KR20090127148A - 팔렛트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다양한 적하물의 저장 및 이송용 팔렛트에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 가볍고 유연한 내압축성 재료로 이루어진 팔렛트의 구조 형상에 관한 것이다. 상기 팔렛트는 적하물을 수용할 수 있는 적하물 배치면(2)과 적하물 배치면(2)에 결합된 지지부재(3)로 이루어지는바, 지지부재(3)는 적하물을 지지보유할 수 있다. 팔렛트의 바람직한 실시예는 지지부재(3)가 폐포 플라스틱으로 이루어지고 실질적으로 돔 형상의 단면을 갖는 것을 특징으로 한다. 팔렛트(1)는 또한 적하물 배치면(2)과 지지부재(3)를 외부적으로 둘러쌀 수 있는 섬유 덮개를 구비한다.

Description

팔렛트 {PALLET}

본 발명은 다양한 적하물(load)의 저장 및 이송을 위한 팔렛트에 관한 것이다. 특히 본 발명은 가볍고, 유연한, 내압축성 재료로 이루어진 팔렛트의 구조적 형상에 관한 것이다.

적하물의 저장 및 이송용으로 사용될 팔렛트는 기계적 저항성, 크기 안정성, 정적 안정성 및 동적 안정성과 같은 매개변수를 분석하여 기능, 성능, 및 품질로 평가될 수 있다. 이러한 매개변수들은 사용자의 요구, 조정 및 이동에 따라 정립될 필요조건에 충족되어야만 하고, 이는 2개의 기본적인 사항: 팔렛트의 조립과 제작에 사용될 원료와 구조에 관련된다. 하지만, 생산에 관련된 비용은 팔렛트 설계의 범주에서 제한적 요소이다. 종종, 모든 바람직한 특징을 갖추고 있는 기능적이고, 효율적이며 좋은 품질의 팔렛트는 고가이며, 생산이 실시하기 어렵다.

평가 매개변수

기계적 저항성은 팔렛트의 총 허용하중의 결정적인 요소 중 하나이다. 사용될 원료와 구조적 형상은 직접적으로 이 문제에 영향을 미치게 된다. 낮은 기계적 저항성을 갖는 팔렛트는 낮은 허용하중 수용력을 갖고, 그 위에 안착될 총 무게로 인해 휘어지거나 피해를 입게 되어, 적하물의 안정성을 위태롭게 한다.

크기 안정성은 온도와 습도와 같은 기후 변화에 관련하여 저감도를 갖는 원료를 취급하여 쉽게 사용함으로써 성취된다. 생산 공정은 임의의 크기 오차를 보정할 수 있으나, 이러한 작용은 비용을 유발하고, 특정 인력과 시간의 할당이 다른 생산 공정에 사용될 수 있기 때문에 종종 반복적인 작업에 대한 비용이 올라가게 된다.

정적 안정성(static stability)은 팔렛트 상에 적하물의 적재 및 사용하지 않을 때에는 팔렛트끼리 적재할 때 특히 중요하다. 팔렛트의 구조적 형상은 팔렛트 접촉에서 임의의 구조적 결함 때문에 미끄러지거나 불안정하게 되는 위험성을 없애어 적재될 적하물의 최대량을 허용할 수 있어야 한다. 그러므로 접촉은 적하물을 안착하는 물리적 공간을 갖춰야 할 뿐만 아니라 자체적으로 적하물을 위해 안정성과 안전성을 제공해야만 한다. 팔렛트의 적재에서도 동일하게 적용될 수 있다. 현재, 효율적인 공간 또는 다른 생산 공정에서 사용하기 위해서 사용되지 않는 팔렛트는 일반적으로 적재된다. 팔렛트는 아래에 놓인 다른 팔렛트에 피해를 입히지 않는 구조로 되어 있다.

