KR20100018502A - 발수발유제 조성물, 그 제조 방법 및 물품 - Google Patents

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Abstract

물품의 질감을 저하시키지 않고, 물품의 표면에 발수발유성을 부여할 수 있고, 또한 세탁 내구성, 안정성이 우수한 발수발유제 조성물, 그 제조 방법 및 그 발수발유제 조성물로 처리한 물품을 제공한다.
단량체 (a) 에 기초하는 중합 단위와 단량체 (b) 에 기초하는 중합 단위와 단량체 (c) 에 기초하는 중합 단위를 갖는 공중합체를 함유하는 것을 특징으로 하는 발수발유제 조성물. 단량체 (a) : (Z-Y)nX 로 나타내는 화합물. 단, Z 는 탄소수가 1 ∼ 6 의 퍼플루오로알킬기 등, Y 는 2 가 유기기 또는 단결합, n 은 1 또는 2, X 는 중합성 불포화기이다. 단량체 (b) : Rf 기를 가지지 않고, 탄소수가 12 ∼ 18 의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴레이트. 단량체 (c) : Rf 기를 가지지 않고, 블록 이소시아네이트기를 갖는 단량체 (c1) 또는 Rf 기를 가지지 않고, 중합성 불포화기를 2 개 이상 갖는 단량체 (c2).

Description

발수발유제 조성물, 그 제조 방법 및 물품{WATER-REPELLENT/OIL-REPELLENT COMPOSITION, METHOD FOR PRODUCING THE SAME, AND ARTICLE}
본 발명은 발수발유제 조성물, 그 제조 방법 및 그 발수발유제 조성물을 사용하여 처리된 물품에 관한 것이다.
물품 (섬유 제품 등) 의 표면에 발수발유성을 부여하는 방법으로는 폴리플루오로알킬기 (이하, 본 발명에서는 Rf 기라고 기재한다) 를 갖는 단량체에 기초하는 중합 단위를 갖는 공중합체를 매체에 분산시킨 에멀션으로 이루어지는 발수발유제 조성물을 사용하여 물품을 처리하는 방법이 알려져 있다. 그 발수발유제 조성물에는 반복 세탁을 실시해도 발수발유성이 크게 저하되지 않는 것 (세탁 내구성) 이 요구된다.
세탁 내구성이 우수한 발수발유제 조성물로는 예를 들어, 하기 발수발유제 조성물이 제안되어 있다.
(1) 하기 단량체 (a) 에 기초하는 중합 단위 및 하기 단량체 (b) 에 기초하는 중합 단위로 실질적으로 이루어지는 공중합체를 필수로 하는 발수발유제 조성물 (특허 문헌 1).
단량체 (a) : 탄소수가 1 ∼ 6 의 퍼플루오로알킬기 (이하, 본 발명에서는 RF 기라고 기재한다) 를 갖는 단량체 등.
단량체 (b) : 탄소수가 15 이상의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴레이트 등.
(2) 하기 단량체 (a) 에 기초하는 중합 단위 및 하기 단량체 (b) 에 기초하는 중합 단위를 30 질량％ 이상 80 질량％ 미만 함유하고, 또한, 하기 단량체 (c) 에 기초하는 중합 단위를 함유하는 공중합체를 필수 성분으로 하는 발수발유제 조성물 (특허 문헌 2).
단량체 (a) : 탄소수가 1 ∼ 6 의 RF 기를 갖는 단량체 등.
단량체 (b) : Rf 기를 가지지 않고, 가교할 수 있는 관능기를 갖는 단량체.
단량체 (c) : Rf 기를 가지지 않는 단량체 (단량체 (b) 를 제외한다) 로서, 하기 단량체 (c1) 또는 하기 단량체 (c2) 를 단량체 (c) 의 전체량에 대해 50 질량％ 이상 함유하는 적어도 1 종의 단량체.
단량체 (c1) : 탄소수가 16 ∼ 40 의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴레이트 등.
단량체 (c2) : 호모폴리머의 유리 전이점이 -50 ∼ 40 ℃ 인 단량체 (단량체 (c1) 를 제외한다).
그러나, (1), (2) 의 발수발유제 조성물로 처리된 섬유 제품 등은 유연성이 불충분해져, 질감이 저하되는 문제를 갖는다. 또, (1), (2) 의 발수발유제 조성물은 격렬하게 교반하거나 협잡물 (염료 등) 를 첨가하면, 그 조성물의 에멀션이 불안정해지기 쉽다. 그 때문에, 기계적 안정성 및 협잡물 안정성을 갖는 발수발유제 조성물이 요구되고 있다.
특허 문헌 1 : 국제 공개 제02/083809호 팜플렛
특허 문헌 2 : 국제 공개 제2004/035708호 팜플렛
발명의 개시
발명이 해결하고자 하는 과제
본 발명은 물품의 질감을 저하시키지 않고, 물품의 표면에 발수발유성을 부여할 수 있고, 또한 세탁 내구성, 기계적 안정성 및 협잡물 안정성이 우수한 발수발유제 조성물, 그 제조 방법 및 발수발유성을 가지고, 세탁에 의한 발수발유성의 저하가 적고, 또한 질감이 양호한 물품을 제공한다.
과제를 해결하기 위한 수단
본 발명의 발수발유제 조성물은 하기 단량체 (a) 에 기초하는 중합 단위의 40 ∼ 60 질량％ 와 하기 단량체 (b) 에 기초하는 중합 단위의 25 ∼ 59.9 질량％ 와, 하기 단량체 (c) 에 기초하는 중합 단위의 0.1 ∼ 15 질량％ 를 갖는 공중합체를 함유하는 것을 특징으로 한다.
단량체 (a) : 하기 식 (1) 로 나타내는 화합물.
(Z-Y)nX … (1)
단, Z 는 탄소수가 1 ∼ 6 의 RF 기, 또는 하기 식 (2) 로 나타내는 기이고, Y 는 2 가 유기기 또는 단결합이고, n 은 1 또는 2 이고, X 는 n 이 1 인 경우에는 하기 식 (3-1) ∼ (3-5) 로 나타내는 기 중 어느 것이고, n 이 2 인 경우에는 하기 식 (4-1) ∼ (4-4) 로 나타내는 기 중 어느 것이다.
CiF2i+1O(CFX1CF2O)jCFX2- … (2)
단, i 는 1 ∼ 6 의 정수이고, j 는 0 ∼ 10 의 정수이고, X1 및 X2 는 각각 독립적으로 불소 원자 또는 트리플루오로메틸기이다.
Figure 112009068249833-PCT00001
단, R 은 수소 원자, 메틸기 또는 할로겐 원자이고, φ 는 페닐렌기이다.
Figure 112009068249833-PCT00002
단, R 은 수소 원자, 메틸기 또는 할로겐 원자이고, m 은 0 ∼ 4 의 정수이다.
단량체 (b) : Rf 기를 가지지 않고, 탄소수가 12 ∼ 18 의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴레이트.
단량체 (c) : 하기 단량체 (c1) 및/또는 하기 단량체 (c2).
단량체 (c1) : Rf 기를 가지지 않고, 블록 이소시아네이트기를 갖는 단량체.
단량체 (c2) : Rf 기를 가지지 않고, 중합성 불포화기를 2 개 이상 갖는 단량체 (단, 단량체 (c1) 를 제외한다).
상기 공중합체는 상기 단량체 (c1) 에 기초하는 중합 단위 및 상기 단량체 (c2) 에 기초하는 중합 단위를 갖는 것이 바람직하다.
식 (1) 로 나타내는 화합물은 Z 가 탄소수 1 ∼ 6 의 RF 기이고, Y 가 탄소수 1 ∼ 4 의 알킬렌기이고, n = 1 로서, X 가 식 (3-3) 으로 나타내는 기인 화합물인 것이 바람직하다.
본 발명의 물품은 본 발명의 발수발유제 조성물을 사용하여 처리된 물품이다.
본 발명의 발수발유제 조성물의 제조 방법은 계면활성제, 중합 개시제의 존재 하, 매체 중에서 상기 단량체 (a) 의 40 ∼ 60 질량％ 와 상기 단량체 (b) 의 25 ∼ 59.9 질량％ 와, 상기 단량체 (c) 의 0.1 ∼ 15 질량％ 를 함유하는 단량체 혼합물을 중합하는 것을 특징으로 한다.
상기 단량체 혼합물은 상기 단량체 (c1) 및 상기 단량체 (c2) 를 함유하는 것이 바람직하다.
식 (1) 로 나타내는 화합물은 Z 가 탄소수 1 ∼ 6 의 RF 기이고, Y 가 탄소수 1 ∼ 4 의 알킬렌기이고, n = 1 로서, X 가 식 (3-3) 으로 나타내는 기인 화합물인 것이 바람직하다.
발명의 효과
본 발명의 발수발유제 조성물은 단량체 (a) 에 기초하는 중합 단위와 단량체 (b) 에 기초하는 중합 단위를 특정 비율로 함유함으로써, 물품의 질감을 저하시키지 않고, 물품의 표면에 발수발유성을 부여할 수 있다. 또한, 단량체 (c) 에 기초하는 중합 단위로서 블록 이소시아네이트기를 갖는 단량체 (c1) 및/또는 Rf 기를 가지지 않고, 중합성 불포화기를 2 개 이상 갖는 단량체 (c2) 를 함유함으로써 세탁 내구성, 기계적 안정성 및 협잡물 안정성도 향상시킬 수 있다.
본 발명의 발수발유제 조성물의 제조 방법에 의하면, 물품의 질감을 저하시키지 않고, 물품의 표면에 발수발유성을 부여할 수 있고, 또한 세탁 내구성, 기계적 안정성 및 협잡물 안정성이 우수한 발수발유제 조성물을 제조할 수 있다.
본 발명의 물품은 발수발유성을 가지고, 세탁에 의한 발수발유성의 저하가 적고, 또한 질감이 양호하다.
발명을 실시하기 위한 최선의 형태
본 명세서에 있어서는 식 (1) 로 나타내는 화합물을 화합물 (1) 이라고 기재한다. 다른 식으로 나타내는 화합물도 동일하게 기재한다. 또, 본 명세서에 있어서는 식 (2) 로 나타내는 기를 기 (2) 라고 기재한다. 다른 식으로 나 타내는 기도 동일하게 기재한다. 또, 본 명세서에 있어서의 (메트)아크릴레이트는 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트를 의미한다. 또, 본 명세서에 있어서의 단량체는 중합성 불포화기를 갖는 화합물을 의미한다.
