KR20100040528A - 탄성천으로 마감된 의자용 판체 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탄성천으로 마감된 의자용 판체 및 그 제조방법에 관한 것이다. 구체적으로는, 열수축 성질을 가진 탄성사를 함유하는 탄성천(112)과 이 탄성천의 가장자리를 따라 고정된 스트립(114)으로 이루어진 탄성 멤버(110)와, 상기 탄성 멤버(110)의 스트립(114)을 끼우도록 측면을 따라 띠홈(122)이 형성된 커버(120)와, 상기 커버(120)가 고정되어 탄성 멤버(110)의 이탈을 방지하며 판체의 기초를 이루는 프레임(130)으로 이루어지며, 열수축 성질을 가진 탄성사를 함유하는 탄성천(112)의 가장자리에 스트립(114)을 고정한 후, 상기 스트립(114)이 고정된 탄성천(112)을 프레임(130)에 고정하여 판체(100)를 제조한 다음, 상기 판체(100)에 고정된 탄성천을 가열하여 상기 탄성사를 수축시켜 탄성력을 부여함에 의해 제조된다. 이와 같은 구성에 의하면, 간단한 방법으로 프레임에 탄성천을 결합하여 사람이 그 위에 앉아도 지지할 수 있을 정도의 탄성을 부여할 수 있다는 효과가 있다.

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Description

탄성천으로 마감된 의자용 판체 및 그 제조방법{Seat and/or Backrest with Elastic Fiber Membrane and Manutacturing Method thereof}

본 발명은 탄성천으로 마감된 의자용 판체 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 의자는 신체의 엉덩이 부분을 지지해주는 좌판체과, 상기 좌판체의 측면에 고정되어 팔을 올려 놓을 수 있도록 한 팔걸이부와, 상기 좌판체의 저면에 일체로 고정되어 하중을 지지하는 다리부와, 신체의 등과 목 등을 받쳐주는 등판체로 구성되어 있다. 대다수의 의자 좌판체 및 등판체에는 인체의 엉덩부 및 등부의 형상에 맞게 곡선형태의 쿠션부재가 부착되어 있으며 안락감을 높이도록 틸팅기능을 가지는 구조로 되어 있다.

그리고, 일반적으로 사무용 의자에는 좌판체와 등판체를 탄성천으로 마감하여 착석감을 높이는 구조가 개시되어 있다. 예를 들면 미국특허 제6,125,521호에는 도1에 도시한 바와 같은 좌판체 및 이를 제조하는 방법이 개시되어 있다. 도시한 바와 같이, 좌판체(10)의 프레임(12)의 중간에는 개구부(12a)가 형성되고, 가장자리의 테두리부(14a)에 의해 적절한 탄성력이 부여된 탄성천(14b)으로 이루어진 탄성멤버(14)가 상기 개구부(12a)를 덮으면서 상기 프레임(12)에 결합된다. 이때, 상 기 테두리부(14a)는 상기 프레임(12)에 형성된 홈띠 형태의 채널부(12b)에 끼워져 견고히 밀착되어 고정된다.

상기 탄성 멤버(14)를 제조하는 과정을 도2 및 도3을 참조하여 설명하면, 도2에 도시한 바와 같이 스트레칭 머신(도시안됨)에서 적절한 탄성을 가지도록 탄성천(14b)을 인장하여 탄성천(14b)의 가장자리를 따라 클램프 부재(22)로 클램핑 한 후, 상기 클램프 부재(22)의 내측에 고리 형태의 상, 하 홀딩부재(24, 26)로 탄성천(14b)을 홀딩한 다음, 상기 클램프 부재(22)를 제거하고 상기 상, 하 홀딩부재(24, 26)의 외측에 달린 탄성천(14b)의 부분을 잘라낸다. 다음에 도3에 도시한 바와 같이 탄성천(14b)의 탄성력을 유지시키는 상기 상, 하 홀딩부재(24, 26)를 상, 하 형틀(32, 34)사이에 고정한 후, 상기 상, 하 형틀(32, 34)에 형성된 캐비티(32a, 34a)에 플라스틱재를 주입하여 상기 탄성천(14b)과 함께 사출하여 상기 테두리부(14a : 도1에 도시)를 형성한다. 다음에 상기 상, 하 형틀(32, 34), 상, 하 홀딩부재(24, 26)를 분리해 내고, 상기 테두리부(14a) 외측에 달린 탄성천(14b)의 부분을 잘라내어 마무리하면 상기 탄성 멤버(14)가 완성된다.

