KR20100036088A

KR20100036088A - 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리 방법 및 그 화상형성장치

Info

Publication number: KR20100036088A
Application number: KR1020080095543A
Authority: KR
Inventors: 박상규; 김윤수
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2008-09-29
Filing date: 2008-09-29
Publication date: 2010-04-07
Also published as: KR101532604B1; US8676065B2; US20140140711A1; US20100080575A1

Abstract

본 발명은 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리방법 및 그 화상형성장치에 관한 것으로서, 그 용지걸림 처리 방법은 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리방법에 있어서, 그 화상형성장치의 용지 걸림 여부를 검출하는 단계; 용지걸림이 검출되면, 화상형성장치의 이송경로와 옵션카세트의 이송경로 상에 용지가 있는지 여부를 체크하는 단계; 및 옵션카세트 이송경로에 있는 용지는 그대로 두고 화상형성장치의 이송경로 상에 걸려있는 용지를 배출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 용지 걸림(Jam) 발생시 적어도 하나의 옵션카세트에 걸려 있는 용지를 배출하지 않음으로써 용지 손상 또는 용지 소비를 하지 않을 수 있다. 그리고 옵션카세트에 걸려 있는 용지를 화상형성장치까지 끌어올려 배출하지 않음으로써 빠른 FPOT(First Printing Output Time)를 낼 수 있으며, 복구(Recovery) 시간을 단축시킬 수 있다.

Description

적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리 방법 및 그 화상형성장치{Method for processing jam in image forming apparatus having at least one option cassette and image forming apparatus thereof}

본 발명은 화상형성장치의 용지걸림(Jam) 처리에 관한 것으로서, 특히 화상형성장치 내에서 용지 걸림이 발생하였을 경우 옵션카세트 이송경로 내에 있는 용지를 사용 가능하게 하는, 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리 방법 및 그 화상형성장치에 관한 것이다.

일반적으로 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성 시스템에서 하단 옵션카세트에서 용지를 공급받아 프린팅을 하고 있는 중, 화상형성장치 내에서 용지 걸림이 발생하면, 화상형성장치와 옵션카세트의 모든 모터들이 멈추게 된다. 그에 따라 걸린 용지를 자동으로 배출하는 시스템에서 화상형성장치의 덮개(Cover)를 열었다가 닫았을 경우, 화상형성장치 내의 용지와 옵션카세트 내의 이송 경로에 있는 용지를 모두 배출하게 된다.

도 1은 종래의 용지걸림 발생시 화상형성장치와 옵션카세트 이송경로 내에 있는 용지 배출 과정을 도시한 것으로서, (a)는 용지걸림이 발생했을 경우 화상형 성장치에 1장의 용지 걸림이 있고, 옵션카세트 이송경로 상에 용지가 두 장 있음을 도시한 것이다. (b)는 용지걸림이 발생한 후 덮개를 열고 닫고 한 후에 화상형성장치와 옵션카세트 이송경로의 용지를 배출하는 과정을 도시한 것이고, (c)는 화상형성장치에 걸려있는 용지와 옵션카세트 이송경로 상에 있는 용지를 모두 배출 한 후의 상태를 도시한 것이다.

옵션카세트 이송경로에 있는 용지의 경우는 사용할 수 있는 용지임에도 불구하고, 화상형성장치를 통하여 자동 배출하게 되면, 용지의 손상이 발생되고 용지를 사용하지 못하게 될 수 있다. 그리고 용지가 있는 옵션카세트에서 다시 용지를 픽업(Pick Up)하여 프린팅 해야 하므로 용지 걸림 복구(Recovery) 시간이 더 걸리게 된다. 또한 용지 걸림이 발생하여 모터를 멈출 때 각 옵션카세트에 있는 모터를 동시에 멈추게 되면, 옵션카세트 이송경로 내에 있는 용지가 완전히 펼쳐져 있지 않고 약간 수축되어 구부려져 있는 용지의 컬(Curl)이 발생할 수 있다. 도 2는 용지걸림이 발생하여 적어도 하나의 옵션카세트의 모터들이 동시에 멈추는 경우 용지의 컬(curl)이 형성되는 것을 도시한 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지 걸림 처리시 이송경로 상에 걸려 있는 용지는 인쇄에 사용할 수 있도록 하는, 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지 걸림 처리 방법을 제공하는 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 상기 용지걸림 처리방법에 의해 용지걸림을 처리하는 화상형성장치를 제공하는 것이다.

