KR20090091210A - 치과용, 의료용 및 산업용 흡입 장치 - Google Patents

치과용, 의료용 및 산업용 흡입 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20090091210A
KR20090091210A KR1020097013669A KR20097013669A KR20090091210A KR 20090091210 A KR20090091210 A KR 20090091210A KR 1020097013669 A KR1020097013669 A KR 1020097013669A KR 20097013669 A KR20097013669 A KR 20097013669A KR 20090091210 A KR20090091210 A KR 20090091210A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
drive motor
fan
housing
separator
axle
Prior art date
Application number
KR1020097013669A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101452533B1 (ko
Inventor
마이클 토마스
쥐르겐 슈네프
안드레아스 헤겔레
Original Assignee
두르 덴탈 아게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 두르 덴탈 아게 filed Critical 두르 덴탈 아게
Publication of KR20090091210A publication Critical patent/KR20090091210A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101452533B1 publication Critical patent/KR101452533B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C17/00—Devices for cleaning, polishing, rinsing or drying teeth, teeth cavities or prostheses; Saliva removers; Dental appliances for receiving spittle
    • A61C17/06—Saliva removers; Accessories therefor
    • A61C17/065—Saliva removers; Accessories therefor characterised by provisions for processing the collected matter, e.g. for separating solids or air
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C17/00—Devices for cleaning, polishing, rinsing or drying teeth, teeth cavities or prostheses; Saliva removers; Dental appliances for receiving spittle
    • A61C17/06—Saliva removers; Accessories therefor
    • A61C17/08—Aspiration nozzles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M1/00—Suction or pumping devices for medical purposes; Devices for carrying-off, for treatment of, or for carrying-over, body-liquids; Drainage systems
    • A61M1/71—Suction drainage systems
    • A61M1/78—Means for preventing overflow or contamination of the pumping systems
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M1/00—Suction or pumping devices for medical purposes; Devices for carrying-off, for treatment of, or for carrying-over, body-liquids; Drainage systems
    • A61M1/80—Suction pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08—Centrifugal pumps
    • F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
    • F04D17/12—Multi-stage pumps
    • F04D17/122—Multi-stage pumps the individual rotor discs being, one for each stage, on a common shaft and axially spaced, e.g. conventional centrifugal multi- stage compressors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08—Centrifugal pumps
    • F04D17/16—Centrifugal pumps for displacing without appreciable compression
    • F04D17/164—Multi-stage fans, e.g. for vacuum cleaners

Abstract

본 발명은 흡입 부분(136)과 전달 부분(90)을 가진 방사형 팬(12)을 포함하는 치과용, 의료용 및 산업용 흡입 장치(10)에 대해 기술한다. 원심분리기(14)의 공기 출구(140)는 방사형 팬(12)의 흡입 부분(136)에 연결된다. 회전식 전기모터의 형태이며 제어 유닛(54)에 의해 제어되는 적어도 하나의 구동모터(44, 146)는 방사형 팬(12)과 원심분리기(14)를 구동시킨다. 팬 구동모터(44)와 분리기 구동모터(146)는 독립적으로 회전되며 하우징에 고정된 공통 샤프트(16) 상에서 한 구동모터 뒤에 다른 구동모터가 위치되는 방식으로 배열된다. 각각의 고정자(42, 150)는 상기 공통 샤프트(16)에 의해 지지된다. 방사형 팬(12)의 회전 부분(74, 76)들은 팬 구동모터(44)의 로터(56)에 고정식으로 연결되며 원심분리기(14)의 회전 부분(198, 200, 202)들은 분리기 구동모터(146)의 로터(148)에 고정식으로 연결되고 하우징에 대해 고정된 샤프트(16)에 대해서 동축으로 회전될 수 있도록 장착된다.
Figure P1020097013669
방사형 팬, 팬 구동모터, 분리기 구동모터, 로터 벨, 정류자 플레이트, 임펠러, 환기장치 휠, 제어 유닛

