CN110497530B - 一种集成墙板切割装置及其切割方法 - Google Patents

Abstract

一种集成墙板切割装置及其切割方法，包括底板、固定架、夹持装置、防护板和切割装置，所述的底板上端对称设置有固定架，固定架通过滑动配合的方式连接在底板上。本发明可以解决现有的集成墙板在切割时，不能根据集成墙板尺寸的变化而进行调节加工，在对集成墙板进行夹紧固定时，集成墙板表面容易产生压痕，导致其表面装饰层毁坏，并且不能对集成墙板内部进行支撑，夹紧力过大会导致集成墙板内部受到损害；同时，现有设备在对集成墙板切割时，不能对切割处表面进行保护，容易使切割处表面出现裂痕或者断裂的现象，导致材料报废，并且在切割时不能对切割废料进行回收，从而影响环境等难题。

Description

一种集成墙板切割装置及其切割方法

技术领域

本发明涉及板材切割技术领域，特别涉及一种集成墙板切割装置及其切割方法。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，为了提高生产效率、降低生产成本、手动切割逐渐被数控切割所代替，数控切割具有精密度高、工作效率高等特点，使其在很多领域得到了广泛地运用，比如机械加工、农林生产、航空航天、生活用品等，数控切割会随着时代的发展而进一步的完善，达到时代的要求。

目前，在针对集成墙板切割过程中，通常存在以下不足：1、现有设备不能根据集成墙板尺寸的变化而进行调节加工，在对集成墙板进行夹紧固定时，集成墙板表面容易产生压痕，导致集成墙板表面不光滑，并且不能对集成墙板内部进行支撑，夹紧力过大会导致集成墙板内部受到损害；2、现有设备在对集成墙板切割时，没有对切割处表面进行保护，容易使集成墙板切割处表面出现裂痕或者断裂的现象，导致材料报废，并且在切割时不能对切割废料进行回收，从而影响环境的问题。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的集成墙板在切割时，不能根据集成墙板尺寸的变化而进行调节加工，在对集成墙板进行夹紧固定时，集成墙板表面容易产生压痕，导致集成墙板表面装饰层毁坏，并且不能对集成墙板内部进行支撑，如果夹紧力过大会导致集成墙板内部受到损害；以及，现有设备在对集成墙板切割时，没有对切割处表面进行保护，容易使集成墙板切割处表面出现裂痕或者断裂的现象，导致材料报废，并且在切割时不能对切割废料进行回收，从而影响环境等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种集成墙板切割装置，包括底板、固定架、夹持装置、防护板和切割装置，所述的底板上端对称设置有固定架，固定架通过滑动配合的方式连接在底板上，固定架内部设置有夹持装置，夹持装置底端通过滑动配合的方式与底板连接，夹持装置安装在固定架上，夹持装置前方设置有防护板，防护板安装在底板上，防护板呈U型结构，防护板内部设置有切割装置，切割装置安装在底板上。

所述的夹持装置包括放置板、螺纹滑块、压紧块、轴承套筒、螺纹杆、螺纹筒和定位机构，所述的固定架上均匀安装有放置板，放置板中部设置有U型开口，放置板上对称设置有矩形通孔，矩形通孔内部设置有滚珠，矩形通孔内部通过滑动配合的方式连接有螺纹滑块，螺纹滑块呈矩形结构，放置板上方对称设置有压紧块，压紧块下端对称设置有圆形通孔，圆形通孔内部安装有轴承套筒，轴承套筒内部安装有螺纹杆，螺纹杆与螺纹滑块螺纹连接，螺纹杆下端连接有螺纹筒，螺纹筒安装在定位机构上，定位机构通过滑动配合的方式与底板连接，具体工作时，将集成墙板放在放置板上，通过螺纹滑块对压紧块之间的距离进行调节，使压紧块位于集成墙板上方，定位机构对压紧块之间的位置进行固定，手动调节螺纹杆，螺纹杆带动压紧块对集成墙板进行压紧固定，滚珠可以起到减小摩擦的作用。

