CN109571624B - 一种西芹杆切断机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切断机，尤其涉及一种西芹杆切断机。技术问题：提供一种能够将西芹杆切割成两半，再将西芹杆切断，比较方便，并且还能避免手被刀具割伤的西芹杆切断机。技术方案是：一种西芹杆切断机，包括有底座、u型板、支板、L型板、滚筒、连杆、切刀、横板、套筒、活动杆、第一紧固螺栓、固定板、驱动电机等；底座顶部安装有u型板，u型板内设有可对西芹杆输送的输送装置，支板安装于u型板内前后两侧面上部之间，支板与输送装置配合。本发明通过将西芹杆放在输送带上，启动直线电机即可带动西芹杆向右移动通过切刀被切割，无需人用刀具将西芹杆切断，避免手被刀具割伤，工作效率还更高。

Description

一种西芹杆切断机
技术领域
本发明涉及一种切断机，尤其涉及一种西芹杆切断机。
背景技术
西芹作为营养价值的高的一种蔬菜，由于西芹杆较长，则需要在炒之前将西芹杆切断，如此方便西芹杆下锅翻炒，并且还方便入味，通常人们都是手拿刀具将西芹杆切断，由于切断前需要将西芹杆切割成两半，比较麻烦，并且需要用手扶着西芹杆，容易被刀具割伤，所以需要一批人将西芹切割成两半，另一批人将切割成两半的西芹杆切断，并且小心谨慎的操作，如此人工成本高，工作效率还低。
发明内容
为了克服人们都是手拿刀具将西芹杆切断，由于切断前需要将西芹杆切割成两半，比较麻烦，并且需要用手扶着西芹杆，容易被菜刀割伤的缺点，技术问题：提供一种能够将西芹杆切割成两半，再将西芹杆切断，比较方便，并且还能避免手被刀具割伤的西芹杆切断机。
技术方案是：一种西芹杆切断机，包括有底座、u型板、支板、L型板、滚筒、连杆、切刀、横板、套筒、活动杆、第一紧固螺栓、固定板、驱动电机、第一齿轮、水平滑块、第二紧固螺栓、第一轴承座、第一转轴、小齿轮、中齿轮、大齿轮、把手、支撑板、导套、导向块和输送装置，底座顶部安装有u型板，u型板内设有可对西芹杆输送的输送装置，支板安装于u型板内前后两侧面上部之间，支板与输送装置配合，u型板前侧顶部右侧固接有支撑板，导套安装在支撑板顶部，u型板外后侧面右侧上部固接有横板，横板顶部前侧开有起导向作用的水平滑槽，水平滑槽内滑动式的设有水平滑块，水平滑块与水平滑槽内滑动配合，L型板安装于水平滑块顶部，L型板底部设有第二紧固螺栓，第二紧固螺栓与横板接触，第一轴承座固接在L型板顶部，第一转轴与第一轴承座内的轴承连接，第一转轴前端穿过导套安装有把手，两个导向块分别安装于第一转轴顶部与底部中间，滚筒套在第一转轴上，滚筒位于第一轴承座与导套之间，滚筒内顶部与底部中间开有对导向块起导向作用的一字槽，导向块位于一字槽内，滚筒外顶部与底部都均匀间隔的安装有三个连杆，可将西芹杆切断的切刀为两个，其中一个切刀与上方三个连杆顶端之间固定连接，另一个切刀与下方三个连杆底端之间固定连接，切刀与输送装置配合，第一转轴后部从后至前依次安装有大齿轮、中齿轮和小齿轮，小齿轮位于第一轴承座后侧，起导向作用的套筒安装于横板顶部后侧，套筒内设有活动杆，套筒后侧上部设有可将活动杆固定的第一紧固螺栓，活动杆顶端固接有固定板，驱动电机水平安装在固定板顶部，第一齿轮通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，第一齿轮位于大齿轮上方并且第一齿轮与大齿轮啮合。
进一步地，输送装置包括有第二轴承座、第二转轴、输送轮、直线电机和输送带，u型板前后两侧面左右两侧都嵌入式的安装有第二轴承座，第二转轴与前后两侧第二轴承座内的轴承连接，输送轮栓接在第二转轴中部，左右两侧输送轮之间绕有可对西芹杆进行输送的输送带，输送带与切刀配合，支撑板与输送带接触，直线电机安装于u型板后侧面右侧，直线电机的输出轴通过联轴器与右侧第二转轴后端固定连接。
进一步地，还包括有可将西芹杆切割的切割装置，切割装置包括有第一皮带轮、平皮带、n型板、第三轴承座、第三转轴、第二皮带轮、圆筒、刀片和第一弹簧，u型板前后两侧顶部之间固接有n型板，两个第三轴承座分别嵌入式的安装于n型板前后两侧下部，第三转轴与前后两侧轴承座内的轴承连接，第三转轴中部安装有圆筒，圆筒外侧面都均匀间隔的铰接有可对西芹杆切割的刀片，刀片内侧面与圆筒外侧面之间连接有第一弹簧，第二皮带轮安装于第三转轴后端，左侧第二转轴后端安装有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带。
