KR20090092819A - 폐쇄 덮개 및 액체 재료 저류 용기 - Google Patents

폐쇄 덮개 및 액체 재료 저류 용기

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KR20090092819A
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Abstract

본 발명은, 액체 재료 저류(貯留) 용기에 용이하게 장착 및 분리할 수 있어 기압 변동에 따른 상태나 냉장·냉동 보관 등에도 대응할 수 있는 높은 유지력을 가지는 폐쇄 덮개 및 액체 재료 저류 용기를 제공하고자 한 것으로서, 베이스와, 베이스의 대략 중앙으로부터 아래쪽으로 연장되는 폐색부(閉塞部)와, 베이스의 중앙으로부터 소정 거리에 설치된 훅부(hook section)를 포함하고, 상단의 큰 직경 개구와 하단의 작은 직경 개구를 가지는 저류통과, 저류통의 상단부로부터 측방으로 연장되는 플랜지를 포함하는 저류 용기의 큰 직경 개구를 폐색하는 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개로서, 훅부는, 베이스로부터 아래쪽으로 연장되는 측방 부재와, 측방 부재로부터 폐색부 측으로 연장되는 플랜지 유지 클릭과, 플랜지 유지 클릭이 연장되는 측의 측방 부재의 측면인 플랜지 접촉면으로 구성되고, 플랜지 접촉면이 플랜지의 측면과 맞닿아 저류 용기에 대한 폐쇄 덮개의 회전 위치를 규정하고, 플랜지 유지 클릭이 폐쇄 덮개의 이탈을 방지하는 것을 특징으로 하는 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개 및 그 액체 재료 저류 용기이다.

Description

폐쇄 덮개 및 액체 재료 저류 용기{CLOSURE LID AND LIQUID MATERIAL-CONTAINING CONTAINER}
본 발명은, 용제, 수용액과 같은 저점도의 액체 재료로부터 납땜 페이스트, 은페이스트, 접착제와 같은 고점성 재료에 이르는 액체 재료를 저장하고, 큰 직경 개구와 작은 직경 개구를 가지는 저류(貯留) 용기의 큰 직경 개구를 폐색(閉塞)하는 폐쇄 덮개 및 액체 재료 저류 용기에 관한 것이다.
액체 재료를 저류하는 저류 용기는, 액체 재료가 충전된 후, 큰 직경 개구에 폐쇄 덮개를 장착하여 보관 내지 수송된다.
저류 용기의 큰 직경 개구를 폐색하는 폐쇄 덮개로서는, 예를 들면, 특허 문헌 1에, 중앙부가 실린더의 개방단에 내측 결합 상태로 폐색되고, 훅(hook)이 실린더의 플랜지형 부분에 걸어맞추어지는 실린더의 상부 커버가 개시되어 있다.
특허 문헌 1에 관한 상부 커버는, 훅에 의해 상부 커버가 실린더로부터 벗어나는 것을 방지하도록 작용한다.
[특허 문헌 1] 일본 공개특허 1999-347462호 공보
종래의 상부 커버 타입의 폐색부의 상당수는, 폐색부의 외주면이 저류 용기의 내주면과 끼워 장착됨으로써 저류 용기에 고정되고, 저류 용기 내의 액체 재료의 누출을 방지하는 것이었다.
그러나, 폐색부를 끼워 장착하는 것에 의한 고정만으로는, 운송 중의 탈락을 방지하기 위해 끼워맞춤을 힘있게 할 필요가 있었고, 사용시에 폐쇄 덮개를 벗겨내는 것이 곤란했다. 즉, 액재의 누출을 방지하는 실린더와 실린더 중앙부를 끼워맞추는 것은, 액재의 누출을 방지하도록 밀착되어 있으므로, 이것을 분리하려면 상당한 힘이 필요하다. 또한, 이 동작과 병행하여 훅을 플랜지로부터 떼어내는 동작을 행하는 것이 필요하므로, 폐쇄 덮개를 벗겨내는 것은 용이한 작업은 아니었다.
