께 이용될 수 있다. 이러한 인터페이스들은 모두 PCB와 직접 접속하거나, 또는 직접 접속하지 않고 오히려 다른 상호연결 시스템과 접속할 수 있다. 상호체결식 모듈형 헤더(12d, 12e)의 커넥터 인터페이스는, 각각 도 4에 도시된 바와 같이 직각으로 배치되거나 이와 달리 직선 또는 선형의 방식(도시되지 않음)으로 배치되는 커넥터 정합 단부(26, 28) 및 PCB 단부(30, 32)를 구비할 수 있다.
지금까지 이용할 수 있었던 헤더들은 정합 커넥터에 연결하기 위해 하나 이상의 커넥터 베이를 구비하는 단일의 일체형 하우징으로 구성된다. 구체적인 용도에 요구되는 커넥터 베이의 수 또는 커넥터 인터페이스의 형태에서의 각각의 변화에 따라 새로운 헤더 구조가 요구된다. 몇몇 예에서, 다수의 베이를 구비한 일체형 하우징 헤더는, 교체하는데 드는 추가적인 시간 및 비용 때문에, 단지 실제로 그 용도에 필요한 개수의 베이만을 구비한 새로운 다수의 베이를 구비한 일체형 하우징 헤더를 얻지 않고, 헤더의 전체 베이보다 적은 수의 베이를 이용함으로써 비효율적으로 이용된다. 또한, 표준 측벽 구배각(standard sidewall draft angle)을 갖는 개별적인 또는 다수의 베이를 구비한 일체형 하우징 헤더를 나란히 장착하는 것은 연결된 헤더들이 만곡되는 결과를 초래하며, 이는 PCB의 수용 구멍 또는 다른 장착 구성과 헤더에 의해 지지되는 핀 사이의 정렬 문제를 일으킬 수 있다.
본 발명의 상호체결식 모듈형 헤더에 의해, 헤더 또는 헤더 조립체는 소망하는 용도에 따라 필요한 커넥터 베이 구성을 구비한 하나 이상의 상호체결식 모듈형 헤더를 견고하게 결합시킴으로써 구성될 수 있다. 모듈형 헤더(12a, 12b, 12c, 12d, 12e)는 소망하는 용도에 따라 임의의 조합으로 상호체결될 수 있으며, 다양한 기준에 부합할 수 있다. 예를 들어, 모든 모듈형 헤더(12a, 12b, 12c, 12d, 12e)는 자동차 산업에서 동력 및/또는 신호 전달을 위한 용도로 이용될 수 있다. 또한, 헤더(12a, 12b, 12c)는 USCAR 커넥터 기준과 같은 특정한 산업 기준을 만족시킬 수도 있다.
상호체결식 모듈형 헤더(12a, 12b, 12c, 12d, 12e)의 하우징(34a, 34b, 34c, 34d, 34e)은 각각 헤더들을 서로 연결하거나 영구적으로 체결하기 위해 측벽에 상호체결식 연결 구조를 구비할 수 있으며, 서로 평행하게 배치되고 후방벽(80)에 대해 90도 이외의 다른 표면각으로 배치되는 측벽을 구비하도록 설계될 수 있다. 비록 헤더(12a, 12b 12d, 12e)가 상이한 커넥터 인터페이스(16a, 16b, 16d, 16e) 및 상이한 하우징 배색을 구비할 수 있을지라도, 상호체결식 모듈형 헤더(12c)의 표면각(surface angle) 및 상호체결 구조에 대한 후술되는 기재는 상호체결식 모듈형 헤더(12a, 12b, 12c, 12d, 12e)에 동등하게 적용될 수 있다. 구체적인 정합 및/또는 맞춤 구조(mating and/or keying structure)와 같은 다른 하우징 구조가 특정하게 이용될 수 있다. 정합 구조로 인해, 상호체결식 모듈형 헤더는 단지 적합한 상보적인 커넥터와만 정합하게 된다. 각각의 모듈형 헤더(12a, 12b, 12c, 12d, 12e)는 의도된 용도에 따라 상이한 정합 구조를 구비할 수 있음을 알 수 있다.
도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 모듈형 헤더(12c)의 하우징(34c)은, 서로로부터 측방향으로 이격되고 서로 대체로 평행한 관계로 배치되는 길이방향으로 연장하는 측벽(36, 38)을 구비할 수 있다. 측벽(36, 38)은 하우징(34c)의 전방 단부(50)로부터 후방 단부(56)를 향해 길이방향으로 연장한다. 하우징(34c)은 플라스틱 등과 같은 유전 물질로 구성될 수 있다. 또한, 하우징(34c)은 커넥터 인터페이스 형태, 접촉부 형태, 접촉부의 수, 그리고 정합 및/또는 맞춤 구조와 같은 모듈형 헤더(12c)의 구성 및/또는 품질 중 하나 이상에 대응하는 명시된 색을 가질 수 있다. 각각의 모듈형 헤더의 하우징은 하나 이상의 품질 및/또는 구성에 기초하는 특정한 색상을 구비하여 쉽게 제조될 수 있다.
