CN108321626A - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器,包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体内的若干导电端子,所述绝缘本体包括顶壁、与所述顶壁相平行的底壁、连接所述顶壁与底壁的后壁及位于所述顶壁与底壁之间的对接空间,所述后壁设有内壁面及外壁面,所述导电端子包括延伸至所述对接空间内的针状接触部、固持至所述绝缘本体的固持部及焊接部,所述后壁的内壁面向所述对接空间内延伸有若干隔栏,所述每一隔栏自所述顶壁延伸至所述底壁且位于相邻两个导电端子的接触部之间。藉此增大所述相邻导电端子间的电性阻隔距离从而提升所述电连接器的安全及稳定性。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器,尤其涉及一种于导电端子间设置隔栏的电连接器。
【背景技术】
中国台湾发明第I374588号专利揭示了一种电连接器,所述电连接器安装至一电路板并用于供一对接连接器对接,所述电连接器包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体内的导电端子,所述绝缘本体包括顶壁、底壁及与所述顶壁、底壁相互连接而形成有用以收容对接连接器的空腔的后壁,其中所述导电端子固持至所述绝缘本体的后壁上并延伸至所述对接空间内。然,所述若干导电端子间的间隔距离较近,当所述电连接器与对接连接器电性连接时,所述导电端子间具有短路的风险。
因此,有必要对现有的电连接器进行改造以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种增大相邻导电端子间的电性阻隔距离并提升对接稳定性的电连接器。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种电连接器,包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体内的若干导电端子,所述绝缘本体包括顶壁、与所述顶壁相平行的底壁、连接所述顶壁与底壁的后壁及位于所述顶壁与底壁之间的对接空间,所述后壁设有内壁面及外壁面,所述导电端子包括延伸至所述对接空间内的针状接触部、固持至所述绝缘本体的固持部及焊接部,所述后壁的内壁面向所述对接空间内延伸有若干隔栏,所述每一隔栏自所述顶壁延伸至所述底壁且位于相邻两个导电端子的接触部之间。
进一步的,所述隔栏与所述导电端子平行,其自由末端呈凸字型板状。
进一步的,所述隔栏设有两个凹肩部及位于所述两个凹肩部之间的头部,一个凹肩部连接至所述顶壁,另一个凹肩部连接至所述底壁。
进一步的,所述绝缘本体包括位于所述顶壁与底壁两端的一对端壁及若干贯穿所述后壁的端子槽,所述端壁与所述隔栏平行,所述导电端子的接触部穿过所述端子槽位于所述对接空间内。
进一步的,所述后壁的外壁面设有若干位于所述导电端子焊接部之间的附加隔栏,所述附加隔栏位于相邻焊接部之间,且与焊接部间隔一定距离。
进一步的,所述后壁的外壁面设有若干位于所述导电端子焊接部之间的附加隔栏,所述隔栏与附加隔栏彼此对称设置,且所述附加隔栏的横向宽度宽于所述隔栏。
进一步的,提供一种与前述电连接器配合的对接连接器,所述对接连接器包括对接本体及设置于所述对接本体的对接端子,所述对接本体设有基部及自基部向前延伸的若干彼此独立的收容柱,相邻收容柱之间具有间隔槽,每一收容柱内设置有向前贯穿的一个端子孔,所述每一端子孔收容有一个对接端子。
进一步的,所述对接本体包括上壁及与所述上壁相平行的下壁,所述下壁设有导引部,所述电连接器的底壁设有与所述导引部配合固定的导引槽。
进一步的,所述间隔槽贯穿所述对接本体的上、下壁面及前端面,所述间隔槽用来供前述电连接器的隔栏插入。
进一步的,所述对接端子设有容置在端子孔内的若干夹持臂。
与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:通过在所述后壁的内壁面上设置若干位于所述导电端子之间并收容于所述对接空间内的隔栏,所述电连接器与对接连接器的对接更加稳定,所述导电端子间由于隔栏的阻隔,从而避免了电连接器的端子之间互相发生电性连接而短路的情形,提升了所述电连接器的安全性及稳定性。
【附图说明】
图1为本发明电连接器与对接连接器对接时的立体图。
图2为图1另一视角的立体图。
图3为本发明所示电连接器与对接连接器未对接时的立体图。
图4为图3另一视角的立体图。
图5为本发明电连接器的立体图。
图6为图5的立体分解图。
图7为图6另一视角的分解图。
图8为图4所示对接连接器的立体分解图。
图9为图8另一视角的分解图。
图10为图6所示导电端子的立体图。
图11为图5所示电连接器的主视图及其局部放大图。
图12为图5所示电连接器沿A-A线切断的立体图。