그런데, 이와 같이 탄성 멤버(14)를 제조하여 프레임(12)에 고정 결합하는 종래의 의자용 판체 및 그 제조방법에 의하면, 사출시 별도의 스트레칭 머신과 홀딩부재 및 형틀 등 추가 시설이 필요하고, 탄성천의 가장자리를 플라스틱으로 사출성형한 후 탄성천을 잘라내는 트리밍 공정이 필요할 뿐만 아니라 천의 소모가 많으며, 탄성천을 잘라낸 부분을 감추기 위해 별도의 커버가 필요한 경우도 있으며, 탄성천을 인장하여 고정하기 위한 별도의 클램핑부재가 필요하므로, 제조공정이 많고 제조설비가 많이 필요하다는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 간단한 방법으로 프레임에 탄성천을 결합하여 탄성을 부여할 수 있는 탄성천으로 마감된 의자용 판체 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명에 의한 탄성천으로 마감된 의자용 판체는, 열수축 성질을 가진 탄성사를 함유하는 탄성천과 이 탄성천의 가장자리를 따라 고정된 스트립으로 이루어진 탄성 멤버와, 상기 탄성 멤버의 스트립을 끼우도록 측면을 따라 띠홈이 형성된 커버와, 상기 커버가 고정되어 탄성 멤버의 이탈을 방지하며 판체의 기초를 이루는 프레임으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

탄성천으로 마감된 의자용 판체의 제조방법은, 열수축 성질을 가진 탄성사를 함유하는 탄성천의 가장자리에 스트립을 고정한 후, 상기 스트립이 고정된 탄성천 을 프레임에 고정하여 판체를 제조한 다음, 상기 판체에 고정된 탄성천을 가열하여 상기 탄성사를 수축시켜 탄성력을 부여함에 의해 제조되는 것을 특징으로 한다.

상기 탄성천에 고정된 스트립은 커버의 측면에 끼워져, 상기 탄성천 및 스트립의 이탈을 방지하도록 상기 커버를 상기 프레임에 고정하여 제조하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 탄성천으로 마감된 의자용 판체 및 그 제조방법에 의하면, 간단한 방법으로 탄성천을 프레임에 결합하여 탄성을 부여하므로써, 제조공정을 줄이고 제조비용을 절감할 수 있다는 효과가 있다.

이하 본 발명의 실시예에 대해 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명은 의자의 좌판체 및 등판체에 적용할 수 있으나. 이하의 설명에서는 의자의 좌판체를 예로 들어 설명한다.

도4는 본 발명이 적용된 탄성천으로 마감된 의자용 판체(100)를 나타내는 분리 사시도로서, 의자용 좌판체의 분리사시도이다. 도시한 바와 같이, 탄성천(112)과 스트립(114)으로 이루어진 탄성 멤버(110)는 커버(120)에 끼워져 프레임(130)의 상측에 고정되며, 상기 커버(120)와 프레임(130)은 다수의 나사부재(140)에 의해 고정된다.

상기 커버(120)와 프레임(130)은 인체의 형상에 맞게 인간공학을 고려하여 적절한 구부려져 있으며 그 중간에는 개구부가 형성되어 있다. 상기 프레임(130)의 가장자리는 상측으로 구부려져 상기 커버(120)를 수용하는 구조로 되어 있다.

상기 탄성천(112)은 열수축 성질을 가진 탄성사를 함유하는 천으로서 의자용 마감천으로 사용되는 일반 천에 탄성사가 적정량(어린이용 의자 또는 성인용 의자등 탄성력 등을 부여하는 조건에 따라 다름) 함유된 재질이다. 상기 탄성사는 TPE(Thermoplastic Elastomer: 열가소성 탄성체)로서, 열을 가하면 수축하는 성질이 있다.

상기 스트립(114)은 상기 탄성천(112)의 가장자리를 따라 결합된 다수개 또는 연속된 하나의 부재로 되어 있으며, 탄성천(112)에 미싱 작업가능한 연질의 폴리플로필렌(PP)재 또는 폴리에틸렌(PE)재의 띠로 되어 있다. 스트립은 인써트 사출성형시에는 상기 재질 외에 다양한 재질의 플라스틱재가 사용될 수 있는데, 본 발명의 인써트 사출 성형시에는 탄성천을 인장하는 공정이 불필요하다.

상기 커버(120)의 외측면에는 상기 스트립(114)이 끼워져 고정되도록 띠홈(122)이 형성되어 있으며, 그 가장자리에는 상기 나사부재(140)가 나사결합되도록 다수의 나사구멍(124)이 형성되어 있다.

상기 프레임(130)은 판체의 기초를 이루며, 상기 커버(120)를 고정/지지하여 뒤틀림을 방지하는 것으로서, 그 내측에는 상기 커버(120)의 외측면이 밀착하여 끼워지는 내측 밀착면(132)이 형성되어 있다. 상기 프레임(130)에는 상기 나사부재(140)가 하측에서 끼워져 조립되도록 조립구멍(134)이 형성되어 있다.

