KR101016817B1 - 건조기 및 그 제어방법 - Google Patents

건조기 및 그 제어방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101016817B1
KR101016817B1 KR1020080052324A KR20080052324A KR101016817B1 KR 101016817 B1 KR101016817 B1 KR 101016817B1 KR 1020080052324 A KR1020080052324 A KR 1020080052324A KR 20080052324 A KR20080052324 A KR 20080052324A KR 101016817 B1 KR101016817 B1 KR 101016817B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hot air
drum
temperature
dryer
cooling
Prior art date
Application number
KR1020080052324A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090126136A (ko
Inventor
정기욱
김명종
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020080052324A priority Critical patent/KR101016817B1/ko
Priority to PCT/KR2009/002931 priority patent/WO2009148248A2/ko
Publication of KR20090126136A publication Critical patent/KR20090126136A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101016817B1 publication Critical patent/KR101016817B1/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/08—Humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/32—Temperature
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/36—Flow or velocity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/38—Time, e.g. duration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/16—Air properties
    • D06F2105/24—Flow or velocity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/28—Electric heating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/32—Air flow control means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/46—Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/52—Changing sequence of operational steps; Carrying out additional operational steps; Modifying operational steps, e.g. by extending duration of steps
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

본 발명은 건조기 및 그 제어방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 드럼 내부의 온도가 정상 건조운전시보다 급상승하여 기준온도에 도달하도록 상기 드럼 내부로부터 열풍배출을 차단한 후에 열풍공급을 개시하는 온도 상승과정과; 상기 열풍배출의 차단이 해제된 후에 상기 드럼 내부로 열풍을 공급하여 피건조물을 건조하는 건조과정;을 포함하는 건조기 제어방법에 관한 것이다. 따라서, 본 발명은 제안한 건조 알고리즘에 따라 순간적으로 드럼 내부의 온도를 상승시켜 소량의 피건조물이 고온의 열풍과 접촉하는 시간을 짧게하여 열적손상을 줄일 수 있다.