<발수발유제 조성물>
본 발명의 발수발유제 조성물은 공중합체를 필수 성분으로서 함유하고, 필요에 따라 매체, 계면활성제, 첨가제를 함유한다.
(공중합체)
공중합체는 단량체 (a) 에 기초하는 중합 단위와, 단량체 (b) 에 기초하는 중합 단위와, 단량체 (c) 에 기초하는 중합 단위를 필수 구성 단위로서 가지고, 필요에 따라, 추가로 단량체 (d) 에 기초하는 중합 단위를 갖는 공중합체이다.
단량체 (a) :
단량체 (a) 는 화합물 (1) 이다.
(Z-Y)nX … (1)
Z 는 탄소수가 1 ∼ 6 의 RF 기, 또는 기 (2) 이다.
CiF2i+1O(CFX1CF2O)jCFX2- … (2)
단, i 는 1 ∼ 6 의 정수이고, j 는 0 ∼ 10 의 정수이고, X1 및 X2 는 각각 독립적으로 불소 원자 또는 트리플루오로메틸기이다.
RF 기의 탄소수는 4 ∼ 6 이 바람직하다. RF 기는 직사슬형이어도 되고, 분기형이어도 되며, 직사슬형이 바람직하다.
Z 로는 하기 기를 들 수 있다.
Figure 112009068249833-PCT00003
단, k 는 1 ∼ 6 의 정수이고, h 는 0 ∼ 10 의 정수이다.
Y 는 2 가 유기기 또는 단결합이다.
2 가 유기기로는 알킬렌기가 바람직하다. 알킬렌기는 직사슬형이어도 되고, 분기형이어도 된다. 알킬렌기는 -O-, -NH-, -CO-, -SO2-, -CD1=CD2- (단, D1, D2 는 각각 독립적으로 수소 원자 또는 메틸기이다) 등을 가지고 있어도 된다.
Y 로는 하기 기를 들 수 있다.
Figure 112009068249833-PCT00004
n 은 1 또는 2 이다.
X 는 n 이 1 인 경우에는 기 (3-1) ∼ 기 (3-5) 중 어느 것이고, n 이 2 인 경우에는 기 (4-1) ∼ 기 (4-4) 중 어느 것이다.
Figure 112009068249833-PCT00005
단, R 은 수소 원자, 메틸기 또는 할로겐 원자이고, φ 는 페닐렌기이다.
Figure 112009068249833-PCT00006
단, R 은 수소 원자, 메틸기 또는 할로겐 원자이고, m 은 0 ∼ 4 의 정수이다.
화합물 (1) 로는 다른 단량체와의 중합성, 공중합체의 피막의 유연성, 물품에 대한 공중합체의 접착성, 매체에 대한 용해성, 유화 중합의 용이성 등의 점에서, 탄소수가 1 ∼ 6 의 RF 기를 갖는 (메트)아크릴레이트가 바람직하고, 탄소수가 1 ∼ 6 의 RF 기를 갖는 메타크릴레이트가 보다 바람직하고, 탄소수가 4 ∼ 6 의 RF 기를 갖는 메타크릴레이트가 특히 바람직하다.
화합물 (1) 로는 Z 가 탄소수 1 ∼ 6 의 RF 기이고, Y 가 탄소수 1 ∼ 4 의 알킬렌기이고, n = 1 로서, X 가 식 (3-3) 으로 나타내는 기인 화합물이 바람직하 다.
단량체 (b) :
단량체 (b) 는 Rf 기를 가지지 않고, 탄소수가 12 ∼ 18 의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴레이트이다.
공중합체가 단량체 (b) 에 기초하는 중합 단위를 가짐으로써, 물품의 질감이 향상된다.
알킬기의 탄소수가 12 이상이면, 발수발유제 조성물의 발수성이 양호해진다. 알킬기의 탄소수가 18 이하이면, 풍건 성능이 양호해진다. 알킬기의 탄소수는 16 ∼ 18 이 바람직하다.
단량체 (b) 로는 스테아릴(메트)아크릴레이트가 바람직하고, 스테아릴아크릴레이트가 보다 바람직하다.
단량체 (c) :
단량체 (c) 는 단량체 (c1) 및/또는 단량체 (c2) 이다.
공중합체가 단량체 (c) 에 기초하는 중합 단위를 가짐으로써, 발수발유제 조성물의 세탁 내구성이 향상된다.
단량체 (c) 로는 세탁 내구성 면에서, 단량체 (c1) 가 바람직하다. 또, 단량체 (c2) 를 병용함으로써, 가공액의 안정성이 향상된다. 특히 산성 염료에 대한 안정성이 향상되기 때문에 단량체 (c1) 및 단량체 (c2) 의 병용이 바람직하다.
단량체 (c1) :
단량체 (c1) 은 Rf 기를 가지지 않고, 블록 이소시아네이트기를 갖는 단량체이다.
단량체 (c1) 로는 이소시아네이트기를 활성 수소기 함유 화합물과 반응시켜, 상온에서 불활성화한 것이 바람직하다.
단량체 (c1) 로는 (메트)아크릴레이트가 바람직하고, 이소시아네이트기 함유 (메트)아크릴레이트의 이소시아네이트기를 블록화제로 블록한 (메트)아크릴레이트가 보다 바람직하다.
이소시아네이트기 함유 (메트)아크릴레이트로는 2-이소시아나토에틸(메트)아크릴레이트, 또는 이소시아네이트기와 결합할 수 있는 관능기를 갖는 (메트)아크릴레이트와 폴리이소시아네이트를 1 개 이상의 이소시아네이트기가 남는 비율로 반응 시켜 얻어지는 반응 생성물이 바람직하다.
이소시아네이트기와 결합할 수 있는 관능기를 갖는 (메트)아크릴레이트로는 수산기를 갖는 (메트)아크릴레이트가 바람직하고, (메트)아크릴산과 다가 알코올의 모노 또는 디에스테르가 보다 바람직하다.
다가 알코올로는 에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 폴리옥시프로필렌글리콜, 글리세린, 트리메틸올프로판-알킬렌옥사이드 부가물, 펜타에리트리톨 등을 들 수 있다.
폴리이소시아네이트로는 지방족 폴리이소시아네이트가 바람직하다. 지방 족 폴리이소시아네이트로는 헥사메틸렌디이소시아네이트, 이소포론디이소시아네이트, 4,4'-디시클로헥실메탄디이소시아네이트, 시클로헥실렌디이소시아네이트, 노르보르넨디이소시아네이트, 그 지방족 폴리이소시아네이트의 변성체 (누레이트 변성체, 프레폴리머 변성체, 뷰렛 변성체 등) 또는 지방족 폴리이소시아네이트의 2 ∼ 3 량체가 바람직하고, 지방족 폴리이소시아네이트, 그 누레이트 변성체, 프레폴리머 변성체 또는 뷰렛 변성체가 특히 바람직하다.
블록화제로는 알킬케톤옥심류, 페놀류, 알코올류, β-디케톤류, 락탐류, 아민류, 피라졸류 등이 바람직하고, 메틸에틸케톤옥심, ε-카프로락탐, 페놀, 크레졸, 아세틸아세톤, 말론산디에틸, 이소프로필알코올, t-부틸알코올, 3,5-디메틸피라졸, 말레이미드 등이 보다 바람직하고, 메틸에틸케토옥심 등의 알킬케토옥심류, ε-카프로락탐 등의 락탐류 또는 3,5-디메틸피라졸 등의 피라졸류가 더욱 바람직하고, 해리 온도가 100 ∼ 180 ℃ 인 블록화제가 특히 바람직하다.
단량체 (c1) 로는 하기 화합물을 들 수 있다.
2-이소시아나토에틸(메트)아크릴레이트, 3-이소시아나토프로필(메트)아크릴레이트, 4-이소시아나토부틸(메트)아크릴레이트, 2-이소시아나토에틸(메트)아크릴레이트의 2-부타논옥심 부가체, 2-이소시아나토에틸(메트)아크릴레이트의 피라졸 부가체, 2-이소시아나토에틸(메트)아크릴레이트의 3,5-디메틸피라졸 부가체, 2-이소시아나토에틸(메트)아크릴레이트의 3-메틸피라졸 부가체, 2-이소시아나토에틸(메트)아크릴레이트의 ε-카프로락탐 부가체, 3-이소시아나토프로필(메트)아크릴레이트의 2-부타논옥심 부가체, 3-이소시아나토프로필(메트)아크릴레이트의 피라졸 부 가체.
3-이소시아나토프로필(메트)아크릴레이트의 3,5-디메틸피라졸 부가체, 3-이소시아나토프로필(메트)아크릴레이트의 3-메틸피라졸 부가체, 3-이소시아나토프로필(메트)아크릴레이트의 ε-카프로락탐 부가체, 4-이소시아나토부틸(메트)아크릴레이트의 2-부타논옥심 부가체, 4-이소시아나토부틸(메트)아크릴레이트의 피라졸 부가체, 4-이소시아나토부틸(메트)아크릴레이트의 3,5-디메틸피라졸 부가체, 4-이소시아나토부틸(메트)아크릴레이트의 3-메틸피라졸 부가체, 4-이소시아나토부틸(메트)아크릴레이트의 ε-카프로락탐 부가체.
3-(2-부타논옥심)이소시아나토메틸-3,5,5-트리메틸시클로헥실(2-히드록시에틸메타크릴레이트)시아네이트 (예를 들어, 쿄키누 화성사 제조, 텍코트 HE-6P).
단량체 (c1) 로는 2-이소시아나토에틸(메트)아크릴레이트의 3,5-디메틸피라졸 부가체 또는 3-(2-부타논옥심)이소시아나토메틸-3,5,5-트리메틸시클로헥실(2-히드록시에틸메타크릴레이트)시아네이트가 바람직하다.
단량체 (c2) :
단량체 (C2) 는 Rf 기를 가지지 않고, 중합성 불포화기를 2 개 이상 갖는 단량체 (단, 단량체 (c1) 를 제외한다) 이다.
단량체 (c2) 로는 (메트)아크릴레이트류, 비닐에테르류, 비닐에스테르류, 알릴류, 또는 알릴에테르류가 바람직하다.
단량체 (c2) 로는 하기 화합물을 들 수 있다.
알릴(메트)아크릴레이트, 에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 디프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 폴리옥시에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 폴리옥시프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트.