상기 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명에 의한 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지 걸림 처리 방법은, 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리방법에 있어서, 상기 화상형성장치의 용지 걸림 여부를 검출하는 단계; 상기 용지걸림이 검출되면, 상기 화상형성장치의 이송경로와 상기 옵션카세트의 이송경로 상에 용지가 있는지 여부를 체크하는 단계; 및 상기 옵션카세트 이송경로에 있는 용지는 그대로 두고 상기 화상형성장치의 이송경로 상의 용지걸림을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 다른 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명에 의한 화상형성장치는, 상기 화상형성장치에서의 용지걸림을 감지하는 화상형성장치 용지걸림 센서부; 적어도 하나의 옵션카세트의 용지걸림을 감지하는 옵션카세트 용지걸림 센서부; 상기 화상형성장치 용지걸림 센서부를 통해 용지걸림이 감지되면, 상기 화상형성장치 및 상기 옵션카세트의 구동을 멈추는 구동 모터부; 및 상기 용지걸림이 감지되어 화상형성장치의 덮개를 열고 닫게 되면, 상기 적어도 하나의 옵션카세트의 이송경로에 있 는 용지는 그대로 두고 상기 화상형성장치 내에 걸려있는 용지만 배출되게 하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명에 의한, 용지걸림 발생시 옵션 카세트의 이송경로 상의 용지를 인쇄에 다시 사용가능하게 하는 화상형성장치에 대한 일실시예의 구성을 블록도로 도시한 것으로서, 그 일실시예는 화상형성장치 용지걸림 센서부(300), 모터부(310), 제어부(320), 옵션카세트 용지걸림 센서부(330)를 포함하여 이루어지며, 인쇄부(340) 및 사용자 인터페이스부(350)를 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 화상형성장치 용지걸림 센서부(300)는 화상형성장치에서의 용지걸림을 감지한다. 상기 용지걸림 센서부(300)는 용지가 공급되는 것을 감지하는 피드센서(feed sensor)와 용지가 배출되는 것을 감지하는 배출센서(exit sensor)로 구성될 수 있다.

상기 모터부(310)는 화상형성장치와 적어도 하나의 옵션 카세트를 구동하며, 상기 화상형성장치 용지걸림 센서부(300)를 통해 용지걸림이 감지되면, 구동을 멈춘다. 또한 상기 모터부(310)는 상기 용지 걸림 발생하면 복수의 옵션카세트들 중에서 하단 옵션카세트의 모터를 먼저 멈추고, 일정 시간 후에 상단 옵션카세트의 모터를 멈추는 것이 바람직하다. 또한 상기 모터 제어부(310)는 상기 옵션카세트 이송경로에 있는 용지부터 인쇄를 시작할 때에는, 상단 옵션카세트의 모터를 먼저 구동하고, 일정 시간 후에 하단 옵션카세트의 모터를 구동하는 것이 바람직하다. 이렇게 함으로써 용지의 컬(curl)을 방지할 수 있다.

상기 제어부(320)는 상기 화상형성장치의 용지걸림 센서부(300)를 통해 용지걸림이 감지되어 복구(recovery)를 위한 동작의 일환으로 화상형성장치의 덮개를 열고 닫게 되면, 상기 옵션카세트의 이송경로 상에 있는 용지는 그대로 두고 상기 화상형성장치 내에 걸려있는 용지만 배출한다. 상기 용지의 배출은 모터에 의해 자동으로 배출될 수도 있고, 사용자에 의해 수동으로 배출될 수도 있다.

또한, 듀플렉스(duplex) 장치나 최고급 또는 고성능의 하이-엔드(high-end) 제품에서는 상기 화상형성장치 내의 이송경로 상에 용지가 2장 이상 걸리는 경우가 발생할 수도 있다. 이 때에는 상기 화상형성장치의 덮개를 열고, 걸려있는 용지를 사용자가 수동으로 제거할 수도 있고, 상기 덮개를 열고 닫음으로써 모터를 이용하여 걸려있는 용지를 배출할 수도 있다. 경우에 따라서는 상기 두 가지 방법을 순차적으로 사용하여 걸려있는 용지를 배출할 수도 있다.

