KR101771149B1 - 벽체 외장타일 몰드 및 그 몰드를 사용하여 벽체 외장타일을 현장제작 하는 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건축물 상에서 벽 타일을 현장 제작할 수 있는 벽체 외장 타일 몰드에 관한 것으로, 상기 몰드는 2차 이형이 가능한 편상 피어싱(7) 몰드(6)이고, 이는 하기 분리식 측면 구조를 구비하는바, 즉 내층 몰드 구조, 상기 내층 몰드 구조의 저부 표면상에 저부층 도포 막(1)을 구비하는바, 상기 저부층 도포 막이 건축물과 제1 결합력을 구비하며; 외층 몰드 구조, 상기 외층 몰드 구조의 외부 표면상에 표면층 도포 막(5)을 구비하며; 상기 외층 몰드 구조와 내층 몰드 구조 사이에 접착 스티커 접착 구역(4)을 설치하여 상기 외층 몰드 구조와 내층 몰드 구조 사이에 제2 결합력을 구비하도록 하며; 또 상기 제2 결합력은 제1 결합력보다 작다. 또 건축물 상에서 벽체 외장 타일을 현장 제작하는 방법을 제공한다.

Description

벽체 외장타일 몰드 및 그 몰드를 사용하여 벽체 외장타일을 현장제작 하는 방법{DECORATIVE BRICK MOULD FOR IN-SITU PRODUCTION ON BUILDING}
본 발명은 건축 시공 기술 분야에 관한 것으로서, 특히 벽체 외장타일 몰드 및 몰드를 사용하여 벽체 외장타일을 현장제작 하는 방법에 관한 것이다.
종래의 건축물 벽 타일 장식은 일반적으로 벽 타일을 전용 접착 재료를 이용하여 벽체와 접착시키고 조인트 하여 형성되는 것이다. 이러한 전통적인 타일링 공법에는 하기 결함이 존재한다. (1) 별 타일 장식층 자체 중량이 지나치게 크며(약 20kg/㎡ 이상); (2) 시공(접착, 조인트 등 공정) 효율이 낮으며(일반적인 숙련공의 작업 효율은 7-8 ㎡/일/인); (3) 벽 타일과 접착 재료의 탄성 계수 차이 및 접착 재료와 시공의 제어성 차이로 인하여 벽 타일 탈락, 박리 등 잠재적인 안전 위험이 있으며; (4) 접착 재료(일반적으로 시멘트 모르타르)의 백화로 인하여 벽 타일 장식면의 미관에 영향을 주며; (5) 조인트 재료 및 시공 원인으로 인하여 쉽게 장식층 누수가 발생하며; (6) 벽 타일 제품의 도형이 풍부하지 못하여 복잡한 도형의 장식 효과를 구현할 수 없으며; (7) 대량의 벽 타일을 소모하는 것은 에너지 절약, 환경 보호, 자원 절약 등에 불리하다.
상기 문제를 극복하기 위하여 당 업계 기술인원들은 접착 재료의 접착성 및 조인트 재료의 내 백화성 및 방수성을 향상시킴과 아울러 될수록 가벼운 벽 타일(20㎏/㎡)을 사용한다. 이러한 조치의 부족 점이라면, 벽 타일의 접착 재료, 조인트 재료의 성능에 대하여 더욱 특수한 요구 제출하고, 또 시공 과정의 제어성과 전반 장식 층의 자체 중량이 더욱 넓은 범위 내에서 감소될 수 없고, 마찬가지로 공정의 장기적인 잠재적 안전 위험이 존재한다.
진일보로 상기 문제를 극복하기 위하여 기술인원들은 하기 방법을 제시하고 있다. 한 가지 방법으로는, 타일의 배면에 요홈을 형성하여 벽 타일의 접착 견고성을 향상시키는 것이다. 하지만 상기 방법은 여전히 탈락의 위험성이 존재하고, 또 공정이 증가 되면서 원가가 높아진다.
한 가지 방법으로는, 요철 형상의 패턴 템플릿을 이용하여 프라임 코트 상에 몰드 인쇄 패턴을 형성하고, 그 성형 면의 색상 처리는 두 가지 방법이 있는바, 한 가지는 몰드 인쇄 후 충전 재료를 이용하여 요홈에 색상을 올리는 것이고, 다른 한 가지는 칼러 페인트를 요철 템플릿 상에 바르고 전사하는 것이다. 이러한 두 가지 방법은 균일한 색상 블럭 효과를 얻을 수 없다. 요홈의 색상이 불균일하고 불규칙적이지 않으면, 돌출부의 색상이 압착되어 불균일하여 돌출부와 양측 색상이 불균일하고 불규칙적으로 된다. 그리고, 이형을 쉽게 하기 위하여 몰드에 약 5°의 이형 각도를 설정하는바, 직시 상태에서 도형의 측면의 색상이 불균일하면 색 블럭의 전반적인 미관 성에 심각한 영향을 미치게 된다.
한 가지 방법으로는, 장식 무늬가 조각되어 있는 피어싱 템플릿을 래커 마무리가 된 벽면 상에 눌러 씌워 코팅층을 나이프 코팅하는바, 스크린 프린팅 공법과 유사하다. 상기 방법은 래커 마무리가 된 벽면상에서 진행되고 또 프린팅 공정을 반드시 건조 후에 진행하여야 하며, 아울러 벽면의 평탄 처리에 꼭 평탄도 오차가 존재하게 된다. 무늬가 조작되어 있는 피어싱 템플릿을 일정한 평탄도 오차의 벽면상에 눌러 평탄하게 하면(이때 벽면은 건조함), 템플릿과 벽면 사이에 틈새가 생기게 된다. 나이프 코팅 시, 쉽게 모르타르의 누설이 발생하여 장식 효과에 영향을 미치게 된다. 그리고 템플릿은 외력에 의해 고정되어야 한다. 그리고 연속으로 도형 인쇄 시, 템플릿과 완성된 도형 사이의 접합에 필연코 오차가 발생하게 되어 조작의 난이도가 존재한다.
한 가지 방법으로는, 완전히 초기 응고되기 전에 일정 두께의 편상 피어싱 템플릿을 프라임 코트 중에 압착 고정시킨 후, 표면상에 탑 코트를 도포하여 탁락 후 도형을 얻는 것이다. 상기 방법은 이형 과정 중에 하기 문제가 존재하는바, 예를 들면 프라임 코트의 젖은 상태를 이용하면, 이형 후 프라임 코트의 성형면에 긁힘 현상이 발생하여 미관에 큰 영향을 미치며; 만일 프라임 코트의 건조한 상태를 이용하고 탑 코트가 건조한 상태에서 이형하면, 이형 절단과 마찰 효과에 의하여 성형 면의 스플릿 플래시 현상이 발생하며; 프라임 코트의 건조한 상태를 이용하고 탑 코트가 젖은 상태이면, 이때 탑 코트가 아직 구조 강도를 형성하지 못하였기 때문에, 프라임 코트에 삽입된 몰드를 이형시키면 탑 코트와 몰드 사이의 마찰력으로 인하여 프라임 코트에 마찰 플래시가 발생하여 탑 코트와 함께 이탈되기 때문에 성형 면에 영향을 미친다. 아울러, 탑 코트를 골재가 있는 코팅층을 사용하기 때문에, 이의 시공은 단지 브러쉬 코팅 혹 스프레이 코팅만 진행할 수 있고, 두 차례의 시공 면의 접속부분 및 장식 면 무늬 차이가 색상 차이를 초래하게 된다. 때문에 상기 방법은 색상이 균일하고 도형이 균일한 장식 효과를 얻기 힘들다.
총적으로 당 업계에는 건축물 상에 벽 타일을 현장 제작할 수 있고 또 타일 색상이 균일하며 성형 면이 균일한 벽체 외장 타일 몰드 및 벽 타일을 현장 제작하는 방법이 없다.