트리메틸올프로판트리(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨테트라(메트)아크릴레이트, 디트리메틸올프로판테트라(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨헥사(메트)아크릴레이트.
트리(메트)알릴이소시아누레이트 (닛폰 화성사 제조, T(M)AIC), 트리알릴시아누레이트 (닛폰 화성사 제조, TAC), 페닐글리시딜에틸아크릴레이트톨릴렌디이소시아네이트 (쿄에이샤 화학사 제조, AT-600).
단량체 (c2) 로는 트리(메트)알릴이소시아누레이트, 트리알릴시아누레이트 또는 페닐글리시딜에틸아크릴레이트톨릴렌디이소시아네이트가 바람직하다.
단량체 (c1) 및 단량체 (c2) 를 병용하는 경우, 단량체 (c1) 과 단량체 (c2) 의 비 (단량체 (c1)/단량체 (c2)) 는 1/40 ∼ 40/1 (질량비) 이 바람직하다.
또, 단량체 (c1) 및 단량체 (c2) 를 병용하는 경우, 단량체 (c1) 이 2-이소시아나토에틸(메트)아크릴레이트의 3,5-디메틸피라졸 부가체이고, 단량체 (c2) 가 트리알릴시아누레이트인 것이 특히 바람직하다.
단량체 (d) :
공중합체는 기재에 대한 밀착성이나 막 제조성을 향상시켜, 질감과 발수 성 능을 지속시키는 것을 목적으로 하고, 단량체 (d) 를 함유하고 있어도 된다.
단량체 (d) 는 단량체 (a), 단량체 (b) 및 단량체 (c) 를 제외한 단량체이다.
단량체 (d) 로는 하기 화합물을 들 수 있다.
메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 프로필아크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 시클로헥실(메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메트)아크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, n-헥실(메트)아크릴레이트, 아세트산비닐, 프로피온산비닐, 부텐, 이소프렌, 부타디엔, 에틸렌, 프로필렌, 비닐에틸렌, 펜텐, 에틸-2-프로필렌, 부틸에틸렌, 시클로헥실프로필에틸렌, 데실에틸렌, 도데실에틸렌, 헥센, 이소헥실에틸렌, 네오펜틸에틸렌, (1,2-디에톡시카르보닐)에틸렌, (1,2-디프로폭시카르보닐)에틸렌, 메톡시에틸렌, 에톡시에틸렌, 부톡시에틸렌, 2-메톡시프로필렌, 펜틸옥시에틸렌, 시클로펜타노일옥시에틸렌, 시클로펜틸아세톡시에틸렌, 스티렌,
Figure 112009068249833-PCT00007
-메틸스티렌, p-메틸스티렌, 헥실스티렌, 옥틸스티렌, 노닐스티렌, 클로로프렌, 테트라플루오로에틸렌, 염화비닐, 불화비닐리덴, 염화비닐리덴.
N,N-디메틸(메트)아크릴아미드, 비닐알킬에테르, 할로겐화알킬비닐에테르, 비닐알킬케톤, 부틸아크릴레이트, 프로필메타크릴레이트, 벤질(메트)아크릴레이트, 옥틸(메트)아크릴레이트, 데실메타크릴레이트, 시클로도데실아크릴레이트, 3-에톡시프로필아크릴레이트, 메톡시-부틸아크릴레이트, 2-에틸부틸아크릴레이트, 1,3-디메틸부틸아크릴레이트, 2-메틸펜틸아크릴레이트, 아지리디닐에틸(메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실폴리옥시알킬렌(메트)아크릴레이트.
크로톤산알킬에스테르, 말레산알킬에스테르, 푸마르산알킬에스테르, 시트라콘산알킬에스테르, 메사콘산알킬에스테르, 아세트산알릴, N-비닐카르바졸, 말레이미드, N-메틸말레이미드, 측사슬에 실리콘을 갖는 (메트)아크릴레이트, 우레탄 결합을 갖는 (메트)아크릴레이트, 말단이 탄소수 1 ∼ 4 의 알킬기인 폴리옥시알킬렌 사슬을 갖는 (메트)아크릴레이트 등.
메톡시메틸(메트)아크릴아미드, 에톡시메틸(메트)아크릴아미드, 부톡시메틸(메트)아크릴아미드, 다이아세톤아크릴아미드, γ-메타크릴로일옥시프로필트리메톡시실란, 트리메톡시비닐실란, 비닐트리메톡시실란, 디메틸아미노에틸(메트)아크릴레이트, 디에틸아미노에틸(메트)아크릴레이트, 디메틸아미노프로필(메트)아크릴레이트, (메트)아크릴로일모르폴린, (메트)아크릴로일옥시에틸트리메틸암모늄클로라이드, (메트)아크릴로일옥시프로필트리메틸암모늄클로라이드, (메트)아크릴아미드에틸트리메틸암모늄클로라이드, (메트)아크릴아미드프로필트리메틸암모늄클로라이드.
t-부틸(메트)아크릴아미드술폰산, (메트)아크릴아미드, N-메틸(메트)아크릴 아미드, N-메틸올(메트)아크릴아미드, N-부톡시메틸(메트)아크릴아미드, 디아세톤(메트)아크릴아미드, 글리시딜(메트)아크릴레이트, 2-히드록시에틸(메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메트)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 3-클로로-2-히드록시프로필메타크릴레이트, 폴리옥시알킬렌글리콜모노(메트)아크릴레이트, (메트)아크릴산, 2-(메트)아크릴로일옥시에틸숙신산, 2-(메트)아크릴로일옥시헥사히드로프탈산, 2-(메트)아크릴로일옥시에틸애시드포스페이트, 알릴(메트) 아크릴레이트, 2-비닐-2-옥사졸린, 2-비닐-4-메틸-(2-비닐옥사졸린)히드록시에틸(메트)아크릴레이트의 폴리카프로락톤에스테르.
단량체 (a) 에 기초하는 중합 단위의 비율은 발수발유제 조성물의 발수발유성, 세탁 내구성, 기계적 안정성 및 협잡물 안정성 면 및 물품의 질감 면에서 공중합체 (100 질량) 중, 40 ∼ 60 질량％ 이다.
단량체 (b) 에 기초하는 중합 단위의 비율은 발수발유제 조성물의 발수발유성, 세탁 내구성, 기계적 안정성 및 협잡물 안정성 면 및 물품의 질감 면에서, 공중합체 (100 질량) 중, 25 ∼ 59.9 질량％ 이고, 35 ∼ 58 질량％ 가 바람직하다.
단량체 (c) 에 기초하는 중합 단위의 비율은 발수발유제 조성물의 발수발유성, 세탁 내구성, 기계적 안정성 및 협잡물 안정성 면 및 물품의 질감 면에서, 공중합체 (100 질량) 중, 0.1 ∼ 15 질량％ 이고, 0.1 ∼ 8 질량％ 가 바람직하다.
단량체 (d) 에 기초하는 중합 단위의 비율은 발수발유제 조성물의 발수발유성, 세탁 내구성, 기계적 안정성 및 협잡물 안정성 면 및 물품의 질감 면에서, 공중합체 (100 질량) 중, 0 ∼ 35 질량％ 가 바람직하고, 0 ∼ 25 질량％ 가 보다 바람직하다.
본 발명에 있어서의 단량체에 기초하는 중합 단위의 비율은 공중합체 제조시의 단량체 주입량에 기초하여 산출한다.
(매체)
매체로는 물, 알코올, 글리콜, 글리콜에테르, 할로겐 화합물, 탄화수소, 케톤, 에스테르, 에테르, 질소 화합물, 황 화합물, 무기용제, 유기산 등을 들 수 있 다. 그 중에서도, 용해성, 취급의 용이함 면에서 물, 알코올, 글리콜, 글리콜에테르 및 글리콜에스테르로 이루어지는 군에서 선택된 1 종 이상의 매체가 바람직하다.
알코올로는 메탄올, 에탄올, 1-프로판올, 2-프로판올, 1-부탄올, 2-부탄올, 2-메틸프로판올, 1,1-디메틸에탄올, 1-펜탄올, 2-펜탄올, 3-펜탄올, 2-메틸-1-부탄올, 3-메틸-1-부탄올, 1,1-디메틸프로판올, 3-메틸-2-부탄올, 1,2-디메틸프로판올, 1-헥산올, 2-메틸-1-펜탄올, 4-메틸-2-펜탄올, 2-에틸-1-부탄올, 1-헵탄올, 2-헵탄올, 3-헵탄올 등을 들 수 있다.
글리콜, 글리콜에테르로는 에틸렌글리콜, 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 에틸렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 에틸렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 에틸렌글리콜모노부틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜, 글리콜에테르로는 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노에틸에테르, 프로필렌글리콜디메틸에테르, 디프로필렌글리콜, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르, 디프로필렌글리콜디메틸에테르, 디프로필렌글리콜모노에틸에테르, 트리프로필렌글리콜, 트리프로필렌글리콜모노메틸에테르, 폴리프로필렌글리콜, 헥실렌글리콜 등을 들 수 있다.
할로겐 화합물로는 할로겐화 탄화수소, 할로겐화 에테르 등을 들 수 있다.
할로겐화 탄화수소로는 하이드로클로로플루오로카본, 하이드로플루오로카본, 하이드로브로모카본 등을 들 수 있다.
할로겐화에테르로는 하이드로플루오로에테르 등을 들 수 있다.
하이드로플루오로에테르로는 분리형 하이드로플루오로에테르, 비분리형 하이드로플루오로에테르 등을 들 수 있다. 분리형 하이드로플루오로에테르란, 에테르성 산소 원자를 통하여 RF 기 또는 퍼플루오로알킬렌기 및 알킬기 또는 알킬렌기가 결합되어 있는 화합물이다. 비분리형 하이드로플루오로에테르란, 부분적으로 불소화된 알킬기 또는 알킬렌기를 함유하는 하이드로플루오로에테르이다.
탄화수소로는 지방족 탄화수소, 지환식 탄화수소, 방향족 탄화수소 등을 들 수 있다.
지방족 탄화수소로는 펜탄, 2-메틸부탄, 3-메틸펜탄, 헥산, 2,2-디메틸부탄, 2,3-디메틸부탄, 헵탄, 옥탄, 2,2,4-트리메틸펜탄, 2,2,3-트리메틸헥산, 데칸, 운데칸, 도데칸, 2,2,4,6,6-펜타메틸헵탄, 트리데칸, 테트라데칸, 헥사데칸 등을 들 수 있다.
