KR20100014618A - 비동물 유래 소프트 캡슐 외피 그리고 이것을 가진 소프트 캡슐 - Google Patents
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Abstract
겔화되지 않는 λ 카라기난에 일정량의 금속염을 첨가하여 약산성 상태로 했을 때에 λ 카라기난에 적당한 점성과 탄성력이 얻어지고, 또한 투명감을 증강시킨다는 새로운 기술 개발에 의해, 생산성, 비용면, 열에너지 효율, 품질성이 우수한 비동물 유래 캡슐 외피 그리고 이것을 가진 소프트 캡슐을 제공한다. 본 발명의 소프트 캡슐 (1) 은, 내용물 (N) 을 소프트한 외피부 (2) 로 피복하여 이루어지는 것으로서, 외피부 (2) 의 조성이 전분, λ 카라기난, 금속염, 덱스트린, 가소제 및 물을 배합함으로써 형성되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 「의약품」, 「특정 보건용 식품」, 「이른바 건강 식품」 및 식품에 널리 범용되고 있는 소프트 캡슐에 관한 것으로서, 특히 소프트 캡슐의 외피부를 동물성 원료인 젤라틴을 사용하지 않고, 주로 식물성 원료인 전분을 사용하여 형성한 신규 소프트 캡슐 외피 그리고 이것을 사용한 소프트 캡슐에 관련된 것이다.
종래부터 소프트 캡슐은 소, 돼지 등의 뼈나 가죽 등에 의해 제조되는 젤라틴을 주성분으로 하고, 가소제로서 글리세린이나 당알코올, 감미료로서 설탕 등을 사용함으로써 「의약품」 이나 「이른바 건강 식품」 분야에서 널리 사용되고 있다. 이것에는 적당한 방부제도 소량 함유되어 있는 경우도 있다.
그러나, 최근 BSE (Bovine Spondiform Encepralopany ; 소해면상뇌증) 의 발생이 보고된 이래, 육상 동물 (사족 동물) 유래인 젤라틴의 사용에 대하여 일종의 알레르기나 혐오감이라고도 생각할 수 있는 과잉 반응을 나타내는 경향이 여기저기서 보이기 시작하여, 물고기 유래 젤라틴이나 비동물 유래 소재를 사용한 소프트 캡슐 외피의 개발이 요망되고 있다. 이러한 배경 때문에 해외에서는 물론 일본 내에서도 식물성 원료인 전분이나 해조 유래 다당류 등을 사용한 소프트 캡슐 외피의 개발이 이루어져, 일부에서는 이미 상품화되어 유통되고 있으나, 생산성, 품질 안정성, 내용물에 대한 선택성 등에 있어서 다소 문제가 남아 있어, 동물 유래 젤라틴과 비교하여 품질면에서 다소 문제가 있는 것으로 생각된다.
이들 배경에 입각하여 특허 문헌 1, 2 에서는, 겔화제인 카라게난검과 만난검을 조합하여 젤라틴을 사용하지 않고 캡슐화하는 기술을 공개하고 있다. 또, 특허 문헌 3 에서는 젤라틴 형상의 성질을 갖는 식물성 전분을 일정한 폐쇄 내부실을 한정한 제조에 의해 젤라틴을 사용하지 않고 캡슐을 제조하는 기술에 대하여 공개되어 있다. 또한, 미국 특허 6214376호에서는 카라기난을 사용한 캡슐에 관한 특허도 공개되어 있다. 이 밖에, 폴리머 필름을 사용함으로써 젤라틴을 사용하지 않고 캡슐화할 수 있는 기술에 대해서도 특허 문헌 4, 5 에서 공개되어 있다.
또한, 수용성 에테르화 전분 유도체나 히드록시프로필 전분, 수용성 전분을 사용한 연캡슐 쉘에 대한 특허 신청도 공개되어 있다 (특허 문헌 6, 7).
이러한 상황 하에서, 본 발명자들은 독자적으로 예의 노력하여 전분 소재를 이용하는 캡슐 피막이나 생성 기술을 니치덴 화학사와 공동으로 소재의 개량 및 기계적 개량을 통해서 달성하였다 (일본 공개특허공보 2005-170863호). 또, 타사 (일본 공표특허공보 2003-504326호) 에서는 캡슐화 피막으로서 사용할 수 없다고 여겨졌던 λ 카라기난과 전분ㆍ전분 유도체를 사용하여 캡슐화 피막을 형성하는 것을 가능하게 하여 소프트 캡슐을 제조하는 것도 가능하게 하였다 (일본 공개특허공 보 2006-96695호).
ι 카라기난 및 κ 카라기난의 성질로서, 비특허 문헌 1 에는 「κ- 또는 ι-카라기난을 물에 분산시키고, 약 60 ℃ 이상으로 가열하면, 카라기난 분자는 랜덤 코일 형상으로 용해된다. 이 용액을 냉각시켜 가면, 더블 헬릭스가 형성되고, 이것이 교차점 존이 되어 겔화가 시작된다.」 고 기재되어 있다. 이러한 물성을 갖기 때문에, ι 카라기난 및 κ 카라기난을 사용하여 캡슐화 피막을 형성할 때에는, 캡슐화 피막으로서 젤라틴을 사용할 때보다도 캡슐화 피막 시트를 적어도 20 ∼ 30 ℃ 정도 높은 온도에서 가열해야 한다. 그러나, ι 카라기난 및 κ 카라기난과는 달리 겔화되지 않는 λ 카라기난을 사용하여 캡슐화 피막을 형성함으로써 캡슐화 피막 시트의 가열을 종래의 젤라틴 시트와 동일 레벨 (약 30 ℃ ∼ 40 ℃) 로 캡슐화할 수 있어, 열에너지 효율이 양호하다는 등의 이점이 있다 (비특허 문헌 1 ∼ 2 참조).
