KR20100031415A - 절단된 견면 조각을 견면 매트리스에서 분리하기 위하여 긁어내기 수단이 설치된 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 절단된 견면 조각을 분리하기 위하여 긁어내기 수단이 설치된 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히 설명하면 견면 매트리스의 상면에 지그재그로 내설되는 온수 호스를 용이하게 설치할 수 있도록 삽입홈을 성형하기 위해 회전되는 절단칼로 견면 매트리스의 상면을 일정한 깊이만큼 가로, 세로 방향 한번 씩 돌려 가면 절단한 후, 절단된 견면 조각을 긁어내어 견면 매트리스에 깨끗한 삽입홈을 형성할 수 있도록 긁어내기 수단이 부가 설치된 것을 특징으로 한다.

견면 매트리스의 삽입홈 성형장치, 견면 매트리스,

Description

절단된 견면 조각을 견면 매트리스에서 분리하기 위하여 긁어내기 수단이 설치된 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치{The molding method and device about inserting in a hole of fiber board mat using in a hot-water mat}

본 발명은 견면 매트리스의 상면에 지그재그로 내설되는 온수 호스를 용이하게 설치할 수 있도록 삽입홈을 성형하기 위해 회전되는 절단칼에 의해 견면 매트리스의 상면을 일정한 깊이만큼 가로, 세로 방향 한번 씩 돌려가면서 절단한 후, 절단된 견면 조각을 긁어내어 견면 매트리스에 깨끗한 삽입홈을 형성할 수 있도록 긁어내기 수단이 설치된 것을 특징으로 한다.

일반적으로 동절기에는 전기장판, 전기매트를 사용하여 실내 바닥을 국부적으로 난방을 하는 것으로서 단시간에 난방의 효과를 나타낼 수 있기 때문에 대중적으로 널리 사용되고 있다.

그러나 전기장판이나 전기매트는 전기를 사용하기 때문에 이로 인해 전자파가 발생하고, 그 전자파는 인체에 유해한 것으로 알려져 있다.

따라서 최근에는 온돌문화에 익숙한 우리나라의 특성에 맞게 고온의 온수를 이용하는 전통적인 온돌방식을 채택한 온수 매트가 시중에 판매되고 있다.

상기 온수 매트는 1일용 또는 2인용으로 재단된 견면 매트리스에 지그재그형상으로 온수호스를 설치하여 외부로 인출된 일단을 온수조절기와 연결하여 온수를 순환 공급하는 게 일반적이다.

한편, 종래의 온수 매트의 구조는 쿠션력을 제공하기 위해 소정의 크기로 재단된 견면 매트리스 위에 지그재그형상으로 삽입홈을 형성하고, 상기 삽입홈에 순차적으로 온수 호스를 설치한 후 표면에 외피를 씌운 구조이다.

상기와 같이 온수 매트에 설치하는 온수 호스는 소정의 두께가 있어 견면 매트리스에 삽입홈을 형성하지않고 온수 호스를 설치하면 온수 호스가 외부로 돌출되어 사용자가 누울 경우 자국이 몸에 배어 편안한 잠자리를 가질 수 없기 때문에 온수 호스를 설치할 때 견면 매트리스의 상면으로 돌출되지 않도록 다양한 방법이 제안되고 있다.

따라서 온수 매트를 구성하는 견면 매트리스에 설치하는 온수 호스가 외부로 돌출되지 않고 삽입 설치할 수 있도록 전기히터, 펀칭, 견면 조각을 부착하는 방법을 사용한다.

전기히터방식은 열선이 내장된 전기히터에 의해 견면 매트리스의 상면을 가압하면 고온에 의해 녹아서 삽입홈이 형성되나, 지속적으로 사용하다 보면 전기히터에 견면이 녹아서 융착되어 한번 전기히터를 사용하고 나면 전기히터에 융착된 견면을 일일이 제거하는 작업을 해야함으로 작업성이 떨어지는 것은 물론 견면이 녹아서 삽입홈이 형성되기 때문에 삽입홈 주변의 견면은 예리하고 날카로워 설치된 온수 호스에 손상을 입혀 온수가 새는 문제점이 있다.