进一步地，还包括有推杆、第二弹簧、安装板和刮板，n型板顶部中间开有导孔，推杆位于导孔内，推杆的形状为T型，推杆底端固接有安装板，安装板底部均匀间隔的安装有多个可对圆筒与刀片上残留的西芹丝清除的刮板，第二弹簧套在推杆上，第二弹簧的其中一端与推杆内顶部固定连接，第二弹簧的另一端与n型板外顶部固定连接。
进一步地，还包括有卡杆和第三弹簧，上下两侧导向块外侧面左部都均匀间隔的开有与大齿轮、中齿轮和小齿轮相对应的卡槽，上下两侧一字槽内侧面左侧开有起导向作用的凹槽，可将导向块固定的卡杆位于凹槽内，卡杆底端位于卡槽内并且卡杆与卡槽配合，下方卡杆底端与下方凹槽底部之间连接有第三弹簧，上方卡杆顶端与上方凹槽顶部之间也连接有第三弹簧。
首先操作人员启动驱动电机正转，驱动电机正转带动第一齿轮正转，第一齿轮正转带动大齿轮反转，大齿轮反转带动第一转轴反转，第一转轴反转带动导向块反转，导向块反转通过一字槽带动滚筒反转，滚筒反转通过连杆带动切刀反转，再启动输送装置，操作人员即可将西芹杆不断的放在输送装置上，输送装置带动西芹杆向右移动，西芹杆向右移动与切刀接触，进而切刀将西芹杆切断。当全面的西芹杆全部切断后，即可关闭驱动电机和输送装置，将切断后的西芹杆收集使用。当需要对西芹杆切断长度进行调节时，即可扭动第一紧固螺栓向外移动将活动杆松开，拉动活动杆向上移动，活动杆向上移动通过固定板带动驱动电机向上移动，驱动电机向上移动带动第一齿轮向上移动，第一齿轮向上移动与大齿轮不啮合，操作人员即可握住把手拉动第一转轴前后移动，第一转轴前后移动带动导向块在一字槽内前后移动，同时还带动大齿轮、中齿轮和小齿轮前后移动，即可使大齿轮、中齿轮或者小齿轮移动至第一齿轮正下方，进而对西芹杆切断长度进行调节，松开把手，再松开活动杆，因驱动电机的重量，驱动电机向下移动带动第一齿轮向下移动，第一齿轮与大齿轮、中齿轮或者小齿轮啮合，再扭动紧固螺栓向内移动与活动杆接触将其固定。
当驱动电机启动后，且切刀反转时，即可启动直线电机正转，直线电机正转带动右侧第二转轴正转，右侧第二转轴正转带动右侧输送轮正转，右侧输送轮正转通过左侧输送轮带动输送带正转，操作人员即可将西芹杆不断的放在输送带上，输送带正转带动西芹杆向右移动，西芹杆向右移动被切刀切断。当西芹杆全部切断后，关闭直线电机，输送带停止正转。
当直线电机启动时，左侧第二转轴正转同时带动第一皮带轮正转，第一皮带轮正转通过平皮带带动第二皮带轮正转，第二皮带轮正转带动第三转轴正转，第三转轴正转带动圆筒正转，圆筒正转带动刀片正转，进而当输送带正转带动西芹杆向右移动时，刀片正转将西芹杆先切割成半，因第一弹簧的作用，刀片始终与西芹杆接触对其进行切割，切割后的西芹杆继续向右移动被切断。当西芹杆全部切断后，直线电机被关闭，刀片也就停止正转。如此，可更方便西芹杆后续的使用。
当西芹杆全部切断后，操作人员即可推动推杆向下移动，第二弹簧压缩，推杆向下移动带动安装板向下移动，安装板向下移动带动刮板向下移动，刮板向下移动与刀片和圆筒接触，进而滚筒与刀片正转时，刮板将残留的西芹丝清除。当西芹丝全部清除后，松开推杆，因第二弹簧的作用，推杆向上移动通过安装板带动刮板向上移动恢复至原位。如此，可防止残留的西芹丝影响圆筒与刀片的下次使用。
当操作人员拉动把手带动第一转轴左右移动时，因第三弹簧的作用，第一转轴左右移动使卡杆在卡槽内滑动，当卡杆卡入中间的卡槽内时，也就说明中齿轮已经移动至第一齿轮正下方，当卡杆卡入右侧卡槽内时，也就说明小齿轮已经移动至第一齿轮正下方，当卡杆卡入左侧卡槽内时，也就说明大齿轮已经移动至第一齿轮正下方。如此，可使操作人员更清楚的知道大齿轮、中齿轮和小齿轮移动的位置。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过将西芹杆放在输送带上，启动直线电机即可带动西芹杆向右移动通过切刀被切割，无需人用刀具将西芹杆切断，避免手被刀具割伤，工作效率还更高，通过切割装置，则能先将西芹杆切割成两半，再进行切断，方便西芹后续入味，无需人将西芹杆切割，通过刮板的作用，能对残留在圆筒与刀片上的西芹丝进行清除避免影响下次使用。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的左视结构示意图。
