CN210936824U - 一种金属冲压件用原材料导料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于导料装置技术领域，具体为一种金属冲压件用原材料导料装置，包括底座，所述底座外侧壁顶部设置所述升降机构，所述安装架外侧壁顶部左右两侧连接座上均安装所述限位机构，所述移动机构设于所述底座外侧壁底部，通过伸缩杆与万向轮配合方便通过伸出万向轮进行移动或收回万向轮通过底座外侧壁底部粘接的防护板对设备进行固定，操作简单，便于移动固定，且防护垫可以保护底座，防止底座在长时间使用过程中发生侵蚀磨损，并且气缸与气动伸缩杆配合，通过气缸带动气动伸缩杆做上下往复运动，从而对工作平台的高度进行调节，操作简单，方便工作人员调整到适当的工作位置，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒料装置技术领域，具体为一种金属冲压件用原材料导料装置。
背景技术
随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，各式各样的机械电器进入了我们的生活中，金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺，金属冲压产品用在各种行业中，如：汽车、家用电器。
现有的金属冲压件用原材料导料装置在使用时由于其体积较大，使用位置固定，移动不便，不便于导料，且工作高度一定，使用较为单一，同时，通过传动带对金属冲压件用原材料进行导料输送时，原材料不会固定于某个位置，会在传动带上滑动，不方便进行下一步冲压工作，实用性不强。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的导料装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种金属冲压件用原材料导料装置，能够解决现有的金属冲压件用原材料导料装置在使用时由于其体积较大，使用位置固定，移动不便，不便于导料，且工作高度一定，使用较为单一，同时，通过传动带对金属冲压件用原材料进行导料输送时，原材料不会固定于某个位置，会在传动带上滑动，不方便进行下一步冲压工作，实用性不强的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种金属冲压件用原材料导料装置，其包括：底座、升降机构、安装架、动力机构、传动机构、限位机构和移动机构，所述底座外侧壁顶部设置所述升降机构，所述升降机构上固接所述安装架，所述安装架外侧壁顶部设置所述传动机构，所述动力机构设于所述安装架外侧壁，所述安装架外侧壁顶部左右两侧连接座上均安装所述限位机构，所述移动机构设于所述底座外侧壁底部。
作为本实用新型所述的一种金属冲压件用原材料导料装置的一种优选方案，其中：所述底座外侧壁底部四个端角处均开设有安装槽，且所述底座外侧壁底部除去四个所述安装槽位置粘接有垫板，所述垫板为聚氯乙烯与橡胶材料复合而成的防护垫。
作为本实用新型所述的一种金属冲压件用原材料导料装置的一种优选方案，其中：所述升降机构包括连接架、气缸和气动伸缩杆，所述连接架固接于所述底座外侧壁顶部，所述连接架内安装所述气缸，所述底座外侧壁顶部左右两侧均固接所述气动伸缩杆，且所述气缸通过连管与所述气动伸缩杆连通，两个所述气动伸缩杆输出端顶端固接所述安装架。
作为本实用新型所述的一种金属冲压件用原材料导料装置的一种优选方案，其中：所述动力机构包括固定架、驱动电机和调速器，所述固定架固接于所述安装架外侧壁，所述固定架内侧壁底部安装所述驱动电机，所述调速器设于所述固定架内，所述固定架与所述驱动电机电性连接，且所述固定架与所述驱动电机均与外部智能终端电性连接。
作为本实用新型所述的一种金属冲压件用原材料导料装置的一种优选方案，其中：所述传动机构包括主动辊、从动辊和传送带，所述主动辊与所述驱动电机输出端端部固接，所述安装架外侧壁顶部远离所述驱动电机端端通过转杆活动连接所述从动辊，所述主动辊与所述从动辊外侧壁套设所述传送带，且所述传送带与所述主动辊、所述从动辊不发生相对位移。
作为本实用新型所述的一种金属冲压件用原材料导料装置的一种优选方案，其中：所述限位机构包括电动伸缩杆和限位板，所述安装架外侧壁顶部左右两侧中央位置均安装所述电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对设置，且两个所述电动伸缩杆输出端端部均固接所述限位板，两个所述限位板相视一侧侧壁均粘接有橡胶垫。
作为本实用新型所述的一种金属冲压件用原材料导料装置的一种优选方案，其中：所述移动机构包括伸缩杆和万向轮，四个所述安装槽内侧壁顶部均固接所述伸缩杆，四个所述伸缩杆外侧壁底部均螺接所述万向轮。
