CN214854160U - 一种高效食用盐结晶成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于于食用盐生产技术领域，提供了一种高效食用盐结晶成型装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有轴承座，所述轴承座的顶端可转动地设置有成型箱，所述成型箱的底部设置有加热器，所述成型箱的一侧可转动地设置有支撑板，所述支撑板顶部的一侧横向设置有连接架，所述连接架的底部可转动地设置有从动轮。该高效食用盐结晶成型装置，当传动筒转动时就会带动连接件转动，当连接件转动时就会通过空心筒带动滑动杆转动，当滑动杆转动时就会通过侧壁刮板将成型箱的内壁进行清理，从而可以将粘附在成型箱内壁的食用盐结晶刮除，避免了需要人工手动操作，避免需要大量的劳动力，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于食用盐生产技术领域，尤其涉及一种高效食用盐结晶成型装置。
背景技术
食用盐是指从海水、地下岩（矿）盐沉积物和天然卤（咸）水获得的以氯化钠为主要成分的经过加工的食用盐，不包括低钠盐，食用盐的主要成分是氯化钠，同时含有少量水分和杂质及其他铁、磷和碘等元素。
食用盐在生产时需要进行将原料进行结晶成型，现有的食用盐在结晶成型后会粘附在装置的内壁，需要人工利用工具手动清理，费时费力，在清理时会浪费大量的时间，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效食用盐结晶成型装置，旨在食用盐在结晶成型后会粘附在装置的内壁，需要人工利用工具手动清理，费时费力，在清理时会浪费大量的时间，工作效率低下的问题。
本实用新型是这样实现的，一种高效食用盐结晶成型装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有轴承座，所述轴承座的顶端可转动地设置有成型箱，所述成型箱的底部设置有加热器，所述成型箱的一侧可转动地设置有支撑板，所述支撑板顶部的一侧横向设置有连接架，所述连接架的底部可转动地竖向设置有传动筒，所述传动筒的表面固定连接有从动轮，所述传动筒的内部可转动地竖向设置有往复螺纹丝杆，所述传动筒的内部设置有可驱动所述往复螺纹丝杆转动的第一电机，所述往复螺纹丝杆的表面螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的两侧均固定连接有延伸至所述传动筒外部的连接件，所述连接件的另一侧固定连接有空心筒，所述空心筒的内部可滑动地设置有滑动杆，所述滑动杆的另一端固定连接有侧壁刮板。
优选的，所述空心筒的上下两侧均横向开设有槽口，所述滑动杆表面的上下两侧均固定连接有延伸至所述空心筒外部的连接板，所述连接板的表面固定连接有与所述连接件固定连接的复位弹簧。
优选的，所述装置底座的顶部可转动地竖向设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与所述成型箱的底部转动连接。
优选的，所述连接架的下方可转动地设置有主动轮，所述主动轮通过皮带与所述从动轮传动连接，所述连接架的内部设置有可驱动所述主动轮转动的第二电机。
优选的，所述成型箱的一侧且位于所述支撑板的下方固定连接有放置板，所述装置底座的底部固定连接有支腿，所述传动筒的底部固定连接有底部刮板，所述底部刮板呈十字形设置。
优选的，所述支撑板的内侧固定连接有安装座，所述成型箱顶部的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部可转动地横向贯穿设置有限位螺栓，所述限位螺栓与所述安装座螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高效食用盐结晶成型装置，设置的从动轮在转动时就会带动传动筒转动，当传动筒转动时就会带动连接件转动，当连接件转动时就会通过空心筒带动滑动杆转动，当滑动杆转动时就会通过侧壁刮板将成型箱的内壁进行清理，从而可以将粘附在成型箱内壁的食用盐结晶刮除，避免了需要人工手动操作，避免需要大量的劳动力，提高工作效率，且设置的第一电机在工作时会通过往复螺纹丝杆带动丝杆套往复移动，当丝杆套往复移动时就会带动连接件往复移动，当连接件往复移动时即可带动侧壁刮板往复移动，使刮除的范围更广，避免刮除后仍有一定的残留。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型传动筒的结构俯视示意图；