본 발명은 건축물 상에 벽 타일을 현장 제작할 수 있고 또 타일 색상이 균일하며 성형 면이 균일한 벽체 외장 타일 몰드를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 또 다른 목적으로는 건축물 상에 벽 타일을 현장 제작할 수 있고 또 타일 색상이 균일하며 성형 면이 균일한 벽체 외장 타일 현장 제작 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 제1 방면에 의하면, 건축물 상에서 외장 타일을 현장 제작할 수 있는 벽체 외장 타일 몰드에 관한 것으로, 상기 몰드는 2차 이형이 가능한 편상 피어싱 몰드로서, 하기 분리식 측면 구조를 구비하는바, 즉 내층 몰드 구조, 상기 내층 몰드 구조의 저부 표면상에 저부층 도포 막을 구비하는바, 상기 저부층 도포 막이 건축물과 제1 결합력을 구비하며; 외층 몰드 구조, 상기 외층 몰드 구조의 외부 표면 상에 표면층 도포 막을 구비하며; 상기 외층 몰드 구조와 내층 몰드 구조 사이에 접착 스티커를 설치하여 상기 외층 몰드 구조와 내층 몰드 구조 사이에 제2 결합력을 구비하도록 하며; 또 상기 제2 결합력은 제1 결합력보다 작다.
본 발명의 제2 방면에 의하면, 건축물 상에서 외장 타일을 현장 제작하는 방법을 제공하는바, 상기 방법은 하기 단계를 포함하여 구성되는바, 상기 건축물 표면에 저부 코팅층을 도포하며; 상기 저부 코팅층이 소성을 잃기 전에 상기 저부 코팅층 상에 2차 이형이 가능한 편상 피어싱 몰드를 눌러 삽입 접착시켜 제1 혼합체를 취득하고 상기 제1 혼합체 표면을 평탄 처리하며; 상기 2차 이형이 가능한 편상 피어싱 몰드는 외층 몰드 구조와 내층 몰드 구조를 포함하여 구성되며; 경화된 상기 제1 혼합체 상에 중간 코팅층을 도포하며; 중간 코팅층이 소성을 잃기 전에 상기 2차 이형 가능한 편상 피어싱 몰드 상의 외층 몰드 구조를 이형시켜 경화시켜 제2 혼합체를 취득하며; 상기 제2 혼합체 상에 표면 코팅층을 도포하며; 2차 이형이 가능한 외장 타일 몰드의 내층 몰드 구조를 이형시켜 상기 외장 타일을 현장 제작하는 단계;를 포함하여 구성된다.
본 발명은 아래와 같은 장점이 있다.
(1) 종래의 벽 타일 부착 방법에 있어서 도자기 벽 타일 매 평방 미터의 자체 중량이 15-20㎏인 것에 비하여, 본 발명의 방법은 벽 타일을 필요로 하지 않기 때문에, 본 발명에 의하면 벽 타일 장식 시스템의 자체 중량 15-20㎏/㎡을 경감시킬 수 있다.
(2) 본 발명에 사용되는 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드는 저부 코팅층이 초기 응고되기 전에, 정확하고 안정적이며 간편하게 저부 코팅층을 압착 부착 삽입하며; 저부 코팅층이 경화된 후, 몰드 배면 및 측면과 저부 코팅층의 접착력, 기계적 교합 부착력이 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드 정면 두 층의 도포막 사이의 접착 스티커의 접착력보다 크며, 중간 코팅층이 초기 응고 전에 몰드 정면의 외층 막을 분리시키는 것이 순조롭게, 또 나머지 부분의 몰드 구조를 함께 이형 시키지 않기 때문에 형성된 중간 코팅층 성형 면 벽에 외장 타일이 균일하고 플래시 코너 피치 현상이 존재하지 않는다.
(3) 본 발명에 사용되는 저부 코팅층, 중간 코팅층 경화 공정은 저부 코팅층과 중간 코팅층의 구조 강도를 증가시키고, 아울러 저부 코팅층과 중간 코팅층의 접착력을 증가시키기 때문에, 이때 나머지 부분 몰드 구조를 이형시키면 기성형된 중간 코팅층을 파손시키기 않는다.
(4) 본 발명에 사용되는 표면 코팅층과 중간 코팅층, 저부 코팅층의 접착력이 중간 코팅층과 저부 코팅층의 접착력보다 작고 또 표면 코팅층에 골재가 없는 설계는 나머지 부분 몰드 구조 이형 시, 최종 성형면 벽체 외장 타일이 균일하고 플래시 코너 피칭 현상이 없도록 한다.
(5) 본 발명에 사용되는 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드에서, 몰드 정면 외층 도포막을 분리시킨 후 나머지 부분의 몰드 구조는 중간 코팅층에 균일하게 표면 코팅층을 도포하는 것이 가능하게 하며, 또 표면 코팅층 도포 시 저부 코팅층에 들어갈 수 없다. 아울러 나머지 부분의 몰드 구조로 인하여 중간 코팅층 상에 간편하게 부동한 색상의 표면 코팅층을 도포할 수 있게 된다. 본 발명에 의하면 색상이 균일하고 색상을 올리기 쉬운 현장 제작 외장 타일을 형성할 수 있다.
(6) 본 발명에 있어서, 벽체 외장 타일 몰드를 여러 가지 장식 패턴으로 설계하는 것을 통하여 벽면상에 간편하게 여러 가지 경관 장식 벽체 외장 타일을 형성할 수 있다. 상기 시스템은 실내외 벽면 장식 분야에 널리 사용될 수 있으며, 표면 코팅층(예를 들면 금속 페인트 등) 페인트 등을 결합시켜 풍부한 장식 효과를 연출할 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 몰드의 한 구체적인 실시방식 도면으로, 도 1-a는 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 정면도이고, 도 1-b는 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 측면도.
도 2는 본 발명에 의한 벽체 외장 타일 현장 제작 방법의 한 구체적인 실시방식 도면으로, 도 2-a는 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드가 건축물 벽면상에 씌워진 정면도, 도 2-b는 제1 혼합체의 측면 구조도, 도 2-c는 제2 혼합체의 측면 구조도, 도 2-d는 제2 혼합체 도포면 층 페인트의 측면 구조도, 그리고, 도 2-e는 제작된 벽체 외장 타일의 측면 구조도.
본 발명은 주요하게 단일 층의 편상 피어싱 몰드에 대하여 진일보 개선한 것이다. 본 발명인은 벽체 외장 타일 현장 제작 시, 만일 단일 층의 편상 피어싱 몰드를 사용하면 간편하게 벽체 외장 타일을 현장 제작할 수 있기는 하지만, 진일보로 개선하여야 더욱 색상이 균일하고 도형이 균일한 장식 효과를 얻을 수 있음을 발견하였다. 구체적으로 말하면, 단일 층의 편상 피어싱 몰드는 하기 문제를 해결할 것이 필요한바, 즉 이형 과정에 프라임 코트의 젖은 상태를 이용하면, 이형 후 프라임 코트의 성형 면에 긁힘 현상이 발생하여 미관에 큰 영향을 미치며; 만일 프라임 코트의 건조한 상태를 이용하고 탑 코트가 건조한 상태에서 이형하면, 이형 절단과 마찰 효과에 의하여 성형 면의 스플릿 플래시 현상이 발생하며; 프라임 코트의 건조한 상태를 이용하고 탑 코트가 젖은 상태이면, 이때 탑 코트가 아직 구조 강도를 형성하지 못하였기 때문에, 프라임 코트에 삽입된 몰드를 이형시키면 탑 코트와 몰드 사이의 마찰력으로 인하여 프라임 코트에 마찰 플래시가 발생하여 탑코트와 함께 이탈되기 때문에 성형 면에 영향을 미친다. 아울러, 탑 코트를 골재가 있는 코팅층을 사용하기 때문에, 이의 시공은 단지 브러쉬 코팅 혹 스프레이 코팅만 진행할 수 있고, 두 차례의 시공 면의 접속부분 및 장식 면 무늬 차이가 색상 차이를 초래하게 된다. 그러므로 상기 방법은 일정한 비율의 긁힘 현상이 발생하고, 후기 검사가 필요하고 또 발견된 긁힘 구역에 대하여 진일보로 재차 작업을 진행하여야 한다.