또한, 견면 매트리스에 펀칭작업을 하여 삽입홈을 형성한 후, 온수 호스를 용이하게 설치작업을 할 수 있으나, 온수매트를 접어서 보관하는 게 반복되면 삽입홈에서 온수 호스가 서로 분리되어 내구성이 떨어지는 문제점이 있다.

또한, 견면 매트리스에 삽입홈을 형성하기 위해서는 기본 베이스 판에 미리 재단된 견면 조각을 순차적으로 부착하여 삽입홈을 형성하여 온수 호스를 삽입 설치하나, 견면 조각을 매트리스에 부착하여 설치하기 때문에 작업공정이 복잡하고 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.

따라서 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 본 출원인에 의해 특허등록출원 제2007-130899호" 온수매트에 사용되는 견면 매트리스의 삽입홈 성형방법 및 장치"를 선 출원하였다.

상기 선 출원된 발명은 온수 매트에 내장되는 견면 매트리스에 온수 호스를 지그재그로 삽입 설치하기 위하여 이송수단이 구비된 테이블 위에 올려놓고 이송하는 과정에서 회전축에 소정의 간격으로 체결되어 역방향으로 회전하는 한ㆍ쌍의 절단칼에 의해 견면 매트리스를 가로방향과 세로방향으로 한번 씩 소정의 깊이까지만 교차하게 절단하면 절단칼의 회전력에 의해 절단된 견면 조각이 분리되어 홈이 파지면서 견면 매트리스 전체에 삽입홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 출원인에 의해 선 출원된 "온수매트에 사용되는 견면 매트리스의 삽입홈 성형방법 및 장치"는 회전축에 부착된 절단칼에 의해 견면 매트리스를 절단하고, 절단된 견면 매트리스를 분리하여 삽입홈을 용이하게 형성할 수 있다.

그러나 일반적으로 온수매트는 히터선을 설치한 전기매트보다 열효율이 떨어지는데 이를 극복하기 위해 온수 호스의 굵기를 더 큰 것을 설치하는 경우가 종종 있는데 이를 위해서는 견면 매트리스의 상면에 형성되는 삽입홈의 폭을 더 넓게 형성하도록 견면 매트리스를 용이하게 절단할 수 있으나, 상기 절단된 견면 조각은 부피와 하중이 더 커지면서 종래와 같이 회전축에 부착된 절단칼의 회전력에 의해 쉽게 분리가 되지 않아 작업자가 직접 손으로 제거해야함으로 인해 작업공정이 복잡하고 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.

따라서 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 본 발명은 이송수단이 구비된 테이블 위에 견면 매트리스를 올려놓고 이송하는 과정에서 회전축에 소정의 간격으로 체결되어 회전하는 절단칼에 의해 가로와 세로방향으로 한번 씩 소정의 깊이와 폭까지 교차하게 절단하여 삽입홈을 형성하는 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치에 절단된 견면 조각을 견면 매트리스에서 긁어내어 분리함으로써 폭이 넓은 삽입홈도 용이하게 형성할 수 있게 긁어내기 수단이 설치된 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치를 제공한다.

이상에서와 같이 본 발명은 견면 매트리스에 지름이 큰 온수호스를 설치하기 위해 삽입홈을 형성할 때 절단칼에 의해 절단된 견면 매트리스 조각을 긁어내기 수단에 의해 깨끗하게 바로 제거하여 작업자가 다시 절단된 견면 조각을 일일이 제거 할 필요가 없어 작업공정 단축 및 온수매트에 사용되는 견면 매트리스 생산량을 극대화할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 견면 매트리스에 형성되는 삽입홈의 깊이와 폭에 따라 대응하게 높낮이와 간격을 조절할 수 있는 효과가 있다.

이하 첨부된 도면에 의해 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치를 도시해 보인 사시도 이고, 도 2a, b는 본 발명 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치에서 긁어내기 수단과 높이조절을 도시해 보인 정면도이며, 도 5는 본 발명 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치에서 긁어내기 수단을 도시해 보인 측면도이다.