图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。
图中：1-装置底座、2-轴承座、3-成型箱、4-加热器、5-支撑板、6-连接架、7-从动轮、8-传动筒、9-往复螺纹丝杆、10-第一电机、11-丝杆套、12-连接件、13-空心筒、14-滑动杆、15-侧壁刮板、16-连接板、17-复位弹簧、18-电动伸缩杆、19-主动轮、20-第二电机、21-放置板、22-安装座、23-固定板、24-限位螺栓、25-底部刮板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效食用盐结晶成型装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部固定连接有轴承座2，轴承座2的顶端可转动地设置有成型箱3，成型箱3的底部设置有加热器4，成型箱3的一侧可转动地设置有支撑板5，支撑板5顶部的一侧横向设置有连接架6，连接架6的底部可转动地竖向设置有传动筒8，传动筒8的表面固定连接有从动轮7，传动筒8的内部可转动地竖向设置有往复螺纹丝杆9，传动筒8的内部设置有可驱动往复螺纹丝杆9转动的第一电机10，往复螺纹丝杆9的表面螺纹连接有丝杆套11，丝杆套11的两侧均固定连接有延伸至传动筒8外部的连接件12，连接件12的另一侧固定连接有空心筒13，空心筒13的内部可滑动地设置有滑动杆14，滑动杆14的另一端固定连接有侧壁刮板15。
在本实施方式中，设置的轴承座2可以使成型箱3转动，使成型箱3内部刮除的结晶通过成型箱3转动的方式将其取出，提高实用性，设置的加热器4可以在工作时将成型箱3的温度提高，从而加快结晶效率，设置的支撑板5和连接架6均起到支撑的作用，设置的从动轮7在转动时就会带动传动筒8转动，当传动筒8转动时就会带动连接件12转动，当连接件12转动时就会通过空心筒13带动滑动杆14转动，当滑动杆14转动时就会通过侧壁刮板15将成型箱3的内壁进行清理，从而可以将粘附在成型箱3内壁的食用盐结晶刮除，避免了需要人工手动操作，避免需要大量的劳动力，提高工作效率，且设置的第一电机10在工作时会通过往复螺纹丝杆9带动丝杆套11往复移动，当丝杆套11往复移动时就会带动连接件12往复移动，当连接件12往复移动时即可带动侧壁刮板15往复移动，使刮除的范围更广，避免刮除后仍有一定的残留。
进一步的，空心筒13的上下两侧均横向开设有槽口，滑动杆14表面的上下两侧均固定连接有延伸至空心筒13外部的连接板16，连接板16的表面固定连接有与连接件12固定连接的复位弹簧17。
在本实施方式中，设置的复位弹簧17可以在弹性形变的作用挤压连接板16，当连接板16被挤压时就会通过滑动杆14移动，从而使侧壁刮板15更加贴合成型箱3的内壁，使其可以刮除的更加彻底。
进一步的，装置底座1的顶部可转动地竖向设置有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的顶部与成型箱3的底部转动连接。
在本实施方式中，设置的电动伸缩杆18可以在工作时推动成型箱3围绕轴承座2转动，通过轴承座2的转动可以方便将内部刮除的结晶收集，提高使用性。
进一步的，连接架6的下方可转动地设置有主动轮19，主动轮19通过皮带与从动轮7传动连接，连接架6的内部设置有可驱动主动轮19转动的第二电机20。
在本实施方式中，设置的第二电机20在工作时就会带动主动轮19转动，通过主动轮19的转动就会带动从动轮7转动，当从动轮7转动时就会带动传动筒8转动，当传动筒8转动时就会带动侧壁刮板15转动，从而将成型箱3内壁的结晶刮除。
进一步的，成型箱3的一侧且位于支撑板5的下方固定连接有放置板21，装置底座1的底部固定连接有支腿，传动筒8的底部固定连接有底部刮板25，底部刮板25呈十字形设置。
在本实施方式中，设置的放置板21可以在支撑板5转动后起到支撑的作用，设置的支腿可以将该装置支撑，设置的底部刮板25可以在传动筒8转动时将成型箱3内腔底部的结晶刮除。
进一步的，支撑板5的内侧固定连接有安装座22，成型箱3顶部的一侧固定连接有固定板23，固定板23的内部可转动地横向贯穿设置有限位螺栓24，限位螺栓24与安装座22螺纹连接。