동적 안정성(dynamic stability)은 지게차의 포크(fork)를 팔렛트로 삽입할 때에 미끄럼 혹은 활주되는 문제에 관한 것이다. 현재 알려져 있는 많은 팔렛트는 포크에서 완전하게 안정성을 유지할 수 없어, 지게차가 팔렛트를 이동할 경우 적하물이 미끄러져 결국에는 파손될 수 있다. 팔렛트 형상은 팔렛트가 예컨대 수평과 수직으로 이동하는 컨베이어 벨트를 매개로 이송하는 생산 공정 중에 영향받으므로 다른 유형의 이동을 고려해야만 한다. 구조적 형상과 사용될 재료가 동적 안정성에 영향을 끼치게 되고, 낮은 마찰을 갖는 재료는 미끄러짐을 조성한다.

매개변수들은 팔렛트 수송(palletization,적재될 팔렛트와 팔렛트 상에 적하물의 안착의 분리)와 단일화(팔렛트 상에 단일 대형용적에 다수의 소형 부피를 갖는 적하물의 분류) 및 이출(팔렛트의 운반, 이동 및 하적)과 같이 팔렛트를 취급할 때 유발될 다양한 공정에 직접적으로 영향을 설명한다.

원료

원료의 선택은 팔렛트 설계에 있어서 기초적이면서 결정적인 단계이며, 이는 필요와 필수조건에 따른 설계 범주에 제한적 요소일 수 있다. 구조적 형상의 성능은 사용된 재료에 직접적으로 종속되고, 이와 반대로 종속될 수 있다.

현재 알려진 대부분의 팔렛트는 나무 혹은 사출 플라스틱으로 만들어진다.

나무 팔렛트는 비교적 저렴한 제작비용을 갖고 또한 생산이 쉽고 구조적으로 견고하다. 하지만, 이 나무재료는 흰개미와 같은 해충의 공격과 못의 사용으로 부서지는 문제점을 갖는바, 부품들로 결합된 팔렛트 상에 안착된 적하물에 손상을 입히게 된다. 다른 단점은 나무의 크기 조절에 어려움을 갖고 이러한 사실은 공정 자동화에 손해를 주게 되며 더욱이 사용하지 않을 때에 팔렛트의 저장상 어려움을 야기한다.

저렴한 제작비용에도 불구하고, 나무 팔렛트는 특히 수출용 팔렛트에는 훈증소독(fumigation process)을 실행할 필요가 있기 때문에 고가일 수 있다. 훈증은 팔렛트를 소독하기 위해 나무에 화학물을 도포하는 단계와, 흰개미와 같은 해충을 박멸하는 단계를 포함한다. 이 공정은 시간이 걸리고 또한 비용이 발생하며, 팔렛 트의 최종 비용에 추가된다.

마지막으로, 나무 팔렛트의 결정적인 단점은 유지와 환경 보존에 관한 것이다. 나무의 사용은 벌목을 야기하고 환경에 부정적 영향을 끼치게 된다. 그러므로 유지 필요조건이 절충되어, 천연자원은 잠재적으로 고갈되거나 모자라게 될 것이다.

사출 플라스틱 팔렛트는 훌륭한 내구성과 병해충저항성을 갖고 일반적으로 사출 플라스틱 팔렛트는 단일 유닛으로 제작되기 때문에 못을 필요로 하지 않는다. 하지만, 이 플라스틱재는 낮은 마찰(불안정)과 수리의 어려움, 사출몰드의 제작에 따른 고가의 비용과 같은 단점을 갖는다. 그러므로 생산 비용이 팔렛트의 최종 비용을 증가하게 한다.

이러한 배경에서, 오늘날 낮은 비용으로 바람직한 필요조건과 기능성을 갖춘 팔렛트가 알려져 있지는 않다. 사용자는 종종 팔렛트의 비용과 재료 및 구조에 의한 한계성 때문에 어떤 특징을 선택하면 나머지 특징들은 포기해야한다.

본 발명의 목적은 전술된 기능적 필요조건을 충족하면서 최종 가격을 비교적 낮추면서 훌륭한 성능을 갖는 팔렛트 형상을 제안하는 것이다.

