KR20090091425A - 테이프 커터 - Google Patents

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KR20090091425A
KR20090091425A KR1020080016675A KR20080016675A KR20090091425A KR 20090091425 A KR20090091425 A KR 20090091425A KR 1020080016675 A KR1020080016675 A KR 1020080016675A KR 20080016675 A KR20080016675 A KR 20080016675A KR 20090091425 A KR20090091425 A KR 20090091425A
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삼성테크윈 주식회사
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    • F21LIGHTING
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Abstract

테이프 커터가 제공된다. 상기 테이프 커터는 테이프가 삽입되도록 테이프 삽입부가 마련된 프레임, 상기 테이프 삽입부의 일측에 위치되도록 상기 프레임에 고정되는 고정날, 상기 고정날과 마주하도록 상기 테이프 삽입부의 타측에 위치되고 상기 고정날 측으로 이동되는 이동날, 및 상기 이동날이 상기 고정날 측으로 이동될 때 상기 이동날의 이동 경로를 가이드하도록 상기 프레임에 설치되는 이동날 가이드를 포함한다. 따라서, 제공되는 테이프 커터에 따르면, 프레임에 설치되는 이동날 가이드로 인하여 고정날과 이동날 간의 간격을 일정하게 유지하도록 조립하는 것이 용이하다. 그 결과, 고정날과 이동날의 간격을 미리 설정된 특정 값으로 일정하게 유지시킬 수 있게 되고, 이는 종래 발생되었던 고정날과 이동날 간의 부딪침 및 이로 인한 마모 문제를 미연에 해소할 수 있게 되는 주요 원인으로 작용된다.
테이프, 커터

Description

테이프 커터{Tape cutter}
본 발명은 테이프 커터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 부품실장기의 테이프 피더(tape feeder)에서 배출되는 폐테이프(waste tape) 등을 컷팅(cutting)하는데 사용되는 테이프 커터에 관한 것이다.
부품실장기는 반도체 칩과 같은 전자부품들(이하,'부품'이라 칭함)을 인쇄회로기판과 같은 기판 상에 실장하는 기기를 말한다.
이와 같은 부품실장기에는 기판 상에 실장되도록 다수의 크고 작은 부품들이 공급된다.
이때, 부품들은 그 크기에 따라 공급 방식이 달라질 수 있다. 예를 들면, 부품의 크기가 상대적으로 큰 경우에는 부품을 트레이(tray)에 적재하여 공급하는 트레이 공급방식이 적용된다.
하지만, 부품의 크기가 상대적으로 작은 경우에는 부품을 트레이에 적재하여 공급하는 방식이 적합하지 않다. 왜냐하면, 부품의 크기가 상대적으로 작은 경우에는 부품공급 중 분실되거나 파손의 우려가 클 뿐만 아니라 보다 정확한 위치로의 부품 공급이 이루어져야만 하기 때문이다.
따라서, 부품의 크기가 상대적으로 작은 경우에는 부품을 테이프에 수납한 다음 그 테이프를 이송함으로써 부품을 공급하는 테이프 공급방식이 적용되며, 테이프 피더(tape feeder)에 의해 수행된다.
다시 말하면, 테이프 피더에는 테이프가 감겨지는 테이프 릴(tape reel)이 회전가능하게 장착된다. 그리고, 상기 테이프 릴에는 그 크기가 상대적으로 작은 부품들이 일정 간격으로 수납된다. 따라서, 테이프 피더는 부품실장기에 장착된 다음, 테이프 릴에 감겨진 테이프를 미리 설정된 일정거리만큼 이송함으로써, 그에 수납된 부품들을 부품실장기로 공급하게 된다.
한편, 부품실장기에 부품을 공급하고 난 후의 공(空)테이프 곧, 폐테이프(waste tape)는 테이프 피더로부터 배출된 후 컷팅되고, 컷팅된 후에는 미리 준비된 회수 상자 등에 수납되어 회수된다.
이때, 폐테이프를 컷팅하는 데에는 두개의 날(blade)을 이용하여 폐테이프를 컷팅하는 테이프 커터가 사용되고 있다.
즉, 종래의 테이프 커터는 미리 설정된 일정위치에 결합되는 고정날과, 상기 고정날에 평행하게 배치되고 상기 고정날 측으로 이동되도록 실린더에 결합되는 이동날을 포함한다.