[특허 문헌 1] : 미국 특허 제5342626호
[특허 문헌 2] : 일본 공개특허공보 평6-329833호
[특허 문헌 3] : 일본 공개특허공보 2000-355534호
[특허 문헌 4] : 일본 공개특허공보 2001-329029호
[특허 문헌 5] : 일본 공표특허공보 2001-506692호
[특허 문헌 6] : 일본 공개특허공보 2003-199809호
[특허 문헌 7] : 일본 공개특허공보 2003-55198호
[비특허 문헌 1] : 미야모토 타케아키 등이 편집한 「천연ㆍ생체 고분자 재 료의 신전개」, CMC 출판, 2003년 11월 28일 보급판, 제 1 쇄 발행, 64 ∼ 65 페이지
[비특허 문헌 2] : 쥬오 푸즈 머티리얼 주식회사, "쥬오 푸즈 머티리얼 주식회사 HP", [onlion], 2002년 「사업 내용」 → 「카라기난」 → 「카라기난의 특성」 의 「겔화성」 의 항목, [2007년 1월 30일 검색], 인터넷 <URL http://www.chuofoods.co.jp/jgc03.html>
발명의 개시
발명이 해결하고자 하는 과제
본 발명은 이러한 배경을 인식하여 이루어진 것으로서, 지금까지 개시된 ι 카라기난 및 κ 카라기난과는 달리 겔화되지 않는 λ 카라기난에 일정량의 금속염을 첨가하여 약산성 상태로 했을 때에 λ 카라기난에 적당한 점성과 탄성력이 얻어지고, 또한 투명감을 증강시킨다는 새로운 기술 개발에 의해 생산성, 비용면, 열에너지 효율, 품질성이 우수한 비동물 유래 캡슐 외피 그리고 이것을 가진 소프트 캡슐의 개발을 시도한 것이다.
과제를 해결하기 위한 수단
먼저, 청구항 1 에 기재된 비동물 유래 소프트 캡슐 외피는, 내용물을 소프트한 피막으로 피복하여 이루어지는 캡슐의 외피부에 있어서, 상기 외피부는, 구성 성분 조성으로서 전분, λ 카라기난, 금속염, 덱스트린, 가소제 및 물을 배합하여 형성되는 것을 특징으로 하여 이루어지는 것이다.
또, 청구항 2 의 비동물 유래 소프트 캡슐 외피는, 상기 청구항 1 에 기재된 요건에 추가하여, 상기 외피부의 구성 성분 조성에는 λ 카라기난과 금속염을 함유시킴으로써 제조되는 전분을 주 구성 물질의 하나로서 사용하는 것을 특징으로 하여 이루어지는 것이다.
또, 청구항 3 의 비동물 유래 소프트 캡슐 외피는, 상기 청구항 1 또는 2 에 기재된 요건에 추가하여, 상기 금속염은 숙신산나트륨, 시트르산칼륨, 글루콘산나트륨 등의 유기산 금속염과, 인산수소2나트륨, 인산2수소나트륨, 염화칼륨, 염화마그네슘 등의 무기 금속염으로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종류 이상 또는 1 종류 이상의 조합인 것을 특징으로 하여 이루어지는 것이다.
또, 청구항 4 의 비동물 유래 소프트 캡슐 외피는, 상기 청구항 1, 2 또는 3 에 기재된 요건에 추가하여, 상기 외피부는, 건조 전의 액 단계에서, 전분 100 중량부에 대하여 상기 금속염의 배합량이 0.5 ∼ 10 중량부, 보다 바람직하게는 1 ∼ 5 중량부로 설정되는 것으로서, 이로써 외피의 투명감을 증강시킴과 함께 2 장 시트의 접착성을 향상시키도록 한 것을 특징으로 하여 이루어지는 것이다.
또, 청구항 5 의 비동물 유래 소프트 캡슐 외피는, 상기 청구항 1, 2, 3 또는 4 의 요건에 추가하여, 상기 전분은 생전분, HP 화 전분, 산 처리 전분, 
화 전분 및 전분 분해물로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종류 이상 또는 1 종류 이상의 조합인 것을 특징으로 하여 이루어지는 것이다.
또, 청구항 6 의 비동물 유래 소프트 캡슐 외피는, 상기 청구항 1, 2, 3, 4 또는 5 의 요건에 추가하여, 상기 가소제는 글리세린, 당알코올, 프로필렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 단당류, 이당류, 올리고당, 이소말토올리고당 등으로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종류 이상 또는 1 종류 이상의 조합인 것을 특징으로 하여 이루어지는 것이다.
또, 청구항 7 의 비동물 유래 소프트 캡슐 외피는, 상기 청구항 1, 2, 3, 4, 5 또는 6 의 요건에 추가하여, 상기 외피부는, 건조 전의 액 단계에서, 전분 100 중량부에 대하여 상기 가소제의 배합량이 20 ∼ 80 중량부, 보다 바람직하게는 40 ∼ 70 중량부로 설정되는 것을 특징으로 하여 이루어지는 것이다.
또, 청구항 8 의 비동물 유래 소프트 캡슐 외피는, 상기 청구항 1, 2, 3, 4, 5, 6 또는 7 의 요건에 추가하여, 상기 외피부는, 건조 전의 액 단계에서, 전분ㆍ전분 유도체의 비율이 3 : 7 ∼ 7 : 3 이고, 그 구성 성분 100 중량부에 대하여 λ 카라기난 5 ∼ 25 중량부, 금속염 0.5 ∼ 10 중량부, 덱스트린 3 ∼ 30 중량부, 가소제 20 ∼ 80 중량부 및 물 30 ∼ 150 중량부를 함유하는 것을 특징으로 하여 이루어지는 것이다.