상기 제어부(320)는 화상형성장치와 옵션카세트의 가장 가까운 곳에 위치한 롤러에 물려있는 용지까지 배출함으로써, 그 다음에 걸려 있는 용지와 피드센서(Feed Sensor)의 거리를 확보하여 화상형성 할 수 있는 시간을 확보하게 할 수 있다

상기 옵션카세트 용지걸림 센서부(330)는 옵션카세트의 용지걸림을 감지한다. 통상 상기 옵션카세트 용지걸림 센서부(330)는 각 옵션카세트마다 하나씩의 용지걸림 센서가 부착되어 옵션카세트의 용지걸림을 감지한다.

상기 인쇄부(340)는 상기 화상형성장치 용지걸림 센서부(300)를 체크하여 상기 화상형성장치에 용지걸림이 없다고 판별되고, 상기 옵션카세트 용지걸림 센서부(330)를 체크하여 옵션카세트의 이송경로 상에 용지가 있다고 판단되면 상기 이송경로 상의 용지부터 인쇄를 시작한다. 또한 상기 인쇄부(340)는 상기 각 옵션카세트 용지 걸림 센서의 오프(off) 시간을 비교하여 옵션카세트 이송경로 상에 용지 없음을 확인한 후, 인쇄하고자 하는 용지가 적재되어 있는 가장 가까운 옵션카세트에서 용지를 픽업하여 인쇄한다.

상기 사용자 인터페이스부(350)는 화상형성장치와 옵션카세트 이송경로 상에 걸린 용지를 모두 제거할 것인지 또는 화상형성장치 내에 걸린 용지만 제거할 것인지 선택하는 메뉴를 사용자에게 제공할 수 있다. 구체적으로 사용자 인터페이스부(350)를 통해 상기 화상형성장치 내의 이송경로 상의 용지걸림을 처리하는 제1용지걸림 처리모드와 상기 적어도 하나의 옵션카세트 내의 이송경로 상의 용지걸림을 처리하는 제2용지걸림 처리모드를 제공하고, 상기 제1용지걸림 처리모드와 제2용지걸림 처리모드 중 하나 또는 둘 다 선택할 수 있다.

그리고 상기 사용자 인터페이스부(350)는 화상형성장치 내의 용지걸림이 제거된 경우에는, 이송 경로 내의 용지는 그대로 디스플레이하고 화상형성장치 내의 용지가 제거되었음을 표시하는 것이 바람직하다. 또한 상기 사용자 인터페이스부(350)는 옵션카세트 이송경로의 용지부터 출력되고, 이송경로에 있는 용지가 모두 소진된 후에 인쇄하고자 하는 용지가 적재되어 있는 옵션카세트에서 픽업됨을 표시함이 바람직하다.

도 4는 본 발명에 의한 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리 방법에 대한 일실시예를 흐름도로 도시한 것이다. 도 3과 도 4를 참조하여 본 발명의 일실시예에 의한 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리 방법 및 장치를 보다 상세히 설명하기로 한다.

먼저, 화상형성장치 용지걸림 센서부(300)를 통해 용지걸림 여부를 검출하여 용지걸림이 감지되면(S400단계), 사용자 인터페이스부(350)를 통해 화상형성장치와 이송경로 상의 모든 용지를 제거할 것인지, 아니면 화상형성장치 내에 걸린 용지만 제거할 것인지 선택하게 한다.(S410단계)

도 5는 상기 선택을 위한 사용자 인터페이스 화면을 도시한 것이다. 도 5를 참조하면, 화상형성장치와 이송경로 상의 용지를 제거하는 것을 선택하면 이송경로 상에 있는 용지걸림으로 처리하고 해당사항을 사용자 인터페이스부(350)를 통해 디스플레이 할 수 있다. 화상형성장치 내에 걸린 용지만 제거하는 것을 선택하면 옵션카세트 이송경로 상에 있는 용지걸림으로 처리하지 않으며, 이를 사용자 인터페이스부(350)를 통해 디스플레이 할 수 있다. 구체적으로 사용자 인터페이스를 통해 상기 화상형성장치 내의 이송경로 상의 용지걸림을 처리하는 제1용지걸림 처리모드와 상기 적어도 하나의 옵션카세트 내의 이송경로 상의 용지걸림을 처리하는 제2용지걸림 처리모드를 제공하고, 상기 제1용지걸림 처리모드와 제2용지걸림 처리모드 중 하나 또는 둘 다 선택할 수 있다. 또한 상기 사용자 인터페이스는 상기 화상형성장치의 사용자 인터페이스를 통해 제공할 수 있고 상가 화상형성장치와 연결된 호스트장치의 사용자 인터페이스를 통해 제공할 수도 있다. 경우에 따라서는 둘 다 를 통해서도 상기 사용자 인터페이스를 제공할 수도 있다.

