KR20090088512A - 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법에 관한 것으로, 올레핀계 합성지(12)에 색상을 함유하고 그라비아 인쇄를 하는 1단계와, 상기 올레핀계 합성지(12)에 2액형 도료 또는 자외선 경화형 도료(13)를 코팅하는 2단계와, 상기 2액형 도료 또는 자외선 경화형 도료(13)가 코팅된 올레핀계 합성지(12)를 자외선 조사에 의해 경화시키는 3단계, 및 냉각공정(17)으로 구성된다.
본 발명에 따르면, 친환경소재인 올레핀계 수지를 사용함에 따라 새집 증후군으로부터 해방됨과 아울러 내수성(방습성), 내후성, 치수안정성, 내유성, 내충격성 및 내약품성이 우수하며, 시트 표면의 스크래치에 대한 내마모성과 표면 슬립성이 우수하며, 또한 가구 등의 표면에 서식하는 곰팡이와 박테리아와 같은 세균을 차단할 수 있으며, 또한 열 용융접착 수지필름의 압출 두께를 조절하여 가구표면재 및 인테리어 시트의 두께를 조절함으로써 작업성이 용이하여 생산성 향상과 더불어 생산원가도 낮출 수 있어 판매향상이 기대된다.
올레핀계 합성지, 올레핀 필름, T-다이 압출기, 올레핀계 수지필름, 엠보싱,
Description
본 발명은 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 친환경소재인 올레핀계 합성지와 올레핀계 수지필름을 기재로 하여 가구표면재 및 실내 장식용 인테리어 시트를 제조하기 위한 제조방법에 관한 것이다.
종래 인테리어 시트를 제조하기 위한 필름은 롤러에 열가소성 수지인 폴리염화비닐(PVC)이나 올레핀 수지를 통과시켜 압축시키는 캘린더링 방법에 의해 제조되었다.
도 1은 종래의 캘린더링 방법에 대한 순서도이다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 혼합기로 폴리염화비닐 또는 올레핀 원료를 혼합하고, 압출기에 의해 상기 혼합된 혼합물을 열로 녹여 배출한 후에 믹싱롤에 의해 상기 혼합물을 균일하게 하고, 스트레나로 상기 혼합물 내의 이물질을 걸러내어 캘린더 롤에 의해 필름을 생산한 후, 냉각 롤에 의해 필름을 안정화시킨 다음에 권취장치에 의해 상기 생산된 필름을 수납하고, 다시 이 필름에 그라비아 인쇄를 하여 제조되었다.
폴리염화비닐(PVC)을 원료로 하여 제조된 경우에는 인쇄필름 상층에 폴리염화비닐 투명필름을 열 접착하여 제조하고, 올레핀(PP:폴리프로필렌)을 원료로 하는 경우에는 상기 인쇄필름 상층에 2액형 도료 또는 자외선 경화형 도료를 코팅하여 인테리어 시트로 제조되었다.
상기와 같이 폴리염화비닐 또는 올레핀 수지를 기재로 하여 캘린더 공법에 의해 인테리어 시트를 제조할 때의 문제점은 시트 표면의 평활도가 일정하지 않고, 생산시마다 PVC수지나 PP수지를 고온(섭씨 200~220도)에서 압연화하여 필름을 색상별로 생산하는데, 이색과 피시아이(FISH-EYE)와 같은 표면불량이 많이 발생하며, 또한 제조공정도 복잡할 뿐만 아니라 제조원가도 높다는 것이다.
또한, 대한민국특허등록번호 10-0563208호의 "장식용 시트 및 그 제작방법"과 같이 표면에 모양이 인쇄된 종이기재와 올레핀 수지인 상층재를 폴리우레탄으로 이루어진 접착제를 이용하여 접착시켜 일정시간 동안 숙성시키는 라미네이팅 방법을 이용한 가구재 시트 제작방법이 있으나, 이방법은 오래전부터 식품포장용 필름 제조방법으로 사용되어 온 것이다.
또한, 상기한 폴리염화비닐을 원료로 하여 캘린더링 방법에 의해 제조된 인테리어 시트는 친환경소재가 아니며 환경유해물질로 규정되어 있고, 연소시에는 많은 유해성 가스가 발생하여 인체에 치명적이며, 상기 등록특허의 라미네이팅 방법에 의해 제조된 인테리어 시트는 상온 가압접착 후 고온의 숙성실에서 하루 이상 숙성을 해야하는 불편과 숙성 공간을 차지하는 문제가 있다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 제1목적은 올레핀계 합성지와 올레핀계 수지필름을 기재로 사용하여 인체 및 환경에 유해성이 적은 친환경적인 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 제2목적은 T-다이 압출기에서 압출되는 열 용융접착 수지필름의 압출 두께를 조절함으로써 제품의 두께를 조절하는데 있다.
또한, 본 발명의 제3목적은 가구표면재 및 인테리어 시트 표면의 세균 및 스크래치를 방지하고자 하는데 있다.
상기 본 발명의 목적은,
올레핀계 합성지(12)에 색상을 함유하고 그라비아 인쇄를 하는 1단계와, 상기 올레핀계 합성지(12)에 2액형 도료 또는 자외선 경화형 도료(13)를 코팅하는 2단계와, 상기 2액형 도료 또는 자외선 경화형 도료(13)가 코팅된 올레핀계 합성지(12)를 자외선 조사에 의해 경화시키는 3단계, 및 냉각공정(17)으로 구성된 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법에 의해 달성된다.