图3为本发明A部分的放大示意图。
图4为本发明B部分的放大示意图。
图5为本发明C部分的放大示意图。
附图标记说明：1.底座，2.u型板，3.支板，4.L型板，5.滚筒，6.连杆，7.切刀，8.横板，9.套筒，10.活动杆，11.第一紧固螺栓，12.固定板，13.驱动电机，14.第一齿轮，15.水平滑槽，16.水平滑块，17.第二紧固螺栓，18.第一轴承座，19.第一转轴，20.小齿轮，21.中齿轮，22.大齿轮，23.把手，24.支撑板，25.导套，26.一字槽，27.导向块，28.输送装置，281.第二轴承座，282.第二转轴，283.输送轮，284.直线电机，285.输送带，29.切割装置，291.第一皮带轮，292.平皮带，293.n型板，294.第三轴承座，295.第三转轴，296.第二皮带轮，297.圆筒，298.刀片，299.第一弹簧，30.推杆，31.第二弹簧，32.导孔，33.安装板，34.刮板，35.卡槽，36.凹槽，37.卡杆，38.第三弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种西芹杆切断机，如图1-5所示，包括有底座1、u型板2、支板3、L型板4、滚筒5、连杆6、切刀7、横板8、套筒9、活动杆10、第一紧固螺栓11、固定板12、驱动电机13、第一齿轮14、水平滑块16、第二紧固螺栓17、第一轴承座18、第一转轴19、小齿轮20、中齿轮21、大齿轮22、把手23、支撑板24、导套25、导向块27和输送装置28，底座1顶部安装有u型板2，u型板2内设有可对西芹杆输送的输送装置28，支板3安装于u型板2内前后两侧面上部之间，支板3与输送装置28配合，u型板2前侧顶部右侧固接有支撑板24，导套25安装在支撑板24顶部，u型板2外后侧面右侧上部固接有横板8，横板8顶部前侧开有起导向作用的水平滑槽15，水平滑槽15内滑动式的设有水平滑块16，水平滑块16与水平滑槽15内滑动配合，L型板4安装于水平滑块16顶部，L型板4底部设有第二紧固螺栓17，第二紧固螺栓17与横板8接触，第一轴承座18固接在L型板4顶部，第一转轴19与第一轴承座18内的轴承连接，第一转轴19前端穿过导套25安装有把手23，两个导向块27分别安装于第一转轴19顶部与底部中间，滚筒5套在第一转轴19上，滚筒5位于第一轴承座18与导套25之间，滚筒5内顶部与底部中间开有对导向块27起导向作用的一字槽26，导向块27位于一字槽26内，滚筒5外顶部与底部都均匀间隔的安装有三个连杆6，可将西芹杆切断的切刀7为两个，其中一个切刀7与上方三个连杆6顶端之间固定连接，另一个切刀7与下方三个连杆6底端之间固定连接，切刀7与输送装置28配合，第一转轴19后部从后至前依次安装有大齿轮22、中齿轮21和小齿轮20，小齿轮20位于第一轴承座18后侧，起导向作用的套筒9安装于横板8顶部后侧，套筒9内设有活动杆10，套筒9后侧上部设有可将活动杆10固定的第一紧固螺栓11，活动杆10顶端固接有固定板12，驱动电机13水平安装在固定板12顶部，第一齿轮14通过联轴器与驱动电机13的输出轴连接，第一齿轮14位于大齿轮22上方并且第一齿轮14与大齿轮22啮合。
实施例2
一种西芹杆切断机，如图1-5所示，包括有底座1、u型板2、支板3、L型板4、滚筒5、连杆6、切刀7、横板8、套筒9、活动杆10、第一紧固螺栓11、固定板12、驱动电机13、第一齿轮14、水平滑块16、第二紧固螺栓17、第一轴承座18、第一转轴19、小齿轮20、中齿轮21、大齿轮22、把手23、支撑板24、导套25、导向块27和输送装置28，底座1顶部安装有u型板2，u型板2内设有可对西芹杆输送的输送装置28，支板3安装于u型板2内前后两侧面上部之间，支板3与输送装置28配合，u型板2前侧顶部右侧固接有支撑板24，导套25安装在支撑板24顶部，u型板2外后侧面右侧上部固接有横板8，横板8顶部前侧开有起导向作用的水平滑槽15，水平滑槽15内滑动