본 발명은 견면 매트리스(12)에 온수 호스를 지그재그로 삽입 설치하기 위해 이송수단(4, 5)이 구비된 테이블(6) 위에 올려놓고 견면 매트리스(12)를 이송하는 과정에서 회전축(8, 8')에 소정의 간격으로 체결된 절단칼(14)에 의해 견면 매트리스(12)를 소정의 깊이까지 절단하여 삽입홈(11)을 형성하는 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치(1)에서 절단칼(14)이 설치된 회전축(8, 8')의 전방으로 절단칼(14)에 의해 견면 매트리스(12)에서 절단된 견면 조각(3)을 긁어내어 분리함으로써 삽입홈(11)을 용이하게 형성할 수 있는 견면 매트리스 삽입홈 성형장치(1)에 긁어내기 수단(2)을 더 구비한다.

따라서 본 발명은 이송되는 견면 매트리스(12)에 절단 부재(13)를 회전시켜 온수호스를 삽입할 수 있는 삽입홈(11)을 형성하는 견면 매트리스 삽입홈 성형장치(1)를 도시한 것이다.

상기 견면 매트리스 삽입홈 성형장치(1)는 견면 매트리스(12)를 가로 또는 세로방향으로 돌려서 이동시킬 수 있도록 지면에서 소정의 높이를 갖는 테이블(6)이 제공된다.

상기 테이블(6)은 상면에 견면 매트리스(12)를 가로 또는 세로 방향으로 이송할 수 있도록 제1 이송수단(4)이 설치되고, 상기 제1 이송수단(4)의 후미 테이블(6) 상면에는 제1 회전축(8)에 체결된 절단 부재(13)의 절단칼(14)이 회전하면서 노출될 수 있도록 절단 부재(13)와 절단칼(14)과 대응하게 장홈이 형성된 보호판(24)이 부착된다.

상기 보호판(24)의 상부에는 테이블(6)에서 이격된 상태에서 양단이 고정되어 제1 이송수단(4)에 의해 이송되는 견면 매트리스(12)의 선단을 이송할 수 있도록 제2 이송수단(5)이 설치되어 테이블(6)의 후미로 견면 매트리스(12)를 이송 배출한다.

그러면 상기 제1, 2 이송수단(4, 5)은 도면에서 도시한 것처럼 콘 베어 벨트를 테이블(6)의 상ㆍ하로 엇갈리게 설치하고, 구동은 테이블(6) 하부에 구동모터(7a)를 설치한 후, 구동모터(7a)의 구동축과 제1 이송수단(4)인 콘 베어 벨트 축에 체인으로 연결하여 구동하고, 제2 이송수단(5)인 콘 베어 벨트는 제1 이송수단(4)인 콘 베어 벨트 축과 체인에 의해 연결되어 함께 구동한다.

그러면 제1 이송수단(4)인 콘 베어 벨트와 제2 이송 수단(5)인 콘 베어 벨트는 서로 역방향으로 이송한다.

제1 이송수단(4)은 견면 매트리스(12)의 바닥면을 밀고, 제2 이송수단(5)은 견면 매트리스(12)의 상면을 당겨서 제 1, 2 회전축(8, 8')을 지나 테이블(6)의 후미로 이송한다.

또한, 상기 보호판(24)의 하부에는 가로 또는 세로방향으로 이송되는 견면 매트리스(12)와 대응하게 절단할 수 있도록 두 개의 제1, 2 회전축(8, 8')을 평행하게 설치하여 각각 구동한다.

상기 제1, 2 회전축(8, 8')은 평행하게 설치된 상태에서 각각의 구동모터(7a, 7b)와 체인에 의해 체결되어 견면 매트리스(12)의 진행 방향과 역방향으로 순차적으로 각각 회전하여 절단한다.