모듈형 헤더를 상호체결하기 위해, 측벽은 설부 및 홈 구조(tongue and groove structure)를 구비할 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 측벽(36)은 측벽(36)의 외부면(37)을 따라 길이방향으로 연장하는 상부 레일 쌍(42) 및 하부 레일 쌍(40)을 구비할 수 있다. 2개의 레일 쌍(40, 42)은 대체로 측벽(36)의 길이방향 중심으로부터 전방 단부(50)를 향해 오프셋되어 위치될 수 있으며, 측벽의 전체 길이방향 길이의 대략 30% 이상 연장할 수 있다.
레일 쌍(40)의 개개의 레일들은 서로 이격되어 홈(44)을 형성하고, 레일 쌍(42)의 개개의 레일들은 이격되어 홈(46)을 형성한다. 대안으로서, 한 쌍의 레일이 단일 홈을 형성하기 위해 이용될 수 있다. 레일 쌍(40, 42; 도면에 수평 방향으로 도시됨)은 서로 이격되고, 레일 쌍(40, 42)에 대체로 수직하게 배치될 수 있는 크로스 바아(48; 도면에 수직 방향으로 도시됨)에 의해 연결될 수 있다. 수직하게 배향된 크로스 바아(48)는 레일 쌍(40, 42)의 길이를 따라 대체로 중간에 위치될 수 있다. 크로스 바아(48)는 하우징(34c)의 전방 단부(50)를 향하는 체결면(49)을 구비할 수 있다. 체결면(49)은 모듈형 헤더들을 서로 체결할 수 있는 상호작용 부재의 구성요소로서 기능할 수 있다.
하우징(34c)의 정합 커넥터 단부(50)에 가장 가까운 개개의 레일(40) 및 개개의 레일(42)의 단부들은 레일 바아(52, 54; 도면에 수직 방향으로 도시됨)에 의해 각각 연결될 수 있다. 이 처럼, 홈(44, 46)은 각각 레일 바아(52, 54)에 의해 전방 단부(50)에서 폐쇄되고, 하우징(34c)의 후방 단부(56)를 향해 개방될 수 있다. 필요할 때, 레일 바아(52, 54)는 후방 단부(56)를 향하게 될 수 있으며, 이러한 경우에 홈(44, 46)은 통상적으로 전방 단부(50)를 향해 개방된다. 레일 바아(52, 54)는 아래에서 논의되는 상호체결 또는 정합 설부(60, 62)가 홈(44, 46)을 통해 진행하는 것을 중단시키는 멈춤부로서 기능을 한다. 따라서, 2개 레일 바아 대신 하나의 레일 바아가 이용될 수도 있음을 알 수 있다. 또한, 레일 바아(52, 54) 대신, 레일 쌍(40, 42)의 개개의 레일들은 홈(60, 62)을 통해 설부(60, 62)가 진행하는 것을 중단시키는 테이퍼진 홈을 형성하도록 수렴할 수 있다. 홈(44, 46)을 통한 설부(60, 62)의 진행을 중단시키는 이러한 구성 및 다른 구성들은 본 발명의 범위 내에 속한다는 것을 알 수 있다.
레일 쌍(40, 42) 사이는 도시된 한 쌍의 이격된 경사부(58; ramp)가 될 수 있다. 대안으로서, 단일의 경사부 또는 둘 이상의 경사부가 이용될 수 있다. 경사부(58)는, 레일 바아(52, 54)가 하우징(34c)의 전방 단부(50)를 향해 위치될 때 경사부(58)가 하우징(34c)의 후방 단부(56)로부터 하우징의 전방 단부(50)를 향하는 방향으로 연장함에 따라 측벽(36)의 외부면(37)으로부터 상승하고 크로스 바아(48)의 상부면(59)에서 종결할 수 있다. 만일 레일 바아(52, 54)가 후방 단부(56)를 향해 위치되면, 경사부(58)는 경사부(58)가 전방 단부(50)로부터 후방 단부(56)를 향하는 방향으로 연장함에 따라 측벽(36)의 외부면(37)으로부터 상승할 수 있다.
경사부(58)는 각각 대략 1도 내지 대략 45도, 바람직하게는 10도 내지 30도의 동일한 경사를 갖는다. 도 3에 도시된 경사부는 대략 15도의 경사를 갖는다. 경사부(58)는 통상적으로 레일(40, 42)의 길이방향 길이의 대략 10%로부터 40%까지 연장할 수 있으며, 도시된 실시예에서는 대략 25% 연장한다.
이제 도 5를 참조하면, 측벽(38)의 대향 외부면(39)은 전방 단부(50)로부터 후방 단부(56)를 향하는 길이방향으로 외부면(39)을 따라 연장하는 상부 설부(62) 및 하부 설부(60)를 구비할 수 있다. 설부(60, 62)는 측벽(38)에 위치되며, 설부(60, 62)가 각각 인접한 상호체결식 모듈형 헤더의 홈(44, 46)과 정합하도록 하는 치수가 된다. 대안으로서, 단일의 설부가 단일의 홈과 정합하도록 이용될 수 있거나, 또는 각각의 측벽이 대향 측벽에 있는 상보적인 설부 및 홈과 정합하는 설부 및 홈 모두를 구비할 수 있다. 모듈형 헤더(12b)의 설부(60, 62)와 모듈형 헤더(12c)의 홈(44, 46)과의 정합이 도 6에 도시되어 있다. 도 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 설부(60, 62) 및 홈(44, 46)은 도 6, 도 9 및 도 10에서 화살표("A", "B")로 도시된 보다 가요성 있는 측방향 이동을 제공하기 위해 도브 테일(dove-tail) 단면을 가질 수 있다. 또한, 각각의 설부(60, 62)는 각각 중심 만입부(61, 63; depression)을 구비할 수 있다. 도 9에 도시된 바와 같이, 각각의 만입부(61, 63)는 각각의 설부(60, 62)의 확개된 단부(65, 67; flared end)에 각각 힌지로서 역할을 할 수 있다. 이러한 구조는 상호체결식 헤더의 가요성을 증가시킬 수 있다.