한편, 항공 운반 등의 기압 변동에 따른 상태나 냉장·냉동 보관 등에 대응하기 위해서는 높은 유지력이 요구되므로, 분리 용이성을 높이기 위해 끼워 장착하는 강도를 약하게 할 수 없었다.
특허 문헌 1의 구성에서는, 상부 커버를 실린더에 장착하는데 있어서, 훅이 플랜지와 간섭하지 않도록, 훅을 펼치면서, 중앙부를 실린더 개방단에 삽입할 필요가 있어, 장착이 용이하다고 할 수는 없다. 또한, 폐쇄 덮개의 분리시에 있어서는, 플랜지에 걸어맞추어진 훅을 벗기면서, 중앙부를 실린더 개방단으로부터 분리시킬 필요가 있으므로, 분리가 용이하다고는 할 수 없다.
상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은, 액체 재료 저류 용기에 용이하게 장착 및 분리할 수 있어, 기압 변동에 따른 상태나 냉장·냉동 보관 등에도 대응할 수 있는 높은 유지력을 가지는 폐쇄 덮개 및 액체 재료 저류 용기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 실시예 1에 관한 폐쇄 덮개의 사시도이다.
도 2는 실시예 1에 관한 저류 용기의 측면 단면도이다.
도 3은 실시예 1에 관한 폐쇄 덮개의 정면도이다.
도 4는 실시예 1에 관한 폐쇄 덮개의 정면 단면도이다.
도 5는 실시예 1에 관한 폐쇄 덮개의 좌측면도이다.
도 6은 실시예 1에 관한 폐쇄 덮개의 저면도이다.
도 7은 실시예 1에 관한 폐쇄 덮개 장착 시의 주요부 단면 측면도이다.
도 8a는 폐쇄 덮개를 큰 직경 개구에 장착했을 때의 평면도이다.
도 8b는 도 8a로부터 폐쇄 덮개를 약 45도 회전시켰을 때의 평면도이다.
도 8c는 도 8b로부터 폐쇄 덮개를 약 45도 회전시켜, 장착을 완료했을 때의 평면도이다.
도 9a는 폐쇄 덮개를 장착한 상태의 측면도이다.
도 9b는 도 9a로부터 폐쇄 덮개를 약 45도 회전시켰을 때의 측면도이다.
도 9c는 도 9b로부터 폐쇄 덮개를 약 45도 회전시켜, 분리 가능 상태로 되었을 때의 측면도이다.
도 9d는 폐쇄 덮개를 벗겨냈을 때의 측면도이다.
도 10은 실시예 2에 관한 폐쇄 덮개의 정면도이다.
도 11은 실시예 2에 관한 폐쇄 덮개의 좌측면도이다.
도 12는 실시예 2에 관한 폐쇄 덮개의 저면도이다.
도 13은 실시예 3에 관한 폐쇄 덮개의 결합부의 사시도이다.
도 14는 실시예 3에 관한 저류 용기의 플랜지부의 측면도이다.
도 15는 실시예 3에 관한 폐쇄 덮개 장착 시의 측면도이다.
도 16은 실시예 4에 관한 폐쇄 덮개의 결합부의 사시도이다.
도 17은 실시예 4에 관한 저류 용기의 플랜지부의 측면도이다.
도 18은 실시예 4에 관한 폐쇄 덮개 장착 시의 측면도이다.
도 19는 실시예 5에 관한 폐쇄 덮개의 결합부의 사시도이다.
도 20은 실시예 5에 관한 저류 용기의 플랜지부의 측면도이다.
