KR100924201B1 - 가구표면재 및 실내 장식용 인테리어 시트의 제조방법 - Google Patents

가구표면재 및 실내 장식용 인테리어 시트의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 친환경소재인 올레핀계 합성지와 올레핀계 수지필름을 기재로 사용하여 제조된 가구표면재 및 실내 장식용 인테리어 시트에 관한 것으로, 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지에 2액형 도료를 코팅하여 자외선 조사되어 제조된 것을 특징으로 하며,
친환경소재인 올레핀계 수지를 사용함에 따라 새집 증후군으로부터 해방됨과 아울러 내수성(방습성), 내후성, 치수안정성, 내유성, 내충격성 및 내약품성이 우수하며, 시트 표면의 스크래치에 대한 내마모성과 표면 슬립성이 우수하며, 또한 가구 등의 표면에 서식하는 곰팡이와 박테리아와 같은 세균을 차단할 수 있다.
올레핀계 합성지, 올레핀 필름, T-다이 압출기, 올레핀계 수지필름, 엠보싱, 도료, 이축 연신, 무연신

Description

가구표면재 및 실내 장식용 인테리어 시트의 제조방법{Interior sheet}
본 발명은 가구표면재 및 실내장식용 인테리어 시트의 제조방법에 관한 것으로, 특히, 친환경소재인 올레핀계 합성지와 올레핀계 수지필름을 기재로 사용하여 제조된 가구표면재 및 실내 장식용 인테리어 시트의 제조방법에 관한 것이다.
종래 인테리어 시트를 제조하기 위한 필름은 롤러에 열가소성 수지인 폴리염화비닐(PVC)이나 올레핀 수지를 통과시켜 압축시키는 도 1에 도시한 바와 같은 캘린더링 방법에 의해 제조되었다.
즉, 혼합기(1)로 폴리염화비닐(PVC) 또는 올레핀 원료를 혼합하고, 압출기(2)에 의해 상기 혼합된 혼합물을 열로 녹여 배출한 후에 믹싱롤(3)에 의해 상기 혼합물을 균일하게 하고, 스트레나(4)로 상기 혼합물 내의 이물질을 걸러내어 캘린더 롤(5)에 의해 필름을 생산한 후, 냉각 롤(6)에 의해 필름을 안정화시킨 다음에 권취장치(7)에 의해 상기 생산된 필름을 수납하고, 다시 이 필름에 그라비아 인쇄를 제조되었다.
폴리염화비닐(PVC)을 원료로 하여 제조된 경우에는 인쇄필름 상층에 폴리염 화비닐(PVC) 투명필름을 열 접착하여 제조하고, 올레핀(PP:폴리프로필렌)을 원료로 하는 경우에는 상기 인쇄필름 상층에 2액형 도료 또는 자외선 경화형 도료를 코팅하여 인테리어 시트로 제조되었다.
상기와 같이 폴리염화비닐(PVC) 또는 올레핀 수지를 기재로 하여 캘린더 공법에 의해 인테리어 시트를 제조할 때의 문제점은 시트 표면의 평활도가 일정하지 않고, 생산시 마다 PVC 수지나 PP 수지를 고온(섭씨 200~220도)에서 압연하여 필름을 색상별로 생산하는데, 이색과 피시아이(Fish-eye)와 같은 표면불량이 많이 발생하며, 또한 제조공정도 복잡할 뿐만 아니라 제조원가도 높다는 것이다.
또한, 대한민국특허등록번호 10-0563208호의“장식용 시트 및 그 제작방법”과 같이 표면에 모양이 인쇄된 종이기재와 올레핀 수지인 상층재를 폴리우레탄으로 이루어진 접착제를 이용하여 접착시켜 일정시간 동안 숙성시키는 라미네이팅 방법을 이용한 가구재 시트 제작방법이 있으나 이 방법은 오래전부터 식품포장용 필름 제조방법으로 사용되어 온 것이다.
또한, 상기한 폴리염화비닐(PVC)을 원료로 하여 캘린더링 방법에 의해 제조된 인테리어 시트는 친환경소재가 아니며 환경유해물질로 규정되어 있고, 연소시에는 많은 유해성 가스가 발생하여 인체에 치명적이며, 상기 등록특허의 라미네이팅 방법에 의해 제조된 인테리어 시트는 상온 가압접착 후 고온의 숙성실에서 하루 이상 숙성을 해야하는 불편과 숙성 공간을 차지하는 문제가 있다.
