KR20090119275A - 건조기 및 그 제어방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건조기 및 그 제어방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 드럼 내부로 스팀을 공급하여 고온 분위기를 만들고, 그 내부에 수용된 피건조물을 살균하는 스팀공급 과정과; 상기 드럼 내부로 열풍을 공급하여 상기 드럼 내부의 온도를 일정하게 유지하는 열풍공급 과정;을 포함하는 건조기 제어방법에 관한 것이다. 따라서, 본 발명은 피건조물에 대하여 열적손상을 입히지 않고서 짧은 시간 내에 효과적으로 피건조물을 살균할 수 있을 뿐만 아니라 피건조물의 주름을 제거 및 방지하고 탈취할 수 있다.

Description

건조기 및 그 제어방법{DRYER AND CONTROLLING METHOD THEREOF}

본 발명은 스팀공급 기능을 구비한 건조기 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 피건조물에 열적 손상을 주지않고, 피건조물에 잔류하는 균을 살균하고, 이와 아울러 의류 등의 피건조물에 구김 또는 주름이 생기는 것을 효과적으로 방지 또는 제거하고 탈취할 수 있는 건조기 및 그 제어방법에 관한 것이다.

일반적으로 건조기는 통상 세탁이 완료된 세탁물 즉 주로 의류를 고온의 공기를 이용하여 건조하는 가전 기기의 일종으로써, 피건조물을 수용하는 드럼, 상기 드럼을 구동하는 구동원, 상기 드럼 내부로 유입되는 공기를 가열하는 가열수단, 상기 드럼 내부의 공기를 흡입하거나 배출하는 블로워 유닛 등을 포함하여 구성된다.

건조기는 구분하는 기준에 따라 여러 가지 건조기로 분류할 수 있다. 우선, 건조기는 공기를 가열하는 방식 즉, 가열수단에 따라 전기식 건조기 및 가스식 건조기로 분류될 수 있다. 전기식 건조기는 공기를 전기 저항열을 이용하여 가열하며, 가스식 건조기는 공기를 가스의 연소에 의하여 발생하는 열을 이용하여 가열한다.

또한, 건조기는 피건조물을 건조시키면서 발생되는 습공기의 처리 방식에 따라 응축식 건조기와 배기식 건조기로 분류될 수 있다. 응축식 건조기에서는 드럼에서 피건조물과 열교환되어 다습한 상태가 된 공기가 건조기 외부로 배출되지 않고 순환되며, 별도의 응축기에서 외부 공기와 열교환시켜 응축수를 만들어 이를 외부로 배출한다. 배기식 건조기에서는 드럼에서 피건조물과 열교환되어 다습한 상태가 된 공기가 건조기의 외부로 직접 배출된다.

또한, 건조기는 피건조물을 건조기 내부로 투입하는 방식에 따라 탑 로딩(top loading) 방식과 프런트 로딩(front loading) 방식으로 분류될 수 있다. 탑 로딩 방식에서는 피건조물이 건조기의 상측에서 투입되며, 프런트로딩 방식에서는 피건조물이 건조기의 전면에서 투입된다.

상기와 같은 종래 기술에 따른 건조기는 분류방식과 무관하게 고온의 열기를 이용하여 피건조물을 건조하는 장치이다. 따라서, 피건조물에 잔류하는 균들이 고온의 공기와 장시간 접촉을 하는 경우에는 살균된다. 즉, 단지 건조기의 드럼 내부가 60도 이상이 되는 온도조건 하에서 드럼 내부에 수용된 피건조물에 90분 이상의 열풍만을 공급하여 피건조물을 살균한다.

그러므로, 상기와 같은 종래기술에 따른 건조기는 내부에 수용된 피건조물을 살균하는 경우에는 살균시간이 길고, 또한 장시간 동안 열풍에 피건조물이 노출되어, 피건조물에 열적 손상을 입히는 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로써, 의류 등의 피건조물에 열적손상을 주지않고 빠른 시간 내에 피건조물을 효율적으로 살균하는 건조기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 피건조물을 효율적을 살균할 뿐만 아니라 이미 피건조물에 발생된 구김이나 주름을 제거하거나 이를 방지하는 건조기를 제공하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 건조기 제어방법은 드럼 내부로 스팀을 공급하여 고온 분위기를 만들고, 그 내부에 수용된 피건조물을 살균하는 스팀공급 과정과; 상기 드럼 내부로 열풍을 공급하여 상기 드럼 내부의 온도를 일정하게 유지하는 열풍공급 과정;을 포함한다.