Description

치과용, 의료용 및 산업용 흡입 장치{SUCTION DEVICE FOR DENTAL, MEDICAL AND INDUSTRIAL PURPOSES}
본 발명은 청구항 제 1항의 전제부에 따른 치과용, 의료용 및 산업용 목적의 흡입 장치에 관한 것이다.
이러한 타입의 흡입 장치들은 상업용 제품들의 형태로 공지되어 있다. 의료 분야에서, 이 흡입 장치들은 타액 사이펀(saliva siphon)에 및/또는 흡입 캐뉼라(suction cannula)에 감압(underpressure)를 제공하기 위해 제공되는데, 상기 흡입 캐뉼라를 통해 특히 단단한 치과용 조직 및 아말감 입자들을 포함하는 물, 점액, 혈액 및 드릴 절단물(drill cutting)들이 환자의 입으로부터 흡입된다.
DE 100 10 077 A1호로부터 이러한 타입의 흡입 장치가 공지되며, 여기서 방사형 팬의 회전 부분들과 원심분리기의 회전 부분들은 구동모터에 의해 구동되는 공통축 설비(common shaft arrangement) 위에 안착된다. 이런 방식으로, 원심분리기의 원심 드럼의 가이드 벽과 방사형 팬의 팬 휠들은 항시 동일한 회전속도로 구동된다.
본 발명에 의해, 청구항 제 1항의 전제부에 따른 흡입 장치는 방사형 팬의 회전 부분들과 회전 부분들과 원심분리기의 회전 부분들은 서로 다른 회전속도로 회전될 수 있도록 추가적으로 개발될 수 있으며, 그럼에도 불구하고 이 흡입 장치는 전체적으로 소형이 되며 감압의 생성 및 분리의 고효율성을 가진다.
본 발명에 따르면, 이 목적은 청구항 제 1항에 구체화된 특징들을 가진 흡입 장치에 의해 구현된다.
본 발명에 따른 흡입 장치는 방사형 팬과 원심분리기가 서로에 대해 독립적으로 구동되는 이점을 가진다. 원심분리기는 대체로 팬보다 현저하게 낮은 회전속도로 순차적으로 구동될 수 있다. 구동모터들의 일련의 설비에 의해, 이 흡입 장치는 전체적으로 매우 소형의 구조로 구성된다. 특정 디자인의 구동 유닛은 트랜스미션이 필요 없게 하며, 그 결과 본 발명에 따른 흡입 장치는 용이하고 경제적으로 제조될 수 있으며 특히 소형 구조를 가진다.
본 발명에 따른 흡입 장치의 방사형 팬으로, 압력/체적 특징은 종래 기술에 공지된 사이드-채널(side-channel) 기계장치에 비해 현저히 완만하다. 본 발명에 따른 방사형 팬을 가진 흡입 장치로, 전력요구량(power demand)은 공지된 사이드-채널 기계장치들의 경우에서 마찬가지로 공기의 양에 대해 비례하지만 압력에 대해서는 비례하지 않는다. 이런 방식으로, 수열(waste heat)은 종래의 치과용 흡입 기계장치에서보다 모든 작업 지점들에서 낮다.
방사형 팬과 원심분리기는 둘 다 제어 유닛을 통해 회전속도를 제어할 수 있으며 조절할 수 있다. 이에 관해서, 각각의 회전속도는 일정하도록 사전설정될 수 있다. 이는, 치과 치료 과정에서, 예를 들어 흡입 장치의 흡입력이 변경될 수 있을 때 바람직하며, 이 수단에 의해 치료 과정에서 이점들을 얻을 수 있다.
게다가, 이런 방식으로 몇몇 워크스테이션이 서로 병렬로 작동될 수 있다.
대안으로, 회전속도가 압력-주도 방식으로 조절될 수 있다. 이는 심지어 몇몇 워크스테이션이 흡입 장치에 병렬로 부착되어 매우 변동적인 흡입-공기 요구조건(suction-air requirement)들을 야기시킬 수 있을 때에도 일정한 흡입 감압(suction underpressure)이 구현될 수 있는 이점을 가진다. 흡입 감압을 안정하게 하는 것은 특히 치과 치료 과정에서 종종 필요하다.
방사형 팬을 사용하는 것은 방사형 팬이 종래 기술에 공지된 전형적인 흡입 기계장치에서보다 고정식 하우징 부분들로부터 축방향으로 및 반경방향으로 더 큰 공간을 가지게 할 수 있다는 점에서 추가적인 이점을 가진다. 이는 조립을 용이하게 만든다. 이에 따라 방사형 팬은 공지된 사이드-채널 진공 기계장치에 비해 유동 공간에서 침적물에 대해 현저하게 덜 영향을 받게 된다.
원심분리기가 방사형 팬보다 더 낮은 회전속도로 구동될 수 있다는 사실에 의해, 원심분리기의 물-안내 영역(water-conducting region)에서의 구동 메커니즘은 방사형 팬의 더 높은 회전속도에서의 경우보다 에너지가 현저히 낮게 손실되며 작동될 수 있다.
본 발명의 추가적인 형태들의 이점들은 종속항들에서 구체화된다.
하우징에 고정되고 그 위에 2개의 구동모터의 2개의 로터가 지지되는 액슬은 수용부(carrying part)로서 제공될 수 있으며 이에 따라 상기 둘러싼 하우징 부분들은 예를 들어 플라스틱과 같은 경량 재료로 제조될 수 있다(청구항 제 2항). 공통 베어링 액슬(common bearing axle)은 또한 특히 소형이며 전체적으로 별로 힘을 들이지 않고 조립될 수 있는 강성의 구조라는 이점을 가진다.
각각의 경우에서, 로터 벨(rotor bell)이 청구항 제 3항에 따라 하우징에 대해 고정된 액슬의 끝 부분들에 배열됨에 따라 특히 공간이 절약된다.
청구항 제 4항에 따른 전자정류 구동모터(electronically commutated drive motor)는 높은 회전속도로 작동될 수 있으며 낮은 전력 소모에서 우수한 효율성을 가질 수 있다. 게다가 전자정류 구동모터들은 가변 입력 주전력(variable input main voltage)과 함께 특정 한계 내에서 작동될 수 있지만 이들 중 몇몇 전력들은 종래 기술로부터 공지된 비동기모터들로 가능하지 않다. 이들은 서로 다른 주 주파수(main frequnecy)과 주전력에서 제공될 수 있으나 로터를 상이하게 설계할 필요는 없다. 이런 방식으로, 제조 효과와 전달 효과는 현저하게 감소된다.
청구항 제 5항에 따라 정류자 플레이트(commutator plate) 상에서 자기장 트랜스듀서(magnetic-field transducer)를 사용함으로써 마모가 없는 정류자를 구현할 수 있다.
2단(two stage) 방사형 팬이 있는 청구항 제 6항에 따른 흡입 장치는 이 흡입 장치들로 발생될 수 있는 압력에 대해 부분적으로 유리한 것으로 입증되었다. 1단 팬들보다 2단 방사형 팬으로 더 큰 압력을 발생시킬 수 있다. 다른 한편으로는, 3단 또는 다단 방사형 팬에 비해서 2단 방사형 팬은 방사형 팬의 하우징 내의 공기의 편향(deflection)으로 인해 압력손실이 더 작은 이점을 가진다.
흡입 장치 내측의 열부하된(thermally loaded) 구조물 요소들은 청구항 제 7항에 따른 환기장치 휠(ventilator wheel)로 효율적으로 냉각될 수 있다. 이런 방식으로 흡입 장치는 연속적으로 작동되며 이 연속 작동은 치과분야에서 특히 치과 시술 또는 치과 병원에서 필요한 작동이다. 이에 따라, 열부하된 구조물 요소들의 작동수명은 증가되며 흡입 장치는 위에서 말한 적용 분야에서 팬의 높은 회전속도로 영구히 사용될 수 있다. 환기장치 휠을 2개의 구동모터 사이에 동축으로 배열함으로써 공간을 절약할 수 있으며 게다가 2개의 구동모터들 중 하나를 구동시킴으로써 어떠한 환기장치-휠 모터가 개별적으로 필요하지 않는 이점을 가진다.
베어링 영역에서 하우징에 대해 고정된 액슬에서 청구항 제 8항에 따른 공동(cavity)은 냉각공기가 이들을 통해 이동될 수 있도록 하며 그 뒤 액슬 및 액슬에 연결된 베어링들의 내부를 냉각시키게 한다. 이런 방식으로, 높은 회전속도에서 베어링들이 과열되는 것이 방지되고 따라서 이들의 작동수명이 증가된다.
청구항 제 9항에 따르면, 제어 유닛은 특히 공간을 절약하는 방식으로 흡입 장치 내에 통합될 수 있다. 사장에서 공지된 흡입 장치와 비교해 보면, 이 제어 유닛은 보호 장치와 과전류 차단 장치를 포함하는 외부 컨트롤 박스가 필요 없으며 이에 따라 조립이 용이하고 비용이 현저하게 적게 든다. 전자정류 구동모터용 제어 유닛으로, 특히 3상 모터의 경우 과전류 보호가 3상 모두 각각 제공되어야 하기 때문에, 종래 기술로부터 공지된 3상 모터에 제공되는 과전류 보호보다 보다 용이하게 한계점이 극복될 수 있다.
본 발명의 대표 실시예는 도면들에 기초하여 하기에서 더욱 상세하게 설명될 것이다.
도 1은 흡입된 액체 및 고형물 성분들을 위해 원심분리기 및 통합된 방사형 팬을 포함하는 치과용 흡입 팬을 축방향으로 절단하여 도식적으로 도시한 도면으로, 간략하게 표시하기 위해 이 도면에서는 가장 중요한 요소들의 도면부호들만 표시된다.
도 2는 도 1의 치과용 흡입 팬을 도식적으로 도시한 측면도.
도 3은 도 1과 도 2의 치과용 흡입 팬을 도식적으로 도시한 등축도.
도 4는 도 1 내지 도 3의 치과용 흡입 팬을 도식적으로 도시한 블록 다이어그램.
도 5는 도 1의 흡입 팬의 방사형 팬 및 이 흡입 팬의 구동모터를 축방향으로 절단하여 도시한 단면도.
도 6은 도 1에 따른 흡입 팬의 중앙 전자장치들과 흡입장치 및 도 1에 따른 흡입 팬의 원심분리기용 구동모터를 축방향으로 절단하여 도시한 단면도.
도 7은 도 1에 따른 흡입 팬의 원심분리기를 축방향으로 절단하여 도시한 단면도.
도 8은 도 1과 도 5의 흡입 유닛용 조절식 스로틀을 도시한 도면.
도 1 내지 도 7은 전체적으로 도면부호 10으로 표시된 치과용 흡입 팬(dental suction fan)을 도시한 도면이다. 이 흡입 팬(10)은 도 1 내지 도 3의 윗부분에서 방사형 팬(12)을 포함하는데, 도 1 내지 도 3의 밑부분에서와 같이 원심분리기(14)가 상기 방사형 팬에 단단히 연결된다.
방사형 팬(12)과 원심분리기(14)는 액슬(axle, 16)에 대해 직렬로 배열되며, 이 액슬은 하우징에 대해 고정되고 도 1에서 수직으로, 그리고 회전가능한 대칭형으로 연장되며 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 동축으로 연장된다.
하우징에 대해 고정된 액슬(16)은 전체적으로 도면부호 20으로 표시된 지지 하우징(supporting housing)의 원형, 평평한 지지 플레이트(supporting plate, 18)의 중앙을 지나간다. 하우징에 대해 고정된 액슬(16)은 회전가능하게 대칭형 수용 소켓(carrying socket, 22) 내에 억지-끼워맞춤(shrink-fitted) 되는데, 이 수용 소켓은 지지 플레이트(18) 위에 통합적으로 성형되며(integrally moulded) 원심분리기(14)를 향하는 지지 플레이트(18)의 측면 상에 위치된다.
원심분리기(14)를 향해 즉 하부방향으로 개방된 원통형의 주변 벽(24)은 지지 플레이트(18)의 에지 상에 원주방향으로 성형된다(circumferentially moulded).
게다가 원심분리기(14)를 향하는 측면 상에서, 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 동축인 2개의 원형의 원통형 보강 립(reinforcing rib, 26)들이 지지 플레이트(18) 상으로 성형된다. 이 보강 립(26)들의 축방향 길이(extent)는 주변 벽(24)의 축방향 길이에 상응한다. 방사형으로 연장되는 복수의 횡단 립(28)들이 원형의 보강 립(26)들 사이에서 및 외부 보강 립(26)과 주변 벽(24) 사이에서 연장된다.
지지 하우징(20)은 다이캐스팅 공정을 이용하여 알루미늄으로 제조된다. 하지만 그 외의 다른 몇몇 방식으로도 제조될 수 있다.
전체적으로, 하우징에 대해 고정된 액슬(16)과 지지 하우징(20)은 치과용 흡입 팬(10)을 위한 안정적인 골격을 형성한다.
방사형 팬(12)은 원심분리기(14)로부터 멀어지도록 향하는 지지 플레이트(18)의 측면 상에 위치된다. 하우징에 대해 고정된 액슬(16)은 상기 측면 위에서 확장된 횡단면을 가진 고정자-수용 영역(stator-carrying region, 30)을 포함한다. 이 고정자-수용 영역(30)은 축방향에서 수용 소켓(22)의 상부 전면으로부터 이격된 공간에 위치된다. 고정자-수용 영역(30)의 외측 직경은 수용 소켓(22)의 외측 직경에 상응한다.
수용 소켓(22)의 상부 전면은 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 동축이며 지지 플레이트(18)의 중앙에 위치된 원형의 원통형 모터챔버(32)의 바닥을 형성한다. 모터챔버(32)의 주변 측면은 상기 모터챔버의 축방향 중심에서 통합적으로 거의 지지 플레이트(18)와 만나게 된다(merge). 하우징에 대해 고정된 액슬(16)의 고정자-수용 영역(30)은 하우징에 대해 고정된 액슬(16)의 전체 길이의 거의 1/4에 걸쳐 즉 방사형 팬(12)의 축방향 높이의 거의 1/2에 걸쳐 축방향으로 연장된다.