所述的切割装置包括电机、齿链锯刀和传送装置，所述的电机通过电机座安装在底板上，电机输出端安装有齿链锯刀，齿链锯刀上端通过连接杆与防护板连接，齿链锯刀侧面对称设置有传送装置，传送装置均匀安装在齿链锯刀上，具体工作时，电机带动齿链锯刀工作，齿链锯刀对集成墙板进行切割，传送装置可以起到对集成墙板切割处的表面进行保护的作用，并且传送装置还可以将切割时产生板屑传送到回收废料的料桶内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压紧块包括压紧架、压紧板、填充机构和卡扣，所述的压紧架通过轴承套筒安装在螺纹杆上，压紧架内侧面上均匀设置有矩形凹槽，压紧架内侧设置有压紧板，压紧板下表面设置有橡胶膜，压紧板通过可拆卸的方式安装在矩形凹槽内，压紧架下端均匀设置有矩形孔，矩形孔内部通过滑动配合的方式连接有填充机构，压紧架下端外侧对称设置有卡扣，具体工作时，压紧板对集成墙板表面进行压紧，并且压紧板可根据集成墙板表面的结构进行更换，填充机构可以对集成墙板内部起到支撑的作用，防止压紧时，集成墙板内部发生损坏，卡扣能够实现在填充机构工作时对其进行卡紧固定的功能，压紧板表面设置有橡胶膜可以减小压紧时所产生的压痕。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位机构包括矩形块、滑动板、丝杆和夹紧板，所述的底板上端对称设置有矩形块，矩形块通过滑动配合的方式与底板连接，矩形块外侧面上设置有环形通孔，矩形块上方通过滑动配合的方式连接有滑动板，滑动板呈U型结构，滑动板通过螺纹配合的方式连接有丝杆，丝杆位于环形通孔内部，丝杆上安装有夹紧板，夹紧板位于圆形槽内，滑动板外侧壁内部设置有圆形槽，夹紧板表面设置有防滑纹，具体工作时，手动调节丝杆，丝杆带动夹紧板对矩形块进行夹紧，从而实现夹紧定位的作用，防滑纹起到增大摩擦的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的传送装置包括连接板、伸缩杆、上传动轮、下传动轮、固定板和复位弹簧，所述的连接板安装在齿链锯刀外侧，连接板外端下侧安装有伸缩杆，伸缩杆外表面安装有复位弹簧,连接板下方设置有上传动轮，上传动轮通过伸缩杆与连接板连接，上传动轮下方设置有固定板，固定板安装在齿链锯刀外侧，固定板上端安装有下传动轮，具体工作时，手动调节伸缩杆带动上传动轮向下运动，使上传动轮紧贴集成墙板表面，上传动轮和下传动轮可以对集成墙板切割处的表面起到防护的作用，并且上传动轮和下传动轮可以将切割时产生的板屑传送到料桶里。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的填充机构包括滑杆、限位板、连杆支链、挡板和调节杆，所述的滑杆通过滑动配合的方式安装在矩形孔内部，滑杆外端与卡扣卡接配合，滑杆内部设置有螺纹通孔，滑杆内端安装有限位板，螺纹通孔通过螺纹配合的方式连接有调节杆，调节杆内端通过轴承座连接有挡板，调节杆与限位板之间通过轴承座连接，限位板内侧对称设置有连杆支链，连杆支链内侧通过销轴连接在轴承座上，具体工作时，手动推动滑杆，滑杆将连杆支链推入集成墙板的空腔内，手动转动调节杆，调节杆带动连杆支链进行扩张，从而实现对集成墙板内部进行支撑的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连杆支链包括填充板、一号连杆、二号连杆和铰座，所述的限位板内侧设置有填充板，填充板下端对称设置有一号连杆和二号连杆，一号连杆下端通过销轴与安装在限位板上的轴承套连接，一号连杆上端通过销轴与填充板右端连接，二号连杆下端通过销轴与安装在挡板上的轴承座连接，二号连杆上端通过铰座与填充板左端连接，铰座通过滑动配合的方式与填充板连接，一号连杆和二号连杆交汇处通过销轴连接，具体工作时，二号连杆运动带动填充板扩张，一号连杆起到支撑的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割装置前方设置有用于回收的料桶，具体工作时，料桶用于回收切割加工时所产生的板屑废料等。

