KR20100043647A - 골판지 합지장치 및 그 방법 - Google Patents

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Abstract

이 발명은 골판지를 상부방향에서 흡입하여 이송시키고 인쇄된 커버지를 측면공급방식으로 상부방향으로 이송시켜 골판지에 합지하는 구조와, 합지된 최종제품이 평평해 지도록 일정 수량만큼씩 교대로 자동 적층하는 구조를 채택함으로써, 소요 인력을 절감할 수 있는 효과가 있다.

Description

골판지 합지장치 및 그 방법{Combining apparatus and method for corrugated cardboard}
이 발명은 골판지 합지장치 및 그 방법에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 골판지를 상부방향에서 흡입하여 이송시키고 인쇄된 커버지를 측면공급방식으로 상부방향으로 이송시켜 골판지에 합지하며, 합지된 최종제품이 평평해 지도록 일정 수량만큼씩 교대로 자동 적층하는 골판지 합지장치 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로 합지장치(합지기)는 두꺼운 종이와 얇은 종이 또는 골판지에 인쇄된 커버지를 부착시키는 기계이다. 도 1은 종래기술에 따른 합지장치의 구성관계를 도시한 개념도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래기술의 합지장치는 적층된 커버지(120)가 한 장씩 컨베이어 벨트(130)를 타고 한 쌍의 합지 롤러(180) 쪽으로 공급된다. 이때, 공급된 커버지(120)는 합지 롤러(180)의 사이에 놓인 스토퍼(170)에 걸려 대기상태로 놓인다.
그리고 적층된 골판지(110)는 한 장씩 피딩 롤러(140)를 타고 한 쌍의 합지 롤러(180)의 사이로 공급된다. 이때, 골판지(110)는 접착제(160)가 뭍은 접착 롤러(150)를 통과하면서 표면에 접착제가 뭍은 상태이며, 이 같은 골판지(110)가 합지 롤러(180)의 사이로 공급되면, 골판지(110)의 이송력에 의해 스토퍼(170)가 꺾여 개방됨에 따라 골판지(110)와 커버지(120)가 서로 포개져 합지 롤러(180)를 통과하면서 합지된다. 이렇게 합지된 제품은 보다 견고하게 합지되도록 가압하면서 경사지게 겹쳐진 형태로 적층하여 이송시키는 한 쌍의 가압벨트(190)를 거쳐 최종적으로 제조 완료된다.
여기서, 커버지(120)는 두께가 매우 얇기 때문에 다량 적층이 가능하지만, 골판지(110)는 커버지(120)에 비해 두께가 매우 두껍기 때문에 소량으로 밖에 적층할 수가 없다. 또한, 골판지(120)는 공간활용을 위해 컨베이어 벨트(130)의 하부공간에 적층되도록 구성된다.
따라서, 골판지(120)는 그 적층 수량이 더욱 제한적일 수밖에 없고, 그에 따라 작업자는 작업장의 한 쪽에 적재되어 있는 골판지(120)를 일정 수량씩 주기적으로 옮겨 적층해야만 한다. 즉, 종래의 합지장치의 경우에는 골판지(120)를 주기적으로 옮겨 적층하는 작업자가 항상 대기하고 있어야 하는 문제점이 있다. 또한, 종래의 합지장치는 골판지(120)를 적층하기 위해 작업자가 컨베이어 벨트(130)의 하부공간으로 주기적으로 왕래해야 하기 때문에, 작업자의 원활한 왕래를 위해 컨베이어 벨트(130)의 설치위치가 높아져야 하고, 그로 인해 전체적인 기계설비가 커질 수밖에 없는 단점이 있다.
또한, 종래의 합지장치의 경우에는 한 쌍의 가압벨트(190)를 거쳐 최종제품 이 배출되면, 이를 지켜보고 있던 다른 작업자가 일정 수량만큼씩을 운반을 위한 나무 파레트 위에 주기적으로 적층해야만 한다. 이때, 한 쌍의 가압벨트(190)를 거쳐 배출되는 최종제품은 일 방향으로 굴곡된 형태를 갖는다. 따라서, 작업자는 최종제품을 나무 파레트 위에 적층함에 있어 최종제품이 평평해 지도록 그 적층방향을 달리하면서 반복 적층하고 있다.