상기 문제점을 개선하기 위해 발명된 본 발명은 올레핀계 합성지와 올레핀계 수지필름을 기재로 사용하여 인체 및 환경에 유해성이 적은 친환경적인 인테리어 시트를 제조하는데 제1목적이 있고, T-다이 압출기에서 압출되는 열 용융접착 수지필름의 압출 두께를 조절함으로써 제품의 두께를 조절하는데 제2목적이 있으며, 인테리어 시트 표면의 세균 및 스크래치(scratch)를 방지하고자 하는데 제3목적이 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적은 (1) 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지에 2액형 도료를 코팅하여 자외선 조사되어 제조된 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 실내 장식용 인테리어 시트에 의해 달성된다.
본 발명의 목적은 또한 (2) 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지에 자외선 경화형 도료를 코팅하여 자외선 조사되어 제조된 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 실내 장식용 인테리어 시트에 의해 달성된다.
상기 (1)과 (2)의 인테리어 시트는 도료에 은나노 항균제, 무광제, 실리콘 또는 왁스를 첨가한 것을 특징으로 한다.
상기 (1)과 (2)의 인테리어 시트는 자외선 조사실 입구 및 출구에 질소 또는 이산화탄소로 에어커튼을 설치한 것을 특징으로 한다.
상기 (1)과 (2)의 인테리어 시트는 엠보싱 필름으로 엠보싱을 가미한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 목적은 (3) 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지와 올레핀계 수지필름을 T-다이 압출기의 열 용용접착 수지필름으로 가압접착하여 제조된 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 실내 장식용 인테리어 시트에 의해 달성된다.
상기 (3)의 인테리어 시트는 표면에 은나노 항균제, 무광제, 실리콘 또는 왁스를 함유한 2액형 도료를 코팅한 것을 특징으로 한다.
상기 (3)의 인테리어 시트는 표면에 은나노 항균제, 무광제, 실리콘 또는 왁스를 함유한 자외선 경화형 도료를 코팅한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 목적은 (4) 올레핀 필름과 T-다이 압출기의 열 용융접착 수지필름이 접착된 서멀 라미네이션 필름과 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지를 열 가압접착하여 제조된 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 실내 장식용 인테리어 시트에 의해 달성된다.
상기 (3)의 인테리어 시트의 표면에 도료를 코팅한 것을 특징으로 한다.
상기 (3)에서 평면롤에 의해 가압접착하는 경우, 가압접착한 후에 인테리어 시트의 표면에 도료를 코팅하고, 엠보싱 필름으로 가압한 후, 자외선조사를 하여 제조된 것을 특징으로 한다.
상기 (4)의 인테리어 시트의 표면에 도료를 코팅한 것을 특징으로 한다.
상기 (4)에서 평면롤에 의해 가압접착하는 경우, 가압접착한 후에 인테리어 시트의 표면에 도료를 코팅하고, 엠보싱 필름으로 가압한 후, 자외선조사를 하여 제조된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 목적은 (5) 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지를 T-다이 압출기의 열 용용접착 수지필름으로 가압접착하여 제조된 것을 특징으로 한다.
상기 (3),(4),(5)의 인테리어 시트를 엠보스 롤에 의해 가압접착하여 엠보싱하되, 상기 엠보스 롤의 요철무늬는 상기 그라비아 인쇄무늬와 일치되어 동조 엠보싱하는 것을 특징으로 한다.
상기 인테리어 시트의 배면에 점착 프라이머를 도포하거나 또는 점착 프라이머와 이형필름을 합지하여 부착한 것을 특징으로 한다.
이상 기술한 바처럼, 본 발명은 인체나 환경에 유해한 PVC 수지를 배제하고 친환경소재인 올레핀계 수지를 이용하여 가구표면재 및 실내 장식용 인테리어 시트를 제조함으로써 새집 증후군으로부터 해방됨과 아울러 내수성(방습성), 내후성, 치수안정성, 내유성, 내충격성 및 내약품성이 우수하며, 실리콘 및 왁스 그리고 은나노 항균제를 함유한 도료를 표층에 코팅함으로써 시트 표면의 스크래치에 대한 내마모성과 표면 슬립성이 우수하며, 또한 가구나 바닥 표면재 등의 표면에 서식하는 곰팡이와 박테리아와 같은 세균을 차단할 수 있다.
