KR200299598Y1 - 칩마운트용 릴테이프 절단장치 - Google Patents

칩마운트용 릴테이프 절단장치 Download PDF

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KR200299598Y1
KR200299598Y1 KR2020020029814U KR20020029814U KR200299598Y1 KR 200299598 Y1 KR200299598 Y1 KR 200299598Y1 KR 2020020029814 U KR2020020029814 U KR 2020020029814U KR 20020029814 U KR20020029814 U KR 20020029814U KR 200299598 Y1 KR200299598 Y1 KR 200299598Y1
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박민선
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주식회사 줌테크
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Abstract

본 고안은 칩마운트용 릴테이프 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 실린더를 이용하여 직접 작동나이프를 전후 왕복시킴으로써 그 동력전달구조를 단순화하였을 뿐만 아니라 정확한 동력전달이 가능하고, 이로부터 그 제조단가를 현저히 낮출 수 있는 칩마운트용 릴테이프 절단장치를 제공함에 그 목적이 있다.
그리고, 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 커버(1)의 릴테이프안내호퍼(2)를 통해 투입되는 칩마운트의 릴테이프를 본체케이스(4)의 상부에 구비된 고정칼날(13)과 작동칼날(14)을 이용하여 일정길이로 절단한 후, 릴테이프스크랩수거구(5)를 통해 상기 본체케이스(4)의 하부에 마련된 릴테이프스크랩수거통(3)으로 수거하게 되는 칩마운트용 릴테이프 절단장치에 있어서, 다수의 실린더(18)에 의해 그 좌우측에 각각 구비된 전후이동안내봉(15)을 따라 전후왕복이동되면서 그 상부에 고정된 상기 작동칼날(14)을 전후진하도록 설치되는 전후이동베이스(11)와; 그 하부에 상기 고정칼날(13)을 부착하면서 그 좌우측에 각각 구비된 상하이동안내봉(16)을 따라 보조안내봉(22)의 압축스프링(23)에 의해 상하 탄성이동되도록 구성되는 상하이동베이스(12);를 포함하는 것을 특징으로 하는 칩마운트용 릴테이프 절단장치를 제공하게 된다.