지환식 탄화수소로는 시클로펜탄, 메틸시클로펜탄, 시클로헥산, 메틸시클로헥산, 에틸시클로헥산 등을 들 수 있다.
방향족 탄화수소로는 벤젠, 톨루엔, 자일렌 등을 들 수 있다.
케톤으로는 아세톤, 메틸에틸케톤, 2-펜타논, 3-펜타논, 2-헥사논, 메틸이소부틸케톤 등을 들 수 있다.
에스테르로는 아세트산메틸, 아세트산에틸, 아세트산부틸, 프로피온산메틸, 락트산메틸, 락트산에틸, 락트산펜틸 등을 들 수 있다.
에테르로는 디이소프로필에테르, 디옥산, 테트라히드로푸란 등을 들 수 있 다.
질소 화합물로는 피리딘, N,N-디메틸포름아미드, N,N-디메틸아세트아미드, N-메틸피롤리돈 등을 들 수 있다.
황 화합물로는 디메틸술폭사이드, 술포란 등을 들 수 있다.
무기 용제로는 액체 이산화탄소를 들 수 있다.
유기산으로는 아세트산, 프로피온산, 말산, 락트산 등을 들 수 있다.
매체는 1 종을 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 혼합하여 사용해도 된다. 매체를 2 종 이상 혼합하여 사용하는 경우, 물과 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다. 혼합한 매체를 사용함으로써, 공중합체의 용해성, 분산성의 제어가 용이하고, 가공시에 있어서의 물품에 대한 침투성, 젖음성, 용매 건조 속도 등의 제어가 용이하다.
(계면활성제)
계면활성제로는 탄화수소계 계면활성제 또는 불소계 계면활성제를 들 수 있고, 각각 아니온성 계면활성제, 노니온성 계면활성제, 카티온성 계면활성제, 또는 양성 계면활성제를 들 수 있다.
계면활성제로는 분산 안정성 면에서, 노니온성 계면활성제와 카티온성 계면활성제 또는 양성 계면활성제의 병용, 또는 아니온성 계면활성제의 단독이 바람직하고, 노니온성 계면활성제와 카티온성 계면활성제의 병용이 바람직하다.
노니온성 계면활성제와 카티온성 계면활성제의 비 (노니온성 계면활성제/카티온성 계면활성제) 는 97/3 ∼ 40/60 (질량비) 이 바람직하다.
노니온성 계면활성제와 카티온성 계면활성제의 특정 조합에 있어서는 공중합체 (100 질량％) 에 대한 합계량을 5 질량％ 이하로 할 수 있기 때문에, 물품의 발수성에 대한 악영향을 저감시킬 수 있다.
노니온성 계면활성제로는 계면활성제 s1 ∼ s6 으로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종 이상이 바람직하다.
계면활성제 s1 :
계면활성제 s1 은 폴리옥시알킬렌모노알킬에테르, 폴리옥시알킬렌모노알케닐에테르, 폴리옥시알킬렌모노알카폴리에닐에테르, 또는 폴리옥시알킬렌모노폴리플루오로알킬에테르이다.
계면활성제 s1 로는 폴리옥시알킬렌모노알킬에테르, 폴리옥시알킬렌모노알케닐에테르, 또는 폴리옥시알킬렌모노폴리플루오로알킬에테르가 바람직하다. 계면활성제 s1 은 1 종을 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 병용해도 된다.
알킬기, 알케닐기, 알카폴리에닐기 또는 폴리플루오로알킬기 (이하, 알킬기, 알케닐기, 알카폴리에닐기 및 폴리플루오로알킬기를 통합하여 RS 기라고 기재한다) 로는 탄소수가 4 ∼ 26 의 기가 바람직하다. RS 기는 직사슬형이어도 되고, 분기형이어도 된다. 분기형의 RS 기로는 2 급 알킬기, 2 급 알케닐기 또는 2 급 알카폴리에닐기가 바람직하다. RS 기는 수소 원자의 일부 또는 모두가 불소 원자로 치환되어 있어도 된다.
RS 기의 구체예로는 옥틸기, 도데실기, 테트라데실기, 헥사데실기, 스테아릴기 (옥타데실기), 베헤닐기 (도코실기), 올레일기 (9-옥타데세닐기), 헵타데실플루오로옥틸기, 트리데실플루오로헥실기, 1H,1H,2H,2H-트리데실플루오로옥틸기, 1H,1H,2H,2H-노나플루오로헥실기 등을 들 수 있다.
폴리옥시알킬렌 (이하, POA 라고 기재한다) 사슬로는, 폴리옥시에틸렌 (이하, POE 라고 기재한다) 사슬 및/또는 폴리옥시프로필렌 (이하, POP 라고 기재한다) 사슬이 2 개 이상 연결된 사슬이 바람직하다. POA 사슬은 1 종의 POA 사슬로 이루어지는 사슬이어도 되고, 2 종 이상의 POA 사슬로 이루어지는 사슬이어도 된다. 2 종 이상의 POA 사슬로 이루어지는 경우, 각 POA 사슬은 블록 형상으로 연결되는 것이 바람직하다.
계면활성제 s1 로는 화합물 (s11) 이 보다 바람직하다.
Figure 112009068249833-PCT00008
단, R10 은 탄소수가 8 이상의 알킬기 또는 탄소수가 8 이상의 알케닐기이고, r 은 5 ∼ 50 의 정수이고, s 는 0 ∼ 20 의 정수이다. R10 은 수소 원자의 일부가 불소 원자로 치환되어 있어도 된다.
r 이 5 이상이면, 물에 가용이 되고, 수계 매체 중에서 균일하게 용해되기 때문에, 발수발유제 조성물의 물품에 대한 침투성이 양호해진다. r 이 50 이하이면, 친수성이 억제되어 발수성이 양호해진다.
s 가 20 이하이면, 물에 가용이 되어, 수계 매체 중에 균일하게 용해되기 때문에, 발수발유제 조성물의 물품에 대한 침투성이 양호해진다.
r 및 s 가 2 이상인 경우, POE 사슬과 POP 사슬은 블록 형상으로 연결된다.
R10 으로는 직사슬형 또는 분기형인 것이 바람직하다.
r 은 10 ∼ 30 의 정수가 바람직하다.
s 는 0 ∼ 10 의 정수가 바람직하다.
화합물 (s11) 로는 하기 화합물을 들 수 있다. 단, POE 사슬과 POP 사슬은 블록 형상으로 연결된다.
Figure 112009068249833-PCT00009
계면활성제 s2 :
계면활성제 s2 는 분자 중에 1 개 이상의 탄소-탄소 삼중 결합 및 1 개 이상의 수산기를 갖는 화합물로 이루어지는 노니온성 계면활성제이다.
계면활성제 s2 로는 분자 중에 1 개의 탄소-탄소 삼중 결합 및 1 개 또는 2 개의 수산기를 갖는 화합물로 이루어지는 노니온성 계면활성제가 바람직하다.
계면활성제 s2 는 분자 중에 POA 사슬을 가져도 된다. POA 사슬로는 POE 사슬, POP 사슬, POE 사슬과 POP 사슬이 랜덤 형상으로 연결된 사슬, 또는 POE 사슬과 POP 사슬이 블록 형상으로 연결된 사슬을 들 수 있다.
계면활성제 s2 로는 화합물 (s21) ∼ (s24) 가 바람직하다.
Figure 112009068249833-PCT00010
A1 ∼ A3 은 각각 알킬렌기이다.
u 및 v 는 각각 0 이상의 정수이고, (u+v) 는 1 이상의 정수이다.
w 는 1 이상의 정수이다.
u, v, w 가 각각 2 이상인 경우, A1 ∼ A3 은 각각 동일해도 되고, 상이해도 된다.
POA 사슬로는 POE 사슬, POP 사슬, 또는 POE 사슬과 POP 사슬을 함유하는 사 슬이 바람직하다. POA 사슬의 반복 단위의 수는 1 ∼ 50 이 바람직하다.
R11 ∼ R16 은 각각 수소 원자 또는 알킬기이다.
알킬기로는 탄소수가 1 ∼ 12 의 알킬기가 바람직하고, 탄소수가 1 ∼ 4 의 알킬기가 보다 바람직하다. 알킬기로는 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기, 이소부틸기 등을 들 수 있다.
화합물 (s22) 로는 화합물 (s25) 가 바람직하다.
[화학식 1]
Figure 112009068249833-PCT00011
단, x 및 y 는 각각 0 ∼ 100 의 정수이다.
화합물 (s25) 는 1 종을 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 병용해도 된다.
화합물 (s25) 로는 x 및 y 가 0 인 화합물, x 와 y 의 합이 평균 1 ∼ 4 인 화합물, 또는 x 와 y 의 합이 평균 10 ∼ 30 인 화합물이 바람직하다.
계면활성제 s3 :
계면활성제 s3 은 POE 사슬과, 탄소수가 3 이상의 옥시알킬렌이 2 개 이상 연속하여 연결된 POA 사슬이 연결되고, 또한 양말단이 수산기인 화합물로 이루어지 는 노니온성 계면활성제이다.
그 POA 사슬로는 폴리옥시테트라메틸렌 (이하, POT 라고 기재한다) 및/또는 POP 사슬이 바람직하다.
계면활성제 s3 으로는 화합물 (s31) 또는 화합물 (s32) 가 바람직하다.
Figure 112009068249833-PCT00012
g1 은 0 ∼ 200 의 정수이다.
t 는 2 ∼ 100 의 정수이다.
g2 는 0 ∼ 200 의 정수이다.
g1 이 0 인 경우, g2 는 2 이상의 정수이다. g2 가 0 인 경우, g1 은 2 이상의 정수이다.
-C3H6O- 는 -CH(CH3)CH2- 이어도 되고, -CH2CH(CH3) 이어도 되고, -CH(CH3)CH2- 와 -CH2CH(CH3)- 가 혼재된 것이어도 된다.
POA 사슬은 블록 형상이다.
계면활성제 s3 으로는 하기 화합물을 들 수 있다.
Figure 112009068249833-PCT00013
계면활성제 s4 :
계면활성제 s4 는 분자 중에 아민옥사이드 부분을 갖는 노니온성 계면활성제이다.
계면활성제 s4 로는 화합물 (s41) 이 바람직하다.
(R17)(R18)(R19)N(→O) … (s41).
R17 ∼ R19 는 각각 1 가 탄화수소기이다.