설부(60, 62)는 각각, 설부(60, 62)가 홈(44, 46) 내로 각각 용이하게 들어가도록 전방 단부(50)를 향해 위치되는 테이퍼진 단부(64, 66)를 구비할 수 있다. 필요하면, 레일 바아(52, 54)가 후방 단부(56)를 향하는(도 3에 도시된 것에 대향하는) 레일(40, 42)의 대향 단부에 위치될 때, 테이퍼진 단부(64, 66)는 후방 단부(56)를 향하는 설부(60, 62)의 대향 단부(도 5에 도시된 것에 대향하는)에 위치될 수 있다.
도 5의 실시예에 의해 도시된 바와 같이, 설부(60, 62) 사이의 대체로 중간은 크로스 바아(70)에 의해 연결되는 다수의 이격된 경사부(68)가 될 수 있으며, 다수의 이격된 경사부(68)는 2개의 경사부로 도시되어 있다. 대안으로서, 단일의 경사부가 이용될 수 있다. 경사부(68)는, 테이퍼진 단부(64, 66)가 하우징(34c)의 전방 단부(50)를 향해 위치될 때 경사부(68)가 하우징(34c)의 전방 단부(50)로부터 하우징의 후방 단부(58)를 향하는 방향으로 연장함에 따라 측벽(38)의 외부면(39)으로부터 상승하고 크로스 바아(70)의 상부면(72)에서 종결할 수 있다. 테이퍼진 단부(64, 66)가 후방 단부(56)를 향해 위치되면, 경사부(68)는 경사부(68)가 후방 단부(56)로부터 전방 단부(50)를 향하는 방향으로 연장함에 따라 측벽(36)의 외부면(37)으로부터 상승할 수 있다.
하우징의 후방 단부(56) 측을 향하여, 크로스 바아(70)는, 하우징의 홈 측의 체결면(49)과 결합해 체결된 모듈형 헤더가 해제되는 것을 방지하는 체결면(74)을 구비할 수 있다. 경사부(68) 및 크로스 바아(70), 그리고 경사부(58) 및 크로스 바아(48)는, 하나의 모듈형 헤더의 설부(60, 62)가 다른 모듈형 헤더의 홈(44, 46) 내에 완전히 삽입될 때 각각의 체결면(74, 49)의 실질적인 부분이 도 7에 도시된 바와 같이 서로 접촉하도록, 각각 치수화되어 외부면(39, 37) 상에서 서로에 대해 위치된다. 이러한 실질적인 접촉 부분은 통상적으로 적어도 각각의 표면의 대부분을 둘러싸 확실한 체결을 보장해줄 것이다.
경사부 각각은 대략 1도 내지 대략 45도, 통상적으로는 대략 10도 내지 대략 30도의 동일한 경사를 갖는다. 도 3에 도시된 경사부는 대략 15도의 경사를 갖는다. 경사부(68)는 측벽(38)의 외부면(37) 상의 경사부(58)와 같이 측벽(38)의 외부면(39)을 따라 길이방향으로 대략적으로 동일한 거리만큼 연장할 수 있다.
이제 도 3 및 도 5를 참조해, 본 발명의 모듈형 헤더들의 상호체결이 설명될 것이다. 도 3 및 도 5는 단일의 모듈형 헤더(12c)의 측벽(36, 38)을 도시하고 있지만, 도 3 및 도 5는 각각 2개의 별개의 그러나 동일한 모듈형 헤더(12c)를 도시하는 것으로 참조될 것이다. 또한, 모듈형 헤더들은 모두 동일하거나 유사한 상호체결 구조를 구비할 수 있기 때문에, 모듈형 헤더(12c)의 상호체결에 대한 이러한 설명은 임의의 다른 모듈형 헤더들(12a, 12b, 12d, 12e)를 서로 상호체결하는데, 그리고 모듈형 헤더(12c)에 상호체결하는데 적용될 수 있다.
모듈형 헤더(12c)들은, 하나의 모듈형 커넥터(12c)의 전방 단부(50)가 다른 모듈형 커넥터(12c)의 후방 단부(56)에 인접하면서 측벽(38)이 측벽(36)에 인접하도록, 함께 결합된다. 그런 다음, 모듈형 헤더(12c)들은, 설부(60, 62)의 테이퍼진 단부(64, 66)들 각각이 홈(44, 46)의 개구부(45, 47)를 각각 통과하도록, 서로를 향해(도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 서로에 대해 길이방향으로) 이동된다. 테이퍼진 단부(64, 66)가 그것들의 각각의 홈(44, 46)을 통해 활주하고 각각 레일 바아(52, 54)에 접근함에 따라, 경사부(58, 68)는 도 8에 도시된 바와 같이 서로 결합하고 활주하여 지나간다. 상승 경사부(58, 68)는 도 8에서 화살표("A")로 도시된 바와 같이 측벽(36, 38)을 분리시키거나 서로에 대해 측방향으로 이동시킨다. 각각의 설부(60, 62)의 일부가 각각의 홈(44, 46) 내에 있기 때문에 이러한 측방향의 분리가 저항된다.