따라서, 폐테이프가 부품실장기에 부품을 공급하고 난 후, 상기 고정날과 상기 이동날의 사이로 삽입되면, 상기 이동날은 상기 고정날 측으로 이동되어 상기 폐테이프를 컷팅하게 된다.
하지만, 종래의 테이프 커터는 아래와 같은 여러 문제로 인하여 폐테이프를 컷팅하는데에 적합하지 않다.
즉, 종래의 테이프 커터를 이용하여 폐테이프를 원활하게 컷팅하기 위해서는 고정날과 이동날의 간격이 미리 설정된 특정 값으로 일정하게 유지되어야만 하는데, 종래 테이프 커터의 경우에는 이와 같은 일정간 간격을 유지하도록 조립하는 것이 매우 어려운 문제가 있다.
그 결과, 종래 테이프 커터의 경우에는 종종 고정날과 이동날의 간격이 너무 좁게 조립되거나 너무 넓게 조립되는 현상이 발생된다.
따라서, 그 간격이 너무 좁게 조립된 경우에는 고정날과 이동날 간의 부딪침 및 이로 인한 마모가 발생되어 일정시간 후에는 폐테이프의 컷팅이 잘 이루어지지 않는 문제가 발생된다. 그리고, 그 간격이 너무 넓게 조립된 경우에는 이상과 같은 부딪침이나 그로 인한 마모는 전혀 발생되지 않는 반면에, 폐테이프의 컷팅이 잘 이루어지지 않고 종종 그 고정날과 이동날의 사이에 폐테이프가 끼이게 되는 문제가 발생된다.
또한, 부품실장기에 부품을 공급하고 난 후의 공(空)테이프 곧, 폐테이프에는 종종 부품실장기가 미처 부품을 흡착하지 못하여 부품이 그대로 그 수납부에 남겨져 컷팅하고자 하는 부분에 위치되는 경우도 발생되어 지는데, 종래의 테이프 커터는 이와 같은 경우가 발생될 때에도 별도로 동작되지 않고 평상시와 같이 그 삽입된 테이프를 컷팅하기 위해서만 동작되는 문제가 있다.
그 결과, 고정날이나 이동날 등은 이상과 같이 그대로 남겨진 부품에 계속 부딪치게 되어 더욱 심하게 마모되어지게 되며, 이는 이어지는 후속공정에서 폐테 이프를 컷팅하지 못하게 되는 주요원인으로 작용된다.
따라서, 본 발명은 이상과 같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로써, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 고정날과 이동날 간의 간격을 일정하게 유지하도록 조립하는 것이 용이한 테이프 커터를 제공하는데에 있다.
그리고, 본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 고정날과 이동날 간의 부딪침 및 이로 인한 마모 문제를 미연에 해소할 수 있는 테이프 커터를 제공하는데에 있다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 또다른 과제는 고정날과 이동날 사이에 폐테이프가 끼이게 되는 현상을 미연에 방지할 수 있는 테이프 커터를 제공하는데에 있다.
또, 본 발명이 해결하고자 하는 또다른 과제는 컷팅하고자 하는 부분의 폐테이프에 부품이 그대로 남겨질 시, 평상시의 컷팅 동작과는 다르게 동작되어 그 남겨진 부품을 제거할 수 있는 테이프 커터를 제공하는데에 있다.
이상과 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명은 테이프 커터를 제공한다. 상기 테이프 커터는 테이프가 삽입되도록 테이프 삽입부가 마련된 프레임, 상기 테이프 삽입부의 일측에 위치되도록 상기 프레임에 고정되는 고정날, 상기 고정날과 마주하도록 상기 테이프 삽입부의 타측에 위치되고 상기 고정날 측으로 이동되는 이동날, 및 상기 이동날이 상기 고정날 측으로 이동될 때 상기 이동날의 이동 경로를 가이드하도록 상기 프레임에 설치되는 이동날 가이드를 포함한다.
다른 실시예에 있어서, 상기 이동날 가이드는 상기 이동날이 상기 고정날의 밑면 하부 측으로 이동되도록 상기 이동날의 이동 경로를 가이드할 수 있다.
또다른 실시예에 있어서, 상기 이동날과 상기 고정날은 상기 이동날과 상기 고정날의 마주하는 변들 사이에 끼인각(included angle)이 형성되도록 배치될 수 있고, 상기 끼인각은 예각일 수 있다.
