CN111645169B - 一种水泥空心砖制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水泥空心砖制备工艺，包括工作台、定位装置、填料装置与成型装置，所述定位装置包括推砖架、定位板一、定位板二、固定板、双向螺纹杆、支撑板、连接长板与控制杆，所述成型装置包括可伸缩支架、转动架、支撑长板、C形板、压板、橡胶板、薄膜与切割架，本发明通过定位装置对空心砖进行定位，通过填料装置对需要延伸的空心砖右端进行填料，通过成型装置对需要延伸空心砖右端进行定型，以达到使空心砖右端延伸后的部位的密度达到标准，通过成型装置对需要切割的空心砖进行切割。

Description

一种水泥空心砖制备工艺
技术领域
本发明涉及建筑材料加工领域，具体的说是一种水泥空心砖制备工艺。
背景技术
水泥空心砖是一种通过混凝土混合物进行浇筑成型的墙体材料，空心砖具有质轻、防火、隔音、保温、抗渗、抗震、耐久等几大特点，而且无污染、节能降耗、正是当代所需要的绿色的环保建材，已经成为当代新型墙材中的一个重要组成部分，因此水泥空心砖具有广阔的发展空间和发展前景。
在对水泥空心砖进行使用的过程中，由于水泥空心砖以及建筑墙体的尺寸的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
(1)水泥空心砖在使用的过程中，墙体尺寸的多样性导致水泥空心砖无法在尺寸不变的情况下，仅提供粘合材料相连接即可正好满足墙体尺寸，因此需要对水泥空心砖进行延伸或切割，从而使其满足墙体尺寸。
(2)传统的水泥空心砖制备设备一般仅可以对空心砖进行一种加工，极易导致加工效率降低，且降低设备的使用效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种水泥空心砖制备工艺。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种水泥空心砖制备工艺，其使用了一种水泥空心砖制备设备，该水泥空心砖制备设备包括工作台、定位装置、填料装置与成型装置，采用上述水泥空心砖制备设备对空心砖进行制备时的具体方法如下：
S1、准备空心砖：将需要加工的空心砖准备好，并将空心砖放置在设备上；
S2、调整设备：若对空心砖进行延伸加工，将设备调整为成型加工，此时根据空心砖的尺寸以及空心砖的加工尺寸对设备进行调整；
S3、通入水泥：将水泥通入调整好的设备，并进行挤压，直至挤压后的水泥块尺寸符合标准；
S4、凝固取件：等待水泥与空心砖完全凝固后，将空心砖与水泥同时取出；
S5、切割空心砖：若对水泥进行切割，将设备调整为切割加工，通过切割零件对空心砖进行切割，最终将切割后的空心砖取出；
工作台上端安装有定位装置，定位装置右端安装有填料装置，工作台前侧上端安装有成型装置；
所述定位装置包括推砖架、定位板一、定位板二、固定板、双向螺纹杆、支撑板、连接长板与控制杆，工作台左侧固定安装有推砖架，工作台上端前后两侧对称开设有矩形凹槽，前侧的矩形凹槽上端面以滑动配合的方式连接有定位板一，后侧的矩形凹槽上端面以滑动配合的方式连接有定位板二，工作台右侧上端固定安装有固定板，定位板一与定位板二右端对称开设有矩形通孔，矩形通孔内以滑动配合的方式与固定板相连接，定位板一与定位板二的左右两侧均分别对称开设有螺纹槽，螺纹槽内以螺纹连接方式连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆前后两侧对称以螺纹连接方式连接有支撑板，支撑板下端与工作台上端固定连接，双向螺纹杆前端通过销轴安装有连接长板，左侧的双向螺纹杆后端固定安装有控制杆；通过定位板一与定位板二相配合对空心砖的前后两侧进行固定，通过固定板将需要进行延伸填料的右端进行固定封闭，通过双向螺纹杆控制定位板一与定位板二之间的距离，通过支撑板对双向螺纹杆进行支撑定位，通过控制杆与连接长板相配合，以达到控制左右两侧的双向螺纹杆进行转动的目的。
所述成型装置包括可伸缩支架、转动架、支撑长板、C形板、压板、橡胶板、薄膜与切割架，工作台前侧上端面固定安装有可伸缩支架，可伸缩支架上端固定有转动架，转动架上端固定安装有支撑长板，支撑长板后侧下端固定安装有C形板，C形板下端固定安装有压板，压板下端固定安装有橡胶板，橡胶板下端安装有薄膜，支撑长板前侧下端固定安装有切割架；通过可伸缩支架控制压板与切割架的垂直位移，通过转动架控制压板与切割架的水平位置，以达到对空心砖进行延伸填料或切割的目的，通过支撑长板对切割架与C形板进行支撑固定，通过C形板支撑固定压板，通过橡胶板使压板与空心砖紧密接触，以防止在压料的过程中，有水泥混合物从压板与空心砖的空隙间溢出，通过薄膜防止水泥混合物附着在橡胶板表面，从而需要人工进行清理，同时薄膜价格低廉，便于更换，通过切割架对需要进行切割的空心砖进行切割。