作为本实用新型所述的一种金属冲压件用原材料导料装置的一种优选方案，其中：所述安装架外侧壁顶部左右两侧均安装有摄像机，两个所述摄像机与外部智能终端电性连接，且所述安装架外侧壁顶部左右两侧远离所述摄像机一端还安装有补光灯。
与现有技术相比：通过伸缩杆与万向轮配合方便通过伸出万向轮进行移动或收回万向轮通过底座外侧壁底部粘接的防护板对设备进行固定，操作简单，便于移动固定，且防护垫可以保护底座，防止底座在长时间使用过程中发生侵蚀磨损，并且气缸与气动伸缩杆配合，通过气缸带动气动伸缩杆做上下往复运动，从而对工作平台的高度进行调节，操作简单，方便工作人员调整到适当的工作位置，实用性强，同时，通过摄像机实时监测加工原料的位置，然后将数据信息传输至外部智能终端，方便通过外部智能终端控制电动伸缩杆工作，从而带动限位板对输送物进行位置限定，可以防止输送物在传送带上滑动，自动化功能较强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型部分结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种金属冲压件用原材料导料装置，通过伸缩杆与万向轮配合方便通过伸出万向轮进行移动或收回万向轮通过底座外侧壁底部粘接的防护板对设备进行固定，操作简单，便于移动固定，并且气缸与气动伸缩杆配合，通过气缸带动气动伸缩杆做上下往复运动，从而对工作平台的高度进行调节，操作简单，方便工作人员调整到适当的工作位置，实用性强，请参阅图1，包括，底座100、升降机构200、安装架300、动力机构400、传动机构500、限位机构 600和移动机构700。
请继续参阅图1和图2，底座100具有安装槽110和垫板120，具体的，底座100为金属合金材料制成的支撑座，底座100用于设置升降机构200，底座 100外侧壁底部四个端角处均开设有安装槽110，安装槽110用于连接伸缩杆 710，底座100外侧壁底部除去四个安装槽110位置粘接有垫板120，垫板120 为聚氯乙烯与橡胶材料复合而成的防护垫，垫板120用于保护底座100，防止底座100在长时间使用过程中发生侵蚀磨损；
请继续参阅图1和图2，升降机构200具有连接架210、气缸220和气动伸缩杆230，具体的，连接架210焊接于底座100外侧壁顶部，连接架210用于设置气缸220，连接架210内侧壁底部螺接有气缸220，气缸220为CXS-220导杆气缸，气缸220作为动力源带动气动伸缩杆230做直线往复运动，底座100外侧壁顶部左右两侧均螺接有气动伸缩杆230，且气缸220通过连管与气动伸缩杆 230连通，气动伸缩杆230用于连接安装架300；
请继续参阅图1-图3，安装架300设于气动伸缩杆230顶部，具体的，安装架300螺接于气动伸缩杆230外侧壁顶端，安装架300用于设置动力机构400、传动机构500和限位机构600；
请继续参阅图1-图3，动力机构400具有固定架410、驱动电机420和调速器430，具体的，固定架410焊接于安装架300右侧壁，固定座410用于设置驱动电机420和调速器430，固定架410内侧壁底部螺接有驱动电机420，驱动电机420作为动力源带动传动机构500工作，调速器430卡接于固定架410内侧壁顶部，调速器430为STS-5调速器，调速器430用于对驱动电机420转速进行调节，固定架410与驱动电机420电性连接，且固定架410与驱动电机420 均与外部智能终端电性连接；
请继续参阅图1-图3，传动机构500具有主动辊510、从动辊520和传送带 530，主动辊510与驱动电机420输出端端部固接，安装架300外侧壁顶部远离驱动电机420端端通过转杆活动连接从动辊520，主动辊510与从动辊520外侧壁套设传送带530，且传送带530与主动辊510、从动辊520不发生相对位移
请继续参阅图1-图3，限位机构600具有电动伸缩杆610和限位板620，具体的，安装架300外侧壁顶部左右两侧中央位置均螺接有电动伸缩杆610，两个电动伸缩杆610相对设置，两个电动伸缩杆610输出端端部均螺接有限位板620，两个限位板620相视一侧侧壁均粘接有橡胶垫，限位板620用于对工件原料位置进行限定；
请继续参阅图1和图2，移动机构700具有伸缩杆710和万向轮720，具体的，四个安装槽110内侧壁顶部均焊接有伸缩杆710，伸缩杆710用于连接万向轮720，四个伸缩杆710外侧壁底部均螺接有万向轮720，万向轮720的设置方便通过万向轮720与外部设备或人力对设备进行移动；
请继续参阅图1和图3，安装架300外侧壁顶部左右两侧均螺接有摄像机 800，两个摄像机800与外部智能终端电性连接，摄像机800用于实时监测加工原料的位置，然后将数据信息传输至外部智能终端，方便通过外部智能终端控制限位机构600工作，且安装架300外侧壁顶部左右两侧远离摄像机800一端还卡接有补光灯810；