그러나, 도 9에 도시된 바와 같이, 설부(60, 62), 홈(44, 46) 및 힌지식 확개부(65, 67; hinged flare)의 도브 테일 형상의 단면은, 측벽(36, 38)의 측방향 가요성 및 분리를 허용하여, 서로 조립된 이후에 그리고 예컨대 PCB 상에 배치하는 동안에 모듈 헤더들 사이에 어느 정도 이동의 자유를 허용할 수 있다. 또한, 이러한 가요성은 경사부(58, 68)가 서로 활주하여 지나가는 것을 용이하게 할 수 있다. 또한, 이러한 이동 자유도는 상호체결된 모듈형 헤더들이 부착되는 PCB의 비틀림 문제(warping issue) 성공적으로 해결할 수 있다. 이것은, 일체형 하우징과 PCB 기판 사이에 열팽창도의 차이를 가지고 결합되는 PCB 기판에 헤더의 접촉부를 고정시키는 납땜 공정 동안 생성되는 상승된 온도에 의해 대체로 야기될 수 있는 다수의 베이를 구비한 일체형 하우징 헤더의 일 단점을 극복한다.
그런 다음, 모듈형 헤더(12c)들은 각각의 테이퍼진 단부(64, 66; 도 5에 도시됨)의 표면(71, 73)이 각각의 레일 바아(52, 54; 도 3에 도시됨)의 내부면(75, 77)과 접촉할 때까지 길이방향으로 함께 들어가게 되며, 또한 이 지점에서 연속된 길이방향 이동은 중단된다. 또한, 이것은 크로스 바아(48, 70)가 서로 지나가는 지점이 될 수 있다. 연결 공정의 대향하는 방향으로의 길이방향 이동은 도 7에 도시된 바와 같이 체결면(74)과 결합하는 체결면(49)에 의해 방지된다. 모듈형 헤더(12c)의 체결은, 모듈형 헤더(12c)들이 하나 또는 둘 모두의 모듈형 헤더(12c)를 손상시키지 않고 분리될 수 없다는 점에서, 영구적이다. 또한, 경사부(58, 68)는 각각 홈(44, 46)과 설부(60, 62) 사이의 중심 근처에 위치되어, 그들의 접근가능성을 제한하고 상호체결된 모듈형 헤더들을 결합해제하려는 임의의 시도를 방지할 수 있다.
모듈형 헤더(12c)들을 도 10에 화살표("B")로 도시된 측방향으로 함께 압축하는 것은 설부(60, 62) 및 홈(44, 46)의 도브 테일 단면 형상에 의해 용이해 질 수 있다. 모듈형 헤더에 따라 접촉부(20, 30, 32)가 PCB 또는 다른 장착 구성요소의 수용 구멍과 완벽하게 정렬될 수 없기 때문에, 본 발명의 모듈형 헤더를 PCB 또는 다른 장착 구성요소에 장착할 때 "A" 및 "B" 방향으로의 측방향 이동이 요구될 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 모듈형 헤더(12c)의 체결을 개선하기 위해, 측벽(36)의 외부면(37)과 체결면(49) 사이의 각도("C")는 90도보다 작을 수 있다. 도 8에 도시된 바와 같이, 각도("C")는 대략 45도 내지 대략 89도, 통상적으로는 대략 85도가 될 수 있다. 또한, 측벽(38)의 외부면(39)과 체결면(74) 사이의 각도("D")는 90도 보다 작을 수 있고, 통상적으로는 각도("C")와 동일할 수 있다.
각각의 레일 바아(52, 54)의 내부면(75, 77; 도 3에 도시됨)에 대한 각각의 설부(60, 62)의 표면(71, 73; 도 5에 도시됨)의 상대적인 위치설정은 상호체결된 모듈형 헤더의 길이방향 정렬을 제어할 수 있다. 또한, 내부면(75, 77)에 대한 체결면(49)의 상대적인 위치설정, 그리고 표면(71, 73)에 대한 체결면(74)의 상대적인 위치설정은, 홈(44, 46)을 통한 설부(60, 62)의 이동이 레일 바아(52, 54)에 의해 멈춰지기 이전에 또는 그와 동시에 체결면(49, 74)이 결합될 것인지, 그리고 동일한 방향으로의 추가적인 연속된 이동이 허용될 것인지에 영향을 미칠 수 있다.
전술한 바와 같이, 홈(44, 46), 경사부(58, 68) 및 설부(60, 62)는 전방 단부(50)로부터 후방 단부(56)를 향하는 방향으로 길이방향으로 연장하며, 경사부(58, 68)는 대향하는 방향으로 배치되고, 크로스 바아(48, 70)는 홈(44, 46) 및 설부(60, 62)에 각각 수직하게 연장하는 것으로 도시되어 있다. 또한, 홈(44, 46), 경사부(58, 68) 및 설부(60, 62)는 도 3 및 도 5에 도시된 것에 수직한 방향으로, 다시 말해 바닥벽(78)으로부터 상부벽(82)을 향하는 방향으로, 또는 그 사이의 임의의 방향으로 연장하도록 이루어질 수 있다.