此外，本发明还提供了一种集成墙板切割装置的切割方法，包括以下步骤：

S1：将待切割的集成墙板放在放置板上，通过放置板上的螺纹滑块对压紧块之间的距离进行调节；

S2：首先手动调节螺纹杆带动压紧块向下运动，使得压紧块与集成墙板上表面接触,其次通过人工将填充机构推入集成墙板的空腔内，调节杆带动连杆支链扩张，从而对集成墙板内部进行支撑，防止压紧块在压紧时对集成墙板内部产生损害，最后调节螺纹杆带动压紧块对集成墙板进行压紧和固定；

S3：通过人工的方式向前推动夹持装置，电机带动齿链锯刀对夹持装置上的集成墙板进行切割，传送装置起到对集成墙板切割处表面进行保护的作用，并且将切割时产生的板屑运送到回收桶内；

S4：待步骤S3完成后，通过人工将夹持装置拉到原位，取出切割完成后的集成墙板,切割完毕。

（三）有益效果

1.本发明提供的集成墙板切割装置，所采用的夹持机构可以根据集成墙板的尺寸和厚度进行任意的调节，并且所采用的压紧板可以根据集成墙板表面结构进行更换，从而实现对集成墙板稳定的夹紧固定，压紧板表面上的橡胶膜可以减小集成墙板受压时表面产生的压痕，同时，所采用的填充装置可以在集成墙板压紧时对其内部起到支撑的作用，防止集成墙板受压时内部发生损坏；

2.本发明提供的集成墙板切割装置，所采用的传送装置可以在集成墙板切割时对其切割处表面进行保护，防止切割时集成墙板切割处表面出现裂纹或断裂的现象，并且传送装置还可以将切割时所产生的板屑传送到废料回收桶里，避免了对周围环境的影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明图压紧块的结构示意图；

图5是本发明图4中N向的放大图；

图6是本发明图1中B向的放大图；

图7是本发明定位机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种集成墙板切割装置，包括底板1、固定架2、夹持装置3、防护板4和切割装置5，所述的底板1上端对称设置有固定架2，固定架2通过滑动配合的方式连接在底板1上，固定架2内部设置有夹持装置3，夹持装置3底端通过滑动配合的方式与底板1连接，夹持装置3侧面安装在固定架2上，夹持装置3前方设置有防护板4，防护板4安装在底板1上，防护板4呈U型结构，防护板4内部设置有切割装置5，切割装置5安装在底板1上。

所述的夹持装置3包括放置板31、螺纹滑块32、压紧块33、轴承套筒34、螺纹杆35、螺纹筒36和定位机构37，所述的固定架2上均匀安装有放置板31，放置板31中部设置有U型开口，放置板31上对称设置有矩形通孔，矩形通孔内部设置有滚珠，矩形通孔内部通过滑动配合的方式连接有螺纹滑块32，螺纹滑块32呈矩形结构，放置板31上方对称设置有压紧块33，压紧块33下端对称设置有圆形通孔，圆形通孔内部安装有轴承套筒34，轴承套筒34内部安装有螺纹杆35，螺纹杆35与螺纹滑块32螺纹连接，螺纹杆35下端连接有螺纹筒36，螺纹筒36安装在定位机构37上，定位机构37通过滑动配合的方式与底板1连接，具体工作时，将集成墙板放在放置板31上，通过螺纹滑块32对压紧块33之间的距离进行调节，使压紧块33位于集成墙板上方，定位机构37对压紧块33之间的位置进行固定，手动调节螺纹杆35，螺纹杆35带动压紧块33对集成墙板进行压紧固定，滚珠可以起到减小摩擦的作用。

所述的压紧块33包括压紧架331、压紧板332、填充机构333和卡扣334，所述的压紧架331通过轴承套筒34安装在螺纹杆35上，压紧架331内侧面上均匀设置有矩形凹槽，压紧架331内侧设置有压紧板332，压紧板332下表面设置有橡胶膜，压紧板332通过可拆卸的方式安装在矩形凹槽内，压紧架331下端均匀设置有矩形孔，矩形孔内部通过滑动配合的方式连接有填充机构333，压紧架331下端外侧对称设置有卡扣334，具体工作时，压紧板332对集成墙板表面进行压紧，并且压紧板332可根据集成墙板表面的结构进行更换，填充机构333可以对集成墙板内部起到支撑的作用，防止压紧时，集成墙板内部发生损坏，卡扣334能够实现在填充机构333工作时对其进行卡紧固定的功能，压紧板332表面设置有橡胶膜可以减小压紧时所产生的压痕，压紧板332可以根据集成墙板表面结构进行相应的更换。

