CN206899302U - 一种热刀切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用涉及一种热刀切割设备，尤其适用于建筑型材的切割。所述上框架的内部设置有热刀切割装置，所述热刀切割装置设置有水平放置的座板，所述座板放置于上框架里，所述座板的右侧设置有传动装置，所述座板还设置有多个固定装置，所述座板上表面设置有多个导向夹具。本实用的有益之处是：通过固定装置测量待切割型材的尺寸，通过切刀对型材进行切割，通过传动装置对型材进行输送，本实用结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用涉及一种热刀切割设备，尤其适用于建筑型材的切割。
背景技术
工厂在生产建筑型材时，会碰到型材在挤出成型后切断的问题，在切断这个问题上，许多工厂采用锯片旋转切割，切出的断面不平整，且噪音也非常的大，切割效率也不高，所以行业中需要一种新型结构的热刀切割设备，以解决行业中面临的问题。
发明内容
本实用所要解决的技术问题是：提供一种热刀切割设备，以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题，本实用是通过以下技术方案实现的：一种热刀切割设备，设置有由多个方通相互焊接而成的框架，所述框架分为上框架和下框架，所述下框架的四周设置有多个下框门板。
作为优选，所述上框架的内部设置有热刀切割装置，所述热刀切割装置设置有水平放置的座板，所述座板放置于上框架里，所述座板的右侧设置有传动装置。
作为优选，所述座板还设置有多个固定装置，所述座板的底部设置有电机座，所述电机座上设置有电机，所述座板上表面设置有多个导向夹具。
作为优选，所述座板的中部设置有支撑板，所述支撑板的背面设置有多个直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有切刀板。
作为优选，所述切刀板上设置有切刀，所述切刀板的底部设置有电缸，所述电缸设置有电缸轴，所述电缸轴的顶端固定在支撑板上，所述电缸轴的底端固定于所述电机座上，所述电机通过皮带与所述电缸轴连接在一起。
作为优选，所述传动装置设置有传动滚轮，所述传动滚轮上连接有滚轮板，所述滚轮板上连接有压板气缸。
作为优选，所述导向夹具设置有导向座，所述导向座上设置有导向挡板。
作为优选，所述上框架上设置有控制显示屏及多个控制开关。
与现有技术相比，本实用的有益之处是：通过固定装置测量待切割型材的尺寸，通过切刀对型材进行切割，通过传动装置对型材进行输送，本实用结构简单，操作方便。
附图说明：
下面结合附图对本实用进一步说明。
图1是本实用的外部整体示意图。
图2是本实用的内部结构示意图。
图3是热刀切割装置的结构示意图。
图4是导向夹具的结构示意图。
图中：框架1；上框架110；下框架120；热刀切割装置2；座板201；固定装置202；电机座203；电机204；支撑板205；直线导轨206；滑块207；切刀板208；切刀209；电缸210；电缸轴211；皮带212；传动装置3；传动滚轮301；滚轮板302；压板气缸303；导向夹具4；导向座401；导向挡板402；控制显示屏5。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用进行详细描述：根据图1至图4所示的一种热刀切割设备，设置有由多个方通相互焊接而成的框架1，所述框架1分为上框架110和下框架120，所述下框架120的四周设置有多个下框门板。
所述上框架110的内部设置有热刀切割装置2，所述热刀切割装置2设置有水平放置的座板201，所述座板201放置于上框架110里。
所述座板201的右侧设置有传动装置3，所述座板201还设置有多个固定装置202，所述座板201的底部设置有电机座203，所述电机座203上设置有电机204，所述座板201上表面设置有多个导向夹具4。
所述座板201的中部设置有支撑板205，所述支撑板205的背面设置有多个直线导轨206，所述直线导轨206上设置有滑块207，所述滑块207上设置有切刀板208，所述切刀板208上设置有切刀209。
所述切刀板208的底部设置有电缸210，所述电缸210设置有电缸轴211，所述电缸轴211的顶端固定在支撑板205上，所述电缸轴211的底端固定于所述电机座203上，所述电机204通过皮带212与所述电缸轴211连接在一起。
所述传动装置3设置有传动滚轮301，所述传动滚轮301上连接有滚轮板302，所述滚轮板302上连接有压板气缸303。
所述导向夹具4设置有导向座401，所述导向座401上设置有导向挡板402，所述上框架110上设置有控制显示屏5及多个控制开关。