또다른 실시예에 있어서, 상기 테이프 커터는 상기 이동날의 하부에 배치되는 이동 플레이트, 상기 이동 플레이트에 연결되어 상기 이동 플레이트를 일정거리 왕복 이동시키는 구동부 및, 상기 이동날을 상기 이동 플레이트에 결합시키기 위한 다수의 고정블록들을 더 포함할 수 있다.
또다른 실시예에 있어서, 상기 이동날은 상기 다수의 고정블록들의 사이에 배치될 수 있고, 상기 이동날의 양측단부는 각각 대응되는 상기 고정블록들에 힌지 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 이동 플레이트의 상부에는 상기 이동날의 밑면을 상기 이동날의 상측 방향으로 탄성지지하는 다수의 가압 스프링들이 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 테이프 커터는 이동날의 이동 경로를 가이드하는 이동날 가이드를 포함하고 있기 때문에, 고정날과 이동날 간의 간격을 일정하게 유지하도록 조립하는 것이 용이하다.
그 결과, 본 발명 테이프 커터에 따르면, 고정날과 이동날의 간격을 미리 설 정된 특정 값으로 일정하게 유지시킬 수 있게 된다.
따라서, 본 발명 테이프 커터를 이용하면, 종래 발생되었던 고정날과 이동날 간의 부딪침 및 이로 인한 마모 문제를 미연에 해소할 수 있게 될 뿐만 아니라 고정날과 이동날 사이에 폐테이프가 끼이게 되는 현상을 미연에 방지할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따른 테이프 커터는 그 이동날이 다수의 고정블록들에 힌지결합되고 있기 때문에, 컷팅하고자 하는 부분의 폐테이프에 부품이 그대로 남겨지고 또 이 부품이 남겨진 부분에 이동날이 접촉될 시 이동날은 평상시의 컷팅 동작과는 다르게 동작된다.
즉, 본 발명에 따른 테이프 커터의 이동날은 그 이동날이 폐테이프에 그대로 남겨진 부품에 접촉될 시 힌지결합된 다수의 고정블록들로부터 하측방향으로 회전되며 폐테이프에 남겨진 부품을 그 하측 방향으로 제거하게 된다.
따라서, 본 발명에 따른 테이프 커터를 이용하면, 이동날이 폐테이프에 그대로 남겨진 부품에 계속 부딪치게 되어 심하게 마모되는 문제를 미연에 해소할 수 있게 된다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되어지는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 테이프 커터의 일실시예를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 테이프 커터의 평면도이며, 도 3은 도 2에 도시한 테이프 커터를 Ⅰ-Ⅰ'선을 따라 절개한 단면도이다. 그리고, 도 4는 도 3의 A 부분을 확대도시한 도면이고, 도 5는 도 4의 도면에서 이동날이 일정각도 회전된 상태를 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 테이프 커터(100)는 부품실장기의 테이프 피더에서 배출되는 공(空)테이프 곧, 폐테이프 등을 컷팅하는데 사용되는 장치로, 부품실장기의 일측 또는 부품실장공정이 진행되는 공정라인의 일측 등에 장착되어 사용된다.
구체적으로 설명하면, 본 발명의 일실시예에 따른 테이프 커터(100)는 프레임(frame,110), 상기 프레임(110)의 일측에 배치되는 고정날부(fixing blade part,130), 상기 고정날부(130)로부터 일정간격 이격되게 상기 프레임(110)의 타측에 배치되는 이동날부(moving blade part,150) 및, 상기 이동날부(150)를 상기 고정날부(130) 측으로 이동시키는 구동부(170)를 포함한다.
상기 프레임(110)은 부품실장기의 일측 또는 부품실장공정이 진행되는 공정라인의 일측 등에 장착되는 부분으로, 대략 그 횡단면이 직사각형 형태로 형성된다.
그리고, 상기 프레임(110)에는 폐테이프와 같은 테이프가 삽입될 수 있도록 테이프 삽입부(112)가 형성된다. 일실시예로, 상기 프레임(110)의 중앙부에는 그 상하 방향을 따라 테이프 삽입부(112)가 형성된다. 따라서, 부품실장기의 테이프 피더에서 배출되는 폐테이프 등의 테이프는 이상과 같은 테이프 삽입부(112)의 내측으로 삽입된다.