하우징에 대해 고정된 액슬(16)은 원심분리기(14)로부터 멀어지도록 향하는 하우징에 대해 고정된 액슬(16)의 전방 측면을 향해 개방된 원통형의 축방향 보어(34)와 고정자-수용 영역(30)에 인접하게 제공된다. 하우징에 대해 고정된 액슬(16)은 고정자-수용 영역(30)의 약간 다운스트림에서 액슬의 생성된 표면으로부터 보어(34)로 이어지는 횡단 보어(36)를 포함한다.
보어(34)의 끝 부분 위에 위치된 개구(64)와 협력하는 스로틀 나사(throttle screw, 37)에 의해(도 8 참조), 샤프트(16)의 상측 끝 부분 섹션 내부를 통과하는 냉각공기의 흐름(stream)이 조절될 수 있는데, 이 흐름의 발생은 밑에서 추가적으로 기술된다.
원형의 원통형 모터챔버(32)의 바닥은 또한 복수의 차단되지 않는 공기 슬릿(38)을 포함한다. 공기 슬릿(38)을 통해, 공기는 원심분리기(14)를 향하는 지지 플레이트(18) 위에 위치된 전자장치 하우징(electronics housing, 40)으로부터 흘러나와 모터챔버(32) 내로 유입될 수 있다.
전체적으로 도면부호 44로 표시된 팬 구동모터의 일부분을 구성하는 다수의 고정자 코어(stator core, 42)는 하우징에 대해 고정된 액슬(16)의 고정자-수용 영역(30)의 주변 표면 위에 안착된다. 고정자 코어(42)는 복수의 금속 시트(metal sheet)들을 포함한다. 금속 시트들은 도 4에 예시되고 원주 방향으로 분포된 감김부(winding, 46)들을 수용한다. 도 4에서는 오직 2개의 감김부(35)만이 대표적으로 도시되는데, 이 2개의 감김부들은 각각의 연결선(48)들에 의해 정류자 플레이트(50)에 연결된다. 정류자 플레이트(50)는 각각의 경우에 2개의 공급선(52)들에 의해 제어 유닛(54)의 전력출력부(voltage output)의 폴(pole)에 연결된다. 제어 유닛(54)에 의해 주어진 전류를 감김부(46)에 적절하게 공급함으로써, 고정자 코어(44)는 회전장(rotating field)을 발생한다.
팬 측면 상에서 강으로 만든 팬 구동모터(44)용 로터 벨(56)은 하우징에 대해 고정된 액슬(16) 위에 회전가능하게 배열된다. 상기 로터 벨(56)은 시계방향에서 봤을 때 원심분리기(14)를 향하는 축방향으로 회전한다.
로터 벨(56)의 직경보다 더 작은 직경을 가진 원형의 원통형 베어링 하우징(58)은 로터 벨(56)에 대해 동축이며 원심분리기(14)로부터 멀어지게 향하는 측면 상에서 로터 벨(56) 상으로 성형된다. 축방향으로 이격된 2개의 베어링(60)들은 베어링 하우징(58)에 배열되는데, 이 베어링들에 의해 로터 벨(56)은 하우징에 대해 고정된 액슬(16)의 상측 끝 부분 영역에서 지지된다.
팬 구동모터(44)의 베어링 하우징(58)의 상측 전면 끝 부분은 외부로부터 보았을 때 볼록한 캡(cap, 62)으로 밀봉된다. 이 캡(62)은 중앙에서 냉각공기를 위한 개구(64)를 포함하며, 하우징에 대해 고정된 액슬(16)의 보어(34)로부터 전면 끝 부분에서 포함한다. 캡(62)에 의해, 팬 구동모터(44)의 베어링(60)들은 대부분 싸여진다(encased). 개구(64)들은 냉각공기를 계량하여 유출(metered escape)되게 할 수 있으며 베어링(60)들을 우수하게 냉각시키게 할 수 있다.
로터 벨(56)은 원심분리기(14)를 향해 개방된다. 내부 주변 표면 위에서, 로터 벨은 주변 방향으로 분포된 복수의 고성능 자석 세그먼트(66) 또는 주변 방향으로 교대로 복수의 자기화(magnetisation)가 제공된 환형 자석을 지탱한다.
3개의 홀-효과 발생기(Hall-effect generator, 68)를 가진 정류자 플레이 트(50)는 원심분리기(14)를 향하는 고정자-수용 영역(30)의 방사형의 환형 표면 상에 위치되며, 팬 구동모터(44)는 공지된 바대로 정류자 플레이트로 전자적으로 정류된 방식으로 작동된다.
팬 구동모터(44)의 정류자 플레이트(50)는 횡방향으로 움푹하게 들어가서(recessed) 전자장치 하우징(40)으로부터 수용 소켓(22)의 영역에서 공기 슬릿(38)들을 통해 흐르는 냉각공기가 정류자 플레이트(50)를 지나 고정자 코어(42)들로 흐를 수 있다. 게다가 제어 유닛(54)으로부터 나온 공급선(52)들은 정류자 플레이트를 통과해 공급될 수 있다.
팬 구동모터(44)용 로터 벨(56)은, 로터 벨(56)의 베어링 하우징(58)을 향하는 방사형의 환형 표면과 고정자 코어(42)들 사이에 환형 간극(annular gap, 72)이 유지되도록, 하우징에 대해 고정된 액슬(16) 위에 배열된다. 하우징에 대해 고정된 액슬(16)의 보어(34)로부터 나온 횡단 보어(36)는 환형 간극(72)과 소통된다(communicate).
언급된 바대로, 좁은 환형 간극은 고정자 코어(42)들과 고성능 자석 세그먼트(66)들 사이에 배열되며 이 환형 간극을 통해 냉각공기는 축방향으로 흐를 수 있다.
방사형 팬(12)의 제 1 임펠러(74)는 로터 벨(56)의 베어링 하우징(58) 위에 안착되며 제 2 임펠러(76)는 로터 벨(56)의 하측 끝 부분 위에 안착된다. 상기 임펠러(74 및 76)들은, 각각의 경우에서 도 1 내지 도 3에 도시되지 않은 3개의 금속 나사들의 도움으로, 각각 로터 벨(56)의 주변 벽으로 그리고 베어링 하우징(58)으 로 나사-결합된다(screw-coupled). 금속 나사들은 접착제로 고정된다.
임펠러(74 및 76)들은 각각 도 1의 바닥에서 평평한 고강도 휠 디스크(78)를 포함하며, 임펠러(74 및 76)의 회전 방향에 반대로 오목하게 굽어진 휠 블레이드(80) 위에서 성형된다. 휠 디스크(78)들은 플라스틱으로 사출성형되고 유리섬유로 보강된다. 휠 디스크의 곡률로 인해 휠 블레이드(80)는 유선형이 되며(streamlined) 조용하다.
휠 디스크(78)로부터 떨어진 휠 블레이드(80)의 에지들은 각각의 경우에서 전면 디스크(82)에 의해 덮혀지고, 이 전면 디스크들은 휠 디스크(78)들의 외측 에지들과 휠 블레이드(80)의 외측 에지들처럼 반경방향으로 멀리 연장되는데 횔 디스크의 외측 에지들은 상기 휠 블레이드의 외측 에지들과 반경방향으로 나란하게 졍렬된다. 전면 디스크(82)들은 휠 블레이드(80)의 방사형 내측 끝 부분들을 초과하여 반경방향으로 내부를 향하는 방향으로 돌출한다.
전면 디스크(82)들은 저밀도의 경질 알루미늄 합금으로 제조된다. 대안으로, 전면 디스크(82)는 휠 디스크(78)들이 제조되는 플라스틱과 동일한 팽창 계수를 가진 플라스틱으로도 제조될 수 있다.
전면 디스크(82)들은 열간 리벳 공법(hot riveting) 또는 초음파 리벳 공법(ultrasonic riveting)으로 휠 블레이드(80)에 연결된다.
전면 디스크(82)들은 반경방향으로 내측 위에 위치된 에지에서 축방향으로 짧은 입구 노즐(84)을 가지며, 이 입구 노즐은 큰 수치의(generously dimensioned) 외부 곡률과 함께 휠 디스크(78)에 대해 경사진 즉 사다리꼴형의 축방향 외측 표면 과 만나게 된다(merge). 방사형으로 외부를 향하는 방향에서 전면 디스크(82)는 휠 디스크(78)에 테이퍼진다.
제 2 임펠러(76)는 컵형 하우징 세그먼트(86)의 중앙에서 임펠러 챔버 내에 위치되며, 이 컵형 하우징 세그먼트는 지지 플레이트(18)를 향해 개방되고 상기 세그먼트의 커버 부분에서 로터 벨(56)을 위한 개구를 가진다. 하우징 세그먼트(86)의 외측 직경은 지지 플레이트(18)의 외측 직경보다 다소 작다. 하우징 세그먼트(86)의 주변 벽은 외측 주변 표면과 함께 자유 에지에서 원형의 포지셔닝 바(88)의 내부에 대해 밀착되어 지탱한다(bear closely). 포지셔닝 바(88)는 방사형 팬(12)을 향하는 지지 플레이트(18)의 표면 위에 전체적으로 성형된다.
하우징 세그먼트(86)에서 제 2 임펠러(76)는 공기를 나선형 출구 채널(90) 내로 이송하며 이 나선형의 출구 채널은 출구 방향으로 넓혀진 하우징 세그먼트(86)의 에지에서 나선형 벽 부분 및 나선형 에지 벽(92)에 의해 경계가 결정된다. 출구 채널(90)의 나선 형태는 로그함수의 형태이다(logarithmic). 하지만 출구 채널(90)은 또한 상기 출구 채널을 통해 흐르는 공기가 일정한 소용돌이(swirl)를 가지도록 상이한 방식으로도 구성될 수 있다.
벽 부분은 출구 채널(90)에 대해 접선방향인 출구 노즐(94)(도 3 참조)과 소통한다. 에지 벽(92)은 하우징 세그먼트(86)의 상측 커버 부분으로부터 기초한다.
하우징 세그먼트(86)의 방사형 외부 측면 벽과 나선형 출구 채널(90) 사이 공간은 음향차단(acoustic insulation) 목적으로 차단 발포체(insulating foam, 96)로 채워진다.
하우징 세그먼트(86)의 상측 커버 부분의 방사형 내부 에지는 내부방향으로 지지 플레이트(18)를 향하여 축방향으로 90°만큼 완만하게 굽어진다. 축방향에서 이 방사형 내부 에지는 외부로부터 반경방향으로 제 2 임펠러(76)의 입구 노즐(84)과 중첩되어 틈을 보유하게 된다.
하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 회전가능하게 대칭으로 형성된 하측 편향 계단식 벽((lower deflecting stepped wall, 98)은 지지 플레이트(18)로부터 멀어지도록 향하는 하우징 세그먼트(86)의 상측 커버 부분의 상부 측면 상에 성형된다.
(내부로부터 반경방향으로 보았을 때 오목하게 굽어진) 하측 편향 계단식 벽(98)의 내부는 축방향에서 사분면 형태를 가진다. 하우징 세그먼트(86)의 상측 커버 부분의 상부 측면은 하측 편향 계단식 벽(98)의 내부와 접선방향으로 만나게 된다.
하우징 세그먼트(86)로부터 멀어지도록 향하는 하측 편향 계단식 벽(98)의 하측 에지는 축방향에서 팬 구동모터(44)의 로터 벨(56)과 베어링 하우징(58) 사이에서 환형 표면의 약간 밑에 위치된다. 하측 편향 계단식 벽(98)의 방사형 외부 벽은 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 원형의 원통형 방식으로 동축으로 연장된다. 상기 외부 벽은 하우징 세그먼트(86) 내에서 나선형 출구 채널(90)의 방사형 외측 경계면과 거의 축방향으로 정렬된다.
반경방향에서 지지 플레이트(18)를 향해 평평한 안내 요소(100)의 하측면과 하측 편향 계단식 벽(98)의 상측 에지는 나란하게 정렬되는데, 이 안내 요소는 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 회전가능하게 대칭된다. 안내 요소(100)의 에지는 유선형과 같이 반원 호의 형태로 축방향에서 분리된다. 안내 요소(100)의 직경은 하우징 세그먼트(86)의 상측 커버 부분의 상부 측면에 대한 접선방향 전이 영역에서 하측 편향 계단식 벽(98)의 내측 직경에 거의 일치한다.
안내 요소의 중앙에서, 상기 안내 요소(100)에는 로터 벨(56)을 위한 차단되지 않는 개구가 제공되는 데, 이 차단되지 않는 개구는 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 회전가능하게 대칭된다. 지지 플레이트(18)를 향하는 안내 요소(100)의 하측면 상에서 상기 개구는 칼러(102)에 의해 인접하게 되며, 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 동축인 상기 칼러의 원형의 원통형 내측 표면은 틈을 보유한 로터 벨(56)을 둘러싼다. 반경방향에서 칼러(102)의 외측 표면은 축방향 부분에서 유선형으로 굽어진 방식으로 사분면 호(quadrant arc)의 형태로 만나게 되며, 안내 요소(100)의 수평 하측면은 하우징 세그먼트(86)를 향하게 된다.
안내 요소(100)의 하측면으로부터 상기 하측면 상에 성형된 소용돌이형 블레이드(swirl blade, 104)가 매달려 있는데(depend), 이 소용돌이형 블레이드는 임펠러(74 및 76)의 휠 블레이드(80)의 곡률에 대해 반대로 굽어진다.
안내 요소(100)로부터 떨어진 소용돌이형 블레이드(104)의 에지들은 틈이 없는 방식으로 하우징 세그먼트(86)의 커버 부분의 평평한 상측면 영역을 지탱한다. 소용돌이형 블레이드(104)의 방사형 내측 에지들은 안내 요소(100)의 평평한 하측면 전이 영역과 같이 멀리 칼러(102)의 굽어진 외측 표면 내로 도달한다.