한편, 상기 두 개의 제1, 2회전축(8, 8')에는 절단 부재(13)의 개수와 간격을 서로 달리하여 체결하고, 별도로 구비된 제어부에 의해 선택적으로 각각 회전한다.

예를 들어 설명하면 견면 매트리스(12)에 가로 방향으로 삽입홈(11)을 형성하기 위하여 두 개의 회전축(8, 8') 중 다수의 절단 부재(13)가 촘촘한 간격으로 체결된 제2 회전축(8')을 회전하여 절단하면 삽입홈(11)이 세로방향으로 형성되고, 다시 견면 매트리스(12)를 가로 방향으로 돌려서 이송할 때 제2 회전축(8')은 정지된 상태에서 제1 회전축(8)을 회전하면 제1 회전축(8)에는 중앙과 양단에 절단 부재(13)가 체결되어있어 가로 방향으로 절단되면서 가로와 세로가 교차하게 삽입홈(11)을 형성하는 구조이다.

또한, 상기 테이블(6)의 상면에는 견면 매트리스(12)를 가로 또는 세로방향 으로 선택하여 이송 안내하도록 테이블(6)의 방향과 교차하게 지지 프레임(10)이 설치되고, 지지 프레임(10)을 따라 볼트를 조임 및 해지에 따라 슬라이딩 고정하도록 안내 프레임(9)이 설치된다.

그러나 상기 견면 매트리스 삽입홈 성형장치(1)는 삽입홈(11)의 폭이 적을 경우에는 견면 조각(3)이 제1, 2 회전축(8, 8')의 체결된 절단 부재(13)의 회전력에 용이하게 분리할 수 있으나, 삽입홈(11)의 폭이 넓은 경우에는 견면 조각(3)의 하중이 무거워 회전력에 의해 분리가 깨끗하게 되지않기 때문에 이를 분리하기 위하여 제2 회전축(8')이 설치된 견면 매트리스 삽입홈 성형장치(1)의 일측 단부에 긁어내기 수단(2)이 설치된 구조이다.

상기 긁어내기 수단(2)은 견면 매트리스 삽입홈 성형장치(1)의 양측에 동일하게 좌ㆍ우로 이격되어 슬라이드 홈을 형성하는 한 쌍의 수직 고정편(15)이 형성되고, 상기 수직 고정편(15)의 슬라이드 홈 사이에는 수직방향으로 삽입되어 상ㆍ하로 이동하며, 정면에는 선반(17)과 하부에는 높이조절볼트(18)를 삽입할 수 있도록 중앙이 통공된 이동편(20)이 부착된 승강 지지편(16)이 위치한다.

또한, 상기 승강 지지편(16)의 상부에는 길이방향을 따라 다수의 긁어내기 칼날(21)과 양단에는 베어링이 체결된 제3 회전축(8")이 설치되며, 상기 승강 지지편(16)의 정면에 부착된 선반(17)에는 구동모터(7c)가 안착되어 벨트에 의해 제3 회전축(8")에 체결되어 구동한다.

또한, 승강 지지편(16)의 하부에 부착된 이동편(20)과 수직선상으로 견면 매트리스 삽입홈 성형장치(1)의 하부에 위치한 프레임에 부착되어 중앙에 높이조절볼 트(18)를 삽입할 수 있도록 통공된 고정편(23)이 위치하고, 상기 이동편(20)과 고정편(23)의 사이에는 높이조절볼트(18)가 삽입되어 상ㆍ하 양단을 너트(25)로 조임 체결한다.

따라서 본 발명은 제1, 2 회전축(8, 8')과 동일선상으로 제3 회전축(8")이 설치되어 이송수단(4, 5)에 의해 이송되는 견면 매트리스(12) 상에 교차되게 절단된 견면 조각(12)을 긁어내어 분리하는 하는 것으로 삽입홈(11)의 폭에 따라 부피가 커진 견면 조각(3)을 용이하게 제거할 수 있다.

한편, 상기 긁어내기 칼날(21)은 견면 조각(3)을 용이하게 긁어낼 수 있도록 톱니로 형성하는 게 바람직하다.