상기 스팀공급 과정은 상기 열풍공급 과정보다 짧은 시간 내에 상기 고온에 도달하고, 상기 드럼 내부의 온도에 따라 제어되고, 상기 열풍공급 과정보다 고온으로 유지되는 것이 가능하다.

상기 건조기 제어방법은 상기 스팀공급 과정의 직후에 상기 스팀공급 과정에서 유지된 온도를 내리기 위하여 쿨링(cooling)과정을 추가적으로 포함하는 것이 가능하다.

상기 스팀공급 과정은 상기 열풍공급 과정보다 저온으로 유지되고, 스팀공급 시간에 따라 제어되는 것이 가능하다. 상기와 같은 경우에는 상기 스팀공급 과정은 상기 열풍공급 과정보다 시간적으로 길게 유지되고, 60℃ 이상의 온도대역으로 유지되는 것이 바람직하다.

상기 열풍공급 과정은 특정한 온도대역을 일정시간 동안 유지되고, 상기 일정시간은 적어도 30분인 것이 바람직하다. 상기 드럼 내부의 온도대역이 64℃와 68℃ 사이에서 유지되도록 35분 동안 지속되는 것이 더욱더 바람직하다. 상기 열풍공급 과정은 상기 드럼 내부에 수용된 피건조물의 구김이나 주름을 제거하거나 탈취하는 것이 가능하다.

또한, 본 발명에 따른 건조기 제어방법은 상기 스팀공급과정 이전에 상기 건조기의 운전모드 입력과정을 추가적으로 포함으로써, 입력된 건조기 운전모드에 따라 상기 드럼 내부에 수용된 피건조물의 주름이나 구김을 제거하거나 탈취만을 위하여 상기 열풍공급 과정을 수행하는 것이 가능하다. 이와 같은 경우에는 상기 열풍공급 과정은 피건조물의 살균을 위한 열풍공급 과정보다 시간이 짧거나, 온도대역이 낮도록 수행되는 것이 바람직하다.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 건조기는 드럼과, 상기 드럼 내부로 열풍을 공급하는 히터를 구비하고, 상기 드럼 내부로 스팀공급이 가능한 건조기에 있어서, 상기 드럼 내부에 수용된 피건조물을 살균하도록 상기 스팀공급을 제어하고, 상기 열풍공급에 의하여 상기 드럼 내부의 온도가 일정하게 유지되도록 상기 히터를 제어하는 제어부를 포함한다.

상기 공급스팀은 통가열방식 또는 관가열 방식에 의하여 생성되는 것이 가능 하고, 상기 건조기는 사용자의 선택에 따라 운행방법을 입력받는 제어부 패널부를 추가적으로 포함하는 것이 가능하다.

상기 제어부는 상기 입력된 운전방법에 따라 상기 건조기를 살균 모드로 운전하거나 리프레쉬 모드로 운전하는 것이 가능하다. 여기서, 상기 살균 모드 운전은 상기 피건조물을 살균하기 위하여 상기 드럼 내부로 열풍을 공급하고, 상기 리프레쉬 모드 운전은 상기 피건조물의 주름을 제거하거나 탈취를 위하여 상기 살균 운전모드 보다 짧은 시간이나 낮은 온도에서 상기 드럼 내부로 열풍을 공급한다.

본 발명에 따르면, 건조기의 드럼 내부에 수용된 피건조물에 열적 손상을 주지않고서도 피건조물을 살균할 수 있고, 이와 아울러 건조 완료된 피건조물에 구김 또는 주름이 생기는 것을 효과적으로 방지 또는 제거할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 사용자의 선택에 따라 피건조물을 살균하고 주름 등을 제거하는 살균운전 모드나 단지 피건조물에 구김 또는 주름이 생기는 것을 효과적으로 방지 또는 제거할 수 있는 리프레쉬 운전 모드로 건조기를 선택적으로 운전할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 이미 건조된 상태에 있는 의류 등의 피건조물에 에 존재하는 구김 또는 주름도 별도의 다림질없이도 효과적으로 제거할 수 있다.