하우징 세그먼트(86) 상에서, 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 회전가능하게 대칭되는 흡입구 하우징 세그먼트(106)가 위치된다. 흡입구 하우징 세그 먼트(106)의 외측 직경은 하우징 세그먼트(86)의 외측 직경에 대략적으로 일치한다. 하우징 세그먼트(86)를 향하는 흡입구 하우징 세그먼트(106)의 외측 벽의 에지는 하우징 세그먼트(86)의 상측 에지를 중첩하는 방사형 내부 스텝(step)을 포함하며, 이런 방식으로 흡입구 하우징 세그먼트(106)는 하우징 세그먼트(86)에 대해 반경방향으로 미끄러지지 않는 방식으로 고정된다.
흡입구 하우징 세그먼트(106)의 가상 바닥(false bottom, 108)은 하우징 세그먼트(86)에 마주보게 위치된 안내 요소(100)의 측면 상에 위치되며 상기 안내 요소로 제 1 임펠러(74)가 회전하는 임펠러 챔버의 경계를 결정한다.
상측 편향 계단식 벽(upper deflecting stepped wall, 110)은 하우징 세그먼트(86)를 향하는 가상 바닥(108)의 하측면 상으로 전체적으로 성형되며, 이 상측 편향 계단식 벽의 자유 에지는 하측 편향 계단식 벽(98)의 자유 에지에 대해 밀착되어 지탱한다. 하측 편향 계단식 벽(98)의 방사형 내측 표면의 윤곽은 이에 상응하는 상측 편향 계단식 벽(110)의 윤곽과 계단이 없는 방식으로(stepless manner) 만나게 된다. 상측 편향 계단식 벽(110)의 방사형 내측 표면은 사분면 호에 일치하도록 하측 편향 계단식 벽(98)과 유사한 방식으로 축방향으로 굽어지지만, 그의 반경은 이에 상응하는 하측 편향 계단식 벽(98)의 사분면 호의 반경보다 현저하게 더 작다. 이 편향 계단식 벽(98 및 110)들은 모두 공기를 제 1 팬 단계(fan stage)의 방사형 외부 배출 영역으로부터 제 2 팬 단계의 방사형 내부 흡입 영역으로 이송시키는 편향 단계(deflecting stage)를 형성한다.
상측 편향 계단식 벽(110)의 방사형 내측 표면은 흡입구 하우징 세그먼 트(106)의 가상 바닥(108)의 환형 수평 영역과 접선방향으로 만나게 된다.
반경방향에서, 제 1 임펠러(74)의 외측 에지들과 대략 나란하게 정렬된, 방사형으로 내부를 향하는 방향에서 가상 바닥(108)의 환형 수평 외측 영역은 반경방향에서 하우징에 대해 고정된 액슬(16)을 향하여 상승하는 대략 원뿔 영역에 의해 인접하게 된다. 가상 바닥(108)의 원뿔 영역은 제 1 임펠러(74)의 전면 디스크(82)보다 훨씬 가파르게 설정된다.
가상 바닥(108)의 원뿔 영역은 그 중앙에서 제 1 임펠러(74)의 입구 노즐(84)용 개구의 경로를 포함한다.
가상 바닥(108)의 방사형 내측 에지는 입구 깔때기(inlet funnel, 112) 내로 형태가 형성된다(shaped). 이를 위해 가상 바닥(108)은 우선 지지 플레이트(18)로부터 이격되는 원형의 원통 형태로 굽어지며 입구 노즐(84)의 자유 에지 위에서 완만하게 굽어지는 깔때기 형태로 지지 플레이트(18)의 방향에서 하부를 향하여 뒤로 안내된다(guided back). 가상 바닥(108)의 원형의 원통형 내측 에지 영역은 틈을 보유한 제 1 임펠러(74)의 입구 노즐(84)을 둘러싼다.
추가적으로, 제 1 임펠러(74)를 향하는 안내 요소의 표면에서 상기 안내 요소(100)는, 위에서 봤을 때 원형인, 제 1 임펠러(74)의 휠 디스크(78)를 위한 평평한 리세스(112)를 포함하는데, 이 평평한 리세스는 상기 임펠러의 외측 에지를 통해 반경방향에서 외부로 안내된다(guided out). 반경방향에서, 안내 요소(100)의 하측면 상에서 칼러(102)의 굽어진 표면의 중앙과 대략 나란하게 정렬된, 축방향으로 상부를 향해 돌출하는 원주 바(circumferential bar, 114)는 리세스(112) 위에 성형된다. 틈을 보유하고 있는 반면, 상기 바(114)는 제 1 임펠러(74)의 전면 디스크(82)처럼 멀리 도달한다.
게다가, 리세스(112) 외측 영역에서 안내 요소(100)의 상부 측면 상에서 가이드 링(guide ring)은 제 1 임펠러(74)를 둘러싸도록 배열된다. 가이드 링은 복수의 안내 블레이드(116)로 구성되며, 이 안내 블레이드는 안내 요소(100)의 내부 윤곽의, 하우징에 대해 고정된 액슬(16)을 교차하지 않는, 할선(secant)을 형성하며 하우징에 대해 고정된다. 안내 블레이드(116)는 반경방향에서 내부를 향하는 방향으로 안내 요소(100) 내의 리세스(112) 앞에까지 짧은 거리로 연장된다. 안내 블레이드(116)는 반경방향에서 외부를 향하는 방향으로 안내 요소(100)의 외측 에지와 같이 멀리 연장된다. 안내 블레이드(116)는 제 1 임펠러(74)에 의해 출력이 되는 공기의 소용돌이에 반대로 설정된다. 이와 동시에 안내 블레이드는 흡입구 하우징 세그먼트(106)의 방사형 가상 바닥(108)과 안내 요소(100)를 위한 스페이서(spacer)를 구성한다.
환형 공간(이 환형 공간은 편향 계단식 벽(98 및 100)의 방사형 외측면들에 의해, 흡입구 하우징 세그먼트(106)의 연결된 주변 벽에 의해 및 하우징 세그먼트(86)의 연결 영역과 가상 바닥(108)의 연결 영역들에 의해 경계가 결정됨)은 음향차단 목적으로 차단 발포체(118)로 채워진다.
리브 구조의(ribbed) 플라스틱 커버(122)에 의해 원심분리기(14)로부터 멀어지도록 향하는 측면 상에서 밀봉된 흡입 공간(120)은 가상 바닥(108) 위에 위치된다. 상기 플라스틱 커버의 리브(rib)는 흡입 공간(120)으로부터 이격되도록 향하는 플라스틱 커버(122)의 표면 상에 위치된다.
플라스틱 커버(122)는 방사형 팬(12)의 로터 벨(56)의 캡(62)을 위한 중앙이 돔 형태인 높임부(elevation)를 포함한다. 이런 방식으로, 베어링(60)의 배출(outflowing) 냉각 공기는 캡(62)과 플라스틱 커버(122) 사이의 간극에서 흡입 공간(120)을 지나 흐를 수 있게 된다.
플라스틱 커버(122)의 주변 측면 위에는 도 3에 도시된 십자 형태로 배열된 4개의 스크루 러그(screw lug, 124)들이 제공된다. 스크루 러그(124)들은 지지 플레이트(18)에서 이에 상응하는 4개의 스레드가공된 보어(threaded bore, 126)들과 축방향에서 나란하게 정렬된다. 스레드가공된 볼트(도 3에서는 도시되지 않음)는 각각의 스크루 러그(124)를 관통하며 지지 플레이트(18)의 스레드가공된 보어(126) 내에서 나사결합된다. 이런 방식으로, 흡입구 하우징 세그먼트(106)와 하우징 세그먼트(86)는 지지 플레이트(18)와 플라스틱 커버(122) 사이에서 축방향으로 고정된다.
대략적으로 원형의 원통형 벽(128)은 흡입 공간(120) 내에 위치되는데, 이 원형의 원통형 벽은 플라스틱 커버(122)의 하측면처럼 멀리 떨어지지는 않은 가상 바닥(108)의 상부 측면으로부터 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 동축으로 연장되며 주변 방향에서 차단된다(interrupted).
동일한 간격으로, 벽(128)은 반경방향에서 봤을 때 정사각형 형태인 대략 12개의 개구(130)들을 포함한다. 이 개구(130)들은 축방향으로 실질적으로 벽(128)의 전체 높이를 초과하여 연장되며 가상 바닥(108)을 향하는 측면 상에서 개방된다. 주변 방향에서 개구(130)의 폭은 벽(128) 영역의 폭보다 조금 더 작다.
벽(128)의 직경은 제 1 임펠러(74)의 직경에 거의 일치한다. 주변 측면 위에서, 벽(128)은 반경방향으로 정사각형이며 거의 정사각형의 폭의 개구를 가진 흡입 개구(132)를 가진다. 흡입 개구(132)는 각각의 경우에서 플레이트(132)에 의해 양 측면 위에서 경계가 결정되며, 상기 플레이트는 각각의 경우에서 주변의 반(half)은 벽(128)을 형성하며 반은 벽(128)에 대해 수직인 외부를 향해 굽어진다.
흡입 개구(132)는 흡입구 하우징 세그먼트(106)의 주변 벽에 의해 지탱되는 연결 노즐(136)과 반경방향에서 나란하게 정렬된다. 연결 파이프(138)는 외부로부터 그 위에 끼워맞춤된 연결 노즐(136)에 연결된다. 연결 파이프(138)는 원심분리기(14)의 공기 출구 노즐(140)로부터 나온다.
벽(128)에 의해 경계가 결정되고 흡입 공가(120)의 영역에서 흡입구 하우징 세그먼트(106)의 주변 벽에 의해 경계가 결정되며 연결 노즐(136)의 개구와 흡입 개구(132) 사이에서 차단되는, 환형 공간은 차단 발포체(142)로 채워진다. 이 차단 발포체(142)는 음향차단을 위해 제공된다.
축방향에서 V자 형태인 젯-분리 벽(jet-splitting wall, 144)은 흡입 개구(132)와 제 1 임펠러(74)의 입구 깔때기(112) 사이에서 반경방향으로 배열되는데, V자의 꼭지점은 흡입 개구(132)를 향해 지시한다. 젯-분리 벽(144)은 흡입 공간(120)의 전체 축방향 높이를 초과하여 연장한다.
연결 파이프(138)로부터 흡입 공간(120)으로 흐르는 기류(airstream)를 상반된 소용돌이(swirl)를 가진 채 흐르는 기류의 2개 부분들 내로 분리시키기 위하여 젯-분리 벽(144)이 제공된다. 개구(130)를 포함하는 벽(128)과 젯-분리 벽(144)와의 협력(cooperation)으로 인해, 제 1 임펠러(74)의 입구 노즐(84) 내로 전체적으로 소용돌이가 없는(swirl-free) 공기가 유입된다.
분리기 구동모터(146)는 팬 구동모터(44)와 유사한 방식으로 구성된다. 분리기 구동모터는 방사형 팬(12)으로부터 멀어지도록 향하는 하우징에 대해 고정된 액슬(16)의 끝 부분 상에서 지지되는 로터 벨(148)을 포함한다. 로터 벨(148)은 시계방향에서 봤을 때 축방향에서 원심분리기(14)를 향하여 회전한다.
로터 벨(148)의 자유 에지는 가상평면으로부터 완만하게 떨어진 공간에 위치되는데, 지지 하우징(20)의 보강 립(26)의 하부 자유 에지들은 이 가상평면에 위치된다.
팬 구동모터(44)의 로터 벨(56)의 경우에서와 같이, 로터 벨(148)의 내측 상에서, 고성능 자석 세그먼트들은 도 1에서와 같이 원주방향으로 고정된다.
적절한 고정자 코어(150)들이 수용 소켓(22)의 방사형 외측에 체결된다. 도 4에 도식적으로 도시된 바와 같이, 분리기 구동모터(146)의 고정자 코어(150)들의 복수의 감김부(winding, 152)들은 연결선(154)들에 의해 정류자 플레이트(156)에 연결되며, 이 정류자 플레이트는 공급선(158)들에 의해 제어 유닛(54)에 연결된다. 분리기 구동모터(146)의 감김부(152)들은 개별 공급 회로를 통해 팬 구동모터(44)의 감김부(46)들에 무관하게 제어 유닛(54)에 의한 전류로, 특히 서로 다른 주파수(frequncy)를 가진 공급 전류들로, 독립적으로 공급될 수 있다.
정류자 플레이트(156)는 축방향에서 지지 플레이트(18)를 향하는 수용 소 켓(22) 위에서 분리기 구동모터(146)의 고정자 코어(148)의 측면 상에 체결된다. 상기 정류자 플레이트는 분리기 구동모터(146)를 위한 3개의 홀-효과 발생기(68)를 포함하며 팬 구동모터(44)의 정류자 플레이트(50)에 따라 작동된다.
원심분리기(14)를 향하는 전면 측면 상에서, 분리기 구동모터(146)의 로터 벨(148)은 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 동축인 베어링 하우징(160)을 포함한다.
베어링 하우징(160)에서, 축방향으로 이격된 2개의 베어링(162)들은 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 동축인 수용 소켓(22)에 의해 보유된다.
분리기 구동모터(146)의 로터 벨(46)은 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 회전가능하게 대칭되는 전자장치 하우징(40) 내에 위치되는데, 이 전자장치 하우징은 지지 플레이트(18)와 동일한 직경을 가진다.
전자장치 하우징(40)은 컵 형태이며 방사형 팬(12)을 향하여 지지 플레이트(18)로 밀봉된다. 전자장치 하우징(40)의 에지는 지지 플레이트(18)의 에지 위에 놓이게 되며 상기 에지에 단단히 연결된다. 전자장치 하우징(40)의 바닥은 지지 플레이트(18)를 향하는 베어링(162)에 근접하게 위치된 분리기 구동모터(146)의 2개의 베어링(162)들 사이에 위치된다.