使用时，设置有座板201，在座板201上设置有导向夹具4，导向夹具4设置有导向挡板402，根据不同型材的尺寸，通过导向座401调整导向挡板402之间的间距，然后通过导向座401上的手柄将导向挡板402固定住，然后将型材放置到导向挡板402之间，通过固定装置202将型材压住，固定装置202设置有支架，在支架上设置有固定气缸，在固定气缸上设置有固定尼龙板，通过固定气缸带动固定尼龙板的升降，从而实现了将型材固定住的作用。
当型材被固定住以后，启动电机204，电机204上的电机轴进行旋转，电机轴通过皮带212带动电缸轴211旋转，从而带动切刀板208上下移动，由于切刀209是固定在切刀板208上，这样切刀板208在升降过程中带动切刀209进行升降，本专利所用的切刀209采用的是陶瓷加热板加热产生热辐射的方式制成的，在切刀209上设置有陶瓷加热板，然后对陶瓷加热板进行通电，陶瓷加热板在通电过程中产生热量，这些热量辐射到切刀209上，对切刀209进行加热，当切刀209的温度达到设定的值时，就可以通过切刀209对型材进行切割。
需要强调的是：以上仅是本实用的较佳实施例而已，并非对本实用作任何形式上的限制，凡是依据本实用的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种热刀切割设备，其特征在于：设置有由多个方通相互焊接而成的框架（1），所述框架（1）分为上框架（110）和下框架（120），所述下框架（120）的四周设置有多个下框门板，所述上框架（110）的内部设置有热刀切割装置（2），所述热刀切割装置（2）设置有水平放置的座板（201），所述座板（201）放置于上框架（110）里，所述座板（201）的右侧设置有传动装置（3），所述座板（201）还设置有多个固定装置（202），所述座板（201）的底部设置有电机座（203），所述电机座（203）上设置有电机（204），所述座板（201）上表面设置有多个导向夹具（4），所述座板（201）的中部设置有支撑板（205），所述支撑板（205）的背面设置有多个直线导轨（206），所述直线导轨（206）上设置有滑块（207），所述滑块（207）上设置有切刀板（208），所述切刀板（208）上设置有切刀（209），所述切刀板（208）的底部设置有电缸（210），所述电缸（210）设置有电缸轴（211），所述电缸轴（211）的顶端固定在支撑板（205）上，所述电缸轴（211）的底端固定于所述电机座（203）上，所述电机（204）通过皮带（212）与所述电缸轴（211）连接在一起。
2.根据权利要求1所述的热刀切割设备，其特征在于：所述传动装置（3）设置有传动滚轮（301），所述传动滚轮（301）上连接有滚轮板（302），所述滚轮板（302）上连接有压板气缸（303）。
3.根据权利要求1所述的热刀切割设备，其特征在于：所述导向夹具（4）设置有导向座（401），所述导向座（401）上设置有导向挡板（402）。
4.根据权利要求1所述的热刀切割设备，其特征在于：所述上框架（110）上设置有控制显示屏（5）及多个控制开关。
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| CN201720818883.6U CN206899302U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种热刀切割设备 |
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| CN201720818883.6U CN206899302U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种热刀切割设备 |
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| CN (1) | CN206899302U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107127800A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-09-05 | 太仓倍加机械有限公司 | 一种热刀切割设备 |
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2017
- 2017-07-07 CN CN201720818883.6U patent/CN206899302U/zh not_active Expired - Fee Related
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