또, 청구항 9 의 비동물 유래 소프트 캡슐 외피는, 상기 청구항 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 또는 8 의 요건에 추가하여, 상기 λ 카라기난에 대한 비율이 λ 카라기난 : κ 카라기난 : ι 카라기난 = 1 : 0.1 : 0.1 ∼ 1 : 0.8 : 0.2 인 κ 카라기난과 ι 카라기난을 추가로 함유하는 것을 특징으로 하여 이루어지는 것이다.
즉, 청구항 9 의 발명은, κ 카라기난이나 ι 카라기난이 함유되어 있어도 λ 카라기난에 대한 금속염 첨가의 작용 효과를 저해하는 것이 아님을 특징으로 한다.
또, 청구항 10 의 비동물 유래 소프트 캡슐 외피는, 상기 청구항 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 또는 9 의 요건에 추가하여, 상기 외피부의 조성 성분은, 0.05 ∼ 0.3 ㎫ 의 압력 하에서 가열 용해되는 것을 특징으로 하여 이루어지는 것이다.
또, 청구항 11 의 비동물 유래 소프트 캡슐 외피는, 상기 청구항 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 또는 9 의 요건에 추가하여, 상기 외피부의 조성 성분은, 익스트루더에 의해 연속 공급되는 것을 특징으로 하여 이루어지는 것이다.
또, 청구항 12 의 소프트 캡슐은, 소프트한 외피부와, 이 외피부에 의해 내포되는 내용물을 구비하여 이루어지는 캡슐에 있어서, 이 캡슐은, 상기 청구항 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 또는 11 에 기재된 외피부를 가지고 이루어지는 것을 특징으로 하여 이루어지는 것이다.
본 발명자들은 겔화되지 않는 λ 카라기난에 일정량의 금속염을 첨가하여 약산성 상태로 했을 때에 λ 카라기난에 적당한 점성과 탄성력이 얻어져, 소프트 캡슐 형성에 적합한 조성물이 얻어진다는 것을 알아냈다. 그리고, 이들 각 청구항에 기재된 발명의 구성을 수단으로 하여 보다 간편하고 보다 안정된 품질을 유지하고, 게다가 투명성이 우수하여, 종래에 없었던 식물성 소재를 사용한 비동물 유래 캡슐 외피 그리고 이것을 가진 소프트 캡슐을 얻을 수 있다.
본 발명에 사용하는 금속염은 숙신산나트륨, 시트르산칼륨, 글루콘산나트륨 등의 유기산 금속염과, 인산수소2나트륨, 인산2수소나트륨, 염화칼륨, 염화마그네슘 등의 무기 금속염으로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종류 이상 또는 1 종류 이상의 조합이다. 그 중에서도, 인산2수소나트륨과 염화칼륨의 조합이 바람직하게 사용된다.
금속염의 배합 비율은, 건조 전의 외피액 단계에서 (외피부를 건조시키기 전의 용액 단계에서), 전분 100 중량부에 대하여 인산2수소나트륨이 1 ∼ 3 중량부 및 염화칼륨이 0.05 ∼ 0.2 중량부로 바람직하게 사용된다. 더욱 바람직하게는 인산2수소나트륨이 1.5 ∼ 2.5 중량부 및 염화칼륨이 0.08 ∼ 0.12 중량부이다. 인산2수소나트륨이 1 중량부 이하이면, λ 카라기난에 적당한 점성과 탄성력이 얻어지지 않아, 바람직한 소프트 캡슐을 형성할 수 없다. 한편, 인산2수소나트륨이 3 중량부 이상이면, λ 카라기난이 가수분해될 가능성이 있기 때문에 바람직하지 않다.
〔금속염 첨가의 작용 효과〕
본 발명자들은 겔화되지 않는 λ 카라기난에 일정량의 금속염을 첨가함으로써 λ 카라기난에 적당한 점성과 탄력성을 갖는다는 것을 알아내어 전혀 새로운 소프트 캡슐 피막을 형성하기에 이르러, 본 발명을 완성하기에 이르렀다. 그 금속염 첨가의 작용 효과는 반드시 분명한 것은 아니지만, 인산2수소나트륨과 염화칼륨을 첨가했을 때의 예를 나타낸다. 또한, 본원 발명은 본 사례에 한정되지 않으며, κ 카라기난이나 ι 카라기난이 함유되어 있어도 λ 카라기난에 대한 금속염 첨가의 작용 효과를 저해하지 않는다.
(1) 인산2수소나트륨 등의 약산성 금속염의 기능
λ 카라기난은 음이온성 고분자이기 때문에, 양이온 (H+, Na+) 의 존재 하에서 가용화되어 투명해진다는 성질을 가지고 있다. 이 음이온성 고분자인 λ 카라기난에 인산2수소나트륨 등의 약산성 금속염을 첨가하여 가수분해가 일어나지 않고 적당한 점성 (접착성) 이 얻어지게 한다.
(2) 염화칼륨, 시트르산칼륨 등의 금속염의 기능
약산성 하에 있는 음이온 고분자인 λ 카라기난에 염화칼륨 등으로 K+ (칼륨 이온) 를 공급함으로써, K+ 를 중심으로 하여 음이온성 고분자인 λ 카라기난이 착물과 같은 것을 형성하여 탄성력을 증강시킨다.
(3) 전분의 기능
시트가 적당한 점성 (접착성) 과 탄성력을 갖는 용융 상태에서, 호화 (糊化) 된 전분이 전분호(糊) 작용에 의한 시일성을 갖기 때문에, (i) 금형 (후술하는 다이 롤) 에 의한 압착, (ii) 전분호에 의한 용착에 의해 소프트 캡슐이 형성된다.