Description

건조기 및 그 제어방법{DRYER AND CONTROLLING METHOD THEREOF}
본 발명은 건조기 및 건조기 제어방법에 관한 것으로서, 피건조물이 소량인 경우에 초기에 드럼 내부를 소량의 피건조물이 열풍과 장시간 접촉하여 필요 이상으로 건조되어 피건조물이 입게되는 열적손상을 방지할 수 있는 건조기 및 건조기 제어방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 소량의 옷감이 충분히 건조된 경우에도 설정된 알고리즘에 따라 건조과정을 계속 수행함으로써 발생하는 에너지 방비를 줄일 수 있는 건조기 및 건조기 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로 건조기는 통상 세탁이 완료된 세탁물 즉 주로 의류를 고온의 공기를 이용하여 건조하는 가전 기기의 일종으로써, 피건조물을 수용하는 드럼, 상기 드럼을 구동하는 구동원, 상기 드럼 내부로 유입되는 공기를 가열하는 가열수단, 상기 드럼 내부의 공기를 흡입하거나 배출하는 블로워 유닛 등을 포함하여 구성된다.
건조기는 구분하는 기준에 따라 여러 가지 건조기로 분류할 수 있다. 우선, 건조기는 공기를 가열하는 방식 즉, 가열수단에 따라 전기식 건조기 및 가스식 건 조기로 분류될 수 있다. 전기식 건조기는 공기를 전기 저항열을 이용하여 가열하며, 가스식 건조기는 공기를 가스의 연소에 의하여 발생하는 열을 이용하여 가열한다.
또한, 건조기는 피건조물을 건조시키면서 발생되는 습공기의 처리 방식에 따라 응축식 건조기와 배기식 건조기로 분류될 수 있다. 응축식 건조기에서는 드럼에서 피건조물과 열교환되어 다습한 상태가 된 공기가 건조기 외부로 배출되지 않고 순환되며, 별도의 응축기에서 외부 공기와 열교환시켜 응축수를 만들어 이를 외부로 배출한다. 배기식 건조기에서는 드럼에서 피건조물과 열교환되어 다습한 상태가 된 공기가 건조기의 외부로 직접 배출된다.
또한, 건조기는 피건조물을 건조기 내부로 투입하는 방식에 따라 탑 로딩(top loading) 방식과 프런트 로딩(front loading) 방식으로 분류될 수 있다. 탑 로딩 방식에서는 피건조물이 건조기의 상측에서 투입되며, 프런트로딩 방식에서는 피건조물이 건조기의 전면에서 투입된다.
상기와 같은 종래 기술에 따른 건조기는 분류방식과 무관하게 고온의 열기를 이용하여 피건조물을 건조하는 장치이며, 피건조물의 양과 무관하게 정해진 알고리즘에 따라 동일한 시간동안 건조행정을 수행한다.
그러므로, 상기와 같은 종래기술에 따른 건조기는 수용된 피건조물이 소량의 의류인 경우에는 고온의 열풍에 노출되는 시간이 길어 피건조물이 필요 이상으로 건조되거나 충분한 건조가 되었음에도 불구하고 건조과정을 계속 수행하므로, 옷감에 손상을 입힐 뿐만 아니라 에너지가 낭비되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 피건조물이 소량인 경우에 초기에 드럼 내부를 소량의 피건조물이 열풍과 장시간 접촉하여 필요 이상으로 건조되어 피건조물이 입게되는 열적손상을 방지하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 소량의 옷감이 충분히 건조된 경우에도 설정된 알고리즘에 따라 건조과정을 계속 수행함으로써 발생하는 에너지 낭비를 줄이는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 건조기 제어방법은 드럼 내부의 온도가 정상 건조운전시보다 급상승하여 기준온도에 도달하도록 상기 드럼 내부로부터 열풍의 배출 및 찬 공기의 유입을 차단하여 열풍온도를 급상승시키는 급승온(急昇溫) 과정과; 상기 열풍배출의 차단이 해제된 후에 상기 드럼 내부로 열풍을 공급하여 피건조물을 건조하는 건조과정;을 포함한다.
상기 급승온 과정 및 건조 과정은 열풍온도에 따라 제어되는 것이 가능하다.
상기 급승온 과정은 열풍공급용 송풍팬을 역회전시켜 상기 드럼 내부의 열풍배출과 찬공기 유입을 차단하는 차단단계와; 상기 송풍팬이 정회전하는 경우보다 급속상승하여 기준온도에 도달하도록 상기 드럼 내부로 열풍만을 공급하는 급승온 단계와; 상기 송풍팬을 정지시켜 상기 열풍배출의 차단을 해제하는 해제단계;를 포 함하는 것을 특징으로 한다.
상기 건조과정은 상기 송풍팬을 정회전시켜 상기 드럼 내부로 열풍을 공급하고 배출하는 열풍 공급단계와; 상기 공급된 열풍에 의한 상기 드럼 내부에 수용된 고온의 피건조물을 냉각시키는 쿨링단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 급승온 과정 및 건조 과정은 상기 각각의 단계의 수행시간을 검출하는 시간 측정단계와; 상기 각각의 단계에서 배출되는 열풍의 온도를 측정하는 온도 검출단계;를 추가적으로 포함하는 것이 가능하다.