본 발명에 따른 팔렛트 형상은 시장에서 쉽게 구매할 수 있는 저가의 재료를 사용하는 것을 우선으로 한다. 구조의 단순화로 인해서, 팔렛트를 제작하는 생산 공정이 쉽게 실행되고 고가의 장치(설비, 기계 및 공구)와 특정 인력이 필요치 않는다. 따라서, 이러한 요소들은 당해 분야에서 현재 알려져 있는 다른 유형의 팔렛트와 비교하여 저렴한 최종 비용을 보장한다. 덧붙여서, 전술된 이유로, 필요에 따라서 팔렛트 유지와 수선이 쉽게 이루어진다.

따라서, 팔렛트를 위한 새로운 구조적 형상과 재료는 팔렛트의 저장과 이송을 위해 바람직한 기능과 성능 필요조건을 이루지 않고 비교적 낮은 비용으로 성취할 수 있는 목적으로 개발되었다.

본 발명의 목적은 적하물을 수용할 수 있는 적어도 하나의 적하물 배치면과 이 적하물 배치면에 병합되고 적하물을 지지할 수 있는 지지부재로 이루어져, 적하물의 저장 및 이송을 위해 사용될 팔렛트로 성취되되, 지지부재는 기하학적으로 3차원적이고 가볍고, 유연한, 내압축성 재료로 이루어진다.

본 발명은 첨부된 참조도면과 함께 더욱 상세히 설명될 것이다.

도 1은 임의의 표면상에서 지지될 팔렛트의 지지부재의 사시도이다.

도 2는 팔렛트의 제1실시예를 도시한 사시도이다.

도 3은 도 2에 도시된 팔렛트의 정면도이다.

도 4는 팔렛트의 제2실시예를 도시한 사시도이다.

도 5는 도 4에 도시된 팔렛트의 정면도이다.

도 6은 팔렛트의 제3실시예를 도시한 사시도이다.

도 7은 도 6에 도시된 팔렛트의 정면도이다.

도 8은 팔렛트의 제4실시예를 도시한 사시도이다.

도 9는 도 8에 도시된 팔렛트의 정면도이다.

도 10은 팔렛트의 제5실시예를 도시한 사시도이다.

도 11은 도 10에 도시된 팔렛트의 정면도이다.

본 발명에 따른 팔렛트(1)의 바람직한 실시예의 일례들을 아래에 기술한다. 모든 실례들에서, 팔렛트(1)는 지지부재(3) 상에 보유지지되는 적하물 배치면(2)으로 이루어진다. 바람직하기로, 3개의 지지부재(3)가 사용되지만, 이 갯수는 바람직한 기능성 요구와 필요조건에 따라 변경될 수 있다.

적하물 배치면(2)은 섬유 덮개를 갖추고 임의의 적하물을 수용할 수 있는바, 총 무게한계치가 고려되고 적하물이 손상되지 않도록 구비된다. 섬유 덮개는 지지부재(3)로 길게 뻗는데, 이를 덮어씌우고, 간단히 꿰맴으로 고정된다. 다른 유형의 고정수단, 예컨대 특정 아교나 땜납이 가능하다. 바람직하기로, 라피아(raffia)로 이루어진 섬유가 사용된다. 라피아는 폴리프로필렌에서 개질된 합성섬유로 만들어진 저가의 재료이다. 이의 주요 특징은 높은 기계적 저항성, 훌륭한 크기 안정성(쉬운 주조), 소제가 쉽고 높은 열 안정성과 함께 미끄러지지 않고 팔렛트(1) 상에 안착될 적하물을 안전하도록 충분한 마찰을 제공한다. 다른 종류의 천연, 합성 또는 인조 섬유가 라피아를 사용할 때 성취되는 기능적이고 안정적 요소를 손상하지 않는 특성을 유지하는 한 사용될 수 있다.