본 발명에 따르면, 인체나 환경에 유해한 PVC 수지를 배제하고 친환경소재인 올레핀계 수지를 이용하여 가구표면재 및 실내 장식용 가구표면재 및 인테리어 시 트를 제조함으로써 새집 증후군으로부터 해방됨과 아울러 내수성(방습성), 내후성, 치수안정성, 내유성, 내충격성 및 내약품성이 우수하며, 실리콘 및 왁스 그리고 은나노 항균제를 함유한 도료를 표층에 코팅함으로써 시트 표면의 스크래치에 대한 내마모성과 표면 슬립성이 우수하며, 또한 가구나 바닥 표면재 등의 표면에 서식하는 곰팡이와 박테리아와 같은 세균을 차단할 수 있다.
그리고, T-다이 압출기에서 압출되는 열 용융접착 수지필름의 압출 두께를 조절하여 시트의 두께를 조절함으로써 작업성이 용이하여 생산성 향상과 더불어 생산원가도 낮출 수 있어 판매향상이 기대된다.
상기 본 발명의 목적에 따른 제 1-1실시예는,
올레핀계 합성지에 그라비아 인쇄를 하는 1단계와; 상기 올레핀계 합성지에 2액형 도료 또는 자외선 경화형 도료를 코팅하는 2단계와; 상기 2액형 도료가 코팅된 올레핀계 합성지를 경화시키는 3단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법에 의해 달성된다.
상기 3단계 이후에 냉각공정이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명의 목적에 따른 제 1-2실시예는,
올레핀계 합성지에 그라비아 인쇄를 하는 1단계와; 상기 올레핀계 합성지에 2액형 도료 또는 자외선 경화형 도료를 코팅하는 2단계와; 엠보싱 필름을 상기 올레핀계 합성지에 가압접착하는 3단계와; 상기 엠보싱 필름이 가압접착된 올레핀계 합성지를 경화시키는 4단계와; 상기 엠보싱 필름을 박리시켜 상기 올레핀계 합성지 의 표면 도료층에 엠보싱이 형성되도록 하는 5단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법에 의해 달성된다.
상기 4단계와 5단계 사이에 냉각공정이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명의 목적에 따른 제 2-1실시예는,
색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지와 올레핀계 접착성 수지필름이 T-다이 압출기에서 압출되는 열 용융접착 수지필름으로 접착되어 이루어진 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법에 의해 달성된다.
상기 올레핀계 합성지와, 올레핀계 접착성 수지 필름과 열 용융접착 수지필름은 백업 롤과 평면 롤로 된 닙 롤에 의해 가압접착되는 것을 특징으로 한다.
상기 열 용융접착 수지필름은 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 선형저밀도 폴리에틸렌 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명의 목적에 따른 제 2-2실시예는,
색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지에 T-다이 압출기에서 압출되는 열 용융접착 수지필름으로 접착되어 이루어진 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법에 의해 달성된다.
상기 열 용융접착 수지필름은 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 선형저밀도 폴리에틸렌 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명의 목적에 따른 제 2-3실시예는,
색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지와 올레핀계 접착성 수지필름이 T-다이 압출기에서 압출되는 열 용융접착 수지필름으로 접착되어 이루어진 것이며,
상기 올레핀계 합성지와, 올레핀계 접착성 수지 필름과 열 용융접착 수지필름은 백업 롤과 엠보스 롤로 된 닙 롤에 의해 가압접착되어 엠보싱이 가미되도록 한 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법에 의해 달성된다.
상기 본 발명의 목적에 따른 제 2-4실시예는,
색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지와 올레핀계 접착성 수지필름이 T-다이 압출기에서 압출되는 열 용융접착 수지필름으로 접착되어 이루어진 것이며,
상기 올레핀계 접착성 수지 필름의 표면에 소광제(무광제), 실리콘 및 왁스를 함유한 도료(유광 또는 무광)를 코팅하고, 건조공정을 거쳐 표면을 강화시킴으로써 내마모성과 표면 슬립성 및 광택조절이 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법에 의해 달성된다.
상기 본 발명의 목적에 따른 제 2-5실시예는,
색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지와 올레핀계 접착성 수지필름이 T-다이 압출기에서 압출되는 열 용융접착 수지필름으로 접착되는 1단계와; 상기 올레핀계 합성지와, 올레핀계 접착성 수지 필름과 열 용융접착 수지필름은 백업 롤과 평면 롤로 된 닙 롤에 의해 가압접착하는 2단계와; 상기 올레핀계 접착성 수지 필름의 상면에 2액형 도료 또는 자외선 경화형 도료를 코팅하는 3단계와; 상기 도료의 상면에 엠보싱 필름을 가압접착하는 4단계와; 경화시키는 5단계와; 상기 엠보싱 필름을 박리시켜 상기 올레핀계 합성지의 표면 도료층에 엠보싱이 형성되도 록 하는 6단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법에 의해 달성된다.
상기 본 발명의 목적에 따른 제 3-1실시예는,
올레핀 필름과 T-다이 압출기의 열 용융접착 수지 필름이 접착된 서멀 라미네이션필름을, 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지에 열 드럼에 의해 가열접착시키는 1단계와; 상기 가열접착된 서멀 라미네이션필름과 올레핀계 합성지를 백업 롤과 평면 롤로 된 닙 롤에 의해 가압접착시키는 2단계와; 상기 가압접착된 서멀 라미네이션필름과 올레핀계 합성지를 냉각시키는 3단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 엠보싱이 가미되지 않은 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법에 의해 달성된다.