상기 급승온 단계은 상기 검출된 열풍온도 및 측정된 수행시간에 따라 제어되는 것을 특징으로 한다. 보다 상세하게는, 상기 급승온 단계는 상기 측정된 온도가 상승하여 상기 기준온도에 도달하거나 상기 측정된 수행시간이 기준시간에 도달할 때까지 수행되는 것을 특징으로 한다.
상기 급승온 과정 및 건조과정은 열풍의 공급을 시작하는 경우에는 상기 송풍팬의 작동 후에 기설정된 시간간격으로 용량이 다른 히터를 순차적으로 작동시키는 것을 특징으로 한다.
상기 건조 과정은 드럼 내부에 수용된 피건조물의 꼬임을 방지하도록 상기 드럼을 역회전하는 꼬임 방지단계를 추가적으로 포함하는 것이 바람직하다.
상기 쿨링 단계는 피건조물을 기준 쿨링시간 간격으로 반복하고, 종료 직전에 상기 피건조물의 꼬임을 방지하도록 상기 드럼을 역회전하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 건조기는 드럼과, 히터 유닛과, 송풍팬과, 상기 드럼과 송풍팬을 구동하는 모터를 구비한 건조기에 있어서, 상기 송풍팬을 역회전시켜 상기 드럼 내부의 열풍의 온도가 급상승하도록 상기 송풍팬, 히터 유닛 및 모터를 제어하는 제어부;를 포함한다.
상기 송풍팬은 역회전하여 상기 드럼 내부로부터 열풍배출 및 찬공기 유입을 차단함으로써, 정회전시보다 상기 드럼 내부의 온도를 급상승시키는 것을 특징으로 한다.
상기 히터 유닛은 고용량의 히터와, 저용량의 히터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 건조기는 상기 드럼 내부의 피건조물이 처리되는 과정을 표시하는 디스플레이 유닛을 추가적으로 표시하는 것이 가능하다.
본 발명은 건조기의 송풍팬을 역회전하여 드럼 내부의 열풍배출을 차단하고 열풍만을 드럼 내부로 공급함으로써, 순간적으로 드럼 내부의 온도를 상승시켜 소량의 피건조물이 고온의 열풍과 접촉하는 시간을 짧게하여 열적손상을 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 소량의 옷감이 충분히 건조된 경우에도 설정된 알고리즘에 따라 건조과정을 계속 수행함으로써 발생하는 에너지 낭비를 줄일 수 있는 효과가 있다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설 명한다.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 건조기를 설명하기 위하여, 편의상 프런트 로딩 방식, 전기식, 응축식 건조기를 실시예로 들어 설명한다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 탑 로딩 방식, 가스식, 응축식 건조기 등에 적용하는 것도 물론 가능하다.
도 1 내지 도 2을 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 건조기를 상세히 설명하겠다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 단면도를 도시한 것이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 제어부를 블럭도로 도시한 것이다.
건조기의 단면 구조를 도시한 도1에 도시된 바와 같이, 건조기는 외관을 형성하며 전면에 도어(111)가 형성된 캐비넷(110)과, 캐비넷(110)의 내부에 회전 가능하게 설치된 드럼(112)과, 드럼(112)의 내부로 열풍을 안내하기 위한 열풍 안내덕트(113)와, 드럼(112)의 내부를 통과한 열풍을 배출하기 위한 열풍 배출덕트(114)와, 외부의 공기을 흡입하여 배출시키는 송풍팬(115)과, 열풍 배출덕트(114)를 통하여 배출되는 열풍의 온도를 검출하는 온도검출부(222)를 포함한다.
개구부(16)는 의류를 드럼(112)의 내부로 투입하거나 꺼내기 위하여 도어(111)가 장착된 캐비넷(110)의 전면에 형성된다. 드럼(112)은 캐비넷(110)의 저부에 설치된 모터(117)에 의해 저속으로 회전하게 된다. 모터(117)는 드럼(112)과 송풍팬(115)을 동시에 구동시키도록 구비되는데, 이를 위해 모터(117)의 구동축(118)이 모터(117)의 양측으로 연장된다. 구동축(118)의 일단은 송풍팬(115)에 연결되고, 그 타단은 드럼(112)을 회전시키기 위한 풀리(119)에 연결된다. 풀리(119)에는 드럼(112)을 감싸도록 설치된 벨트(120)가 연결된다.
열풍 배출덕트(114)는 드럼(112)의 전면의 하부와 송풍팬(115) 사이에 배치되는데, 그 일단에는 필터(121)가 설치되어 드럼(112)을 통과한 열풍에 포함된 보푸라기 등과 같은 이물질을 거르게 된다. 송풍팬(115)의 출구에는 원통형상의 파이프로 만들어지며, 그 개방단이 캐비넷(110)의 외부로 연장된 배기덕트(122)가 결합된다. 배기덕트(122)의 개방단에는 개폐밸브(123)가 설치되어서, 송풍팬(115)이 작동될 때에는 열풍에 의해 배기덕트(122)를 개방하며, 송풍팬(115)이 작동하지 않을 때에는 배기덕트(122)를 폐쇄함으로써 외부로부터 이물질이 유입되는 것을 방지한다.