Description

칩마운트용 릴테이프 절단장치{DEVICE FOR CUTTING REELTAPE OF CHIPMOUNT}
본 고안은 칩마운트용 릴테이프 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 칩마운트의 작업시 인쇄회로기판용 내장칩을 배출한 릴테이프를 일정길이로 절단 보관하게 되는 칩마운트용 릴테이프 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로, 릴테이프는 전자부품(칩)의 크기나 형태 등에 따라 종이류나 합성수지류 등의 재질로 만들어 지며, 그 두께나 폭 그리고 칩홈의 간격 등에 따라 다양한 종류를 갖게 되고, 칩의 소모량이나 칩홈의 간격에 따라 상이한 배출속도를갖게 된다.
이때, 릴테이프는 권취된 상태로 카셋트에 장착되어 한 스템씩이 풀리면서 칩마운트에 공급되고, 칩마운트는 릴테이프로부터 인쇄회로기판용 칩을 클램핑하여 인쇄회로기판에 공급하게 된다.
여기서, 릴테이프는 통상적으로 약 40~80m정도의 길이를 갖게 되는데, 침마운트로부터 배출된 후, 그대로 방치할 경우 하루에도 상당량이 적치되면서 불필요한 작업공간을 차지하게 되고, 작업환경을 저해하기 때문에 수시로 절단과 폐기작업을 병행하여야 한다.
한편, 종래의 릴테이프 절단장치중 국내공개특허공보 특2001-90089에서 개시하고 있는 절단장치는 모터의 동력을 베벨기어, 스프로켓과 체인 등을 이용하여 전달하게 되고, 작동칼날을 구동하여 릴테이프를 절단하게 된다.
그러나, 이러한 종래의 릴테이프 절단장치는 베벨기어, 스프로켓과 체인 등으로 구성되는 동력전달구조가 복잡하고, 이로 인해 그 동력의 정확한 전달이 어렵고 그 제조단가가 매우 고가일 뿐만 아니라 동력전달과정에서 과다한 소음을 발생시키는 등의 문제가 있다.
본 고안은 이러한 종래의 문제를 개선하기 위하여 고안된 것으로, 다수의 실린더를 이용하여 직접 작동나이프를 전후 왕복시킴으로써 그 동력전달구조를 단순화하였을 뿐만 아니라 정확한 동력전달이 가능하고, 이로부터 그 제조단가를 현저히 낮출 수 있는 칩마운트용 릴테이프 절단장치를 제공함에 그 목적이 있다.
도1 및 도2는 본 고안의 일 실시예를 예시한 사시도,
도3은 도2의 X-X 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1: 커버 2: 릴테이프안내호퍼 3: 릴테이프스크랩수거통 4: 본체케이스 5: 릴테이프스크랩수거구 11: 전후이동베이스 12: 상하이동베이스 13: 고정칼날 14: 작동칼날 15: 전후이동안내봉 16: 상하이동안내봉 18: 실린더 20: 지지블록 21: 스토퍼바 22: 보조안내봉 23: 압축스프링
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 커버의 릴테이프안내호퍼를 통해 투입되는 칩마운트의 릴테이프를 본체케이스의 상부에 구비된 고정칼날과 작동칼날을 이용하여 일정길이로 절단한 후, 릴테이프스크랩수거구를 통해 상기 본체케이스의 하부에 마련된 릴테이프스크랩수거통으로 수거하게 되는 칩마운트용 릴테이프 절단장치에 있어서, 다수의 실린더에 의해 그 좌우측에 각각 구비된 전후이동안내봉을 따라 전후왕복이동되면서 그 상부에 고정된 상기 작동칼날을 전후진하도록 설치되는 전후이동베이스와; 그 하부에 상기 고정칼날을 부착하면서 그 좌우측에 각각 구비된 상하이동안내봉을 따라 보조안내봉의 압축스프링에 의해 상하 탄성이동되도록 구성되는 상하이동베이스;를 포함하는 것을 특징으로 하는 칩마운트용 릴테이프 절단장치를 제공하게 된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도1 및 도2는 본 고안의 일 실시예를 예시한 사시도이고, 도3은 도2의 X-X 단면도이다.
본 고안의 일 실시예에 따르면, 도1 및 도2에 예시한 바와 같이 본체케이스(4)의 상부면에 고정 부착된 실린더(18)가 전후진 왕복운동을 하면서 전후이동베이스(11)를 밀거나 당기도록 구성되어 있다.
이때, 전후이동베이스(11)는 실린더(18)에 의해 그 양측편에 설치된 전후이동안내봉(15)을 따라 전후 왕복이동을 하게 되고, 작동칼날(14)은전후이동베이스(11)의 상부에 고정되어 전후왕복이동을 하도록 구성된다.
여기서, 전후이동베이스(11)의 좌우측편에 각각 위치하도록 설치되는 전후이동안내봉(15)은 그 전후양단이 각각 지지블록(20)에 의해 지지되어 있고, 이 지지블록(20)은 본체케이스(4)의 상부면에 고정 구비되어 있다.
그리고, 작동칼날(14)의 전방측에 위치하는 고정칼날(13)은 상하이동베이스(12)의 하부에 고정 부착되어 있고, 이 상하이동베이스(12)는 그 좌우측편 그리고 그 중앙에 각각 설치된 상하이동안내봉(16)을 따라 상하이동된다.
또한, 일정간격으로 배치되는 3개의 상하이동안내봉(16)은 각 하단이 본체케이스(4)의 상부면에 고정되면서 각 상단이 스토퍼바(21)에 고정 결합되어 있다.
이때, 상하이동베이스(12)의 상부에 설치되는 스토퍼바(21)는 상하이동안내봉(16)을 따라 상하강되는 상하이동베이스(12)의 상승을 제한하게 된다.
여기서, 각각 압축스프링(23)이 끼워지는 2개의 보조안내봉(22)은 각각 상하이동안내봉(16) 사이에 위치하도록 설치되는데, 그 하단이 상하이동베이스(12)의 상부면에 고정되면서 스토퍼바(21)를 관통하게 된다.
따라서, 상하이동베이스(12)는 보조안내봉(22)의 압축스프링(23)에 의해 탄성적으로 눌리게 되고, 상하이동안내봉(16)을 따라 상하 탄성이동을 하게 된다.
한편, 본 고안에서 사용되는 실린더(18)는 그 동력원으로서 주로 공압을 사용하지만 유압을 사용하기도 한다.
이상과 같이 구성되는 본 고안의 작용을 설명하면, 커버(1)의 릴테이프안내호퍼(2)를 통해 릴테이프가 투입되면 실린더(18)를 전진 구동하여전후이동베이스(11)를 전진시키게 된다.
이때, 작동칼날(14)이 전진되면서 고정칼날(13)과 교차하게 되고, 이에 따라 작동칼날과 고정칼날 사이를 지나는 릴테이프를 절단하게 되며, 잘게 절단된 릴테이프스크랩은 릴테이프스크랩수거구(5)를 통해 자연 낙하되어 릴테이프스크랩수거통(3)으로 수거된다.
그리고, 절단을 위한 칼날의 교차시 작동칼날(14)과 고정칼날(13) 사이에 금속재 또는 고무재 등과 같은 이물질이 끼일 경우 순간적으로 고정칼날(13)이 그 이물질에 의해 상하이동베이스(12)와 함께 상하이동안내봉(12)과 보조안내봉(22)을 따라 탄성적으로 상승되면서 작동칼날과의 교차 클리어런스(Clearance)를 크게 한다.
따라서, 작동칼날(14)과 고정칼날(13) 사이에 끼인 금속재 또는 고무재 등과 같은 이물질은 절단되지 않을 뿐만 아니라 작동칼날의 후진시 그 자중에 의해 낙하되어 제거되고, 이로써 이물질에 의한 작동칼날(14)과 고정칼날(13)의 손상을 방지할 수 있게 된다.
여기서, 작동칼날(14)과 고정칼날(13) 사이에 끼인 금속재 또는 고무재 등과 같은 이물질이 제거되면 상하이동베이스(12)는 고정칼날과 함께 압축스프링(23)의 탄성력에 의해 상하이동안내봉(12)과 보조안내봉(22)을 따라 하강되면서 원위치로 자동 복귀하게 된다.
이와 같이 구성되는 본 고안은 동력전달구조를 단순화하였을 뿐만 아니라 정확한 동력전달이 가능하고, 그 제조단가를 현저히 낮출 수 있는 등의 효과를 제공하게 된다.