상기 열 용융접착 수지 필름의 압출 두께를 조절하여 상기 서멀 라미네이션필름의 두께를 조절가능하도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명의 목적에 따른 제 3-2실시예는,
올레핀 필름과 T-다이 압출기의 열 용융접착 수지 필름이 접착된 서멀 라미네이션필름을, 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지에 열 드럼에 의해 가열접착시키는 1단계와; 상기 가열접착된 서멀 라미네이션필름과 올레핀계 합성지를 백업 롤과 엠보스 롤로 된 닙 롤에 의해 가압접착시키는 2단계와; 상기 가압접착된 서멀 라미네이션필름과 올레핀계 합성지를 냉각시키는 3단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 엠보싱이 가미된 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법에 의해 달성된다.
상기 본 발명의 목적에 따른 제 3-3실시예는,
제 3-1,3-2실시예에 있어서, 표면에 내마모성, 표면슬립성과 광택효과 및 표면의 항균효과를 위해 실리콘, 무광제, 왁스 및 은나노 항균제로 구성된 도료가 코팅되는 단계와; 상기 코팅 후 건조실에서 건조시키는 단계와; 상기 건조 후 경화시키는 단계를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 엠보싱이 가미된 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법에 의해 달성된다.
상기 본 발명의 목적에 따른 제 3-4실시예는,
올레핀 필름과 T-다이 압출기의 열 용융접착 수지 필름이 접착된 서멀 라미네이션필름을, 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지에 열 드럼에 의해 가열접착시키는 1단계와; 상기 가열접착된 서멀 라미네이션필름과 올레핀계 합성지를 백업 롤과 평면 롤로 된 닙 롤에 의해 가압접착시키는 2단계와; 상기 가압접착된 서멀 라미네이션필름과 올레핀계 합성지를 냉각시키는 3단계와; 실리콘, 무광제, 왁스 및 은나노 항균제로 구성된 도료를 코팅하는 4단계와; 가압롤러로 엠보싱 필름을 가압접착하는 5단계와; 경화시키는 6단계와; 수납 권취롤러에 엠보싱 필름이 수납되는 7단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 엠보싱이 가미된 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법에 의해 달성된다.
이하 본 발명에 따른 각 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도 2는 본 발명의 올레핀계 합성지를 이용한 제1실시예에 의한 가구 표면재 및 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 2a는 도 2에서 엠보싱 롤러와 수납 권취롤러를 배제한 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 2b는 도 2에서 에어커튼을 설치하지 않은 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 3은 본 발명의 올레핀계 합성지를 이용한 제2실시예에 의한 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 3a는 도 3의 올레핀 롤러를 배제한 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 4는 본 발명의 올레핀 필름과 올레핀계 합성지를 이용한 제3실시예에 의한 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 5는 도 2의 제조공정에 의해 제조된 가구표면재 및 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 5a는 도 5에 엠보싱이 가미된 가구표면재 및 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 6은 도 3의 제조공정에 의해 제조된 4층의 가구표면재 및 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 6a는 도 3의 제조공정에 의해 제조된 3층의 가구표면재 및 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 6b는 도 6a에 엠보싱이 가미된 가구표면재 및 인테리어 시트의 확대단면 도이다.
도 7은 도 4의 제조공정에 의해 제조된 가구표면재 및 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 7a는 도 7에 엠보싱이 가미된 가구표면재 및 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 8은 도 3의 제조공정의 연속공정에 의해 제조된 엠보싱이 가미된 가구표면재 및 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 9는 도 4의 제조공정의 후속공정에 의해 제조된 4층의 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 10은 도 4의 제조공정의 연속공정에 의해 제조된 엠보싱이 가미된 4층의 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 11은 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지의 제조공정도이다.
도 12는 도 2a에서 에어커튼을 설치하지 않은 경우를 나타낸 제조공정도이다.
본 발명의 제1실시예는, 기재로서 올레핀계 합성지(12)를 이용하며, 엠보싱 필름(32)의 사용여부에 의해 엠보싱이 가미되거나 가미되지 않은 가구표면재 및 인테리어 시트를 선택적으로 제조할 수 있는 방법을 나타낸 것이다.
도 2a에 나타낸 바와 같이, 엠보싱 필름 롤러(31)와 수납 권취롤러(36)를 배 제한 채 제조하면 엠보싱이 가미되지 않은 가구표면재 및 인테리어 시트를 제조할 수 있다.
올레핀계 합성지(12)는 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 것을 사용한다.
도 11은 색상을 함유하고 그라비아 인쇄되는 올레핀계 합성지(12)의 제조공정도로서, 올레핀계 합성지(12)를 그라비아(Photo-Gravure) 인쇄공정(51), 2액형 도료 코팅공정(52), 건조공정(53), 냉각공정(54)을 거쳐 제조된다.
[제1-1실시예]
올레핀계 합성지(12)에 색상을 함유하고 그라비아 인쇄를 하는 1단계와; 상기 올레핀계 합성지(12)에 2액형 도료 또는 자외선 경화형 도료(13)를 코팅하는 2단계와; 상기 2액형 도료 또는 자외선 경화형 도료(13)가 코팅된 올레핀계 합성지(12)를 경화시키는 3단계로 구성된다.