그러므로 본 발명인은 넓고 깊은 연구를 거쳐, 몰드 및 제작 공정을 개선하여 벽체 외장 타일을 현장 제작할 수 있는 제조방법 및 전용 몰드를 발견하였다. 구체적으로 말하면, 상기 건축물의 표면에 저부 코팅층을 도포하고, 상기 저부 코팅층이 소성을 잃기 전에 저부 코팅층 상에 2차 이형이 가능한 편상 피어싱 몰드를 눌러 삽입 접착시켜 저부 코팅층과 벽체 외장 타일 몰드의 혼합체를 취득한다. 경화된 혼합체 상에 중간 코팅층을 도포하고, 중간 코팅층이 소성을 잃기 전에 벽체 외장 타일 몰드 상의 제1층 구조를 이형시켜 경화시키며, 경화된 중간 코팅층 및 저부 코팅층과 벽체 외장 타일 몰드(제 2층 몰드 구조가 남음)의 혼합체 상 표면 코팅층을 도포하고, 벽체 외장 타일 몰드의 제2층 구조를 이형시켜 상기 현장 제작 벽체 외장 타일을 취득한다. 본 발명의 몰드와 방법을 통하여 제작된 현장 제작 벽체 외장 타일 성형 면은 플래시 코너 치핑이 없으며, 색상이 균일하고 도형이 균일하며, 또 외장 타일의 색상 올리기가 쉽다.
본 명세서에 있어서, 상기 "소성을 잃는다"는 것은 코팅층을 형성하는 물질이 유동성을 상실하는 것을 말한다. 구체적으로 말하면, 상기 "코팅층을 구성하는 물질"이 시멘트일 시, 상기 "소성을 잃는다"는 것은 시멘트가 초기 응고 후 유동성을 상실하는 것을 말한다. 상기 "코팅층을 구성하는 물질"이 기타 코팅층일 시, 기타 코팅층이 응고되어 유동성을 상실하는 것을 말한다. 상기 시멘트의 초기 응고는 국가 표준, 업계 표준 혹 업체 매뉴얼에 의하여 결정된다. 상기 기타 코팅층의 응고는 대응되는 국가 표준, 업계 표준 혹 업체 매뉴얼에 의하여 결정될 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 "건축물의 표면"은 다른 설명이 없다면 건축물의 벽면, 천정면 등을 말한다. 예를 들면, 외벽, 내벽, 천정 등이다. 상기 벽면은 본온 벽일 수도 있고 또 일반 벽면일 수도 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 "편상 피어싱 몰드"는 다른 설명이 없다면 정면에 피어싱 패턴(예를 들면, 피어싱 홀)이 있는 편상 몰드를 말하는 것으로서, 상기 피어싱 패턴이 벽체 외장 타일의 형상을 구성한다. 상기 "정면"은 벽면의 정면을 말한다.
본 명세서에 있어서, 상기 "2차 이형이 가능한 편상 피어싱 몰드"는 다른 설명이 없다면 정면에 피어싱 패턴이 구비되고, 측면에 외층 몰드 구조와 내층 몰드 구조가 구비된다. 즉 상기 몰드는 2차 이형 가능한 구조를 구비한다. 예를 들면, 상기 외층 몰드 구조와 내층 몰드 구조는 접착력이 600g/㎡ 이하의 접착 스티커에 의하여 상호 접착된다.
본 명세서에 있어서, 상기 "저부 코팅층"은 다른 설명이 없다면 건축물의 표면과 직접 접촉되는 한 층 혹 다수 층의 코팅층(상기 코팅층은 예를 들면 모르타르)을 말한다. 상기 한 층 혹 다수 층의 코팅층 중에서 각 층은 한 차례 혹 여러 차례 도포하여 형성된 것일 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 "중간 코팅층"은 다른 설명이 없다면 본 발명의 제1 혼합체와 직접 접촉되는 한 층 혹 다수 층의 코팅층을 말한다. 상기 한 층 혹 다수 층의 코팅층 중에서 각 층은 한 차례 혹 여러 차례 도포하여 형성된 것일 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 "제1 혼합체"는 저부 코팅층과 상기 2차 이형이 가능한 편상 피어싱 몰드의 결합체로서, 상기 저부 코팅층이 소성을 잃기 전에, 상기 저부 코팅층 상에 2차 이형이 가능한 편상 피어싱 몰드를 눌러 삽입 접착시켜 형성된 것이다. 일반적으로, 2차 이형이 가능한 편상 피어싱 몰드의 표면은 상기 저부 코팅층에 대하여 요홈 면 혹 돌출 면을 형성한다. 그러므로 상기 제1 혼합체 표면을 평탄 처리하여야만 후속 단계에서 사용할 수 있다. 상기 "평탄 처리"는 구체적인 제한이 없으며, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다. 당 업계의 기술인원에게 있어서, "평탄 처리"는 공개된 기술이다.
본 명세서에 있어서, 상기 "표면 코팅층"은 다른 설명이 없다면 제2 혼합체와 직접 접촉되는 한 층 혹 다수 층의 코팅층을 말한다. 상기 한 층 혹 다수 층의 코팅층 중에서 각 층은 한 차례 혹 여러 차례 도포하여 형성된 것일 수 있다.
상기 "제2 혼합체"는 중간 코팅층과 외층 몰드 구조를 이형시킨 제1 혼합체의 결합체이다. 이는 하기와 같은 방법으로 형성되는바, 즉 경화된 상기 제1 혼합체 상에 중간 코팅층을 도포하고, 중간 코팅층이 소성을 잃기 전에 상기 2차 이형 가능한 편상 피어싱 몰드 상의 외층 몰드 구조를 이형시켜 경화시켜 제2 혼합체를 형성한다. 상기 "경화"는 구체적인 제한이 없으며, 국가 표준, 업계 표준 혹 업체 매뉴얼에 의하여 결정될 수 있다.
아래, 본 발명의 각 방면에 대하여 진일보로 설명을 진행하도록 한다.
벽체 외장 타일 몰드
본 발명인은 대량의 실험과 연구를 거쳐 특정의 2차 이형이 가능한 편상 피어싱 몰드를 개발하였는바, 이는 간편하게 벽체 외장 타일을 현장 제작 가능하고, 현장 제작 과정에 긁힘 현상을 극복하고 작업 효율을 향상시켰으며, 또 제작된 벽체 외장 타일이 더욱 평탄하고 미관이며, 재차 작업 율이 아주 낮다.
본 발명은 건축물 상에서 외장 타일을 현장 제작할 수 있는 벽체 외장 타일 몰드에 관한 것으로, 상기 몰드는 2차 이형이 가능한 편상 피어싱 몰드로서, 하기 분리식 측면 구조를 구비하는바, 즉 내층 몰드 구조, 상기 내층 몰드 구조의 저부 표면상에 저부층 도포 막을 구비하는바, 상기 저부층 도포 막이 건축물과 제1 결합력을 구비하며; 외층 몰드 구조, 상기 외층 몰드 구조의 외부 표면상에 표면층 도포 막을 구비하며; 상기 외층 몰드 구조와 내층 몰드 구조 사이에 접착 스티커를 설치하여 상기 외층 몰드 구조와 내층 몰드 구조 사이에 제2 결합력을 구비하도록 하며; 또 상기 제2 결합력은 제1 결합력보다 작다.
본 발명의 벽체 외장 타일 몰드의 두께는 시공의 수요에 따라 결정하며, 일반적으로 저부 코팅층의 두께보다 작다. 구체적으로는 예를 들면, 0.3~3㎜사이이고, 바람직하게는 1±0.5㎜이다.
본 발명의 상기 벽체 외장 타일 몰드의 패턴은 임의로 설계 가능한바, 즉 몰드의 정면 형상을 피어싱하여 설계할 수 있다. 본 발명의 벽체 외장 타일 몰드 상의 피어싱 패턴은 특별한 제한이 없으며, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 되며, 벽체 외장 타일의 형상을 구성하는 형상에 의하여 결정될 수 있다. 예를 들면, 벽돌 모양, 자갈 모양, 기하학적 모양, 꽃 모양 등일 수 있다.