상기와 같이 종래의 합지장치의 경우에는 골판지(120)를 하부공급방식으로 공급함에 따라 1인의 작업자가 대기하면서 골판지(120)를 주기적으로 적층해야 하고, 또한 배출되는 최종제품을 다른 1인의 작업자가 대기하면서 나무 파레트 위에 적층해야 한다. 따라서, 종래의 합지장치는 적어도 2인의 작업자가 있어야 가동이 가능하기 때문에, 인력이 많이 소요되는 단점이 있다.
따라서, 이 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 골판지를 상부방향에서 흡입하여 이송시키고 인쇄된 커버지를 측면공급방식으로 상부방향으로 이송시켜 골판지에 합지하는 구조를 채택함에 따라, 골판지의 다량 적층이 가능하여 소요 인력을 절감할 수 있는 골판지 합지장치 및 그 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 이 발명은 합지된 최종제품이 평평해 지도록 일정 수량만큼씩 교대로 자동 적층하는 구조를 채택함으로써, 소요 인력을 절감할 수 있는 골판지 합지장치 및 그 방법을 제공하는 데 다른 목적이 있다.
이 발명의 제1 특징에 따르면, 골조를 이루는 프레임의 일측에 적층되며 골 형성표면이 상부방향을 향하게 적층된 다수의 골판지를 상부방향에서 한 장씩 흡입하여 공급 이송시키는 골판지 공급이송수단과, 골판지 공급이송수단에 의해 이송되는 골판지의 골 형성표면에 접착제를 도포하는 접착제 도포수단과, 프레임의 내부공간에 적층된 커버지를 한 장씩 진공 흡입하여 프레임의 측면을 거쳐 상부방향으로 이송시키는 커버지 공급이송수단과, 접착제가 도포된 골판지의 골 형성표면에 이송된 커버지를 합지시키는 합지수단과, 합지수단에 의해 합지된 제품이 보다 견고하게 합지되도록 가압하면서 경사지게 겹쳐진 형태로 적층하여 이송시키는 가압 이송수단, 및 가압이송수단을 거쳐 배출되는 굴곡진 형태의 최종제품이 평평해 지도록 일정 수량만큼씩 교대로 자동 적층시키는 자동적층수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이 발명의 골판지는 프레임의 일측 하단에서 상단까지 승하강이 가능한 받침대에 적층되는 것이 바람직하다.
이 발명의 자동적층수단은 프레임의 타측에 고정되어 가압이송수단에서 배출되는 최종제품을 가이드 하는 가이드 틀과, 가이드 틀의 하부를 수평방향으로 가로질러 작동함에 따라 실린더 로드의 표면에 최종제품을 안착시키거나 가이드 틀의 하부 쪽으로 낙하시키는 다수의 제1 실린더와, 가이드 틀의 하부에 배치되어 하부 쪽으로 낙하되는 최종제품을 적층시키는 파레트와, 파레트가 상부에 설치되며 승하강이 가능한 받침대와, 실린더 로드의 표면에 안착되는 최종제품을 공급받아 순차적으로 적층하는 적층함과, 적층함을 180도 회전시켜 최종제품의 적층방향을 180도 전환시키는 회전부재, 및 적층방향이 180도 전환된 최종제품을 파레트에 이송 적층하는 다수의 제2 실린더를 포함하는 것이 바람직하다.
이 발명의 제2 특징에 따르면, 골조를 이루는 프레임의 일측에 적층되며 골 형성표면이 상부방향을 향하게 적층된 다수의 골판지를 상부방향에서 한 장씩 흡입하여 공급 이송시키는 단계와, 이송되는 골판지의 골 형성표면에 접착제를 도포하는 단계와, 프레임의 내부공간에 적층된 커버지를 한 장씩 진공 흡입하여 프레임의 측면을 거쳐 상부방향으로 이송시키는 단계와, 접착제가 도포된 골판지의 골 형성표면에 이송된 커버지를 합지시키는 단계와, 합지된 제품이 보다 견고하게 합지되 도록 가압하면서 경사지게 겹쳐진 형태로 적층하여 이송시키는 단계, 및 가압 배출되는 굴곡진 형태의 최종제품이 평평해 지도록 일정 수량만큼씩 교대로 자동 적층시키는 자동적층단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이 발명의 자동적층단계는 가압 배출되는 굴곡진 형태의 최종제품을 가이드 틀을 따라 가이드 하는 단계와, 가이드 되는 최종제품을 회전이 가능한 적층함에 순차적으로 적층하는 단계와, 적층함에 일정 수량의 최종제품이 적층되면, 적층함으로의 적층을 중단하고 가이드 틀의 하부에 배치되며 승하강이 가능한 파레트의 상부에 순차적으로 적층하며, 적층함을 180도 회전시켜 그 내부의 최종제품의 적층방향을 180도 전환하는 단계와, 적층함 내의 최종제품을 파레트로 이송 적층시킬 준비가 완료되면, 파레트의 상부로의 최종제품의 적층을 중단하고 파레트에 적층되어 있던 최종제품의 상단에 적층함 내의 최종제품을 이송 적층하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.