式的设有水平滑块16，水平滑块16与水平滑槽15内滑动配合，L型板4安装于水平滑块16顶部，L型板4底部设有第二紧固螺栓17，第二紧固螺栓17与横板8接触，第一轴承座18固接在L型板4顶部，第一转轴19与第一轴承座18内的轴承连接，第一转轴19前端穿过导套25安装有把手23，两个导向块27分别安装于第一转轴19顶部与底部中间，滚筒5套在第一转轴19上，滚筒5位于第一轴承座18与导套25之间，滚筒5内顶部与底部中间开有对导向块27起导向作用的一字槽26，导向块27位于一字槽26内，滚筒5外顶部与底部都均匀间隔的安装有三个连杆6，可将西芹杆切断的切刀7为两个，其中一个切刀7与上方三个连杆6顶端之间固定连接，另一个切刀7与下方三个连杆6底端之间固定连接，切刀7与输送装置28配合，第一转轴19后部从后至前依次安装有大齿轮22、中齿轮21和小齿轮20，小齿轮20位于第一轴承座18后侧，起导向作用的套筒9安装于横板8顶部后侧，套筒9内设有活动杆10，套筒9后侧上部设有可将活动杆10固定的第一紧固螺栓11，活动杆10顶端固接有固定板12，驱动电机13水平安装在固定板12顶部，第一齿轮14通过联轴器与驱动电机13的输出轴连接，第一齿轮14位于大齿轮22上方并且第一齿轮14与大齿轮22啮合。
输送装置28包括有第二轴承座281、第二转轴282、输送轮283、直线电机284和输送带285，u型板2前后两侧面左右两侧都嵌入式的安装有第二轴承座281，第二转轴282与前后两侧第二轴承座281内的轴承连接，输送轮283栓接在第二转轴282中部，左右两侧输送轮283之间绕有可对西芹杆进行输送的输送带285，输送带285与切刀7配合，支撑板24与输送带285接触，直线电机284安装于u型板2后侧面右侧，直线电机284的输出轴通过联轴器与右侧第二转轴282后端固定连接。
实施例3
一种西芹杆切断机，如图1-5所示，包括有底座1、u型板2、支板3、L型板4、滚筒5、连杆6、切刀7、横板8、套筒9、活动杆10、第一紧固螺栓11、固定板12、驱动电机13、第一齿轮14、水平滑块16、第二紧固螺栓17、第一轴承座18、第一转轴19、小齿轮20、中齿轮21、大齿轮22、把手23、支撑板24、导套25、导向块27和输送装置28，底座1顶部安装有u型板2，u型板2内设有可对西芹杆输送的输送装置28，支板3安装于u型板2内前后两侧面上部之间，支板3与输送装置28配合，u型板2前侧顶部右侧固接有支撑板24，导套25安装在支撑板24顶部，u型板2外后侧面右侧上部固接有横板8，横板8顶部前侧开有起导向作用的水平滑槽15，水平滑槽15内滑动式的设有水平滑块16，水平滑块16与水平滑槽15内滑动配合，L型板4安装于水平滑块16顶部，L型板4底部设有第二紧固螺栓17，第二紧固螺栓17与横板8接触，第一轴承座18固接在L型板4顶部，第一转轴19与第一轴承座18内的轴承连接，第一转轴19前端穿过导套25安装有把手23，两个导向块27分别安装于第一转轴19顶部与底部中间，滚筒5套在第一转轴19上，滚筒5位于第一轴承座18与导套25之间，滚筒5内顶部与底部中间开有对导向块27起导向作用的一字槽26，导向块27位于一字槽26内，滚筒5外顶部与底部都均匀间隔的安装有三个连杆6，可将西芹杆切断的切刀7为两个，其中一个切刀7与上方三个连杆6顶端之间固定连接，另一个切刀7与下方三个连杆6底端之间固定连接，切刀7与输送装置28配合，第一转轴19后部从后至前依次安装有大齿轮22、中齿轮21和小齿轮20，小齿轮20位于第一轴承座18后侧，起导向作用的套筒9安装于横板8顶部后侧，套筒9内设有活动杆10，套筒9后侧上部设有可将活动杆10固定的第一紧固螺栓11，活动杆10顶端固接有固定板12，驱动电机13水平安装在固定板12顶部，第一齿轮14通过联轴器与驱动电机13的输出轴连接，第一齿轮14位于大齿轮22上方并且第一齿轮14与大齿轮22啮合。
输送装置28包括有第二轴承座281、第二转轴282、输送轮283、直线电机284和输送带285，u型板2前后两侧面左右两侧都嵌入式的安装有第二轴承座281，第二转轴282与前后两侧第二轴承座281内的轴承连接，输送轮283栓接在第二转轴282中部，左右两侧输送轮283之间绕有可对西芹杆进行输送的输送带285，输送带285与切刀7配合，支撑板24与输送带285接触，直线电机284安装于u型板2后侧面右侧，直线电机284的输出轴通过联轴器与右侧第二转轴282后端固定连接。