상기 내층 몰드 구조의 저부 표면에 저부층 도포 막을 구비한다. 바람직하게는, 상기 저부층 도포 막이 매끄러운 표면을 구비하여 상기 저부층 도포 막으로 하여금 저부 코팅층을 통하여 상기 건축물의 표면이 고정된다. 이의 우점이라면 압착 몰드가 젖은 저부 코팅층에 진입 시, 몰드의 매끄러운 배면이 저코 코팅층에 밀착되게 할 수 있다. 더욱 바람직하게는, 상기 내층 몰드 구조의 재질을 압착 부착 시 매끄럽고 평탄하며, 이형(몰드 릴리스) 시 만곡 변형 가능한 재질을 사용한다. 상기 만곡 변형의 정도는 구체적인 제한이 없으며, 이형 저항력을 감소시킬 수 있기만 하면 된다. 예를 들면, 접합 종이, 비닐 혹 기타 조합일 수 있다. 또 기타 재질을 사용할 수 있는바, 상기 저부층 도포 막과 건축물 사이에 저부 코팅층을 통하여 제1 결합력을 생성하고, 또 상기 제1 결합력 접착 스티커 접착 구형의 결합력보다 크기만 하면 된다. 사용 시, 상기 저부층 도포 막과 상기 저부 코팅층 사이에 흡착성이 있고, 또 저부 코팅층 강도가 증가할 시 이와 접부 코팅층의 접착력도 증가한다.
구체적으로 말하면, 상기 내층 몰드 구조가 시중에 판매되는 접합 종이일 시, 상기 저부층 도포 막은 접합 종이의 건축물과 인접한 측의 도포 막을 말하며; 상기 내층 몰드 구조가 단일 층 비닐일 시, 상기 저부층 도포 막은 비닐의 건축물과 인접한 저부 표면을 말한다. 본 발명인은 시중에 판매되는 접합 종이를 사용하여도 비닐의 이형 효과를 얻을 수 있고, 또 압착 부착 전 매끄럽고 평탄하며 원가를 낮출 수 있고 환경 보호에 영향을 미치지 않는다.
바람직하게는, 상기 외층 몰드 구조 중의 표면층 도포 막은 매끄러운 표면이다. 본 발명의 한 바람직한 실시 예에서, 정면의 매끄러운 표면은 표면 코팅층의 도포가 더욱 원활하게 이루어지게 할 수 있다. 상기 표면층 도포 막의 결합력은 구체적인 제한이 없으며, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다.
바람직하게는, 상기 접착 스티커 접착 구역은 도포량이 600g/㎡(바람직한 도포량은 250~600/㎡) 이하인 접착 스티커 접착층으로서, 상기 종이와 접합은 도포 막으로 하여금 분리 방지성을 구비하도록 한다. 상기 접착 스티커는 아크릴 접착제인 것이 바람직하다. 상기 도포량은 이형 과정을 더욱 순조롭게 한다.
본 발명의 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 우점으로는, 압착 몰드가 젖은 저부 코팅층에 진입 시, 몰드의 매끄러운 배면이 저코 코팅층에 밀착되게 할 수 있고, 저부 코팅층을 경화시켜 강도 증가 시, 저부 코팅층과 몰드 배후의 접착력이 동시에 증가하게 하며, 또 몰드 정면의 600g/㎡ 이하의 접착 스티커 상호 접착시킨 정면 두 층의 도포 막 사이의 접착력보다 크므로, 정면 최외층 도포 막을 분리하는 것이 아주 간편하도록 한다.
중간 코팅층과 저부 코팅층
본 발명의 중간 코팅층과 저부 코팅층의 성분은 특별한 제한이 없으며, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다. 예를 들면, 당 업계의 전통적인 배합을 이용할 수 있다. 구체적으로는 예를 들면, 상기 중간 코팅층/저부 코팅층에는 젤 재료, 충전 재료, 안료, 임의 선택된 첨가제와 골재가 포함되고, 상기 젤 재료는 무기 젤 재료, 유기 젤 재료 혹 이의 조합이다.
본 발명의 무기 젤 재료는 특별한 제한이 없으며, 예를 들면 시멘트, 석고, 석회, 물유리 재료 등을 사용할 수 있고, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다. 무기 젤 재료의 사용량은 구체적인 제한이 없으며, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다.
본 발명의 유기 젤 재료는 구체적인 제한이 없으며, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다.
본 발명의 충전 재료는 구체적인 제한이 없으며, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다. 예를 들면, 당 업계에서 경상적으로 사용되는 돌 가루, 섬유 등을 사용할 수 있다. 충전 재료의 사용량은 구체적인 제한이 없으며, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다.
본 발명의 첨가제는 구체적인 제한이 없으며, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다. 구체적으로는 예를 들면, 폴리머 젤 가루, 안료, 섬유소 에테르등 당 업계에서 경상적으로 사용되는 첨가제일 수 있다. 첨가제의 사용량은 구체적인 제한이 없으며, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다.
본 발명의 골재는 구체적인 제한이 없으며, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다. 굵은 골재, 가는 골재 혹 이의 조합을 사용할 수 있다. 구체적으로는 예를 들면, 당 업계에서 경상적으로 사용되는 굵은 골재에는 석영석, 화강석, 안산석 등이 있다. 당 업계에서 경상적으로 사용되는 가는 골재에는 석영사, 천연적인 강 모래 등이 있다. 굵은 골재와 가는 골재의 조합을 사용 시, 이의 조합 비례는 특별한 제한이 없으며, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다.
본 발명의 저부 코팅층 혹 중간 코팅층에는 또 기타 물질을 첨가할 수 있다. 예를 들면, 충전 물질을 첨가할 수 있다. 구체적으로는 예를 들면, 사전 성형된 섬유소 구조, 예를 들면 그리드 천을 사용할 수 있다. 본 발명의 그리드 천의 섬유 원래는 구체적인 제한이 없으며, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다.
벽체 외장 타일 몰드로 하여금 상기 저부 코팅층에 삽입되도록 하기 위하여, 일반적으로 상기 저부 코팅층의 두께는 벽체 외장 타일 몰드의 두께보다 두껍게, 더욱 바람직하게는 저부 코팅층의 두께가 벽체 외장 타일 몰드보다 1~4㎜두꺼운 것이다.
표면 코팅층
상기 저부 코팅층/저부 코팅층에는 젤 재료, 충전 재료, 안료, 임의 선택된 첨가제가 포함되나 골재가 포함되지 않고, 상기 젤 재료는 무기 젤 재료, 유기 젤 재료 혹 이의 조합이다. 상기 "무기 젤 재료", "유기 젤 재료", "충전 재료", "안료", "첨가제"의 함의는 저부 코팅층의 용어와 동일하다. 그리고 상기 각 코팅층의 구체적인 성분은 동일하거나 부동할 수 있다.
본 발명의 표면 코팅층에는 또 기타 물질을 첨가할 수 있는바, 예를 들면, 여러 가지 표면 성능과 물리 화학 성능을 생성하는 충전물질을 첨가할 수 있는데, 상기 충전 물질은 구체적인 제한이 없으면, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다. 구체적으로는, 야광 분말, 금속 과립, 셀 과립 등이다.
벽체 외장 타일을 현장 제작하는 방법
본 발명의 건축물 상에서 벽체 외장 타일을 현장 제작하는 방법은 하기 단계를 포함하여 구성되는바, 즉 상기 건축물의 표면에 저부 코팅층을 도포하며; 상기 저부 코팅층이 소성을 잃기 전에 상기 저부 코팅층 상에 2차 이형이 가능한 편상 피어싱 몰드를 눌러 삽입 접착시켜 제1 혼합체를 취득하고 상기 제1 혼합체 표면을 평탄 처리하며; 상기 2차 이형이 가능한 편상 피어싱 몰드는 외층 몰드 구조와 내층 몰드 구조를 포함하여 구성되며; 경화된 상기 제1 혼합체 상에 중간 코팅층을 도포하며; 중간 코팅층이 소성을 잃기 전에 상기 2차 이형 가능한 편상 피어싱 몰드 상의 외층 몰드 구조를 이형시켜 경화시켜 제2 혼합체를 취득하며; 상기 제2 혼합체 상에 표면 코팅층을 도포하며; 2차 이형이 가능한 외장 타일 몰드의 내층 몰드 구조를 이형시켜 상기 외장 타일을 현장 제작하는 단계;를 포함하여 구성된다.