이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 건조기를 설명하기 위하여, 편의상 프런트 로딩 방식, 전기식, 응축식 건조기를 실시예로 들어 설명한다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 탑 로딩 방식, 가스식, 응축식 건조기 등에 적용하는 것도 물론 가능하다.

도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 건조기를 상세히 설명하겠다.

건조기의 단면 구조를 도시한 도1에 도시된 바와 같이, 건조기는 외관을 형성하며 전면에 도어(11)가 형성된 캐비넷(10)과, 캐비넷(10)의 내부에 회전 가능하게 설치된 드럼(12)과, 드럼(12)의 내부로 열풍을 안내하기 위한 열풍 안내덕트(13)와, 드럼(12)의 내부를 통과한 열풍을 배출하기 위한 열풍 배출덕트(14)와, 외부의 공기을 흡입하여 배출시키는 송풍팬(15)과, 열풍 배출덕트(14)를 통하여 배출되는 열풍의 온도를 검출하는 온도검출부(24)를 포함한다.

개구부(16)는 의류를 드럼(12)의 내부로 투입하거나 꺼내기 위하여 도어(11)가 장착된 캐비넷(10)의 전면에 형성된다. 드럼(12)은 캐비넷(10)의 저부에 설치된 모터(17)에 의해 저속으로 회전하게 된다. 모터(17)는 드럼(12)과 송풍팬(15)을 동시에 구동시키도록 구비되는데, 이를 위해 모터(17)의 구동축(18)이 모터(17)의 양측으로 연장된다. 구동축(18)의 일단은 송풍팬(15)에 연결되고, 그 타단은 드럼(12)을 회전시키기 위한 풀리(19)에 연결된다. 풀리(19)에는 드럼(12)을 감싸도록 설치된 벨트(20)가 연결된다.

열풍 배출덕트(14)는 드럼(12)의 전면의 하부와 송풍팬(15) 사이에 배치되는 데, 그 일단에는 필터(21)가 설치되어 드럼(12)을 통과한 열풍에 포함된 보푸라기 등과 같은 이물질을 거르게 된다. 송풍팬(15)의 출구에는 원통형상의 파이프로 만들어지며, 그 개방단이 캐비넷(10)의 외부로 연장된 배기덕트(22)가 결합된다. 배기덕트(22)의 개방단에는 개폐밸브(23)가 설치되어서, 송풍팬(15)이 작동될 때에는 열풍에 의해 배기덕트(22)를 개방하며, 송풍팬(15)이 작동하지 않을 때에는 배기덕트(22)를 폐쇄함으로써 외부로부터 이물질이 유입되는 것을 방지한다.

열풍 안내덕트(13)의 상부에는 히터(30)가 설치되어서 모터(17)의 구동에 의해 송풍팬(15)과 드럼(12)이 회전함에 따라 외부 공기가 이 히터(30)를 통과하면서 가열되어 열풍 안내덕트(13)를 통하여 드럼(12)으로 유입되게 된다. 따라서 드럼(12)의 내부에 투입된 의류는 이 열풍에 의해 건조되는 한편, 드럼(12)을 통과한 열풍은 열풍 배출덕트(14)와 배기덕트(22)를 통하여 외부로 배출되는 것이다.

한편, 캐비넷(10)의 소정 위치에는 스팀을 발생시켜 드럼(20)의 내부로 공급하는 스팀발생기(200)가 설치된다. 도 2을 참조하여, 스팀발생기(200)에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

스팀발생기(200)는 드럼(12) 내부로 스팀을 공급하여, 그 내부를 짧은 시간에 고온 분위기로 만들고, 그 내부에 수용된 피건조물을 살균한다. 또한, 스팀발생기(200)는 드럼(12) 내부에 수용된 피건조물의 구김이나 주름을 방지하거나 제거하기 위하여 스팀을 공급한다.