화상형성장치와 옵션카세트 이송경로 상의 용지를 모두 제거하는 것을 선택하면, 화상형성장치에 걸려있는 용지와 옵션카세트 이송경로 상에 걸려있는 용지를 모두 제거한다.(S470단계)

S410단계에서, 화상형성장치 내에 걸린 용지만 제거할 것을 선택하면 화상형성장치의 덮개(cover)를 열고 닫는 동작을 통해 용지배출 제어부(320)에 의해 상기 옵션카세트의 이송경로에 있는 용지는 그대로 두고 상기 화상형성장치 내에 걸려있는 용지만 배출한다.(S420단계) 이 때, 이 때, 듀플렉스(duplex) 장치나 최고급이나 고성능의 하이-엔드(high-end) 제품에서는 상기 화상형성장치 내의 이송경로 상에 용지가 2장 이상 걸리는 경우가 발생할 수도 있다. 이 때에는 화상형성장치의 덮개를 열고, 걸려있는 용지를 사용자에 의해 수동으로 제거할 수도 있고, 상기 덮개를 열고 닫으면 자동으로 모터를 이용하여 걸려있는 용지를 배출할 수도 있다. 경우에 따라서는 상기 두 가지 방법이 순차적으로 사용되어 용지걸림을 제거할 수도 있다.

그리고 사용자 인터페이스부(350)를 통해 화상형성장치 용지 걸림이 해소된 상황과 옵션카세트 이송경로에 용지가 있음을 알릴 수도 있다.

화상형성장치 내에 걸려있는 용지가 배출되고 나면, 옵션카세트 용지걸림 센서(330)를 체크하여 용지가 상기 옵션카세트 이송경로 상에 있는지 확인한다.(S430단계) 상기 옵션카세트 이송경로 상에 용지가 있는지 확인하는 것은 용지걸림이 발생했을 때 미리 수행할 수도 있으며, 이러한 순서로 인해 본 발명의 요지가 변경 되는 것은 아니다.

상기 옵션카세트 이송경로 상에 용지가 있는 것으로 확인되면, 상기 이송경로 상에 있는 용지부터 인쇄를 시작하게 한다.(S440단계)

도 6은 상술한 바와 같이 화상형성장치 내의 용지걸림만 해소하는 과정을 도시한 것으로서, (a)는 화상형성장치에 용지걸림이 발생한 것을 도시한 것이고, (b)는 화상형성장치의 덮개를 열고 닫은 후에 화상형성장치 내의 요지를 배출한 것을 도시한 것이고, (c)는 옵션카세트 이송경로 상에 걸려있는 용지부터 프린팅을 시작하는 것을 도시한 것이다.

이와 같이, 화상형성장치 내에서 용지걸림이 발생하였을 경우 옵션카세트로부터 용지를 픽업할 때 사용되는 모터는 구동하지 않고 화상형성장치의 모터만 구동시켜 걸려 있는 용지를 배출하게 한다. 여기서, 용지걸림 제거는 화상형성장치의 덮개를 열고 걸려있는 용지를 인위적으로 제거할 수도 있고, 상기 덮개를 열고 닫음으로써 자동으로 모터를 이용하여 걸려있는 용지를 배출하게 할 수도 있다. 경우에 따라서는 상기 두 가지 방법이 순차적으로 사용되어 용지걸림을 제거할 수도 있다.

상기 옵션카세트의 이송경로 상에 걸려 있는 용지는 옵션카세트 안에 있는 용지로 간주하여 밖으로 배출하지 않고, 옵션카세트 용지 걸림(Tray Jam)을 체크하는 센서(330)를 통하여 걸려 있는 용지부터 프린팅이 시작되도록 한다. 또한 화상형성장치의 롤러에 걸려 있는 종이까지 배출하여 그 다음에 걸려 있는 용지와 피드센서(Feed Sensor)의 거리를 확보하여 화상형성 할 수 있는 시간을 확보한다.

보통 피드센서(Feed Sensor)를 온(On)시키는 시점에서 화상을 출력하기 시작하는데, 화상형성장치 내의 롤러에 걸려 있는 용지까지 배출한 후 옵션카세트 이송경로부터 피드센서(Feed Sensor)까지는 충분한 거리가 있어 화상을 복구(Recovery)하는데 문제가 없다.