[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]
10: 폐쇄 덮개, 11: 베이스, 20: 폐색부, 21: 환형 돌기, 30: 훅부, 31: 측방 부재, 32: 경사면, 33: 플랜지 접촉면, 34: 플랜지 유지 클릭, 35: 결합부, 50: 저류 용기, 51: 액체 재료, 60: 저류부, 61: 저류통, 62: 작은 직경 개구, 63: 내통, 64: 외통, 65: 접속홈, 70: 플랜지부, 71: 큰 직경 개구, 72: 플랜지
제1 발명은, 베이스(11)와, 베이스(11)의 대략 중앙으로부터 아래쪽으로 연장되는 폐색부(20)와, 베이스(11)의 중앙으로부터 소정 거리에 설치된 훅부(hook section)(30)를 포함하고, 상단의 큰 직경 개구와 하단의 작은 직경 개구를 가지는 저류통과, 저류통의 상단부로부터 측방으로 연장되는 플랜지(72)를 구비하는 저류 용기의 큰 직경 개구를 폐색하는 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개로서, 훅부(30)는, 베이스(11)로부터 아래쪽으로 연장되는 측방 부재(31)와, 측방 부재(31)로부터 폐색부(20) 측으로 연장되는 플랜지 유지 클릭(34)과, 플랜지 유지 클릭(34)이 연장되는 측의 측방 부재(31)의 측면인 플랜지 접촉면(33)으로 구성되고, 플랜지 접촉면(33)이 플랜지(72)의 측면과 맞닿아 저류 용기에 대한 폐쇄 덮개의 회전 위치를 규정하고, 플랜지 유지 클릭(34)이 폐쇄 덮개의 이탈을 방지하는 것을 특징으로 하는 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개이다.
제2 발명은, 제1 발명에 있어서, 상기 플랜지(72)는, 큰 직경 개구의 중심에 대하여 점 대칭으로 설치된 한쌍의 플랜지(72)이며, 상기 훅부(30)가 폐색부(20)의 중심점에 대하여 점 대칭으로 설치되는 한쌍의 훅부(30)인 것을 특징으로 한다.
제3 발명은, 제2 발명에 있어서, 상기 베이스(11)는 플랜지 접촉면(33)과 평행한 2변을 가지는 것을 특징으로 한다.
제4 발명은, 제2 또는 제3의 발명에 있어서, 상기 베이스(11)는 플랜지 접촉면(33)과 직교하는 평행한 2변을 가지는 것을 특징으로 한다.
제5 발명은, 제1 내지 제4 발명 중 어느 하나의 발명에 있어서, 상기 측방 부재(31)의 플랜지 접촉면(33)과 인접하는 내측면은, 베이스(11)의 저면으로부터 연장되는 경사면(32)에 의해 구성되며, 폐쇄 덮개의 회전시에 있어서, 경사면(32)이 플랜지(72)의 상면과 맞닿고, 폐쇄 덮개와 저류 용기를 이격시키는 힘을 작용시키는 것을 특징으로 한다.
제6 발명은, 제1 내지 제5의 발명 중 어느 하나의 발명에 있어서, 폐색부(20)는, 그 주위면에 실링면을 가지는 것을 특징으로 한다.
제7 발명은, 제1 내지 제6의 발명 중 어느 하나의 발명에 있어서, 상기 플랜지 유지 클릭(34)의 상면에, 저류 용기의 플랜지(72)의 저면에 형성된 오목부(凹部)와 결합되는 볼록부(凸部)로 된 결합부(35)를 가지는 것을 특징으로 한다.
제8 발명은, 제1 내지 제6의 발명 중 어느 하나의 발명에 있어서, 상기 플랜지 유지 클릭(34)의 상면에, 저류 용기의 플랜지(72)의 저면에 형성된 볼록부와 결합되는 오목부로 된 결합부(35)를 가지는 것을 특징으로 한다.
제9 발명은, 제8 발명에 있어서, 상기 결합부(35)는 홈 또는 구멍인 것을 특징으로 한다.
제10 발명은, 제7 내지 제9의 발명 중 어느 하나의 발명에 관한 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개의 결합부(35)와 결합되는 오목부 또는 볼록부를 플랜지(72)의 하면에 가지는 액체 재료 저류 용기이다.
본 발명에 의하면, 액체 재료 저류 용기에 용이하게 장착 및 분리할 수 있어 기압 변동에 따른 상태나 냉장·냉동 보관 등에도 대응할 수 있는 높은 유지력을 가지는 폐쇄 덮개 및 액체 재료 저류 용기를 제공할 수 있다.