여기서, 상기 3단계는 2액형 도료는 열경화에 의해 경화시키고, 자외선 경화형 도료는 자외선 조사실(15)을 통과시켜 자외선 조사에 의해 경화시킨다.
그리고, 상기 3단계 이후에 냉각공정(17)이 더 포함된다.
상기 2액형 도료(Two-components) 또는 자외선 경화형 도료(UV cureable coating)(13)(이하, '도료'라 한다)는 올레핀계 합성지의 표면에 내마모성과 표면 슬립성, 유광택과 무광택 표과 및 표면의 항균 효과를 위한 것으로, 실리콘, 무(소)광제, 왁스 및 은나노 항균제를 함유한다.
따라서, 내마모성과 표면 슬립성, 광택조절이 이루어지고, 도 5에 나타낸 바와 같이, 항균효과를 가진 2층으로 된 엠보싱이 가미되지 않은 가구표면재 및 인테 리어 시트가 제조된다.
상기 자외선 조사실(15) 전후에 질소나 이산화탄소 가스를 분사하는 에어커튼(16a,16b,16c,16d)이 설치되어 상기 도료(13)의 표면이 공기에 노출되지 않도록 한다.
이렇게 공기를 차단하는 목적은 상기 도료(13)의 표면이 공기와 접하게 되면, 도료(13)의 경화시간이 길어지거나 경화가 잘 안되는 경우가 발생하기 때문이다. 이처럼 공기를 차단함으로써 양질의 가구표면재 및 인테리어 시트를 생산할 수 있을 뿐만 아니라 생산성도 향상된다.
하지만, 경우에 따라서는 도 12에서처럼 상기한 에어커튼(16a,16b,16c,16d)을 설치하지 않을 수도 있다.
[제1-2실시예]
한편, 도 2에 나타낸 바와 같이, 엠보싱 필름 롤러(31)와 수납 권취롤러(36)를 포함한 채 제조하면 엠보싱이 가미된 가구표면재 및 인테리어 시트를 제조할 수 있다.
즉, 올레핀계 합성지(12)에 색상을 함유하는 그라비아 인쇄를 하는 1단계와; 상기 올레핀계 합성지(12)에 2액형 도료 또는 자외선 경화형 도료(13)를 코팅하는 2단계와; 엠보싱 필름(32)을 상기 올레핀계 합성지(12)에 가압접착하는 3단계와; 상기 엠보싱 필름(32)이 가압접착된 올레핀계 합성지(12)를 경화시키는 4단계와; 가압롤러(34) 및 냉각공정(17) 및 가압롤러(35)를 거치는 5단계와; 상기 엠보싱 필름(32)을 수납 권취롤러(36)에 수납시켜 상기 올레핀계 합성지(12)의 표면 도료층 에서 엠보싱 필름(32)을 이탈시켜 상기 올레핀계 합성지(12) 위에 엠보싱이 가미되도록 하는 6단계로 구성됨으로써, 도 5a에 나타낸 바와 같이, 올레핀계 합성지(12) 위에 엠보싱이 가미된 가구표면재 및 인테리어 시트(100)가 제조된다.
여기서, 상기 엠보싱 필름(32)에 의해 엠보싱을 가미할 경우에는, 에어커튼(16a,16b,16c,16d)을 사용하지 않더라도 도 2b에서와 같이 올레핀계 합성지(12)에 엠보싱 필름(32)을 가압롤러(33)에 의해 가압접착함으로써 자연스럽게 도료(13)의 표면이 공기에 노출되지 않게 된다.
본 발명의 제 2실시예는, 기재로서 올레핀계 합성지(12)를 이용하며, 평면 롤(26)을 사용하느냐 엠보스 롤(261)을 사용하느냐에 의해 엠보싱이 가미되거나 가미되지 않은 가구표면재 및 인테리어 시트(200)를 선택적으로 제조할 수 있는 것이다.
도 3에 나타낸 바와 같이, 평면 롤(26)에 의해 제조하면 엠보싱이 가미되지 않은 가구표면재 및 인테리어 시트(200)를 제조할 수 있다.
[제2-1실시예]
도 3에 나타낸 바와 같이, 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지(22)와 올레핀계 접착성 수지필름(29)이 T-다이 압출기(23)에서 압출되는 열 용융접착 수지필름(24)으로 접착되어 이루어진다.
상기 올레핀계 합성지(22)와 올레핀계 접착성 수지필름(29)과 열 용융접착 수지필름(24)은 백업 롤(25)과 평면 롤(26)로 된 닙 롤에 의해 동시에 가압접착됨 으로써, 도 6a에 나타낸 바와 같이, 올레핀계 합성지(22)의 상부에 열 용융접착 수지필름(24) 및 올레핀계 수지필름(29)이 적층되어 이루어진 엠보싱이 가미되지 않은 3층의 가구표면재 및 인테리어 시트가 제조된다.
상기 올레핀계 합성지(22)는 기재 롤러(21)에 권취되고, 상기 올레핀계 접착성 수지필름(29)은 올레핀 롤러(28)에 권취된다.
상기 열 용융접착 수지필름(24)은 폴리에틸렌(PE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 중 선택된 어느 하나인 것이며, 이하 반복 설명은 생략토록 한다.
[제2-2실시예]
도 3a에 나타낸 바와 같이, 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지(22)에 T-다이 압출기(23)에서 압출되는 열 용융접착 수지필름(24)이 접착됨으로써, 2층의 가구표면재 및 인테리어 시트로 제조될 수도 있다.