그리고, T-다이 압출기에서 압출되는 열 용융접착 수지필름의 압출 두께를 조절하여 시트의 두께를 조절함으로써 작업성이 용이하여 생산성 향상과 더불어 생산원가도 낮출 수 있어 판매향상이 기대된다.
이하, 본 발명의 가구표면재 및 실내 장식용 인테리어 시트에 대하여 첨부한 도면에 의거 상세하게 기술하기로 한다.
도 2는 본 발명의 올레핀계 합성지를 이용한 제1실시예에 의한 인테리어 시트의 제조공정도이고, 도 2a는 도 2에서 엠보싱 롤러와 수납 권취롤러를 배제한 인테리어 시트의 제조공정도이며, 도 2b는 도 2에서 에어커튼을 설치하지 않은 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 3은 본 발명의 올레핀계 합성지를 이용한 제2실시예에 의한 인테리어 시트의 제조공정도이며, 도 3a는 도 3의 올레핀 롤러를 배제한 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 4는 본 발명의 올레핀 필름과 올레핀계 합성지를 이용한 제3실시예에 의한 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 5는 도 2의 제조공정에 의해 제조된 인테리어 시트의 확대단면도이고, 도 5a는 도 5에 엠보싱이 가미된 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 6은 도 3의 제조공정에 의해 제조된 인테리어 시트의 확대단면도이고, 도 6a는 도 3의 제조공정에 의해 제조된 3층의 인테리어 시트의 확대단면도이며, 도 6b는 도 6a의 엠보싱이 가미된 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 7은 도 4의 제조공정에 의해 제조된 인테리어 시트의 확대단면도이고, 도 7a는 도 7에 엠보싱이 가미된 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 8은 도 3의 제조공정의 연속공정에 의해 제조된 엠보싱이 가미된 인테리 어 시트의 확대단면도이고, 도 9는 도 4의 제조공정의 후속공정에 의해 제조된 4층의 인테리어 시트의 확대단면도이며, 도 10은 도 4의 제조공정의 연속공정에 의해 제조된 엠보싱이 가미된 4층의 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 11은 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지의 제조공정도이고, 도 12는 도 2a에서 에어커튼을 설치하지 않은 경우를 나타낸 제조공정도이다.
본 발명의 제1실시예는 기재로서 올레핀계 합성지(12)를 이용하며, 엠보싱 필름(32)의 사용여부에 의해 엠보싱이 가미되거나 엠보싱이 가미되지 않은 인테리어 시트(100)의 실시예이다.
도 2a처럼 엠보싱 필름 롤러(31)와 수납 권취롤러(36)를 배제한 채 제조하면 엠보싱이 가미되지 않은 인테리어 시트(100)를 제조할 수 있다.
도 11은 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지의 제조공정도로서, 올레핀계 합성지(12)를 그라비아(Photo-Gravure) 인쇄공정(51), 2액형 도료 코팅공정(52), 건조공정(53), 냉각공정(54)을 거쳐 제조된다.
이렇게 제조되어 기재 롤러(11)에 권취되어 있는 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지(12)의 표면에 내마모성과 표면 슬립성, 유광택과 무광택 효과 및 표면의 항균의 효과를 위하여 실리콘, 무(소)광제, 왁스 및 은나노 항균제를 함유한 2액형 도료(Two-components coating) 또는 자외선 경화형 도료(UV cureable coating)(13)(이하, '도료'라 한다)가 코팅되고, 건조실(14)에서 건조공정을 거친 후, 자외선 조사실(15)의 자외선에 의해 상기 도료가 경화된 다음에 냉각공정(17)을 거치면, 내마모성과 표면 슬립성, 광택조절이 이루어지고, 항균효과 를 가진 도 5와 같은 2층을 가진 엠보싱이 가미되지 않은 인테리어 시트(100)가 제조된다.
한편, 도 2처럼 엠보싱 필름 롤러(31)와 수납 권취롤러(36)를 포함한 채 제조하면 엠보싱이 가미된 인테리어 시트(100)를 제조할 수 있다.