본 발명의 벽체 외장 타일을 현장 제작하는 방법은 여러 가지 건축물의 표면에 적용된다. 예를 들면, 일반 외벽, 보온 외벽, 천정등 이다. 본 발명의 벽체 외장 타일을 현장 제작하는 방법은 여러 가지 보온 외벽의 표면에 적용된다. 상기 보온 외벽의 제작 방법은 제한이 없으며, 여러 가지 방식을 사용할 수 있다. 예를 들면, 접착 재료를 이용하여 폴리스티렌 발포 판을 외벽 상에 부착한 후, 판 상에 그 사이에 그리드 천이 있는 저부 코팅층을 바르며, 상기 발포 판은 또 앵커 볼트를 이용하여 고정하거나, 혹 보온 코팅층(예를 들면 폴리스티렌 과립)을 외벽 상에 압착하여 바를 수 있다.
본 발명의 저부 코팅층의 "소성을 잃기 전"의 구체적인 시간은 특별한 제한이 없으며, 코팅층이 여전히 소성을 갖기만 하면 된다. 예를 들면, 코팅층을 도포한 후 30분 이내일 수 있다. 일반적으로 상기 벽체 외장 타일 몰드의 압착 부착 단계는 소성을 잃기 전에 진행한다. 구체적으로는 예를 들면, 저부 코팅층 도포 후의 30분 내에 압착 부착을 진행한다.
본 발명의 벽체 외장 타일 몰드 압착 부착 방식은 특별한 제한이 없으며, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다. 일반적으로는 흙칼, 롤러를 이용하여 몰드를 저부 코팅층에 압착 부착 삽입시키면 된다. 바람직하게는, 가시가 달린 롤러를 이용하면 몰드를 간편하게 저부 코팅층에 압축 부착 삽입시킬 수 있다.
본 발명의 저부 코팅층과 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 혼합체의 경화시큰은 특별한 제한이 없으며, 저부 코팅층과 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드가 견고하게 결합되기만 하면 된다. 바람직하게는, 상기 저부 코팅층과 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 결합체의 경화 시간은 날씨 상황에 의하여 조절할 수 있으며, 더욱 바람직하게는, 벽체 외장 타닐 몰드를 압착 부착한 후의 12 시간 이상으로 조절하면 된다.
본 발명인은 실험을 거쳐, 저부 코팅층과 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 결합체의 경화 시간은 날씨의 변화에 따라 변하는바, 예를 들면, 기온이 5℃일 시, 경화 시간은 12 시간이고, 기온이 상승하면 경화 시간이 단축됨을 발견하였다.
본 발명인은 실험을 거쳐, 저부 코팅층이 소성을 잃기 전에(예를 들면, 시멘트의 초기 응고), 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드를 저부 코팅층에 압착 부착 삽입시키면, 경화 후 저부 코팅층의 강도가 증가함에 따라 결합 강도도 증가함을 발견하였다. 본 발명의 한 구체적인 실시방식에 있어서, 기온 5℃ 이상에서 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드를 저부 코팅층에 고정한 후 1년의 실외 테스트에 의하면, 몰드와 프라임 코트가 분리 탈락하는 현상이 발생하지 않았다.
본 발명의 중간 코팅층의 "소성을 잃기 전"의 구체적인 시간은 특별한 제한이 없으며, 중간 코팅층이 여전히 소성을 갖기만 하면 된다. 바람직하게는, 상기 중간 코팅층이 소성을 잃는 시간은 시공 요구에 따라 조절할 수 있으며, 더욱 바람직하게는, 중간 코팅층 도포 후의 30분 이내로 조절할 수 있다.
바람직하게는, 상기 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 외층 몰드 구조의 이형은 중간 코팅층이 소성을 잃기 전에 진행한다. 구체적으로는 예를 들면, 중간 코팅층 도포 후의 30분 내에 벽체 외장 타일 몰드의 외층 몰드 구조를 이형시킨다.
본 발명의 중간 코팅층 경화 시간은 특별한 제한이 없으며, 중간 코팅층의 구조 강도, 중간 코팅층과 저부 코팅층의 접착 강도가 이형 마찰 작용을 극복할 수 있기만 하면 된다. 바람직하게는, 상기 중간 코팅층의 경화 시간은 날씨 상황에 따라 조절할 수 있으며, 더욱 바람직하게는, 중간 코팅층 도포 후의 24 시간 이후로 조절할 수 있다.
본 발명의 상기 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 나머지 부분의 몰드 구조(즉 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 내층 몰드 구조)는 시간제한이 없다. 상기 단계는 표면 코팅층 도포 후 즉시 진행하거나 혹 표면 코팅층을 일정 히간 경화시킨 후 진행할 수 있다. 바람직하게는, 상기 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 나머지 부분의 몰드 구조를 이형하는 것은 표면 코팅층을 일정 시간 경화시킨 후 진행하며, 더욱 바람직하게는, 표면 코팅층의 경화 시간은 24 시간 이후이다.
본 발명의 각 코팅층의 도포 방식은 특별한 제한이 없으며, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다. 구체적으로는 예를 들면, 스프레이 코팅, 나이프 코팅, 롤 코팅 방식 등일 수 있다. 바람직하게는, 저부 코팅층, 중간 코팅층이 스프레이 코팅, 나이프 코팅을 이용하고, 표면 코팅은 스프레이 코팅, 롤 코팅, 브러쉬 코팅을 진행한다.
상기 저부 코팅층 및/혹 중간 코팅층 및/혹 표면 코팅층의 일회 도포 혹 다수 회 도포를 거쳐 형성할 수 있다. 바람직하게는, 다수 회 도포를 통하여 상기 저부 코팅층 및/혹 중간 코팅층 및/혹 표면 코팅층을 형성하는 것이다. 상기 다수 회 도포는 2회 혹 2회 이상의 도포를 포함한다. 본 발명인은 다수 회 도포(2회 혹 2회 이상)의 도포를 통하여 외장 층의 색차 현상을 제거할 수 있음을 발견하였다.
본 발명의 상기 표면 코팅층의 접착력은 제한이 없으며, 표면 코팅층과 중간 코팅층, 표면 코팅층과 저부 코팅층의 접착력이 중간 코팅층과 저부 코팅층의 접착력보다 작기만 하면 된다. 바람직하게는, 표면 코팅층의 젤 재료 함량 및 접착력을 생성하는 첨가제의 함량이 중간 코팅층과 저부 코팅층 중의 대응되는 재료의 함 c보다 적으면 된다.
상기 현장 제작된 외장 타일 상에 또 한 층 혹 다수 층의 코팅층을 도포할 수 있다. 상기 외부 코팅층의 종류와 층 수는 특별한 제한이 없으며, 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 되며, 상기 저부 코팅층 및/혹 중간 코팅층 및/혹 표면 코팅층과 동일하거나 부동할 수 있다. 구체적으로는 예를 들면, 투명 코팅층 혹 불투명 코팅층일 수 있다.
상기 외장 타일을 현장 제작하는 방법에는 또 기타 공정이 포함될 수 있으며, 이러한 공정이 본 발명의 본 발명의 발명 목적을 제한하지 않기만 하면 된다. 예를 들면, 저부 코팅층을 도포하기 전에 벽면상에서 나이프 코팅을 진행하거나; 중간 코팅층 및/혹 표면 코팅층 상에 외장 작업을 진행하는바, 구체적으로 말하면 매끄러운 면, 거친 면 혹 약간 거친 등의 무늬 외장 면 조형을 형성할 수 있다.
본 발명인 하기 바람직한 구체적 실시방식을 제공한다.
특정의 이형 방식과 이형 시간을 이용하여 2차 이형이 가능한 편상 피어싱 몰드에 있어서, 외층 몰드 구조와 내층 몰드 구조를 구비하여 이형을 진행한다. 구체적으로 말하면, 중간 코팅층이 소성을 잃기 전에 외층 몰드 구조를 이형시키고, 표면 코팅층을 도포한 후 내층 몰드 구조(나머지 부분 몰드 구조)를 이형시킨다. 본 발명인은 이러한 이형 방식으로 색상이 균일하고, 벽체 외장 타일이 균일하며, 플래시 코너 피칭이 없으며, 색상 올리기가 쉬운 현장 제작 외장 타일을 형성할 수 있음을 발견하였다.