본 발명에 있어서는 아민옥사이드 (N→O) 를 갖는 계면활성제를 노니온성 계면활성제로서 취급한다.
화합물 (s41) 은 1 종을 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 병용해도 된다.
화합물 (s41) 로는 공중합체의 분산 안정성면에서, 화합물 (s42) 가 바람직하다.
(R20)(CH3)2N(→O) … (s42)
R20 은 탄소수가 6 ∼ 22 의 알킬기, 탄소수가 6 ∼ 22 의 알케닐기, 탄소수가 6 ∼ 22 의 알킬기가 결합된 페닐기, 탄소수가 6 ∼ 22 의 알케닐기가 결합된 페닐기, 또는 탄소수가 6 ∼ 13 의 플루오로알킬기이다. R20 으로는 탄소수가 8 ∼ 22 의 알킬기, 또는 탄소수가 8 ∼ 22 의 알케닐기, 또는 탄소수가 4 ∼ 9 의 폴리플루오로알킬기가 바람직하다.
화합물 (s42) 로는 하기 화합물을 들 수 있다.
Figure 112009068249833-PCT00014
계면활성제 s5 :
계면활성제 s5 는 폴리옥시에틸렌모노(치환 페닐)에테르의 축합물 또는 폴리옥시에틸렌모노(치환 페닐)에테르로 이루어지는 노니온성 계면활성제이다.
치환 페닐기로는 1 가 탄화수소기로 치환된 페닐기가 바람직하고, 알킬기, 알케닐기 또는 스티릴기로 치환된 페닐기가 보다 바람직하다.
계면활성제 s5 로는 폴리옥시에틸렌모노(알킬페닐)에테르의 축합물, 폴리옥시에틸렌모노(알케닐페닐)에테르의 축합물, 폴리옥시에틸렌모노(알킬페닐)에테르, 폴리옥시에틸렌모노(알케닐페닐)에테르, 또는 폴리옥시에틸렌모노[(알킬)(스티릴)페닐〕에테르가 바람직하다.
폴리옥시에틸렌모노(치환 페닐)에테르의 축합물 또는 폴리옥시에틸렌모노(치 환 페닐)에테르로는 폴리옥시에틸렌모노(노닐페닐)에테르의 포름알데히드 축합물, 폴리옥시에틸렌모노(노닐페닐)에테르, 폴리옥시에틸렌모노(옥틸페닐)에테르, 폴리옥시에틸렌모노(올레일페닐)에테르, 폴리옥시에틸렌모노[(노닐)(스티릴)페닐]에테르, 폴리옥시에틸렌모노[(올레일)(스티릴)페닐]에테르 등을 들 수 있다.
계면활성제 s6 :
계면활성제 s6 은 폴리올의 지방산 에스테르로 이루어지는 노니온성 계면활성제이다.
폴리올이란, 글리세린, 소르비탄, 소르비트, 폴리글리세린, 폴리에틸렌글리콜, 폴리옥시에틸렌글리세릴에테르, 폴리옥시에틸렌소르비탄에테르 또는 폴리옥시에틸렌소르비트에테르를 나타낸다.
계면활성제 s6 으로는 스테아르산과 폴리에틸렌글리콜의 1 : 1 (몰 비) 에스테르, 소르비트와 폴리에틸렌글리콜의 에테르와 올레산의 1 : 4 (몰 비) 에스테르, 폴리옥시에틸렌글리콜과 소르비탄의 에테르와 스테아르산의 1 : 1 (몰 비) 에스테르, 폴리에틸렌글리콜과 소르비탄의 에테르와 올레산의 1 : 1 (몰 비) 에스테르, 도데칸산과 소르비탄의 1 : 1 (몰 비) 에스테르, 올레산과 데카글리세린의 1 : 1 또는 2 : 1 (몰 비) 에스테르, 스테아르산과 데카글리세린의 1 : 1 또는 2 : 1 (몰 비) 에스테르를 들 수 있다.
계면활성제 s7 :
계면활성제가 카티온성 계면활성제를 함유하는 경우, 그 카티온성 계면활성제로는 계면활성제 s7 이 바람직하다.
계면활성제 s7 은 치환 암모늄염형의 카티온성 계면활성제이다.
계면활성제 s7 로는 질소 원자에 결합되는 수소 원자의 1 개 이상이 알킬기, 알케닐기 또는 말단이 수산기인 POA 사슬로 치환된 암모늄염이 바람직하고, 화합물 (s71) 이 보다 바람직하다.
[(R21)4N+]·X- … (s71)
R21 은 수소 원자, 탄소수가 1 ∼ 22 의 알킬기, 탄소수가 2 ∼ 22 의 알케닐기, 탄소수가 1 ∼ 9 의 플루오로알킬기, 또는 말단이 수산기인 POA 사슬이다. 4 개의 R21 은 동일해도 되고, 상이해도 되는데, 4 개의 R21 은 동시에 수소 원자는 아니다.
R21 로는 탄소수가 6 ∼ 22 인 장사슬 알킬기, 탄소수가 6 ∼ 22 의 장사슬 알케닐기, 또는 탄소수가 1 ∼ 9 의 플루오로알킬기가 바람직하다.
R21 이 장사슬 알킬기 이외의 알킬기인 경우, R21 로는 메틸기 또는 에틸기가 바람직하다.
R21 이 말단이 수산기인 POA 사슬인 경우, POA 사슬로는 POE 사슬이 바람직 하다.
X- 는 반대이온이다.
X- 로는 염소 이온, 에틸황산 이온, 또는 아세트산 이온이 바람직하다.
화합물 (s71) 로는 모노스테아릴트리메틸암모늄클로라이드, 모노스테아릴디메틸모노에틸암모늄에틸황산염, 모노(스테아릴)모노메틸디(폴리에틸렌글리콜)암모늄클로라이드, 모노플루오로헥실트리메틸암모늄클로라이드, 디(우지 알킬)디메틸암모늄클로라이드, 디메틸모노코코넛아민아세트산염 등을 들 수 있다.
계면활성제 s8 :
계면활성제가 양성 계면활성제를 함유하는 경우, 그 양성 계면활성제로는 계면활성제 s8 이 바람직하다.
계면활성제 s8 은 알라닌류, 이미다졸리늄베타인류, 아미드베타인류 또는 아세트산베타인이다.
소수기로는 탄소수가 6 ∼ 22 의 장사슬 알킬기, 탄소수가 6 ∼ 22 의 장사슬 알케닐기, 또는 탄소수가 1 ∼ 9 의 플루오로알킬기가 바람직하다.
계면활성제 s8 로는 도데실베타인, 스테아릴베타인, 도데실카르복시메틸히드록시에틸이미다졸리늄베타인, 도데실디메틸아미노아세트산베타인, 지방산 아미드프로필디메틸아미노아세트산베타인 등을 들 수 있다.
계면활성제 s9 :
계면활성제로서 계면활성제 s9 를 사용해도 된다.
계면활성제 s9 는 친수성 단량체와 탄화수소계 소수성 단량체 및/또는 불소계 소수성 단량체의, 블록 공중합체, 랜덤 공중합체, 또는 친수성 공중합체의 소수성 변성물로 이루어지는 고분자 계면활성제이다.
계면활성제 s9 로는 폴리에틸렌글리콜(메트)아크릴레이트와 장사슬 알킬아크릴레이트의 블록 또는 랜덤 공중합체, 폴리에틸렌글리콜(메트)아크릴레이트와 플루오로(메트)아크릴레이트의 블록 또는 랜덤 공중합체, 아세트산비닐과 장사슬 알킬비닐에테르의 블록 또는 랜덤 공중합체, 아세트산비닐과 장사슬 알킬비닐에스테르의 블록 또는 랜덤 공중합체, 스티렌과 무수 말레산의 중합물, 폴리비닐알코올과 스테아르산의 축합물, 폴리비닐알코올과 스테아릴메르캅탄의 축합물, 폴리알릴아민과 스테아르산의 축합물, 폴리에틸렌이민과 스테아릴알코올의 축합물, 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필메틸셀룰로오스, 히드록시에틸메틸셀룰로오스 등을 들 수 있다.
계면활성제 s9 의 시판품으로는 쿠라레사의 MP 폴리머 (상품 번호 : MP-103, MP-203), 엘프아토켐사의 SMA 레진, 신에츠 화학사의 메트로즈, 닛폰 촉매사의 에포민 RP, 세이미 케미칼사의 사프론 (상품 번호 : S-381, S-393) 등을 들 수 있다.
계면활성제 s9 로는 매체가 유기 용제인 경우 또는 유기 용제의 혼합 비율이 많은 경우, 계면활성제 s91 이 바람직하다.
계면활성제 s91 : 친유성 단량체와 불소계 단량체의 블록 공중합체 또는 랜덤 공중합체 (그 폴리플루오로알킬 변성체) 로 이루어지는 고분자 계면활성제.
계면활성제 s91 로는 알킬아크릴레이트와 플루오로(메트)아크릴레이트의 공중합체, 알킬비닐에테르와 플루오로알킬비닐에테르의 공중합체 등을 들 수 있다.
계면활성제 s91 의 시판품으로는 세이미 케미칼사의 사프론 (상품 번호 : S-383, SC-100 시리즈) 을 들 수 있다.
계면활성제의 조합으로는 발수발유제 조성물의 발수성, 내구성이 우수하다는 점, 얻어진 유화액의 안정성 면에서, 계면활성제 s1 과 계면활성제 s2 와 계면활성제 s7 의 조합, 또는 계면활성제 s1 과 계면활성제 s3 과 계면활성제 s7 의 조합, 또는 계면활성제 s1 과 계면활성제 s2 와 계면활성제 s3 과 계면활성제 s7 의 조합이 바람직하고, 계면활성제 s7 이 화합물 (s71) 인 상기 조합이 보다 바람직하다.
계면활성제의 합계량은 공중합체 (100 질량부) 에 대해 1 ∼ 6 질량부가 보다 바람직하다.
(첨가제)
본 발명의 발수발유제 조성물은 필요에 따라 각종 첨가제를 함유하고 있어도 된다.