스팀발생기(200)는 내부에 물이 수용되는 워터 탱크(210)와, 상기 워터 탱크(210) 내부에 장착되는 히터(240)와, 상기 스팀발생기(200)의 수위를 측정하는 수위센서(260)와, 상기 스팀발생기(200)의 온도를 측정하는 온도센서(270)를 포함하여 구성된다. 수위센서(260)은 통상 공통전극(262), 저수위전극(264) 및 고수위전극(266)으로 구성되어, 공통전극(262)과 고수위전극(264)의 통전 또는 공통전극(262)과 저수위전극(266)의 통전여부에 의하여 고수위 및 저수위를 감지한다.

스팀발생기(200)의 일측에는 물을 공급하는 급수 호스(220)가 연결되며, 타측에는 스팀을 배출하는 스팀 호스(230)가 연결된다. 통상, 급수 호스(220)의 일단은 수도꼭지와 같은 외부 물 공급원과 연결되며, 스팀 호스(230)의 선단부 또는 노즐(250) 즉 스팀 토출구는 드럼(20)의 소정 위치에 위치되어, 드럼(20)의 내부로 스팀을 분사하게 된다.

한편, 본 실시예에서는 소정 크기의 워터 탱크(210)에 수용된 일정량의 물을 히터(240)로 가열하여 스팀을 발생시키는 방식의 스팀발생기(200)(이하 편의상 "통가열 방식"이라 함)를 도시 및 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 본 발명에서는 스팀을 발생할 수 있는 장치이면 어떠한 것이라도 스팀발생기로 사용할 수 있다. 예를 들어, 물이 통과하는 급수 호스의 둘레에 직접 히터를 설치하여 즉 물을 소정 공간에 수용하지 않고 가열하는 방식(이하 편의상 "관가열 방식"이라 함)도 사용하는 것이 가능하다.

도 3을 참조하여, 제어부(31)에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 건조기의 소정 위치에는 스팀공급, 열풍고급 및 쿨링을 제어하는 제어부(31)가 구비되고, 상기 스팀공급, 열풍공급 및 쿨링 과정의 시간을 측정하는 시간측정부(32)와, 드럼(12)으로부터 배출되는 열풍의 온도를 검출하는 온 도검출부(24)가 구비된다.

온도검출부(24)는 열풍 배출덕트(14)의 소정의 위치에 구비되어 열풍 배출덕트(14)를 통하여 배출되는 열풍의 온도를 검출한다. 시간측정부(32)는 스팀발생기(200)에 의하여 발생된 스팀이 드럼(12) 내부로 공급되는 시간, 히터(30)에 의하여 발생된 열풍이 드럼(12) 내부로 공급되는 시간, 드럼(12) 내부의 피건조물이 냉각되는 시간을 측정한다. 제어부(31)는 상기 검출된 온도, 측정된 시간 등을 포함한 상술된 건조기의 각종 구성부분으로부터 수집된 정보에 기초하여 히터(30), 스팀발생기(200), 모터(17)의 제어를 통하여 건조기의 운전을 제어한다.

상기 온도검출부(24)는 드럼(12)으로부터 배출되는 열풍의 온도를 검출한다. 상기 제어부(31)는 상기 검출된 온도가 기설정된 온도범위 이내의 값인지를 판단한 결과에 따라, 히터(30)의 온-오프를 제어한다. 또한, 시간측정부(32)는 히터(30)에 의해서 생성된 열풍이 드럼(12) 내부로 공급되는 동안의 시간을 측정한다. 상기 제어부(31)는 상기 측정된 시간이나 검출된 온도 및 기설정된 시간이나 온도에 기초하여 피건조물에 대한 처리과정을 제어한다.

본 실시예에서는 상기 온도검출부(24)의 위치가 열풍 배출덕터(14)에 구비되어 있으나, 열풍 안내덕트(13)나 드럼(12)에 구비되는 것이 가능하다. 상기 온도검출부(24)는 드럼(12)의 내부에 구비되어 드럼(12) 내부의 온도를 직접 측정하는 것이 더욱 바람직하다.