이 발명은 골판지를 상부방향에서 흡입하여 이송시키고 인쇄된 커버지를 측면공급방식으로 상부방향으로 이송시켜 골판지에 합지하는 구조를 채택함에 따라, 골판지의 다량 적층이 가능하여 소요 인력을 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 이 발명은 합지된 최종제품이 평평해 지도록 일정 수량만큼씩 교대로 자동 적층하는 구조를 채택함으로써, 소요 인력을 절감할 수 있는 효과가 있다.
아래에서 이 발명에 따른 골판지 합지장치 및 그 방법의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 이 발명의 한 실시예에 따른 골판지 합지장치의 구성관계를 도시한 개략도이고, 도 3은 도 2에 도시된 골판지의 이송원리를 구체적으로 도시한 상세도이고, 도 4는 도 2에 도시된 커버지 이송수단을 측면에서 본 측면도이며, 도 5는 도 2에 도시된 최종제품 자동 적층수단의 작동과정을 나타낸 공정도이다.
도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 이 실시예에 따른 골판지 합지장치(200)는 적층된 골판지를 상부방향에서 흡입하여 한 장씩 공급 이송시키는 골판지 공급이송수단(210)과, 이송되는 골판지의 골 형성표면에 접착제를 도포하는 접착제 도포수단(220)과, 적층된 커버지를 진공 흡입하여 한 장씩 측면공급방식으로 상부방향으로 이송시키는 커버지 공급이송수단(230)과, 접착제가 도포된 골판지의 골 형성표면에 이송된 커버지를 합지시키는 합지수단(240)과, 합지된 제품이 보다 견고하게 합지되도록 가압하면서 경사지게 겹쳐진 형태로 적층하여 이송시키는 가압이송수단(250), 및 가압이송수단(250)을 거쳐 배출되는 굴곡진 형태의 최종제품이 평평해 지도록 일정 수량만큼씩 교대로 자동 적층시키는 자동적층수단(260)으로 구성된다.
골판지 공급이송수단(210)은 도 2 및 도 3과 같이 다수의 골판지가 적층되며 승하강이 가능한 받침대(211)와, 받침대(211)의 제일 상부에 위치하는 골판지를 한 장씩 흡입하여 이송시키는 흡입 이송부재(212)를 갖는다. 여기서, 받침대(211)는 골판지 합지장치(200)의 골조를 이루는 프레임의 제일 하단에서 제일 상단까지 엘리베이터 방식으로 승하강이 가능하다. 따라서, 받침대(211)에는 많은 수량의 골판지 적층이 가능하다. 즉, 작업초기에 지게차 등을 이용해 받침대에 많은 수량의 골판지를 적층하면 된다. 또한, 이 실시예의 골판지 합지장치(200)는 골판지 공급이송수단(210)의 일측에 골판지가 적층된 파레트를 준비하고 있다가, 지게차 등으로 한 번에 받침대(211)에 편리하게 공급할 수 있다. 여기서, 골판지는 골이 형성된 표면이 상부를 향하도록 적층된다.
받침대(211)는 제일 상부에 위치하는 골판지가 이송되면, 그 아래에 위치하는 골판지가 흡입 이송부재(212)에 의해 흡입되어 이송될 수 있는 위치까지 상승하도록 작동된다.
흡입 이송부재(212)는 골판지를 한 장씩 흡입하여 이송시키는 것으로서, 골이 형성된 표면을 흡입하여 이송시킨다. 즉, 기존에는 진공흡입 이송부재가 평면을 진공 흡입하여 이송시키도록 구성되어 있다. 그로 인해, 기존의 진공흡입 이송부재로는 골이 형성된 표면을 흡입하여 골판지를 이송시킬 수가 없었다. 따라서, 이 발명자가 다수회의 실험을 통해 확인해 본 결과, 골이 형성된 표면을 흡입하지 못하는 이유가 그 흡입력이 약하기 때문이라는 사실을 확인하고, 이에 근거해 이 실시예의 흡입 이송부재(212)를 구성하였다. 즉, 이 실시예의 흡입 이송부재(212)는 그 흡입력이 강해지도록 흡입구의 면적을 증대시키거나 흡입용량을 증대시키도록 구성하였다.