열풍 안내덕트(113)의 상부에는 히터 유닛(125)이 설치되어서 모터(117)의 구동에 의해 송풍팬(115)과 드럼(112)이 회전함에 따라 외부 공기가 이 히터 유닛(125)을 통과하면서 가열되어 열풍 안내덕트(113)를 통하여 드럼(112)으로 유입되게 된다. 따라서 드럼(112)의 내부에 투입된 의류는 이 열풍에 의해 건조되는 한편, 드럼(112)을 통과한 열풍은 열풍 배출덕트(114)와 배기덕트(122)를 통하여 외부로 배출되는 것이다.
히터 유닛(125)은 1750W의 고용량 히터(131)와, 750W의 저용량 히터(132)를 구비한다.
한편, 캐비넷(110)의 소정 위치에는 워터 탱크(미도시)에 수용된 일정량의 물을 히터(240)로 가열하여 스팀을 발생시키는 방식의 스팀발생기(미도시)(이하 편 의상 "통가열 방식"이라 함)가 설치된다. 그러나, 본 발명은 스팀을 발생할 수 있는 장치이면 어떠한 것이라도 스팀발생기로 사용할 수 있다. 예를 들어, 물이 통과하는 급수 호스의 둘레에 직접 히터를 설치하여 즉 물을 소정 공간에 수용하지 않고 가열하는 방식(이하 편의상 "관가열 방식"이라 함)도 사용하는 것이 가능하다.
도 2을 참조하여, 제어부(210)에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 건조기의 소정 위치에는 피건조물에 대한 열풍공급과 쿨링을 조절하기 위하여 모터(117)와 히터 (125)를 제어하는 제어부(210)가 구비되고, 상기 열풍공급 및 쿨링 과정의 시간을 측정하는 시간측정부(221)와, 드럼(112)으로부터 배출되는 열풍의 온도를 검출하는 온도검출부(222)가 구비된다.
온도검출부(222)는 열풍 배출덕트(114)의 소정의 위치에 구비되어 열풍 배출덕트(114)를 통하여 배출되는 열풍의 온도를 검출한다. 시간측정부(221)는 히터 유닛(125)에 의해서 발생된 열풍이 드럼(112) 내부로 공급되는 시간, 드럼(112) 내부의 피건조물이 냉각되는 시간을 측정한다. 제어부(210)는 상기 검출된 온도, 측정된 시간 등을 포함한 상술된 건조기의 각종 구성부분으로부터 수집된 정보에 기초하여 히터 유닛(125), 송풍팬(115), 모터(117)의 제어를 통하여 건조기의 운전을 제어한다.
온도검출부(222)는 드럼(112)으로부터 배출되는 열풍의 온도를 검출한다. 제어부(210)는 상기 검출된 온도가 기설정된 온도범위 이내의 값인지를 판단한 결과에 따라, 히터(125)의 온-오프를 제어한다. 또한, 시간측정부(221)는 히터(125)에 의해서 생성된 열풍이 드럼(112) 내부로 공급되는 동안의 시간을 측정한다. 상기 제어부(210)는 상기 측정된 시간이나 검출된 온도와 기설정된 시간이나 온도를 비교한 결과에 기초하여 피건조물에 대한 처리과정을 제어한다.
제어부(210)는 송풍팬(115)을 역회전시켜 드럼 내부의 열풍이 배출하는 것을 막고, 찬공기의 유입을 차단하는 경우에는 소정의 시간간격으로 순차적으로 1750W의 고용량 히터(131)와 750W의 저용량 히터(132)가 켜지도록 제어한다.
송풍팬(115)의 역회전을 정지시키고 소정시간 후에 정회전시키는 경우에도, 제어부(210)는 소정의 시간간격으로 고용량 히터(131)와 저용량 히터(132)를 순차적으로 오프시킨 후에 다시 소정의 시간간격으로 고용량 히터(131)와 저용량 히터(132)를 순차적으로 온(on)되도록 제어한다.
본 실시예에서는 상기 온도검출부(222)의 위치가 열풍 배출덕터(114)에 구비되어 있으나, 열풍 안내덕트(113)나 드럼(112)에 구비되는 것이 가능하다. 상기 온도검출부(222)는 드럼(112)의 내부에 구비되어 드럼(112) 내부의 온도를 직접 측정하는 것이 더욱 바람직하다.
또한, 본 실시예에 따른 건조기는 고용량 히터(131)와 저용량 히터(132)로 구성된 히터 유닛(125)을 구비하지만, 대용량의 단일 히터로 대치되는 것도 가능하다.
도 3 내지 도6을 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 건조기 제어방법을 상세히 설명하겠다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기 제어방법의 흐름도를 도시한 것이다. 도 4와 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 초기 온도를 급상승시 키기 위한 모터와 히터에 대한 제어 순서도 및 초기 온도의 급상승 과정을 종료시키기 위한 모터와 히터에 대한 제어 순서도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기에 열풍공급을 재개하기 위한 모터와 히터에 대한 제어 순서도이다.