所述的填充机构333包括滑杆3331、限位板3332、连杆支链3333、挡板3334和调节杆3335，所述的滑杆3331通过滑动配合的方式安装在矩形孔内部，滑杆3331外端与卡扣334卡接配合，滑杆3331内部设置有螺纹通孔，滑杆3331内端安装有限位板3332，螺纹通孔通过螺纹配合的方式连接有调节杆3335，调节杆3335内端通过轴承座连接有挡板3334，调节杆3335与限位板3332之间通过轴承座连接，限位板3332内侧对称设置有连杆支链3333，连杆支链3333内侧通过销轴连接在轴承座上，具体工作时，手动推动滑杆3331，滑杆3331将连杆支链3333推入集成墙板的空腔内，手动转动调节杆3335，调节杆3335带动连杆支链3333进行扩张，从而实现对集成墙板内部进行支撑的功能。

所述的连杆支链3333包括填充板33331、一号连杆33332、二号连杆33333和铰座33334，所述的限位板3332内侧设置有填充板33331，填充板33331下端对称设置有一号连杆33332和二号连杆33333，一号连杆33332下端通过销轴与安装在限位板3332上的轴承套连接，一号连杆33332上端通过销轴与填充板33331右端连接，二号连杆33333下端通过销轴与安装在挡板3334上的轴承座连接，二号连杆33333上端通过铰座33334与填充板33331左端连接，铰座33334通过滑动配合的方式与填充板33331连接，一号连杆33332和二号连杆33333交汇处通过销轴连接，具体工作时，二号连杆33333运动带动填充板33331扩张，一号连杆33332起到支撑的作用。

所述的定位机构37包括矩形块371、滑动板372、丝杆373和夹紧板374，所述的底板1上端对称设置有矩形块371，矩形块371通过滑动配合的方式与底板1连接，矩形块371外侧面上设置有环形通孔，矩形块371上方通过滑动配合的方式连接有滑动板372，滑动板372呈U型结构，滑动板372通过螺纹配合的方式连接有丝杆373，丝杆373位于环形通孔内部，丝杆373上安装有夹紧板374，夹紧板374位于圆形槽内，滑动板372外侧壁内部设置有圆形槽，夹紧板374表面设置有防滑纹，具体工作时，手动调节丝杆373，丝杆373带动夹紧板374对矩形块371进行夹紧，从而实现夹紧定位的作用，防滑纹起到增大摩擦的作用。

所述的切割装置5包括电机51、齿链锯刀52和传送装置53，所述的电机51通过电机51座安装在底板1上，电机51输出端安装有齿链锯刀52，齿链锯刀52上端通过连接杆与防护板4连接，齿链锯刀52侧面对称设置有传送装置53，传送装置53均匀安装在齿链锯刀52上，具体工作时，电机51带动齿链锯刀52工作，齿链锯刀52对集成墙板进行切割，传送装置53可以起到对集成墙板切割处的表面进行保护的作用，并且传送装置53还可以将切割时产生板屑传送到回收废料的料桶内。

所述的传送装置53包括连接板531、伸缩杆532、上传动轮533、下传动轮534、固定板535和复位弹簧536，所述的连接板531安装在齿链锯刀52外侧，连接板531外端下侧安装有伸缩杆532，伸缩杆532外表面安装有复位弹簧536,连接板531下方设置有上传动轮533，上传动轮533通过伸缩杆532与连接板531连接，上传动轮533下方设置有固定板535，固定板535安装在齿链锯刀52外侧，固定板535上端安装有下传动轮534，具体工作时，手动调节伸缩杆532带动上传动轮533向下运动，使上传动轮533紧贴集成墙板表面，上传动轮533和下传动轮534可以对集成墙板切割处的表面起到防护的作用，并且上传动轮533和下传动轮534可以将切割时产生的板屑传送到料桶里。