본 발명에 사용할 수 있는 전분은 생전분, HP 화 전분, 산 처리 전분, 
화 전분 및 전분 분해물로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종류 이상이다. 보다 바람직하게는, 생전분과 HP 화 전분의 혼합물로서 고점도인 것, 생전분과 HP 화 전분의 혼합물로서 중점도인 것, HP 화 전분과 산 처리 전분의 혼합물로서 저점도인 것으로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종류 이상 또는 1 종류 이상의 조합이다.
여기에서, 전분 유도체인 HP 화 전분이란, 히드록시프로필에테르화 전분으로서, 시장에 판매되고 있는 HP 화 전분이라면 어느 것이라도 사용할 수 있다. 예를 들어, 토카이 전분 주식회사 제조의 상품명 TR-3, 마츠타니 화학 공업 주식회사 제조의 상품명 마츠타니 유리, 마츠타니 야요이를 적용할 수 있다. 또, 마찬가지로 전분 유도체인 
화 전분이란, 상온에서 호화 (용해) 되는 냉수 가용성 전분으로서, 예를 들어 산와 전분 공업 주식회사 제조의 상품명 타피오카 알파 TP-2 를 적용할 수 있다. 또한, 전분 분해물로서는, HP 화 전분과 마찬가지로 시장에서 판매되고 있는 전분 분해물이라면 어느 것이라도 사용할 수 있다. 예를 들어, 마츠타니 화학 공업 주식회사 제조의 상품명 TK-16 이나 후드텍스를 적용할 수 있다.
또, 생전분과 HP 화 전분의 혼합물로서 고점도인 것은, 전분을 제조 판매하고 있는 회사로부터 구입할 수 있다. 예를 들어, 토카이 전분 주식회사 제조의 상품명 TR-3 을 적용할 수 있다. 또, 생전분과 HP 화 전분의 혼합물로서 중점도인 것은, 전술한 생전분과 HP 화 전분의 혼합물로서 제공할 수 있는 전분을 제조 판매하고 있는 회사라면 어느 회사로부터도 구입할 수 있다. 예를 들어, 마츠타니 화학 공업 주식회사 제조의 상품명 마츠타니 유리를 적용할 수 있다. 또, HP 화 전분과 산 처리 전분으로서 저점도인 것은, 전술한 산 처리 전분과 HP 화 전분의 혼합물로서 제공할 수 있는 전분을 제조 판매하고 있는 회사라면 어느 회사로부터도 구입할 수 있다. 예를 들어, 마츠타니 화학 공업 주식회사 제조의 상품명 마츠타니 야요이를 적용할 수 있다.
본 발명에 사용할 수 있는 가소제는, 글리세린, 당알코올, 프로필렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 단당류, 이당류, 올리고당, 이소말토올리고당 등이다. 또, 가소제의 배합 비율은, 건조 전의 외피액 단계에서, 전분 100 중량부에 대하여 20 ∼ 80 중량부, 보다 바람직하게는 40 ∼ 70 중량부이다.
발명의 효과
본 발명자들은 겔화되지 않는 λ 카라기난에 일정량의 금속염을 첨가하여 약산성 상태로 했을 때에 λ 카라기난에 적당한 점성과 탄성력이 얻어져, 소프트 캡슐 형성에 바람직한 조성물이 얻어진다는 것을 알아냈다. 그리고, 상기 각 청구항에 기재된 발명의 구성을 수단으로 하여 상기 과제의 해결이 도모된다. 즉, 본 발명에 의하면, 종래에 없는 식물성 소재와 금속염을 사용함으로써 투명감을 증강시켜, 생산성, 비용면, 열에너지 효율, 품질성이 우수한 비동물 유래 캡슐 외피 그리고 이것을 가진 소프트 캡슐을 얻을 수 있다.
도 1 은 본 발명의 소프트 캡슐을 제조하는 로터리 다이식 자동 소프트 캡슐 제조기 (충전기) 를 나타내는 사시도이다.
도 2 는 다이 롤에 의해 외피 시트가 캡슐 형상으로 성형되는 모습을 확대해서 나타내는 설명도이다.
*부호의 설명*
1 : 소프트 캡슐
2 : 외피부
2A : 외피 용액
10 : 로터리 다이식 자동 소프트 캡슐 제조기 (충전기)
11 : 시트 성형부
12 : 캡슐 성형부
13 : 내용물 공급부
14 : 캡슐 취출부
21 : 스프레더 박스
22 : 냉각 드럼
23 : 피드 롤
26 : 다이 롤
27 : 성형 오목부
28 : 성형 돌기
31 : 세그먼트
32 : 원액 호퍼
33 : 펌프 유닛
34 : 딜리버리 파이프
37 : 소취 (搔取) 브러시
38 : 전송 (前送) 컨베이어
39 : 프리롤러
40 : 컨베이어
110 : 원료 조정부
111 : 익스트루더
112 : 배럴
113 : 스크루
114 : 히터 장치
N : 내용물
S : 외피 시트
S' : 블랭크 시트
발명을 실시하기 위한 최선의 형태
본 발명의 최선의 형태는, 이하의 실시예에 서술하는 바와 같다. 또한, 설명할 때에는, 먼저 본 발명의 소프트 캡슐 (1) 의 기본 구조에 대하여 설명한 후, 이러한 소프트 캡슐 (1) 을 제조하는 장치의 일례에 대하여 설명하고, 이어서 캡슐 외피의 성분 조성을 실제로 나타내면서 소프트 캡슐 (1) 의 제조 방법에 대하여 설명한다.