본 발명에서 제안한 건조기 제어방법은 드럼 내부의 온도가 정상 건조운전시보다 급상승하여 기준온도에 도달하도록 상기 드럼 내부로부터 열풍의 배출 및 찬 공기의 유입을 차단하여 열풍온도를 급상승시키는 급승온(急昇溫) 과정(S310)과; 상기 열풍배출의 차단이 해제된 후에 상기 드럼 내부로 열풍을 공급하여 피건조물을 건조하는 건조과정(S320)으로 수행된다.
여기서, 상기 급승온 과정과 건조과정은 열풍온도에 따라 제어되는 것이 가능하다.
제안된 알고리즘에 따라 건조기가 운행을 시작하게 되면, 우선 제어부(210)는 송풍팬(115)이 역회전하도록 모터(117)를 제어한다(S411). 송풍팬(115)이 역회전하면, 드럼(112)으로부터 열풍의 배출이 차단되고, 또한 열풍의 응축과정 등에 의한 찬 공기가 드럼(112)의 내부로 유입되는 것이 차단된다(S311).
또한, 제어부(210)는 드럼 내부로 열풍을 공급하기 위하여, 송풍팬(115)이 역회전을 시작한 후 5초 경과시에 1750W의 고용량 히터(131)를 켜고(S412), 다시 5초 후에 750W의 저용량 히터(132)를 켜도록 히터 유닛(125)을 제어한다(S413). 상기와 같은 경우, 열풍공급량은 정회전시의 열풍공급량의 30% 정도이다.
이와 같은 제어부(210)의 제어동작은 드럼(112) 내부의 열풍을 송풍팬(115)이 정회전하는 경우보다 짧은 시간에 기준온도 도달하게 한다.
제어부(210)는 온도검출부(222)에서 검출한 열풍온도(Temp_h) 및 시간측정부(221)에 측정된 수행시간(Time_h)과 상기 각각의 기준온도(Temp)ref) 및 기준시간(Time_ref)을 비교한다(S321,S313).
우선, 제어부(210)는 상기 검출된 열풍온도가 상기 기준온도에 도달했는지를 먼저 판단하고, 상기 기준온도에 도달했으면, 상기 측정된 수행시간이 상기 기준시간에 도달하였는지를 판단한다.
상기 검출된 열풍온도 또는 측정된 수행시간이 상기 기준온도 또는 기준시간에 도달했으면, 다음 단계(S313)로 넘어간다.
여기서, 상기 기준온도는 60℃이고, 상기 기준시간은 15분인 것이 바람직하다.
제어부(210)는 상기 판단결과에 따라, 고용량 히터(131)를 오프시키고(S511), 저용량 히터(132)를 오프시키고(S512), 송풍팬(115)이 역회전을 중지하도록(S513) 모터(117)를 제어한다(S313).
상기와 같이, 열풍의 급승온 과정(S310)이 종료한 후에 건조과정(S320)이개시된다.
우선, 제어부(210)는 송풍팬이 정회전하도록 모터(117)를 제어하고(S611), 송풍팬(115)이 정회전을 시작한 후 5초 경과시에 1750W의 고용량 히터(131)를 켜고(S612), 다시 5초 후에 750W의 저용량 히터(132)를 켜도록 히터 유닛(125)을 제어한다(S613).
제어부(210)는 기준 쿨링시간 간격으로 열풍이 공급된 피건조물을 냉각하는 쿨링 단계(S322)를 수행한다. 여기서, 상기 기준 쿨링시간 간격은 3분인 것이 바람직하다.
상기 건조 과정(S310)은 드럼 내부에 수용된 피건조물의 꼬임을 방지하도록 상기 드럼을 역회전하는 꼬임 방지단계를 추가적으로 포함하는 것이 바람직하다.
상기 쿨링 단계(S332)는 상기 피건조물의 꼬임을 방지하도록 종료 직전에 상기 드럼을 역회전시킨다. 여기서, 상기 드럼의 역회전은 쿨링 단계(S332)의 종료 1분 전에 수행되는 것이 바람직하다.
본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 원리 다양하게 이용하는 것이 가능하며, 이들은 본 발명의 범주에 속한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 단면도를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 제어부를 블럭도로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기 제어방법의 흐름도를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 초기 온도를 급상승시키기 위한 모터와 히터에 대한 제어 순서도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 초기 온도의 급상승 과정을 종료시키기 위한 모터와 히터에 대한 제어 순서도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기에 열풍공급을 재개하기 위한 모터와 히터에 대한 제어 순서도이다.