상기 온도검출부(24)가 서미스터(Thermistor)인 경우에는 서미스터의 최대값을 68℃로 정하고 델타값을 4℃로 설정해두면, 드럼(12) 내부로 유입되는 열풍에 의해서 배출되는 열풍의 온도가 서서히 증가하다가 68℃가 되면 서미스터가 작동하여 히터(30)로 공급되는 전원을 차단하게 되어 히터가 자동으로 오프된다. 히터가 오프(off) 되어서 드럼(12)으로부터 배출되는 열풍온도가 서서히 떨어져서 64℃가 되면, 다시 오프 상태인 서미스터가 작동하여 히터를 온(on) 시킨다.

상기 건조기는 사용자의 선택에 따라 건조기의 운전방법을 입력받는 제어 패널부(미도시 됨)를 캐비넷의 소정의 위치에 구비한다. 제어부는 상기 제어 판넬부로부터 상기 입력된 운전방법에 따라 살균모드나 리프레쉬모드로 상기 건조기를 운전한다. 여기서, 상기 살균모드 운전은 상기 피건조물을 살균하기 위하여 상기 드럼 내부로 열풍을 공급하고, 상기 리프레쉬모드 운전은 상기 피건조물의 주름을 제거하거나 탈취를 위하여 상기 살균 운전모드 보다 짧은 시간이나 낮은 온도에서 상기 드럼 내부로 열풍을 공급하는 것을 주된 목적으로 한다.

도 4 내지 도 6을 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 건조기 제어방법을 상세히 설명하겠다.

우선, 본 발명의 일실시예에 따른 건조기도 일반적인 건조기의 본래 기능인 의류 등의 피건조물을 건조하는 건조운전이 가능하며, 건조 운전을 위한 제어는 크게 드럼 내부로 열풍을 공급하는 열풍공급 과정과 상기 열풍공급 과정이 종료된 후에 드럼 내부의 온도를 낮추는 쿨링(cooling) 과정으로 구성되며, 이는 종래의 건조기에서 사용되는 것이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

본 발명의 일실시예에 따른 건조기 제어방법은 드럼 내부로 스팀을 공급하여 수용된 피건조물을 살균하고,상기 드럼 내부를 고온 분위기로 만드는 스팀공급 과 정(S420)과; 상기 드럼 내부로 열풍을 공급하여 상기 드럼 내부의 온도를 일정하게 유지하는 열풍공급 과정(S430);을 포함한다.

상기와 같은 과정에 의하여, 본 발명의 일실시예에 따른 건조기 제어방법은 건조기의 드럼 내부에 수용된 피건조물에 열적손상을 입히지 않고서도 상기 피건조물을 살균하기 위하여 건조기를 운전하는 것(이하에서는 "살균운전"이라 한다)이 주된 목적으로 한다. 여기서, 상기 살균운전은 피건조물의 구김이나 주름을 제거 및 방지할 수 있다.

상기 스팀공급 과정(S421)은 직전 과정에 드럼히팅 과정(S410)을 수반하는 것이 바람직하다. 이와 같은 드럼히팅 과정(S410)은 이후의 스팀공급 과정(S420)에서의 스팀공급 전후의 드럼 내부의 온도차이를 줄인다. 상기와 같이 좁혀진 온도차이는 스팀공급 과정(S420)에서 드럼 내부에 공급된 스팀의 온도가 급격하게 낮아지는 것을 방지하기 위한 것이다.

상기 스팀공급 과정(S420)은 상기 드럼 내부로 스팀을 공급(S421)하여 상기 열풍공급 과정(S430)보다 짧은 시간 내에 드럼 내부의 온도(Temp_s)가 고온(Temp_hi)에 도달하도록 하는 것이 가능하다. 또한, 상기 스팀공급 과정(S420)은 상기와 같이 시간에 의하여 드럼 내부의 온도를 고온으로 제어하는 것이 가능할 뿐만 아니라, 상기 드럼 내부의 온도(Temp_s)가 기준 온도(Temp_s_ref)에 도달했는 지에 따라 제어되는 것도 가능하다(S422).