본 발명을 실시하기 위한 최선의 형태의 폐쇄 덮개(10)는, 베이스(11)와, 베이스(11)의 대략 중앙으로부터 아래쪽으로 연장되는 폐색부(20)와, 베이스(11)의 중앙으로부터 소정 거리에 점 대칭으로 설치된 한쌍의 훅부(30)를 구비하고, 상단의 큰 직경 개구(71)와 하단의 작은 직경 개구(62)를 가지는 저류통(61)과, 저류통(61)의 상단부로부터 측방으로 연장되는 점 대칭으로 설치된 한쌍의 플랜지(72)를 구비하는 저류 용기(50)의 큰 직경 개구(71)를 폐색하는 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개이다.
훅부(30)는, 베이스(11)로부터 아래쪽으로 연장되는 측방 부재(31)와, 측방 부재(31)로부터 폐색부(20) 측으로 연장되는 플랜지 유지 클릭(34)과, 플랜지 유지 클릭(34)이 연장되는 측의 측방 부재(31)의 측면인 플랜지 접촉면(33)으로 구성되고, 플랜지 접촉면(33)이 플랜지(72)의 측면과 맞닿아 저류 용기(50)에 대한 폐쇄 덮개(10)의 회전 위치를 규정하고, 플랜지 유지 클릭(34)이 폐쇄 덮개(10)의 이탈을 방지하는 것을 특징으로 한다. 측방 부재(31)를 베이스(11)의 어느 부분에 설치할 것인지는, 베이스(11)의 형상과 플랜지(72)의 형상과의 관계에 의해 결정된다. 측방 부재(31)의 구성 모드로서는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 베이스(11)의 측 에지에 설치하는 것이 개시되지만, 이에 한정되지 않는다.
플랜지 유지 클릭(34)의 구성 모드로서는, 도 5에 나타낸 바와 같이, 베이스(11)와 평행하게 연장되는 것이 개시되지만, 각도를 주어 연장시켜도 된다.
최선의 형태의 폐쇄 덮개(10)는, 측방 부재(31)의 플랜지 접촉면(33)과 인접하는 내측면은, 베이스(11)의 저면으로부터 연장되는 경사면(32)에 의해 구성되며, 폐쇄 덮개(10)의 회전시에 있어서, 경사면(32)이 플랜지(72)의 상면과 맞닿아, 폐쇄 덮개와 저류 용기를 이격시키는 힘을 작용시키는 것을 특징으로 한다.
경사면(32)의 구성 모드로서는, 도 6에 나타낸 바와 같이, 내측면이 원호형인 대략 사다리꼴 형상이 개시되지만, 이에 한정되지 않는다.
또한, 플랜지 유지 클릭(34)의 상면에는, 저류 용기(50)의 플랜지(72)의 저면에 형성된 볼록부 또는 오목부와 결합되는 결합부(35)를 가지는 것을 특징으로 한다.
이하에서는, 본 발명의 상세를 실시예에 의해 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
본 실시예 1의 폐쇄 덮개(10)는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 대략 나뭇잎 형상의 평평한 판형 부재인 베이스(11)와, 베이스(11)의 대략 중앙부로부터 아래쪽으로 연장된 폐색부(20)와, 베이스(11)의 에지부에 형성된 한쌍의 훅부(30)를 주된 구성 요소로 한다.
폐색부(20)는, 외주면에 환형 돌기(21)를 가진다. 훅부(30)는, 측방 부재(31)와, 경사면(32)과, 플랜지 접촉면(33)과, 플랜지 유지 클릭(34)으로 구성되고, 한쌍의 훅부(30, 30)가 폐색부(20)의 중심점에 대하여 점 대칭으로 설치된다.
본 실시예 1의 저류 용기(50)는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 저류부(60)와 플랜지부(70)를 주된 구성 요소로 한다.
저류부(60)는, 액체가 저류되는 저류통(61)과, 저류통(61)보다 소경이며 저류통(61)과 저류 공간을 연통시켜 형성되는 내통(63)과, 저류통(61)의 외주면과 연속적으로 형성되는 외통(64)과, 외통(64)과 내통(63) 사이에 형성된 접속홈(65)과, 접속홈(65)에 형성되고, 작은 직경 개구용의 폐쇄 덮개가 끼워맞추어지는 나선형 홈(66)으로 구성된다.