还包括有可将西芹杆切割的切割装置29，切割装置29包括有第一皮带轮291、平皮带292、n型板293、第三轴承座294、第三转轴295、第二皮带轮296、圆筒297、刀片298和第一弹簧299，u型板2前后两侧顶部之间固接有n型板293，两个第三轴承座294分别嵌入式的安装于n型板293前后两侧下部，第三转轴295与前后两侧轴承座内的轴承连接，第三转轴295中部安装有圆筒297，圆筒297外侧面都均匀间隔的铰接有可对西芹杆切割的刀片298，刀片298内侧面与圆筒297外侧面之间连接有第一弹簧299，第二皮带轮296安装于第三转轴295后端，左侧第二转轴282后端安装有第一皮带轮291，第一皮带轮291与第二皮带轮296之间绕有平皮带292。
实施例4
一种西芹杆切断机，如图1-5所示，包括有底座1、u型板2、支板3、L型板4、滚筒5、连杆6、切刀7、横板8、套筒9、活动杆10、第一紧固螺栓11、固定板12、驱动电机13、第一齿轮14、水平滑块16、第二紧固螺栓17、第一轴承座18、第一转轴19、小齿轮20、中齿轮21、大齿轮22、把手23、支撑板24、导套25、导向块27和输送装置28，底座1顶部安装有u型板2，u型板2内设有可对西芹杆输送的输送装置28，支板3安装于u型板2内前后两侧面上部之间，支板3与输送装置28配合，u型板2前侧顶部右侧固接有支撑板24，导套25安装在支撑板24顶部，u型板2外后侧面右侧上部固接有横板8，横板8顶部前侧开有起导向作用的水平滑槽15，水平滑槽15内滑动式的设有水平滑块16，水平滑块16与水平滑槽15内滑动配合，L型板4安装于水平滑块16顶部，L型板4底部设有第二紧固螺栓17，第二紧固螺栓17与横板8接触，第一轴承座18固接在L型板4顶部，第一转轴19与第一轴承座18内的轴承连接，第一转轴19前端穿过导套25安装有把手23，两个导向块27分别安装于第一转轴19顶部与底部中间，滚筒5套在第一转轴19上，滚筒5位于第一轴承座18与导套25之间，滚筒5内顶部与底部中间开有对导向块27起导向作用的一字槽26，导向块27位于一字槽26内，滚筒5外顶部与底部都均匀间隔的安装有三个连杆6，可将西芹杆切断的切刀7为两个，其中一个切刀7与上方三个连杆6顶端之间固定连接，另一个切刀7与下方三个连杆6底端之间固定连接，切刀7与输送装置28配合，第一转轴19后部从后至前依次安装有大齿轮22、中齿轮21和小齿轮20，小齿轮20位于第一轴承座18后侧，起导向作用的套筒9安装于横板8顶部后侧，套筒9内设有活动杆10，套筒9后侧上部设有可将活动杆10固定的第一紧固螺栓11，活动杆10顶端固接有固定板12，驱动电机13水平安装在固定板12顶部，第一齿轮14通过联轴器与驱动电机13的输出轴连接，第一齿轮14位于大齿轮22上方并且第一齿轮14与大齿轮22啮合。
输送装置28包括有第二轴承座281、第二转轴282、输送轮283、直线电机284和输送带285，u型板2前后两侧面左右两侧都嵌入式的安装有第二轴承座281，第二转轴282与前后两侧第二轴承座281内的轴承连接，输送轮283栓接在第二转轴282中部，左右两侧输送轮283之间绕有可对西芹杆进行输送的输送带285，输送带285与切刀7配合，支撑板24与输送带285接触，直线电机284安装于u型板2后侧面右侧，直线电机284的输出轴通过联轴器与右侧第二转轴282后端固定连接。
还包括有可将西芹杆切割的切割装置29，切割装置29包括有第一皮带轮291、平皮带292、n型板293、第三轴承座294、第三转轴295、第二皮带轮296、圆筒297、刀片298和第一弹簧299，u型板2前后两侧顶部之间固接有n型板293，两个第三轴承座294分别嵌入式的安装于n型板293前后两侧下部，第三转轴295与前后两侧轴承座内的轴承连接，第三转轴295中部安装有圆筒297，圆筒297外侧面都均匀间隔的铰接有可对西芹杆切割的刀片298，刀片298内侧面与圆筒297外侧面之间连接有第一弹簧299，第二皮带轮296安装于第三转轴295后端，左侧第二转轴282后端安装有第一皮带轮291，第一皮带轮291与第二皮带轮296之间绕有平皮带292。