상기 제2-1 및 2-2실시예에 의해 제조된 가구표면재 및 인테리어 시트는 오버레이(OVERLAY)용 또는 랩핑(WRAPPING)용으로 사용할 수 있다.
[제2-3실시예]
도 3을 참조하면, 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지(22)와 올레핀계 접착성 수지필름(29)이 T-다이 압출기(23)에서 압출되는 열 용융접착 수지필름(24)으로 접착되어 이루어진 것이며,
상기 올레핀계 합성지(22)와, 올레핀계 접착성 수지필름(29)과 열 용융접착 수지필름(24)은 백업 롤(25)과 엠보스 롤(261)로 된 닙 롤에 의해 가압접착되어 엠 보싱이 가미되도록 한 가구표면재 및 인테리어 시트를 제조할 수 있다.
여기서, 상기 T-다이 압출기(23)에서 압출되는 열 용융접착 수지필름(24)의 압출두께를 조절하여 가구표면재 및 인테리어 시트의 두께를 조절할 수 있다.
그리고, 평면 롤(26) 대신 엠보스 롤(261)을 사용함으로써, 도 6b에 나타낸 바와 같이, 올레핀계 합성지(22)의 상부에 열 용융접착 수지필름(24) 및 올레핀계 수지필름(29)이 적층되고, 상기 올레핀계 수지필름(29)에 엠보싱이 가미된 가구표면재 및 인테리어 시트가 제조된다.
이렇게 제조된 3층의 인테리어 시트를 적당한 크기로 재단하여 가구 및 실내 장식용 가구표면재 및 인테리어 시트로 바로 사용할 수 있다.
여기서 엠보스 롤(261)에 의해 가압접착하여 엠보싱하되, 상기 엠보스 롤(261)의 요철무늬는 상기 올레핀계 합성지(12)의 그라비아 인쇄무늬와 일치되게 동조 엠보싱한다.
[제2-4실시예]
색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지(22)와 올레핀계 접착성 수지필름(29)이 T-다이 압출기(23)에서 압출되는 열 용융접착 수지필름(24)으로 접착되어 이루어진 것이며,
상기 올레핀계 접착성 수지필름(29)의 표면에 소광제(무광제), 실리콘 및 왁스를 함유한 도료(유광 또는 무광)(13)를 코팅하고, 건조공정을 거쳐 표면을 강화시킴으로써 내마모성과 표면 슬립성 및 광택조절이 이루어지도록 하여 도 6에 나타낸 바와 같이, 올레핀계 합성지(22)와 열 용융접착 수지필름(24), 올레핀계 접착성 수지필름(29), 도료(13)가 순차적으로 적층된 4층의 또다른 가구표면재 및 인테리어 시트(300)가 제조된다.
이렇게 표면이 강화된 가구표면재 및 인테리어 시트를 가구표면재 및 실내 장식용 가구표면재 및 인테리어 시트의 오버레이용 또는 랩핑용으로 사용할 수도 있다.
도 3의 후속공정으로 도 2a처럼 도료(13)를 코팅하고, 자외선 조사실(15) 입구나 출구에 에어커튼(16a,16b,16c,16d)을 설치하면 생산성이 향상된다. 그 이유는 상기 도료(13)는 공기 중의 산소와 코팅 면이 접하면 공기 중의 산소가 경화속도를 느리게 하는 요인이 있기 때문이다.
[제2-5실시예]
색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지(22)와 올레핀계 접착성 수지필름(29)이 T-다이 압출기(23)에서 압출되는 열 용융접착 수지필름(24)으로 접착되는 1단계와; 상기 올레핀계 합성지(22)와, 올레핀계 접착성 수지필름(29)과 열 용융접착 수지필름(24)은 백업 롤(25)과 평면 롤(26)로 된 닙 롤에 의해 가압접착하는 2단계와; 상기 올레핀계 접착성 수지필름(29)의 상면에 2액형 도료 또는 자외선 경화형 도료(13)를 코팅하는 3단계와; 상기 2액형 도료 또는 자외선 경화형 도료(13)의 상면에 엠보싱 필름(32)을 가압접착하는 4단계와; 경화시키는 5단계와; 냉각(17)시키는 6단계와; 수납 권취롤러(36)에 상기 엠보싱 필름(32)을 수납시켜 상기 올레핀계 합성지(12)에 엠보싱이 형성되도록 하는 7단계로 구성된다.
상기 엠보싱 필름(32)은 올레핀계 필름으로 OPP, PET의 2종이 있다.
상기 제2-1 내지 제2-5실시예에 의해 제조된 가구표면재 및 인테리어 시트는 오버레이용 또는 랩핑용으로 사용할 수도 있다.
본 발명의 제3실시예는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 올레핀 필름(421)과 T-다이 압출기(23)의 열 용융접착 수지 필름(EVA 수지)(422)이 접착된 서멀 라미네이션(Thermal Lamination)필름(OPP)(42)과 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지(12)를 기재로서 이용하고, 열 드럼(46)을 사용하며, 평면 롤(48)을 사용하느냐 엠보스 롤(481)을 사용하느냐에 따른 엠보싱이 가미되거나 가미되지 않은 가구표면재 및 인테리어 시트의 실시예(400)이다.
상기 서멀 라미네이션 필름(42)은 도 4에 나타낸 바와 같이, 도 3의 기재 롤러(21)에 의해 급지되는 올레핀계 합성지(22)가 배제되어 제조된 것이다.