소프트 캡슐 (1) 의 기본 구조는, 예를 들어 도 2 에 나타내는 바와 같이, 약액 등의 내용물 (N) 을 외피부 (2) 로 피막하여 이루어지는 것이다.
여기에서 내용물 (N) 로서는, 의약품 외에 식품, 조미료 (조미유), 화장품, 입욕제, 잡화 (완구ㆍ접착제 등) 등 적당한 목적의 재료를 사용할 수 있다. 또, 그 내포 상태 (충전 상태) 로서는, 액체 형상 외에 겔 형상, 분립체 혹은 적절히 이것들을 혼입한 상태, 예를 들어 액체 중에 분체를 혼합시킨 분체 함유 현탁액 등으로 할 수 있다. 또한, 이하의 설명에서는, 주로 액체 형상의 내용물 (N) 을 충전시키는 경우에 대하여 설명한다.
한편, 외피부 (2) 는 종래 동물 유래 젤라틴을 기재로 하여 형성되는 경우가 많았지만, 본 발명에서는 식물 유래 전분을 주성분으로 하는 것으로서, 구체적으로는 전분, λ 카라기난, 금속염, 덱스트린, 가소제 및 물로 이루어지는 것이다. 또한, 이들의 더욱 상세한 성분 조성에 대해서는 후술한다.
다음으로, 이러한 소프트 캡슐 (1) 을 제조하는 장치에 대하여 개략적으로 설명한다. 소프트 캡슐 (1) 은, 일반적으로 로터리 다이식 자동 소프트 캡슐 제조기, 시임리스식 자동 캡슐 제조기, 평판식 캡슐 제조기 등에 의해 제조되는 것으로서, 여기에서는, 이 중에서 로터리 다이식 자동 소프트 캡슐 제조기를 사용한다. 또, 수법 그 자체는 통상의 소프트 캡슐의 제조 방법을 답습한다.
로터리 다이식 자동 소프트 캡슐 제조기 (10) (이하, 간단히 충전기 (10) 로 한다) 는, 일례로서 도 1 에 나타내는 바와 같이, 용융 상태의 외피 용액 (외피부 (2) 를 형성하는 원료 소재인 것과 연관지어 2A 라고 붙인다) 을 냉각시키면서 적절한 두께의 시트 형상으로 형성하는 시트 성형부 (11) 와, 성형된 외피 시트 (S) 에 의해 내용물 (N) 을 캡슐 형상으로 내포하는 캡슐 성형부 (12) 와, 외피 시트 (S) 가 캡슐 형상으로 성형되기 이전의 단계에서 외피 시트 (S) 에 대하여 내용물 (N) 을 보내는 내용물 공급부 (13) 와, 형성된 소프트 캡슐 (1) 을 충전기 (10) 로부터 꺼내는 캡슐 취출부 (14) 를 구비하여 이루어지는 것이다. 이하, 각 구성부에 대하여 설명한다.
먼저, 시트 성형부 (11) 에 대하여 설명한다. 이것은 외피 용액 (2A) 을 시트 형상으로 고화 형성하는 부위로서, 성형된 2 장의 외피 시트 (S) 를 상기 캡 슐 성형부 (12) 에 대하여 합장 (合掌) 하는 상태로 공급하기 위해, 일례로서 캡슐 성형부 (12) 를 사이에 두고 좌우에 1 쌍 형성된다.
그리고, 시트 성형부 (11) 는 원료 조정부 (110) 를 구비하여 이루어지고, 외피 용액 (2A) 은 여기로부터 스프레더 박스 (21) 로 공급된다. 그 후, 외피 용액 (2A) 은, 스프레더 박스 (21) 의 하방에 형성된 냉각 드럼 (22) 으로 이송되고, 여기에서 적절한 온도로 식혀지면서 적절한 두께의 시트 형상으로 성형되어, 캡슐 성형부 (12) 로 이송된다.
여기에서 상기 원료 조정부 (110) 에 대하여 설명한다. 도 1 에 나타내는 것은 익스트루더 (111) 를 원료를 조정하기 위해 적용한 것이다. 이것은 일례로서 2 축 스크루 타입인 것으로서, SUS 등으로 형성된 배럴 (112) 내에 2 개의 스크루 (113) 가 병설되어 있다. 또한, 배럴 (112) 은 상면과 하면에 히터 장치 (114) 를 갖는 것으로서, 예를 들어 시즈 히터와 냉각 수로를 병용할 수 있다. 구체적으로는 후술하는 실시예 1 에 적용하는 「
-20」 (스에히로 EPM 사 제조) 의 2 축 익스트루더를 선택할 수 있다.
또한, 원료 조정부 (110) 로서는, 이와 같은 익스트루더 타입 외에 버킷 타입의 용해 가마를 사용할 수 있다. 이와 관련하여 익스트루더 타입은 사전에 외피 용액 (2A) 을 공급할 (용융시킬) 필요가 없으며, 캡슐 제조시 (충전시) 에 용해시킬 수 있어 연속 생산에 적합하다 (청구항 11). 한편, 버킷 타입은 배치 생산에 적합하며, 열량과 시간의 컨트롤폭이 크다는 점에서 우수하다 (청구항 10).
이상 서술한 부위가 시트 성형부 (11) 가 되며, 이후에 외피 시트 (S) 가 공 급되어 가는 쪽에 캡슐 성형부 (12) 가 형성되는 것으로서, 양 성형부를 중계하도록 피드 롤 (23) 이 형성된다. 즉, 냉각 드럼 (22) 을 둘러싸고 냉각되어 온 외피 시트 (S) 는, 복수의 피드 롤 (23) 사이를 지그재그 형상으로 통과하면서 캡슐 성형부 (12) 로 보내진다.