전자장치 하우징(40)은 금속으로 제조되며 이에 따라 알루미늄으로 제조된 지지 하우징(20)에 대해서 상기 전자장치 하우징은 전기장, 자기장 및 전자기장에 대한 실드(shielding)로서 작용한다.
반경방향에서 로터 벨(146)의 에지와 나란하게 정렬된, 환형의 전자장치 플 레이트(electronics plate, 164)는 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 동축으로 배열된다. 전자장치 플레이트(164)는 지지 하우징(20)의 보강 립(26)들로부터 이격된 위치에서 지지 플레이트(18)의 하측면 상의 부속 실린더(attachment cylinder, 166)에 매달린다(suspended). 지지 플레이트(18)로부터 멀어지도록 향하는 하측면 상에서, 전자장치 플레이트(164)는 복수의 마이크로프로세서, 전력 반도체 및 함께 제어 유닛(54)을 형성하는 그 외의 다른 전자 부품들을 지탱하는데, 이들은 각각 도면부호 168로 표시된다. 게다가 제어 유닛(54)은 도 4에 도시된 파워 팩(power pack, 170)을 포함하며, 이 파워 팩으로 필수 DC 전압들은 주 전압들로부터 생성될 수 있다. 추가적으로, 도 4에 도시된 파워 케이블(172)은 제어 유닛(54)에 이어진다.
지지 플레이트(18)와 인접한 전자장치 하우징의 에지 영역에서, 전자장치 하우징(40)은 주변 벽 내에서 복수의 배출-공기 개구(exhaust-air opening, 174)들을 포함한다. 마이크로프로세서, 전력 반도체 및 그 외의 다른 전자장치 부품(168)들을 냉각하기 위해 데워진 공기는 상기 배출-공기 개구를 통해 전자장치 하우징(40)으로부터 배출될 수 있다.
전자장치 하우징(40)을 냉각하기 위한 환기장치 휠(ventilator wheel, 176)은 분리기 구동모터(146)의 베어링 하우징의 방사형 외측 상에 끼워맞춤된다. 환기장치 휠(176)의 환기장치 휠 디스크(178)는 원심분리기(14)를 향하는 로터 벨(146)의 전방 측면에 대해 지탱된다. 환기장치 휠 디스크의 직경은 2개의 임펠러(74 및 76)의 휠 디스크(78)들의 직경보다 현저하게 더 작다.
임펠러(74 및 76), 로터 벨(56 및 148) 그리고 환기장치 휠(176)은 각각 적어도 2개의 균형평면(balancing plane)에서 동력학적으로 균형이 맞춰진다(dynamically counterbalanced). 이 노력을 줄이기 위하여, 각각의 부품들은 치과용 흡입 팬(10)의 조립 전에 정력학적으로 균형이 맞춰진다(statically counterbalanced).
로터 벨(148)로부터 멀어지도록 향하는 측면 상에서, 오목하게 굽어진 휠 블레이드(180)들은 로터 벨(148)의 회전방향에 반대로 환기장치 휠 디스크(178) 상에 성형된다. 환기장치 휠 디스크(178)로부터 멀리 떨어진 휠 블레이드(180)의 에지들은 원심분리기(14)에 대해 하부를 향해 가리킨다. 휠 블레이드(180)는 축방향에서 전자장치 하우징(40)의 바닥의 상부 측면 바로 위에서 종결된다(terminated).
환기장치 휠(176)은 대략적으로 위에서 설명한 하측 편향 계단식 벽(98)의 형태를 포함하며 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 회전가능하게 대칭되는 원주방향의 안내 리브(guide rib, 182)에 의해 둘러싸여진다. 이 안내 리브(182)는 전자장치 하우징(40)의 바닥의 상부 측면 위에 통합적으로 성형된다.
안내 리브(182)의 중앙에서 전자장치 하우징(40)의 바닥은 계단 형태로 몇 배 낮아지게 되며 거기서 냉각-공기 흡입 공간(184)을 형성한다. 냉각-공기 흡입 공간(184)은 환기장치 휠 측면 위에서 링 플레이트(186)로 밀봉된다. 로터 벨(148)의 베어링 하우징(160)의 외측 주변 측면과 링 플레이트(186)의 내측 에지 사이에 공기 간극(air gap)이 위치된다.
링 플레이트(186)에 인접한 최상측에서 냉각-공기 흡입 공간(184)의 주변 벽 은 공기를 냉각시키기 위한 복수의 흡입 개구(188)를 포함한다.
분리기 구동모터(146)의 베어링 하우징(160)은 냉각-공기 흡입 공간(184)의 바닥 내의 개구를 통해 틈을 보유하는 원심분리기(14)의 출구 하우징 세그먼트(190) 내로 이어진다.
반경방향으로 연장되는 복수의 안정화 리브(stabilizing rib, 192)들은 전자장치 하우징(40)의 하측면 상에 추가적으로 성형된다.
하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 실질적으로 회전가능하게 대칭되는 컵형 출구 하우징 세그먼트(190)는 플라스틱으로 제조되며 축방향에서 냉각-공기 흡입 공간(184)에 인접한다. 출구 하우징 세그먼트(190)는 냉각-공기 흡입 공간(184)의 바닥에 의해 최상측에 단단하게 밀봉된다. 연결 파이프(138)가 위치된 공기 출구 노즐(140)은 출구 하우징 세그먼트(190)로부터 횡방향으로 이어진다.
하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 동축인 구동 플레이트(drive plate, 194)는 로터 벨(148)로부터 멀어지도록 향하는 분리기 구동모터(146)의 베어링 하우징(160)의 개방된 전방 측면 내에 삽입되며 거기에 고정된다. 스테인레스 강으로 제조된 분리기 샤프트(196)는 구동 플레이트(194) 상에 성형되며, 이 분리기 샤프트는 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 동축이 된다.
사이클론 챔버(cyclone chamber)의 안내 벽(200)과 배출-펌프 휠의 몇몇 펌프 베인(pump vane, 198)들은 분리기 샤프트(196)에 체결되는데, 몇몇 방사형 공기-회전 베인(202)을 통과하는 펌프 베인은 분리기 샤프트(196)에 의해 단단히 지탱된다. 위에서 언급한 부분(198, 200 및 202)들은 분리기 샤프트(196)와 함께 연속 적으로 회전한다.
도 2와 도 3에 따르면, 출구 하우징 세그먼트(190)의 약간 밑에, 튜브가 부착된 입구 노즐(206)이 원심분리기(14)의 주변 벽에 추가적으로 위치되며, 분리되어야 하고 깨끗하게 되어야 하는 분비물(secretion)과 공기의 혼합물이 원심분리기(14) 내로 이동된다. 바닥에서 원심분리기(14)는 폐수선(waster-water line)용 연결 노즐(204)을 포함하는데, 이 폐수선은 도시되지 않았다.
원심분리기(14)와 그의 작동 모드는 DE 100 10 077 A1호에 공지된다.
치과용 흡입팬(10)은 다음과 같이 작동한다.
제어 유닛(54)으로, 팬 구동모터(44)와 분리기 구동모터(146)의 감김부(46 및 152)에는 서로 개별적으로 전류가 공급되며, 이런 방식으로 각각의 로터 벨(56 및 148)이 구동된다. 팬 구동모터(44)는 10,000 내지 14,000 rpm 사이의 회전속도로 조정되는 것이 바람직하며, 분리기 구동모터(146)는 3,000 내지 4,000 rpm 사이의 회전속도로 조정되는 것이 바람직하다.
팬 구동모터(44)는 동일한 회전방향과 동일한 회전속도로 임펠러(74 및 76)들을 구동시킨다.
제 1 임펠러(74)가 회전함에 따라, 흡입 공간(120)을 통해 원심분리기(14)의 출구 하우징 세그먼트(190)에서 연결 파이프(138)를 작동시키는 저압(underpressure)이 발생된다. 제어 유닛(54)에 의해 사전결정된 저압으로, 공기와 분비물의 혼합물이 파이프와 입구 노즐(206)을 통해 원심분리기(14) 내로 그리고 원심분리기로부터 사이클론 챔버 내로 빨려들어 간다.
분리기 구동모터(146)가 회전함에 따라, 분리기 샤프트(196)에 의해 사이클론 챔버의 안내 벽(200)이 회전되며 이에 따라 공기로부터 함유된 고형물(solids)과 물이 공지된 방식으로 분리되는데, 이는 사이클론 원리와 원심력 원리 둘 모두를 따른다.
함유된 고형물들을 포함하는 폐수는 배출 펌프의 펌프 베인(198)들로 이송되는데, 이 배출 펌프는 분리기 구동모터(146)에 의해 분리기 샤프트(196)를 통해 연결 노즐(204)을 통해 폐수선 내로 구동된다.
액체 성부과 고형물이 없는 깨끗한 공기는 실질적으로 상부를 향해 출구 하우징 세그먼트(190) 내로 빨려들어간다. 그 곳으로부터 깨끗한 공기는 저압에서 연결 파이프(138)를 통해 흡입 공간(120)으로 흐르게 된다.
흡입 공간(120)에서, 이미 앞에서 기술한 바와 같이, 기류는 젯-분리 벽(144)에 의해 분리되며 제 1 임펠러(74)의 입구 노즐(84)을 통해 제 1 임펠러(74)의 내부로 소용돌이 없이 흐르게 된다. 휠 블레이드(80)는 공기를 외부방향으로 가속시키며 이런 방식으로 입구 노즐(84)에서 저압이 발생된다.
가속된 공기는 편향 계단식 벽(98 및 100)을 통해 제 2 임펠러(76)의 입구 노즐(84)로 공급되는데, 여기서 이 가속된 공기는 휠 블레이드(80)를 통해 좀 더 가속되며 외부를 향해 출구 채널(90) 내로 안내된다. 출구 노즐(94)을 통해 공기는 압력 하에서 대기로 불어나간다.
분리기 구동모터(146)에 의해 구동되는 동시에, 환기장치 휠(176)로, 냉각 공기는 흡입 개구(180)를 통해 전자장치 하우징(40) 내로 유입된다(aspirated).
냉각 공기는 전자장치 플레이트(164) 상에서 열적재된 구성 부품(thermally loaded structural component, 168)들을 지나 흐르게 되며 이들을 냉각시킨다.
따뜻해진 냉각 공기의 일부분은 전자장치 하우징(40)의 배출-공기 개구(174)를 통해 배출된다(flow away).
따뜻해진 냉각 공기의 나머지 부분은 수용 소켓(22) 내에서 공기 슬릿(38)들을 통해 전자장치 플레이트(164) 위에 위치된 구동모터(44)의 모터 챔버(32) 내로 흐르게 된다.
냉각 공기는 전자장치 플레이트(164) 내의 간극을 지나 흘러 상기 전자장치 플레이트를 냉각시킨다.
그 곳으로부터, 냉각 공기는 고정자 코어(42) 위의 횡단 보어(36)를 통해 하우징에 대해 고정된 액슬(16) 내의 보어(34) 내로 흐르게 된다.
냉각 공기는 보어(34)를 통해 축방향으로 흐르게 되며 이런 방식으로 팬 구동모터(44)의 2개의 베어링(60)을 내부로부터 냉각시킨다.
냉각 공기는 하우징에 대해 고정된 액슬(16)의 전방 측면으로부터 흘러나와 캡(62) 하부 영역으로 들어가며 그 곳으로부터 개구(64)를 통해 흡입 공간(120) 내로 들어가고, 위에서 기술한 바와 같이, 이 흡입 공간에서 냉각 공기는 깨끗한 공기를 구성하는 주 기류(main airstream)와 혼합되고 궁극적으로는 이 공기와 함께 대기로 이송된다.
위에서 기술된 치과용 흡입 팬(10)의 대표 실시예에서, 특히 하기 개조예들이 가능하다.
추가적으로 제어 유닛(54)은 단순히 광학 수단 및/또는 음향 출력 수단, 예를 들어 경고 표시기 및 조명 디스플레이 또는 후터(hooter)에 연결될 수 있다 또한 제어 유닛(54)은 메모리 수단을 포함할 수도 있으며, 치과용 흡입 팬(10)의 작동이 구체화되고 예컨대 치과용 흡입 팬(10)의 작동 수명 또는 작동 사이클에 대한 정보를 포함할 수 있는 데이터가 이 메모리 수단에 저장될 수 있다. 이 데이터는 가령 수리 및 유지 목적으로 검색될 수 있다.
각각의 경우에서 일정한 회전속도에 대해 팬 구동모터(44)의 회전속도 및/또는 분리기 구동모터(146)의 회전속도를 조정하는 대신, 회전속도는 압력주도 방식으로 제어 유닛(54)으로 조정될 수도 있다. 이를 위해, 압력 센서가 추가적으로 제공될 수 있으며, 상기 압력 센서로 연결 노즐(206) 내에 존재하는 저압(underpressure)이 확인될 수 있고 제어 유닛(54)으로 통과될 수 있다.
2개의 로터가 공통 액슬 상에서 독립적으로 구동되는 모터 배열(arrangement) 대신, 모터의 하우징을 통해 연결되고 축방향에서 직렬로 위치되거나 또는 바람직하게는 샤프트로부터 멀리 떨어진 끝 부분 면들에 의해 지지 플레이트(18)의 2 측면들에 체결된 컵형 하우징을 가진 2개의 독립적인 모터들을 사용할 수도 있다. 이러한 독립 모터들은 표준형 내부-로터 모터들이 될 수도 있다.