이제, 측벽(36, 38)의 표면각이 설명될 것이다. 이러한 표면각은 본 디자인의 일부가 되어, 헤더의 기능을, 특히 조립할 때 및 조립한 이후의 헤더의 기능을 향상시킨다. 또한, 이러한 표면각은 각각의 사출 성형된(injection molded) 하우징을 그것의 주형(mold)으로부터 제거하는 것을 용이하게 한다. 도 11을 참조하면, 하우징(34c)은 대향하며 평행한 측벽(36, 38)을 구비할 수 있다. 측벽(36, 38)은 기저부 또는 바닥벽(78)에 의해 연결될 수 있다. 바닥벽(78)은 지주(post) 또는 관통 구멍 납땜 미부(81, 83; through hole solder tail)를 구비해 모듈형 헤더를 PCB에 고정시키는 것을 보조할 수 있다. 지주(81, 83)는 접촉부(20)의 PCB 단부(24)와 동일한 방향으로 연장할 수 있다. 따라서, 접촉 단부(22, 24)가 선형으로 배치되면, 지주는 이와 마찬가지로 하우징(34c)으로부터 선형으로 연장할 것이다. 측벽(36, 38)은 상향 연장하며, 바닥벽(78)에 대체로 수직하게 배치될 수 있다. 뒤 또는 후방벽(80)은 바닥벽(78)으로부터 대체로 수직하게 연장할 수 있으며, 또한 측벽(36, 38)을 연결할 수 있다. 상부벽(82)은 후방벽(80)으로부터 대체로 수직하게 연장할 수 있으며, 측벽(36, 38)을 연결할 수 있다.
도 12에 도시된 바와 같이, 측벽(36)은 후방벽(80)에 연결될 수 있으며, 후방벽(80)으로부터 연장할 수 있다. 측벽(36)의 외부면(37)으로부터 후방벽(80)에 평행하게 연장하는 평면("R")까지 측정된 외각("E")은 90도보다 작을 수 있으며, 통상적으로 외각("E")은 대략 85도 내지 대략 90보다 작은 각도, 통상적으로는 대략 88도 내지 대략 89.8도가 될 수 있다. 명시적으로 도시된 실시예에서, 외각("E")은 대략 89도가 될 수 있다. 측벽(38)은 후방벽(80)에 연결될 수 있으며, 후방벽(80)으로부터 연장할 수 있다. 측벽(38)의 외부면(39)으로부터 평면("R")까지 측정된 외각("F")은 90도보다 클 수 있으며, 측벽(36)이 측벽(38)과 평행하게 유지되도록 외각("E")은 90도보다 동일한 양만큼 작게 작다. 즉, 외각("E", "F")은 보각이 될 수 있다. 따라서, 외각("F")은 대략 90보다 큰 각도로부터 대략 95도까지, 통상적으로는 대략 90.2도 내지 대략 92도가 될 수 있다. 구체적으로 도시된 실시예에서, 외각("F")은 대략 91도가 될 수 있다. 상부벽(82) 및 바닥벽(78)은 표면 외각("E", "F")을 수용하도록 구성될 수 있으며, 직각을 갖지 않는 대체로 평행사변형의 형상을 가질 수 있다.
도 11에 도시된 바와 같이, 상부벽(82)은 도 4에 도시된 바와 같은 모듈형 헤더(12d, 12e) 내에는 제공될 수 없는 상승된 천정(84)을 구비할 수 있다. 또한, 모듈형 헤더(12a, 12b, 12c)의 상부벽(82)도 상승된 천정(84)을 구비할 수 있다. 상부벽(82)은 각각 측벽(36, 38)으로부터 내향 연장하는 2개의 부분벽(86, 88)을 구비할 수 있다. 부분벽(86, 88)은 각각 각도("G")로 측벽(36, 38)과 만나며, 각도("G")는 90도보다 클 수 있다. 각도("G")는 대략 90도보다 큰 각도에서 대략 135도까지, 통상적으로는 대략 93도가 될 수 있다. 도 11에 도시된 바와 같이, 측벽(36, 38)은 각각 부분벽(86, 88)과의 경계부에 인접한 홈(87, 89)을 각각 구비할 수 있다.
도 11 및 도 3에 도시된 바와 같이, 부분벽(86, 88)은 상승된 천정(84)을 모서리부(90, 92)에서 연결한다. 상승된 천정(84)은 캡 부분(94)을 구비할 수 있으며, 바닥벽(78)에 평행할 수 있다. 상승된 천정(84)은 캡 부분(94)의 대향 단부로부터 연장할 수 있는 직립벽(96, 98)을 구비할 수 있으며, 부분벽(86, 88)을 각각 연결할 수 있다. 직립벽(96, 98)은 각도("H")로 캡 부분(94)과 만나며, 각도("H")는 90도보다 클 수 있다. 각도("H")는 대략 90도보다 큰 각도로부터 대략 135도까지, 통상적으로는 대략 93도가 될 수 있다.