所述切割架包括弧形板、圆柱弹簧、压块、电机一、转动杆、切割刀与小滚珠，支撑长板前侧下端左右两侧对称固定安装有弧形板，弧形板下端固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧下端固定安装有压块，右侧的弧形板通过电机座固定安装有电机一，电机一左端输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，转动杆上固定安装有切割刀，切割刀左右两端面均匀交错的开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠；通过弧形板对电机以及转动杆进行支撑定位，通过圆柱弹簧与压块相配合，对空心砖进行挤压定位，以防止其在切割的过程中移动，从而影响切割尺寸，通过转动杆固定切割刀，通过切割刀对空心砖进行切割，通过小滚珠降低切割刀在对空心砖进行切割时，切割刀左右两端面所受到的摩擦力，同时对空心砖切割面进行抛光，使其切割面平整，交错开设的弧形凹槽使空心砖切割面完全被抛光。
作为本发明的一种优选技术方案，所述填料装置包括输料管、电机二、螺旋杆、橡胶条、小刮板与漏斗，固定板右端开设有圆柱通孔，圆柱通孔内固定安装有输料管，输料管左端固定设置有单向阀，输料管右端通过电机座固定安装有电机二，电机二左端输出轴通过联轴器固定安装有螺旋杆，螺旋杆上的螺带外侧固定安装有橡胶条，橡胶条上固定安装有小刮板，输料管右侧上端开设有圆柱通孔，圆柱通孔上端固定安装有漏斗；通过单向阀以防止水泥混合物回流至输料管右端，通过电机二带动螺旋杆将水泥混合物运输至固定板、定位板一与定位板二以及压板内，通过橡胶条与小刮板相配合，使小刮板与输料管内壁紧密接触，从而对输料管内壁附着的水泥混合物进行刮除，并最终输送至固定板左侧，通过漏斗使水泥混合物顺利进入输料管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推砖架包括倒L形板、电动推杆与推板，工作台左端固定设置有倒L形板，倒L形板右端固定设置有电动推杆，电动推杆右端固定安装有推板，推板右端面固定设置有硬质海绵；通过倒L形板固定电动推杆，通过电动推杆控制推板的水平位移，从而推动空心砖向右进行运动，通过硬质海绵使推板与空心砖左端面完全接触，以达到使空心砖受力均匀的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位板一包括矩形卡板、小圆柱、矩形长板、玻璃板、小圆球与橡胶薄板，工作台上前侧的矩形凹槽上端面以滑动配合的方式连接有矩形卡板，矩形卡板下端均匀开设有圆弧凹槽，圆弧凹槽内通过销轴固定安装有小圆柱，矩形卡板上端固定安装有矩形长板，矩形长板后端面固定设置有玻璃板，矩形长板右端开设有矩形通孔，矩形通孔前端内表面均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小圆球，定位板一的矩形通孔后端内表面固定设置有橡胶薄板；通过矩形卡板对矩形长板进行定位，以防止矩形长板与工作台相脱离，通过小圆柱降低矩形卡板与工作台之间的摩擦力，通过玻璃板以防止水泥混合物对矩形长板表面进行刮擦以及腐蚀，同时玻璃板表面便于清理，通过小圆球降低固定板与矩形长板之间的摩擦力，通过橡胶块使固定板与矩形长板之间紧贴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板左端面固定设置有橡胶长板，固定板右端面表面光滑；通过橡胶长板与橡胶块相配合，以达到使空心砖右端延伸填料的部位密封。