다음으로, 캡슐 성형부 (12) 에 대하여 설명한다. 이것은, 일례로서 도 2 에 나타내는 바와 같이 좌우 1 쌍의 다이 롤 (26) 을 주요 부재로 하여 이루어지며, 이 중에서 일방의 다이 롤 (26) 이 고정되고, 타방이 이 고정된 다이 롤 (26) 에 대하여 자유롭게 접근 이반할 수 있게 구성된다.
또, 각 다이 롤 (26) 에는, 그 표면에 적절한 형상의 성형 오목부 (27) 와, 그 주연부에 성형 돌기 (28) 가 형성되는 것으로서, 예를 들어 거의 방추 형상 내지는 대략 회전 타원 형상을 나타내는 소프트 캡슐 (1) 을 성형하는 경우, 이 성형 오목부 (27) 는 중앙부가 오목하게 들어간 타원 형상으로 형성된다. 그리고, 1 쌍의 다이 롤 (26) 은, 서로의 성형 돌기 (28) 를 거의 합치시키는 상태에서 서로 회전함으로써, 외피 시트 (S) 를 끌어들이면서 양호한 타이밍으로 맞대어 캡슐 주위의 봉합 (접합) 을 실시하는 것이다.
다음으로, 내용물 공급부 (13) 에 대하여 설명한다. 이것은, 캡슐 주위의 봉합이 완료되기 전까지 외피 시트 (S) 에 대하여 액체 형상 등의 내용물 (N) 을 공급 (분사) 하는 것으로서, 선단이 다이 롤 (26) 사이에 충분히 들어가도록 형성된 돌출 형상의 세그먼트 (31) 를 주요 부재로 하여 이루어진다.
내용물 공급부 (13) 는, 일례로서 도 1 에 나타내는 바와 같이, 상부에 원액 호퍼 (32) 를 형성하고, 이 내부에 원액 (내용물 (N)) 을 저류시킨다. 그리고, 원액 호퍼 (32) 의 하방에는 펌프 유닛 (33) 을 형성하는 것으로서, 이것은 적절히 플런저 등이 다수 조합되어 이루어지며, 복수의 경로로부터 소정의 타이밍, 압력 등으로 내용물 (N) 을 분사시키고, 딜리버리 파이프 (34) 를 경유하여 세그먼트 (31) 로부터 외피 시트 (S) 로 토출된다.
다음으로, 다이 롤 (26) 의 하방에서 성형 후의 소프트 캡슐 (1) 을 꺼내는 캡슐 취출부 (14) 에 대하여 설명한다. 성형 후의 소프트 캡슐 (1) 은, 예를 들어 도 2 에 나타내는 바와 같이, 다이 롤 (26) 의 성형 오목부 (27) 에 끼이는 경우가 많기 때문에, 이러한 소프트 캡슐 (1) 을 다이 롤 (26) 에 접촉되도록 형성한 소취 브러시 (37) 로 떼어내어 떨어뜨림과 함께, 떼어내어 떨어뜨린 소프트 캡슐 (1) 을 다이 롤 (26) 의 회전축 방향을 따르도록 형성한 1 쌍의 전송 컨베이어 (38) 에 의해 충전기 (10) 의 전면 (前面) 으로 반송하여 꺼내는 것이다 (도 1 참조). 또, 1 쌍의 전송 컨베이어 (38) 사이에는, 일례로서 도 1 에 나타내는 바와 같이, 소프트 캡슐 (1) 이 펀칭된 블랭크 시트 (S') 를 양측으로부터 사이에 끼우고, 그대로 하방으로 보내는 프리롤러 (39) (사이에 낀 폭, 자유롭게 조절) 를 형성한다. 또한, 이 프리롤러 (39) 는, 소프트 캡슐 (1) 이 블랭크 시트 (S') 에도 잔류할 수 있다는 것을 고려하여, 블랭크 시트 (S') 상에 머물러 있는 소프트 캡슐 (1) 을 어느 쪽이든 전송 컨베이어 (38) 상으로 배출할 수 있는 구성인 것이 바람직하다. 또, 소프트 캡슐 (1) 은, 전송 컨베이어 (38) 에 의해 충전기 (10) 의 전면까지 반송된 후, 다시 다른 컨베이어 (40) 로 옮겨 실리거나 하여 다 음의 건조 공정으로 반송된다.
또한, 캡슐 성형부 (12) 에서는, 2 장의 외피 시트 (S) 가, 일례로서 도 2 에 나타내는 바와 같이, 1 쌍의 다이 롤 (26) 간에 합장하는 상태로 이송됨과 함께, 그 상방에 위치하는 세그먼트 (31) 로부터 소정의 타이밍으로 내용물 (N) 이 공급된다. 즉, 다이 롤 (26) 에 공급된 2 장의 외피 시트 (S) 는, 그 둘레면에 형성된 다수의 성형 돌기 (28) 가 맞닿는 작용에 의해 1 개씩 개별적으로 캡슐 주위 (성형 오목부 (27) 의 주위) 가 봉합되어 간다. 이 때, 외피 시트 (S) 는, 성형 돌기 (28) 에 의해, 예를 들어 150 ∼ 200 ㎏ 정도의 압력을 받기 때문에, 봉합 부분이 효과적으로 호화되어 봉합이 된다.
그리고, 주위의 봉합이 완료된 소프트 캡슐 (1) 은, 성형 오목부 (27) 나 블랭크 시트 (S') 등으로부터 꺼내어진 후에 건조된다. 또한, 이 건조에서는, 소프트 캡슐 (1) 의 형상이나 그 성상과 연관지어 텀블러 건조기 (회전 드럼식 건조기) 가 일반적으로 사용된다.