첨가제로는 침투제, 소포제, 흡수제, 대전 방지제, 주름 방지제, 질감 조정제, 막 제조 보조제, 수용성 고분자 (폴리아크릴아미드, 폴리비닐알코올 등), 열경화제 (멜라민 수지, 우레탄 수지 등), 에폭시 경화제 (이소프탈산디히드라지드, 아디프산디히드라지드, 세바크산디히드라지드, 도데칸 2 산디히드라지드, 1,6-헥사메틸렌비스(N,N-디메틸세미카르바지드), 1,1,1',1,'-테트라메틸-4,4'-(메틸렌-디-파라-페닐렌)디세미카르바지드, 스피로글리콜 등), 열경화 촉매, 가교 촉매, 합성 수지, 섬유 안정제, 그 밖의 불소계 발수발유제, 비불소계의 발수제 등을 들 수 있다.
(발수발유제 조성물의 제조 방법)
본 발명의 발수발유제 조성물은 예를 들어, 하기 (i) 또는 (ⅱ) 방법으로 제조할 수 있다
(i) 계면활성제, 중합 개시제의 존재 하, 매체 중에서 단량체 (a) ∼ (c), 필요에 따라 단량체 (d) 를 함유하는 단량체 혼합물을 중합하여 공중합체의 용액, 분산액 또는 에멀션을 얻은 후, 필요에 따라 다른 매체, 다른 계면활성제, 첨가제를 첨가하는 방법.
(ⅱ) 계면활성제, 중합 개시제의 존재 하, 매체 중에서 단량체 (a) ∼ (c), 필요에 따라 단량체 (d) 를 함유하는 단량체 혼합물을 중합하여 공중합체의 용액, 분산액 또는 에멀션을 얻은 후, 공중합체를 분리하여, 공중합체에 매체, 계면활성 제, 필요에 따라 첨가제를 첨가하는 방법.
중합법으로는 분산 중합법, 유화 중합법, 현탁 중합법 등을 들 수 있다.
발수발유제 조성물의 제조 방법으로는 계면활성제, 중합 개시제의 존재 하, 수계 매체 중에서 단량체 (a) ∼ (c), 필요에 따라 단량체 (d) 를 유화 중합하여 공중합체의 에멀션을 얻는 방법이 바람직하다.
공중합체의 수율이 향상된다는 점에서, 유화 중합 전에 단량체, 계면활성제 및 수계 매체로 이루어지는 혼합물을 전 (前) 유화하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 단량체, 계면활성제 및 수계 매체로 이루어지는 혼합물을 호모 믹서 또는 고압 유화기로 혼합 분산한다.
중합 개시제로는 열중합 개시제, 광중합 개시제, 방사선 중합 개시제, 라디칼 중합 개시제, 이온성 중합 개시제 등을 들 수 있고, 수용성 또는 유용성의 라디칼 중합 개시제가 바람직하다.
라디칼 중합 개시제로는 아조계 중합 개시제, 과산화물계 중합 개시제, 레독스계 개시제 등의 범용되는 개시제를 중합 온도에 따라 사용할 수 있다. 라디칼 중합 개시제로는 아조계 화합물이 특히 바람직하고, 수계 매체 중에서 중합을 실시하는 경우, 아조계 화합물의 염이 보다 바람직하다. 중합 온도는 20 ∼ 150 ℃ 가 바람직하다.
중합 개시제의 첨가량은 단량체의 합계량 100 질량부에 대해, 0.1 ∼ 5 질량부가 바람직하고, 0.1 ∼ 3 질량부가 보다 바람직하다.
단량체의 중합시에는 분자량 조정제를 사용해도 된다. 분자량 조절제로 는 방향족계 화합물, 메르캅토알코올류 또는 메르캅탄류가 바람직하고, 알킬메르캅탄류가 특히 바람직하다. 분자량 조정제로는 메르캅토에탄올, n-옥틸메르캅탄, n-도데실메르캅탄, t-도데실메르캅탄, 스테아릴메르캅탄,
Figure 112009068249833-PCT00015
-메틸스티렌다이머 (CH2=C(Ph)CH2C(CH3)2Ph, Ph 는 페닐기이다) 등을 들 수 있다.
분자량 조절제의 첨가량은 단량체의 합계량 100 질량부에 대해, 0.01 ∼ 5 질량부가 바람직하고, 0.1 ∼ 3 질량부가 보다 바람직하다.
단량체 (a) 의 비율은 발수발유제 조성물의 발수발유성, 세탁 내구성, 기계적 안정성 및 협잡물 안정성 면 및 물품의 질감 면에서, 단량체 혼합물 (100 질량) 중, 40 ∼ 60 질량％ 이다.
단량체 (b) 의 비율은 발수발유제 조성물의 발수발유성, 세탁 내구성, 기계적 안정성 및 협잡물 안정성 면 및 물품의 질감 면에서, 단량체 혼합물 (100 질량) 중, 25 ∼ 59.9 질량％ 가 바람직하고, 35 ∼ 58 질량％ 가 바람직하다.
단량체 (c) 의 비율은 발수발유제 조성물의 발수발유성, 세탁 내구성, 기계적 안정성 및 협잡물 안정성 면 및 물품의 질감 면에서, 단량체 혼합물 (100 질량) 중, 0.1 ∼ 15 질량％ 가 바람직하고, 0.1 ∼ 8 질량％ 가 바람직하다.
단량체 (d) 의 비율은 발수발유제 조성물의 발수발유성, 세탁 내구성, 기계적 안정성 및 협잡물 안정성 면 및 물품의 질감 면에서, 단량체 혼합물 (100 질량) 중, 0 ∼ 35 질량％ 가 바람직하고, 0 ∼ 25 질량％ 가 보다 바람직하다.
본 발명의 발수발유제 조성물은 공중합체가 매체 중에 입자로서 분산되어 있 는 것이 바람직하다. 공중합체의 평균 입자직경은 10 ∼ 1000 ㎚ 가 바람직하고, 10 ∼ 300 ㎚ 가 보다 바람직하고, 10 ∼ 200 ㎚ 가 특히 바람직하다. 평균 입자직경이 그 범위이면, 계면활성제, 분산제 등을 다량으로 사용할 필요가 없이, 발수발유성이 양호하고, 염색된 포백 (布帛) 류를 처리했을 경우에 탈색이 발생되지 않고, 매체 중에서 분산 입자가 안정적으로 존재할 수 있어 침강되는 경우가 없다. 공중합체의 평균 입자직경은 동적 광산란 장치, 전자 현미경 등에 의해 측정할 수 있다.
본 발명의 발수발유제 조성물의 고형분 농도는 발수발유제 조성물의 제조 직후에는 발수발유제 조성물 (100 질량％) 중, 25 ∼ 40 질량％ 가 바람직하다.
본 발명의 발수발유제 조성물의 고형분 농도는 물품 처리시에는 발수발유제 조성물 (100 질량％) 중, 0.2 ∼ 5 질량％ 가 바람직하다.
발수발유제 조성물의 고형분 농도는 가열 전의 발수발유제 조성물의 질량과 120 ℃ 의 대류식 건조기에서 4 시간 건조시킨 후의 질량으로부터 계산된다.
이상 설명한 본 발명의 발수발유제 조성물에 있어서는 특정 중합 단위의 조합으로 이루어지고, 또한 각 중합 단위를 특정 비율로 갖는 공중합체를 함유하기 때문에, 물품의 질감을 저하시키지 않고, 물품의 표면에 발수발유성을 부여할 수 있고, 또한 세탁 내구성, 기계적 안정성 및 협잡물 안정성이 우수하다.
또, 본 발명의 발수발유제 조성물은, 탄소수가 6 이하의 RF 기를 갖는 단량체 (a) 를 원료로 하고 있기 때문에, 환경에 대한 영향이 지적되고 있는, 퍼플루오 로옥탄산 (PFOA), 퍼플루오로옥탄술폰산 (PFOS) 및 그 전구체, 유연체 (類緣體) 의 함유량 (발수발유제 조성물 중의 고형분 농도가 20 질량％ 인 경우의 함유량) 을, 일본 특허출원 2007-333564호에 기재된 방법에 의한 LC-MS/MS 의 분석값으로서 검출 한계 이하로 할 수 있다.
<물품>
본 발명의 물품은 본 발명의 발수발유제 조성물을 사용하여 처리된 물품이다.
본 발명의 발수발유제 조성물로 처리되는 물품으로는 섬유 (천연 섬유, 합성 섬유, 혼방 섬유 등), 각종 섬유 제품, 부직포, 수지, 종이, 피혁, 금속, 돌, 콘크리트, 석고, 유리 등을 들 수 있다.
처리 방법으로는 예를 들어, 공지된 도공 방법에 의해 물품에 발수발유제 조성물을 도포 또는 함침한 후, 건조시키는 방법을 들 수 있다.
본 발명의 발수발유제 조성물을 사용하여 물품을 처리하면, 피막이 유연하기 때문에 섬유 제품에 있어서는 그 질감이 유연해져, 고품위의 발수발유성을 물품에 부여할 수 있다. 또, 표면의 접착성이 우수하고, 저온에서의 큐어링으로도 발수발유성을 부여할 수 있다. 또, 마찰이나 세탁에 의한 성능 저하가 적고, 가공 초기의 성능을 안정적으로 유지할 수 있다. 또, 종이에 처리한 경우에는 저온의 건조 조건에서도, 우수한 사이즈성, 발수성 및 내유성을 종이에 부여할 수 있다. 수지, 유리 또는 금속 표면 등에 처리한 경우에는 물품에 대한 밀착성이 양호하고 막 제조성이 우수한 발수발유성 피막을 형성할 수 있다.
실시예
이하, 실시예에 의해 본 발명을 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이들로 한정되지 않는다.
예 1 ∼ 9 는 실시예이고, 예 10 ∼ 13 은 비교예이다.
(발수성)
시험 천에 대해, JIS L1092 의 스프레이 시험에 따라 발수성을 평가하였다. 발수성은 표 1 에 나타내는 등급으로 나타냈다. 등급에 +(-) 를 적은 것은 각각의 성질이 조금 좋다는 (나쁘다는) 것을 나타낸다.
발수성 성능
100 표면에 습윤하거나 물방울의 부착이 없는 것
90 표면이 약간 물방울 부착을 나타내는 것
80 표면에 개개의 부분적 습윤을 나타내는 것
70 표면의 절반 정도에 습윤을 나타내는 것
50 표면 전체에 습윤을 나타내는 것
0 완전히 스며든 것
(발유성)
시험 천에 대해, AATCC-TM118-1966 의 시험 방법에 따라 발유성을 평가하였다. 발유성은 표 2 에 나타내는 등급으로 나타냈다. 등급에 +(-) 를 적은 것은 각각의 성질이 조금 좋다는 (나쁘다는) 것을 나타낸다.