접착제 도포수단(220)은 이송되는 골판지의 골 형성표면에 접착제를 도포하 는 것으로서, 이 분야에서 일반적으로 채택하고 있는 구성관계로 구성된다.
커버지 공급이송수단(230)은 도 2 및 도 4와 같이 프레임의 내부공간에 설치되어 다수의 인쇄된 커버지가 적층되며 승하강이 가능한 받침대(231)와, 받침대(231)의 제일 상부에 위치하는 커버지를 한 장씩 진공 흡입하여 이송시키는 진공흡입 이송부재(232), 및 이송되는 커버지를 프레임의 측면을 거쳐 상부방향으로 운반하는 운반부재(233)를 갖는다. 여기서, 받침대(231)는 엘리베이터 방식으로 승하강이 가능하고, 진공흡입 이송부재(232)는 기존의 진공흡입 이송부재와 동일하게 구성된다. 운반부재(233)는 일반적인 벨트 운반방식으로 프레임의 내부공간에 위치하던 커버지를 프레임의 측면을 거쳐 이송되는 골판지가 위치할 상부로 운반하도록 구성된다.
합지수단(240)은 접착제가 도포된 골판지의 표면에 커버지를 합지시키는 것으로서, 일반적인 다수의 합지 롤러를 갖도록 구성된다.
가압이송수단(250)은 합지된 제품이 보다 견고하게 합지되도록 가압하면서 경사지게 겹쳐진 형태로 적층하여 이송시키는 것으로서, 일반적인 컨베이어 벨트 방식으로 구성된다. 따라서, 가압이송수단(250)을 거쳐 배출되는 최종제품은 일방향으로 굴곡지는 형태를 갖는다.
자동적층수단(260)은 가압이송수단(250)을 거쳐 배출되는 굴곡진 형태의 최종제품이 평평해 지도록 일정 수량만큼씩 교대로 자동 적층되도록 구성된다.
즉, 자동적층수단(260)은 도 2 및 도 5와 같이 프레임의 타측에 고정되어 배출되는 최종제품을 가이드 하는 가이드 틀(261)과, 가이드 틀(261)의 하부를 수평 방향으로 가로질러 작동함에 따라 실린더 로드(262a)의 표면에 최종제품을 안착시키거나 가이드 틀(261)의 하부 쪽으로 낙하시키는 다수의 제1 실린더(262)와, 가이드 틀(261)의 하부에 배치되어 하부 쪽으로 낙하되는 최종제품을 적층시키는 파레트(263)와, 파레트(263)가 상부에 설치되며 승하강이 가능한 받침대(264)와, 가이드 틀(261)의 일측에 설치되어 실린더 로드(262a)의 표면에 안착되는 최종제품을 타측으로 미는 다수의 푸쉬부재(도시안됨)와, 푸쉬부재에 의해 밀려 공급되는 최종제품을 이송시키는 한 쌍의 이송 롤러(265)와, 이송 롤러(265)에 의해 이송되는 최종제품을 순차적으로 적층하는 적층함(266)과, 적층함(266)을 180도 회전시켜 최종제품의 적층방향을 180도 전환시키는 회전부재(도시안됨), 및 적층방향이 180도 전환된 최종제품을 밀어 파레트에 적층하는 다수의 제2 실린더(267)로 구성된다.
도 5를 참조하여 자동적층수단(260)의 작동과정을 살펴보면 다음과 같다. 먼저, 가압이송수단(250)에서 최종제품이 배출되면, 최종제품이 가이드 틀(261)을 따라 실린더 로드(262a)의 표면에 안착된다(a). 그런 다음, 최종제품은 다수의 푸쉬부재에 의해 타측으로 밀린 후, 한 쌍의 이송 롤러(265)에 의해 적층함(266)으로 순차적으로 이송 적층된다((b), (c)). 이런 과정을 거쳐 적층함(266)에 일정 수량의 최종제품이 적층되면, 제1 실린더(262)의 실린더 로드(262a)가 후퇴한다. 그러면, 실린더 로드(262a)에 안착되던 최종제품이 파레트(263)의 상부에 순차적으로 적층되고, 그 사이에 적층함(266)은 회전부재에 의해 180도 회전되어 그 내부의 최종제품의 적층방향이 180도 바뀌게 된다((d), (e)).