Claims (16)

  1. 송풍팬을 역회전시켜 드럼 내부의 열풍배출과 찬공기 유입을 차단하는 차단단계와, 상기 드럼 내부로 열풍만을 공급하는 급승온 단계와, 상기 송풍팬을 정지시켜 상기 열풍배출의 차단을 해제하는 해제단계를 포함하고, 상기 드럼 내부의 온도가 정상 건조운전시보다 급상승하여 기준온도에 도달하도록 열풍온도를 급상승시키는 급승온(急昇溫) 과정과;
    상기 송풍팬을 정회전시켜 상기 드럼 내부로 열풍을 공급하고 배출하는 열풍 공급단계와, 상기 공급된 열풍에 의한 상기 드럼 내부에 수용된 고온의 피건조물을 냉각시키는 쿨링단계를 포함하고, 상기 열풍배출의 차단이 해제된 후에 상기 드럼 내부로 열풍을 공급하여 피건조물을 건조하는 건조과정;을 포함하는 건조기 제어방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 각각의 과정은 열풍온도에 따라 제어되는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서, 상기 각각의 과정은 상기 각각의 단계의 수행시간을 검출하는 시간 측정단계와;
    상기 각각의 단계에서 배출되는 열풍의 온도를 측정하는 온도 검출단계;를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 급승온 단계는 상기 검출된 열풍온도 및 측정된 수행시간에 따라 제어되는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 급승온 단계는 상기 측정된 온도가 상승하여 상기 기준온도에 도달하거나 상기 측정된 수행시간이 기준시간에 도달할 때까지 수행되는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 각각의 과정은 열풍공급을 시작하는 경우에는 상기 송풍팬의 작동 후에 기설정된 시간간격으로 용량이 다른 히터를 순차적으로 작동시키는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 건조 과정은 드럼 내부에 수용된 피건조물의 꼬임을 방지하도록 상기 드럼을 역회전하는 꼬임 방지단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 쿨링 단계는 피건조물을 기준 쿨링시간 동안 냉각하고, 이를 반복하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 쿨링 단계는 상기 피건조물의 꼬임을 방지하도록 종료 직전에 상기 드럼을 역회전하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 제8항에 있어서,
    상기 각각의 과정은, 송풍팬을 정회전하는 단계와, 송풍팬이 정회전을 시작한 후 미리 설정된 시간이 경과하면 고용량의 히터를 구동하는 단계와, 미리 설정된 다른 시간이 경과하면 저용량의 히터를 구동하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기 제어방법.
KR1020080052324A 2008-06-03 2008-06-03 건조기 및 그 제어방법 KR101016817B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080052324A KR101016817B1 (ko) 2008-06-03 2008-06-03 건조기 및 그 제어방법
PCT/KR2009/002931 WO2009148248A2 (ko) 2008-06-03 2009-06-02 건조기 및 그 제어방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080052324A KR101016817B1 (ko) 2008-06-03 2008-06-03 건조기 및 그 제어방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090126136A KR20090126136A (ko) 2009-12-08
KR101016817B1 true KR101016817B1 (ko) 2011-02-21