본 발명인은 저부 코팅층과 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 혼합체에 대하여 일정 시간 경화 후(예를 들면 12h, 구체적으로는 날씨 상황에 따라 조절), 중간 코팅층을 도포하고 또 중간 코팅층이 초기 응고되기 전에 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 외층 몰드 구조를 이형시키면, 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 나머지 부분을 저부 코팅층으로부터 함께 이형시키는 현상이 발생하지 않음을 발견하였다. 그리고 중간 코팅층이 초기 응고되기 전에 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 외층 몰드 구조를 이형시키면, 중간 코팅층의 성형 면에 아무런 코너 피칭 및 플래시 현상이 발생하지 않는다. 중간 코팅층을 24 시간 경화시켜 일정한 구조 강도를 갖게 되면, 이때 중간 코팅층과 저부 코팅층의 접착력이 증가 된다. 표면 코팅층 도포 후, 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 나머지 부분 몰드 구조를 저부 코팅층으로부터 이형시킨다. 이미 구조 강도를 형성한 중간 코팅층은 나머지 부분 몰드 구조의 이에 대한 마찰 손상을 극복할 수 있으며, 경화 후 중간 코팅층과 저부 코팅층의 접착력이 견고하게 되어, 2차 이형 마찰에 의하여 중간 코팅층과 저부 코팅층 사이의 박리를 일으키지 않는다. 구조 강도를 구비한 중간 코팅층과 일부분 저부 코팅층 상에 싸인 표면 코팅층은 골재가 없고, 코팅층이 단지 0.1㎜ 좌우의 두께를 구비하며, 아울러 표면 코팅층의 접착력을 조절하여 표면 코팅층과 중간 코팅층, 저부 코팅층의 접착력이 중간 코팅층과 저부 코팅층의 접착력보다 작게 하므로, 이때 나머지 부분 몰드 구조를 이형시키면, 나머지 부분 몰드 구조 상과 구조 강도가 구비된 중간 코팅층 측면의 이형 마찰 작용으로 인한 일부분의 표면 코팅층을 함께 이형시키며, 또 표면 코팅층에 골재가 없기 때문에 이의 이형 절단 작용에 의한 표면 코팅층의 절단면은 아주 평탄하다.
본 발명은 하기 우점을 구비한다.
(1) 종래의 벽 타일 부착 방법에 있어서 도자기 벽 타일 매 평방 미터의 자체 중량이 15-20㎏인 것에 비하여, 본 발명의 방법은 벽 타일을 필요로 하지 않기 때문에, 본 발명에 의하면 벽 타일 장식 시스템의 자체 중량 15-20㎏/㎡을 경감시킬 수 있다.
(2) 본 발명에 사용되는 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드는 저부 코팅층이 초기 응고되기 전에, 정확하고 안정적이며 간편하게 저부 코팅층을 압착 부착 삽입하며; 저부 코팅층이 경화된 후, 몰드 배면 및 측면과 저부 코팅층의 접착력, 기계적 교합 부착력이 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드 정면 두 층의 도포막 사이의 접착 스티커의 접착력보다 크며, 중간 코팅층이 초기 응고 전에 몰드 정면의 외층 막을 분리시키는 것이 순조롭게, 또 나머지 부분의 몰드 구조를 함께 이형 시키지 않기 때문에 형성된 중간 코팅층 성형 면 벽에 외장 타일이 균일하고 플래시 코너 피치 현상이 존재하지 않는다.
(3) 본 발명에 사용되는 저부 코팅층, 중간 코팅층 경화 공정은 저부 코팅층과 중간 코팅층의 구조 강도를 증가시키고, 아울러 저부 코팅층과 중간 코팅층의 접착력을 증가시키기 때문에, 이때 나머지 부분 몰드 구조를 이형시키면 기성형된 중간 코팅층을 파손시키기 않는다.
(4) 본 발명에 사용되는 표면 코팅층과 중간 코팅층, 저부 코팅층의 접착력이 중간 코팅층과 저부 코팅층의 접착력보다 작고 또 표면 코팅층에 골재가 없는 설계는 나머지 부분 몰드 구조 이형 시, 최종 성형면 벽체 외장 타일이 균일하고 플래시 코너 피칭 현상이 없도록 한다.
(5) 본 발명에 사용되는 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드에서, 몰드 정면 외층 도포막을 분리시킨 후 나머지 부분의 몰드 구조는 중간 코팅층에 균일하게 표면 코팅층을 도포하는 것이 가능하게 하며, 또 표면 코팅층 도포 시 저부 코팅층에 들어갈 수 없다. 아울러 나머지 부분의 몰드 구조로 인하여 중간 코팅층 상에 간편하게 부동한 색상의 표면 코팅층을 도포할 수 있게 된다. 본 발명에 의하면 색상이 균일하고 색상을 올리기 쉬운 현장 제작 외장 타일을 형성할 수 있다.
(6) 본 발명에 있어서, 벽체 외장 타일 몰드를 여러 가지 장식 패턴으로 설계하는 것을 통하여 벽면상에 간편하게 여러 가지 경관 장식 벽체 외장 타일을 형성할 수 있다. 상기 시스템은 실내외 벽면 장식 분야에 널리 사용될 수 있으며, 표면 코팅층(예를 들면 금속 페인트 등) 페인트 등을 결합시켜 풍부한 장식 효과를 연출할 수 있다.
아래, 구체적인 실시 예를 참조하여 본 발명에 대하여 진일보 설명을 진행하도록 한다. 이러한 실시 예는 본 발명을 설명하는 것으로서 본 발명의 범위를 제한하는 것이 아니다. 하기 실시 예 중, 구체적인 조건을 명기하지 않은 실험 방법은 규정된 조건 혹 제조 업체에서 권장하는 조건을 따른다.
다른 정의와 설명이 있는 것 외, 본 명세서에서 사용되는 모든 전문 용어 및 과학 용어는 당 업계 기술인원들이 숙지하고 있는 뜻과 동일하다. 기재된 내용과 유사하거나 동일한 임의 방법 및 재료는 모두 본 발명의 방법에 응용될 수 있다.
실시 예
도 1-a는 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 정면도이고, 도 1-b는 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드의 측면도이다.
도 1-a에 도시된 바와 같이, 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드는 편상 피어싱 구조를 갖고, 몰드 본체(6) 상에 피어싱 된 타일형 홀(7)이 구비된다. 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드 본체(6)의 두께는 도 1-b 각 층 두께의 합과 같은바, 약 0.6 ㎜ 좌우이다.
도 1-b에 도시된 바와 같이, 그 중에서, 내층 몰드 구조는 저부층 도포막(1), 종이 체(2)와 격리 도포 막(3)을 포함하는 이중 층 접착 종이(시중 판매하는 것)이고, 그 중에서 저부층 도포 막(1)은 접촉 종이 배면에 설치된 투명 도포 막으로서 약 0.05㎜ 좌우이며; 종이 체(2) 접착 종이 중간층으로서 약 0.4 ㎜ 좌우이며; 격리 도포 막(3)은 접착 종이 정면에 설치된 투명 도포 막으로서 약 0.05 ㎜이며; 접착 스티커 접착 구역(4)에서 도포량이 600g/㎡이며; 외층 몰드 구조는 표면층 도포 막(5)으로서, 정면의 칼러 도포막(이의 재질은 저부층 도포 막(1)과 동일함)은 약 0.1㎜ 좌우이며, 칼러 도포 막은 몰드의 정면과 배면을 간편하게 분별하도록 한다. 상기 저부층 도포 막(1), 격리 도포 막(3), 표면층 도포 막(5)은 종래의 접착 종이의 공정에 의하여 종이 체(2) 상에 도포하면 된다.
기타 선택 가능한 실시방식 중에서, 상기 내층 몰드 구조는 단층 비닐일 수 있으며, 상기 단층 비닐은 상기 저부층 도포 막(1), 종이 체(2)와 격리 도포 막(3)의 접착 종이를 대체할 수 있다.
도 2-a는 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드가 건축물 벽면상에 씌워진 정면도이다.