상기 스팀공급 과정(S420)은 상기 열풍공급 과정(S430)보다 고온으로 유지되는 것이 가능하다(S423). 이와 같은 쿨링(cooling) 과정(S440)은 상기 스팀공급 과 정(S420)의 직후에 추가되어, 상기 스팀공급 과정(S420)에서 유지된 상기 드럼 내부의 온도를 낮추어 그 내부의 피건조물을 냉각시킨다.

상기 스팀공급 과정(S420)은 상기 열풍공급 과정(S430)보다 저온으로 유지되고, 스팀공급 시간(Time_s)과 기준 스팀공급 시간(Time_s_ref)의 비교결과에 따라 제어되는 것도 가능하다(S422). 상기 스팀공급 시간을 이와 같은 경우에는 상기 스팀공급 과정(S420)은 상기 열풍공급 과정(S430)보다 시간적으로 길게 유지됨으로써, 드럼 내부의 온도가 목적하는 온도까지 상승하거나 피건조물을 살균하는데 충분한 시간을 갖는다. 상기 스팀공급 과정(S420)은 스팀을 분사하여 균을 제거하기 위하여 60℃ 이상의 온도대역으로 유지되고, 상기 열풍공급 과정(S430)은 공급되는 열풍으로 균을 제거하기 위하여 특정한 온도대역을 일정시간 동안 유지된다. 상기 일정시간은 적어도 30분인 것이 바람직하다.

상기 건조기 제어방법은 상기 스팀공급과정 이전에 상기 건조기의 운전모드 입력과정을 추가적으로 포함하는 것이 가능하다. 이 경우에는 상기 입력받은 건조기 운전방법이 리프레쉬 운전방법인 경우에는 상기 열풍공급 과정은 상기 드럼 내부에 수용된 피건조물의 주름 및 구김을 제거하거나 탈취한다(S434).

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 건조기 제어방법에 따라 살균운전 모드에서 건조기를 운전하는 경우의 소요시간과 온도와의 관계를 도시한 것이다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 건조기는 통가열방식의 스팀발생기(200)를 구비하고 있으므로, 스팀발생기(200)를 히팅하는 시간이 필요하다. 도 5에서 도시된 바와 같이, 열풍공급 과정(S430)은 상기 드럼 내부의 온도대역이 64℃와 68℃ 사이에서 유지되도록 35분 동안 지속되는 것이 바람직하다. 본 발명의 일실시예에 따른 건조기 제어방법은 피건조물에 존재하는 균을 농녹균, 포도상 구균, 폐렴 막대균으로하여 실험을 하였다.

본 발명은 미국 NSF 기준으로 피건조물의 99.9%가 살균되는 것을 목적 살균률로 하였다. 본 발명의 일 실시예에 따른 살균 건조기는 상기 미생물학적 특성을 고려하여, 균을 살균할 수 있는 온도 범위를 설정하여, 시험 결과에 따라 가장 효과적인 온도로 제어되도록 하였다. 즉, 온도가 높을수록 살균에 유리하지만 옷감의 손상 측면을 고려하여 건조기를 건조운전하는 경우의 온도영역을 벗어나지 않도록 하였다.

본 발명에 따른 건조기 제어방법은 살균을 위한 적합한 온도로써, 60도 이상을 유지하고, 피건조물인 옷감 등의 손상을 최소화하기 위해서, 전체 행정시간을 줄일 수 있고, 건조 효율을 최대화할 수 있는 온도로 건조기의 운전을 제어한다.

도 6은 열풍공급시간이 15분으로 고정된 경우에, 스팀공급 시간과 녹농균의 살균율의 상관관계를 도시한 것이다. 도 6에서 도시된 바와 같이, 건조기의 드럼 내부로 열풍을 공급하여 살균운전을 하는 경우, 살균률은 열풍공급 시간이 동일한 경우에는 스팀공급에 따라 비례하여 증가한다. 즉, 전체 행정시간 내에서 열풍공급 과정만을 수행했을 경우보다 스팀공급 과정을 함께 수행한 경우에 살균력이 더욱 우수하다.