발유성 No. 시험 용액 표면 장력
mN/m (25 ％)
8 n-헵탄 20.0
7 n-옥탄 21.8
6 n-데칸 23.5
5 n-도데칸 25.0
4 n-테트라데칸 26.7
3 n-헥사데칸 27.3
2 누졸 65 부/헥사데칸 35 부 29.6
1 누졸 31.2
0 1 에 미치지 않는 것 -
(세탁 내구성)
시험 천에 대해, JIS L0217 별표 103 의 수세법에 따라, 세탁을 5 회 반복하였다. 세탁 후, 실온 25 ℃, 습도 60％ 의 방에서 하룻밤 건조시킨 후, 상기 발수성을 평가하였다.
(기계적 안정성)
발수발유제 조성물의 250 g 을 온욕조에서 30 ℃ 로 가온하고, 호모 믹서 (닛폰 정기 제작소사 제조, 바이오 믹서) 를 사용하여 3000 rpm 으로 5 분간 교반한 후, 갈색 도스킨 천으로 여과하였다. 도스킨 천의 표면에 남은 흔적을 관찰하였다. 흔적이 없는 것을 5 점으로 하고, 1 점까지의 5 단계에 의해 평가하였다. 점수가 낮을수록 기계적 안정성이 나쁘다는 것을 나타낸다.
(협잡물 안정성)
발수발유제 조성물의 250 g 에, 스미카론 레드 SE-RPD (스미카 캠텍스사 제조) 를, 농도가 0.05 g/L 가 되도록 첨가하였다. 그 액을 온욕조에서 30 ℃ 로 가온하고, 호모 믹서 (닛폰 정기 제작소사 제조, 바이오 믹서) 를 사용하여 3000 rpm 으로 5 분간 교반한 후, 갈색 도스킨 천으로 여과하였다. 도스킨 천의 표면에 남은 흔적을 관찰하였다. 흔적이 없는 것을 5 점으로 하고, 1 점까지의 5 단계에 의해 평가하였다. 점수가 낮을수록 협잡물 안정성이 나쁘다는 것을 나타낸다.
스미카론 레드 SE-RPD 를 나이로산 블루 N-BLN (클라리언트사 제조) 으로 변경하고, 동일하게 하여 협잡물 안정성을 평가하였다.
(질감)
시료 천을 실온 20 ℃ ± 2 ℃, 습도 65％ ± 2％ 의 항온항습실에 하루 밤낮 정치 (靜値) 한 후, 5 명의 패널리스트에 의한 관능 평가로 유연성을 판정하였다. 판정은 1 : 딱딱함, 2 : 보통, 3 : 부드러움의 3 단계로 실시하고, 5 명의 평균치를 평가 결과로 하였다.
〔예 1〕
유리제 비커에, 단량체 (a) 인 C6F13C2H4OCOC(CH3)=CH2 (이하, C6FMA 라고 기재한다) 의 61.4 g, 단량체 (b) 인 스테아릴아크릴레이트 (이하, STA 라고 기재한다) 의 43.1g, 단량체 (c1) 인 2-이소시아나토에틸메타크릴레이트의 3,5-디메틸피라졸 부가체 (하기 식 (5), 이하 D-BI 라고 기재한다) 의 3.2 g, 계면활성제 s1 인 폴리옥시에틸렌올레일에테르 (에틸렌옥사이드 약 26 몰 부가물, 카오사 제조, 에마르겐 430, 이하 PEO-30 으로 기재한다) 의 10 질량％ 수용액의 32.3 g, 계면활성제 s7 (화합물 (s71)) 인 모노스테아릴트리메틸암모늄클로라이드 (이하, STMC 라고 기재한다) 의 10 질량％ 수용액의 10.8 g, 알킬 C8-C18 트리메틸암모늄클로라이드 (라이온 아크조사 제조, 아카드 C-50, 이하 AC-50 으로 기재한다) 의 10 질량％ 수용액의 10.8 g, 계면활성제 s3 인 에틸렌옥사이드프로필렌옥사이드 중합물 (에틸렌옥사이드 40 질량％ 부가물, PPG 평균 분자량 1000, 닛폰 유지사 제조, 프로논-102, 이하 P-102 로 기재한다) 의 10 질량％ 수용액의 21.5 g, 이온 교환수의 50.6 g, 디프로필렌글리콜 (이하, DPG 라고 기재한다) 의 64.6 g, n-도데실메르캅탄 (이하, nDOSH 라고 기재한다) 의 0.8 g 를 넣고, 60 ℃ 에서 30 분간 가온한 후, 호모 믹서 (닛폰 정기 제작소사 제조, 바이오 믹서) 를 사용하여 혼합하여 혼합액을 얻었다.
[화학식 2]
Figure 112009068249833-PCT00016
얻어진 혼합액을 60 ℃ 로 유지하면서 고압 유화기 (APV 라니에사 제조, 미니 라보) 를 사용하여, 40 MPa 에서 처리하여 유화액을 얻었다. 얻어진 유화액의 250 g 을 스테인리스제 반응 용기에 넣고 40 ℃ 이하가 될 때까지 냉각시켰다. 중합 개시제인 2,2'-아조비스[2-(2-이미다졸린-2-일)프로판] (와코 쥰야쿠사 제조, VA061) 의 아세트산염 (이하, VA061A 라고 기재한다) 의 10 질량％ 수용액의 5.8 g 를 첨가하고, 기상을 질소 치환한 후, 교반하면서 60 ℃ 에서 15 시간 중합 반응을 실시하여, 고형분 농도 36.8 질량％ 의 공중합체의 에멀션을 얻었다. 각 단량체에 기초하는 중합 단위의 비율을 표 4 에 나타낸다.
(평가)
공중합체의 에멀션을 증류수에 의해 고형분 농도 20 질량％ 로 희석하고, 그 고형분 농도 20 질량％ 의 에멀션을 1 질량％ 가 되도록 조정하여, 발수발유제 조성물을 얻었다. 그 발수발유제 조성물에, 폴리에틸렌테레프탈레이트 (이하, PET 라고 기재한다) 천을 침지하여, 압착률이 86 질량％ 가 되도록 망글 롤러로 짰다. 이것을 110 ℃ 에서 90 초간 건조시키고, 170 ℃ 에서 60 초간 큐어하고, 실온 25 ℃, 습도 60 ％ 의 방에서 하룻밤 방치한 것을 시험 천으로 하였다. 그 시험 천에 대해 발수성을 평가하였다. 결과를 표 5 에 나타낸다.
공중합체의 에멀션을 증류수에 의해 고형분 농도 20 질량％ 로 희석하고, 그 고형분 농도 20 질량％의 에멀션을 3 질량％ 가 되도록 조정하여, 발수발유제 조성물을 얻었다. 그 발수발유제 조성물에 PET 천을 침지하고, 압착률이 86 질량％ 가 되도록 망글 롤러로 짰다. 이것을 110 ℃ 에서 90 초간 건조시키고, 170 ℃ 에서 60 초간 큐어하고, 실온 25 ℃, 습도 60 ％ 의 방에서 하룻밤 방치한 것을 시험 천으로 하였다. 그 시험 천에 대해 발수성 및 발유성을 평가하였다. 결과를 표 5 에 나타낸다.
공중합체의 에멀션을 증류수에 의해 고형분 농도 20 질량％ 로 희석하고, 그 고형분 농도 20 질량％ 의 에멀션을 3 질량％ 가 되도록 조정한 후, 열 경화제인 스미텍스 레진 M-3 (스미토모 화학 공업사 제조) 및 열경화 촉매인 스미텍스 엑셀러레이터 ACX (스미토모 화학 공업사 제조) 를, 각각의 농도가 0.3 질량％ 가 되도록 첨가하여, 발수발유제 조성물을 얻었다. 그 발수발유제 조성물에 PET 천을 침지하고, 압착률이 86 질량％ 가 되도록 망글 롤러로 짰다. 이것을 110 ℃ 에서 90 초간 건조시키고, 170 ℃ 에서 60 초간 큐어하고, 실온 25 ℃, 습도 60 ％ 의 방에서 하룻밤 방치한 것을 시험 천으로 하였다. 그 시험 천에 대해 발수성 및 세탁 내구성을 평가하였다. 결과를 표 5 에 나타낸다.
공중합체의 에멀션을 증류수에 의해 고형분 농도 20 질량％ 로 희석하고, 그 고형분 농도 20 질량％ 의 에멀션을 2 질량％ 가 되도록 조정하여, 발수발유제 조성물을 얻었다. 그 발수발유제 조성물에 면 브로드를 침지하고, 압착률이 60 질량％ 가 되도록 망글 롤러로 짰다. 이것을 110 ℃ 에서 90 초간 건조시키고, 170 ℃ 에서 60 초간 큐어하고, 실온 25 ℃, 습도 60％ 의 방에서 하룻밤 방치한 것을 시험 천으로 하였다. 그 시험 천에 대해 발수성을 평가하였다. 결과를 표 5 에 나타낸다.
공중합체의 에멀션을 증류수에 의해 고형분 농도 20 질량％ 로 희석하고, 그 고형분 농도 20 질량％ 의 에멀션을 5 질량％ 가 되도록 조정하여, 발수발유제 조성물을 얻었다. 그 발수발유제 조성물에 면 브로드를 침지하고, 압착률이 60 질량％ 가 되도록 망글 롤러로 짰다. 이것을 110 ℃ 에서 90 초간 건조시키고, 170 ℃ 에서 60 초간 큐어하고, 실온 25 ℃, 습도 60％ 의 방에서 하룻밤 방치한 것을 시험 천으로 하였다. 그 시험 천에 대해 발수성 및 발유성을 평가하였다. 결과를 표 5 에 나타낸다.
공중합체의 에멀션을 증류수에 의해 고형분 농도 20 질량％ 로 희석하고, 그 고형분 농도 20 질량％ 의 에멀션을 5 질량％ 가 되도록 조정한 후, 열경화제인 메이카네이트 MF (메이세이 화학 공업사 제조) 를, 농도가 1.0 질량％ 가 되도록 첨가하여, 발수발유제 조성물을 얻었다. 그 발수발유제 조성물에 면 브로드를 침지하고, 압착률이 60 질량％ 가 되도록 망글 롤러로 짰다. 이것을 110 ℃ 에서 90 초간 건조시키고, 170 ℃ 에서 60 초간 큐어하고, 실온 25 ℃, 습도 60 ％ 의 방에서 하룻밤 방치한 것을 시험 천으로 하였다. 그 시험 천에 대해 발수성 및 세탁 내구성을 평가하였다. 결과를 표 5 에 나타낸다.