플랜지부(70)는, 저류통(61)의 상단부 중앙에 형성된 큰 직경 개구(71)와, 저류통(61)의 상단부로부터 측방으로 연장되는 플랜지(72)로 구성된다.
본 실시예 1의 폐쇄 덮개(10)의 구성을, 도 3 ~ 도 7을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 3은 본 실시예 1의 폐쇄 덮개(10)의 정면도이며, 도 4는 폐쇄 덮개(10)의 정면 단면도이며, 도 5는 폐쇄 덮개(10)의 좌측면도이며, 도 6은 폐쇄 덮개(10)의 저면도이다.
베이스(11)는, 그 에지부에, 플랜지 접촉면(33)과 평행한 직선으로 이루어지는 2변과, 플랜지 접촉면(33)과 직교하는 직선으로 이루어지는 평행한 2변을 가진다. 직선으로 이루어지는 평행한 2변을 가지므로, 장착 및 분리 시의 회전 상태를 육안관찰에 의해 확인할 수 있다.
폐색부(20)는, 그 측면에 환형 돌기(21)가 형성된 원기둥형의 부재이며, 큰 직경 개구에 삽입 장착되었을 때 환형 돌기(21)가 실링면이 된다.
측방 부재(31)는, 베이스(11)의 측 에지로부터 아래쪽을 향해 연장된다. 측방 부재(31)의 2개의 내측면은, 하나가 경사면(32)을 구성하고, 다른 하나가 플랜지 접촉면(33)을 구성한다. 플랜지 접촉면(33)으로부터는, 베이스(11)와 평행한 판형 부재인 플랜지 유지 클릭(34)이 연장된다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 플랜지 유지 클릭(34)과 베이스(11)와 측방 부재(31)는, 측면 측으로부터 보면, 대략 ㄷ자형으로 구성된다. 또한, 도 6에 나타낸 바와 같이, 플랜지 유지 클릭(34)과 경사면(32)의 내측면은, 폐색부(20)와 대향하는 원호를 형성하고, 저면 측으로부터 본 훅부(30)는 대략 부메랑 형상이다. 경사면(32)과 플랜지 유지 클릭(34)의 간격은, 플랜지(72)가 여유를 가지고 침입할 수 있는 간격이다.
도 7은 폐쇄 덮개(10)를 장착했을 때의 주요부 단면 측면도이다. 폐쇄 덮개(10)의 장착 상태에서는, 저류 용기(50)의 플랜지(72)의 한쪽의 측면이 폐쇄 덮개(10)의 접촉면(33)과 맞닿고, 플랜지(72)의 일부가 플랜지 유지 클릭(34)과 베이스(11)의 간극에 유지된다. 플랜지 유지 클릭(34)이 플랜지(72)에 대한 이 폐쇄 덮개(10)의 위쪽으로의 이동을 막음으로써, 폐쇄 덮개(10)의 이탈이 방지된다. 그리고, 폐쇄 덮개(10)의 장착 상태에 있어서는, 플랜지 유지 클릭(34)이 플랜지(72)의 배면과 접촉되어 있는 것은 필수는 아니고(이격되어 있어도 되고), 폐쇄 덮개(10)를 이탈시키는 힘이 작용했을 때, 플랜지 유지 클릭(34)이 플랜지(72)를 지지하여, 이탈을 방지하면 된다.
본 실시예 1의 폐쇄 덮개(10)의 장착 수순을, 도 8a ~ 도 8c를 참조하여 상세하게 설명한다.