즉, 상기 올레핀계 합성지(12)에 도료(13)가 코팅된 후에 건조실(14)을 거쳐 자외선 조사실(15)로 이송되기 전에 엠보싱 필름 롤러(31)의 엠보싱 필름(32)(PET, OPP 올레핀계 필름에 엠보싱이 되어있는 필름)을 가압롤러(33)에 의해 상기 올레핀계 합성지(12)의 코팅 면에 가압접착하여 이 엠보싱 필름(32)이 압착된 올레핀계 합성지(12)를 자외선 조사실(15)로 이송하면 자외선에 의해 상기 코팅된 도료가 경화된 다음에 가압롤러(34), 냉각공정(17) 및 가압롤러(35)를 거친 후에 수납 권취롤러(36)에 상기 엠보싱 필름(32)이 수납되면서 상기 올레핀계 합성지(12)의 표면 도료 층에서 엠보싱 필름이 이탈되어 올레핀계 합성지(12) 위에 도 5a와 같은 2층을 가진 엠보싱이 가미된 인테리어 시트(100)가 제조된다.
이렇게 제조된 인테리어 시트를 오버레이(Overlay) 용으로 사용할 수 있다.
한편, 엠보싱 필름(32)에 의해 엠보싱을 가미하지 않을 경우에는, 자외선 조사실(15)의 입구 및 출구에 질소나 이산화탄소 가스로 에어커튼(16a,16b,16c,16d)을 설치하여 도료(13)의 표면이 공기에 노출되지 않게 하고, 엠보싱 필름(32)에 의해 엠보싱을 가미할 경우에는, 상기처럼 에어커튼을 사용하지 않더라도 도 2b에서와 같이 올레핀계 합성지(12)에 엠보싱 필름(32)을 가압롤러(33)에 의해 가압접착함으로써 자연스럽게 도료(13)의 표면이 공기에 노출되지 않게 한다. 이렇게 공기 를 차단하는 목적은 상기 도료의 표면이 공기와 접하게 되면, 도료의 경화시간이 길어지거나 경화가 잘 안되는 경우가 발생하기 때문이다. 이처럼 공기를 차단함으로써 양질의 인테리어 시트를 생산할 수 있을 뿐만 아니라 생산성도 향상된다.
하지만, 경우에 따라서는 도 12에서처럼 상기한 에어커튼을 설치하지 않을 수도 있다.
본 발명의 제2실시예는 기재로서 올레핀계 합성지(22)를 이용하며, 평면 롤(26)을 사용하느냐 엠보스 롤(261)의 사용하느냐에 의해 엠보싱이 가미되거나 엠보싱이 가미되지 않은 인테리어 시트(200)의 실시예이다.
도 3에서 평면 롤(26)에 의해 제조하면 엠보싱이 가미되지 않은 인테리어 시트(200)를 제조할 수 있다.
즉, 기재 롤러(21)의 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지(22)와 올레핀 롤러(28)의 올레핀계 접착성 수지필름(29)이 T-다이 압출기(23)에서 압출되는 열 용융접착 수지필름(24)으로 백업 롤(25)과 평면 롤(26)로 된 닙 롤에 의해 동시에 가압접착되어 올레핀계 합성지(22), 열 용융접착 수지필름(24), 및 올레핀계 수지필름(29)으로 이루어진 엠보싱이 가미되지 않은 도 6a에 도시된 3층의 인테리어 시트(200)가 제조된다.
또한, 도 3a에 도시한 바와 같이, 올레핀계 합성지(22)에 T-다이 압출기(23)의 열 용융접착 수지필름(24)이 접착되어 이루어진 2층의 인테리어 시트로 제조될 수도 있다.
이렇게 제조된 인테리어 시트는 오버레이(overlay)용 또는 랩핑(wrapping)용 으로 사용할 수 있다.
여기서 상기 T-다이 압출기(23)에서 압출되는 열 용융접착 수지필름(폴리에틸렌(PE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE))(24)의 압출 두께를 조절하여 인테리어 시트의 두께를 조절할 수 있다. 그리고 상기 평면 롤(26) 대신 엠보스 롤(261)을 사용하면 엠보싱이 가미된 도 6b와 같은 인테리어 시트(200)가 제조된다. 이렇게 제조된 3층의 인테리어 시트(200)를 적당한 크기로 재단하여 가구 및 실내 장식용 인테리어 시트로 바로 사용할 수 있다.