적하물 배치면(2)은 4개의 단부: 제1단부(201), 제2단부(202), 제3단부(203), 및 제4단부(204)로 이루어진다. 제1단부(201)와 제2단부(202)는 배치면(2)의 마주보는 단부로서 서로 평행하게 배열되며, 제3단부(203)와 제4단부(204) 는 제1 및 제2단부(201,202)을 가로지르고 배치면(2)의 마주보는 단부로서 서로 평행하게 배열된다. 또한, 팔렛트(1)는 적하물 배치면(2)의 섬유 덮개의 연장으로 외부수단에 팔렛트(1)를 위한 지지를 제공할 수 있는 기저부(5)를 구비한다. 외부수단은 임의의 외부면 혹은, 사용되지 않거나 수직으로 적재될 때 다른 팔렛트(1)의 자체 적하물 배치면으로 나타낼 수 있다. 따라서, 팔렛트 미끄러짐은 라피아로 제공될 마찰 때문에 예컨대 컨베이어 벨트로 회피될 수 있어서, 동적 안정성을 향상한다.

(도 1 참조) 외부면(4) 위로 지지될 지지부재(3)는 3차원의 기하학적 형상을 갖추고 가볍고, 유연한 내압축성 재료로 만들어진다. 바람직하기로, 이 재료는 예컨대 Polyonda^®와 같은 폐포형(alveolar) 플라스틱으로 되어 있다. 폐포구조는 모든 종류의 적하물의 무게와 이동을 지지보유할 수 있는 이중층 구조의 물리적 배치를 특징으로 한다. Polyonda^®는 열가소성이고 내열성과 불침투성과 같은 다른 특징을 갖는다. 이러한 경우에, 다른 종류의 재료가 폐포형 플라스틱으로 제공될 기능적 안정적 필수조건이 유지되는 한 사용될 수 있다. 추가로, 폐포형 플라스틱은 판지와 같은 다른 재료 혹은 다른 종류의 플라스틱과 결합되어 사용될 수 있다.

바람직하기로, 지지부재(3)의 측단면형상은 원형의 돔(dome) 형상으로 되어, 적하물 배치면(2) 상에 안착될 적하물에 훌륭한 지지와 안정성을 제공한다. 폐포형 플라스틱과 결합한 유형의 구조는 훌륭한 기계적 저항성과 결과적으로 훌륭한 총 허용하중을 갖는다. 더욱이, 지지부재(3)는 지게차의 포크와의 접촉을 안전하게 허 용할 수 있게 형성되어져, 상기 포크가 삽입되고 지게차에 의해 적하물이 이동 및 운송되는 동안에 팔렛트(1)가 미끄러지는 것을 방지한다. 따라서, 훌륭한 동적 안정성이 성취된다. 돔형상의 지지부재(3)의 불록부는 적하물 배치면(2)을 향하고, 돔형상의 지지부재(3)의 오목부는 기저부(5)를 향한다. 이러한 돔형상만이 가능한 것이 아니라 다른 변형예가 구조 형상에서와 같이 기하학적 형상에서 가능하다. 그러므로 지지부재(3)는 팔렛트(1)가 안정성과 신뢰도를 갖추도록 삼각뿔형 돔구조의 3차원적 형상, 평형6면체 또는 심지어는 불규칙한 기하학적 형상을 구비할 수 있다.

지지부재(3)의 길이부는 제3단부(203)의 수직 돌출부에서 제4단부(204)의 수직 돌출부까지 길게 뻗어 적하물 배치면(2)으로 이루어진 전체 영역을 균일하면서 동일하게 지지한다.

섬유 덮개는 제1 및 제2단부(201,202)의 수직 돌출부를 지나 길게 뻗고 지지부재(3)의 틈새는 섬유 덮개로 덮여지지 않는다. 그러므로 지지부재(3)도 지게차의 포크를 위한 안내 역할을 수행하여, 작업자에 의한 이송작업이 용이하게 된다.