또한, 상기 프레임(110)의 양측면 내부 곧, 상기 테이프 삽입부(112)에 대향되는 상기 프레임(110)의 양측면에는 후술될 이동날(153)의 이동 경로를 가이드하기 위한 이동날 가이드(114)가 각각 설치된다.
다시 말하면, 상기 이동날 가이드(114)는 상기 프레임(110)의 양측면 내부에 각각 설치되어 상기 이동날(153)의 이동 경로를 가이드하게 된다. 그 결과, 상기 이동날(153)은 후술될 고정날(131) 측으로 이동될 때 또는 그 반대 방향으로 이동될 때 등에 있어서 상기 이동날 가이드(114)를 따라 왕복 이동되어지게 된다.
일실시예로, 상기 이동날 가이드(114)는 상기 이동날(153)이 후술될 고정날(131)의 밑면 하부 측으로 이동되도록 상기 이동날(153)의 이동 경로를 가이드할 수 있다. 이 경우, 상기 이동날 가이드(114)는 도면에 도시된 바와 같이, 이동날(153)의 이동 경로를 가이드할 수 있도록 이동날(153)의 이동 경로를 따라 길게 형성되는 직선형 로드(rod) 형태로 구현될 수 있다. 하지만, 이와 같은 이동날 가이드(114)의 형태는 이동날(153)의 이동 경로 또는 그 형상 등에 따라 다르게 구현될 수도 있다.
상기 고정날부(130)는 상기 프레임(110)에 형성된 상기 테이프 삽입부(112)의 일측에 배치되며, 고정날(131) 및 이러한 고정날(131)을 홀딩하는 고정날 홀더(holder,133)로 구성된다.
상기 고정날(131)은 상기 이동날 가이드(114)에 의해 가이드되어 이동되는 이동날(153)과 미리 설정된 매우 미소한 간격으로 이격되도록 배치된다.
일실시예로, 상기 이동날(153)이 상기 이동날 가이드(114)를 따라 가이드되어 상기 이동날 가이드(114)의 하부 측에서 왕복 이동되도록 설치될 때에, 상기 고정날(131)은 상기 이동날 가이드(114)에 의해 가이드되어 왕복 이동되는 이동날(153)과 미리 설정된 매우 미소한 간격으로 이격되도록 상기 테이프 삽입부(112)의 일측에 배치되되 상기 이동날(153)의 상부 측에 배치된다.
따라서, 상기 테이프 삽입부(112)의 내측으로 테이프가 삽입된 후, 상기 이동날(153)이 구동부(170)에 의해 구동되어 상기 고정날(131) 측으로 이동되면, 상기 삽입된 테이프는 상기 이동날(153)과 상기 고정날(131)의 교차에 의해 컷팅된다.
상기 고정날 홀더(133)는 플레이트(plate) 형상으로 형성되며, 상기 프레임(110)에 고정된다. 이때, 상기 고정날(131)은 상기 고정날 홀더(133)의 밑면에 설치된다. 이때, 상기 고정날(131)이 상기 고정날 홀더(133)의 밑면에 설치되는 방법은 공지된 다양한 방법이 사용될 수 있다. 예를 들면, 상기 고정날(131)과 상기 고정날 홀더(133)가 모두 금속으로 제조될 경우, 상기 고정날(131)은 상기 고정날 홀더(133)에 용접 등의 방법에 의해 설치될 수도 있다.
상기 이동날부(150)는 상기 고정날부(130)로부터 일정간격 이격되도록 상기 프레임(110)에 형성된 상기 테이프 삽입부(112)의 타측에 배치되며, 이동날(153), 상기 이동날(153)의 하부에 배치되고 상기 구동부(170)의 구동에 의해 전후 등의 방향으로 왕복 이동되는 이동 플레이트(151) 및, 상기 이동날(153)을 상기 이동 플 레이트(151)의 상부에 고정시키기 위한 다수의 고정블록들(157,158,159)을 포함한다.
상기 이동날(153)은 상기 고정날(131)과 마주하도록 상기 테이프 삽입부(112)의 타측에 배치되되 상기 구동부(170)의 구동에 의해 상기 고정날(131) 측으로 이동될 수 있도록 설치된다. 따라서, 상기 테이프 삽입부(112)에 삽입되는 테이프 등은 상기 이동날(153)의 이동에 의해 컷팅된다.
이때, 상기 이동날(153)은 상기 고정날(131)에 대하여 평행하게 배치되지 않고, 도 2 등에 도시된 바와 같이, 미리 설정된 일정각도로 틀어지게(또는 벌어지게) 배치될 수 있다.