여기서 엠보스 롤(261)에 의해 가압접착하여 엠보싱하되, 상기 엠보스 롤의 요철무늬는 상기 올레핀계 합성지(22)의 그라비아 인쇄무늬와 일치되게 동조 엠보싱한다.
또한, 제조공정을 도면으로 도시하지는 않았지만, 상기 3층의 인테리어 시트의 표층인 올레핀계 수지필름(29)의 표면에 내마모성과 표면 슬립성 및 유광택과 무광택의 효과를 위하여 소광제(무광제), 실리콘 및 왁스를 함유한 도료(유광 또는 무광)를 코팅하고, 건조공정을 거쳐 표면을 강화시키면 내마모성과 표면 슬립성 및 광택조절이 이루어진 도 6과 같은 4층의 또 다른 인테리어 시트(300)가 제조된다.
이렇게 표면이 강화된 인테리어 시트를 가구표면재 및 실내 장식용 인테리어 시트의 오버레이(overlay)용 또는 랩핑(wrapping)용으로 사용할 수도 있다.
도 3의 후속공정으로 도 2a처럼 도료(13)를 코팅하고, 자외선 조사실(15) 입구나 출구에 에어커튼(16a,16b,16c,16d)을 설치하면 생산성이 향상된다. 그 이유는 상기 도료는 공기 중의 산소와 코팅 면이 접하면 공기 중의 산소가 경화속도를 느 리게 하는 요인이 있기 때문이다.
다른 한편, 도 3중 평면 롤(26)을 사용한 후의 연속공정으로 도 2에서처럼 도료(13)를 코팅하고 자외선 조사실(15) 입구에서 가압롤러(33)로 엠보싱 필름(32)을 가압하여 자외선 조사실(15)을 지나 냉각(17) 후에 수납 권취롤러(36)에 엠보싱 필름(32)이 수납되고 나면, 도 2에 의해 제조된 인테리어 시트의 표면에는 엠보싱 필름의 엠보싱 무늬가 표면에 표현된 도 8과 같은 4층의 인테리어 시트(300)를 제조할 수 있다.
상기 엠보싱 필름은 올레핀계 필름으로 OPP, PET의 2종이 있다.
이렇게 제조된 인테리어 시트는 오버레이(overlay)용 또는 랩핑(wrapping)용으로 사용할 수도 있다.
본 발명의 제3실시예는 올레핀 필름(421)과 T-다이 압출기의 열 용융접착 수지필름(EVA 수지)(422)이 접착된 서멀 라미네이션(Thermal Lamination)필름(OPP)(42)과 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지(44)를 기재로서 이용하고, 열 드럼(46)을 사용하며, 평면 롤(48)을 사용하느냐 엠보스 롤(481)의 사용하느냐에 따른 엠보싱이 가미되거나 엠보싱이 가미되지 않은 인테리어 시트(400)의 실시예이다.
상기 서멀 라미네이션 필름(42)은 도 3a에 도시한 바와 같이, 도 3의 기재 롤러(21)에 의해 급지되는 올레핀계 합성지(22)가 배제되어 제조된 것이다.
도 4에서 평면 롤(48)에 의해 제조하면 엠보싱이 가미되지 않은 인테리어 시트를 제조할 수 있다.
즉, 기재 롤러(41)(43)의 서멀 라미네이션 필름(42)과 올레핀계 합성지(44)를 가압롤러(45)와 열 드럼(46)에 의해 가압접착하면서 동시에 열을 가한 후, 백업 롤(47)과 평면 롤(48)로 된 닙 롤에 의해 가압접착하여 냉각공정(49)을 거치면 올레핀 필름(421)과 열 용융접착 수지필름(422)이 접착된 서멀 라미네이션 필름(42)과 올레핀계 합성지(44)로 이루어진 엠보싱이 가미되지 않은 도 7에 도시된 3층의 인테리어 시트(400)가 제조된다.