도5는 본 발명의 탄성천으로 마감된 의자용 판체(100)가 조립되는 상태를 나타내는 단면도이고, 도6은 조립완료된 상태의 단면도이다. 도시한 바와 같이, 탄성 천(112)으로 커버(120)을 덮으면서 탄성천(112)의 가장자리에 미싱 작업으로 고정된 스트립(114)을 커버(120)의 측면에 형성된 띠홈(122)에 끼워 고정한 후, 커버(120)의 외측면이 프레임(130)의 밀착면(132)에 밀착하도록 끼운 다음, 나사부재(140)로 프레임(130)의 하측에서 끼워 커버(120)에 고정하면 의자용 판체(100)의 조립이 완료된다. 여기서 스트립(114) 고정은 인써트 사출성형으로 행할 수도 있는데, 이때는 탄성천을 인장하는 공정이 불필요하다.

한편, 열수축 성질을 가진 탄성사를 함유하는 탄성천을 커버의 가장자리에 타카(Tacker) 마감 작업으로 고정한 후, 상기 커버를 프레임에 고정하여 판체를 조립할 수도 있다.

이와 같이 조립된 의자용 판체(100)는 도7에 도시한 바와 같은 가열설비(200)을 통과시켜 가열하면 탄성천(112)에 함유된 탄성사가 수축하여 탄성력이 부여되고, 판체(100)의 제조가 간단히 완료된다. 따라서 판체의 제조시에 별도로 탄성천을 인장하는 공정이 불필요하다.

상기 가열설비(200)은 이송콘베이어(210)을 구비하는 설비로서 상기 이송콘베이어(210)에 놓인 판체(100)가 가열부(220)을 통과하면서 가열되는데, 가열부(220)의 가열온도 및 이송콘베이어(210)의 이송속도는 적절하게 조정하는데, 가열온도는 약 170 ~ 210℃로 하고, 가열시간은 10초 ~ 40초로 하는 것이 바람직하다. 가열부(220)의 가열온도 및 이송콘베이어(210)의 이송속도는 이에 맞추어 조정한다.

도1은 종래 탄성 멤버를 가지는 의자용 좌판체의 분리사시도,

도2 및 도3은 도1의 탄성 멤버를 제조하는 상태를 나타내는 단면도,

도4는 본 발명이 적용된 의자용 판체를 나타내는 분리사시도,

도5는 본 발명의 의자용 판체를 조립하는 상태를 나타내는 단면도,

도6은 도5에 따라 조립이 완료된 상태를 나타내는 단면도,

도7은 본 발명에서 조립이 완료된 판체를 가열하는 상태 및 설비를 나타내는 사시도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 의자용 판체 110 : 탄성 멤버

112 : 탄성천 114 : 스트립

120 : 커버 130 : 프레임

140 : 나사부재

Claims (4)

1. 열수축 성질을 가진 탄성사를 함유하는 탄성천과 이 탄성천의 가장자리를 따라 고정된 스트립으로 이루어진 탄성 멤버와,

   상기 탄성 멤버의 스트립을 끼우도록 측면을 따라 띠홈이 형성된 커버와,

   상기 커버가 고정되어 탄성 멤버의 이탈을 방지하며 판체의 기초를 이루는 프레임으로 이루어진 것을 특징으로 하는 탄성천으로 마감된 의자용 판체.
2. 열수축 성질을 가진 탄성사를 함유하는 탄성천의 가장자리에 스트립을 고정한 후,

   상기 스트립이 고정된 탄성천을 프레임에 고정하여 판체를 제조한 다음,

   상기 판체에 고정된 탄성천을 가열하여 상기 탄성사를 수축시켜 탄성력을 부여함에 의해 제조하는 것을 특징으로 하는 탄성천으로 마감된 의자용 판체의 제조방법.
3. 청구항 2에 있어서,

   상기 탄성천에 고정된 스트립은 커버의 측면에 끼워져, 상기 탄성천 및 스트립의 이탈을 방지하도록 상기 커버를 상기 프레임에 고정하여 제조하는 것을 특징으로 하는 탄성천으로 마감된 의자용 판체의 제조방법.
4. 열수축 성질을 가진 탄성사를 함유하는 탄성천을 커버의 가장자리에 타카(Tacker) 마감 작업으로 고정한 후,

   상기 커버를 프레임에 고정하여 판체를 제조한 다음,

   상기 판체에 고정된 탄성천을 가열하여 상기 탄성사를 수축시켜 탄성력을 부여함에 의해 제조하는 것을 특징으로 하는 탄성천으로 마감된 의자용 판체의 제조방법.

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