또한, 본 발명 긁어내기 수단(21)은 제1, 2 회전축(8, 8')에 체결된 절단 부재(13)의 절단칼(14)이 견면 매트리스(12) 상에 교차되게 절단할 때 절단칼(14)의 깊이에 따라 높이를 조절할 수 있다.

따라서 긁어내기 수단(21)의 높이를 조절하기 위해서는 승강 지지편(16)의 이동편(20)과 견면 매트리스 삽입홈 성형장치(1)의 하부에 위치한 프레임에 부착된 고정편(23) 사이에 수직방향으로 위치한 높이조절볼트(18)의 상ㆍ하 양단에 체결된 너트(25)를 해지하여 승강 지지편(16)을 소정의 높이로 승강한 후 너트(25)를 조임 체결하여 높이를 조절할 수 있다.

도 3은 본 발명 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치에서 긁어내기 수단을 도시해 보인 사시도 이고, 도 4는 본 발명 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치에서 긁어내기 수단을 도시해 보인 분리 사시도 이다.

본 발명 긁어내기 수단(21)은 제3 회전축(8")을 따라 일정간격으로 위치하는 톱니형상의 긁어내기 칼날(21)은 제 1, 2 회전축(8, 8', 8")에 체결된 절단 부재(13)의 간격만큼 간격을 유지하여 이송되는 견면 매트리스(12)에서 절단된 견면 조각(3)을 긁어서 분리하여 삽입홈(11)을 형성할 수 있다.

또한, 상기 긁어내기 칼날(21)을 제3 회전축(8")에 볼트에 의해 체결되어 있어 분리 및 결합이 용이하다.

도 6은 본 발명 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치에서 긁어내기 수단의 작동상태를 도시해 보인 사시도 이다.

본 발명은 제1, 2 회전축(8, 8')에 체결된 절단 부재(13)의 절단칼(14)에 의해 견면 매트리스(12)에서 절단된 견면 조각(3)을 제3 회전축(8")에 체결된 톱니형상의 긁어내기 칼날(21)에 의해 긁어내어 삽입홈(11)을 형성한다.

도 1은 본 발명 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치를 도시해 보인 사시도.

도 2a, b는 본 발명 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치에서 긁어내기 수단과 높이조절수단을 도시해 보인 정면도.

도 3은 본 발명 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치에서 긁어내기 수단을 도시해보인 사시도.

도 4는 본 발명 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치에서 긁어내기 수단을 도시해보인 분리 사시도.

도 5는 본 발명 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치에서 긁어내기 수단을 도시해보인 측면도.

도 6은 본 발명 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치에서 긁어내기 수단의 작동상태를 도시해 보인 사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1: 견면 매트리스 삽입홈 성형장치 2: 긁어내기 수단

3: 높이조절수단 4: 제 1 이송수단

5: 제2 이송수단 6: 테이블

7a, b, c: 구동모터 8, 8', 8":제1, 2, 3 회전축

9: 안내 프레임 10: 지지 프레임

11: 삽입홈 12: 견면 매트리스

13: 절단부재 14: 절단칼

15: 수직 고정편 16: 승강 지지편

17: 선반 18: 높이조절볼트

19: 고정너트 20: 이동편

21: 긁어내기 칼날 22: 톱니

23: 견면 조각 24: 보호판

25: 너트

Claims (6)

1. 견면 매트리스(12)에 온수 호스를 지그재그로 삽입 설치하기 위하여 이송수단(4, 5)이 구비된 테이블(6) 위에 올려놓고 이송하는 과정에서 회전축(8, 8')에 소정의 간격으로 체결된 절단칼(14)에 의해 견면 매트리스(12)를 소정의 깊이까지 절단하여 삽입홈(11)을 형성하는 견면 매트리스 삽입홈 성형장치(1)에 있어서,