여기서 상기 서멀 라미네이션 필름(42)을 제조할 때, 열 용융접착 수지필름(422)의 압출 두께를 조절하면, 서멀 라미네이션 필름(42)의 두께 조절이 가능하므로 이에 따라 최종 제조되는 인테리어 시트를 오버레이(Overlay)용 뿐만 아니라 랩핑(Wrapping)용이나 성형용으로도 사용이 가능하다.
그리고 상기 평면 롤(48) 대신 엠보스 롤(481)을 사용하면 도 7a와 같이 엠보싱이 가미된 인테리어 시트(400)가 제조된다.
여기서 엠보스 롤(261)에 의해 가압접착하여 엠보싱하되, 상기 엠보스 롤의 요철무늬는 상기 올레핀계 합성지(44)의 그라비아 인쇄무늬와 일치되어 동조 엠보싱한다.
도 4의 후속공정으로서 표면에 내마모성, 표면슬립성과 광택효과 및 표면의 항균효과를 위하여 도 2a처럼 실리콘, 무광제, 왁스 또는 은나노 항균제 등을 함유한 도료(13)가 코팅되고, 건조실(14)에서 건조공정을 거친 후, 자외선 조사실(15)의 입구나 출구에 에어커튼을 설치하여 코팅면이 공기 중의 산소와 접하지 못하게 하여 생산성을 향상시킬 수 있다. 그 이유는 상기 도료가 공기와 접하면 경화속도 가 느리기 때문이다.
상기처럼 도료(13)를 코팅하는 후속공정에 의해 제조된 도 9와 같은 4층의 또 다른 인테리어시트(700)가 제조된다.
이렇게 제조된 인테리어 시트는 오버레이(Overlay)용 및 랩핑(Wrapping)용으로 사용할 수 있다.
또 한편, 도 4중 평면 롤(48)을 사용한 후의 연속공정으로서 도 2에처럼 도료(13)를 코팅하고 자외선 조사실(15) 입구에서 가압롤러(33)로 엠보싱 필름(32)을 가압하여 자외선 조사실(15)을 지나 냉각(17) 후에 수납 권취롤러(36)에 엠보싱 필름(32)이 수납되고 나면, 도 2에 의해 제조된 인테리어 시트의 표면에는 엠보싱 필름의 엠보싱 무늬가 표면에 표현된 도 10과 같은 4층의 인테리어 시트(800)를 제조할 수 있다.
이렇게 제조된 인테리어 시트는 오버레이(Overlay)용 및 랩핑(Wrapping)용으로 사용할 수 있다.
미설명 부호 500은 상기와 같이 제조된 가구표면재 및 실내장식용 인테리어 시트는 MDF(Medium Density Fiberboard), PB(Particle Board) 또는 합판을 나타낸다.
이상 기술한 바와 같이 인테리어 시트가 제조되는데, 상기한 실시예 1,2,3의 도료는 아크릴계 수지 또는 우레탄계 수지가 사용됨과 아울러 은나노 항균제나 소광제, 실리콘 또는 왁스를 첨가하면 가구 표면에 서식하는 곰팡이와 박테리아를 차단할 수 있다.
그리고 상기와 같이 제조된 인테리어 시트의 배면(부착면)에 점착 프라이머를 도포하거나 또는 점착 프라이머와 이형필름을 합지하여 부착하면 가구 및 실내 인테리어를 시공할 때에 작업성이 용이해진다.
한편, 상기한 실시예 1,2,3의 기재로 사용한 올레핀계의 합성지는 필름과 종이의 성질을 동시에 갖고 있으며, 폴리프로필렌 수지와 폴리에틸렌프로필렌 고무수지를 주원료로 하고, 여기에 미세무기물을 첨가하여 표면에 미세공(microvoid)을 발생시켜 압출방식으로 제조된 필름으로서 표면강도, 내수성, 내유성 및 내약품성이 양호한 플라스틱과 종이의 효과를 가진 친환경적인 필름이다. 상기 미세무기물은 탄산칼슘과 산화티타늄의 초미립자를 필름 생산에 첨가한 것을 말한다.