还包括有推杆30、第二弹簧31、安装板33和刮板34，n型板293顶部中间开有导孔32，推杆30位于导孔32内，推杆30的形状为T型，推杆30底端固接有安装板33，安装板33底部均匀间隔的安装有多个可对圆筒297与刀片298上残留的西芹丝清除的刮板34，第二弹簧31套在推杆30上，第二弹簧31的其中一端与推杆30内顶部固定连接，第二弹簧31的另一端与n型板293外顶部固定连接。
实施例5
一种西芹杆切断机，如图1-5所示，包括有底座1、u型板2、支板3、L型板4、滚筒5、连杆6、切刀7、横板8、套筒9、活动杆10、第一紧固螺栓11、固定板12、驱动电机13、第一齿轮14、水平滑块16、第二紧固螺栓17、第一轴承座18、第一转轴19、小齿轮20、中齿轮21、大齿轮22、把手23、支撑板24、导套25、导向块27和输送装置28，底座1顶部安装有u型板2，u型板2内设有可对西芹杆输送的输送装置28，支板3安装于u型板2内前后两侧面上部之间，支板3与输送装置28配合，u型板2前侧顶部右侧固接有支撑板24，导套25安装在支撑板24顶部，u型板2外后侧面右侧上部固接有横板8，横板8顶部前侧开有起导向作用的水平滑槽15，水平滑槽15内滑动式的设有水平滑块16，水平滑块16与水平滑槽15内滑动配合，L型板4安装于水平滑块16顶部，L型板4底部设有第二紧固螺栓17，第二紧固螺栓17与横板8接触，第一轴承座18固接在L型板4顶部，第一转轴19与第一轴承座18内的轴承连接，第一转轴19前端穿过导套25安装有把手23，两个导向块27分别安装于第一转轴19顶部与底部中间，滚筒5套在第一转轴19上，滚筒5位于第一轴承座18与导套25之间，滚筒5内顶部与底部中间开有对导向块27起导向作用的一字槽26，导向块27位于一字槽26内，滚筒5外顶部与底部都均匀间隔的安装有三个连杆6，可将西芹杆切断的切刀7为两个，其中一个切刀7与上方三个连杆6顶端之间固定连接，另一个切刀7与下方三个连杆6底端之间固定连接，切刀7与输送装置28配合，第一转轴19后部从后至前依次安装有大齿轮22、中齿轮21和小齿轮20，小齿轮20位于第一轴承座18后侧，起导向作用的套筒9安装于横板8顶部后侧，套筒9内设有活动杆10，套筒9后侧上部设有可将活动杆10固定的第一紧固螺栓11，活动杆10顶端固接有固定板12，驱动电机13水平安装在固定板12顶部，第一齿轮14通过联轴器与驱动电机13的输出轴连接，第一齿轮14位于大齿轮22上方并且第一齿轮14与大齿轮22啮合。
输送装置28包括有第二轴承座281、第二转轴282、输送轮283、直线电机284和输送带285，u型板2前后两侧面左右两侧都嵌入式的安装有第二轴承座281，第二转轴282与前后两侧第二轴承座281内的轴承连接，输送轮283栓接在第二转轴282中部，左右两侧输送轮283之间绕有可对西芹杆进行输送的输送带285，输送带285与切刀7配合，支撑板24与输送带285接触，直线电机284安装于u型板2后侧面右侧，直线电机284的输出轴通过联轴器与右侧第二转轴282后端固定连接。
还包括有可将西芹杆切割的切割装置29，切割装置29包括有第一皮带轮291、平皮带292、n型板293、第三轴承座294、第三转轴295、第二皮带轮296、圆筒297、刀片298和第一弹簧299，u型板2前后两侧顶部之间固接有n型板293，两个第三轴承座294分别嵌入式的安装于n型板293前后两侧下部，第三转轴295与前后两侧轴承座内的轴承连接，第三转轴295中部安装有圆筒297，圆筒297外侧面都均匀间隔的铰接有可对西芹杆切割的刀片298，刀片298内侧面与圆筒297外侧面之间连接有第一弹簧299，第二皮带轮296安装于第三转轴295后端，左侧第二转轴282后端安装有第一皮带轮291，第一皮带轮291与第二皮带轮296之间绕有平皮带292。
还包括有推杆30、第二弹簧31、安装板33和刮板34，n型板293顶部中间开有导孔32，推杆30位于导孔32内，推杆30的形状为T型，推杆30底端固接有安装板33，安装板33底部均匀间隔的安装有多个可对圆筒297与刀片298上残留的西芹丝清除的刮板34，第二弹簧31套在推杆30上，第二弹簧31的其中一端与推杆30内顶部固定连接，第二弹簧31的另一端与n型板293外顶部固定连接。