도 4에서 평면 롤(26)에 의해 제조하면 엠보싱이 가미되지 않은 가구표면재 및 인테리어 시트를 제조할 수 있다.
[제3-1실시예]
도 4를 참조하면, 올레핀 필름(421)과 T-다이 압출기(23)의 열 용융접착 수지 필름(422)이 접착된 서멀 라미네이션필름(42)을, 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지(22)에 열 드럼(46)에 의해 가열접착시키는 1단계와; 상기 가열접착된 서멀 라미네이션필름(42)과 올레핀계 합성지(22)를 백업 롤(47)과 평면 롤(48)로 된 닙 롤에 의해 가압접착시키는 2단계와; 상기 가압접착된 서멀 라미네이션필름(42)과 올레핀계 합성지(22)를 냉각(17)시키는 3단계로 구성됨으로써, 도 7에 나타낸 바와 같이 엠보싱이 가미되지 않은 3층의 가구표면재 및 인테리어 시트가 제조된다.
여기서 상기 서멀 라미네이션 필름(42)을 제조할 때, 열 용융접착 수지필름(422)의 압출두께를 조절하면, 서멀 라미네이션 필름(42)의 두께 조절이 가능하므로 이에 따라 최종 제조되는 가구표면재 및 인테리어 시트를 오버레이용 뿐만 아니라 랩핑용이나 성형용으로도 사용이 가능하다.
[제3-2실시예]
도 4를 참조하면, 올레핀 필름(421)과 T-다이 압출기(23)의 열 용융접착 수지 필름(422)이 접착된 서멀 라미네이션필름(42)을, 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지(22)와 열 드럼(46)에 의해 가열접착시키는 1단계와; 상기 가열접착된 서멀 라미네이션필름(42)과 올레핀계 합성지(22)를 백업 롤(47)과 엠보스 롤(481)로 된 닙 롤에 의해 가압접착시키는 2단계와; 상기 가압접착된 서멀 라미네이션필름(42)과 올레핀계 합성지(22)를 냉각시키는 3단계로 구성됨으로써, 도 7a에 나타낸 바와 같이, 엠보싱이 가미된 가구표면재 및 인테리어 시트(400)가 제조된다.
여기서, 엠보스 롤(481)에 의해 가압접착하여 엠보싱하되, 상기 엠보스 롤(481)의 요철무늬는 상기 올레핀계 합성지(22)의 그라비아 인쇄무늬와 일치되어 동조 엠보싱한다.
도 4의 후속공정으로서 표면에 내마모성, 표면슬립성과 광택효과 및 표면의 항균효과를 위하여 도 2a에 나타낸 바와같이, 실리콘, 무광제, 왁스 및 은나노 항 균제 등을 함유한 도료(13)가 코팅되고, 건조실(14)에서 건조공정을 거친 후, 자외선 조사실(15)의 입구나 출구에 에어커튼을 설치하여 코팅면이 공기 중의 산소와 접하지 못하게 하여 생산성을 향상시킬 수 있다. 그 이유는 상기 도료가 공기와 접하면 경화속도가 느리기 때문이다.
[제3-3실시예]
도 4를 참조하면, 올레핀 필름(421)과 T-다이 압출기(23)의 열 용융접착 수지 필름(422)이 접착된 서멀 라미네이션필름(42)을, 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지(22)와 열 드럼(46)에 의해 가열접착시키는 1단계와; 상기 가열접착된 서멀 라미네이션필름(42)과 올레핀계 합성지(22)를 백업 롤(47)과 엠보스 롤(481)로 된 닙 롤에 의해 가압접착시키는 2단계와; 상기 가압접착된 서멀 라미네이션필름(42)과 올레핀계 합성지(22)를 냉각시키는 3단계와; 상기 서멀 라미네이션필름(42)의 표면에 내마모성, 표면슬립성과 광택효과 및 표면의 항균효과를 위해 실리콘, 무광제, 왁스 및 은나노 항균제로 구성된 도료(13)가 코팅되는 4단계와; 상기 코팅 후 건조실(14)에서 건조시키는 5단계와; 상기 건조 후 경화시키는 6단계로 구성됨으로써, 도 9에 나타낸 바와 같이, 4층의 또다른 가구표면재 및 인테리어 시트가 제조된다.
상기 도료(13)는 2액형 도료 또는 자외선 경화형 도료가 사용되며, 자외선 경화형 도료는 자외선 조사실(15)에서 자외선 경화에 의해 경화시킨다.
상기 자외선 조사실(15)의 입구나 출구에 에어커튼을 설치하여 코팅면이 공기 중의 산소와 접하지 못하게 하여 생산성을 향상시킬 수 있다. 그 이유는 상기 도료가 공기와 접하면 경화속도가 느리기 때문이다.
이렇게 제조된 가구표면재 및 인테리어 시트는 오버레이용 및 랩핑용으로 사용할 수 있다.
