KR100751133B1 - 건조기의 히터 열량 제어 방법 - Google Patents

건조기의 히터 열량 제어 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 건조기에 관한 것으로서, 더욱 상세히, 건조 드럼 내부의 온도에 따라 히터의 온오프 간격 및 시간을 적절히 조절하여, 건조에 필요한 히터의 열량을 최적화하기 위한 건조기의 히터 열량 제어 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 건조기의 히터 열량 제어 방법은 건조 동작 명령이 입력되는 단계; 고온 센서에 의한 드럼 내부 온도 TH와 저온 센서에 의한 드럼 내부 온도 TL이 감지되는 단계; 상기 고온 센서 및 저온 센서에 의하여 감지되는 온도값에 따라 고온 히터와 저온 히터가 순차적으로 온되는 단계가 포함되고, 상기 TH와 TL값에 따라, 상기 고온 히터가 온되는 시점으로부터 상기 저온 히터가 온되는 시점 간의 간격이 다르게 설정되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성을 이루는 히터 열량 제어 방법에 의하여, 열에너지 손실이 최소화되고, 히터 온오프 릴레이의 수명이 연장되며, 건조 시간이 단축되는 효과가 있다.
고온 센서, 저온 센서, 건조 드럼

Description

건조기의 히터 열량 제어 방법{Method for controlling calorie of the heater for dryer}
도 1은 본 발명의 사상에 따른 히터 열량 제어 방법이 구현되는 응축식 건조기의 단면도.
도 2는 본 발명의 사상에 따른 히터 열량 제어 방법을 구현하기 위한 건조기의 시스템 구성을 개략적으로 보여주는 블럭도.
도 3은 본 발명의 사상에 따른 히터 열량 제어 방법을 보여주는 플로차트.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 건조기 11 : 캐비닛
12 : 건조 드럼 13 : 도어
14 : 도어 린트 필터 15 : 순환 유로
16 : 냉각팬 17 : 모터
18 : 건조팬 19 : 건조 덕트
본 발명은 건조기에 관한 것으로서, 더욱 상세히, 건조 드럼 내부의 온도에 따라 히터의 온오프 간격 및 시간을 적절히 조절하여, 건조에 필요한 히터의 열량을 최적화하기 위한 건조기의 히터 열량 제어 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 드럼식 건조기는 건조 드럼이 회전할 때 상기 건조 드럼 내부에 수용된 세탁물이 함께 회전하게 되고, 상기 회전에 의하여 세탁물이 상승 및 낙하하게 된다. 그리고, 상기 건조 드럼 내부로 유입되는 고온 건조한 공기가 세탁물과 섞이면서 세탁물에 스며 있는 수분을 증발시킴으로써, 건조 드럼 내부에 있는 세탁물이 건조되도록 한다. 그리고, 상기 건조기는 드럼 내부의 공기가 컨덴서와 히터를 거쳐 다시 드럼 내부로 유입되어, 드럼 내부 공기는 외부로 배출되지 않고 건조기 내부에서 순환하는 응축식 건조기와, 드럼 내부의 공기가 컨덴서를 지나면서 수분이 제거된 다음 외부로 배출되는 배기식 건조기로 대별된다.
상세히, 응축식 건조기의 경우, 건조기 내부를 순환하는 순환 공기는, 드럼 내부에서 세탁물에 스며 있는 수분을 흡수한 다음, 컨덴서를 지나면서 열교환에 의하여 온도가 하강하게 된다. 그리고, 온도가 하강하면서 내부에 함유되어 있는 수분이 응축된다. 그리고, 상기 응축된 응축수는 응축 펌프에 의하여 펌핑되어 최종적으로 외부로 배출된다.
반면에, 배기식 건조기는 드럼 내부에서 세탁물의 수분을 흡수한 고온 다습한 상태의 공기가 린트 필터를 거쳐 건조기 외부로 배출되는 방식을 취하게 된다.
그러나, 상기 응축식 및 배기식 건조기는 드럼 내부에 수용된 세탁물이 상기 드럼의 회전에 의하여 세탁물이 상승 및 낙하를 반복하면서, 드럼 내부의 고온 건조한 공기와 열교환이 활발하게 일어나게 되는 점에 있어서 동일하다.
한편, 상기 건조기는 드럼 내부로 공급되는 공기를 가열하기 위한 수단으로서 전기식과 가스식으로 나뉘어진다.
상세히, 전기식 건조기에는 드럼 내부로 공급되는 공기의 유로 상에 전기 저항을 이용한 복수 개의 전기 히터가 장착된다. 그리고, 상기 건조 드럼 내부의 온도에 따라 상기 전기 히터가 일정 간격으로 온오프되도록 하여, 건조 드럼 내부가 과열되지 않도록 하는 것이 일반적이다.
그러나, 이러한 종래의 전기식 건조기의 경우, 건조 초기에 건조 드럼 내부의 온도에 따라 히터가 적절한 간격으로 온오프되도록 하는 히터의 열량 제어 기능이 구비되어 있지 아니하여, 다음과 같은 문제점이 발생하였다.
첫째, 복수 개의 히터가 온오프되는 간격이 일정하므로, 건조 초기의 드럼 내부 온도에 맞게 히터의 온오프 간격과 온시간이 조절되지 못하게 되므로, 드럼 내부가 과열되는 현상이 발생한다. 이러한 과열 상태가 발생되면 히터를 오프하고 드럼 내부를 냉각시킨 뒤 다시 히터를 구동하여야 한다. 그 결과, 히터 오프후 드럼 내부 온도가 요구되는 온도 이하로 냉각된 뒤에 다시 온되는 현상이 발생한다. 이러한 경우, 드럼 내부의 열손실로 인하여 히터의 온 시간이 길어지게 되고, 그에 따라 불필요한 에너지 손실이 발생하게 되는 단점이 있다.
둘째, 드럼 내부 온도 변화에 따라 히터의 온오프 주기가 변화되지 않기 때문에 히터의 온오프 횟수가 불필요하게 증가되어, 릴레이의 수명이 단축되는 단점이 있다.
셋째, 히터의 온오프 횟수 및 주기가 드럼 내부의 온도 변화에 따라 적절하 게 조절되지 못하여, 드럼 내부의 온도 변화폭이 커지게 되어 건조 시간이 길어지는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 건조 초기에 감지되는 드럼 내부의 온도에 따라, 복수 개의 히터가 적절한 시간차를 두고 온되도록 하여 에너지 손실을 최소화할 수 있는 건조기의 히터 열량 제어 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 건조 초기에 감지되는 드럼 내부의 온도에 따라 복수 개의 히터가 절절한 시간차를 두고 온되도록 함으로써, 건조 과정에서 히터의 온오프 횟수를 감소시켜 릴레이의 수명이 연장되도록 하는 건조기의 히터 열량 제어 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 건조 초기에 복수 개의 히터가 온되는 시간차가 적절히 조절되도록 함으로써, 건조 드럼 내부가 최적의 건조 상태를 유지하도록 하여 건조 시간이 단축되도록 하는 건조기의 히터 열량 제어 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 건조기의 히터 열량 제어 방법은 건조 동작 명령이 입력되는 단계; 고온 센서에 의한 드럼 내부 온도 TH와 저온 센서에 의한 드럼 내부 온도 TL이 감지되는 단계; 상기 고온 센서 및 저온 센서에 의하여 감지되는 온도값에 따라 고온 히터와 저온 히터가 순차적으로 온되는 단계가 포함되고, 상기 TH와 TL값에 따라, 상기 고온 히터가 온되는 시점으로부터 상기 저온 히터가 온되는 시점 간의 간격이 다르게 설정되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성을 이루는 히터 열량 제어 방법에 의하여, 열에너지 손실이 최소화되고, 히터 온오프 릴레이의 수명이 연장되며, 건조 시간이 단축되는 효과가 있다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다. 그러나, 본 발명의 사상이 제시되는 실시예에 제한된다고 할 수 없으며, 또다른 구성요소의 추가, 변경, 삭제 등에 의해서, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있다.
도 1은 본 발명의 사상에 따른 히터 열량 제어 방법이 구현되는 응축식 건조기의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 응축식 건조기(10)에는 외관을 형성하는 캐비닛(11)과, 상기 캐비닛(11)의 전방에 결합되는 프런트 프레임(22) 및 프런트 커버(23)와, 상기 캐비닛(11)의 내부에 형성되는 원통 형상의 드럼(12)과, 상기 드럼(12)의 전면부에 장착되어 상기 드럼(12)의 입구를 개폐하는 도어(13)와, 상기 드럼(12)의 외주면에 둘러져서 상기 드럼(12)을 회전시키는 벨트(21)와, 상기 드럼(12)의 후측이 상기 캐비닛(11)에 지지되도록 하는 드럼 지지부(24)가 포함된다. 여기서, 상기 드럼(12)의 전면부는 상기 프런트 커버(23)에 의하여 지지된다.
또한, 상기 건조기(10)에는 상기 벨트(21)와 연결되는 모터축(171)과, 상기 모터축(171)과 연결되어 상기 벨트(21)에 회전력을 제공하는 모터(17)와, 상기 모터축(171)에 연결되고 상기 모터(17)의 회전력을 받아 회전하면서 실내 공기를 흡 입하는 냉각팬(16)이 포함된다.
또한, 상기 건조기(10)는, 상기 냉각팬(16)의 맞은편에서 상기 모터축(171)과 연결되어 드럼 내부의 공기를 순환시키는 건조팬(18)과, 상기 건조팬(18)에 의해 흡입된 공기가 상기 드럼(12)으로 이동되는 통로로서, 내부에 발열부(20)가 장착된 건조덕트(19)가 더 포함된다.
또한, 상기 건조기(10)는, 상기 도어(13)의 배면에 형성되어 상기 드럼(12)으로부터 배출되는 습공기에 포함된 보푸라기 등을 걸러주는 도어 린트 필터(14)와, 상기 도어 린트 필터(14)를 통과한 습공기를 한 번 더 걸러주는 바디 린트 필터(151)와, 상기 바디 린트필터(151)를 통과한 공기가 응축기(미도시)로 이동되는 통로인 순환덕트(15)가 더 포함된다.
또한, 상기 히터(20)에는 대략 1750W 정도의 열을 발생하는 고온 히터(201)와, 대략 750W 정도의 열을 발생하는 저온 히터(202)로 이루어진다. 그리고, 상기 히터(20)의 근처, 즉 건조 드럼(12)의 후방에는 건조 덕트(19)를 통과하는 공기의 온도를 감지하는 고온 센서(26)가 장착되고, 상기 건조 드럼(12)의 전방에는 건조 드럼(12)을 통과하는 습증기의 온도를 감지하는 저온 센서(27)가 장착된다. 여기서, 상기 온도 센서로서 다양한 종류의 센서가 적용 가능하며, 일 실시예로서 온도 변화에 따라 저항치가 변하는 써미스터(thermistor)가 가능하다.
이하에서는 상기 건조기의 작동에 대하여 설명한다.
먼저, 상기 건조기에 전원이 인가되면 상기 모터(17)가 회전하게 되고, 상기 건조 덕트(19) 내에 부착된 히터(20)가 가열된다. 그리고, 상기 모터축(171)에 연 결된 벨트(21)가 회전하면서 상기 드럼(12)을 회전시키게 된다. 상세히, 상기 드럼(12)은 상기 드럼 지지부(100)를 회전축으로 하여 회전하게 된다. 그리고, 상기 드럼(12)이 회전함에 따라 드럼(12) 내부에 있는 건조 대상물이 상기 드럼의 내벽을 따라 함께 회전하고 최상측부에 이르면 자중에 의하여 낙하하게 된다. 여기서 상기 건조 대상물은 상기 드럼(12)의 내벽에 부착된 리프트(미도시)에 의하여 상승한다.
한편, 상기 모터축(171)에 연결된 건조팬(18)이 모터(17)의 회전과 함께 작동하게 되어, 상기 응축기를 통과한 순환 공기가 흡입된다. 상기 흡입된 순환 공기는 상기 건조 덕트(19)를 따라 상승하면서 상기 히터(20)를 거쳐 고온 건조한 상태로 된다. 그리고, 상기 고온 건조한 상태로 된 순환 공기는 상기 드럼(12) 내부를 지나면서 건조 대상물에 존재하는 수분을 흡수하게 되어, 고온 다습한 상태로 된다.
또한, 상기 고온 다습한 상태의 공기는 다시 상기 도어 린트 필터(14) 및 상기 바디 린트 필터(151)를 통과하면서 이물질이 필터링된 다음, 상기 순환 덕트(15)를 따라 응축기로 이동된다.
또한, 상기 모터축(171)에 연결된 냉각팬(16)이 회전하면서 상기 건조기 외부의 실내 공기를 흡입하게 된다. 그리고, 상기 흡입된 실내 공기는 냉각팬(16)을 지나 상기 응축기로 이동된다.
여기서, 상기 순환 덕트(15)를 따라 응축기로 이동된 고온 다습한 공기와, 상기 냉각팬(16)에 의해 흡입되어 컨덴서(미도시)로 이동된 실내 공기가 서로 교차 하면서 상기 응축기를 통과하게 된다. 그리고, 상기 고온 다습한 공기와 상기 실내 공기는 상기 응축기의 형상에 의하여 서로 혼합되지 않고 열교환만 일어나게 된다.
따라서, 상기 고온 다습한 공기는 상기 응축기를 지나면서 상기 실내 공기에 열을 빼앗기면서 저온 다습한 공기로 변화된다. 그리고, 온도가 낮아지면서 공기 중에 포함된 수분이 응축되어 상기 응축기의 바닥으로 떨어져서, 응축수가 모이는 섬프(미도시)로 이동된다.
여기서, 상기 건조기(10)의 작동을 제어하는 제어부에서는 상기 고온 센서(26)와 저온 센서(27)에 의하여 각각 감지되는 건조 드럼 내부의 온도에 따라, 고온 히터(201)와 저온 히터(201)의 온되는 시간이 결정된다.
이하에서는 히터의 열량 제어 방법에 대하여 도면과 함께 더욱 상세히 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 사상에 따른 히터 열량 제어 방법을 구현하기 위한 건조기의 시스템 구성을 개략적으로 보여주는 블럭도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 히터 열량 제어 방법을 구현하기 위한 건조기의 시스템에는 제어부(100)와, 상기 제어부와 전기적으로 연결되어 건조기(10)의 작동 명력을 입력하거나 건조 조건을 입력하는 키 입력부(110)와, 건조 드럼 내부의 공기 온도를 감지하여 이를 상기 제어부(100)로 전송하는 고온 센서(26) 및 저온 센서(27)와, 상기 키 입력부(110)에 의하여 입력된 건조 조건에 따라 건조기가 작동하도록 동력을 제공하는 구동부(130)와, 상기 키 입력부(110)를 통하여 입력된 명령과 각종 데이터가 저장되는 메모리(120)가 포함된다. 그리고, 상기 구동 부(130)에는 건조 드럼(12)을 구동하는 모터(17)와, 건조 드럼(12) 내부로 유입되는 공기를 가열하기 위한 고온 히터(H1 : 201) 및 저온 히터(H2 : 202) 등이 포함된다.
상기와 같은 구성에 의하여, 사용자가 상기 키입력부(110)를 통하여 건조 조건을 입력하고 작동 명령을 입력하면, 상기 고온 센서(26)와 저온 센서(27)에 의하여 드럼 내부 온도가 감지된다. 그리고, 상기 저온 센서(27)에 의하여 감지되는 초기 온도에 따라 고온 히터(201)가 온된 다음 저온 히터(202)가 온되는데 걸리는 시간이 결정된다. 예를 들어, 저온 센서(27)에 의하여 감지되는 드럼 내부의 초기 온도가 설정 온도보다 낮은 경우는, 드럼 내부가 신속하게 가열되도록 고온 히터(201)와 저온 히터(202)가 짧은 시간 간격 안에 온되도록 한다. 반면, 드럼 내부의 초기 온도가 설정 온도에 도달한 상태인 경우는, 고온 히터(201)가 켜진후 저온 히터(202)가 켜지는데 걸리는 시간이 길어지도록 한다.
이하에서는 상기와 같은 건조 드럼 내부의 초기 온도에 따라 히터에서 발생되는 열량을 제어하는 방법에 대하여 플로차트를 통하여 더욱 상세히 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명의 사상에 따른 히터 열량 제어 방법을 보여주는 플로차트이다.
도 3을 참조하면, 먼저 사용자는 키입력부(110)를 통하여 건조 조건을 입력한 뒤, 동작 버튼을 이용하여 동작 명령을 입력하게 된다(S110). 그러면, 상기 제어부(100)에서는 후술하게 될 제 1 조절 단계의 수행 횟수를 카운트하기 위한 n값 을 0으로 초기화 한다(S120).
또한, 건조 드럼의 전방에 설치된 저온 센서(27)에 의하여 초기 드럼 내부 온도(TL)가 감지되고, 건조 드럼의 후방에 설치된 고온 센서(26)에 의하여 초기 드럼 내부온도(TH)가 감지된다(S130).
그 다음, 저온 센서(27)에 의하여 감지된 초기 온도(TL)가 제 1 온도에 도달하였는지 여부를 판단하고(S140), 제 1 온도에 도달하지 아니한 것으로 판단되는 경우에는 고온 센서(26)에 의하여 감지된 초기 온도(TH)가 제 3 온도에 도달하였는지 여부를 판단하게 된다(S200). 여기서, 상기 제 1 온도는 섭씨 73도가 바람직하고, 제 3 온돈느 섭씨 140도가 바람직하다. 그리고, 고온 센서(26)에 의하여 감지된 초기 온도(TH)가 제 3 온도에 도달하지 아니한 경우에는 가열 단계로 진입하게 된다.
상세히, 상기 가열 단계는 이전에 수행된 건조 과정과의 시간 차가 커서 건조 드럼 내부의 초기 온도가 낮은 상태인 경우에 수행되는 단계이다. 따라서, 고온 히터(201)와 저온 히터(202)가 신속하게 온되도록 하여, 건조 드럼 내부가 일정 온도까지 신속하게 상승하도록 한다. 이러한 이유로, 상기 가열 단계로 진입하게 되면 고온 히터가 온되고(250) 제 1 설정 시간이 경과되면(260), 저온 히터가 온되도록 한다(S270). 여기서, 제 1 설정 시간은 대략 4초 정도가 바람직하다.
한편, 상기 제 1 설정 시간 차이를 두고 고온 히터와 저온 히터가 모두 온되면 제 4 설정 시간 동안 히터 온 상태가 유지된다(S280). 그리고, 제 4 설정 시간이 경과되면 고온 히터와 저온 히터가 모두 오프되고(S290), 제 5 설정 시간 동안 건조 드럼이 역회전(S300)하는 냉각 단계가 수행된다. 그리고, 제 5 설정 시간이 경과되면 건조가 완료되었는지 여부가 판단(310)되고, 건조가 완료되었다고 판단되면 건조기의 작동이 중지된다.
반면에, 건조가 완료되지 않은 것으로 판단되면, 다시 고온 센서와 저온 센서에 의한 드럼 내부 온도(TH,TL)를 감지하여, 고온 히터와 저온 히터가 온되는 시간차를 결정하는 과정이 반복 수행된다(S130 이하).
또한, 상기 고온 센서에 의하여 감지되는 온도(TH)가 제 3 온도에 도달하였는지 여부를 판단하는 단계(S200)에서, 감지 온도(TH)가 제 3 온도에 도달한 것으로 판단되면, 제 1 조절 단계로 진입하게 된다.
상세히, 제 1 조절 단계는 고온 센서에 의하여 감지되는 드럼 내부의 온도가 높은 상태로 판단하여, 고온 히터와 저온 히터의 온되는 시간차를 상기 가열 단계에 비하여 길게 설정되도록 한다. 다시 말하면, 고온 히터가 온되고, 저온 히터가 온되는 시간이 늦어지도록 함으로써, 드럼 내부가 과열되는 것을 방지하기 위함이다.
더욱 상세히, 제 1 조절 단계에 진입하게 되면, 고온 히터가 온(S210)가 온되고, 제 2 설정 시간이 경과(S220)된 뒤에 저혼 히터가 온(230)되도록 한다. 여기서, 상기 제 2 설정 시간은 대략 2분이 바람직하다. 그리고, 고온 히터와 저온 히터가 모두 온되면, 제어부(100)에서는 상기 제 1 조절 단계의 수행 횟수를 하나 증가시켜 카운트하게 된다(S240). 그리고, 상기 횟수는 제어부의 메모리에 저장된다.
또한, 상기 제 1 조절 단계에서 고온 히터와 저온 히터가 모두 온된 상태로 제 4 설정 시간동안 유지(S280)되고, 냉각 단계(S290 ~ S300)로 진입하게 된다. 그리고, 건조 완료 여부를 판단하는 단계(S310)가 반복 수행된다.
한편, 저온 센서에 의하여 감지되는 온도(TL)가 제 1 온도에 도달하였는지 여부를 판단하는 단계(S140)에서, 감지 온도(TL)가 제 1 온도에 도달한 것으로 판단되면, 상기 감지 온도(TL)가 제 2 온도에도 도달하였는지 여부가 판단된다(S150). 여기서, 상기 제 2 온도는 대략 섭씨 75도가 바람직하다.
상세히, 상기 감지 온도(TL)가 제 1 온도에는 도달하였으나 제 2 온도에는 도달하지 아니하였다고 판단되는 경우에는 상기 제 1 조절 단계로 진입하게 된다. 다시 말하면, 제 1 조절 단계로 진입하는 상태는 저온 센서에 의하여 감지되는 온도(TL)가 제 1 온도(73도)와 제 2 온도 사이(75도)이거나, 고온 센서에 의하여 감지되는 온도(TH)가 제 3 온도(140도)보다 큰 경우라고 할 것이다.
그러나, 상기 감지 온도(TL)가 제 2 온도에 도달하였다고 판단되는 경우에는 상기 제어부에서 제 1 조절 단계 과정이 이전에 수행된 적이 있는지 여부를 판단하는 과정을 거치게 된다(S160).
상세히, 카운트된 n값이 0보다 큰지 여부를 판단하여, n값이 0인 경우, 즉 제 1 조절 단계가 이전에 수행되지 않았음에도 저온 센서에 의하여 감지된 온도(TL)가 제 2 온도보다 큰 경우에는 제 1 조절 단계(S210 이하)를 수행하도록 한다.
반면, 카운트된 n값이 0보다 큰 경우에는 제 2 조절 단계로 진입하게 된다.
상세히, 제 2 조절 단계로 진입하게 되면 고온 히터가 온되고(S170)난 다음 제 3 설정 시간이 경과(S180)된 뒤에 저온 히터가 온된다(S190). 여기서, 상기 제 3 설정 시간은 대략 3분 정도가 바람직하다. 그리고, 고온 히터와 저온 히터가 모두 온 된 상태에서는 제 4 설정 시간 동안 히터 온 상태가 유지되고(S280), 냉각 단계 이하 과정이 수행된다.
정리하면, 장시간 건조 행정이 수행되지 않아 건조 드럼 내부가 상온을 유지하는 경우와 같은 상태에서는 고온 히터와 저온 히터의 온되는 시점의 간격을 좁혀서, 드럼 내부 온도가 신속히 설정 온도까지 상승하도록 한다. 그리고, 직전에 수행된 건조 행정에 의하여 드럼이 어느 정도 가열되어 있으나 과열의 위험 요소가 없는 경우는, 히터의 온되는 시점의 간격이 가열 단계보다 더 늦추도록 한다. 그리고, 제 1 조절 단계가 수행되지 않았음에도 건조 드럼 내부의 온도가 설정 온도보다 높은 경우는, 과열의 위험성이 내재되어 있는 것으로 보아 히터의 온되는 시점의 간격을 제 1 조절 단계보다 더 늦추도록 한다.
상기와 같은 알고리즘 구성에 의하여, 드럼 내부 온도에 따라 고온 히터의 온되는 시점과 저온 히터의 온되는 시점간의 간격이 적절히 조절되도록 함으로써, 드럼 내부가 과열되지 않도록 하는 효과가 있다. 그리고, 드럼 내부가 과열되는 것을 방지함으로써, 릴레이 단자의 온오프 횟수가 감소되어 릴레이 수명이 연장되는 효과도 있다.
상기된 바와 같은 구성을 이루는 본 발명에 따른 건조기의 히터 열량 제어 방법에 의하여, 건조 과정에서 발생하는 히터의 열에너지 손실이 최소화되는 효과 가 있다.
또한, 건조 초기에 감지되는 드럼 내부의 온도에 따라 복수 개의 히터가 적절한 시간차를 두고 온됨으로써, 건조 과정에서 히터의 온오프 횟수가 감소되어 릴레이의 수명이 연장되는 효과가 있다.
또한, 건조 초기에 복수 개의 히터가 온되는 시간차가 적절히 조절됨으로써, 건조 드럼 내부가 최적의 건조 상태를 유지하게 되어 건조 시간이 단축되는 효과가 있다.

Claims (10)

  1. 건조 동작 명령이 입력되는 단계;
    고온 센서에 의한 드럼 내부 온도 TH와 저온 센서에 의한 드럼 내부 온도 TL이 감지되는 단계;
    상기 고온 센서 및 저온 센서에 의하여 감지되는 온도값에 따라 고온 히터와 저온 히터가 순차적으로 온되는 단계가 포함되고,
    상기 TH와 TL값에 따라, 상기 고온 히터가 온되는 시점으로부터 상기 저온 히터가 온되는 시점 간의 간격이 다르게 설정되는 것을 특징으로 하는 건조기의 히터 열량 제어 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 TL이 제 1 설정 온도보다 낮고, 상기 TH가 제 3 설정 온도보다 낮으면 가열 단계로 진입하고,
    상기 TH가 제 3 설정 온도에 도달한 경우와, 상기 TL이 적어도 제 1 설정 온도와 제 2 설정 온도 사이에 도달한 경우에는 제 1 조절 단계로 진입하고,
    상기 TL이 제 2 설정 온도에 도달한 경우에는 제 2 조절 단계로 진입하는 것을 특징으로 하는 건조기의 히터 열량 제어 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 가열 단계와, 제 1 및 제 2 조절 단계가 완료되고, 제 4 설정 시간이 경과되면 냉각 단계가 진행되고,
    냉각 단계가 끝나면 건조 완료 여부를 판단하여 건조기 작동이 중단되거나, 상기 TH 및 TL이 감지되는 단계가 반복 수행되는 것을 특징으로 하는 건조기의 히터 열량 제어 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 냉각 단계는 고온 히터와 저온 히터가 소정 시간 동안 오프된 상태에서 건조 드럼이 역회전하는 것임을 특징으로 하는 건조기의 히터 열량 제어 방법.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 TL이 제 2 설정 온도에 도달하였으나, 이전에 상기 제 1 조절 단계가 수행된 적이 없는 경우에는 제 1 조절 단계가 수행되도록 하는 것을 특징으로 하는 건조기의 히터 열량 제어 방법.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 가열 단계와, 제 1 조절 단계 및 제 2 조절 단계는 고온 히터와 저온 히터가 일정 시간 간격을 두고 온되도록 하는 단계이고,
    상기 고온 히터와 저온 히터가 온되는 시점 간의 간격은 상기 가열 단계가 가장 짧고, 상기 제 2 조절 단계가 가장 긴 것을 특징으로 하는 건조기의 히터 열 량 제어 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 가열 단계에서 히터간 온되는 시점의 간격은 4초 범위이고,
    상기 제 1 조절 단계에서 히터간 온되는 시점의 간격은 2분 범위이며,
    상기 제 2 조절 단계에서 히터간 온되는 시점의 간격은 3분 범위인 것을 특징으로 하는 건조기의 히터 열량 제어 방법.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 3 설정 온도는 상기 제 2 설정 온도보다 높고, 상기 제 2 설정 온도는 제 1 설정 온도보다 높은 것을 특징으로 하는 건조기의 히터 열량 제어 방법.
  9. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 설정 온도는 섭씨 73도이고,
    상기 제 2 설정 온도는 섭씨 75도이고,
    상기 제 3 설정 온도는 섭씨 140도로 설정되는 것을 특징으로 하는 건조기의 히터 열량 제어 방법.
  10. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 4 설정 시간은 가열 단계와, 제 1 조절 단계 및 제 2 조절 단계 중 어느 하나를 통하여 고온 히터 및 저온 히터가 모두 온된 상태가 유지되도록 하는 시간이고,
    7분 범위로 유지되도록 하여 건조 드럼 내부로 열을 공급하도록 설정되는 것을 특징으로 하는 건조기의 히터 열량 제어 방법.
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