Claims (1)

  1. 커버(1)의 릴테이프안내호퍼(2)를 통해 투입되는 칩마운트의 릴테이프를 본체케이스(4)의 상부에 구비된 고정칼날(13)과 작동칼날(14)을 이용하여 일정길이로 절단한 후, 릴테이프스크랩수거구(5)를 통해 상기 본체케이스(4)의 하부에 마련된 릴테이프스크랩수거통(3)으로 수거하게 되는 칩마운트용 릴테이프 절단장치에 있어서,
    다수의 실린더(18)에 의해 그 좌우측에 각각 구비된 전후이동안내봉(15)을 따라 전후왕복이동되면서 그 상부에 고정된 상기 작동칼날(14)을 전후진하도록 설치되는 전후이동베이스(11)와;
    그 하부에 상기 고정칼날(13)을 부착하면서 그 좌우측에 각각 구비된 상하이동안내봉(16)을 따라 보조안내봉(22)의 압축스프링(23)에 의해 상하 탄성이동되도록 구성되는 상하이동베이스(12);를 포함하는 것을 특징으로 하는 칩마운트용 릴테이프 절단장치.
KR2020020029814U 2002-10-07 2002-10-07 칩마운트용 릴테이프 절단장치 KR200299598Y1 (ko)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200459385Y1 (ko) * 2009-12-31 2012-03-23 재성정밀주식회사 롤테이프 자동 절단장치
KR101262285B1 (ko) * 2008-02-25 2013-05-08 삼성테크윈 주식회사 테이프 커터
KR101360369B1 (ko) * 2008-07-03 2014-02-10 삼성테크윈 주식회사 테이프 커터
KR102407918B1 (ko) * 2021-10-05 2022-06-14 웍스탭글로비스주식회사 표면실장기용 릴 테이프 커터

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