所述的切割装置5前方设置有用于回收的料桶，具体工作时，料桶用于回收切割加工时所产生的板屑废料等。

此外，本发明还提供了一种集成墙板切割装置的切割方法，包括以下步骤：

S1：将待切割的集成墙板放在放置板31上，通过放置板31上的螺纹滑块32对压紧块33之间的距离进行调节，使压紧块33位于集成墙板的上方；

S2：首先手动调节螺纹杆35带动压紧块33向下运动，使得压紧块33与集成墙板上表面接触,其次通过人工将填充机构333推入集成墙板的空腔内，调节杆3336带动连杆支链3333扩张，从而对集成墙板内部进行支撑，防止压紧块33在压紧时对集成墙板内部产生损害，最后调节螺纹杆35带动压紧块33对集成墙板进行压紧和固定；

S3：通过人工的方式向前推动夹持装置3，电机51带动齿链锯刀52对夹持装置3上的集成墙板进行切割，传送装置53起到对集成墙板切割处表面进行保护的作用，并且将切割时产生的板屑运送到回收桶内；

S4：待步骤S3完成后，通过人工将夹持装置3拉到原位，取出切割完成后的集成墙板,切割完毕。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集成墙板切割装置，包括底板(1)、固定架(2)、夹持装置(3)、防护板(4)和切割装置(5)，其特征在于：所述的底板(1)上端对称设置有固定架(2)，固定架(2)通过滑动配合的方式连接在底板(1)上，固定架(2)内部设置有夹持装置(3)，夹持装置(3)底端通过滑动配合的方式与底板(1)连接，夹持装置(3)安装在固定架(2)上，夹持装置(3)前方设置有防护板(4)，防护板(4)安装在底板(1)上，防护板(4)呈U型结构，防护板(4)内部设置有切割装置(5)，切割装置(5)安装在底板(1)上；其中

所述的夹持装置(3)包括放置板(31)、螺纹滑块(32)、压紧块(33)、轴承套筒(34)、螺纹杆(35)、螺纹筒(36)和定位机构(37)，所述的固定架(2)上均匀安装有放置板(31)，放置板(31)中部设置有U型开口，放置板(31)上对称设置有矩形通孔，矩形通孔内部设置有滚珠，矩形通孔内部通过滑动配合的方式连接有螺纹滑块(32)，螺纹滑块(32)呈矩形结构，放置板(31)上方对称设置有压紧块(33)，压紧块(33)下端对称设置有圆形通孔，圆形通孔内部安装有轴承套筒(34)，轴承套筒(34)内部安装有螺纹杆(35)，螺纹杆(35)与螺纹滑块(32)螺纹连接，螺纹杆(35)下端连接有螺纹筒(36)，螺纹筒(36)安装在定位机构(37)上，定位机构(37)通过滑动配合的方式与底板(1)连接；

所述的切割装置(5)包括电机(51)、齿链锯刀(52)和传送装置(53)，所述的电机(51)通过电机(51)座安装在底板(1)上，电机(51)输出端安装有齿链锯刀(52)，齿链锯刀(52)上端通过连接杆与防护板(4)连接，齿链锯刀(52)侧面对称设置有传送装置(53)，传送装置(53)均匀安装在齿链锯刀(52)上；

所述的压紧块(33)包括压紧架(331)、压紧板(332)、填充机构(333)和卡扣(334)，所述的压紧架(331)通过轴承套筒(34)安装在螺纹杆(35)上，压紧架(331)内侧面上均匀设置有矩形凹槽，压紧架(331)内侧设置有压紧板(332)，压紧板(332)下表面设置有橡胶膜，压紧板(332)通过可拆卸的方式安装在矩形凹槽内，压紧架(331)下端均匀设置有矩形孔，矩形孔内部通过滑动配合的方式连接有填充机构(333)，压紧架(331)下端外侧对称安装有卡扣(334)；