   절단칼(14)이 설치된 회전축(8, 8')의 전방에는 절단칼(14)에 의해 견면 매트리스(12)에서 절단된 견면 조각(3)을 긁어내어 분리하여 삽입홈(11)을 형성할 수 있도록 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치(1)에 긁어내기 수단(2)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 절단된 견면 조각을 분리하기 위하여 긁어내기 수단이 설치된 견면 매트리스 삽입홈 성형장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 긁어내기 수단(2)은 견면 매트리스 삽입홈 성형장치(1)에 부착된 구동모터(7c)에 의해 구동되는 제3 회전축(8")에 다수의 긁어내기 칼날(21)이 체결되어 이송수단(4, 5)이 구비된 테이블(6) 위에 견면 매트리스(12)를 올려놓고 이송하는 과정에서 제1, 2 회전축(8, 8')에 소정의 간격으로 체결되어 역방향으로 회전하는 절단칼(14)에 의해 견면 매트리스(12)를 가로방향과 세로방향으로 한번 씩 소정의 깊이까지만 교차하게 절단된 견면 조각(3)을 긁어내어 견면 매트리스(12)에서 분리하여 삽입홈(11)을 형성하는 것을 특징으로 하는 절단된 견면 조각을 분리하기 위하여 긁어내기 수단이 설치된 견면 매트리스 삽입홈 성형장 치.
3. 제 2항에 있어서, 상기 긁어내기 수단(21)은 견면 매트리스 삽입홈 성형장치(1)의 양측에 동일하게 좌ㆍ우로 이격되어 슬라이드 홈을 형성하는 한 쌍의 수직 고정편(15)과;

   상기 수직 고정편(15)의 슬라이드 홈 사이에는 수직방향으로 삽입되며 정면에는 선반(17)과 하부에는 높이조절볼트(18)를 삽입할 수 있도록 중앙이 통공된 이동편(20)이 부착된 승강 지지편(16)과;

   상기 승강 지지편(16)의 상부에는 길이방향을 따라 다수의 긁어내기 칼날(21)과 양단은 베어링이 체결된 제 3회전축(8")과;

   상기 승강 지지편(16)의 정면에 부착된 선반(17)에 안착되어 벨트에 의해 제3 회전축(8")을 구동하는 구동모터(7c)와;

   상기 승강 지지편(16)의 하부에는 부착된 이동편(20)과 수직선상으로 견면 매트리스 삽입홈 성형장치(1)의 하부 프레임에 부착되어 중앙에 높이조절볼트(18)를 삽입할 수 있도록 통공된 고정편(23)과;

   상기 이동편(20)과 고정편(23) 사이에는 높이조절볼트(18)가 삽입되어 상ㆍ하 양단을 너트(25)로 조임 체결한 것을 특징으로 하는 절단된 견면 조각을 분리하기 위하여 긁어내기 수단이 설치된 견면 매트리스의 삽입홈 성형장치.
4. 제 2항에 있어서, 상기 긁어내기 칼날(2)을 톱니로 형성된 것을 특징으로 하 는 절단된 견면 조각을 분리하기 위하여 긁어내기 수단이 설치된 견면 매트리스 삽입홈 성형장치.
5. 제 3항에 있어서, 상기 긁어내기 수단(2)은 승강 지지편(16)의 이동편(20)과 견면 매트리스 삽입홈 성형장치(1)의 하부 프레임에 부착된 고정편(23) 사이에 너트(25)에 의해 조임 체결된 높이조절볼트(18)를 조임 및 해지하여 승강 지지편(16)을 제1, 2 회전축(8, 8')의 체결된 절단칼(14)의 길이에 따라 높이를 임의로 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 절단된 견면 조각을 분리하기 위하여 긁어내기 수단이 설치된 견면 매트리스 삽입홈 성형장치.
6. 제 2항에 있어서, 상기 제3 회전축(8")에 체결된 다수의 긁어내기 칼날(21)은 제1, 2 회전축(8, 8')에 각각 일정간격으로 체결된 절단칼(14)의 간격과 동일하게 간격을 조절하여 설치할 수 있는 것을 특징으로 하는 절단된 견면 조각을 분리하기 위하여 긁어내기 수단이 설치된 견면 매트리스 삽입홈 성형장치.

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