作为本发明的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆前后两侧对称开设有旋转方向相反的螺纹槽；通过前后两侧旋转方向相反的螺纹槽，以达到控制定位板一与定位板二对空心砖进行相同运动的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动架包括固定圆板、电机三、锥形齿轮、固定柱与转动板，可伸缩支架上端固定有固定圆板，固定圆板后端通过电机座固定安装有电机三，电机三前端输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮，固定圆板上固定安装有固定柱，固定柱上端以滑动配合的方式连接有转动板，转动板下端开设环形凹槽，环形凹槽内侧沿周向均匀开设有与锥形齿轮相啮合的齿槽；通过固定圆板对电机三进行支撑，通过电机三带动锥形齿轮转动，从而使锥形齿轮带动转动板转动，以达到对空心砖的延伸或切割。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切割刀切割处涂有金刚石涂层；通过金刚石涂层增加切割刀的使用寿命。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种水泥空心砖制备工艺，通过定位装置对空心砖进行定位，通过填料装置对需要延伸的空心砖右端进行填料，通过成型装置对需要延伸空心砖右端进行定型，以达到使空心砖右端延伸后的部位的密度达到标准，通过成型装置对需要切割的空心砖进行切割。
2.本发明通过设置的填料装置，通过橡胶条与小刮板相配合，使小刮板与输料管内壁紧密接触，从而对输料管内壁附着的水泥混合物进行刮除，并最终输送至固定板左侧。
3.本发明通过设置的成型装置，通过圆柱弹簧与压块相配合，对空心砖进行挤压定位，以防止其在切割的过程中移动，从而影响切割尺寸，通过小滚珠降低切割刀在对空心砖进行切割时，切割刀左右两端面所受到的摩擦力，同时对空心砖切割面进行抛光，使其切割面平整，交错开设的弧形凹槽使空心砖切割面完全被抛光。
4.本发明通过设置的定位装置，通过矩形卡板对矩形长板进行定位，以防止矩形长板与工作台相脱离，通过小圆柱降低矩形卡板与工作台之间的摩擦力，通过玻璃板以防止水泥混合物对矩形长板表面进行刮擦以及腐蚀，同时玻璃板表面便于清理，通过小圆球降低固定板与矩形长板之间的摩擦力，通过橡胶块使固定板与矩形长板之间紧贴。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程示意图；
图2是本发明的主视图的平面结构示意图；
图3是本发明的图2的A-A向的剖视图；
图4是本发明的图2的B-B向的断面图；
图5是本发明的俯视的平面结构示意图；
图6是本发明的切割时的平面结构示意图；
图7是本发明的图3的C-C向的断面图；
图8是本发明的图3的N处的放大图；
图9是本发明的图5的D-D向的断面图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本发明进行进一步阐述。
一种水泥空心砖制备工艺，其使用了一种水泥空心砖制备设备，该水泥空心砖制备设备包括工作台1、定位装置2、填料装置3与成型装置4，采用上述水泥空心砖制备设备对空心砖进行制备时的具体方法如下：
S1、准备空心砖：将需要加工的空心砖准备好，并将空心砖放置在设备上；
S2、调整设备：若对空心砖进行延伸加工，将设备调整为成型加工，此时根据空心砖的尺寸以及空心砖的加工尺寸对设备进行调整；
S3、通入水泥：将水泥通入调整好的设备，并进行挤压，直至挤压后的水泥块尺寸符合标准；
S4、凝固取件：等待水泥与空心砖完全凝固后，将空心砖与水泥同时取出；
S5、切割空心砖：若对水泥进行切割，将设备调整为切割加工，通过切割零件对空心砖进行切割，最终将切割后的空心砖取出；
工作台1上端安装有定位装置2，定位装置2右端安装有填料装置3，工作台1前侧上端安装有成型装置4；
所述定位装置2包括推砖架21、定位板一22、定位板二23、固定板24、双向螺纹杆25、支撑板26、连接长板27与控制杆28，工作台1左侧固定安装有推砖架21，工作台1上端前后两侧对称开设有矩形凹槽，前侧的矩形凹槽上端面以滑动配合的方式连接有定位板一22，后侧的矩形凹槽上端面以滑动配合的方式连接有定位板二23，工作台1右侧上端固定安装有固定板24，定位板一22与定位板二23右端对称开设有矩形通孔，矩形通孔内以滑动配合的方式与固定板24相连接，定位板一22与定位板二23的左右两侧均分别对称开设有螺纹槽，螺纹槽内以螺纹连接方式连接有双向螺纹杆25，双向螺纹杆25前后两侧对称以螺纹连接方式连接有支撑板26，支撑板26下端与工作台1上端固定连接，双向螺纹杆25前端通过销轴安装有连接长板27，左侧的双向螺纹杆25后端固定安装有控制杆28；