在本实施方式中，设置的限位螺栓24在转动时就会与安装座22螺纹连接，从而起到限位的作用，可以将支撑板5进行固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要将成型箱3内壁的结晶刮除时，首先转动支撑板5，使传动筒8进入至成型箱3的内部，然后转动限位螺栓24，当限位螺栓24转动时就会与安装座22螺纹连接，从而将支撑板5固定，然后启动第二电机20，当第二电机20工作时就会带动主动轮19转动，当主动轮19转动时就会带动从动轮7转动，当从动轮7转动时就会带动传动筒8转动，当传动筒8转动时就会带动底部刮板25转动，从而可以将成型箱3内腔底部的结晶刮除，且传动筒8在转动时也会带动连接件12转动，当连接件12转动时就会带动空心筒13转动，当空心筒13转动时就会通过滑动杆14带动侧壁刮板15转动，通过侧壁刮板15的转动即可将成型箱3内壁的结晶刮除，当需要对侧壁刮板15的高度位置调节时，首先启动第一电机10，当第一电机10工作时就会带动往复螺纹丝杆9转动，当往复螺纹丝杆9转动时就会通过往复螺纹带动丝杆套11移动，当丝杆套11移动时就会通过连接件12带动空心筒13移动，通过空心筒13的移动可以调节侧壁刮板15的高度位置。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效食用盐结晶成型装置，其特征在于：包括装置底座（1），所述装置底座（1）的顶部固定连接有轴承座（2），所述轴承座（2）的顶端可转动地设置有成型箱（3），所述成型箱（3）的底部设置有加热器（4），所述成型箱（3）的一侧可转动地设置有支撑板（5），所述支撑板（5）顶部的一侧横向设置有连接架（6），所述连接架（6）的底部可转动地竖向设置有传动筒（8），所述传动筒（8）的表面固定连接有从动轮（7），所述传动筒（8）的内部可转动地竖向设置有往复螺纹丝杆（9），所述传动筒（8）的内部设置有可驱动所述往复螺纹丝杆（9）转动的第一电机（10），所述往复螺纹丝杆（9）的表面螺纹连接有丝杆套（11），所述丝杆套（11）的两侧均固定连接有延伸至所述传动筒（8）外部的连接件（12），所述连接件（12）的另一侧固定连接有空心筒（13），所述空心筒（13）的内部可滑动地设置有滑动杆（14），所述滑动杆（14）的另一端固定连接有侧壁刮板（15）。
2.如权利要求1所述的一种高效食用盐结晶成型装置，其特征在于：所述空心筒（13）的上下两侧均横向开设有槽口，所述滑动杆（14）表面的上下两侧均固定连接有延伸至所述空心筒（13）外部的连接板（16），所述连接板（16）的表面固定连接有与所述连接件（12）固定连接的复位弹簧（17）。
3.如权利要求1所述的一种高效食用盐结晶成型装置，其特征在于：所述装置底座（1）的顶部可转动地竖向设置有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的顶部与所述成型箱（3）的底部转动连接。
4.如权利要求1所述的一种高效食用盐结晶成型装置，其特征在于：所述连接架（6）的下方可转动地设置有主动轮（19），所述主动轮（19）通过皮带与所述从动轮（7）传动连接，所述连接架（6）的内部设置有可驱动所述主动轮（19）转动的第二电机（20）。
5.如权利要求1所述的一种高效食用盐结晶成型装置，其特征在于：所述成型箱（3）的一侧且位于所述支撑板（5）的下方固定连接有放置板（21），所述装置底座（1）的底部固定连接有支腿，所述传动筒（8）的底部固定连接有底部刮板（25），所述底部刮板（25）呈十字形设置。
6.如权利要求5所述的一种高效食用盐结晶成型装置，其特征在于：所述支撑板（5）的内侧固定连接有安装座（22），所述成型箱（3）顶部的一侧固定连接有固定板（23），所述固定板（23）的内部可转动地横向贯穿设置有限位螺栓（24），所述限位螺栓（24）与所述安装座（22）螺纹连接。
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| CN115364514B (zh) * | 2022-09-13 | 2024-05-03 | 河北绿海康信多品种食盐有限公司 | 一种食用盐制备方法及制备系统 |
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