도 2-b는 저부 코팅층과 몰드 혼합체 경화 후의 평탄한 표면에 중간 코팅층을 도포하는 도면으로서, 즉 제1 혼합체의 측면 구조 도이다. 도 2-b에 있어서, 벽체(8) 상에 저부 코팅층(9)을 도포하는바, 도포율은 약 2-2.5㎏/㎡이다. 저부 코팅층(9) 초기 응고 전에, 벽체 외장 타일 몰드 본체(6)를 가시가 달린 롤러로 저부 코팅층(9)으로 압착 부착 삽입시키며, 흙 칼로 저부 코팅층(9)과 벽체 외장 타일 몰드 본체(6)의 제1 혼합체를 평탄 처리하며, 12 시간 경화시킨 후, 저부 코팅층(9)과 벽체 외장 타일 몰드 본체(6)의 혼합체 상에 중간 코팅층(10)을 도포하는바, 중간 코팅층의 도포율은 약 1.6-2.0㎏/㎡이다. 중간 코팅층(10)이 초기 응고되기 전에, 벽체 외장 타일 몰드 본체(6) 중의 정면에 설치된 칼러 도포 막(5)을 분리하여 도 2-c에 도시된 바와 같은 제2 혼합체의 측면 구조를 형성하며, 접착 스티커 접착 구역(4)의 접착 스티커는 표면층 도포막(5)과 함께 분리된다. 이때 벽체 외장 타일 몰드(6)는 칼러 표면층 도포 막(5)과 접착 스티커 접착 구역(4)을 분리한 후, 나머지 벽체 외장 타일 몰드에는 저부층 도포 막(1), 종이 체(2)와 격리 도포 막(3)이 포함된다. 중간 코팅층(10)을 24 시간 경화시킨 후, 골재가 없는 표면 코팅층(11)을 도 2-c 구조 표면에 롤 코팅하여 도 2-d의 구조를 형성하며, 무 골재 표면 코팅층의 도포율은 약 0.3㎏/㎡이다. 표면 코팅층(11)을 24 시간 경화시킨 후, 벽체 외장 타일 몰드 본체(6)의 나머지 부분 몰드 구조를 이형시키는바, 즉 벽체 외장 타일 몰드 구조층 중의 저부층 도포 막(1), 종이 체(2)와 격리 도포 막(3)을 이형시켜 도 2-e의 구조를 형성한다. 도 2-e에 도시된 바와 같이, 벽체 외장 타일 몰드 본체(6)는 2차 이형 후, 저부 코팅층 외장 면(9)의 색상 즉 타일 탬새 색상 및 벽체 외장 타일의 와전한 중칸 코팅층(10)과 표면 코팅층(11)의 타일 결합체를 형성한다. 무골재 재료를 도포한 표면 코팅층(11)은 중간 코팅층(10)을 도포하는 방법에 비하여 더욱 타일 외장 면의 색상이 균일하게 할 수 있다. 기타 실시방식에 있어서, 중간 코팅층(10) 및/혹 표면 코팅층(11)의 완성 면은 또 설계 요구에 따라 표면 처리를 진행할 수 있는바, 예를 들면 러프닝, 무늬 롤링 등이다. 본 발명의 기타 방면은 본 명세서의 공개 내용에 의하여 당 업계 기술인원에게 있어서는 당연한 것이다.
기타 실시방식에 있어서, 수요에 따라 완전한 외장 면 상에 여러 가지 코팅층을 도포할 수 있다.
상기 방식의 우점이라면, 상기 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드를 저부 코팅층으로 압착 부착 삽입시키고 저부 코팅층이 일정한 강도를 가질 때까지 경화시킨 후, 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드 배면의 매끄러운 도포 막과 저부 코팅층이 비교적 강한 접착력을 구비하고 있기 때문에, 이러한 접착력은 2차 이형이 가능한 벽체 외장 타일 몰드 정면 두 층의 매끄러운 표면 도포 막 사이의 접착 스티커 접착력보다 크다. 이때 중간 코팅층 초기 응고 전에 벽체 외장 타일 몰드 정면의 최외층 도포 막(접착 스티커 위치에서 절단됨)을 이형시키면, 벽체 외장 타일 몰드 정면 최외층 도포막 이형 시, 나머지 몰드 구조를 함께 이형시키지 않으며, 중간 코팅층이 초기 응고 전에 이의 이형 저항력은 아주 작다.
성능 실시 예
1.1 이형 실험
실험 조건:
(1) 저부 코팅층: 시멘트, 충전 재료는 크기가 70-140 메쉬인 모래이고, 사용량은 2㎏/㎡
(2) 중간부 코팅층: 시멘트, 충전 재료는 크기가 40-70 메쉬인 모래이고, 사용량은 2㎏/㎡
(3) 표면 코팅층: 모래가 없는 시멘트, 사용량은 2㎏/㎡
(4) 기온: 10℃
윷 면 내부 벽 타일의 외관 품질 허용 범위(GB/T4100-92)에 의하여 외관 테스트 진행.
GB/T1346-2001의 "시멘트 표준 점도 물 사용량, 응결 시간, 안전성 검사 방법"의 I 저부 코닝층, 중간 코팅층의 초기 응고 시간 참조.
1.1.1 제1 혼합체 이형 실험
외관 테스트 결과 10min 20min 30 45 50 60
제1 혼합체 성형체(도2 b) 코너 피치 없음 없음 없음 없음 소량 대량
플래시 없음 없음 없음 없음 소량 대량
1.1.2 제1 혼합체의 자연 경화 시간
제1 혼합체 경화 시간 저부 몰드 이형 후 제1 혼합체 외관
2h 코너 피치 엄중
4h 코너 피치 엄중
6h 코너 피치 엄중
8h 코너 피치 엄중
10h 코너 피치 엄중
12h 코너 피치 약간
14h 코너 피치 약간
16h 코너 피치 약간
18h 코너 피치 약간
20h 코너 피치 약간
22h 코너 피치 약간
24h 코너 피치 없음
2d 코너 피치 없음
7d 코너 피치 없음
1.1.3 저부 코팅층의 경화 시간
경화 시간 저부 코팅층 이형 후 외관 평탄도
10min 긁힘 현상, 표면 불평탄
20min 표면이 매끄럽지 못하고, 심하게 긁힘
30 min 표면이 매끄럽지 못하고, 심하게 긁힘
40 min 표면이 매끄럽지 못하고, 심하게 긁힘
1h 표면이 매끄럽지 않고, 긁힘 적음
5h 표면이 매끄럽지 않고, 긁힘 적음
9h 표면이 매끄럽지 않고, 긁힘 적음
12h 표면이 매끄럽고 평탄하며 긁힘 없음
1d 표면이 매끄럽고 평탄하며 긁힘 없음
7d 표면이 매끄럽고 평탄하며 긁힘 없음
1.2 접착력
실험 조건: 저부 코팅층을 압착 부착한 후, 12 시간 경화시키며, 기온은 10℃
테스테 대상물: 제1 결합력(벽체와 저부층 도포 막의 결합력)과 제2 결합력(외층 몰드 구조와 내층 몰드 구조 사이의 접착력)의 접착력 실험
상기 접착제 량은 접착 스티커의 도포량에 의해 산정한다.
접착제 함량
g/㎡		 저장/운송 시 분리 현장 사용 분리 여부
(표면 코팅층 도포 시)		 접착 스티커 이형 결과 기록
100 없음 있음 一
150 없음 있음 一
200 없음 있음 一
250 없음 없음 이형이 순조롭고,
저부 몰드 이형 현상 없음
300 없음 없음 이형이 순조롭고,
저부 몰드 이형 현상 없음
350 없음 없음 이형이 순조롭고,
저부 몰드 이형 현상 없음
400 없음 없음 이형이 순조롭고,
저부 몰드 이형 현상 없음
450 없음 없음 이형이 순조롭고,
저부 몰드 이형 현상 없음
500 없음 없음 이형이 순조롭고,
저부 몰드 이형 현상 없음
550 없음 없음 이형이 순조롭고,
저부 몰드 이형 현상 없음
600 없음 없음 이형이 순조롭고,
저부 몰드 이형 현상 없음
650 없음 없음 이형 시 저부 몰드 함께 이형
700 없음 없음 이형 시 저부 몰드 함께 이형
750 없음 없음 이형 시 저부 몰드 함께 이형
800 없음 없음 이형 시 저부 몰드 함께 이형
1.3 대조
1.1 이형 실험에서 기재한 것과 유사한 방법으로 외장 타일을 현장 제작하는바, 부동한 점이라면, 1회 이형으로 외장 타일을 현장 제작하고, 아울러 중간 코팅층을 생략시킨다. 즉 저부 코팅층 초기 응고 전에, 1회 이형 벽체 외장 타일 몰드를 압착 부착시키며, 몰드를 이형시킨 후 표면 코팅층을 도포한다.