이하, 보다 상세한 실시예를 나타내면서 본 발명을 상세하게 설명하는데, 본 발명은 이 실시예에 한정되지 않으며, 식물유, 동물유, 식물유와 동물유의 조합, 그리고 각 유지류에 동식물 엑기스류 및 엑기스류 분말을 함유하는 현탁유 등이 있으며, 모든 유지와의 혼합물로 캡슐화가 가능한 것 모두에 적용할 수 있다.
실시예 1
표 1 에 나타낸 외피 성분을 2 축 익스트루더 (
-20, 스에히로 EPM 사 제조) 에 하기 표 1 의 배합 처방으로 분말ㆍ글리세린ㆍRO 수 (RO 는 [Reverse Osmosis] 의 약기) 를 각각 투입하고, 압출함으로써 외피 용액 (2A) 을 얻었다.
<압출 조건>
ㆍ스크루 회전수 : 30 rpm
ㆍ배럴 온도 : 180 ℃
실시예 2
표 2 에 나타낸 외피 성분을 0.05 ∼ 0.3 ㎫ 의 압력 하에서 가열 용해시킴으로써 소프트 캡슐 (1) 의 외피 용액 (2A) 을 얻었다.
<가열 용해 조건>
ㆍ가열 용해 온도 : 113 ℃
ㆍ가열 용해 시간 : 30 분간
ㆍ압력 : 0.22 ㎫
〔캡슐화〕
실시예 1 또는 실시예 2 에 의해 얻어진 외피 용액 (2A) 을 충전기 (10) 의 양측에 있는 냉각 드럼 (22) 에 전연 (展延) 함으로써 시트 형상 (외피 시트 (S)) 으로 하였다. 그 외피 시트 (S) 를 충전기 (10) 에 유도하여 통상의 소프트 캡슐과 마찬가지로 MCT 또는 레시틴을 충전시킨 직후에 금형 (다이 롤 (26)) 에 의해 압착하여 소프트 캡슐 (1) 을 얻었다.
<충전 조건>
ㆍ시트화 장치 온도 : 17 ℃
ㆍ세그먼트부 온도 : 37 ℃
ㆍ다이 롤 회전수 : 2.0 rpm
〔평가 항목과 평가 기준〕
상기 수법에 의해 얻은 캡슐의 평가를 다음의 6 항목으로 실시하였다.
(1) 접착성 평가
(2) 제조 안정성 평가
(3) 황변 (투명도) 평가
(4) 붕괴성 평가
(5) 부착성 평가
(6) 경도 평가
그 평가 기준을 이하에 나타낸다.
(1) 접착성 평가
현미경에 의해 육안으로 평가하고, 이하와 같이 판정하였다.
◎ : 매우 양호한 접착
○ : 접착이 양호하다
△ : 접착이 나쁘다
× : 접착되지 않는다
(2) 제조 안정성 평가
충전기 (10) 에서의 소프트 캡슐 (1) 의 제조 공정의 안정성을 이하와 같이 평가하였다.
◎ : 매우 안정
○ : 제조 가능
△ : 제조 곤란
× : 충전 불가
(3) 황변 (투명도) 평가
육안으로 평가하고, 이하와 같이 판정하였다.
◎ : 투명
○ : 약간 황변
△ : 황변
× : 심하게 황변
(4) 붕괴성 평가
일본 약국방 14 국 붕괴 시험법에 준거하여 시험하였다.
붕괴성 개구 시간은 1 ∼ 20 분의 범위이면, 캡슐화에 적합하다고 평가할 수 있다.
붕괴성 붕괴 시간은 20 분 이내이면, 캡슐화에 적합하다고 평가할 수 있다.
(5) 부착성 평가
부착성 평가는 본 출원인이 이미 특허 출원한 일본 공개특허공보 2004-351007호의 단락 번호 〔0044〕에 기재되어 있는 방법으로 실시하였다. 즉, 각 검체를 먼저 20 캡슐씩 준비한다. 그리고, 이것들을 6 호 유리 샘플병에 넣고, 마개를 열은 상태에서 40 ℃, 75 ％RH 의 항온ㆍ고습기 내에서 48 시간 보존하고, 실온으로 되돌린 후, 이 샘플병을 표 3 에 나타내는 상태로 한 경우, 샘플병으로부터 탈리, 낙하된 캡슐의 수에 의해 각 검체의 부착성을 판정하였다. 이 경우, 적은 충격으로 낙하된 캡슐의 수가 많을수록 부착성이 낮다 (부착 방지 효과가 높다) 는 것을 나타내고 있다.
| 정도 | 상태 |
| 0 | 천천히 거꾸로 했을 때, 모두 분리 |
| 1 | 천천히 거꾸로 했을 때, 바닥부에 조금 부착 |
| 2 | 천천히 거꾸로 했을 때, 반 정도 부착 |
| 3 | 천천히 거꾸로 했을 때, 거의 모두 부착 |
| 4 | 거의 부착, 손으로 강하게 흔들 때 분리 |
| 5 | 거의 부착, 가볍게 충격을 주면 분리 |
| 6 | 모두 부착, 스페튤라 등의 기구로 분리 가능 |
| 7 | 유착, 분리 불가능 |
(6) 파괴 가중 (가압에 대한 강도)
키노야식 경도계 (주식회사 후지와라 제작소 제조, 최대 가중 50 ㎏) 를 사용하여 시험하였다. 수치가 높을수록 가압에 대한 강도가 강하다는 것을 나타내고 있다.
〔평가 결과〕
상기 수법으로 얻은 캡슐을 하기의 평가로 실시한 결과를 표 4, 5 에 나타낸다.