도 11 및 도 13을 참조하면, 상승된 천정(82)의 직립벽(96, 98)은 각각 부분벽(86, 88)과 교차해, 모서리 영역(90, 92)을 형성할 수 있다. 모서리 영역(90, 92)은 거의 T자 형상을 형성할 수 있다. 거의 T자 형상의 모서리 영역(90, 92)은 경사벽(100, 102)과, 대체로 중심에 위치되는 리브(104, 106)를 각각 구비할 수 있으며, 리브(104, 106)는 각각 경사벽(90, 92)의 전체 길이를 따라 길이방향으로 연장할 수 있다. 리브(104, 106)는 각각 경사벽(100, 102)으로부터 대체로 수직하게 연장할 수 있다. 도 13에 도시된 바와 같이, 리브(104) 및 경사벽(100)의 전방면은 커넥터의 정합 단부로부터 또는 후방벽(80)에 평행한 평면에 의해 하우징(12c)을 관통해 취해진 단면에서 보이는 바와 같이 거의 T자의 형상을 형성할 수 있다. 대안으로서, 거의 T자 형상의 모서리 영역(90, 92)은, 모서리 영역(90, 92)의 전체 길이방향 거리를 연장하는 홈(110, 112) 및 홈(107, 108)을 각각 구비할 수 있다. 홈(107, 112)은 각각 부분벽(86, 88)에 인접하게 위치될 수 있으며, 홈(108, 110)은 각각 직립벽(96, 98)에 인접하게 위치될 수 있다. 홈(106, 108) 및 홈(110, 112)은 각각 리브(104, 106)를 형성할 수 있다.
모서리 영역(90, 92)의 이러한 거의 T자형의 형상은, 모듈형 헤더(12c)가 통상적으로 접촉부(20)를 PCB에 납성분이 없는 무납땜 연결(lead-free soldering joining)하는 동안에 직면하는 상승된 온도에 있게 될 때, 직립벽(96, 98)이 날카로운 모서리에서 부분벽(86, 88)과 각각 연결되는 경우에 발생하는 천정(82)의 하향 낙하 또는 처짐을 방지하는 것을 돕는다. 또한, 각도("G", "H")는, 각도("G", "H")가 직각인 경우 발생할 수 있는 천정의 처짐을 방지하는데 공헌한다. 90도 보다 큰 각도("G", "H")에 의해 제공되는 이와 같이 설계된 간극은, 무연 납땜 공정(lead-free solder process) 동안과 같이 하우징을 상승된 온도에 노출시킨 결과 발생할 수 있는 하우징과 상보적인 커넥터 사이의 고착을 피하는 것을 돕는다.
캡 부분(94)은 도 2a 및 도 3에 도시된 바와 같이 정합 커넥터를 모듈형 헤더(12c)에 해제가능하게 유지시키기 위한 바이어싱 포획 부재(biasing catch member)와 결합하는 커넥터 베이(14c) 내로 연장하는 후크(91)를 구비할 수 있다. 캡 부분(94)은 절결부(93; cutout portion), 또는 다시 말해 직립벽(96, 98)의 전방면(103) 밖으로 연장하지 않는 후크(91)를 구비하는 캡 부분(94)의 중심 영역(95)을 구비할 수 있다. 도 3 및 도 5에서 볼 수 있는 바와 같이, 직립벽(96, 98)의 전방면(103)은 부분벽(86, 89)으로부터 캡 부분(94)으로 하우징의 후방 단부(56)를 향해 약간 안으로 경사진다.
직립벽(96, 98) 각각은 캡 부분(94)의 각각의 대향 단부들과의 경계부에 인접한 리브(97)를 구비할 수 있다. 도 11a에 도시된 바와 같이, 리브(97)는 후방벽(80)으로부터 하우징(34c)의 전방 단부(50)를 향해 부분적인 거리만큼 연장할 수 있다. 리브(97)가 직립벽(96, 98)의 전체 길이방향 거리만큼 연장하지 않음으로 인해, 그리고 캡 부분(94)이 절결부(93)를 포함함으로 인해, (도 2a에 도시된 바와 같이) 정합 커넥터("M")의 바이어싱 포획 부재(114)에 후크(91)가 결합함으로써 발생되는 소리는, 리브(97)가 완전히 연장되고 중심 영역(95)이 완전히 연장되는 경우 보다 작게 완화된다. 다시 말해, 반향실(echo chamber)이 형성되고, 반향실에서 소리는 반사되고 탈출되어, 사용자가 도 2a, 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이 적절한 결합이 발생되었는지 확인할 수 있도록 해준다.
본 발명은 전술한 실시예들을 참조하여 자세하게 설명되었으나, 본 발명의 사상 또는 범위를 벗어나지 않는 다른 변화 및 수정들 또한 가능하다. 본 발명은 본 명세서에 기재된 실시예들에 의해 제한되지 않는다. 실제로, 본 발명의 진정한 범위는 각각의 청구항의 각각의 요소에 주어진 모든 범위의 등가물들을 포함해 첨부된 청구항에 의해 결정된다.