그리고 상기한 올레핀계의 합성지는 이축연신 폴리프로필렌필름(Biaxally Oriented Polypropylene Film)을 주원료로 사용하며, 올레핀 롤러(28)의 올레핀계 수지필름(29)은 이축연신 폴리프로필렌(BOPP:Biaxially oriented polypropylene), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET:Polyethylene Telephthalate), 무연신폴리프로필렌( CPP:Casting polypropylene 또는 IPP:Inflation polypropylene) 등이 사용되고, 상기한 T-다이 압출기(23)의 열 용융접착 수지필름은 폴리에틸렌(PE:Polyethlene), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE:Low density polyethylene), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE:Linear Low Density Polyethylene), 에틸렌비닐아세테이트 공중합(EVA:Ethylene-Vynylacetate copolymer) 등의 탄화수소계와 무용제 타입의 우레탄계가 사용된다.
또한, 상기한 올레핀계 합성지의 두께는 70 ~ 120미크론이 주로 사용되고, 상기한 올레핀계 수지필름은 50 ~ 150미크론이 사용된다. 그리고 상기한 T-다이 압출기의 열 용융접착 수지필름은 15 ~ 45미크론 정도로 코팅이 가능하다.
도 1은 종래의 캘린더링 방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 올레핀계 합성지를 이용한 제1실시예에 의한 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 2a는 도 2에서 엠보싱 롤러와 수납 권취롤러를 배제한 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 2b는 도 2에서 에어커튼을 설치하지 않은 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 3은 본 발명의 올레핀계 합성지를 이용한 제2실시예에 의한 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 3a는 도 3의 올레핀 롤러를 배제한 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 4는 본 발명의 올레핀 필름과 올레핀계 합성지를 이용한 제3실시예에 의한 인테리어 시트의 제조공정도이다.
도 5는 도 2의 제조공정에 의해 제조된 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 5a는 도 5에 엠보싱이 가미된 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 6은 도 3의 제조공정에 의해 제조된 4층의 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 6a는 도 3의 제조공정에 의해 제조된 3층의 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 6b는 도 6a에 엠보싱이 가미된 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 7은 도 4의 제조공정에 의해 제조된 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 7a는 도 7에 엠보싱이 가미된 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 8은 도 3의 제조공정의 연속공정에 의해 제조된 엠보싱이 가미된 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 9는 도 4의 제조공정의 후속공정에 의해 제조된 4층의 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 10은 도 4의 제조공정의 연속공정에 의해 제조된 엠보싱이 가미된 4층의 인테리어 시트의 확대단면도이다.
도 11은 색상을 함유하고 그라비아 인쇄된 올레핀계 합성지의 제조공정도이다.
도 12는 도 2a에서 에어커튼을 설치하지 않은 경우를 나타낸 제조공정도이다.
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **
12,22,44 : 올레핀계 합성지 13 : 도료
14 : 건조실 15 : 자외선 조사실
16a,16b,16c,16d : 에어커튼 17,49 : 냉각공정
23 : T-다이 압출기 24 : 열 용융접착 수지필름
26,48 : 평면 롤 261,481 : 엠보스 롤
28 : 올레핀 롤러 29 : 올레핀계 수지필름
31 : 엠보싱 롤러 32 : 엠보싱 필름
33,34,35,45 : 가압롤러 36 : 수납 권취롤러
46 : 열 드럼 51 : 그라비아 인쇄공정
52 : 2액형 코팅공정 53 : 건조공정
54 : 냉각공정 421 : 올레핀 필름
422 : 열 용융접착 수지필름
100,200,300,400,600,700,800 : 인테리어 시트

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  10. 색상을 함유하고 그라비아 인쇄되며, 폴리프로필렌 수지 또는 폴리에틸렌프로필렌 고무수지를 포함하는 이축 연신 올레핀계 합성지(22)를 마련하는 단계,
    이축 연신 또는 무연신 올레핀계 수지필름(29)을 마련하는 단계,
    T-다이 압출기(23)에서 압출되는 두께 조절이 된 열 용융접착 수지필름(24)을 마련하는 단계,
    상기 올레핀계 합성지(22)와 상기 올레핀계 수지필름(29)의 사이에 상기 열 용융접착 수지필름(24)을 공급하고, 상기 올레핀계 합성지(22), 상기 올레핀계 수지필름(29)과 상기 열 용융접착 수지필름(24)을 닙롤(25,26)에 의해 동시에 가압접착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가구표면재 및 실내 장식용 인테리어 시트의 제조방법.
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