CN220804072U - 一种贴胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴胶设备，涉及夹胶玻璃生产领域，本实用新型包括底板，底板的顶部两侧均安装有滑杆，滑杆的顶端安装有顶板，顶板的底部设有刮胶组件。本实用新型通过设置有刮胶组件，由于将玻璃放置于底板上时，可将玻璃的两侧与刮胶板接触，使得两张玻璃能够精准对齐，防止发生错位，便于提高后续的灌胶效果，且当需刮除玻璃侧板多余的胶水时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动第一齿轮和主动皮带轮转动，主动皮带轮转动后会带动皮带转动，再带动转轴转动，再带动第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮转动后会带动齿条下移，齿条下移后会带动滑座下移，再带动刮胶板下移，使得刮胶板能够刮除玻璃侧边多余的胶水。

Description

一种贴胶设备

技术领域

本实用新型涉及夹胶玻璃生产领域，具体为一种贴胶设备。

背景技术

夹胶玻璃一般指夹层玻璃，而夹胶玻璃生产时会使用贴胶设备，通过贴胶设备可将胶水灌入至两张玻璃间，以便能够制备夹胶玻璃。

根据公开号为CN216373732U的中国专利公开了一种夹胶玻璃加工用贴胶设备，在该新型中，两片玻璃的底部通过底座支撑并由限位板夹紧，顶部通过夹板固定，稳定性得到提高，电动推杆可以推动支撑板上下移动，从而适宜安装不同长度的玻璃。

针对上述公开的专利内容，发明人认为当胶水灌入至玻璃间的间隙后，有少部分胶水会流至玻璃的两侧，导致夹胶玻璃灌胶后还需再通过设备对玻璃侧边残留的胶水进行刮除，从而增加了工作人员的工作量，并降低了该贴胶设备的贴胶效果。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种贴胶设备，以解决对玻璃灌胶后部分胶水会流至玻璃侧边且难以被刮除的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴胶设备，包括底板，所述底板的顶部两侧均安装有滑杆，所述滑杆的顶端安装有顶板，所述顶板的底部设有刮胶组件，所述刮胶组件包括安装于顶板底部一侧的第一固定板和设于顶板底部另一侧的第二固定板与套接于两根滑杆上的滑座，所述第一固定板的外表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁套接有第一齿轮，所述驱动轴的一端安装有主动皮带轮，所述第二固定板上通过轴承连接有转轴，所述转轴的一端连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间套接有皮带，所述转轴的外壁套接有第二齿轮，两个所述滑座的顶部均固定有贯穿顶板的齿条，一个所述滑座的一侧安装有套筒，所述套筒的内部设有弹簧，所述弹簧的一端连接有贯穿套筒的活动杆，另一个所述滑座的一侧安装有连杆，所述连杆的一端和活动杆的一端均固定有刮胶板。

通过采用上述技术方案，当滑座下移时会带动套筒和连杆移动，再带动刮胶板移动，刮胶板移动后可刮除玻璃边缘处的胶水。

进一步的，所述齿条通过滑座与滑杆滑动连接，所述第一齿轮和第二齿轮均与齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，当第一齿轮转动时会带动齿条下移，齿条下移后会带动滑座在滑杆上滑动。

进一步的，所述底板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过轴承连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁套接有两个活动座。

通过采用上述技术方案，凹槽可对活动座进行限位，防止活动座转动，使得活动座只能够横向移动。

进一步的，所述活动座的顶部固定有夹板，所述活动座与双向丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当双向丝杆转动时会带动两个活动座相向移动，活动座相向移动后会带动夹板移动。

进一步的，所述顶板的顶部安装有储料箱，所述储料箱的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有活塞板。