Family

ID=41398658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080052324A KR101016817B1 (ko) 2008-06-03 2008-06-03 건조기 및 그 제어방법

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101016817B1 (ko)
WO (1) WO2009148248A2 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0654997A (ja) * 1992-08-10 1994-03-01 Sharp Corp ドラム式衣類乾燥機
JPH10211383A (ja) * 1997-01-29 1998-08-11 Sharp Corp ドラム式乾燥洗濯機
KR100751133B1 (ko) * 2006-10-02 2007-08-22 엘지전자 주식회사 건조기의 히터 열량 제어 방법

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07171300A (ja) * 1993-10-26 1995-07-11 Toshiba Corp 衣類乾燥機
JPH10235092A (ja) * 1997-02-21 1998-09-08 Toshiba Corp 衣類乾燥機

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0654997A (ja) * 1992-08-10 1994-03-01 Sharp Corp ドラム式衣類乾燥機
JPH10211383A (ja) * 1997-01-29 1998-08-11 Sharp Corp ドラム式乾燥洗濯機
KR100751133B1 (ko) * 2006-10-02 2007-08-22 엘지전자 주식회사 건조기의 히터 열량 제어 방법

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009148248A2 (ko) 2009-12-10
WO2009148248A3 (ko) 2010-03-11
KR20090126136A (ko) 2009-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101366280B1 (ko) 의류처리장치 및 그 제어방법
KR101020427B1 (ko) 건조기 및 그 제어방법
KR100999266B1 (ko) 건조기 및 그 제어방법
KR100866884B1 (ko) 건조기의 포량 결정 제어방법 및 그 건조기
US9353475B2 (en) Laundry treating appliance with fluffing-state detection
KR101020331B1 (ko) 건조기 및 그 제어방법
US20080148596A1 (en) Method for controlling laundry machine
US20160076193A1 (en) Intelligent electronic system for previously sensing the dryness condition of a textile clothes load in an automatic electronic clothes dryer machine
KR101253151B1 (ko) 건조기의 화재감지 방법
WO2008100079A1 (en) Ductless dryer
US8302326B2 (en) Steam dryer control method
JP2007195943A (ja) 洗濯機及びその制御方法
KR20080054916A (ko) 세탁장치 및 그 제어방법
EP1967633B1 (en) Washing machine detecting condensed water temperature and drying control method of the same
US9593442B2 (en) Method to control a drying cycle of a laundry treating appliance
KR101016817B1 (ko) 건조기 및 그 제어방법
US11346043B2 (en) Dryer appliance and a method of operating the same in response to restricted air flow
KR101168888B1 (ko) 의류건조기의 정전보상 제어방법
KR101127988B1 (ko) 드럼세탁기 및 드럼세탁기의 건조 완료 검출 방법
JP2011050677A (ja) 衣類乾燥機
JP2004344238A (ja) 衣類乾燥機
KR20120005867A (ko) 의류처리장치의 운전방법
JPS60253500A (ja) 衣類乾燥機の制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140124

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150213

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160122

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170113

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180112

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190114

Year of fee payment: 9