Claims (14)

  1. -흡입 부분(136)과 압력 부분(94)을 포함하는 방사형 팬(12)을 포함하며,
    -원심분리기(14)를 포함하고, 상기 원심분리기의 공기 출구(140)는 방사형 팬(12)의 흡입 부분(136)에 연결되고,
    -원심분리기(14)와 방사형 팬(12)을 구동시키기 위하여 제공되며 전기모터를 포함하는 적어도 하나의 구동 유닛(44, 146)을 포함하며,
    -구동 유닛(44, 146)용 제어 유닛(54)을 포함하는 치과용, 의료용 및 산업용 흡입 장치(10)에 있어서,
    구동 유닛은 팬 구동모터(44)와 분리기 구동모터(146)를 포함하며, 이들은 직렬로 배열되고 독립적으로 회전가능하며(rotationally decoupled) 각각 방사형 팬(12)과 원심분리기(14)를 구동시키는 흡입 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    팬 구동모터(44)와 분리기 구동모터(14)는 하우징에 대해 고정된 공통 액슬(16) 상에 배열되며, 각각의 고정자(42, 150)는 상기 액슬(16)에 연결되고, 방사형 팬(12)의 회전 부분(74, 76)들은 회전하지 않는 방식으로 팬 구동모터(44)의 로터(56)에 연결되며 원심분리기(14)의 회전 부분(198, 200, 202)들은 회전하지 않는 방식으로 분리기 구동모터(146)의 로터(148)에 연결되고 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 동축으로 회전가능한 방식으로 지지되는 것을 특징으로 하는 흡입 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    로터들은 각각 내부에 자석 세그먼트(66)를 수용하며 하우징에 대해 고정된 액슬(16) 상에서 한 끝 부분으로부터 배치된 로터 벨(56, 148) 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 흡입 장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    팬 구동모터(44)와 분리기 구동모터(146)는 전자정류되는(electronically commutated) 것을 특징으로 하는 흡입 장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    팬 구동모터(44)와 분리기 구동모터(146)는 각각 3개의 자기장 트랜스듀서(68)를 가진 정류자 플레이트(50, 156)를 포함하며, 이 정류자 플레이트(50, 156)는 하우징에 대해 고정된 액슬(16) 상에 장착되는 것을 특징으로 하는 흡입 장치.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    방사형 팬(12)은 2단(two stage)으로 구성되는데, 2개의 임펠러(74, 76)는 팬 구동모터(44)의 로터(56)에 동축으로 직렬로 연결되는 적어도 하나의 편향 단 계(deflecting stage, 98, 110)를 통해 서로 연결되는 작동 공간(하우징(86, 106)) 내에서 회전하는 것을 특징으로 하는 흡입 장치.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
    바람직하게는 하우징에 대해 고정된 액슬(16)에 대해서 동축으로 팬 구동모터(44)와 분리기 구동모터(146) 사이에 위치된, 열적재된 구성 부품(thermally loaded structural component)용 환기장치 휠, 특히 제어 유닛(54), 로터(56, 148)의 고정자(42) 및/또는 베어링(60)용 환기장치 휠(176)은 회전가능한 방식으로 배열되며 구동모터들 중 하나에, 특히 분리기 구동모터(146)에, 구동가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 흡입 장치.
  8. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,
    하우징에 대해 고정된 액슬(16)은, 적어도 베어링(60)들의 영역에서, 종방향으로 연장되는 캐비티(34)를 포함하며, 이 캐비티에는 공기를 냉각시키기 위해 각각 액슬(16)의 전방 측면에 그리고 발생된 표면에 대한 출력 연결부(output connection)들과 차단되지 않은 입구 연결부(36)가 제공되는 것을 특징으로 하는 흡입 장치.
  9. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서,
    제어 유닛(54)은 팬 구동모터(44)와 분리기 구동모터(146) 사이의 영역에 배 열되는 것을 특징으로 하는 흡입 장치.
  10. 제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서,
    제어 유닛(54)은 2개의 공급 회로(50, 156)들을 포함하며, 이 공급 회로들은 팬 구동모터(44)와 분리기 구동모터(146)를 서로 다른 회전속도로 작동시키는(energize) 것을 특징으로 하는 흡입 장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    팬 구동모터(44)와 분리기 구동모터(146)는 동기식 모터이며 이들의 공급 회로(50, 156)들은 서로 다른 주파수들을 가진 공급 신호들을 제공하는 것을 특징으로 하는 흡입 장치.
  12. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서,
    2개의 구동모터(46, 146)들 중 적어도 하나의 구동모터, 바람직하게는 두 구동모터들 모두는, 방사형 팬(12)의 반경 치수보다 현저하게 더 작은 축방향 치수를 가지며, 바람직하게는 방사형 팬보다 50%보다 작은 치수, 바람직하게는 방사형 팬보다 40% 작은 치수를 가지는 것을 특징으로 하는 흡입 장치.
  13. 제 1항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서,
    제어 유닛(54)은 디스크형 하우징 부분(40) 내에 수용되며, 이 디스크형 하 우징 부분의 반경 치수는 방사형 팬(12)의 반경 치수와 일치하는 것을 특징으로 하는 흡입 장치.
  14. 제 1항 내지 제 13항 중 어느 한 항에 있어서,
    방사형 팬(12)의 하우징은 상기 하우징의 외측 벽 상에서 차단 재료(insulating material, 96, 118, 142)로 적어도 부분적으로 덮히는(covered) 것을 특징으로 하는 흡입 장치.
KR1020097013669A 2006-12-12 2007-12-11 치과용, 의료용 및 산업용 흡입 장치 KR101452533B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006058955.6A DE102006058955B4 (de) 2006-12-12 2006-12-12 Saugvorrichtung für dentale, medizinische und industrielle Zwecke
DE102006058955.6 2006-12-12
PCT/EP2007/010806 WO2008071388A1 (de) 2006-12-12 2007-12-11 Saugvorrichtung für dentale, medizinische und industrielle zwecke