본 발명에 따른 건조기 제어장치 및 제어방법은, 세균별 살균 온도 및 살균시간에 근거한 것으로, 녹농균은 본 발명에서 제안한 스팀 프레쉬 운전만으로도 살 균가능하나, 포도상구균은 목표치까지 살균되지 않았다. 그러나, 본 발명에서 제안한 살균 운전은 포도상구균을 목표치까지 살균하였다. 참고로, 본 출원인 측에서 수행한 시험 조건에서 살균률이 99.50%이상인 경우에는 미국 NSF 규격 시험에서는 살균률이 99.99%이상이다.

표1

표 1은 본 발명의 일 실시예에 따라, 건조기를 스팀발생기 히팅 과정을 5분을 제외한 스팀공급 과정, 열풍공급 과정 및 쿨링과정을 45분 동안 수행한 경우에는 실험을 수행한 4종의 피건조물 모두에서 녹농균, 포도상 구균 및 폐렴 막대균에대한 살균률이 99.5%이상에 해당되고, 결국 미국 NSF 규격시험에서의 살균률 99.9% 이상에 해당됨을 보여준다.

도 7은 열풍공급 과정을 15분으로 하여 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기 제어방법의 시간 흐름도이고, 도 8은 포도상 구균을 대상으로 도 7의 건조기 제어 방법을 수행한 경우의 피건조물의 종류와 살균률에 대한 관계도이다. 도 7 및 8과 표 2를 참조하면, 포도상 구균의 경우에는 스팀공급 과정을 수행한 후에 15분의 열풍공급 과정을 수행한 것이다. 그러나, 피건조물이 베게(C2)인 경우에는 목적 살균률을 얻었으나, AHAM 3lb와 데님 천의 혼합물(C1)인 경우에는 상기 목적 살균률을 얻지 못하였다.

표2 (대상균이 포도상구균 임)

도 9은 열풍공급 과정을 8분으로 하여 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기 제어방법의 시간 흐름도이고, 도 10은 녹농균을 대상으로 도 7의 건조기 제어방법을 수행한 경우의 피건조물 종류와 살균률에 대한 관계도이다. 도 9 및 10과 표 3를 참조하면, 녹농균의 경우에는 스팀공급 과정을 수행한 후에 8분의 열풍공급 과정을 수행한 것이다. 피건조물이 AHAM 3lb와 데님 천의 혼합물(C1)과 베게(C2)인 경우의 모두에서 목적 살균률을 얻었다.

표3 (대상균이 녹농균 임)

즉, 도 6 및 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따라, 건조기를 7분의 스팀공급 과정과 함께 35분의 열풍공급 과정을 수행하는 경우에는 대상이 되는 균이 모두 목적 살균률로 제균된다.

본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 원리 다양하게 이용하는 것이 가능하며, 이들은 본 발명의 범주에 속한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 단면도를 도시한 것이다.

도 2는 건조기의 스팀공급장치를 도시한 것이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 제어부를 블럭도로 도시한 것이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기 제어방법의 흐름도를 도시한 것이다.

도 5는 본 발명의 일실시예에 다른 건조기 제어방법을 살균운전 모드에서 수행하는 경우의 소요시간과 온도와의 관계를 도시한 것이다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기 제어방법을 동일 온도조건에서 수행하는 경우의 살균률과 스팀분사 회수의 상관관계를 도시한 것이다.

도 7은 열풍공급 과정을 15분으로 하여 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기 제어방법의 시간 흐름도이다.

도 8은 포도상 구균을 대상으로 도 7의 건조기 제어방법을 수행한 경우의 피건조물의 종류와 살균률에 대한 관계도이다.

도 9는 열풍공급 과정을 8분으로 하여 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기 제어방법의 시간 흐름도이다.

도 10은 녹농균을 대상으로 도 7의 건조기 제어방법을 수행한 경우의 피건조물 종류와 살균률에 대한 관계도이다.