사용될 원료(섬유 및 폐포 플라스틱)는 이들 재료를 용이하게 취급할 수 있기 때문에 바람직한 크기 안정성을 촉진한다. 만약 최초 설계된 크기에서 약간의 오차가 있다면, 특정 공구나 특정 인력이 반복작업을 수행하기 위해 필요치 않고, 심지어 재료 낭비가 발생할지라도 종래의 원료에 비교하여 손상이 줄어들 것이다. 앞서 설명된 기능적 장점 이외에도, 사용된 원료는 재활용가능한바, 다시 말하자면 섬유와 폐포 플라스틱은 다른 팔렛트 또는 심지어 다른 사용목적을 위한 다른 생산 품을 제작하도록 재사용될 수 있다. 그러므로 부정적인 환경적 영향이 줄어드는 반면에 환경친화적으로 성취할 수 있다.

팔렛트(1)의 몇몇 변형예가 아래에 기술된다.

제1실시예

팔렛트(1)의 제1실시예가 도 2 및 도 3에 도해된다. 각각의 3개 지지부재(3)가 적하물 배치면(2)의 섬유 덮개의 길이연장부로 개별적으로 외부를 덮어씌운다. 이 실시예에서, 적하물 배치면(2)은 순서대로 라피아로 이루어진 덮개 섬유로 이루어진다.

제2실시예

팔렛트(1)의 제2실시예가 도 4 및 도 5에 도해된다. 3개의 지지부재(3)는 적하물 배치면(2)의 섬유 덮개의 길이연장부로 외부를 결합하면서 덮어씌운다. 그러므로 섬유 덮개는 팔렛트(1)의 전체 구조물을 덮어 씌어, 더욱 큰 안정성과 안전성을 제공하나, 제1실시예와 비교하여 섬유의 소비가 커진다.

제3실시예

팔렛트(1)의 제3실시예가 도 6 및 도 7에 도해된다. 적하물 배치면(2)은 섬유 덮개에 추가로 지지보유 플랫폼(205)을 구비한다. 이 지지보유 플랫폼(205)은 직사각형상이며 적하물 배치면(2)의 전체 영역을 둘러싼다.

지지보유 플랫폼(205)을 제작하는 데에 사용될 원료가 사용 필요조건에 따라 견고성과 두께를 갖춰야만 한다. 그러므로 필요에 충족하도록 판지, 폐포 플라스틱 또는 임의의 재료가 사용될 수 있다.

지지보유 플랫폼(205)은 지지부재(3)와 적하물 배치면(2)의 섬유 덮개 사이에 위치되되, 이러한 방식에 의해 지지보유 플랫폼은 지지부재(3) 상에서 지지되고 섬유덮개는 지지부재(3) 상에서 미끄러지지 않도록 이들 사이를 꿰맨다.

제4실시예

팔렛트(1)의 제4실시예가 도 8 및 도 9에 도해된다. 이러한 형상에서, 지지플랫폼(206)은 지지부재(3)와 팔렛트(1)의 기저부(5)의 섬유 덮개 사이에 안착된다. 지지플랫폼(206)은 직사각형상이며 적하물 지지면(2)에서 수직으로 돌출한 전체 영역을 둘러싼다. 적하물 배치면(2)의 섬유 덮개의 길이연장부가 지지플랫폼(206)에 꿰매진다.

원료에 관해서, 지지보유 플랫폼(205)에 동일한 관찰이 지지플랫폼(206)에 적용될 수 있다.

제3실시예의 지지보유 플랫폼(205)과 제4실시예의 지지플랫폼(206)은 다른 실시예에서 함께 사용될 수 있으므로, 팔렛트(1)의 기계적 저항성과 정적 안정성을 증가시킨다.

제5실시예

팔렛트(1)의 제5실시예가 도 10 및 도 11에 도해된다. 이러한 구조적 형상은 제4실시예와 유사하되, 지지플랫폼(206)을 대신하여 3개의 지지플랫폼(207)로 되어 있으며 직사각형상으로 되어 있으나 크기는 더욱 작다. 그러므로, 지지플랫폼(207)은 제1단부(201)의 수직 돌출부에서 팔렛트(1)의 제2단부(202)의 수직 돌출부까지 길게 뻗은 프레임처럼 뻗어 있다. 제4실시예와 같이, 적하물 배치면(2)의 섬유 덮 개의 길이연장부는 지지플랫폼(207)에 꿰매진다.