还包括有卡杆37和第三弹簧38，上下两侧导向块27外侧面左部都均匀间隔的开有与大齿轮22、中齿轮21和小齿轮20相对应的卡槽35，上下两侧一字槽26内侧面左侧开有起导向作用的凹槽36，可将导向块27固定的卡杆37位于凹槽36内，卡杆37底端位于卡槽35内并且卡杆37与卡槽35配合，下方卡杆37底端与下方凹槽36底部之间连接有第三弹簧38，上方卡杆37顶端与上方凹槽36顶部之间也连接有第三弹簧38。
首先操作人员启动驱动电机13正转，驱动电机13正转带动第一齿轮14正转，第一齿轮14正转带动大齿轮22反转，大齿轮22反转带动第一转轴19反转，第一转轴19反转带动导向块27反转，导向块27反转通过一字槽26带动滚筒5反转，滚筒5反转通过连杆6带动切刀7反转，再启动输送装置28，操作人员即可将西芹杆不断的放在输送装置28上，输送装置28带动西芹杆向右移动，西芹杆向右移动与切刀7接触，进而切刀7将西芹杆切断。当全面的西芹杆全部切断后，即可关闭驱动电机13和输送装置28，将切断后的西芹杆收集使用。当需要对西芹杆切断长度进行调节时，即可扭动第一紧固螺栓11向外移动将活动杆10松开，拉动活动杆10向上移动，活动杆10向上移动通过固定板12带动驱动电机13向上移动，驱动电机13向上移动带动第一齿轮14向上移动，第一齿轮14向上移动与大齿轮22不啮合，操作人员即可握住把手23拉动第一转轴19前后移动，第一转轴19前后移动带动导向块27在一字槽26内前后移动，同时还带动大齿轮22、中齿轮21和小齿轮20前后移动，即可使大齿轮22、中齿轮21或者小齿轮20移动至第一齿轮14正下方，进而对西芹杆切断长度进行调节，松开把手23，再松开活动杆10，因驱动电机13的重量，驱动电机13向下移动带动第一齿轮14向下移动，第一齿轮14与大齿轮22、中齿轮21或者小齿轮20啮合，再扭动紧固螺栓向内移动与活动杆10接触将其固定。
当驱动电机13启动后，且切刀7反转时，即可启动直线电机284正转，直线电机284正转带动右侧第二转轴282正转，右侧第二转轴282正转带动右侧输送轮283正转，右侧输送轮283正转通过左侧输送轮283带动输送带285正转，操作人员即可将西芹杆不断的放在输送带285上，输送带285正转带动西芹杆向右移动，西芹杆向右移动被切刀7切断。当西芹杆全部切断后，关闭直线电机284，输送带285停止正转。
当直线电机284启动时，左侧第二转轴282正转同时带动第一皮带轮291正转，第一皮带轮291正转通过平皮带292带动第二皮带轮296正转，第二皮带轮296正转带动第三转轴295正转，第三转轴295正转带动圆筒297正转，圆筒297正转带动刀片298正转，进而当输送带285正转带动西芹杆向右移动时，刀片298正转将西芹杆先切割成半，因第一弹簧299的作用，刀片298始终与西芹杆接触对其进行切割，切割后的西芹杆继续向右移动被切断。当西芹杆全部切断后，直线电机284被关闭，刀片298也就停止正转。如此，可更方便西芹杆后续的使用。
当西芹杆全部切断后，操作人员即可推动推杆30向下移动，第二弹簧31压缩，推杆30向下移动带动安装板33向下移动，安装板33向下移动带动刮板34向下移动，刮板34向下移动与刀片298和圆筒297接触，进而滚筒5与刀片298正转时，刮板34将残留的西芹丝清除。当西芹丝全部清除后，松开推杆30，因第二弹簧31的作用，推杆30向上移动通过安装板33带动刮板34向上移动恢复至原位。如此，可防止残留的西芹丝影响圆筒297与刀片298的下次使用。