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090091210A true KR20090091210A (ko) 2009-08-26
KR101452533B1 KR101452533B1 (ko) 2014-10-22

Family

ID=39223250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020097013669A KR101452533B1 (ko) 2006-12-12 2007-12-11 치과용, 의료용 및 산업용 흡입 장치

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8342822B2 (ko)
EP (1) EP2099382B1 (ko)
JP (1) JP5400615B2 (ko)
KR (1) KR101452533B1 (ko)
CN (1) CN101610733B (ko)
AU (1) AU2007331706A1 (ko)
DE (1) DE102006058955B4 (ko)
MY (1) MY151889A (ko)
WO (1) WO2008071388A1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140007832A (ko) * 2011-03-17 2014-01-20 두르 덴탈 아게 흡입 유닛
KR101421530B1 (ko) * 2012-08-31 2014-07-25 임경상 치과 이물질을 분리하는 원심분리장치
KR101998620B1 (ko) * 2018-06-29 2019-07-10 김성환 외장형 세퍼레이터를 갖는 건식 석션장치

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006014682B4 (de) * 2006-03-28 2017-02-02 DüRR DENTAL AG Saugmaschine
AT505538B1 (de) * 2007-07-27 2009-02-15 Pregenzer Bruno Abscheider zum abscheiden von luft und feststoffen aus einem zahnärztlichen abwassergemisch
US8161540B2 (en) 2007-07-27 2012-04-17 Redshift Internetworking, Inc. System and method for unified communications threat management (UCTM) for converged voice, video and multi-media over IP flows
DE102008045877A1 (de) 2008-09-06 2010-03-11 Bauernschmitt, Robert, Prof. Vorrichtung zum Fixieren von Gewebe unter Unterdruck
US7947100B1 (en) * 2009-12-15 2011-05-24 Gast Manufacturing, Inc. Combination vertical rotary vane suction pump and liquid separator
DE102010049790A1 (de) * 2010-10-29 2012-05-03 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Medizinische Trennvorrichtung
DE102011119171B3 (de) 2011-11-23 2013-02-21 Khs Gmbh Vorrichtung zur Behandlung von Behältern mit einer Absaugvorrichtung
DE102012101642A1 (de) 2012-02-29 2013-08-29 DüRR DENTAL AG Saugmaschine mit Gehäuse aus expandiertem Kunststoff
DE102013017975A1 (de) * 2013-11-29 2015-06-03 Fte Automotive Gmbh Elektromotorisch angetriebene Flüssigkeitspumpe, insbesondere zur Zwangsschmierung eines Schaltgetriebes für Kraftfahrzeuge
WO2018039704A1 (en) * 2016-08-31 2018-03-08 Early Minute Pty Ltd A dental suction pump assembly
KR101723018B1 (ko) * 2016-12-30 2017-04-05 정세라 치과 유니트 체어용 전자동 건식 석션장치
CN112448595B (zh) * 2019-08-27 2022-03-08 株洲中车时代电气股份有限公司 一种变流器
CN114901398A (zh) * 2019-12-19 2022-08-12 福乐伟欧洲股份公司 蜗杆毂、离心分离机蜗杆以及全壳蜗杆离心分离机
CN111658212A (zh) * 2020-06-30 2020-09-15 广州市泰沃医疗器械有限公司 一种多功能牙科口外抽吸机
CN112190803B (zh) * 2020-10-16 2021-06-29 湖南万脉医疗科技有限公司 一种呼吸机降噪方法及降噪罩装置