바람직한 실시예의 몇몇 실례들이 기술되었으며, 본 발명의 범주는 다른 가능한 변형예를 포함하고 첨부된 청구범위의 내용으로만 국한된다.

Claims (16)

1. 적하물을 수용할 수 있는 적하물 배치면(2)과;

   상기 적하물을 지지할 수 있고 상기 적하물 배치면(2)에 결합된 지지부재(3);를 구비하여 적하물의 저장 및 운송에 사용되는 팔렛트(1)에 있어서,

   상기 지지부재(3)는 3차원의 기하학적 형상으로 되어 있고, 가볍고 유연한 내압축성 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 팔렛트.
2. 제1항에 있어서, 상기 지지부재(3)의 단면은 돔 형상으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 팔렛트.
3. 제1항에 있어서, 상기 지지부재(3)의 가볍고 유연한 내압축성 재료는 폐포 플라스틱으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 팔렛트.
4. 제1항에 있어서, 상기 적하물 배치면(2)은 섬유 덮개를 구비하는 것을 특징으로 하는 팔렛트.
5. 제4항에 있어서, 상기 적하물 배치면(2)의 섬유 덮개는 라피아(raffia)로 이루어진 것을 특징으로 하는 팔렛트.
6. 제1항에 있어서, 상기 적하물 배치면(2)은 상기 지지부재(3) 위에서 지지보유되는 것을 특징으로 하는 팔렛트.
7. 제4항에 있어서, 상기 적하물 배치면(2)의 섬유 덮개의 길이연장부는 상기 지지부재(3) 외부를 덮어씌울 수 있는 것을 특징으로 하는 팔렛트.
8. 제4항에 있어서, 상기 적하물 배치면(2)의 섬유 덮개의 길이연장부는 상기 지지부재(3)에 꿰매지는 것을 특징으로 하는 팔렛트.
9. 제1항에 있어서, 상기 적하물 배치면(2)은 배치면(2)의 마주보는 단부에서 서로 평행하게 배열된 제1단부(201)와 제2단부(202) 및, 상기 배치면(2)의 마주보는 단부에서 서로 평행하게 배열되고 상기 제1 및 제2단부(201,202)를 가로지르는 제3단부(203)와 제4단부(204)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 팔렛트.
10. 제9항에 있어서, 상기 지지부재(3)는 상기 제3단부(203)의 수직 돌출부로부터 상기 제4단부(204)의 수직 돌출부까지 뻗어 있는 길이부를 갖는 것을 특징으로 하는 팔렛트.
11. 제1항에 있어서, 상기 적하물 배치면(2)의 섬유 덮개의 길이연장부를 수단으로 하여 외부수단 상에 팔렛트(1)를 지지할 수 있는 기저부(5)를 구비하는 것을 특 징으로 하는 팔렛트.
12. 제4항에 있어서, 상기 적하물 배치면(2)은 상기 지지부재(3)와 상기 팔렛트(1)의 적하물 배치면(2)의 섬유 덮개 사이에 배열되는 것을 특징으로 하는 팔렛트.
13. 제12항에 있어서, 상기 적하물 배치면(2)의 섬유 덮개는 지지보유 플랫폼(205)에 꿰매지는 것을 특징으로 하는 팔렛트.
14. 제2항 또는 제11항에 있어서, 상기 돔 형상의 지지부재(3)의 볼록부는 상기 적하물 배치면(2)을 향하고, 상기 돔 형상의 지지부재(3)의 오목부는 상기 기저부(5)를 향하는 것을 특징으로 하는 팔렛트.
15. 제4항 또는 제11항에 있어서, 상기 지지부재(3)와 상기 팔렛트(1)의 기저부(5)의 섬유 덮개 사이에 배열된 지지플랫폼(206,207)을 구비하는 것을 특징으로 하는 팔렛트.
16. 제15항에 있어서, 상기 적하물 배치면(2)의 섬유 덮개의 연장부는 상기 지지플랫폼(206,207)에 꿰매지는 것을 특징으로 하는 팔렛트.

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