이렇게 하여 적층함(266) 내의 최종제품이 파레트(263)로 이송 적층시킬 준 비가 완료되면, 제1 실린더(262)의 실린더 로드(262a)를 전진시켜 최종제품을 실린더 로드(262a)의 표면에 안착시킨다. 이때에는 푸쉬부재가 일정 시간동안 작동하지 않기 때문에, 일정 수량의 최종제품이 실린더 로드(262a)의 표면에 순차적으로 안착된다. 그러는 동안, 받침대(264)가 하강하여 파레트(263)에 적층되어 있던 최종제품의 상단에 적층함(266) 내의 최종제품이 이송 적층되도록 하고, 준비가 완료되면 제2 실린더(267)의 작동에 의해 적층함(266) 내의 최종제품이 파레트(263)에 적층되어 있던 최종제품의 상단으로 이송 적층된다((f), (g), (h)).
그런 다음, 받침대(264) 및 적층함(266)은 후속 공정을 위한 위치로 이동한다(i). 즉, 받침대(264)는 파레트(263)에 적층된 최종제품을 고려한 후속 공정이 가능한 위치로 이동하고, 적층함(266)은 최종제품을 이송 받아 적층시키는 초기 위치로 이동한다. 이렇게 적층함(266)이 초기 위치로 이동하면, 그 동안 실린더 로드(262a)의 표면에 순차적으로 쌓였던 일정 수량의 최종제품을 푸쉬부재가 작동하여 한 번에 적층함(266)에 적층하고, 그 이후에는 한 장씩 적층함(266)에 적층한다.
이런 과정을 거쳐 적층함(266)에 일정 수량의 최종제품이 적층되면, 앞서 설명한 동일한 과정을 거쳐 파레트(263)에 최종제품이 적층된다. 즉, 파레트(263)에는 굴곡진 최종제품이 평평해 지도록 일정 수량만큼씩 교대로 자동 적층된다.
아래에서는 앞서 설명한 바와 같이 구성된 골판지 합지장치를 이용한 합지 과정에 대해 설명한다.
도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 흡입 이송부재(212)가 작동하여 받침 대(211)의 제일 상부에 위치하는 골판지를 한 장씩 흡입하여 이송시킨다. 이렇게 제일 상부에 위치하는 골판지가 이송되면, 받침대(211)는 그 아래에 위치하는 골판지가 흡입 이송부재(212)에 의해 흡입되어 이송될 수 있는 위치까지 상승하도록 작동한다.
흡입 이송부재(212)에 의해 이송되는 골판지는 접착제 도포수단(230)에 의해 골 형성표면에 접착제가 도포된 후 합지수단(240) 이전까지 이송된다. 또한, 진공흡입 이송부재(232)가 작동하여 받침대(231)의 제일 상부에 위치하는 커버지를 한 장씩 진공 흡입하여 이송시키면, 이송되는 커버지를 운반부재(233)가 프레임의 측면을 거쳐 상부방향으로 운반하되, 골판지와 합지 가능한 위치까지 운반한다. 이때, 제일 상부에 위치하는 커버지가 이송되면, 받침대(231)는 그 아래에 위치하는 커버지가 진공흡입 이송부재(232)에 의해 진공 흡입되어 이송될 수 있는 위치까지 상승하도록 작동한다.
그런 다음, 합지수단(240)에 의해 접착제가 도포된 골 형성표면에 커버지가 합지된 후, 가압이송수단(250)에 의해 합지된 제품이 보다 견고하게 합지되도록 가압되면서 경사지게 겹쳐진 형태로 적층 이송되어 배출된다. 이때, 배출되는 최종제품은 일방향으로 굴곡진 형태를 갖는다. 이렇게 굴곡진 형태로 한 장씩 배출되는 최종제품은 자동적층수단(260)에 의해 위에서 설명한 바와 같이 자동 적층되되, 최종제품이 평평해 지도록 일정 수량만큼씩 교대로 자동 적층된다.
이상에서 이 발명의 골판지 합지장치 및 그 방법에 대한 기술사항을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 이 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 이 발명을 한정하는 것은 아니다.
또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 이 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않고 첨부한 특허청구범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.
도 1은 종래기술에 따른 합지장치의 구성관계를 도시한 개념도이고,
도 2는 이 발명의 한 실시예에 따른 골판지 합지장치의 구성관계를 도시한 개략도이고,
도 3은 도 2에 도시된 골판지의 이송원리를 구체적으로 도시한 상세도이고,
도 4는 도 2에 도시된 커버지 이송수단을 측면에서 본 측면도이며,
도 5는 도 2에 도시된 최종제품 자동 적층수단의 작동과정을 나타낸 공정도이다.
♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠
200 : 골판지 합지장치 210 : 골판지 공급이송수단
220 : 접착제 도포수단 230 : 커버지 공급이송수단
240 : 합지수단 250 : 가압이송수단
260 : 자동적층수단

Claims (5)

  1. 골조를 이루는 프레임의 일측에 적층되며 골 형성표면이 상부방향을 향하게 적층된 다수의 골판지를 상부방향에서 한 장씩 흡입하여 공급 이송시키는 골판지 공급이송수단과,
    상기 골판지 공급이송수단에 의해 이송되는 골판지의 골 형성표면에 접착제를 도포하는 접착제 도포수단과,
    상기 프레임의 내부공간에 적층된 커버지를 한 장씩 진공 흡입하여 상기 프레임의 측면을 거쳐 상부방향으로 이송시키는 커버지 공급이송수단과,
    접착제가 도포된 골판지의 골 형성표면에 이송된 커버지를 합지시키는 합지수단과,
    상기 합지수단에 의해 합지된 제품이 보다 견고하게 합지되도록 가압하면서 경사지게 겹쳐진 형태로 적층하여 이송시키는 가압이송수단, 및
    상기 가압이송수단을 거쳐 배출되는 굴곡진 형태의 최종제품이 평평해 지도록 일정 수량만큼씩 교대로 자동 적층시키는 자동적층수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 골판지 합지장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 골판지는 상기 프레임의 일측 하단에서 상단까지 승하강이 가능한 받침대에 적층되는 것을 특징으로 하는 골판지 합지장치.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 자동적층수단은 상기 프레임의 타측에 고정되어 상기 가압이송수단에서 배출되는 최종제품을 가이드 하는 가이드 틀과, 상기 가이드 틀의 하부를 수평방향으로 가로질러 작동함에 따라 실린더 로드의 표면에 최종제품을 안착시키거나 상기 가이드 틀의 하부 쪽으로 낙하시키는 다수의 제1 실린더와, 상기 가이드 틀의 하부에 배치되어 하부 쪽으로 낙하되는 최종제품을 적층시키는 파레트와, 상기 파레트가 상부에 설치되며 승하강이 가능한 받침대와, 상기 실린더 로드의 표면에 안착되는 최종제품을 공급받아 순차적으로 적층하는 적층함과, 상기 적층함을 180도 회전시켜 최종제품의 적층방향을 180도 전환시키는 회전부재, 및 적층방향이 180도 전환된 최종제품을 상기 파레트에 이송 적층하는 다수의 제2 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 골판지 합지장치.
  4. 골조를 이루는 프레임의 일측에 적층되며 골 형성표면이 상부방향을 향하게 적층된 다수의 골판지를 상부방향에서 한 장씩 흡입하여 공급 이송시키는 단계와,
    이송되는 골판지의 골 형성표면에 접착제를 도포하는 단계와,
    상기 프레임의 내부공간에 적층된 커버지를 한 장씩 진공 흡입하여 상기 프레임의 측면을 거쳐 상부방향으로 이송시키는 단계와,
    접착제가 도포된 골판지의 골 형성표면에 이송된 커버지를 합지시키는 단계와,
    합지된 제품이 보다 견고하게 합지되도록 가압하면서 경사지게 겹쳐진 형태로 적층하여 이송시키는 단계, 및
    가압 배출되는 굴곡진 형태의 최종제품이 평평해 지도록 일정 수량만큼씩 교대로 자동 적층시키는 자동적층단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 골판지 합지방법.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 자동적층단계는 가압 배출되는 굴곡진 형태의 최종제품을 가이드 틀을 따라 가이드 하는 단계와, 가이드 되는 최종제품을 회전이 가능한 적층함에 순차적으로 적층하는 단계와, 상기 적층함에 일정 수량의 최종제품이 적층되면, 상기 적층함으로의 적층을 중단하고 상기 가이드 틀의 하부에 배치되며 승하강이 가능한 파레트의 상부에 순차적으로 적층하며, 상기 적층함을 180도 회전시켜 그 내부의 최종제품의 적층방향을 180도 전환하는 단계와, 상기 적층함 내의 최종제품을 상기 파레트로 이송 적층시킬 준비가 완료되면, 상기 파레트의 상부로의 최종제품의 적층을 중단하고 상기 파레트에 적층되어 있던 최종제품의 상단에 상기 적층함 내의 최종제품을 이송 적층하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 골판지 합지방법.
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