图13为图5所示电连接器沿A-A线的剖视图。
图14为图1所示电连接器与对接连接器对接时沿B-B线的剖视图。
图15为图1所示电连接器与对接连接器对接时沿C-C线的剖视图。
【主要元件符号说明】
电连接器组合 1000 电连接器 100
电路板 101、201 绝缘本体 1
顶壁 11 底壁 12
导引槽 121 后壁 13
内壁面 131 外壁面 132
让位空间 1321 固定空间 1322
端子槽 133 端壁 14
对接空间 15 导电端子 2
水平部 21 接触部 211
固持部 212 竖直部 22
焊接部 23 隔栏 3
凹肩部 31 头部 32
附加隔栏 4 对接连接器 200
对接本体 5 基部 51
收容柱 52 端子孔 521
间隔槽 53 上壁 54
下壁 55 导引部 551
对接端子 6 夹持臂 61
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
以下,将结合图1至图15介绍本发明电连接器100的具体实施方式。本发明电连接器100安装至一电路板101,所述电连接器100用以与一对接连接器200对接配合以组成一电连接器组合1000。所述电连接器100包括绝缘本体1及收容于所述绝缘本体1内的若干导电端子2,所述对接连接器200包括对接本体5及设置于所述对接本体5的对接端子6。
请参阅图1-7所示,所述绝缘本体1包括纵长的顶壁11、与所述顶壁11相平行的底壁12、连接所述顶壁11与底壁12的后壁13、位于所述纵长顶壁11两端的一对端壁14及由所述顶壁11、底壁12与端壁14围设而成的对接空间15。所述后壁13设有朝向对接空间15内的内壁面131、位于外侧的外壁面132及若干贯穿所述后壁13的的端子槽133,所述外壁面132设有多个向对接空间15方向凹陷的让位空间1321及较所述让位空间1321进一步向对接空间15凹陷的固定空间1322,所述固定空间1322位于所述外壁面132的底部,所述端子槽133位于所述让位空间1321中部,所述固定空间1322位于所述让位空间1321的下方。所述后壁13的内壁面131向所述对接空间15内延伸有若干与所述端壁14平行的隔栏3,所述每一隔栏3自所述顶壁11延伸至所述底壁12。所述隔栏3设有两个凹肩部31及位于所述两个凹肩部31之间的头部32,一个凹肩部31连接至所述顶壁11,另一个凹肩部31连接至所述底壁12,且两个凹肩部31相对所述头部32对称设置,因而所述隔栏3的自由末端呈凸字型板状。所述后壁13的外壁面132设有若干位于所述导电端子2之间的附加隔栏4,所述附加隔栏4将所述位于同一直线上的端子槽133、让位空间1321及固定空间1322统一隔开,所述隔栏3与所述附加隔栏4彼此对称设置,且所述附加隔栏4的横向宽度宽于所述隔栏3。从而使得所述导电端子2分别与隔栏3及附加隔栏4间隔设置,由于所述隔栏3具有一定宽度,从而所述相邻导电端子2之间不易发生电性接触而受到损坏。
请继续参阅图1-7并结合图10-15所示,所述导电端子2由金属板直接冲压形成。所述导电端子2包括水平部21、自所述水平部21弯折延伸的竖直部22及自所述竖直部22凸伸的焊接部23,所述焊接部23与所述水平部21自所述竖直部22的同一侧朝同一方向延伸。所述水平部21包括针状接触部211、位于所述接触部211后方的两对固持部212,所述固持部212为分别自所述水平部21上下缘凸伸的两对倒刺结构,所述焊接部23位于所述倒刺结构的后方。所述水平部21的接触部211穿过所述端子槽133向前延伸入所述绝缘本体1的对接空间15内,所述水平部21的固持部212固持在所述绝缘本体1的后壁13上;所述竖直部22位于所述绝缘本体1的后壁13的外壁面132后方并朝向所述绝缘本体1的让位空间1321延伸,所述竖直部22位于所述绝缘本体1的相邻附加隔栏4之间且向后未凸伸出附加隔栏4;所述附加隔栏4以一定的距离间隔所述相邻的焊接部23,使得各个焊接部23之间的电性阻隔距离变长,所述焊接部23的自由末端向前延伸且超出外壁面132,所述焊接部23的自由末端进一步收容固定于所述绝缘本体1的外壁面132的固定空间1322内。所述导电端子2与所述隔栏3及附加隔栏4均平行,且所述导电端子2位于分别位于所述相邻的隔栏3及相邻的附加隔栏4之间,具体地,所述隔栏3位于相邻两个导电端子2的接触部211之间,所述附加隔栏4如前所述位于相邻两个导电端子2的竖直部22或焊接部23之间。