当操作人员拉动把手23带动第一转轴19左右移动时，因第三弹簧38的作用，第一转轴19左右移动使卡杆37在卡槽35内滑动，当卡杆37卡入中间的卡槽35内时，也就说明中齿轮21已经移动至第一齿轮14正下方，当卡杆37卡入右侧卡槽35内时，也就说明小齿轮20已经移动至第一齿轮14正下方，当卡杆37卡入左侧卡槽35内时，也就说明大齿轮22已经移动至第一齿轮14正下方。如此，可使操作人员更清楚的知道大齿轮22、中齿轮21和小齿轮20移动的位置。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种西芹杆切断机，包括有底座、u型板、支板和输送装置，底座顶部安装有u型板，u型板内设有可对西芹杆输送的输送装置，支板安装于u型板内前后两侧面上部之间，支板与输送装置配合，其特征是，还包括有L型板、滚筒、连杆、切刀、横板、套筒、活动杆、第一紧固螺栓、固定板、驱动电机、第一齿轮、水平滑块、第二紧固螺栓、第一轴承座、第一转轴、小齿轮、中齿轮、大齿轮、把手、支撑板、导套和导向块，u型板前侧顶部右侧固接有支撑板，导套安装在支撑板顶部，u型板外后侧面右侧上部固接有横板，横板顶部前侧开有起导向作用的水平滑槽，水平滑槽内滑动式的设有水平滑块，水平滑块与水平滑槽内滑动配合，L型板安装于水平滑块顶部，L型板底部设有第二紧固螺栓，第二紧固螺栓与横板接触，第一轴承座固接在L型板顶部，第一转轴与第一轴承座内的轴承连接，第一转轴前端穿过导套安装有把手，两个导向块分别安装于第一转轴顶部与底部中间，滚筒套在第一转轴上，滚筒位于第一轴承座与导套之间，滚筒内顶部与底部中间开有对导向块起导向作用的一字槽，导向块位于一字槽内，滚筒外顶部与底部都均匀间隔的安装有三个连杆，可将西芹杆切断的切刀为两个，其中一个切刀与上方三个连杆顶端之间固定连接，另一个切刀与下方三个连杆底端之间固定连接，切刀与输送装置配合，第一转轴后部从后至前依次安装有大齿轮、中齿轮和小齿轮，小齿轮位于第一轴承座后侧，起导向作用的套筒安装于横板顶部后侧，套筒内设有活动杆，套筒后侧上部设有可将活动杆固定的第一紧固螺栓，活动杆顶端固接有固定板，驱动电机水平安装在固定板顶部，第一齿轮通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，第一齿轮位于大齿轮上方并且第一齿轮与大齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种西芹杆切断机，其特征是，输送装置包括有第二轴承座、第二转轴、输送轮、直线电机和输送带，u型板前后两侧面左右两侧都嵌入式的安装有第二轴承座，第二转轴与前后两侧第二轴承座内的轴承连接，输送轮栓接在第二转轴中部，左右两侧输送轮之间绕有可对西芹杆进行输送的输送带，输送带与切刀配合，支撑板与输送带接触，直线电机安装于u型板后侧面右侧，直线电机的输出轴通过联轴器与右侧第二转轴后端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种西芹杆切断机，其特征是，还包括有可将西芹杆切割的切割装置，切割装置包括有第一皮带轮、平皮带、n型板、第三轴承座、第三转轴、第二皮带轮、圆筒、刀片和第一弹簧，u型板前后两侧顶部之间固接有n型板，两个第三轴承座分别嵌入式的安装于n型板前后两侧下部，第三转轴与前后两侧轴承座内的轴承连接，第三转轴中部安装有圆筒，圆筒外侧面都均匀间隔的铰接有可对西芹杆切割的刀片，刀片内侧面与圆筒外侧面之间连接有第一弹簧，第二皮带轮安装于第三转轴后端，左侧第二转轴后端安装有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带。
4.根据权利要求3所述的一种西芹杆切断机，其特征是，还包括有推杆、第二弹簧、安装板和刮板，n型板顶部中间开有导孔，推杆位于导孔内，推杆的形状为T型，推杆底端固接有安装板，安装板底部均匀间隔的安装有多个可对圆筒与刀片上残留的西芹丝清除的刮板，第二弹簧套在推杆上，第二弹簧的其中一端与推杆内顶部固定连接，第二弹簧的另一端与n型板外顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种西芹杆切断机，其特征是，还包括有卡杆和第三弹簧，上下两侧导向块外侧面左部都均匀间隔的开有与大齿轮、中齿轮和小齿轮相对应的卡槽，上下两侧一字槽内侧面左侧开有起导向作用的凹槽，可将导向块固定的卡杆位于凹槽内，卡杆底端位于卡槽内并且卡杆与卡槽配合，下方卡杆底端与下方凹槽底部之间连接有第三弹簧，上方卡杆顶端与上方凹槽顶部之间也连接有第三弹簧。
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