그리고 화상형성장치 내에 용지를 배출하고, 옵션카세트 이송경로에 용지가 있는 상태에서 용지 제거된 상황을 사용자 인터페이스(user interface, UI)를 통하여 표시하고, 옵션카세트 이송경로에 있는 용지부터 프린팅 됨을 디스플레이 한다.

한편, 도 7은 용지걸림이 발생하였을 때 적어도 하나의 옵션카세트의 모터를 일정한 간격을 두고 구동을 멈추는 것을 도시한 것으로서, 옵션카세트 경로상에 있는 용지에 Curl이 생길 수 있기 때문에, 하단 옵션카세트 모터를 멈추고, 수십msec의 간격을 두고 상단 옵션카세트를 멈춘다. 그리고 도 8은 용지걸림이 해소되고, 다시 프린팅을 시작할 경우, 모터구동 순서를 도시한 것으로서, 상단 옵션카세트 모터를 먼저 돌림으로써 컬(curl)을 없애고 뒤따라 하단 옵션카세트의 모터를 구동하여 용지가 올라갈 수 있도록 한다. 즉 상단 옵션카세트 모터를 먼저 돌리고 수십msec의 간격을 두고 하단 옵션카세트의 모터를 구동함으로써, 컬(Curl)이 생긴 용지를 편 상태로 프린팅에 들어갈 수 있도록 한다.

상기 S440단계에서, 옵션카세트의 이송경로 상의 용지부터 인쇄를 시작하여 옵션카세트 이송경로 상에 걸려있는 용지가 모두 인쇄를 위해 급지되어 상기 이송경로에 용지가 없는지 체크한다.(S450단계) 상기 체크 과정을 통해 용지가 없으면 옵션카세트에서 용지를 픽업하여 인쇄를 하게 된다.(S460단계)

상기 S450단계와 S460단계를 보다 상세히 설명하기로 한다. 먼저, 상기 옵션카세트 이송경로 내에 있는 용지 체크는 다음과 같이 이루어진다.

용지걸림이 발생하였기 때문에, 기존의 출력했던 옵션카세트, 용지크기(Paper Size), 타입(Type)의 정보를 알고 있다. 화상형성장치와 옵션카세트에 가까운 롤러(Roller)까지의 용지를 배출한 후에, 순차적으로 프린팅에 들어간다. 출력했던 옵션카세트 보다 위에 있는 옵션카세트와 비교하여 연속으로 옵션카세트 용지걸림 센서가 오프(Jam Sensor Off)된 시간이 다음의 조건과 같다면,

[조건 1]

옵션카세트4 용지걸림 센서(Jam Sensor) Off 시간 > 옵션카세트3 용지걸림 센서Off 시간

[조건 2]

옵션카세트3 용지걸림 센서 Off 시간 > 옵션카세트2 Jam Sensor Off 시간

[조건 3]

옵션카세트2 용지걸림 센서 Off 시간 > 옵션카세트1 용지걸림 센서 Off 시간

여기서, 옵션카세트 용지걸림 센서가 On되면 Off 타이머를 클리어(Clear) 시킨다.

도 9는 옵션카세트 용지걸림 센서의 OFF시간을 체크하여 옵션카세트 이송경로 상의 용지를 체크하는 과정을 도시한 것이다. 도 9에 도시된 바와 같이, 옵션카세트4 에서 출력하다 용지걸림(Jam)이 발생한 경우에는 조건1, 조건 2, 조건3 을 순차적으로 만족해야 옵션카세트 내에서 용지를 픽업하고, 옵션카세트3 에서 출력 하다 용지걸림이 발생한 경우에는 조건2, 조건 3을 순차적으로 만족해야 옵션카세트 내에서 용지를 픽업한다. 그리고 옵션카세트2 에서 출력하다 용지걸림이 발생한 경우에는 조건 3을 만족해야 옵션카세트 내에서 용지를 픽업한다.

그리고 나서 용지는 조건(용지 크기, 용지 두께, 타입 등)에 맞는 가장 가까운 옵션카세트서 픽업(Pick Up)하기 시작한다.