본 실시예 1의 폐쇄 덮개(10)의 장착은, 먼저 큰 직경 개구(71)에 폐쇄 덮개(10)의 폐색부(20)를 삽입 장착한다. 폐색부(20)는, 직선 동작에 의해 삽입 장착할 수도 있지만, 환형 돌기(21)의 저항도 있으므로, 도 8a의 위치로부터 도 8b의 위치까지 폐쇄 덮개(10)를 우회전시키면서 행하는 것이 바람직하고, 이로써, 강한 힘을 요하지 않고, 폐색부(20)를 삽입 장착할 수 있다. 폐쇄 덮개(10)를 도 8b의 위치로부터 다시 우회전시키면, 플랜지 유지 클릭(34)과 베이스(11)의 간극에 플랜지(72)가 침입한다. 다시 우회전시키면, 플랜지(72)의 측면과 플랜지 접촉면(33)이 맞닿아, 폐쇄 덮개(10)가 회전할 수 없게 되어, 폐쇄 덮개(10)의 장착이 완료된다. 그리고, 장착 완료 시에는, 베이스(11)의 플랜지 접촉면(33)과 평행한 직선으로 이루어지는 2변이 플랜지(72)와 평행하게 되므로, 육안관찰에 의해 회전 상태를 확인할 수 있다.
본 실시예 1의 폐쇄 덮개(10)의 분리 수순을, 도 9a ~ 도 9d를 참조하여 상세하게 설명한다.
도 9a는, 폐쇄 덮개를 장착한 상태의 측면도이다. 본 실시예 1의 폐쇄 덮개(10)의 분리는, 도 9a의 상태로부터, 폐쇄 덮개(10)를 장착 시와 역회전(좌회전)함으로써 행한다. 즉, 폐쇄 덮개(10)를 좌회전시키면, 플랜지(72)의 상면이 경사면(32)을 따라 이동하게 되므로, 폐쇄 덮개(10)를 저류 용기(50)로부터 이격시키는 힘이 작용하여, 폐쇄 덮개(10)의 수평 위치는 도 9b에 나타낸 상태를 거쳐 도 9c에 나타낸 상태가 된다. 도 9c의 상태로부터, 베이스(11)의 한쪽의 에지부에 경사 위쪽으로의 힘을 걸침으로써, 도 9d에 나타낸 바와 같이, 폐쇄 덮개(10)를 분리시킬 수 있다. 그리고, 플랜지(72)가 경사면의 종단에 도달했을 때에는, 베이스(11)의 플랜지 접촉면(33)과 직교하는 평행한 직선으로 이루어지는 2변이 플랜지(72)와 평행하게 되므로, 육안관찰에 의해 회전 상태를 확인할 수 있다.
이상과 같이, 본 실시예 1의 폐쇄 덮개에 의하면, 회전 동작과 경사면(32)의 조합에 의해, 강한 힘을 요하지 않고, 저류 용기에 폐쇄 덮개의 장착 및 분리를 행할 수 있다.
[실시예 2]
본 실시예 2의 폐쇄 덮개(10)는, 경사면(32)을 가지고 있지 않은 점과, 결합부(35)를 가지는 점에서 실시예 1의 폐쇄 덮개와 상위하다.
도 10은 본 실시예 2의 폐쇄 덮개(10)의 정면도이며, 도 11은 폐쇄 덮개(10)의 저면도이며, 도 12는 폐쇄 덮개(10)의 좌측면도이다.
도 10에 나타낸 바와 같이, 본 실시예 2의 폐쇄 덮개(10)는, 경사면(32)을 가지고 있지 않으므로, 측방 부재(31)의 접촉면(33)과 직교하는 측면은 베이스(11)와 연직(鉛直)으로 구성된다. 도 11에 나타낸 바와 같이, 저면 측으로부터 본 훅부(30)는, 사각형상의 측방 부재(31)에 내측면이 원호형인 대략 사다리꼴 형상의 플랜지 유지 클릭(34)을 부가한 형상으로 되어 있다.
도 12에 나타낸 바와 같이, 본 실시예 2의 플랜지 유지 클릭(34)은, 그 선단부 근방의 상면에 결합부(35)가 형성되어 있다. 도 13에 나타낸 바와 같이, 결합부(35)는, 홈형의 오목부이며, 저류 용기(50)에 형성된 볼록부와 결합되는 것이다. 그리고, 결합부(35)는, 완만한 원호형의 홈으로 되어 있지만, 그 형상은 역회전 억지력과의 관계에 따라 결정되는 설계 사항이다. 도 14는 본 실시예 2의 저류 용기(50)이며, 그 플랜지(72)의 하면에는 볼록부가 형성되어 있다. 도 15에 나타낸 바와 같이, 폐쇄 덮개(10)를 장착한 상태에 있어서는, 결합부(35)가 플랜지(72)에 형성된 볼록부와 걸어맞추어져, 장착 시와 역회전에 폐쇄 덮개(10)가 회전되는 것을 방지한다.