工作原理：该实用新型在使用，通过伸缩杆710与万向轮720配合方便通过伸出万向轮720进行移动或收回万向轮720通过底座100外侧壁底部粘接的防护板120对设备进行固定，操作简单，便于移动固定，且防护垫120可以保护底座100，防止底座100在长时间使用过程中发生侵蚀磨损，并且气缸220与气动伸缩杆230配合，通过气缸220带动气动伸缩杆230做上下往复运动，从而对工作平台的高度进行调节，操作简单，方便工作人员调整到适当的工作位置，实用性强，同时，通过摄像机800实时监测加工原料的位置，然后将数据信息传输至外部智能终端，方便通过外部智能终端控制电动伸缩杆610工作，从而带动限位板620对输送物进行位置限定，可以防止输送物在传送带530上滑动，自动化功能较强。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种金属冲压件用原材料导料装置，其特征在于，包括：底座(100)、升降机构(200)、安装架(300)、动力机构(400)、传动机构(500)、限位机构(600)和移动机构(700)，所述底座(100)外侧壁顶部设置所述升降机构(200)，所述升降机构(200)上固接所述安装架(300)，所述安装架(300)外侧壁顶部设置所述传动机构(500)，所述动力机构(400)设于所述安装架(300)外侧壁，所述安装架(300)外侧壁顶部左右两侧连接座上均安装所述限位机构(600)，所述移动机构(700)设于所述底座(100)外侧壁底部。
2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件用原材料导料装置，其特征在于，所述底座(100)外侧壁底部四个端角处均开设有安装槽(110)，且所述底座(100)外侧壁底部除去四个所述安装槽(110)位置粘接有垫板(120)，所述垫板(120)为聚氯乙烯与橡胶材料复合而成的防护垫。
3.根据权利要求1所述的一种金属冲压件用原材料导料装置，其特征在于，所述升降机构(200)包括连接架(210)、气缸(220)和气动伸缩杆(230)，所述连接架(210)固接于所述底座(100)外侧壁顶部，所述连接架(210)内安装所述气缸(220)，所述底座(100)外侧壁顶部左右两侧均固接所述气动伸缩杆(230)，且所述气缸(220)通过连管与所述气动伸缩杆(230)连通，两个所述气动伸缩杆(230)输出端顶端固接所述安装架(300)。
4.根据权利要求1所述的一种金属冲压件用原材料导料装置，其特征在于，所述动力机构(400)包括固定架(410)、驱动电机(420)和调速器(430)，所述固定架(410)固接于所述安装架(300)外侧壁，所述固定架(410)内侧壁底部安装所述驱动电机(420)，所述调速器(430)设于所述固定架(410)内，所述固定架(410)与所述驱动电机(420)电性连接，且所述固定架(410)与所述驱动电机(420)均与外部智能终端电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属冲压件用原材料导料装置，其特征在于，所述传动机构(500)包括主动辊(510)、从动辊(520)和传送带(530)，所述主动辊(510)与所述驱动电机(420)输出端端部固接，所述安装架(300)外侧壁顶部远离所述驱动电机(420)端端通过转杆活动连接所述从动辊(520)，所述主动辊(510)与所述从动辊(520)外侧壁套设所述传送带(530)，且所述传送带(530)与所述主动辊(510)、所述从动辊(520)不发生相对位移。
6.根据权利要求1所述的一种金属冲压件用原材料导料装置，其特征在于，所述限位机构(600)包括电动伸缩杆(610)和限位板(620)，所述安装架(300)外侧壁顶部左右两侧中央位置均安装所述电动伸缩杆(610)，两个所述电动伸缩杆(610)相对设置，且两个所述电动伸缩杆(610)输出端端部均固接所述限位板(620)，两个所述限位板(620)相视一侧侧壁均粘接有橡胶垫。
7.根据权利要求2所述的一种金属冲压件用原材料导料装置，其特征在于，所述移动机构(700)包括伸缩杆(710)和万向轮(720)，四个所述安装槽(110)内侧壁顶部均固接所述伸缩杆(710)，四个所述伸缩杆(710)外侧壁底部均螺接所述万向轮(720)。
8.根据权利要求1所述的一种金属冲压件用原材料导料装置，其特征在于，所述安装架(300)外侧壁顶部左右两侧均安装有摄像机(800)，两个所述摄像机(800)与外部智能终端电性连接，且所述安装架(300)外侧壁顶部左右两侧远离所述摄像机(800)一端还安装有补光灯(810)。
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