请参阅图8及9所示,所述对接连接器200安装至一电路板201,其对接本体5设有基部51及自基部51向前延伸的若干彼此独立的收容柱52,相邻收容柱52之间具有间隔槽53,每一收容柱52内设置有向前贯穿的一个端子孔521,所述每一端子孔521收容有一个对接端子6。所述对接本体5包括上壁54及与所述上壁54相平行的下壁55,所述间隔槽53贯穿所述对接本体5的上、下壁面及前端面,从而形成所述间隔设置的位于基部51前方的收容柱52。所述对接本体5的下壁55设有导引部551,结合图5,所述电连接100的底壁12设有与所述导引部551配合固定的导引槽121,所述对接端子6设有容置在端子孔521内的若干夹持臂61,所述夹持臂61对称设置。当所述电连接器100与所述对接连接器200对接时,所述电连接器100的隔栏3插入至所述对接连接器200的间隔槽53内,所述夹持臂61夹持住所述导电端子2的接触部211,从而加强所述电连接器100及对接连接器200的对接稳定性。
藉此,通过在绝缘本体1的后壁13的内壁面131上设置与所述端壁14平行的隔栏3,在所述后壁13的外壁面132上设置与所述隔栏3对称设置的附加隔栏4,所述隔栏3位于两个相邻的导电端子2的接触部211之间,所述附加隔栏4位于两个相邻的导电端子2的焊接部23之间。从而在所述绝缘本体1的对接空间15内将所述导电端子2一一间隔,使得两个相邻接触部211间的电性阻隔距离将由于所述隔栏3的长度的增加而变大,因而可以避免两个相邻导电端子2在大电流、电压情况下进行接触而导致短路等不良情形的发生;同样的,所述两个相邻的竖直部22或两个相邻的焊接部23之间配设附件隔栏4,可以更进一步的将所述两个相邻的竖直部22或两个相邻的焊接部23之间的电性阻隔距离增大,从而更进一步的提升所述电连接器的安全性。进一步的,由于所述隔栏3的设置,使得所述电连接器100与对接连接器200对接时的摩擦力更大,因而使得所述电连接器100与所述对接连接器200的对接稳定性能较佳。因此,由于所述隔栏3及附加隔栏4的设置,在提升所述电连接器组合1000的对接稳定性的同时,可以增加所述电连接器100的安全性能。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,不应以此限制本发明的范围。即凡是依本发明权利要求书及本发明说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种电连接器,包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体内的若干导电端子,所述绝缘本体包括顶壁、与所述顶壁相平行的底壁、连接所述顶壁与底壁的后壁及位于所述顶壁与底壁之间的对接空间,所述后壁设有内壁面及外壁面,所述导电端子包括延伸至所述对接空间内的针状接触部、固持至所述绝缘本体的固持部及焊接部,其特征在于:所述后壁的内壁面向所述对接空间内延伸有若干隔栏,所述每一隔栏自所述顶壁延伸至所述底壁且位于相邻两个导电端子的接触部之间。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述隔栏与所述导电端子平行,其自由末端呈凸字型板状。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述隔栏设有两个凹肩部及位于所述两个凹肩部之间的头部,一个凹肩部连接至所述顶壁,另一个凹肩部连接至所述底壁。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体包括位于所述顶壁与底壁两端的一对端壁及若干贯穿所述后壁的端子槽,所述端壁与所述隔栏平行,所述导电端子的接触部穿过所述端子槽位于所述对接空间内。
5.如权利要求1或4所述的电连接器,其特征在于:所述后壁的外壁面设有若干位于所述导电端子焊接部之间的附加隔栏,所述附加隔栏位于相邻焊接部之间,且与焊接部间隔一定距离。
6.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述后壁的外壁面设有若干位于所述导电端子焊接部之间的附加隔栏,所述隔栏与附加隔栏彼此对称设置,且所述附加隔栏的横向宽度宽于所述隔栏。
7.一种与权利要求1配合的对接连接器,所述对接连接器包括对接本体及设置于所述对接本体的对接端子,其特征在于:所述对接本体设有基部及自基部向前延伸的若干彼此独立的收容柱,相邻收容柱之间具有间隔槽,每一收容柱内设置有向前贯穿的一个端子孔,所述每一端子孔收容有一个对接端子。
8.如权利要求7所述的对接连接器,其特征在于:所述对接本体包括上壁及与所述上壁相平行的下壁,所述下壁设有导引部,所述电连接器的底壁设有与所述导引部配合固定的导引槽。
9.如权利要求8所述的对接连接器,其特征在于:所述间隔槽贯穿所述对接本体的上、下壁面及前端面,所述间隔槽用来供前述电连接器的隔栏插入。
10.如权利要求7所述的对接连接器,其特征在于:所述对接端子设有容置在端子孔内的若干夹持臂。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180724 |
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