[제3-4실시예]
도 4를 참조하면, 올레핀 필름(421)과 T-다이 압출기(23)의 열 용융접착 수지 필름(422)이 접착된 서멀 라미네이션필름(42)을, 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지(22)에 열 드럼(46)에 의해 가열접착시키는 1단계와; 상기 가열접착된 서멀 라미네이션필름(42)과 올레핀계 합성지(22)를 백업 롤(47)과 평면 롤(48)로 된 닙 롤에 의해 가압접착시키는 2단계와; 상기 가압접착된 서멀 라미네이션필름(42)과 올레핀계 합성지(22)를 냉각시키는 3단계와; 실리콘, 무광제, 왁스 및 은나노 항균제로 구성된 도료(13)를 코팅하는 4단계와; 상기 도료(13)의 상면에 가압롤러(33)로 엠보싱 필름(32)을 가압접착하는 5단계와; 상기 도료(13)를 경화시키는 6단계와; 수납 권취롤러(36)에 엠보싱 필름(32)이 수납되는 7단계로 구성됨으로써, 도 10에 나타낸 바와 같이, 표면에 엠보싱이 가미된 4층의 가구표면재 및 인테리어 시트를 제조할 수 있다.
이렇게 제조된 가구표면재 및 인테리어 시트는 오버레이(Overlay)용 및 랩핑(Wrapping)용으로 사용할 수 있다.
미설명 부호 500은 상기와 같이 제조된 가구표면재 및 실내장식용 인테리어 시트는 MDF(Medium Density Fiberboard), PB(Particle Board) 또는 합판을 나타내고, 바닥재 표면시트는 MDF나 합판을 나타낸다.
이상 기술한 바와 같이 가구표면재 및 인테리어 시트가 제조되는데, 상기한 실시예 1,2,3의 도료는 아크릴계 수지 또는 우레탄계 수지가 사용됨과 아울러 은나노 항균제나 소광제, 실리콘 및 왁스를 첨가하면 가구나 바닥재 표면에 서식하는 곰팡이와 박테리아를 차단할 수 있다.
그리고 상기와 같이 제조된 가구표면재 및 인테리어 시트의 배면(부착면)에 접착 프라이머를 도포하거나 또는 점착 프라이머와 이형필름을 합지하여 부착하면 가구 및 실내 인테리어를 시공할 때에 작업성이 용이해진다.
한편, 상기한 실시예 1,2,3의 기재로 사용한 올레핀계의 합성지는 필름과 종이의 성질을 동시에 갖고 있으며, 폴리플로필렌 수지와 폴리에틸렌프로필렌 고무수지를 주원료로 하고, 여기에 미세무기물을 첨가하여 표면에 미세공(microvoid)을 발생시켜 압출방식으로 제조된 필름으로서 표면강도, 내수성, 내유성 및 내약품성이 양호한 플라스틱과 종이의 효과를 가진 친환경적인 필름이다. 상기 미세무기물은 탄산칼슘과 산화티타늄의 초미립자를 필름 생산에 첨가한 것을 말한다.
그리고 상기한 올레핀계의 합성지는 이축연신 폴리플로필렌필름(Biaxally Oriented Polypropylene Film)을 주원료로 사용하며, 올레핀 롤러(28)의 올레핀계 수지필름(29)은 이축연신 폴리플로필렌(BOPP:Biaxially oriented polypropylene), 폴리에텔렌테레프탈레이트(PET:Polyethylene Telephthalate), 무연신폴리프로필렌( CPP:Casting polypropylene 또는 IPP:Inflation polypropylene) 등이 사용되고, 상기한 T-다이 압출기(23)의 열 용융접착 수지필름은 폴리에틸렌(PE:Polyethlene), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE:Low density polyethylene), 선형저밀도 폴리에틸 렌(LLDPE:Linear Low Density Polyethylene), 에틸렌비닐아세테이트 공중합(EVA:Ethylene-Vynylacetate copolymer) 등의 탄화수소계와 무용제 타입의 우레탄계가 사용된다.
또한, 상기한 올레핀계 합성지의 두께는 70 ~ 120미크론이 주로 사용되고, 상기한 올레핀계 수지필름은 50 ~ 150미크론이 사용된다. 그리고 상기한 T-다이 압출기의 열 용융접착 수지필름은 15 ~ 45미크론 정도로 코팅이 가능하다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.
도 1은 종래의 캘린더링 방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 올레핀계 합성지를 이용한 제1실시예에 의한 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 2a는 도 2에서 엠보싱 롤러와 수납 권취롤러를 배제한 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 2b는 도 2에서 에어커튼을 설치하지 않은 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 3은 본 발명의 올레핀계 합성지를 이용한 제2실시예에 의한 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 3a는 도 3의 올레핀 롤러를 배제한 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 4는 본 발명의 올레핀 필름과 올레핀계 합성지를 이용한 제3실시예에 의한 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 5는 도 2의 제조공정에 의해 제조된 가구표면재 및 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 5a는 도 5에 엠보싱이 가미된 가구표면재 및 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 6은 도 3의 제조공정에 의해 제조된 4층의 가구표면재 및 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 6a는 도 3의 제조공정에 의해 제조된 3층의 가구표면재 및 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 6b는 도 6a에 엠보싱이 가미된 가구표면재 및 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 7은 도 4의 제조공정에 의해 제조된 가구표면재 및 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 7a는 도 7에 엠보싱이 가미된 가구표면재 및 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 8은 도 3의 제조공정의 연속공정에 의해 제조된 엠보싱이 가미된 가구표면재 및 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 9는 도 4의 제조공정의 후속공정에 의해 제조된 4층의 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 10은 도 4의 제조공정의 연속공정에 의해 제조된 엠보싱이 가미된 4층의 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 11은 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지의 제조공정도이다.
도 12는 도 2a에서 에어커튼을 설치하지 않은 경우를 나타낸 제조공정도이다.