이상과 같이 구성되는 본 실시예 2의 폐쇄 덮개(10)의 장착 수순은, 실시예 1의 폐쇄 덮개와 같은 순서에 따라 행해진다. 그리고, 폐쇄 덮개(10)를 우회전시켰을 때, 폐쇄 덮개(10)의 결합부(35)가 저류 용기(50)의 볼록부와 걸어맞추어졌을 때, 손에 느끼는 가벼운 진동에 의해, 폐쇄 덮개(10)의 장착이 완료된 것을 확인할 수 있다.
또한, 본 실시예 2의 폐쇄 덮개(10)의 분리 수순은, 실시예 1의 폐쇄 덮개와 같이, 폐쇄 덮개(10)를 장착 시와 역회전(좌회전)시킴으로써 행해진다. 본 실시예 2에서는, 회전 개시 시에 결합부(35)로부터 플랜지(72)의 볼록부를 분리하기 위해, 약간 강하게 회전을 행할 필요가 있다(단, 결합부(35)는, 완만한 원호형의 홈으로 되어 있으므로, 그다지 힘을 필요로 하는 것은 아니다). 또한, 경사면(32)이 형성되어 있지 않으므로, 폐쇄 덮개(10)를 저류 용기(50)로부터 이격시키는 힘을 수동으로 작용시킬 필요가 있다.
[실시예 3]
본 실시예 3의 폐쇄 덮개(10)는, 실시예 2의 폐쇄 덮개가 가지는 결합부(35)를 개량한 것이다. 도 16은 본 실시예 3의 폐쇄 덮개(10)의 결합부(35)의 사시도이며, 도 17은 저류 용기(50)의 플랜지부(70)의 측면도이며, 도 18은 폐쇄 덮개(10)를 저류 용기(50)에 장착한 상태의 측면도이다. 도 16에 나타낸 바와 같이, 본 실시예 3의 결합부(35)는, 한쪽 면이 플랜지 유지 클릭(34)의 상면과 연직인 볼록부에 의해 구성된다. 도 17은 본 실시예 3의 저류 용기(50)이며, 그 플랜지(72)의 하면에는 오목부가 형성되어 있다. 도 18에 나타낸 바와 같이, 폐쇄 덮개(10)를 장착한 상태에 있어서는, 결합부(35)가 플랜지(72)에 형성된 오목부와 걸어맞추어져, 장착 시와 역회전으로 폐쇄 덮개(10)가 회전되는 것을 방지한다.
본 실시예 3의 결합부(35)는, 결합부(35)를 구성하는 플랜지 유지 클릭(34)의 상면과 연직인 측면이 플랜지(72)의 오목부와 걸어맞추어져, 장착 시와 역회전하는 것을 방지한다. 실시예 2와 달리, 연직인 면에서 장착 시와 역회전하는 것을 방지하고 있으므로, 보다 강력한 회전 방지 효과를 얻을 수 있다.
이상과 같이 구성되는 본 실시예 3의 폐쇄 덮개(10)의 장착 수순은, 실시예 2의 폐쇄 덮개와 같은 순서에 따라 행해진다. 본 실시예 3의 폐쇄 덮개(10)의 분리 수순은, 역회전 개시 시에 결합부(35)를 플랜지(72)의 오목부로부터 분리하기 위해 강력하게 회전을 행할 것인지, 플랜지 유지 클릭(34)을 손가락에 의해 걸어맞춤을 해제하고 나서 회전시키는 점을 제외하고는, 실시예 2의 폐쇄 덮개와 같은 순서에 따라 행해진다.
[실시예 4]
본 실시예 4의 폐쇄 덮개(10)는, 실시예 2의 폐쇄 덮개가 가지는 결합부(35)를 개량한 것이다.