所述推砖架21包括倒L形板211、电动推杆212与推板213，工作台1左端固定设置有倒L形板211，倒L形板211右端固定设置有电动推杆212，电动推杆212右端固定安装有推板213，推板213右端面固定设置有硬质海绵；
所述定位板一22包括矩形卡板221、小圆柱222、矩形长板223、玻璃板224、小圆球225与橡胶薄板226，工作台1上前侧的矩形凹槽上端面以滑动配合的方式连接有矩形卡板221，矩形卡板221下端均匀开设有圆弧凹槽，圆弧凹槽内通过销轴固定安装有小圆柱222，矩形卡板221上端固定安装有矩形长板223，矩形长板223后端面固定设置有玻璃板224，矩形长板223右端开设有矩形通孔，矩形通孔前端内表面均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小圆球225，定位板一22的矩形通孔后端内表面固定设置有橡胶薄板226；
所述固定板24左端面固定设置有橡胶长板，固定板24右端面表面光滑；
所述双向螺纹杆25前后两侧对称开设有旋转方向相反的螺纹槽；
通过定位板一22与定位板二23相配合对空心砖的前后两侧进行固定，通过固定板24将需要进行延伸填料的右端进行固定封闭，通过双向螺纹杆25控制定位板一22与定位板二23之间的距离，通过支撑板26对双向螺纹杆25进行支撑定位，通过控制杆28与连接长板27相配合，以达到控制左右两侧的双向螺纹杆25进行转动的目的；
通过倒L形板211固定电动推杆212，通过电动推杆212控制推板213的水平位移，从而推动空心砖向右进行运动，通过硬质海绵使推板213与空心砖左端面完全接触，以达到使空心砖受力均匀的目的；
通过矩形卡板221对矩形长板223进行定位，以防止矩形长板223与工作台1相脱离，通过小圆柱222降低矩形卡板221与工作台1之间的摩擦力，通过玻璃板224以防止水泥混合物对矩形长板223表面进行刮擦以及腐蚀，同时玻璃板224表面便于清理，通过小圆球225降低固定板24与矩形长板223之间的摩擦力，通过橡胶块使固定板24与矩形长板223之间紧贴；
通过橡胶长板与橡胶块相配合，以达到使空心砖右端延伸填料的部位密封；
通过前后两侧旋转方向相反的螺纹槽，以达到控制定位板一22与定位板二23对空心砖进行相同运动的目的；
所述成型装置4包括可伸缩支架41、转动架42、支撑长板43、C形板44、压板45、橡胶板46、薄膜47与切割架48，工作台1前侧上端面固定安装有可伸缩支架41，可伸缩支架41上端固定有转动架42，转动架42上端固定安装有支撑长板43，支撑长板43后侧下端固定安装有C形板44，C形板44下端固定安装有压板45，压板45下端固定安装有橡胶板46，橡胶板46下端安装有薄膜47，支撑长板43前侧下端固定安装有切割架48；
所述转动架42包括固定圆板421、电机三422、锥形齿轮423、固定柱424与转动板425，可伸缩支架41上端固定有固定圆板421，固定圆板421后端通过电机座固定安装有电机三422，电机三422前端输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮423，固定圆板421上固定安装有固定柱424，固定柱424上端以滑动配合的方式连接有转动板425，转动板425下端开设环形凹槽，环形凹槽内侧沿周向均匀开设有与锥形齿轮423相啮合的齿槽；
所述切割架48包括弧形板481、圆柱弹簧482、压块483、电机一484、转动杆485、切割刀486与小滚珠487，支撑长板43前侧下端左右两侧对称固定安装有弧形板481，弧形板481下端固定安装有圆柱弹簧482，圆柱弹簧482下端固定安装有压块483，右侧的弧形板481通过电机座固定安装有电机一484，电机一484左端输出轴通过联轴器固定安装有转动杆485，转动杆485上固定安装有切割刀486，切割刀486左右两端面均匀交错的开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠487；
所述切割刀486切割处涂有金刚石涂层；
通过可伸缩支架41控制压板45与切割架48的垂直位移，通过转动架42控制压板45与切割架48的水平位置，以达到对空心砖进行延伸填料或切割的目的，通过支撑长板43对切割架48与C形板44进行支撑固定，通过C形板44支撑固定压板45，通过橡胶板46使压板45与空心砖紧密接触，以防止在压料的过程中，有水泥混合物从压板45与空心砖的空隙间溢出，通过薄膜47防止水泥混合物附着在橡胶板46表面，从而需要人工进行清理，同时薄膜47价格低廉，便于更换，通过切割架48对需要进行切割的空心砖进行切割；