본 발명의 실시예에 의하면, 용지 걸림(Jam) 발생시 적어도 하나의 옵션카세트에 걸려 있는 용지를 배출하지 않음으로써 용지 손상 또는 용지 소비를 하지 않을 수 있다. 그리고 옵션카세트에 걸려 있는 용지를 화상형성장치까지 끌어올려 배출하지 않음으로써 빠른 FPOT(First Printing Output Time)를 낼 수 있으며, 복구(Recovery) 시간을 단축시킬 수 있다.

이상에서, 본 발명은 레이저 빔 프린터(LBP, 모노, 컬러 포함), 잉크젯(inkjet) 프린터에 적용가능하며, 또한 적어도 하나의 카세트를 지원하는 화상형성장치에도 적용가능하다. 상기 잉크젯 프린터는 셔틀(shuttle)방식 또는 용지 폭보다 큰 헤드 어셈블리(assembly)를 가지는 어레이-헤드(array-head) 방식을 사용할 수 있다.

본 발명은 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록 매체에 컴퓨터(정보 처리 기능을 갖는 장치를 모두 포함한다)가 읽을 수 있는 코드로서 구현하는 것이 가능하다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록 매체는 컴퓨터 시스템에 의하여 읽혀질 수 있는 데이터가 저장되는 모든 종류의 기록 장치를 포함한다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록 장치의 예로는 ROM, RAM, CD-ROM, 자기 테이프, 플로피 디스크, 광데이터 저장장치 등이 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

도 1은 종래의 용지걸림 발생시 화상형성장치와 옵션카세트 이송경로 내에 있는 용지 배출 과정을 도시한 것이다.

도 2는 용지걸림이 발생하여 적어도 하나의 옵션카세트의 모터들이 동시에 멈추는 경우 용지의 컬(curl)이 형성되는 것을 도시한 것이다.

도 3은 본 발명에 의한 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치에 대한 일실시예의 구성을 블록도로 도시한 것이다.

도 4는 본 발명에 의한 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리 방법에 대한 일실시예를 흐름도로 도시한 것이다.

도 5는 처리모드 선택을 위한 사용자 인터페이스 화면을 도시한 것이다.

도 6은 화상형성장치 내의 용지걸림만 해소하는 과정을 도시한 것이다.

도 7은 용지걸림이 발생하였을 때 적어도 하나의 옵션카세트의 모터를 일정한 간격을 두고 구동을 멈추는 것을 도시한 것이다.

도 8은 용지걸림이 해소되고, 다시 프린팅을 시작할 경우, 모터구동 순서를 도시한 것이다.

도 9는 옵션카세트 용지걸림 센서의 OFF시간을 체크하여 옵션카세트 이송경로 상의 용지를 체크하는 과정을 도시한 것이다.

Claims

적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리방법에 있어서,

상기 화상형성장치의 용지 걸림 여부를 검출하는 단계;

상기 용지걸림이 검출되면, 상기 화상형성장치의 이송경로와 상기 옵션카세트의 이송경로 상에 용지가 있는지 여부를 체크하는 단계; 및

상기 옵션카세트 이송경로에 있는 용지는 그대로 두고 상기 화상형성장치의 이송경로 상에 걸려있는 용지를 배출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리방법.
제1항에 있어서, 상기 용지 배출 단계는

화상형성장치의 이송경로에 걸려있는 용지가 한 장일 경우, 모터의 구동에 의해 배출되거나 수동 제거에 의해 배출되는 것임을 특징으로 하는 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리방법.
제1항에 있어서, 상기 용지 배출 단계는

화상형성장치의 이송경로에 걸려있는 용지가 두 장 이상일 경우, 상기 걸려있는 용지들을 사용자에 의한 수동제거와 모터를 이용한 자동배출 중 적어도 하나를 이용하여 용지가 배출됨을 특징으로 하는 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리방법.
제1항에 있어서,

상기 용지걸림으로 중단된 인쇄페이지를 상기 옵션카세트의 이송경로상에 있는 용지를 이용하여 재인쇄하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리방법.
제4항에 있어서, 상기 재인쇄는

상단의 옵션카세트 모터를 먼저 구동시켜 상기 옵션카세트의 이송경로상에 있는 용지를 이송하여 재인쇄하는 것임을 특징으로 하는 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리방법.
제1항에 있어서,

상기 화상형성장치에 용지걸림이 검출되면, 상기 적어도 하나의 옵션카세트를 구동하는 모터들이 시간간격을 두고 멈추는 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리방법.
제6항에 있어서, 상기 모터들이 시간간격을 두고 멈추는 것은