〈1〉접착성 평가
〈2〉제조 안정성 평가
〈3〉황변 (투명도) 평가
〈4〉붕괴성 평가
〈5〉부착성 평가
〈6〉경도 평가
또한, 표 4 는 2 축 익스트루더를 사용한 실시예 1 에 의해 얻어진 외피 용액 (2A) 을 충전기 (10) 에 의해 소프트 캡슐 (1) 로 한 경우의 평가 결과이고, 표 5 는 용해 가마를 사용하여 일정한 압력 하에서 가열 용해를 실시하는 실시예 2 에 의해 얻어진 외피 용액 (2A) 을 충전기 (10) 에 의해 소프트 캡슐 (1) 로 한 경우의 평가 결과이다.
상기 표 중의 ○ 혹은 ◎ 로 평가한 것은 캡슐화에 적합한 것으로 평가하였다.
붕괴성 개구 시간 및 붕괴성 붕괴 시간의 단위는 (분) 이다.
상기 표 중의 ○ 혹은 ◎ 로 평가한 것은 캡슐화에 적합한 것으로 평가하였다.
붕괴성 개구 시간 및 붕괴성 붕괴 시간의 단위는 (분) 이다.
본 발명은 「의약품」, 「특정 보건용 식품」, 「이른바 건강 식품」 및 식품 분야 외에, 내용물의 선택에 의해, 예를 들어 공업용 조제를 내포한 것 등 공업 분야에서 이용할 수 있다.
Claims (12)
- 내용물을 소프트한 피막으로 피복하여 이루어지는 캡슐의 외피부에 있어서,상기 외피부는, 구성 성분 조성으로서 전분, λ 카라기난, 금속염, 덱스트린, 가소제 및 물을 배합하여 형성되는 것을 특징으로 하는 비동물 유래 소프트 캡슐 외피.
- 제 1 항에 있어서,상기 외피부의 구성 성분 조성에는, λ 카라기난과 금속염을 함유시킴으로써 제조되는 전분을 주 구성 물질의 하나로서 사용하는 것을 특징으로 하는 비동물 유래 소프트 캡슐 외피.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 금속염은 숙신산나트륨, 시트르산칼륨, 글루콘산나트륨 등의 유기산 금속염과, 인산수소2나트륨, 인산2수소나트륨, 염화칼륨, 염화마그네슘 등의 무기 금속염으로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종류 이상 또는 1 종류 이상의 조합인 것을 특징으로 하는 비동물 유래 소프트 캡슐 외피.
- 제 1 항, 제 2 항 또는 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 외피부는, 건조 전의 액 단계에서, 전분 100 중량부에 대하여 상기 금 속염의 배합량이 0.5 ∼ 10 중량부, 보다 바람직하게는 1 ∼ 5 중량부로 설정되는 것으로서, 이로써 외피의 투명감을 증강시킴과 함께 2 장 시트의 접착성을 향상시키도록 한 것을 특징으로 하는 비동물 유래 소프트 캡슐 외피.
- 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항 또는 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 전분은 생전분, HP 화 전분, 산 처리 전분,화 전분 및 전분 분해물로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종류 이상 또는 1 종류 이상의 조합인 것을 특징으로 하는 비동물 유래 소프트 캡슐 외피.
- 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항 또는 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 가소제는 글리세린, 당알코올, 프로필렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 단당류, 이당류, 올리고당, 이소말토올리고당 등으로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종류 이상 또는 1 종류 이상의 조합인 것을 특징으로 하는 비동물 유래 소프트 캡슐 외피.
- 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항, 제 5 항 또는 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 외피부는, 건조 전의 액 단계에서, 전분 100 중량부에 대하여 상기 가소제의 배합량이 20 ∼ 80 중량부, 보다 바람직하게는 40 ∼ 70 중량부로 설정되는 것을 특징으로 하는 비동물 유래 소프트 캡슐 외피.
- 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항, 제 5 항, 제 6 항 또는 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 외피부는, 건조 전의 액 단계에서, 전분ㆍ전분 유도체의 비율이 3 : 7 ∼ 7 : 3 이고, 그 구성 성분 100 중량부에 대하여 λ 카라기난 5 ∼ 25 중량부, 금속염 0.5 ∼ 10 중량부, 덱스트린 3 ∼ 30 중량부, 가소제 20 ∼ 80 중량부 및 물 30 ∼ 150 중량부를 함유하는 것을 특징으로 하는 비동물 유래 소프트 캡슐 외피.
- 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 7 항 또는 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 λ 카라기난에 대한 비율이 λ 카라기난 : κ 카라기난 : ι 카라기난 = 1 : 0.1 : 0.1 ∼ 1 : 0.8 : 0.2 인 κ 카라기난과 ι 카라기난을 추가로 함유하는 것을 특징으로 하는 비동물 유래 소프트 캡슐 외피.
- 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 7 항, 제 8 항 또는 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 외피부의 조성 성분은, 0.05 ∼ 0.3 ㎫ 의 압력 하에서 가열 용해되는 것을 특징으로 하는 비동물 유래 소프트 캡슐 외피.
- 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 7 항, 제 8 항 또는 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 외피부의 조성 성분은, 익스트루더에 의해 연속 공급되는 것을 특징으로 하는 비동물 유래 소프트 캡슐 외피.
- 소프트한 외피부와, 이 외피부에 의해 내포되는 내용물을 구비하여 이루어지는 캡슐에 있어서,이 캡슐은, 상기 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 7 항, 제 8 항, 제 9 항, 제 10 항 또는 제 11 항 중 어느 한 항에 기재된 외피부를 가지고 이루어지는 것을 특징으로 하는 소프트 캡슐.
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