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3490209A (en) * 1968-02-20 1970-01-20 United Aircraft Prod Liquid separator
DE2713321A1 (de) * 1977-03-25 1978-09-28 Duerr Dental Kg Vorrichtung fuer den einbau in zahnaerztliche sauganlagen zum abscheiden von fluessigen und festen bestandteilen
CH654455A5 (de) * 1980-05-10 1986-02-14 Papst Motoren Gmbh & Co Kg Buerstenlose gleichstrommotoranordnung, insbesondere fuer magnetplattenantriebe.
DE3588087D1 (de) * 1984-12-17 1996-04-04 Werner Trawoeger Verfahren zur Trennung eines dentalen Feststoff-Flüssigkeitsgemisches
IT1187187B (it) * 1985-07-31 1987-12-16 Cattani Off Augusto & Co Dispositivo separatore e scaricatore di liquidi con pompa di drenaggio,in particolare per impianti di aspirazione odontoiatrici
US4824333A (en) * 1985-10-01 1989-04-25 Rexair, Inc. Air blower assembly for vacuum cleaners
DE3601254C2 (de) * 1986-01-17 1995-05-04 Duerr Dental Gmbh Co Kg Zahnärztliche Absaugeinrichtung
EP0290745B1 (de) * 1987-05-13 1990-07-18 Siemens Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus Flüssigkeiten in zahnärztlichen Einrichtungen
AT389236B (de) * 1987-11-03 1989-11-10 Trawoeger Werner Abscheider
AT395941B (de) * 1991-04-12 1993-04-26 Trawoeger Werner Abscheider zur trennung eines feststoff-fluessigkeitsgemisches
IT1259318B (it) * 1992-02-19 1996-03-11 Cattani Spa Separatore di particelle solide per portare variabili di fluidi di scarico di impianti odontoiatrici
US5311640A (en) * 1992-08-21 1994-05-17 Holland Robert S Dental vacuum apparatus
US5407565A (en) * 1993-02-12 1995-04-18 A-Dec, Inc. Solids collector used in dentistry
DE4340193B4 (de) * 1993-11-25 2004-02-26 Dürr Dental GmbH & Co. KG Saugeinheit für dentale Zwecke
US5610458A (en) * 1994-05-11 1997-03-11 Emerson Electric Co. Electrical connection of printed circuit board to line leads on brushless permanent magnet refrigeration motors
US5618410A (en) * 1995-02-15 1997-04-08 Den-Tal-Ez, Inc. Automatically draining vacuum apparatus
US5693125A (en) * 1995-12-22 1997-12-02 United Technologies Corporation Liquid-gas separator
FR2754055B1 (fr) * 1996-09-27 1998-12-18 Jouan Dispositif de determination du couple resistant d'un equipement en rotation, systeme de surveillance d'un moteur electrique et systeme de regulation de parametres d'un centrifugeur associe
IT1304812B1 (it) * 1998-05-29 2001-04-05 Cattani Spa Separatore di fluidi per impianti di aspirazione odontoiatrici.
DE29906470U1 (de) * 1999-04-12 1999-07-29 Pregenzer Austragelement für einen Zentrifugalabscheider
US20010012814A1 (en) * 1999-07-12 2001-08-09 May David F. Motor driven centrifugal filter
DE10010077A1 (de) * 2000-03-02 2001-09-06 Duerr Dental Gmbh Co Kg Saugeinheit
DE10023370A1 (de) * 2000-05-12 2001-11-22 Mulfingen Elektrobau Ebm System zur elektronischen Kommutierung eines bürstenlosen Gleichstrommotors
DE10038422B4 (de) * 2000-08-07 2009-09-10 Kaltenbach & Voigt Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Abscheiden von Luft aus einem Abwassergemisch, insbesondere für einen medizinischen oder dentalmedizinischen Behandlungsplatz
DE10044065A1 (de) * 2000-09-07 2002-04-04 Stribel Gmbh Elektrischer Antrieb
ITPC20020016A1 (it) 2002-05-27 2003-11-27 Ezio Bartocci Apparecchiatura di aspirazione chirurgica per studi dentistici.
JP2004064850A (ja) * 2002-07-26 2004-02-26 Denso Corp ブラシレスモータ
US20040251860A1 (en) * 2003-01-09 2004-12-16 Mehrdad Ehsani Advanced sensorless drive technique for brushless DC motors
DE10316539A1 (de) * 2003-04-10 2004-11-11 Siemens Ag Schaltungsanordnung und Verfahren zur Ansteuerung eines bürstenlosen permanenterregten Gleichstrommotors
US7767168B2 (en) * 2003-06-26 2010-08-03 Tersano Inc. Sanitization system and system components
US6956342B1 (en) * 2004-04-30 2005-10-18 Datech Technology Co., Ltd. Driving circuit for a DC brushless fan motor
DE102004028942B4 (de) 2004-06-15 2008-04-24 Hellmut Ruck Gmbh Gebläse für ein elektrisches Gerät sowie zugehöriges Baukastensystem
DE102004053907B4 (de) * 2004-11-05 2009-05-28 Minebea Co., Ltd. Bürstenloser Motor
US20060120903A1 (en) * 2004-12-06 2006-06-08 Denso Corporation Electric fan system for vehicle
US20070031131A1 (en) * 2005-08-04 2007-02-08 Mountain Engineering Ii, Inc. System for measuring the position of an electric motor
US20070065300A1 (en) * 2005-09-19 2007-03-22 Ingersoll-Rand Company Multi-stage compression system including variable speed motors
DE102006014682B4 (de) 2006-03-28 2017-02-02 DüRR DENTAL AG Saugmaschine
AT505538B1 (de) * 2007-07-27 2009-02-15 Pregenzer Bruno Abscheider zum abscheiden von luft und feststoffen aus einem zahnärztlichen abwassergemisch
US7732957B2 (en) * 2007-09-19 2010-06-08 Nidec Corporation Brushless motor
US8030809B2 (en) * 2009-07-14 2011-10-04 Sunonwealth Electric Machine Industry Co., Ltd. Stator and DC brushless motors including the stator
US7947100B1 (en) * 2009-12-15 2011-05-24 Gast Manufacturing, Inc. Combination vertical rotary vane suction pump and liquid separator
DK3584654T3 (da) 2018-06-19 2020-08-10 Siemens Ag Hierarkisk fordelt ledger

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140007832A (ko) * 2011-03-17 2014-01-20 두르 덴탈 아게 흡입 유닛
KR101421530B1 (ko) * 2012-08-31 2014-07-25 임경상 치과 이물질을 분리하는 원심분리장치
KR101998620B1 (ko) * 2018-06-29 2019-07-10 김성환 외장형 세퍼레이터를 갖는 건식 석션장치

Also Published As

Publication number Publication date
CN101610733B (zh) 2013-04-17
KR101452533B1 (ko) 2014-10-22
DE102006058955A1 (de) 2008-06-19
DE102006058955B4 (de) 2014-07-24
WO2008071388A1 (de) 2008-06-19
MY151889A (en) 2014-07-14
JP5400615B2 (ja) 2014-01-29
EP2099382B1 (de) 2013-03-27
AU2007331706A1 (en) 2008-06-19
EP2099382A1 (de) 2009-09-16
CN101610733A (zh) 2009-12-23
US8342822B2 (en) 2013-01-01
JP2010512205A (ja) 2010-04-22
US20100034673A1 (en) 2010-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101452533B1 (ko) 치과용, 의료용 및 산업용 흡입 장치
US6232696B1 (en) Vacuum generating apparatus with multiple rotors
TWI741387B (zh) 風扇馬達及包含該風扇馬達的真空吸塵器
US20090298011A1 (en) Suction Machine
JP2002285985A (ja) インライン型ポンプ
US20100247344A1 (en) Heat dissipating fan
KR20000047862A (ko) 축류팬을 구비한 기체-냉각식 전기 기계
EP0651161B1 (en) Device for cooling en electric motor for a turbo-fan
JP7399682B2 (ja) 電動送風機及びそれを備えた電気掃除機
KR101587862B1 (ko) 냉각유로를 갖는 하우징 일체형 모터
CN110383649B (zh) 电机的冷却
EP1366299B1 (en) Air impeller and a housing for such an impeller
CN110680229B (zh) 电动风机和搭载其的电动吸尘器
JP2007002769A (ja) 電動送風機及びこれを備えた電気掃除機
CN106602832A (zh) 无刷无齿槽风机
JP2006220021A (ja) 送風ファンおよび電子機器
CN218774120U (zh) 一种送风装置及家用消毒设备
JP7477432B2 (ja) 電動送風機及びそれを備えた電気掃除機
CN215409304U (zh) 一种新风系统用的小尺寸风机
JP7428630B2 (ja) 電動送風機及びそれを備えた電気掃除機
WO2022038816A1 (ja) 電動送風機及びそれを備えた電気掃除機
WO2023286293A1 (ja) 電動送風機、及び、それを備えた電気掃除機
KR20210153940A (ko) 모터 어셈블리 및 이를 포함하는 청소기
KR20030059651A (ko) 청소기용 원심송풍기
JP2001224150A (ja) 車両駆動用開放型電動機

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee