KR20100031521A - 현장에서 빌딩에 무늬를 입히기 위한 방법 - Google Patents

Abstract

이상과 같이 본 발명은 현장에서 빌딩에 무늬를 형성하기 위한 방법에 관한 것으로 상기 빌딩의 표면에 베이스 코팅을 도포하는 단계와; 상기 베이스 코팅과 무늬 몰드의 복합 바디를 형성하기 위하여 상기 베이스 코팅을 형성하기 이전에 상기 베이스 코팅 상에 무늬 몰드를 압착하고 접착시키는 단계와; 상기 복합 바디 상에 커버 코팅을 도포하는 단계; 및 상기 무늬를 얻기 위하여 몰드를 릴리징하는 단계를 포함하여 구성되며, 이에 따라 본 발명의 장식 방법은 벽 표면을 안전하고, 견고하고, 긴 수명을 가지며 그리고 다양한 무늬를 적용할 수 있으며, 건설하기에 편리하도록 만들 수 있는, 건물에 벽 장식을 할 수 있는 방법을 제공할 수 있다.

건물, 벽면, 무늬 형성 방법

Description

현장에서 빌딩에 무늬를 입히기 위한 방법{A method for the in-situ production of decorative patterns on a building}

본 발명은 빌딩 재료 건설의 기술적 분야에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 현장에서 빌딩에 무늬(pattern)를 입히기 위한 방법에 관한 것이다.

일반적으로 기존의 빌딩 벽 표면 장식은 벽 타일(tiles)을 본딩 코팅(예를 들면 모타르)을 이용하여 벽에 본딩하여 이루어진다. 이와 같은 기술에 있어서는, 건설 속도가 늦고, 벽 표면 장식 레이어(layer;층)가 무거우며, 벽 타일 등이 낙하할 수 있는 잠재적 안전 문제가 있다. 외부 벽 타일 낙하 문제가 종종 발생함에 따라 안전한 벽 타일 장식에 점점 많은 관심을 가지게 된다. 그리고 벽 장식은 벽 타일을 위하여 사용 가능한 무늬 및 색상이 제한적이기 때문에, 다양한 선택을 제공할 수 없는 문제가 있다. 또 다른 방법에 의한 건물 벽 표면 장식은 스프레이 코팅 또는 브러시 롤링에 의한 외부 벽 코팅 장식을 이용한다. 이와 같은 기술의 단점은 무늬 선택이 제한되고, 복잡한 무늬를 적용함에 있어서 곤란성이 있다는 점이다.

건물 에너지 보존 기술이 점점 인기를 얻음에 따라, 외부 벽을 위한 외부 절 연 시스템이 활발하게 개발되고 있다. 그러나 벽 타일을 외부 벽의 외부 절연 시스템에 적용하는데 있어서 장시간 사용시 잠재적 안전도 문제가 실험으로 확인되었다. 1985년 이래로, 독일의 홀츠키첸에 소재하는 프라운호페르 연구소(Fraunhofer Research Institute)는 세라믹 벽 타일을 외부 절연 시스템에 도포하는 실험을 장기간에 걸쳐서 실시하였다. 실험 장소는 대기 환경에 노출된 실험 벽과 집들이었다. 약 10년 이후에, 테스트 벽에 부착된 세라믹 타일들이 많은 부분에 걸쳐 떨어져 나갔다. 프라운호페르 연구소에 의한 그러한 실험에 따른 결론은 다음과 같다.

(1) 사용된 세라믹 타일의 잠재적 품질 문제는 소정의 시간 기간(약 10년) 이후에 발생하였다.

(2) 방수 보호 기능을 개선하여 그들의 수명을 연장할 수 있다.

(3) 세라믹 타일 아래의 본드 코팅은 특정한 기계적 강도와 소수성 성능을 갖는 코팅이어야 한다. 그리고 미네랄 기반 경량의 페이스 코팅은 본 적용에 적합하지 않다.

이와 같은 문제점들을 개선하기 위하여, 본 기술 분야의 기술자들은 방수 보호를 적용하고, 그리고 본딩 강도를 개선하여 부착된 세라믹 타일의 수명(벗겨짐 방지)을 연장하는 것이다. 예를 들면, 중국의 통지대학교 장용민 교수는 재료 및 공정을 포함하는 외부 절연 시스템을 위한 세라믹 타일 설치(pavement) 방법은 세라믹 타일의 자중을 바람직하게는 20kg/m²로 조정하고, 본딩 재료의 성능을 개선시키는 것이다. 그러나 이러한 방법에 있어서 세라믹 타일 및 본딩 재료의 성능에 있 어서 단점들이 있으며, 건설 공정을 조정하기가 어렵기 때문에 잠재적으로 장기간 품질 문제가 여전히 존재한다.

도1은 본딩된 세라믹 벽 타일을 이용한 종래의 외부 절연 시스템을 도시하고 있다. 전체 공정은 베이스 벽(3)을 준비하는 단계와, 접착 재료(9)를 이용하여 절연 재료(8)를 반죽(pasting)하는 단계와, 상기 베이스 코팅(2)에 매쉬 섬유를 적용시키는 단계와, 앵커 볼트(12)를 고정시키는 단계와, 세라믹 타일 본딩 코팅(11)을 바르는 단계와, 세라믹 타일(10)을 부착하는 단계와, 접합부(13)를 채우는 단계를 포함하고 있다.

상기의 방법 이외에 또 다른 방법들이 있다. 예를 들면, 중국 특허 CN2849002Y에 따르면, 벽 타일의 본딩 강도를 개선하기 위하여 타일의 뒷면에 홈을 형성하는 방법이다. 그러나 이와 같은 방법은 벗겨짐 문제가 발생할 수 있으며, 홈 형성에 따른 추가 공정이 필요하기 때문에, 생산 비용이 증가하는 문제점이 있다.

결론적으로, 본 기술 분야에 있어서 안전하고, 견고하며, 그리고 긴 수명을 갖는 다양한 무늬를 사용할 수 있으며, 그리고 건설하기에 편리한 벽 표면을 제공할 수 있는 건물에 벽 표면 장식을 할 수 있는 방법이 필요하다.

따라서, 본 발명의 하나의 목적은 벽 표면을 안전하고, 견고하고, 긴 수명을 가지며 그리고 다양한 무늬를 적용할 수 있는, 건설하기에 편리하도록 만들 수 있는, 건물에 벽 장식을 할 수 있는 방법을 제공하는 것이다.

다른 측면에 있어서, 본 발명은 다음과 같은 단계들을 포함하는, 벽 위에 무늬를 형성하기 위한 방법을 제공하는 것이다.

즉, 본 발명에 의한 방법은 상기 빌딩의 표면에 베이스 코팅을 도포하는 단계와; 상기 베이스 코팅과 무늬 몰드의 복합 바디를 형성하기 위하여 상기 베이스 코팅을 형성하기 이전에 상기 베이스 코팅 상에 무늬 몰드를 접착시키는 단계와; 상기 복합 바디 상에 커버 코팅을 도포하는 단계; 및 상기 무늬를 얻기 위하여 몰드를 릴리징(releasing)하는 단계를 포함한다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 상기 베이스 코팅 및/또는 커버 코팅의 조성물은 무기성 및/또는 유기성 시멘팅 재료, 필러, 첨가제 및 골재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 상기 무늬 몰드는 판자 형태의 각인(또는 중공) 몰드이다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 상기 무늬 몰드의 두께는 0.3~3mm이다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 상기 무늬 몰드는 전면측과 후면측을 구비하고 있으며, 상기 후면측은 상기 베이스 코팅과 접촉하며, 상기 후면측과 상기 베이스 코팅 사이에는 접착부가 존재한다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 상기 무늬 몰드의 후면측은 연질의 표면이며, 및/또는 상기 무늬 몰드의 전면측은 연질의 표면이다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 상기 무늬 몰드는 양면 필름 커버된 페이퍼 몰드이며, 상기 페이퍼 몰드의 후면측 및/또는 전면측은 연질 표면을 갖는 커버 필름을 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 상기 무늬 몰드는 몰드 릴리징 동안에 탄성 변형을 가능하게 한다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 상기 베이스 코팅 및/또는 커버 코팅은 복수의 도포 과정을 통하여 만들어진다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 한 개 또는 그 이상의 코팅층(들)이 상기 무늬에 적용되는 것을 특징으로 한다.

도1은 세라믹 타일들이 벽 표면에 부착된, 종래 기술에 의한 외부 절연 벽 표면을 도시하는 도면이다.

도2는 본 발명에 따라 현장에서 무늬를 만드는 방법을 도시하며, 도2a는 무늬 몰드의 개략적인 정면도이며, 도2b는 몰드 릴리징 이후 개략적인 측면도이다.

도3은 본 발명에 따른 현장에서 무늬를 만드는 방법의 일실시예를 도시하며, 상기 무늬는 외부 절연 벽에 현장에서 바로 제조된다.

광범위하고 심도 깊은 연구를 통하여, 본 발명의 발명자들은 제조 공정을 개선하여 현장에서 건물에 무늬를 제조하기 위한 방법을 고안하였다. 상기의 방법에 따라, 베이스 코팅이 상기 건물의 표면에 도포된다. 그리고 베이스 코팅 및 무늬 몰드의 복합 바디를 구성하기 위하여 상기 베이스 코팅을 최초로 설정하기 이전에 소정의 무늬 몰드가 가압되고, 상기 베이스 코팅에 부착된다. 커버 코팅이 상기 복합 바디 상에 도포된다. 원하는 무늬를 얻기 위하여 몰드를 릴리즈하여, 벽 표면을 안전하고, 견고하고, 긴 수명을 갖는 그리고 다양한 무늬 형성이 가능하고, 건설하기에 편리하도록 만든다. 이로써 본 발명이 성취된다.

본 명세서의 설명에 사용된 용어 "건물 표면"이라 함은 별도로 규정되지 않으면, 외부 벽, 내부 벽, 천정 등과 같은 건물의 벽 표면 또는 상부 표면을 지칭한다. 상기 벽 표면은 절연 벽 또는 일반적인 벽 표면이 될 수 있다.

그리고 용어 "베이스 코팅(base coat)"이라 함은 별도로 규정되지 않으면, 건물 표면과 직접 접촉하는 한 개 또는 그 이상의 코팅 레이어(예를 들면 몰타르)를 지칭한다. 한 개 또는 그 이상의 코팅 레이어(층)에 있어서, 각각의 레이어는 일회 도포 또는 다수의 도포를 통하여 형성된다.

용어 "커버 코팅(cover coat)"이라 함은 별도로 규정되지 않으면, 베이스 코팅 및 무늬 몰드의 복합 바디와 직접 접촉하는 한 개 또는 그 이상의 코팅 레이어를 칭한다. 한 개 또는 그 이상의 코팅 레이어에 있어서, 각각의 레이어는 일회 도포 또는 다수의 도포를 통하여 형성된다.

용어 "무늬 몰드(pattern mold)"라 함은 별도로 규정되지 않으면, 상기 몰드가 무늬가 형성된 구조라는 것을 뜻한다. 예를 들면, 상기 무늬 형성 구조는 무늬를 새겨 넣은 각인 디자인(through-carved designs)을 뜻한다.

그리고 별도로 규정되지 않으면, 용어 "평평한 판자 모양의 각인 몰드(tabular through-carved mold)"는, 상기 몰드가 평평한 판자 모양의 구조를 가지며, 그리고 상기 몰드가 각인된 디자인(예를 들면, 각인된 구멍)을 갖는 것을 뜻하며, 상기 각인 디자인은 무늬의 형성을 구성한다. 상기의 평평한 판 형상의 구조는 일반적으로 소정의 두께를 갖는 소정의 평평한 구조를 뜻하며, 상기의 두께는 조건에 따라 결정(예를 들면 0.3~3 mm)된다.

본 발명의 모든 실시예를 설명하면 다음과 같다.

베이스 코팅

본 발명에 있어서 물체에 적용하는데 있어서 역효과가 나지 않는 한 베이스 코팅의 조성물에 있어서 별도의 제한은 없다.

예를 들면, 베이스 코팅의 조성물은 시멘팅 재료, 필러, 첨가제 및 골재를 포함한다. 상기 시멘팅 재료는 무기성 및/또는 유기성 시멘팅 재료가 될 수 있다.

본 발명에 있어서 무기성 시멘팅 재료에 있어서 별도의 구체적인 제한이 없으며, 예를 들면 물체에 대하여 역효과가 없는 한, 시멘트, 석고, 생석회, 소듐 실리케이트 등이 사용될 수 있다. 그리고 물체에 대하여 역효과가 없는 한, 상기와 같은 무기성 시멘팅 재료를 사용하는 데 있어 그 사용량에 별도의 제한이 없다.

그리고 물체에 대하여 역효과가 없는 한, 본 발명에 있어서 유기성 시멘팅 재료를 사용하는 데 있어 제한이 없다. 본 기술 분야에 있어서 일반적인 유기성 시멘팅 재료, 예를 들면 수지와 같은 상업적으로 구입이 가능한 유기성 시멘팅 재료 를 사용할 수 있다. 물체에 대한 역효과가 없는 한, 상기와 같은 유기성 시멘팅 재료의 사용량에는 별도의 제한이 없다. 상기의 유기성 시멘팅 재료는 무기성 시멘팅 재료와 혼합하여 사용될 수 있다. 물체에 대하여 별도의 역효과가 없는 한, 혼합 비율에 제한이 없다.

물체에 대하여 역효과가 없는 한, 본 발명에 사용되는 필러에 제한이 없다. 예를 들면, 본 기술 분야에 일반적으로 사용되는 마운틴 분말, 섬유 등이 사용될 수 있다. 물체에 대하여 역효과가 없는 한, 필러의 사용량에 별도의 제한이 없다.

물체에 대하여 별도의 역효과가 없는 한, 본 발명에 있어서 첨가제에 대한 제한이 없다. 보다 구체적으로는, 첨가제는 폴리머 젤라틴 파우더, 셀룰로즈 에테르 또는 그들의 조합물과 같은 본 기술 분야에 일반적으로 사용되는 성능 개선 첨가제로 구성되며, 그리고 상기의 첨가제는 안료 또는 발광 파우더, 금속 입자, 조개 껍질 입자 또는 그들의 조합과 같은 본 기술 분야에 일반적으로 사용되는 건물의 외관을 변형시키는 첨가제로 구성된다. 물체에 대하여 별도의 역효과가 없는 한 첨가제 사용량에 제한이 없다.

물체에 대하여 별도의 역효과가 없는 한, 본 발명에 있어서 골재에 대한 구체적인 제한이 없다. 거친 입자의 골재, 미세 골재 또는 그들의 조합이 사용될 수 있다. 보다 구체적으로는, 예를 들면 본 기술 분야에 일반적으로 사용되는 거친 입자의 골재는 석영암(quartz rock), 화강암, 안산암 등이 될 수 있다. 본 기술 분야에 일반적으로 사용되는 미세 골재는 석영 모래, 자연적인 하천 모래 등이 될 수 있다. 거친 및 미세 골재를 조합하여 사용하는 경우에 있어서, 물체에 대하여 역효 과가 없는 한, 그들 조합 비율에 별도의 제한이 없다.

본 발명에 있어서, 베이스 코팅에는 다른 물질, 예를 들면 필러, 보다 구체적으로는 메쉬 천(mesh cloth)과 같은 완성된 섬유 구성물이 첨가될 수 있다. 물체에 대하여 별도의 역효과가 없는 한, 상기 메쉬 천을 만들기 위한 원료 섬유 재료에 별도의 제한이 없다.

물체에 별도의 역효과가 없는 한, 본 발명에 있어서 베이스 코팅의 두께에 대하여 별도의 제한이 없다. 바람직하게는, 상기 베이스 코팅의 두께는 무늬 몰드의 두께보다 크다. 보다 바람직하게는, 상기 베이스 코팅의 두께는 무늬 몰드의 두께보다 1~4 mm 만큼 크다.

무늬 몰드

본 발명에 있어서 무늬 몰드의 두께는 건설 조건에 따라 결정되며, 일반적으로 베이스 코팅의 두께보다 작다. 보다 구체적으로는, 그 값은 0.3~3 mm이며, 바람직하게는 1±0.5 mm이다.

물체에 대하여 별도의 역효과가 없는 한, 본 발명의 무늬 몰드의 각인 디자인에 대하여 별도의 제한이 없다. 각인 디자인은 예를 들면 타일 형상, 코블(cobble)의 형상, 기하학적 그래픽, 꽃 형상 등과 같은 무늬를 구성하는 형상에 따라 결정된다.

바람직하게는, 상기 그래픽 몰드는 몰드의 릴리징(예를 들면, 브레이킹) 즉시, 굴곡성 변형을 가능하게 한다. 이렇게 함으로써, 몰드 릴리징 저항이 감소될 수 있는 장점이 있다. 예를 들면, 필름이 코팅된 페이퍼, 플라스틱 등이 사용될 수 있다. 물체에 대하여 별도의 부작용이 없으면, 굴곡성 변형의 정도에 대한 별도의 제한이 없다.

바람직하게는, 본 발명에 있어서 상기 무늬 몰드는 전면측과, 후면측을 구비하고 있으며, 상기 후면측은 상기 베이스 코팅과 접촉하며, 그리고 상기 후면측과 상기 베이스 코팅 사이에는 접착제가 존재한다. 보다 바람직하게는, 상기 무늬 몰드의 후면측은 연질의 표면으로 구성되며 그리고/또는 상기 무늬 몰드의 전면측은 연질의 표면으로 구성된다. 가장 바람직하게는, 상기 무늬 몰드는 양면에 필름이 커버된 페이퍼 몰드이며, 연질의 표면을 갖는 필름은 상기 페이퍼 몰드의 후면측 및/또는 전면측에 제공되어 있다. 연질의 표면 및 코팅이 소정의 접착제를 포함하면, 상기 무늬 몰드의 후면측(바람직한 실시예에 있어서, 후면측 커버링 필름의 연질성)의 연질성에는 별도의 제한이 없다. 상기의 바람직한 접착제는 공학 조건에 따라 결정된다. 커버 코팅의 적용이 보다 부드럽게 적용되는 한(예를 들면, 도포 도구 및 도포되는 커버 코팅의 사이에 슬라이딩 마찰이 감소되는 것과 같은), 상기 무늬 몰드의 전면측(바람직한 실시예에 있어서, 전면측 커버링 필름의 연질성)의 연질성에 대하여 별도의 제한이 없다. 마찰의 감소의 정도에 대하여 별도의 제한이 없으며, 이는 공학 조건에 따라 결정된다.

보다 구체적으로는, 무늬 몰드의 재료는 가압 및 접착되기 이전에 연질이며 평평하고 그리고 몰드를 릴리징(브레이킹)하는 즉시 굴곡성 변형을 가능하게 하는 재료의 종류가 바람직하다.

본 발명의 무늬 몰드의 장점은 몰드가 젖은 상태의 베이스 코팅으로 가압될 때, 몰드의 연질의 후면측이 젖은 상태의 베이스 코팅으로 타이트하게 접착될 수 있다는 것이다. 본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 전면측의 연질 표면은 커버 코팅의 도포 작업을 부드럽게 만든다.

커버 코팅( cover coat )

물체에 대하여 별도의 역효과가 없는 한, 상기 커버 코팅의 조성물에 별도의 제한이 없다. 상기의 조성물은 베이스 코팅의 것과 동일할 수도 있고, 그와는 서로 다를 수도 있다.

보다 구체적으로는, 본 발명에 있어서 커버 코팅의 조성물은 시멘팅 재료, 필러, 첨가제 및 골재를 포함한다. 상기 시멘팅 재료는 무기성 및/또는 유기성 시멘팅 재료가 될 수 있다.

본 발명에 있어서 무기성 시멘팅 재료에 대하여 별도의 제한이 없다. 예를 들면, 물체에 대하여 역효과가 나지 않는 한 시멘트, 석고, 생석회, 소듐 실리케이트 등이 사용될 수 있다. 물체에 대하여 역효과가 나지 않는 한 상기와 같은 무기성 시멘팅 재료의 사용량에 있어서 별도의 제한이 없다.

그리고, 물체에 대하여 역효과가 나지 않는 한 본 발명에 있어서 유기성 시멘팅 재료를 사용하는 데 있어 제한이 없다. 본 기술 분야의 일반적인 유기성 시멘팅 재료가 사용될 수 있으며, 예를 들면 수지와 같은 상업적으로 구입 가능한 유기성 시멘팅 재료가 될 수 있다. 물체에 대하여 역효과가 없는 한, 상기와 같은 유기 성 시멘팅 재료를 사용량에 제한이 없다.

물체에 대하여 역효과가 없는 한, 본 발명에 있어서 필러에 대하여 구체적인 제한이 없다. 예를 들면, 본 기술 분야에서 일반적으로 사용되는 마운틴 가루, 섬유 등이 사용될 수 있다. 물체에 대하여 역효과가 없는 한, 필러의 사용량에 있어 제한이 없다.

물체에 대하여 역효과가 없는 한, 본 발명에 있어서 첨가제에 대한 별도의 구체적인 제한이 없다. 보다 구체적으로, 이와 같은 첨가제는 폴리머 젤라틴 파우더, 셀룰로즈 에테르 또는 그들의 조합과 같은 본 기술 분야에 있어서 일반적으로 사용되는 성능 개선 첨가제가 될 수 있다. 즉, 본 기술 분야에서 일반적으로 사용되는 안료와 같은 건물의 외관 특징을 변경시킬 수 있는 첨가제, 또는 발광 파우더, 조개 입자 또는 그들의 조합이 될 수 있다. 물체에 역효과가 없는 한, 첨가제의 사용량에 대하여 별도의 제한이 없다.

물체에 대하여 역효과가 없는 한, 본 발명에 있어서 골재의 사용에 구체적인 제한이 없다. 거친 골대, 미세 골재 또는 그들의 조합이 사용될 수 있다. 보다 구체적으로는, 예를 들면 본 기술 분야에서 일반적으로 사용되는 거친 골재는 석영암, 화강암, 안산암 등을 포함한다. 본 기술 분야에 있어 일반적으로 사용되는 미세 골재는 석영 모래, 자연 퇴적 모래 등을 포함한다. 거친 골재 및 미세 골재가 조합하여 사용되는 경우에 있어서, 물체에 역효과가 없는 한, 그들의 조합 비율에 구체적인 제한이 없다.

물체에 역효과가 없는 한, 본 발명에 있어서 커버 코팅의 두께에 대하여 구 체적인 제한이 없다.

현장에서 무늬를 만드는 방법

본 발명에 따라 현장에서 건물에 무늬를 만드는 방법은 다음의 단계들로 이루어진다. 즉, 본 발명의 방법은 베이스 코팅을 상기 건물의 표면에 도포하는 단계와; 베이스 코팅 및 무늬 몰드의 복합 바디를 형성하기 위하여, 베이스 코팅을 최초 설정하기 이전에 무늬 몰드를 상기 베이스 코팅 상으로 가압하여 접착하는 단계와; 커버 코팅을 상기 복합 바디 상에 도포하는 단계와; 소정의 무늬를 얻기 위하여 릴리징하여 상기 몰드를 제거하는 단계를 포함한다. 상기 복합 바디를 형성(setting)하는 각도에 대하여 제한이 없으며, 상기의 복합 바디는 베이스 코팅의 최초 설정하기 이전 또는 그 이후에 얻어지는 복합 바디이며, 바람직하게는 상기 베이스 코팅의 최초 설정 이전에 얻어지는 복합 바디이다.

출원인은 만약 베이스 코팅의 최초 형성이 커버 코팅을 이용하여 형성하기 이전에 상기 복합 바디가 만들어진 것이라면, 무늬의 본딩 성능이 개선될 수 있다는 것을 발견하였다. 본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 소정의 실험 결과에 따르면, 무늬 몰드는 고온에서 그리고 베이스 코팅으로부터 몰드의 분리 및 벗겨짐이 없는 강풍(gale) 기후(돌풍 등급 6)의 환경에서 최소한 5시간 동안 신뢰 있게 그리고 정확하게 고정되어 있었다는 것을 보여 주었다. 이와 동시에 정확하고 안전한 고정에 의하여 몰드 릴리징 즉시 무늬의 무손상 결과를 얻을 수 있었다.

본 발명에 따른 현장에서 무늬를 형성하는 방법은 예를 들면 일반적인 외부 벽, 절연 외부벽 및 천정 등과 같은 모든 종류의 건물 표면에 적용될 수 있다. 본 발명에 따른 현장에서 무늬를 형성하는 방법은 모든 종류의 절연 외부 벽에 적용될 수 있다. 상기의 절연 외부 벽을 제조하는 방법에 대하여 특정의 제한이 없으며, 다양한 방법이 사용될 수 있다. 예를 들면 상기의 방법은 폴리스티렌 폼(foam) 보드를 접착제 재료를 이용하여 외부 벽에 바르는 단계와; 그리고 내장된 메쉬 천을 갖는 베이스 코팅을 상기 보드(상기 폼 보드는 앵커 볼트를 이용하여 고정될 수 있다) 상에 도포하는 단계와; 또는 절연 코팅(예를 들면, 폴리페닐 입자 접착제 시멘트)을 외부 벽에 도포하는 단계를 포함한다.

베이스 코팅이 가소성을 갖는 한, 본 발명에 있어서 베이스 코팅의 최초 형성 시간에는 특정한 제한이 없다. 바람직하게는, 상기 베이스 코팅의 최초 형성 시간은 건설의 조건에 따라 조정 가능하다. 더 구체적으로는, 상기의 시간은 베이스 코팅이 도포된 이후 30분 이내이다.

바람직하게는, 상기 무늬 몰드의 가압 및 접착 단계는 베이스 코팅의 최초 형성 이전에 실시된다. 보다 구체적으로는, 예를 들면, 가압 및 접착 단계는 베이스 코팅의 도포 이후 30분 내에 실시된다.

몰타르가 베이스 코팅 및 무늬 몰드의 복합 바디에 도포되는 한, 상기 커버 코팅 몰타르의 도포 단계에는 별도의 제한이 없다. 상기의 단계는 베이스 코팅의 최초 형성 이전에 또는 이후에 실시될 수 있다. 바람직하게는, 상기 커버 코팅의 도포 단계는 베이스 코팅의 최초 형성 이전에 실시된다.

물체에 대하여 역효과가 없는 한, 본 발명에 있어서 도포의 방법에는 별도의 제한이 없다. 보다 구체적으로 예를 들면 스프레이 코팅, 스크래핑 등이 사용될 수 있다.

상기 베이스 코팅 및/또는 커버 코팅은 한번 도포 또는 복수의 도포로 형성될 수 있다. 바람직하게는 상기 베이스 코팅 및/또는 커버 코팅은 복수의 도포로 이루어진다. 상기 복수의 도포는 2번 도포 또는 2번 이상의 도포로 이루어진다. 출원인은 복수의 도포(2번 또는 그 이상)에 의하여 커버 코팅으로부터 베이스 코팅이 흘러내리는 것을 방지할 수 있다는 것을 발견하였다. 물체에 대하여 역효과 없는 한, 본 발명의 무늬 몰드의 가압 및 부착의 방법에 있어 별도의 제한이 없다. 일반적으로, 몰드의 단지 한 개의 부분 만이 가압되고, 베이스 코팅 상에 접착될 수 있다. 보다 더 구체적으로는, 주걱(spatula) 같은 것이 가압 및 접착하는데 사용될 수 있다.

물체에 대하여 역효과가 없는 한, 몰드 릴리징 및 릴리즈 시간을 결정하는 방법에 있어 별도의 제한이 없다. 보다 구체적으로는, 예를 들면, 몰드는 베이스 코팅을 형성한 이후에, 껍질이 벗겨지거나 또는 분리되며, 이에 따라 유연한 릴리징 표면을 얻을 수 있다. 만약 거친 릴리징 표면이 필요하게 되면, 릴리징 단계가 베이스 코팅의 형성 이전에 실시될 수 있다. 거칠기가 릴리즈 시간에 반비례하기 하기 때문에, 릴리즈 시간은 필요한 거칠기에 따라 결정될 수 있다.

한 개 또는 그 이상의 외부 코팅 레이어가 상기 무늬 위에 도포될 수 있다. 물체에 대하여 역효과가 없는 한, 상기 외부 코팅의 레이어의 유형 및 수에 별도의 제한이 없다. 외부 코팅의 레이어의 유형 및 개수는 상기 커버 코팅 및/또는 베이스 코팅의 것과 동일 또는 그와 서로 다를 수 있다. 보다 구체적으로는, 예를 들면, 상기의 외부 코팅은 투명한 또는 불투명한 것이다.

현장에서 무늬를 형성하기 위한 상기의 방법은 물체에 대하여 역효과가 없는 한, 다른 단계를 포함할 수 있다. 예를 들면, 벽 표면은 베이스 코팅을 도포하기 이전에 스크랩될 수 있으며, 또는 보다 더 구체적으로는 연질의 표면, 거친 표면 또는 반-연질 표면 등과 같은 직물 페이싱(facing) 구성을 형성하기 위하여, 페이싱(facing)이 커버 코팅에 도포될 수 있다.

기술적 효과

본 발명의 장점을 설명하면 다음과 같다.

(1) 벽 타일을 설치하는 종래의 방법에 있어서, 세라믹 타일의 무게(deadweight)는 평방 미터 당 15kg~20kg이며, 가벼운 중량의 벽 타일의 무게는 평방 미터 당 10kg~15kg이다. 본 발명은 벽 타일을 필요로 하지 않으며, 그에 따라 10kg~20kg에 달하는 벽 타일 장식 시스템의 무게를 줄일 수 있는 장점이 있다.

(2) 본 발명에 사용된 무늬 몰드는 기존의 방법에 따라, 정확하게 신뢰 있게 베이스 코팅 상에 고정할 수 있다. 본 발명의 일실시예에 있어서, 기구적인 고정 및 접착의 효과는 양면에 필름 커버된 페이퍼 및 베이스 코팅의 사이에 구현될 수 있으며, 이에 따라 몰드가 보다 정확하게 그리고 신뢰 있게 베이스 코팅 상에 설치 될 수 있는 장점이 있다.

(3) 본 발명에 사용된 무늬 몰드는 벽 표면에 몰드(mold)를 편리하게, 신뢰있게 그리고 정확하게 고정하기 위하여 커버 코팅의 도포를 부드럽게 할 수 있다.

(4) 본 발명에 사용된 습식 접착 방법(즉, 무늬 몰드를 가압하고 접착하는 단계는 베이스 코팅의 최초 형성 이전에 수행된다)은 무늬 몰드 고정의 신뢰도 및 정확성을 향상시킬 수 있다. 본 발명의 일실시예에 있어서, 실험 결과에 따르면, 습식 접착 방법을 통하여 형성된 무늬 몰드는 베이스 코팅으로부터 몰드의 분리 또는 벗겨짐 없이 고온(35℃의 대기 온도), 강풍 기후(돌풍 등급 6) 환경에서 최소한 5시간 동안 신뢰도 있게 그리고 정확하게 고정될 수 있다. 이와 동시에 정확하고 신뢰도 있는 고정은 몰드를 릴리징할 때, 무늬의 무손상을 얻을 수 있도록 한다.

(5) 본 발명에 있어서, 무늬 몰드는 벽 표면에 편리하게 그리고 빠른 시간에 다양한 장식성 경관 무늬를 만들기 위하여 다양한 장식성 디자인으로 만들어질 수 있다. 시스템은 벽 및 지그쇼 프레스코(jigsaw fresco)를 포함하여, 내부 및 외부 벽 장식에 폭넓은 적용을 가능하게 하며, 표면 코팅(예를 들면, 금속성 페인트)과 조합하여 사용할 때, 다양한 장식성 효과를 얻을 수 있다.

본 발명의 다른 양상들은 본 명세서에 공개된 내용에 따라 당업자에 자명하다.

본 발명을 다음의 실시예들을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 이와 같은 실시예들은 단지 본 발명을 구현하기 위하여 사용되지만, 그 범위를 제한하지 않는 다. 실험 방법의 상세한 조건이 공개되지 않았지만, 일반적인 실험 조건 또는 제조자에 의하여 제안되는 일반적인 실험적 조건이 이용될 수 있다.

본 명세서의 설명에 별도로 규정 또는 설명되지 않으면, 본 명세서에 사용된 모든 기술적인 그리고 과학적 용어들은 본 기술 분야의 당업자가 아는 동일한 의미를 갖는다.

실시예

도2a는 무늬 몰드의 개략적인 정면도이며, 도2b는 몰드 릴리징 이후의 개략적인 측면도이다. 도2a 및 2b에 도시된 바와 같이, 베이스 코팅(2)의 레이어가 빌딩(본 실시예에 있어서, 베이스 코팅은 두께 2~6 mm를 가진다)의 표면 상의 베이스 벽(3)에 도포된다. 베이스 코팅(2)의 색상은 무늬 사이의 타일 접합부(seams)(4)와 동일하다.

장식성 타일 무늬를 이용하여 제작되는 무늬 몰드(6)가 젖은 상태의 베이스 코팅(2)(최초 형성 이전) 위에 무늬 디자인에 따라 형성된다. 본 실시예에 있어서, 상기 몰드는 두께 1mm(몰드의 두께는 원하는데 따라 결정될 수 있다)의 양면 필름 커버된 페이퍼 몰드(double-sided film covered paper mold)이다. 베이스 코팅(2)과 접촉하고 있는 몰드(6)의 표면은 연질의 표면이며, 상기 몰드(6)는 각인부(5)(through-carved portions)를 구비하고 있다. 장식 타일 무늬 몰드(6)의 표면은 소정의 주걱(spatula)을 이용하여 가압 및 접착되며, 이에 따라 장식성 타일 무늬 몰드(6)의 후면을 베이스 코팅(2) 내로 고정할 수 있다. 이때, 베이스 코팅(2) 의 부분은 각인부(5) 내로 채워지며, 채움의 정도는 원하는데 따라 결정된다. 본 실시예에 있어서, 채워진 부분이 장식성 타일 무늬(6)의 전면과 같은 높이가 되도록 채워지며, 이에 따라 베이스 코팅(2) 및 장식성 타일 패턴 몰드(2)의 복합 바디를 얻게 된다. 커버 코팅(1)은 베이스 코팅(2) 및 장식성 타일 무늬 몰드(6)의 복합 바디 위에 도포된다. 커버 코팅(1)은 베이스 코팅(2) 및 장식성 타일 무늬 몰드(6)의 복합 바디 전체에 커버된다. 베이스 코팅(1)의 두께는 상기 타일 접합부(seam)의 깊이에 따라 결정된다. 커버 코팅(1)의 색상은 타일의 것과 동일하다. 다른 실시예에 있어서, 커버 코팅(1)의 작업이 완성된 표면은 거칠기, 커널링 등과 같은 설계 조건에 따른 표면 형상에 따라 결정된다.

커버 코팅(1)이 그 표면 상에서 해리 습도(dissociative moisture)없이 건조될 때, 장식성 타일 몰드(6)가 장식성 타일 무늬를 갖는 장식성 표면을 갖도록 껍질이 벗겨진다. 도2는 타일의 접합부를 도시하고 있다.

다른 실시예에 있어서, 희망에 따라 다양한 코팅이 완성된 무늬(예를 들면, 장식성 타일 무늬)에 도포될 수 있다.

본 발명은 습식 접착 방법을 이용하며, 상기의 방법에 있어서 장식성 타일 또는 다른 무늬로 무늬 몰드를 가압 및 부착하고 그리고 정교하게 그들을 고정하기 위하여, 약 2~6mm 두께(베이스 코팅은 무기성 및/또는 유기성 시멘팅 재료, 필러, 첨가제(안료 포함) 및 골재로 구성된다)의 베이스 코팅의 한 개의 레이어를 베이스 코팅 도포 이후 30분 이내에 베이스 코팅의 최초 형성 이전에 베이스 벽 상에 도포된다. 바람직하게는, 장식성 타일 또는 다른 무늬를 갖는 무늬 몰드는 원위치 캐스 트 장식성 콘크리트 페이싱(cast-in-situ decorative facing)을 위하여 사용된 경제적이고, 완전한 평평한 복합 페이퍼 몰드의 종류이며, 그 구조(3mm 이하의 두께, 바람직하게는 약 1mm의 두께)는 젖은 베이스 코팅에서 정교하고 그리고 신뢰도 있는 고정을 가능하게 한다. 베이스 코팅과 인접한 연질의 후면 커버 필름은 베이스 코팅에 대하여 우수한 접착력을 제공하며, 그리고 전면에 형성된 연질의 커버 필름에 의하여 완전히 평평한 복합 페이퍼 몰드 상에 주걱 부재의 가압을 가능하게 하며, 이에 따라 커버 코팅의 도포를 부드럽게 수행할 수 있도록 한다. 약 1mm의 두께에 의하여 베이스 코팅 내로의 완전히 평평한 복합 페이퍼 몰드의 가압이 가능하게 된다. 가압을 함에 따라 구현되는 완전히 평평한 복합 페이퍼 몰드 및 베이스 코팅 사이의 기구적인 고정(gripping) 및 접착에 따라, 페이퍼 몰드를 신뢰도 있게, 정교하게 그리고 편리하게 베이스 코팅 내에 고정하게 된다. 실험 결과에 따르면, 습식 접착 방법을 통하여 완전히 평평한 복합 페이퍼 몰드는 베이스 코팅으로부터 몰드의 분리 또는 벗겨짐 없이 고온(35℃의 대기 온도), 강풍 기후(돌풍 등급 6) 환경에서 최소한 5시간 동안 신뢰도 있게 그리고 정확하게 고정될 수 있다. 커버 코팅의 도포가 가압된 완전한 평평한 상태의 복합 페이퍼 몰드가 베이스 코팅으로 들어갈 때 시작되기 때문에, 커버 코팅을 도포하기 위하여 충분한 시간이 있다.

세라믹 타일을 설치하기 위한 종래의 방법과 비교하여, 실험적 및 테스팅 결과에 따라, 신뢰 있는 플로팅-버터링 방법을 이용한 양 측면(벽 및 세라믹 타일의 후면)에 본드 코팅을 도포한 이후에 형성되는 두께는 본 발명에 따른 베이스 코팅 및 커버 코팅의 전체 두께와 동일하며, 세라믹 타일의 중량은 본 발명의 시스템 에 의하여 감소되는 벽 타일 장식 시스템의 중량과 동일하다. 일반적으로, 세라믹 타일의 입방 미터 당 중량은 15~20kg이며, 경량의 벽 타일의 입방 미터 당 중량은 10~15kg이다. 따라서, 본 발명에 따라, 10~20kg/m²의 벽 타일 장식 시스템 중량을 감소시킬 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 커버 코팅이 베이스 코팅의 최초 형성을 하기 이전에 도포됨으로써, 높은 고정력을 갖는 일체화된 본딩을 얻을 수 있다. 벽 표면 시스템은 장시간의 안정성 및 안전성을 제공할 뿐만 아니라, 건설하기 편리한 특징을 제공한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 상기 베이스 코팅 및 커버 코팅은 복수의 횟수로 도포된다. 출원인은 복수의 도포(2번 또는 그 이상의 도포)가 커버 코팅으로부터 베이스 코팅이 흘러내리는 것을 방지할 수 있는 것을 발견하였다.

본 발명의 또 다른 실시예는 도3에 도시되어 있다. 그의 전체 공정은 다음과 같다. 베이스 벽(3)을 준비하는 단계와; 절연 재료(8)를 반죽하는 단계와; 베이스 코팅(2)에 메쉬 천(코팅의 색상은 장식성 타일의 접합부(seams)의 그것과 동일 또는 이와 유사한 색상이다)을 적용시키는 단계와; 장식성 타일 무늬 또는 이와 유사한 것을 갖는 무늬 몰드를 젖은 베이스 코팅(2)(도면에 미도시) 상에 가압 및 접착하는 단계와; 커버 코팅(1)을 장식성 타일 무늬 또는 이와 유사한 것(코팅의 색상은 타일 또는 유사한 블록의 것과 같다)을 갖는 무늬 몰드 상에 도포하는 단계와; 커버 코팅(1)이 건조되고 난 이후에 장식성 타일 무늬 또는 이와 유사한 것을 갖는 무늬 몰드를 릴리징하는 단계와; 필요한 코팅을 도포하는 단계로 구성된다.

비교를 위해 본 발명의 발명자는 건조한 베이스 벽 상에 양면 접착 테이프(double-sided adhesive tape)를 이용하여 무늬 몰드를 페이스팅(pasting)하는 단계를 포함하는 방법에 의하여 장식성 타일 페이싱(facing)을 만든다. 스팟 도포(pavement) 방법 및 전체 도포 방법 둘 다 사용할 수도 있다. 상기 스팟 도포 방법은 몰드와 건조 벽 사이에 접합부를 남기며, 이에 따라 몰타르가 누출되어, 거친 부분이 커버 코팅의 도포 동안에 형성하게 되어, 장식성 타일 무늬 또는 이와 유사한 것과 같은 무늬 형성된 페이싱의 전체 외관을 만들 수 있다. 전체 도포 방법은 노동 및 시간이 많이 소모되며, 그리고 양면 접착 테이프는 선형으로 접착되기 때문에 복잡한 무늬를 갖는 몰드를 완전히 도포하기가 어려운 문제점이 있다. 이에 따라, 장식성 타일 무늬 또는 이와 유사한 것과 같은 무늬가 형성된 페이싱의 전체 외관을 구현할 수 있으며, 이 경우 건설 공정을 지연시킨다.

본 발명의 실시예에 따라 현장에서 무늬를 형성하는 방법들은 본 발명의 방법의 예시에 지나지 않는다. 상기에 설명한 실시예에 따르면, 본 기술 분야의 당업자는 다양한 방법을 이용하여 그리고 종래 기술과 조합하여 현장에서 무늬를 만들 수 있다. 완성된 무늬들은 보호 레이어, 칼라링, 등과 같은 것을 적용하여 추가로 장식 또는 보호될 수 있다.

본 발명에 인용된 모든 서류들은 참고용으로 본 출원에 포함되었다. 본 발명 의 상기의 공개 내용으로부터, 본 발명의 기술 분야에 있어서 당업자는 본 발명에 다양한 변경 또는 수정을 할 수 있으며, 이러한 모든 내용들은 첨부된 청구항의 범위에 속한다.

이상에서와 같이 본 발명은 현장에서 건물에 무늬를 제조하기 위한 방법을 제공하기 위한 것으로서, 베이스 코팅이 상기 건물의 표면에 도포되며 그리고 베이스 코팅 및 무늬 몰드의 복합 바디를 구성하기 위하여 상기 베이스 코팅을 최초로 설정하기 이전에 소정의 무늬 몰드가 가압되고, 상기 베이스 코팅에 부착되며, 또 커버 코팅이 상기 복합 바디 상에 도포되고, 원하는 무늬를 얻기 위하여 몰드를 릴리즈하게 됨으로써 벽 표면을 안전하고, 견고하고, 긴 수명을 갖는 그리고 다양한 무늬 형성이 가능하고, 건설하기에 편리하도록 만든다.

Claims (10)

1. 다음과 같은 단계들을 포함하는, 현장에서 빌딩에 무늬를 형성하기 위한 방법:

   상기 빌딩의 표면에 베이스 코팅을 도포하는 단계와;

   상기 베이스 코팅과 무늬 몰드의 복합 바디를 형성하기 위하여 상기 베이스 코팅을 형성하기 이전에 상기 베이스 코팅 상에 무늬 몰드를 가압하고 접착시키는 단계와;

   상기 복합 바디 상에 커버 코팅을 도포하는 단계; 및

   상기 무늬를 얻기 위하여 몰드를 릴리징하는 단계.
2. 제1항에 있어서, 상기 베이스 코팅 및/또는 커버 코팅의 조성물은 무기성 및/또는 유기성 시멘팅 재료, 필러, 첨가제 및 골재를 포함하는 것을 특징으로 하는 현장에서 빌딩에 무늬를 형성하기 위한 방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 무늬 몰드는 판자 형태의 각인 몰드인 것을 특징으로 하는 현장에서 빌딩에 무늬를 형성하기 위한 방법.
4. 제1항에 있어서, 상기 무늬 몰드의 두께는 0.3~3 mm인 것을 특징으로 하는 현장에서 빌딩에 무늬를 형성하기 위한 방법.
5. 제1항에 있어서, 상기 무늬 몰드는 전면측과 후면측을 구비하고 있으며, 상기 후면측은 상기 베이스 코팅과 접촉하며, 상기 후면측과 상기 베이스 코팅 사이에는 접착부가 존재하는 것을 특징으로 하는 현장에서 빌딩에 무늬를 형성하기 위한 방법.
6. 제5항에 있어서, 상기 무늬 몰드의 후면측은 연질의 표면이며; 및/또는

   상기 무늬 몰드의 전면측은 연질의 표면인 것을 특징으로 하는 현장에서 빌딩에 무늬를 형성하기 위한 방법.
7. 제5항에 있어서, 상기 무늬 몰드는 양면 필름 커버된 페이퍼 몰드이며, 상기 페이퍼 몰드의 후면측 및/또는 전면측은 연질 표면을 갖는 커버 필름을 구비하는 것을 특징으로 하는 현장에서 빌딩에 무늬를 형성하기 위한 방법.
8. 제1항에 있어서, 상기 무늬 몰드는 몰드 릴리징 동안에 탄성 변형을 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 현장에서 빌딩에 무늬를 형성하기 위한 방법.
9. 제1항에 있어서, 상기 베이스 코팅 및/또는 커버 코팅은 복수의 도포 과정을 통하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 현장에서 빌딩에 무늬를 형성하기 위한 방법.
10. 제1항에 있어서, 한 개 또는 그 이상의 외부 코팅층(들)이 상기 무늬에 적용되는 것을 특징으로 하는 현장에서 빌딩에 무늬를 형성하기 위한 방법.

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