通过固定圆板421对电机三422进行支撑，通过电机三422带动锥形齿轮423转动，从而使锥形齿轮423带动转动板425转动，以达到对空心砖的延伸或切割；
通过弧形板481对电机以及转动杆485进行支撑定位，通过圆柱弹簧482与压块483相配合，对空心砖进行挤压定位，以防止其在切割的过程中移动，从而影响切割尺寸，通过转动杆485固定切割刀486，通过切割刀486对空心砖进行切割，通过小滚珠487降低切割刀486在对空心砖进行切割时，切割刀486左右两端面所受到的摩擦力，同时对空心砖切割面进行抛光，使其切割面平整，交错开设的弧形凹槽使空心砖切割面完全被抛光；
通过金刚石涂层增加切割刀486的使用寿命。
所述填料装置3包括输料管31、电机二32、螺旋杆33、橡胶条34、小刮板35与漏斗36，固定板24右端开设有圆柱通孔，圆柱通孔内固定安装有输料管31，输料管31左端固定设置有单向阀，输料管31右端通过电机座固定安装有电机二32，电机二32左端输出轴通过联轴器固定安装有螺旋杆33，螺旋杆33上的螺带外侧固定安装有橡胶条34，橡胶条34上固定安装有小刮板35，输料管31右侧上端开设有圆柱通孔，圆柱通孔上端固定安装有漏斗36；通过单向阀以防止水泥混合物回流至输料管31右端，通过电机二32带动螺旋杆33将水泥混合物运输至固定板24、定位板一22与定位板二23以及压板45内，通过橡胶条34与小刮板35相配合，使小刮板35与输料管31内壁紧密接触，从而对输料管31内壁附着的水泥混合物进行刮除，并最终输送至固定板24左侧，通过漏斗36使水泥混合物顺利进入输料管31。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种水泥空心砖制备工艺，其使用了一种水泥空心砖制备设备，该水泥空心砖制备设备包括工作台(1)、定位装置(2)、填料装置(3)与成型装置(4)，其特征在于：采用上述水泥空心砖制备设备对空心砖进行制备时的具体方法如下：
S1、准备空心砖：将需要加工的空心砖准备好，并将空心砖放置在所述水泥空心砖制备设备上；
S2、调整设备：若对空心砖进行延伸加工，将所述水泥空心砖制备设备调整为成型加工，此时根据空心砖的尺寸以及空心砖的加工尺寸对所述水泥空心砖制备设备进行调整；
S3、通入水泥：将水泥通入调整好的所述水泥空心砖制备设备，并进行挤压，直至挤压后的水泥块尺寸符合标准；
S4、凝固取件：等待水泥与空心砖完全凝固后，将空心砖与水泥同时取出；
S5、切割空心砖：若对水泥进行切割，将设备调整为切割加工，通过切割零件对空心砖进行切割，最终将切割后的空心砖取出；
工作台(1)上端安装有定位装置(2)，定位装置(2)右端安装有填料装置(3)，工作台(1)前侧上端安装有成型装置(4)；
所述定位装置(2)包括推砖架(21)、定位板一(22)、定位板二(23)、固定板(24)、双向螺纹杆(25)、支撑板(26)、连接长板(27)与控制杆(28)，工作台(1)左侧固定安装有推砖架(21)，工作台(1)上端前后两侧对称开设有矩形凹槽，前侧的矩形凹槽上端面以滑动配合的方式连接有定位板一(22)，后侧的矩形凹槽上端面以滑动配合的方式连接有定位板二(23)，工作台(1)右侧上端固定安装有固定板(24)，定位板一(22)与定位板二(23)右端对称开设有矩形通孔，矩形通孔内以滑动配合的方式与固定板(24)相连接，定位板一(22)与定位板二(23)的左右两侧均分别对称开设有螺纹槽，螺纹槽内以螺纹连接方式连接有双向螺纹杆(25)，双向螺纹杆(25)前后两侧对称以螺纹连接方式连接有支撑板(26)，支撑板(26)下端与工作台(1)上端固定连接，双向螺纹杆(25)前端通过销轴安装有连接长板(27)，左侧的双向螺纹杆(25)后端固定安装有控制杆(28)；通过控制杆(28)与连接长板(27)相配合，以达到控制左右两侧的双向螺纹杆(25)进行转动的目的；
所述成型装置(4)包括可伸缩支架(41)、转动架(42)、支撑长板(43)、C形板(44)、压板(45)、橡胶板(46)、薄膜(47)与切割架(48)，工作台(1)前侧上端面固定安装有可伸缩支架(41)，可伸缩支架(41)上端固定有转动架(42)，转动架(42)上端固定安装有支撑长板(43)，支撑长板(43)后侧下端固定安装有C形板(44)，C形板(44)下端固定安装有压板(45)，压板(45)下端固定安装有橡胶板(46)，橡胶板(46)下端安装有薄膜(47)，支撑长板(43)前侧下端固定安装有切割架(48)；