通过采用上述技术方案，储料箱可储存胶水，同时气缸工作时可使活塞杆伸缩，进而带动活塞板下移。

进一步的，所述储料箱的内部一侧安装有电加热块，所述顶板的底部固定有分流管，所述分流管与储料箱之间连接有导胶管。

通过采用上述技术方案，当需对储料箱内部的胶水进行加热时，使用者可启动电加热块，使得电加热块工作产生热量进而可对胶水进行加热。

进一步的，所述分流管的底部设有多个注胶管，所述导胶管上安装有电磁阀。

通过采用上述技术方案，胶水可经分流管流入至注胶管内部，再经注胶管流入至玻璃间的间隙。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有刮胶组件，由于将玻璃放置于底板上时，可将玻璃的两侧与刮胶板接触，使得两张玻璃能够精准对齐，防止发生错位，便于提高后续的灌胶效果，且当需刮除玻璃侧板多余的胶水时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动第一齿轮和主动皮带轮转动，主动皮带轮转动后会带动皮带转动，再带动转轴转动，再带动第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮转动后会带动齿条下移，齿条下移后会带动滑座下移，再带动刮胶板下移，使得刮胶板能够刮除玻璃侧边多余的胶水，进而提高了玻璃侧边的平整性，防止多余胶水残留在玻璃表面，并提高了对玻璃上多余胶水的刮胶效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体仰视结构示意图；

图3为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图4为本实用新型的齿条立体局部结构示意图。

图中：1、底板；2、滑杆；3、凹槽；4、双向丝杆；5、活动座；6、夹板；7、顶板；8、储料箱；9、刮胶组件；901、第一固定板；902、驱动电机；903、主动皮带轮；904、齿条；905、驱动轴；906、第一齿轮；907、滑座；908、连杆；909、刮胶板；910、第二固定板；911、第二齿轮；912、从动皮带轮；913、转轴；914、皮带；915、套筒；916、弹簧；917、活动杆；10、电加热块；11、进料斗；12、气缸；13、活塞板；14、导胶管；15、电磁阀；16、分流管；17、注胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种贴胶设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括底板1，底板1的顶部两侧均安装有滑杆2，滑杆2的顶端安装有顶板7，顶板7的底部设有刮胶组件9，底板1的内部开设有凹槽3，凹槽3的内壁通过轴承连接有双向丝杆4，双向丝杆4的外壁套接有两个活动座5，活动座5的顶部固定有夹板6，活动座5与双向丝杆4螺纹连接，双向丝杆4延伸至底板1外部的一端连接有旋钮，使用者可通过旋钮带动双向丝杆4转动，当双向丝杆4转动时会带动两个活动座5相向移动，活动座5相向移动后会带动夹板6移动，夹板6移动时可夹持玻璃，防止玻璃发生倾倒，顶板7的顶部安装有储料箱8。

具体的，刮胶组件9包括安装于顶板7底部一侧的第一固定板901和设于顶板7底部另一侧的第二固定板910与套接于两根滑杆2上的滑座907，第一固定板901的外表面安装有驱动电机902，驱动电机902的输出端连接有驱动轴905，驱动轴905的外壁套接有第一齿轮906，驱动轴905的一端安装有主动皮带轮903，第二固定板910上通过轴承连接有转轴913，转轴913的一端连接有从动皮带轮912，主动皮带轮903与从动皮带轮912之间套接有皮带914，主动皮带轮903的直径与从动皮带轮912的直径相同，主动皮带轮903转动后会带动皮带914转动，再带动从动皮带轮912转动，然后带动转轴913转动，转轴913的外壁套接有第二齿轮911，转轴913转动后会带动第二齿轮911转动，两个滑座907的顶部均固定有贯穿顶板7的齿条904，滑座907下移会带动套筒915移动，一个滑座907的一侧安装有套筒915，齿条904通过滑座907与滑杆2滑动连接，第一齿轮906和第二齿轮911均与齿条904相啮合，当第一齿轮906转动时会带动齿条904下移，齿条904下移后会带动滑座907在滑杆2上滑动，套筒915的内部设有弹簧916，弹簧916的一端连接有贯穿套筒915的活动杆917，另一个滑座907的一侧安装有连杆908，连杆908的一端和活动杆917的一端均固定有刮胶板909，当滑座907下移时会带动套筒915和连杆908移动，再带动刮胶板909移动，刮胶板909移动后可刮除玻璃边缘处的胶水。