윷 면 내부 벽 타일의 외관 품질 허용 범위(GB/T4100-92)에 의하여 외관 테스트를 진행한다. 실험 결과는 하기와 같다.
외관 테스트 결과 10min 20min 30min
대조 예 코너 피치 10% 15% 20%
플래시 80%0 80% 80%
본 발명인은 저부 코팅층 초기 응고 전에 1회 이형 벽체 외장 타일 몰드를 압착 부착시키면 왕왕 저부 코팅층과 1회 이형 벽체 외장 타일 몰드를 평탄하게 하는바, 즉 1회 이형 벽체 외장 타일 몰드는 완전히 저부 코팅층에 삽입됨을 발견하였다. 저부 코팅층과 1회 이형 벽체 외장 타일 몰드의 혼합체, 예를 들면 무골재를 도포한 표면 코팅층은 무골재의 표면 코팅층이 아주 얇아 단지 0.1㎜ 좌우이기 때문에, 이형 후 성형체의 측면에 벽체 외장 타일 몰드 두께(약 0.5 ㎜)만한 저부 코팅층 색상을 남기게 된다. 그리고 몰드가 두꺼울수록 성형체 측면 저부 코팅층의 색상 블럭이 더 두껍다. 이는 전반적인 외장 효과에 심각한 영향을 미치는바, 만일 골재가 있는 표면 코팅층을 사용한다면 스프레이 코팅과 나이프 코팅을 통하여 도포하여야 하고, 도포 과정에 접속부분 및 도포된 외장면 무늬가 불균일 하여 쉽게 외장면의 색상 차이를 일으키며; 만일 건조한 표면 코팅층 상에 다시 한 층의 무골재 외장면 층을 도포한다면 색상 차이가 줄어들기는 하지만, 이때 1회 이형 벽체 외장 타일 몰드를 이형시키지 않았기 때문에 골재가 있는 건조 표면 코팅층을 이형시키면, 이형 절단 작용에 의하여 골재가 있는 표면 코팅층으로 하여금 플래시 코너 피치 현상이 발생하며, 전반 성형 도형이 불균일하게 된다.
윷 면 내부 벽 타일의 외관 품질 허용 범위(GB/T4100-92)에 의하여 외관 테스트 진행하면, 상기 1회 이형 몰드의 현장 제작 외장 타일은 불합격이다. 즉 재차 처리를 진행하여야 하기 때문에 공사 시간을 연장시킨다.
본 발명에 언급된 모든 문헌은 본 출원에서 참고로 인용된 것으로서, 각 문헌이 단독으로 참고로 인용된 것과 같다. 상기 명세서의 의하여 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 얼마든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있을 것이다.
1: 저부층 도포 막
2: 종이 체
3: 격리 도포 막
5: 표면층 도포 막

Claims (10)

  1. 건축물 상에서 벽 타일을 현장 제작할 수 있는 벽체 외장 타일 몰드에 있어서,
    저부층 도포 막이 상기 건축물과의 제 1 결합력을 가지도록 저부 표면 상에 배치된 상기 저부층 도포 막을 구비한 내층 몰드 구조;
    외부 표면 상에 배치된 표면층 도포 막을 구비한 외층 몰드 구조; 및
    상기 내층 몰드 구조 및 외층 몰드 구조 사이에 구비된 접착 구역을 포함하되,
    상기 몰드는 2차 이형(離型) 가능한 편상 피어싱 몰드이고,
    상기 내층 몰드 구조 및 외층 몰드 구조는 서로 분리 가능하며,
    상기 접착 구역은 상기 내층 몰드 구조와 외층 몰드 구조 사이에서 상기 제 1결합력보다 작은 제 2결합력을 가지는 것을 특징으로 하는 벽체 외장 타일 몰드.
  2. 제1항에 있어서, 상기 2차 이형이 가능한 편상 피어싱 몰드의 총 두께는 0.3-3㎜ 사이인 것을 특징으로 하는 벽체 외장 타일 몰드.
  3. 제1항에 있어서, 상기 접착 구역은 도포량이 250~600g/㎡인 접착 스티커 층인 것을 특징으로 하는 벽체 외장 타일 몰드.
  4. 제1항에 있어서, 상기 내층 몰드 구조는 이중 층 접착 종이인 것을 특징으로 하는 벽체 외장 타일 몰드.
  5. 건축물 상에서 외장 타일을 현장 제작하는 방법에 있어서,
    건축물의 표면에 저부 코팅층을 도포하고;
    상기 저부 코팅층이 소성을 잃기 전에, 외층 몰드 구조 및 내층 몰드 구조를 포함한 2차 이형(離型) 가능한 편상 피어싱 몰드를 상기 저부 코팅층 상에 눌러 삽입 접착시켜 제 1혼합체를 취득하고, 상기 제 1혼합체 표면을 평탄 처리한 후 경화된 상기 제 1혼합체 상에 중간 코팅층을 도포하고;
    상기 중간 코팅층이 소성을 잃기 전, 상기 2차 이형 가능한 편상 피어싱 몰드 상의 상기 외층 몰드 구조를 이형시킨 후 경화시킴으로써 제 2혼합체를 취득하며 상기 제 2혼합체 상에 표면 코팅층을 도포하고;
    2차 이형 가능한 편상 피어싱 몰드의 내층 몰드 구조를 이형(離型)시켜; 현장 작성된 상기 외장 타일을 얻는 것을 특징으로 하는 건축물 상에서 외장 타일을 현장 제작하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 중간 코팅층 혹 저부 코팅층에는 젤 재료, 충전 재료, 안료, 임의 선택된 첨가제와 골재가 포함되고, 상기 젤 재료는 무기 젤 재료, 유기 젤 재료 혹 이의 조합이며; 상기 표면 코팅층에는 젤 재료, 충전 재료, 안료, 임의 선택된 첨가제가 포함되나 골재가 포함되지 않고, 상기 젤 재료는 무기 젤 재료, 유기 젤 재료 혹 이의 조합인 것을 특징으로 하는 건축물 상에서 외장 타일을 현장 제작하는 방법.
  7. 제5항에 있어서, 상기 2차 이형이 가능한 편상 피어싱 몰드의 총 두께는 0.3-3㎜ 사이인 것을 특징으로 하는 건축물 상에서 외장 타일을 현장 제작하는 방법.
  8. 제5항에 있어서, 접착 스티커 접착 구역은 도포량이 250~600g/㎡인 접착 스티커 층인 것을 특징으로 하는 건축물 상에서 외장 타일을 현장 제작하는 방법.
  9. 제5항에 있어서, 상기 2차 이형이 가능한 편상 피어싱 몰드에 있어서,
    상기 내층 몰드 구조는 저부 코팅층과의 접촉 면 상에 저부층 도포 막을 설치하고, 상기 저부 층 도포 막과 저부 코팅층은 제1 결합력을 구비하며; 상기 외층 몰드 구조의 외부 표면상에 표면층 도포 막을 구비하며; 상기 외층 몰드 구조와 내층 몰드 구조 사이에 접착 구역을 설치하여 상기 외층 몰드 구조와 내층 몰드 구조 사이에 제2 결합력을 구비하도록 하며; 또 상기 제2 결합력은 제1 결합력보다 작은 것;을 특징으로 하는 건축물 상에서 외장 타일을 현장 제작하는 방법.
  10. 제5항에 있어서, 상기 내층 몰드 구조는 이중 층 접착 종이인 것을 특징으로 하는 건축물 상에서 외장 타일을 현장 제작하는 방법.
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