所述切割架(48)包括弧形板(481)、圆柱弹簧(482)、压块(483)、电机一(484)、转动杆(485)、切割刀(486)与小滚珠(487)，支撑长板(43)前侧下端左右两侧对称固定安装有弧形板(481)，弧形板(481)下端固定安装有圆柱弹簧(482)，圆柱弹簧(482)下端固定安装有压块(483)，右侧的弧形板(481)通过电机座固定安装有电机一(484)，电机一(484)左端输出轴通过联轴器固定安装有转动杆(485)，转动杆(485)上固定安装有切割刀(486)，切割刀(486)左右两端面均匀交错的开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠(487)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥空心砖制备工艺，其特征在于：所述填料装置(3)包括输料管(31)、电机二(32)、螺旋杆(33)、橡胶条(34)、小刮板(35)与漏斗(36)，固定板(24)右端开设有圆柱通孔，圆柱通孔内固定安装有输料管(31)，输料管(31)左端固定设置有单向阀，输料管(31)右端通过电机座固定安装有电机二(32)，电机二(32)左端输出轴通过联轴器固定安装有螺旋杆(33)，螺旋杆(33)上的螺带外侧固定安装有橡胶条(34)，橡胶条(34)上固定安装有小刮板(35)，输料管(31)右侧上端开设有圆柱通孔，圆柱通孔上端固定安装有漏斗(36)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥空心砖制备工艺，其特征在于：所述推砖架(21)包括倒L形板(211)、电动推杆(212)与推板(213)，工作台(1)左端固定设置有倒L形板(211)，倒L形板(211)右端固定设置有电动推杆(212)，电动推杆(212)右端固定安装有推板(213)，推板(213)右端面固定设置有硬质海绵。
4.根据权利要求1所述的一种水泥空心砖制备工艺，其特征在于：所述定位板一(22)包括矩形卡板(221)、小圆柱(222)、矩形长板(223)、玻璃板(224)、小圆球(225)与橡胶薄板(226)，工作台(1)上前侧的矩形凹槽上端面以滑动配合的方式连接有矩形卡板(221)，矩形卡板(221)下端均匀开设有圆弧凹槽，圆弧凹槽内通过销轴固定安装有小圆柱(222)，矩形卡板(221)上端固定安装有矩形长板(223)，矩形长板(223)后端面固定设置有玻璃板(224)，矩形长板(223)右端开设有矩形通孔，矩形通孔前端内表面均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小圆球(225)，定位板一(22)的矩形通孔后端内表面固定设置有橡胶薄板(226)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥空心砖制备工艺，其特征在于：所述固定板(24)左端面固定设置有橡胶长板，固定板(24)右端面表面光滑。
6.根据权利要求1所述的一种水泥空心砖制备工艺，其特征在于：所述双向螺纹杆(25)前后两侧对称开设有旋转方向相反的螺纹槽。
7.根据权利要求1所述的一种水泥空心砖制备工艺，其特征在于：所述转动架(42)包括固定圆板(421)、电机三(422)、锥形齿轮(423)、固定柱(424)与转动板(425)，可伸缩支架(41)上端固定有固定圆板(421)，固定圆板(421)后端通过电机座固定安装有电机三(422)，电机三(422)前端输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮(423)，固定圆板(421)上固定安装有固定柱(424)，固定柱(424)上端以滑动配合的方式连接有转动板(425)，转动板(425)下端开设环形凹槽，环形凹槽内侧沿周向均匀开设有与锥形齿轮(423)相啮合的齿槽。
8.根据权利要求1所述的一种水泥空心砖制备工艺，其特征在于：所述切割刀(486)切割处涂有金刚石涂层。
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