参阅图1、图2和图3，储料箱8的顶部安装有气缸12，气缸12的输出端通过活塞杆安装有活塞板13，储料箱8可储存胶水，同时气缸12工作时可使活塞杆伸缩，进而带动活塞板13下移，活塞板13下移后可推动胶水下移，使得胶水流入至导胶管14内部，储料箱8的内部一侧安装有电加热块10，当需对储料箱8内部的胶水进行加热时，使用者可启动电加热块10，使得电加热块10工作产生热量进而可对胶水进行加热，防止胶水发生凝固，顶板7的底部固定有分流管16，分流管16与储料箱8之间连接有导胶管14，分流管16的底部设有多个注胶管17，导胶管14上安装有电磁阀15，胶水可经分流管16流入至注胶管17内部，再经注胶管17流入至玻璃间的间隙，储料箱8的一侧连接有进料斗11，使用者可将胶水通过进料斗11加入至储料箱8的内部，进料斗11上设有封盖，以便封堵进料斗11，提高储料箱8的密封性，活塞板13的外壁与储料箱8的内壁接触，活塞板13下移后可推动胶水下移，以便后续进行灌胶。

本实施例的实施原理为：首先，使用者可将该设备安装并接通电源，当需对玻璃进行灌胶时，使用者可将玻璃放置于底板1上，且使玻璃的两侧与刮胶板909接触，使得两张玻璃能够精准对齐，防止发生错位，然后转动双向丝杆4，双向丝杆4转动后会带动两个活动座5移动，活动座5则带动夹板6移动，夹板6移动后会夹持住玻璃；

接着使用者打开电磁阀15并启动气缸12，气缸12工作可使活塞杆13伸长，进而带动活塞板13下移，活塞板13下移可推动胶水向下流动，胶水通过导胶管14流入至分流管16内部，再经注胶管17流至玻璃间的间隙，当灌胶完成后可启动驱动电机902，驱动电机902工作可带动第一齿轮906和主动皮带轮903转动，主动皮带轮903转动后会带动皮带914转动，再带动转轴913转动，然后带动第二齿轮911转动，第一齿轮906和第二齿轮911转动后会带动齿条904下移，齿条904下移后会带动滑座907下移，再带动刮胶板909下移，使得刮胶板909能够刮除玻璃侧边多余的胶水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种贴胶设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均安装有滑杆(2)，所述滑杆(2)的顶端安装有顶板(7)，所述顶板(7)的底部设有刮胶组件(9)，所述刮胶组件(9)包括安装于顶板(7)底部一侧的第一固定板(901)和设于顶板(7)底部另一侧的第二固定板(910)与套接于两根滑杆(2)上的滑座(907)，所述第一固定板(901)的外表面安装有驱动电机(902)，所述驱动电机(902)的输出端连接有驱动轴(905)，所述驱动轴(905)的外壁套接有第一齿轮(906)，所述驱动轴(905)的一端安装有主动皮带轮(903)，所述第二固定板(910)上通过轴承连接有转轴(913)，所述转轴(913)的一端连接有从动皮带轮(912)，所述主动皮带轮(903)与从动皮带轮(912)之间套接有皮带(914)，所述转轴(913)的外壁套接有第二齿轮(911)，两个所述滑座(907)的顶部均固定有贯穿顶板(7)的齿条(904)，一个所述滑座(907)的一侧安装有套筒(915)，所述套筒(915)的内部设有弹簧(916)，所述弹簧(916)的一端连接有贯穿套筒(915)的活动杆(917)，另一个所述滑座(907)的一侧安装有连杆(908)，所述连杆(908)的一端和活动杆(917)的一端均固定有刮胶板(909)。

2.根据权利要求1所述的一种贴胶设备，其特征在于：所述齿条(904)通过滑座(907)与滑杆(2)滑动连接，所述第一齿轮(906)和第二齿轮(911)均与齿条(904)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种贴胶设备，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁通过轴承连接有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)的外壁套接有两个活动座(5)。

4.根据权利要求3所述的一种贴胶设备，其特征在于：所述活动座(5)的顶部固定有夹板(6)，所述活动座(5)与双向丝杆(4)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种贴胶设备，其特征在于：所述顶板(7)的顶部安装有储料箱(8)，所述储料箱(8)的顶部安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端通过活塞杆安装有活塞板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种贴胶设备，其特征在于：所述储料箱(8)的内部一侧安装有电加热块(10)，所述顶板(7)的底部固定有分流管(16)，所述分流管(16)与储料箱(8)之间连接有导胶管(14)。

7.根据权利要求6所述的一种贴胶设备，其特征在于：所述分流管(16)的底部设有多个注胶管(17)，所述导胶管(14)上安装有电磁阀(15)。