하단의 옵션카세트 모터가 먼저 멈추는 것임을 특징으로 하는 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리방법.
제1항에 있어서,

사용자 인터페이스를 통해 화상형성장치 내의 이송경로 및 적어도 하나의 옵션카세트 내의 이송경로 중 적어도 하나의 용지걸림 처리모드를 선택하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리방법.
제8항에 있어서, 상기 사용자 인터페이스는

상기 화상형성장치의 사용자 인터페이스 및 상가 화상형성장치와 연결된 호스트장치의 사용자 인터페이스 중 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리방법.
제1항에 있어서,

각 옵션카세트의 용지 걸림 센서들의 오프(off) 시간을 비교하여 옵션카세트 이송경로 상에 용지 없음을 확인하는 단계; 및

인쇄하고자 하는 용지가 적재되어 있는 가장 가까운 옵션카세트에서 용지를 픽업하여 인쇄하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리방법.
제1항에 있어서,

화상형성장치 내의 용지걸림이 제거된 경우, 이송경로 내의 용지는 그대로 디스플레이하고 화상형성장치 내의 용지가 제거되었음을 사용자 인터페이스를 통해 표시하는 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리방법.
제1항에 있어서,

옵션카세트 이송경로의 용지부터 출력되고, 상기 이송경로에 있는 용지가 모두 소진된 후에, 인쇄하고자 하는 용지가 적재된 옵션카세트에서 픽업됨을 사용자 인터페이스를 통해 표시하는 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치의 용지걸림 처리방법.
용지걸림을 처리하는 화상형성장치에 있어서,

상기 화상형성장치에서의 용지걸림을 감지하는 화상형성장치 용지걸림 센서부;

적어도 하나의 옵션카세트의 용지걸림을 감지하는 옵션카세트 용지걸림 센서부;

상기 화상형성장치 용지걸림 센서부를 통해 용지걸림이 감지되면, 상기 화상형성장치 및 상기 옵션카세트의 구동을 멈추는 모터부; 및

상기 용지걸림이 감지되어 화상형성장치의 덮개를 열고 닫게 되면, 상기 적어도 하나의 옵션카세트의 이송경로에 있는 용지는 그대로 두고 상기 화상형성장치 내에 걸려있는 용지만 배출되게 하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 옵션카세트를 구비한 화상형성장치.
제13항에 있어서,

상기 화상형성장치의 용지걸림이 제거되고, 상기 옵션카세트 용지걸림 센서부를 체크하여 옵션카세트의 이송경로 상에 용지가 있으면 상기 용지부터 인쇄를 시작하는 인쇄부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제14항에 있어서, 상기 인쇄부는

각 옵션카세트 용지 걸림 센서의 오프(off) 시간을 비교하여 옵션카세트 이송경로 상에 용지 없음을 확인하고, 인쇄하고자 하는 용지가 적재되어 있는 가장 가까운 옵션카세트에서 용지를 픽업하여 인쇄하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제13항에 있어서, 상기 모터부는

상기 화상형성장치의 용지걸림이 검출되면 하단 옵션카세트의 모터를 먼저 멈추고, 일정 시간 후에 상단 옵션카세트의 모터를 멈추는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제13항에 있어서, 상기 모터부는

상기 옵션카세트 이송경로에 있는 용지부터 재인쇄를 시작할 때, 상단 옵션카세트의 모터를 먼저 구동하고, 일정 시간 후에 하단 옵션카세트의 모터를 구동하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제13항에 있어서,

화상형성장치와 옵션카세트 이송경로 상에 걸린 용지를 모두 제거할 것인지 또는 화상형성장치 내에 걸린 용지만 제거할 것인지 선택하는 용지걸림 처리모드 선택메뉴를 제공하는 사용자 인터페이스부 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제18항에 있어서, 상기 사용자 인터페이스부는

상기 화상형성장치 및 상기 화상형성장치와 연결된 호스트장치에 적어도 하나에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제13항에 있어서,

화상형성장치 내의 용지걸림이 제거된 경우, 이송 경로 내의 용지는 그대로 디스플레이하고 화상형성장치 내의 용지가 제거되었음을 표시하는 사용자 인터페이스부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제13항에 있어서,

옵션카세트 이송경로의 용지부터 출력되고, 이송경로에 있는 용지가 모두 소진된 후에 인쇄하고자 하는 용지가 적재되어 있는 옵션카세트에서 픽업됨을 표시하는 사용자 인터페이스부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.