Claims (25)

  1. 정합 커넥터를 수용하기 위해 나란히 상호연결될 수 있는 복수의 모듈형 커넥터이며,
    각각의 모듈형 커넥터는,
    전방 단부 및 후방 단부를 구비한 하우징과,
    상부벽, 바닥벽, 제1 측벽, 제2 측벽 및 후방벽에 의해 형성되는 수용 공동을 포함하고,
    각각의 수용 공동은 상기 전방 단부에 위치된 개구부와, 상보적인 정합 커넥터와 정합하는 커넥터 인터페이스를 구비하며,
    상기 제1 측벽은 제1 연결 구조를 포함하고,
    상기 제2 측벽은 제2 연결 구조를 포함하며,
    상기 제1 연결 구조와 상기 제2 연결 구조의 결합은 상기 모듈형 커넥터들을 서로 연결시키고,
    상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽 각각은 상기 후방벽에 대하여 상기 수용 공동 내부에 개별적으로 내각을 형성하며,
    상기 제1 측벽 및 제2 측벽은, 90도보다 미리 결정된 양만큼 더 큰 상기 제1 측벽의 내각과 90도보다 상기 미리 결정된 양만큼 더 작은 상기 제2 측벽의 내각을 가지고 서로 평행하거나, 90도보다 미리 결정된 양만큼 더 작은 상기 제1 측벽의 내각과 90도보다 상기 미리 결정된 양만큼 더 큰 상기 제2 측벽의 내각을 가지고 서로 평행한 모듈형 커넥터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 측벽의 내각은 대략 91도이고,
    상기 제2 측벽의 내각은 대략 89도인 모듈형 커넥터.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 측벽의 내각은 대략 89도이고,
    상기 제2 측벽의 내각은 대략 91도인 모듈형 커넥터.
  4. 다른 상호연결식 모듈형 커넥터와 나란히 결합하는 상호연결식 모듈형 커넥터이며,
    전방 단부 및 후방 단부를 구비한 하우징과,
    상부벽, 바닥벽, 제1 측벽, 제2 측벽 및 후방벽에 의해 형성되는 수용 공동을 포함하고,
    상기 수용 공동은 상기 전방 단부에 위치된 개구부와, 상보적인 정합 커넥터와 정합하는 커넥터 인터페이스를 구비하며,
    상기 상부벽은 상기 제1 측벽으로부터 90도보다 큰 각도로 내향 연장하는 제1 상부와, 상기 제2 측벽으로부터 90도보다 큰 각도로 내향 연장하는 제2 상부와, 상기 제1 상부로부터 상향 연장하는 제1 상향 연장부와, 상기 제2 상부로부터 상향 연장하는 제2 상향 연장부와, 상기 바닥벽에 대체로 평행하게 연장하며 상기 제1 상향 연장부와 상기 제2 상향 연장부를 연결하는 천정을 포함하고,
    상기 제1 상향 연장부 및 상기 제2 상향 연장부는 90도보다 큰 각도로 상기 천정으로부터 연장하는 상호연결식 모듈형 커넥터.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 상부 및 제1 상향 연장부는 제1 모서리부에서 만나고,
    상기 제2 상부 및 제2 상향 연장부는 제2 모서리부에서 만나며,
    상기 제1 모서리부 및 제2 모서리부 각각은 T자 형상을 갖는 상호연결식 모듈형 커넥터.
  6. 제5항에 있어서,
    각각의 모서리부는 경사벽과, 상기 경사벽의 중심으로부터 상기 수용 공동을 향하여 대체로 수직하게 연장하는 리브를 포함하는 상호연결식 모듈형 커넥터.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 상부벽, 바닥벽 및 후방벽은 제1 측벽과 제2 측벽 사이에서 연장하며,
    후방벽은 바닥벽에 수직하고,
    제1 측벽과 제2 측벽은 서로 평행하며,
    제1 측벽의 외부면과 후방벽에 평행한 평면 사이의 외각은 90도보다 크고,
    제2 측벽의 외부면과 평면 사이의 외각은 90도보다 작은 상호연결식 모듈형 커넥터.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 천정은 수용 공동의 개구부에 인접한 절결부를 포함하는 상호연결식 모듈형 커넥터.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 천정은 정합 커넥터에 의해 지지되는 포획 부재에 의해 결합되도록 절결부에 인접한 후크를 포함하는 상호연결식 모듈형 커넥터.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 제1 상향 연장부 및 제2 상향 연장부는 대략 중간지점에서 후방벽으로부터 전방 단부까지 연장하는 리브를 포함하며,
    상기 리브는 각각의 상향 연장부와 천정 사이의 교차점에 위치되는 상호연결식 모듈형 커넥터.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 제1 측벽 및 제2 측벽은 인접한 커넥터와 체결 결합하는 체결 수단을 포함하는 상호연결식 모듈형 커넥터.
  12. 정합 커넥터를 수용하기 위해 나란히 상호연결되는 복수의 모듈형 커넥터이며,
    전방 단부 및 후방 단부를 구비한 하우징과,
    상부벽, 바닥벽, 제1 측벽, 제2 측벽 및 후방벽에 의해 형성되는 수용 공동을 포함하고,
    각각의 수용 공동은 상기 전방 단부에 위치된 개구부와, 상보적인 정합 커넥터와 정합하는 커넥터 인터페이스를 구비하며,
    각각의 상부벽은 상기 제1 측벽으로부터 90도보다 큰 각도로 내향 연장하는 제1 상부와, 상기 제2 측벽으로부터 90도보다 큰 각도로 내향 연장하는 제2 상부와, 상기 제1 상부로부터 상향 연장하는 제1 상향 연장부와, 상기 제2 상부로부터 상향 연장하는 제2 상향 연장부와, 상기 바닥벽에 대체로 평행하게 연장하며 상기 제1 상향 연장부와 상기 제2 상향 연장부를 연결하는 천정을 포함하고,
    각각의 제1 상향 연장부 및 각각의 제2 상향 연장부는 90도보다 큰 각도로 상기 천정으로부터 연장하는 모듈형 커넥터.