Claims (23)

1. 드럼 내부로 스팀을 공급하여 고온 분위기를 만들고, 그 내부에 수용된 피건조물을 살균하는 스팀공급 과정과;

   상기 드럼 내부로 열풍을 공급하여 상기 드럼 내부의 온도를 일정하게 유지하는 열풍공급 과정;을 포함하는 건조기 제어방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 스팀공급 과정은 상기 열풍공급 과정보다 짧은 시간 내에 상기 고온에 도달하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
3. 제1항에 있어서,

   상기 스팀공급 과정은 상기 드럼 내부의 온도에 따라 제어되는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
4. 제1항에 있어서,

   상기 스팀공급 과정은 상기 열풍공급 과정보다 고온으로 유지되는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
5. 제4항에 있어서,

   상기 건조기 제어방법은 상기 스팀공급 과정의 직후에 상기 스팀공급 과정에서 유지된 온도를 내리기 위하여 쿨링(cooling)과정을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
6. 제1항에 있어서,

   상기 스팀공급 과정은 상기 열풍공급 과정보다 저온으로 유지되는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
7. 제1항에 있어서,

   상기 스팀공급 과정은 스팀공급 시간에 따라 제어되는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
8. 제1항에 있어서,

   상기 스팀공급 과정은 상기 열풍공급 과정보다 시간적으로 길게 유지되는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
9. 제1항에 있어서,

   상기 스팀공급 과정은 60 이상의 온도대역으로 유지되는 것을 특징으로 건조기 제어방법.
10. 제1항에 있어서,

    상기 열풍공급 과정은 특정한 온도대역을 일정시간 동안 유지하는 것을 건조기 제어방법.
11. 제10항에 있어서,

    상기 일정시간은 적어도 30분인 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
12. 제11항에 있어서,

    상기 열풍공급 과정은 상기 드럼 내부의 온도대역이 64℃와 68℃ 사이에서 유지되도록 35분 동안 지속되는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
13. 제12항에 있어서,

    상기 열풍공급 과정은 상기 드럼 내부에 수용된 피건조물의 주름을 제거하거나 탈취를 제거하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
14. 제1항에 있어서,

    상기 피건조물에 존재하는 균은 농녹균, 포도상 구균, 폐렴 막대균인 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
15. 제1항에 있어서,

    상기 건조기 제어방법은 상기 스팀공급과정 이전에 상기 건조기의 운전모드 입력과정을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
16. 제15항에 있어서,

    상기 입력받은 건조기 운전방법이 리프레쉬 운전방법인 경우에는 상기 열풍공급 과정은 상기 드럼 내부에 수용된 피건조물의 주름을 제거하거나 탈취하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
17. 제16항에 있어서,

    상기 열풍공급 과정은 피건조물의 살균을 위한 열풍공급 과정보다 시간이 짧거나, 온도대역이 낮은 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
18. 제1항에 있어서,

    상기 건조기 제어방법은 상기 스팀공급 과정의 직전에 상기 드럼을 가열하는 드럼히팅 과정을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
19. 드럼과, 상기 드럼 내부로 열풍을 공급하는 히터를 구비하고, 상기 드럼 내부로 스팀공급이 가능한 건조기에 있어서,

    상기 드럼 내부를 고온 분위기로 형성하여 수용된 피건조물을 살균하도록 상기 드럼 내부로의 스팀공급을 제어하고, 상기 드럼 내부의 온도가 일정하게 유지되 도록 그 내부로의 열풍공급을 제어하는 제어부를 포함하는 건조기.
20. 제19항에 있어서,

    상기 스팀공급은 통가열방식 또는 관가열 방식에 의하여 생성되는 스팀으로 이루어지 것을 특징으로 하는 건조기.
21. 제19항 또는 제20항에 있어서,

    상기 건조기는 사용자의 선택에 따라 건조기의 운전방법을 입력받는 제어 패널부를 추가적으로 포함하는 건조기.
22. 제21항에 있어서,

    상기 제어부는 상기 입력된 운전방법에 따라 상기 건조기를 살균 모드로 운전하거나 리프레쉬 모드로 운전하는 것을 특징으로 하는 건조기.
23. 제21항에 있어서,

    상기 살균 모드 운전은 상기 피건조물을 살균하기 위하여 상기 드럼 내부로 열풍을 공급하고,

    상기 리프레쉬 모드 운전은 상기 피건조물의 주름을 제거하거나 탈취를 위하여 상기 살균 운전모드 보다 짧은 시간이나 낮은 온도에서 상기 드럼 내부로 열풍을 공급하는 것을 특징으로 하는 건조기.

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