다시 말하면, 상기 이동날(153)은 상기 이동날(153)과 상기 고정날(131)의 마주하는 변들 사이에 예각 크기로 끼인각(included angel;도 2의 θ)이 형성되도록 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 구동부(170)에 의해 이동되는 이동날(153)은 그 마주하는 고정날(131)에 대하여 전체적으로 또는 일괄적으로 교차되는 것이 아니라 그 일측부분으로부터 순차적으로 또는 부분적으로 교차된다.
따라서, 본 발명에 따른 테이프 커터(100)는 상기와 같이, 이동날(153)과 고정날(131)이 상호 틀어지게 배치되어 가위와 같은 방식으로 컷팅 작업을 수행하기 때문에, 테이프 삽입부(112)에 삽입된 테이프의 컷팅 작업은 보다 원활하게 진행될 수 있게 된다.
그리고, 상기 이동날(153)은 상기 다수의 고정블록들(157,158,159)의 사이에 배치되되 그 양측단부가 힌지 핀(hinge pin,156) 등에 의해 각각 대응되는 상기 고 정블록들(157,158,159)에 회전 가능하게 힌지결합될 수 있다.
이에, 상기 이동날(153)은 상기 힌지 핀(156)을 축으로 하여 그 상하측 방향으로 회전될 수 있다. 따라서, 컷팅하고자 하는 부분의 폐테이프에 부품이 그대로 남겨지고 또 이 부품이 남겨진 부분에 이동되는 이동날(153)이 접촉될 시, 상기 이동날(153)은 평상시의 컷팅 동작과는 다르게 동작될 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 테이프 커터(100)의 이동날(153)은 그 이동날(153)이 폐테이프에 그대로 남겨진 부품에 접촉될 시 그 폐테이프에 남겨진 부품을 그 하측 방향으로 제거하도록 힌지결합된 다수의 고정블록들로부터 하측 방향(도 5의 B방향)으로 자동 회전될 수 있다. 그러므로, 본 발명에 따른 테이프 커터(100)를 이용하면, 이동날(153)이 폐테이프에 그대로 남겨진 부품에 계속 부딪치게 되어 심하게 마모되는 문제를 미연에 해소할 수 있게 된다.
또한, 상기 이동날(153)이 상기 고정블록들(157,158,159)에 회전 가능하게 결합될 경우, 상기 이동 플레이트(151)의 상부에는 상기 이동날(153)의 밑면을 상기 이동날(153)의 상측 방향으로 탄성지지하는 다수의 가압 스프링(160)이 설치될 수 있다.
따라서, 상기 이동날(153)은 상기와 같이 폐테이프에 남겨진 부품에 부딪치어 그 하측 방향으로 자동으로 회전되어지는 경우를 제외하고는 대부분 이 가압 스프링(160)에 의해 그 상측 방향으로 회전되는 상태를 유지하게 된다.
그 결과, 상기 이동날(153)을 장시간 사용하여 상기 이동날(153)의 상부에서부터 마모가 발생된 경우에도 상기 이동날(153)은 상기 가압 스프링(160)의 탄성 작용에 의하여 그 상측 방향으로 회전되어 상기 고정날(131)과의 간격을 계속 일정하게 유지시킬 수 있게 된다.
한편, 본 발명에 따른 이동날(153)은 일실시예로, 상기 이동 플레이트(151)의 상부 좌측과 우측 중 어느 일측에 배치되는 제1 이동날(154)과, 다른 일측에 배치되는 제2 이동날(155)로 구성될 수 있다.
이 경우, 상기 이동날(153)을 상기 이동 플레이트(151)에 고정시키기 위한 다수의 고정블록들(157,158,159)은 상기 이동 플레이트의 상부 중앙에 배치되는 제1 고정블록(157)과, 상기 이동 플레이트(151)의 상부 양단에 각각 배치되는 제2ㆍ제3 고정블록(158,159)으로 구성될 수 있다.
따라서, 상기 제1 이동날(154)은 상기 제1 고정블록(157)과 제2 고정블록(158)의 사이에 배치되되 힌지 핀(156)에 의해 그 양단이 상기 제1 고정블록(157)과 제2 고정블록(158)에 각각 힌지 결합되어 회전 가능하게 되고, 상기 제2 이동날(155)은 상기 제1 고정블록(157)과 제3 고정블록(159)의 사이에 배치되되 힌지 핀(156)에 의해 그 양단이 상기 제1 고정블록(157)과 제3 고정블록(159)에 각각 힌지 결합되어 회전 가능하게 된다.