  13. 제12항에 있어서,
    각각의 제1 상부와 각각의 제1 상향 연장부는 제1 모서리부에서 만나고,
    각각의 제2 상부와 각각의 제2 상향 연장부는 제2 모서리부에서 만나며,
    상기 제1 모서리부 및 제2 모서리부 각각은 T자 형상을 갖는 모듈형 커넥터.
  14. 제13항에 있어서,
    각각의 모서리부는 경사벽과, 상기 경사벽의 중심으로부터 상기 수용 공동을 향하여 대체로 수직하게 연장하는 리브를 포함하는 모듈형 커넥터.
  15. 제14항에 있어서,
    각각의 상부벽, 바닥벽 및 후방벽은 각각의 제1 측벽 및 제2 측벽 사이에서 연장하며,
    각각의 후방벽은 각각의 바닥벽에 수직하고,
    제1 측벽 및 제2 측벽은 모두 서로 평행하며,
    각각의 제1 측벽의 외부면과 각각의 후방벽에 평행한 평면 사이의 각각의 외각은 90도보다 크고,
    각각의 제2 측벽의 외부면과 상기 평면 사이의 각각의 외각은 90도보다 작은 모듈형 커넥터.
  16. 제15항에 있어서,
    각각의 천정은 상기 수용 공동의 입부에 인접한 절결부를 포함하는 모듈형 커넥터.
  17. 제16항에 있어서,
    각각의 천정은 정합 커넥터에 의해 지지되는 포획 부재에 의해 결합되도록 절결부에 인접한 후크를 포함하는 모듈형 커넥터.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 제1 상향 연장부 및 제2 상향 연장부 각각은 대략 중간 지점에서 각각의 후방벽으로부터 상기 전방 단부까지 연장하는 리브를 포함하며,
    상기 리브는 각각의 상향 연장부와 천정의 교차점에 위치되는 모듈형 커넥터.
  19. 제15항에 있어서,
    각각의 제1 측벽 및 제2 측벽은 인접한 커넥터와 상호체결 결합하는 체결 수단을 포함하는 모듈형 커넥터.
  20. 제15항에 있어서,
    상기 커넥터 인터페이스 각각은 단자 커넥터, USB 커넥터, 동축 커넥터, RF 커넥터 또는 섬유 광학 커넥터의 세트 중 하나를 포함하는 모듈형 커넥터.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 하우징 각각은 다양한 형태의 커넥터들 중에서 식별되도록 채색되는 모듈형 커넥터.
  22. 제19항에 있어서, 상기 체결 수단은,
    상기 제1 측벽 상에 형성되는 제1 체결 부재와,
    상기 제1 측벽 상에 형성되는 한 쌍의 평행한 설부 또는 한 쌍의 평행한 홈 중 하나와,
    상기 제2 측벽 상에 형성되는 제2 체결 부재와,
    상기 제2 측벽 상에 형성되는 상기 한 쌍의 평행한 설부 또는 한 쌍의 평행한 홈 중 나머지를 포함하며,
    상기 제1 측벽에 형성된 각각의 홈 및 상기 제2 측벽에 형성된 각각의 홈은 멈춤부를 구비하고,
    상기 한 쌍의 홈 내로 상기 한 쌍의 설부를 각각 활주하여 결합함으로써, 모듈형 커넥터들이 서로 연결되고, 제1 체결 부재와 제2 체결 부재를 결합되며,
    상기 멈춤부는 설부가 홈 내로 진행하는 것을 중단시키고, 일 방향으로 활주하여 결합해제되는 것을 방지하며,
    상기 제1 체결 부재와 제2 체결 부재의 결합은 대향하는 방향으로 활주하여 결합해제되는 것을 방지하여 연결된 모듈형 커넥터들을 서로 체결하는 모듈형 커넥터.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 체결 부재는, 각각 상기 한 쌍의 평행한 설부 및 한 쌍의 평행한 홈사이에서 한 쌍의 평행한 설부 및 한 쌍의 평행한 홈의 길이를 따라 대체로 중간에 위치되는 모듈형 커넥터.
  24. 전방 단부 및 후방 단부를 구비한 하우징과,
    상부벽, 바닥벽, 제1 측벽, 제2 측벽 및 후방벽에 의해 형성되는 수용 공동을 포함하며,
    상기 수용 공동은 상기 전방 단부에 위치되는 개구부와 상보적인 정합 커넥터와 정합하는 커넥터 인터페이스를 구비하고,
    상기 상부벽은 상기 제1 측벽으로부터 내향 연장하는 제1 상부와, 상기 제2 측벽으로부터 내향 연장하는 제2 상부와, 상기 제1 상부로부터 상향 연장하는 제1 상향 연장부와, 상기 제2 상부로부터 상향 연장하는 제2 상향 연장부와, 상기 바닥벽에 대체로 평행하게 연장하며 상기 제1 상향 연장부와 상기 제2 상향 연장부를 연결하는 천정을 포함하며,
    상기 천정은 상기 수용 공동의 개구부에 인접한 절결부와, 상기 정합 커넥터에 의해 지지되는 포획 부재에 의해 체결되도록 상기 절결부에 인접한 후크를 포함하는 모듈형 커넥터.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 제1 상향 연장부 및 제2 상향 연장부 각각은 대략 중간지점에서 후방벽으로부터 전방 단부까지 연장하는 리브를 포함하며,
    상기 리브는 각각의 상향 연장부와 천정의 교차점에 위치되는 모듈형 커넥터.
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