所述的切割装置(5)前方设置有用于回收的料桶。

2.根据权利要求1所述的一种集成墙板切割装置，其特征在于：所述的定位机构(37)包括矩形块(371)、滑动板(372)、丝杆(373)和夹紧板(374)，所述的底板(1)上端对称设置有矩形块(371)，矩形块(371)通过滑动配合的方式与底板(1)连接，矩形块(371)外侧面上设置有环形通孔，矩形块(371)上方通过滑动配合的方式连接有滑动板(372)，滑动板(372)呈U型结构，滑动板(372)通过螺纹配合的方式连接有丝杆(373)，丝杆(373)位于环形通孔内部，丝杆(373)上安装有夹紧板(374)，夹紧板(374)位于圆形槽内，滑动板(372)外侧壁内部设置有圆形槽，夹紧板(374)表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种集成墙板切割装置，其特征在于：所述的传送装置(53)包括连接板(531)、伸缩杆(532)、上传动轮(533)、下传动轮(534)、固定板(535)和复位弹簧(536 )，所述的连接板(531)安装在齿链锯刀(52)外侧，连接板(531)外端下侧安装有伸缩杆(532)，伸缩杆(532)外表面安装有复位弹簧(536 ),连接板(531)下方设置有上传动轮(533)，上传动轮(533)通过伸缩杆(532)与连接板(531)连接，上传动轮(533)下方设置有固定板(535)，固定板(535)安装在齿链锯刀(52)外侧，固定板(535)上端安装有下传动轮(534)。

4.根据权利要求1所述的一种集成墙板切割装置，其特征在于：所述的填充机构(333)包括滑杆(3331)、限位板(3332)、连杆支链(3333)、挡板(3334)和调节杆(3335)，所述的滑杆(3331)通过滑动配合的方式安装在矩形孔内部，滑杆(3331)外端与卡扣(334)卡接配合，滑杆(3331)内部设置有螺纹通孔，滑杆(3331)内端安装有限位板(3332)，螺纹通孔通过螺纹配合的方式连接有调节杆(3335)，调节杆(3335)内端通过轴承座连接有挡板(3334)，调节杆(3335)与限位板(3332)之间通过轴承座连接，限位板(3332)内侧对称设置有连杆支链(3333)，连杆支链(3333)内侧通过销轴连接在轴承座上。

5.根据权利要求4所述的一种集成墙板切割装置，其特征在于：所述的连杆支链(3333)包括填充板(33331)、一号连杆(33332)、二号连杆(33333)和铰座(33334)，所述的限位板(3332)内侧设置有填充板(33331)，填充板(33331)下端对称设置有一号连杆(33332)和二号连杆(33333)，一号连杆(33332)下端通过销轴与安装在限位板(3332)上的轴承套连接，一号连杆(33332)上端通过销轴与填充板(33331)右端连接，二号连杆(33333)下端通过销轴与安装在挡板(3334)上的轴承座连接，二号连杆(33333)上端通过铰座(33334)与填充板(33331)左端连接，铰座(33334)通过滑动配合的方式与填充板(33331)连接，一号连杆(33332)和二号连杆(33333)交汇处通过销轴连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种集成墙板切割装置的切割方法，其特征在于：上述集成墙板切割装置的切割方法，具体包括以下步骤：

S1：将待切割的集成墙板放在放置板(31)上，通过放置板(31)上的螺纹滑块(32)对压紧块(33)之间的距离进行调节，使压紧块(33)位于集成墙板的上方；

S2：首先手动调节螺纹杆(35)带动压紧块(33)向下运动，使得压紧块(33)与集成墙板上表面接触,其次通过人工将填充机构(333)推入集成墙板的空腔内，调节杆(3335)带动连杆支链(3333)扩张，从而对集成墙板内部进行支撑，防止压紧块(33)在压紧时对集成墙板内部产生损害，最后调节螺纹杆(35)带动压紧块(33)对集成墙板进行压紧和固定；

S3：通过人工的方式向前推动夹持装置(3)，电机(51)带动齿链锯刀(52)对夹持装置(3)上的集成墙板进行切割，传送装置(53)起到对集成墙板切割处表面进行保护的作用，并且将切割时产生的板屑运送到回收桶内；

S4：待步骤S3完成后，通过人工将夹持装置(3)拉到原位，取出切割完成后的集成墙板,切割完毕。

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