또한, 상기와 같이 힌지 결합된 각 이동날들(154,155)과 그 하부에 배치되는 이동 플레이트(151)의 사이에는 각각 다수의 가압 스프링들(160)이 설치될 수 있다.
따라서, 상기 이동날들(154,155)은 전술한 바와 같이 폐테이프에 남겨진 부품에 부딪칠 때에 자동으로 그 하측 방향(도 5의 B방향)으로 회전되어져 폐테이프 에 남겨진 부품을 제거하게 되고, 그 외의 경우에는 상기와 같은 가압 스프링(160)에 의해 그 상측 방향으로 회전되어져 고정날(131)과의 간격을 계속 일정하게 유지시키게 된다.
상기 구동부(170)는 상기 이동날부(150)를 상기 고정날부(130) 측으로 이동시키는 역할을 하며, 상기 이동날부(150)에 구비된 이동 플레이트(151)에 결합된다. 다시 말하면, 상기 구동부(170)는 상기 이동 플레이트(151)에 결합되어 상기 이동 플레이트(151)를 전후 등의 방향 곧, 상기 고정날부(130)에 가까워지는 방향과 그의 반대방향인 상기 고정날부(130)로부터 멀어지는 방향으로 왕복 이동시키는 역할을 한다.
따라서, 상기 이동날부(150)는 상기 이동 플레이트(151)가 상기 구동부(170)에 의해 전후 등의 방향으로 왕복 이동됨에 따라 이동된다. 이때, 상기 구동부(170)로는 에어 실린더가 사용될 수 있다. 참조번호 152는 상기 이동 플레이트(151)가 왕복 이동될 때, 테이프 삽입부(112)로 삽입되는 테이프를 밀어주기 위하여 상기 이동 플레이트(151)의 하부에 결합되는 테이프 브러쉬이다.
이상, 본 발명은 도시된 실시예를 참고로 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구의 범위와 이와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 테이프 커터의 일실시예를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시한 테이프 커터의 평면도이다.
도 3은 도 2에 도시한 테이프 커터를 Ⅰ-Ⅰ'선을 따라 절개한 단면도이다.
도 4는 도 3의 A 부분을 확대도시한 도면이다.
도 5는 도 4의 도면에서 이동날이 일정각도 회전된 상태를 도시한 도면이다.

Claims (6)

  1. 테이프가 삽입되도록 테이프 삽입부가 마련된 프레임;
    상기 테이프 삽입부의 일측에 위치되도록 상기 프레임에 고정되는 고정날;
    상기 고정날과 마주하도록 상기 테이프 삽입부의 타측에 위치되고, 상기 고정날 측으로 이동되는 이동날; 및,
    상기 이동날이 상기 고정날 측으로 이동될 때 상기 이동날의 이동 경로를 가이드하도록 상기 프레임에 설치되는 이동날 가이드를 포함하는 테이프 커터.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 이동날 가이드는 상기 이동날이 상기 고정날의 밑면 하부 측으로 이동되도록 상기 이동날의 이동 경로를 가이드하는 것을 특징으로 하는 테이프 커터.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 이동날과 상기 고정날은 상기 이동날과 상기 고정날의 마주하는 변들 사이에 끼인각(included angle)이 형성되도록 배치되고, 상기 끼인각은 예각인 것을 특징으로 하는 테이프 커터.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 이동날의 하부에 배치되는 이동 플레이트;
    상기 이동 플레이트에 연결되어 상기 이동 플레이트를 일정거리 왕복 이동시키는 구동부; 및,
    상기 이동날을 상기 이동 플레이트에 결합시키기 위한 다수의 고정블록들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 커터.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 이동날은 상기 다수의 고정블록들의 사이에 배치되고,
    상기 이동날의 양측단부는 각각 대응되는 상기 고정블록들에 힌지 결합되는 것을 특징으로 하는 테이프 커터.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 이동 플레이트의 상부에는 상기 이동날의 밑면을 상기 이동날의 상측 방향으로 탄성지지하는 다수의 가압 스프링들이 설치된 것을 특징으로 하는 테이프 커터.
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