공중합체의 에멀션을 증류수에 의해 고형분 농도 20 질량％ 로 희석하고, 그 고형분 농도 20 질량％ 의 에멀션을 3 질량％ 가 되도록 조정하여, 발수발유제 조성물을 얻었다. 그 발수발유제 조성물에 대해, 기계적 안정성 및 협잡물 안정성을 평가하였다. 결과를 표 6 에 나타낸다.
공중합체의 에멀션을 증류수로 희석하고, 고형분 농도를 1 질량％ 로 조정하여, 발수발유제 조성물을 얻었다. 그 발수발유제 조성물에 면 브로드를 침지하고, 압착률이 60 질량％ 가 되도록 망글 롤러로 짰다. 이것을 핀 텐터로 110 ℃ 에서 90 초간 건조시키고, 170 ℃ 에서 60 초간 큐어한 것을 시험 천으로 하였다. 그 시험 천에 대해 질감을 평가하였다. 결과를 표 6 에 나타낸다.
〔예 2 ∼ 13〕
각 원료의 주입량을 표 3 에 나타내는 양으로 변경한 것 이외에는 예 1 과 동일하게 하여 공중합체의 에멀션을 얻었다. 각 단량체에 기초하는 중합 단위의 비율을 표 4 에 나타낸다.
그 에멀션을 사용한 것 이외에는 예 1 과 동일하게 하여 발수발유제 조성물을 얻었다.
그 발수발유제 조성물을 사용한 것 이외에는 예 1 과 동일하게 하여 시험 천을 얻었다.
그 발수발유제 조성물 및 시험 천에 대해, 예 1 과 동일하게 하여 평가하였다. 결과를 표 5 및 표 6 에 나타낸다.
표 3 및 표 4 에 있어서의 약호는 하기와 같다.
(단량체 (c1))
HE-6P : 3-(2-부타논옥심)이소시아나토메틸-3,5,5-트리메틸시클로헥실(2-히드록시에틸메타크릴레이트)시아네이트 (쿄키누 화성사 제조, 텍코트 HE-6P).
(단량체 (c2))
TAC : 트리알릴시아누레이트 (닛폰 화성사 제조).
AT-600 : 페닐글리시딜에틸아크릴레이트톨릴렌디이소시아네이트 (쿄에이샤 화학사 제조).
(단량체 (d))
NMAM : N-메틸올아크릴아미드.
GMA : 글리시딜메타크릴레이트.
PLC FA2D : 히드록시에틸아크릴레이트의 폴리카프로락톤 (2 량체) 에스테르 (다이셀 화학 공업사 제조).
VCM : 염화비닐.
Figure 112009068249833-PCT00017
Figure 112009068249833-PCT00018
Figure 112009068249833-PCT00019
Figure 112009068249833-PCT00020
본 발명의 발수발유제 조성물은 섬유 제품 (의료 물품 (스포츠웨어, 코트, 블루종, 작업용 의료, 유니폼 등), 가방, 산업 자재 등), 부직포, 피혁 제품, 석재, 콘크리트계 건축 재료 등의 발수발유제로서 유용하다. 또, 유기 용매 액체 또는 그 증기 존재 하에서 사용되는 여과 재료용 코팅제, 표면 보호제, 일레트로닉스용 코팅제, 방오 코팅제로서 유용하다. 또한 폴리프로필렌, 나일론 등과 혼합하여 성형, 섬유화함으로써 발수발유성을 부여하는 용도에도 유용하다.
또한, 2007년 6월 12일에 출원된 일본 특허출원 2007-155450호의 명세서, 특허 청구의 범위 및 요약서의 전체 내용을 여기에 인용하고, 본 발명의 명세서의 개시로서 도입하는 것이다.

Claims (12)

  1. 하기 단량체 (a) 에 기초하는 중합 단위의 40 ∼ 60 질량％ 와,
    하기 단량체 (b) 에 기초하는 중합 단위의 25 ∼ 59.9 질량％ 와,
    하기 단량체 (c) 에 기초하는 중합 단위의 0.1 ∼ 15 질량％ 를 갖는 공중합체를 함유하는 것을 특징으로 하는 발수발유제 조성물.
    단량체 (a) : 하기 식 (1) 로 나타내는 화합물.
    (Z-Y)nX … (1)
    단, Z 는 탄소수가 1 ∼ 6 의 퍼플루오로알킬기, 또는 하기 식 (2) 로 나타내는 기이고, Y 는 2 가 유기기 또는 단결합이고, n 은 1 또는 2 이고, X 는 n 이 1 인 경우에는 하기 식 (3-1) ∼ (3-5) 로 나타내는 기 중 어느 것이고, n 이 2 인 경우에는 하기 식 (4-1) ∼ (4-4) 로 나타내는 기 중 어느 것이다.
    CiF2i+1O(CFX1CF2O)jCFX2- … (2)
    단, i 는 1 ∼ 6 의 정수이고, j 는 0 ∼ 10 의 정수이고, X1 및 X2 는 각각 독립적으로 불소 원자 또는 트리플루오로메틸기이다.
    Figure 112009068249833-PCT00021
    단, R 은 수소 원자, 메틸기 또는 할로겐 원자이고, φ 는 페닐렌기이다.
    Figure 112009068249833-PCT00022
    단, R 은 수소 원자, 메틸기 또는 할로겐 원자이고, m 은 0 ∼ 4 의 정수이다.
    단량체 (b) : 폴리플루오로알킬기를 가지지 않고, 탄소수가 12 ∼ 18 의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴레이트.
    단량체 (c) : 하기 단량체 (c1) 및/또는 하기 단량체 (c2).
    단량체 (c1) : 폴리플루오로알킬기를 가지지 않고, 블록 이소시아네이트기를 갖는 단량체.
    단량체 (c2) : 폴리플루오로알킬기를 가지지 않고, 중합성 불포화기를 2 개 이상 갖는 단량체 (단, 단량체 (c1) 를 제외한다)
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 공중합체가 상기 단량체 (c1) 에 기초하는 중합 단위 및 상기 단량체 (c2) 에 기초하는 중합 단위를 갖는 발수발유제 조성물.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 단량체 (b) 가 스테아릴(메트)아크릴레이트인 발수발유제 조성물.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단량체 (c1) 가 2-이소시아나토에틸(메트)아크릴레이트의 3,5-디메틸피 라졸 부가체, 또는 3-(2-부타논옥심)이소시아나토메틸-3,5,5-트리메틸시클로헥실(2-히드록시에틸메타크릴레이트)시아네이트인 발수발유제 조성물.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단량체 (c2) 가 트리(메트)알릴이소시아누레이트, 트리알릴시아누레이트, 또는 페닐글리시딜에틸아크릴레이트톨릴렌디이소시아네이트인 발수발유제 조성물.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    식 (1) 로 나타내는 화합물이 Z 가 탄소수 1 ∼ 6 의 퍼플루오로알킬기이고, Y 가 탄소수 1 ∼ 4 의 알킬렌기이고, n = 1 로서, X 가 식 (3-3) 으로 나타내는 기인 화합물인 발수발유제 조성물.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    식 (1) 로 나타내는 화합물이 탄소수 4 ∼ 6 의 퍼플루오로알킬기를 갖는 메타크릴레이트인 발수발유제 조성물.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 기재된 발수발유제 조성물을 사용하여 처리된 물품.
  9. 계면활성제, 중합 개시제의 존재 하, 매체 중에서 하기 단량체 (a) 의 40 ∼ 60 질량％ 와, 하기 단량체 (b) 의 25 ∼ 59.9 질량％ 와, 하기 단량체 (c) 의 0.1 ∼ 15 질량％ 를 함유하는 단량체 혼합물을 중합하는 것을 특징으로 하는 발수발유제 조성물의 제조 방법.
    단량체 (a) : 하기 식 (1) 로 나타내는 화합물.
    (Z-Y)nX … (1)
    단, Z 는 탄소수가 1 ∼ 6 의 퍼플루오로알킬기, 또는 하기 식 (2) 로 나타내는 기이고, Y 는 2 가 유기기 또는 단결합이고, n 은 1 또는 2 이고, X 는 n 이 1 인 경우에는 하기 식 (3-1) ∼ (3-5) 로 나타내는 기 중 어느 것이고, n 이 2 인 경우에는 하기 식 (4-1) ∼ (4-4) 로 나타내는 기 중 어느 것이다.
    CiF2i+1O(CFX1CF2O)jCFX2- … (2)
    단, i 는 1 ∼ 6 의 정수이고, j 는 0 ∼ 10 의 정수이고, X1 및 X2 는 각각 독립적으로 불소 원자 또는 트리플루오로메틸기이다.
    Figure 112009068249833-PCT00023
    단, R 은 수소 원자, 메틸기 또는 할로겐 원자이고, φ 는 페닐렌기이다.
    Figure 112009068249833-PCT00024
    단, R 은 수소 원자, 메틸기 또는 할로겐 원자이고, m 은 0 ∼ 4 의 정수이다.
    단량체 (b) : 폴리플루오로알킬기를 가지지 않고, 탄소수가 12 ∼ 18 의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴레이트.
    단량체 (c) : 하기 단량체 (c1) 및/또는 하기 단량체 (c2).
    단량체 (c1) : 폴리플루오로알킬기를 가지지 않고, 블록 이소시아네이트기를 갖는 단량체.
    단량체 (c2) : 폴리플루오로알킬기를 가지지 않고, 중합성 불포화기를 2 개 이상 갖는 단량체 (단, 단량체 (c1) 를 제외한다).
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 단량체 혼합물이 상기 단량체 (c1) 및 상기 단량체 (c2) 를 함유하는 발수발유제 조성물의 제조 방법.
  11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
    식 (1) 로 나타내는 화합물이 Z 가 탄소수 1 ∼ 6 의 퍼플루오로알킬기이고, Y 가 탄소수 1 ∼ 4 의 알킬렌기이고, n = 1 로서, X 가 식 (3-3) 으로 나타내는 기인 화합물인 발수발유제 조성물의 제조 방법.
  12. 제 9 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 계면활성제로서 노니온성 계면활성제와 카티온성 계면활성제를 병용하는 발수발유제 조성물의 제조 방법.
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