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **
12,22,44 : 올레핀계 합성지 13 : 도료
14 : 건조실 15 : 자외선 조사실
16a,16b,16c,16d : 에어커튼 17,49 : 냉각공정
23 : T-다이 압출기 24 : 열 용융접착 수지필름
26,48 : 평면 롤 261,481 : 엠보스 롤
28 : 올레핀 롤러 29 : 올레핀계 수지필름
31 : 엠보싱 롤러 32 : 엠보싱 필름
33,34,35,45 : 가압롤러 36 : 수납 권취롤러
46 : 열 드럼 51 : 그라비아 인쇄공정
52 : 2액형 코팅공정 53 : 건조공정
54 : 냉각공정 421 : 올레핀 필름
422 : 열 용융접착 수지필름
100,200,300,400,600,700,800 : 가구표면재 및 인테리어 시트
Claims (13)
- 이축연신 올레핀계 합성지에 색상을 함유하고 그라비아 인쇄를 하는 1단계와;상기 이축연신 올레핀계 합성지에 2액형 도료를 코팅하는 2단계와;상기 2액형 도료가 코팅된 이축연신 올레핀계 합성지를 열에 의해 경화시키는 3단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법.
- 이축연신 올레핀계 합성지에 색상을 함유하고 그라비아 인쇄를 하는 1단계와;상기 이축연신 올레핀계 합성지에 자외선 경화형 도료를 코팅하는 2단계와;상기 자외선 경화형 도료가 코팅된 이축연신 올레핀계 합성지를 자외선 조사실을 통과시켜 자외선 조사에 의해 경화시키는 3단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 도료는 실리콘, 무(소)광제, 왁스 및 은나노 항균제를 함유하는 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법.
- 제 2항에 있어서,상기 자외선 조사실의 전후에 질소나 이산화탄소 가스를 분사하는 에어커튼이 설치된 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법.
- 이축연신 올레핀계 합성지에 색상을 함유하는 그라비아 인쇄를 하는 1단계와;상기 이축연신 올레핀계 합성지에 도료를 코팅하는 2단계와;엠보싱 필름을 상기 이축연신 올레핀계 합성지에 가압접착하는 3단계와;상기 엠보싱 필름이 가압접착된 이축연신 올레핀계 합성지를 자외선 조사실에서 자외선에 의해 경화시키는 4단계와;가압롤러 및 냉각공정 및 가압롤러를 거치는 5단계와;상기 엠보싱 필름을 수납 권취롤러에 수납시켜 상기 이축연신 올레핀계 합성지의 표면 도료층에서 엠보싱 필름을 이탈시켜 상기 이축연신 올레핀계 합성지 위에 엠보싱이 가미되도록 하는 6단계로 구성된 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법.
- 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 이축연신 올레핀계 합성지와, 올레핀계 접착성 수지필름이 T-다이 압출기에서 압출되는 열 용융접착 수지필름으로 접착되어 이루어진 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법.
- 제 6항에 있어서,상기 이축연신 올레핀계 합성지와, 올레핀계 접착성 수지필름과 열 용융접착 수지필름은 백업 롤과 평면 롤로 된 닙 롤에 의해 동시에 가압접착되는 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법.
- 제 6항에 있어서,상기 이축연신 올레핀계 합성지와, 올레핀계 접착성 수지필름과 열 용융접착 수지필름은 백업 롤과 엠보스 롤로 된 닙 롤에 의해 가압접착되어 엠보싱이 가미되도록 한 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법.
- 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 이축연신 올레핀계 합성지와 올레핀계 접착성 수지필름이 T-다이 압출기에서 압출되는 열 용융접착 수지필름으로 접착되는 1단계와;상기 이축연신 올레핀계 합성지와, 올레핀계 접착성 수지필름과 열 용융접착 수지필름은 백업 롤과 평면 롤로 된 닙 롤에 의해 가압접착하는 2단계와;상기 올레핀계 접착성 수지필름의 상면에 도료를 코팅하는 3단계와;상기 도료의 상면에 엠보싱 필름을 가압접착하는 4단계와;자외선 조사실을 거치면서 자외선에 의해 경화시키는 5단계와;냉각시키는 6단계와;수납 권취롤러에 상기 엠보싱 필름을 수납시켜 상기 이축연신 올레핀계 합성지에 엠보싱이 형성되도록 하는 7단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법.
- 제 9항에 있어서,상기 엠보싱 필름은 올레핀계 필름인 OPP 또는 PET인 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법.
- 올레핀 필름과 T-다이 압출기의 열 용융접착 수지 필름이 접착된 서멀 라미네이션필름을 이축연신 올레핀계 합성지에 열 드럼에 의해 가열접착시키는 1단계와;상기 가열접착된 서멀 라미네이션필름과 이축연신 올레핀계 합성지를 백업 롤과 평면 롤 또는 엠보스 롤로 된 닙 롤에 의해 가압접착시키는 2단계와;상기 가압접착된 서멀 라미네이션필름과 이축연신 올레핀계 합성지를 냉각시키는 3단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법.
- 제 11항에 있어서,실리콘, 무광제, 왁스 및 은나노 항균제를 함유한 도료가 코팅되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법.
- 제 12항에 있어서,상기 도료의 상면에 가압롤러로 엠보싱 필름을 가압접착하는 단계와;자외선 조사실을 거쳐 경화시키는 단계와;수납 권취롤러에 엠보싱 필름이 수납되는 단계가 더 포함되어 엠보싱이 가미된 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 인테리어 시트의 제조방법.
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