도 19는 본 실시예 4의 폐쇄 덮개(10)의 결합부(35)의 사시도이며, 도 20은 저류 용기(50)의 플랜지부(70)의 측면도이다.
도 19에 나타낸 바와 같이, 본 실시예 4의 결합부(35)는, 구멍형의 오목부에 의해 구성된다. 도 20은 본 실시예 4의 저류 용기(50)이며, 그 플랜지(72)의 하면에는 볼록부가 형성되어 있다. 실시예 2와 동일하게, 폐쇄 덮개(10)를 장착한 상태에 있어서는, 결합부(35)가 플랜지(72)에 형성된 오목부와 걸어맞추어져, 장착 시와 역회전하여 폐쇄 덮개(10)가 회전되는 것을 방지한다.
이상과 같이 구성되는 본 실시예 4의 폐쇄 덮개(10)의 장착 수순은, 실시예 2의 폐쇄 덮개와 같은 순서에 따라 행해진다. 또한, 본 실시예 4의 폐쇄 덮개(10)의 분리 수순도, 실시예 2의 폐쇄 덮개와 같은 순서에 따라 행해진다.

Claims (10)

  1. 베이스(11)와, 상기 베이스(11)의 대략 중앙으로부터 아래쪽으로 연장되는 폐색부(閉塞部)(20)와, 상기 베이스(11)의 중앙으로부터 소정 거리에 설치된 훅부(hook section)(30)를 포함하고,
    상단의 큰 직경 개구와 하단의 작은 직경 개구를 가지는 저류통(貯留筒)과, 상기 저류통의 상단부로부터 측방으로 연장되는 플랜지(72)를 포함하는 저류 용기의 큰 직경 개구를 폐색하는 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개로서,
    상기 훅부(30)는, 상기 베이스(11)로부터 아래쪽으로 연장되는 측방 부재(31)와, 상기 측방 부재(31)로부터 상기 폐색부(20) 측으로 연장되는 플랜지 유지 클릭(34)과, 상기 플랜지 유지 클릭(34)이 연장되는 측의 상기 측방 부재(31)의 측면인 플랜지 접촉면(33)으로 구성되고,
    상기 플랜지 접촉면(33)이 상기 플랜지(72)의 측면과 맞닿아 상기 저류 용기에 대한 상기 폐쇄 덮개의 회전 위치를 규정하고, 상기 플랜지 유지 클릭(34)이 폐쇄 덮개의 이탈을 방지하는, 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 플랜지(72)는 큰 직경 개구의 중심에 대하여 점 대칭으로 설치된 한쌍의 플랜지(72)이며,
    상기 훅부(30)는 폐색부(20)의 중심점에 대하여 점 대칭으로 설치되는 한쌍의 훅부(30)인, 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 베이스(11)는 상기 플랜지 접촉면(33)과 평행한 2변을 가지는, 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 베이스(11)는 상기 플랜지 접촉면(33)과 직교하는 평행한 2변을 가지는, 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 측방 부재(31)의 상기 플랜지 접촉면(33)과 인접하는 내측면은, 상기 베이스(11)의 저면으로부터 연장되는 경사면(32)에 의해 구성되며,
    상기 폐쇄 덮개의 회전시에 있어서, 상기 경사면(32)이 상기 플랜지(72)의 상면과 맞닿고, 상기 폐쇄 덮개와 저류 용기를 이격시키는 힘을 작용시키는, 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 폐색부(20)는 그 주위면에 실링면을 가지는, 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플랜지 유지 클릭(34)의 상면에, 상기 저류 용기의 플랜지(72)의 저면에 형성된 오목부(凹部)와 결합되는 볼록부(凸部)로 된 결합부(35)를 가지는, 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개.
  8. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플랜지 유지 클릭(34)의 상면에, 상기 저류 용기의 플랜지(72)의 저면에 형성된 볼록부와 결합되는 오목부로 된 결합부(35)를 가지는, 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 결합부(35)는 홈 또는 구멍인, 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 기재된 액체 재료 저류 용기의 폐쇄 덮개의 결합부(35)와 결합되는 오목부 또는 볼록부를 상기 플랜지(72)의 하면에 가지는, 액체 재료 저류 용기.
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