구체예 A 및 대표적인 윤활성 배합물
본 발명의 윤활성 배합물은 보다 광범위한 폴리올 에스테르와 알킬벤젠류로부터 선발된 성분이다. 재료의 일 부류로서 폴리올 에스테르는 2개 이상의 OH기를 가진 알코올이 모노카르복실산 및/또는 폴리카르복실산과 축합하여 반응 생성물내 에스테르 결합을 형성하여 얻어지는 에스테르를 포함한다. 이 부류에 속하는 화합 물의 점도와 열안정성은 매우 다양하다. 또한, 재료의 다른 일 부류인 알킬벤젠 역시 극히 낮은 점도에서부터 비교적 높은 점도를 가진 모노알킬 및 폴리알킬 작용기화된 벤젠을 비롯하여 광범위하게 다양하다. 알킬벤젠은 일반적으로 윤활유로서 고려된 바 없고 압축 냉각 시스템의 일부 조건하에서 액체보다는 기체일 수 있는 저분자량 화합물, 예컨대 톨루엔을 포함한다.
본 발명의 구체예 A에 속하는 중요한 기준은 폴리올 에스테르와 알킬벤젠의 윤활제 배합물이 압축 냉각 시스템의 작업 온도에서, 선발된 하이드로플루오로탄소 냉각제 또는 냉각제 배합물과 혼화성이라는 점이다. 구체예 A 및 B의 작업 온도에서 냉각제와 윤활제의 혼화성은 압축기로부터 냉각 시스템으로 들어가는 윤활유가 증발 오리피스(orifice)와 열전이 장치를 통해 전달되어 압축기로 다시 들어가서, 윤활제로서 작용하고 비혼화성 윤활제 일부가 시스템을 통과하는 냉각제 이동을 제한하는 시스템의 차단물로서 존재하지 않도록 해준다. 또한, 최소량의 윤활유 막이 열전이 장치에 존재하여 단열막으로 작용함으로써 열전이 효율을 방해하지 않도록 해준다. 윤활제 배합물과 냉각제에 필요한 혼화성 정도는 구체예 A에서의 용도에 따라 달라질 수 있지만, 바람직한 범위는 냉각제(R-134a 또는 다른 하이드로플루오로탄소 또는 하이드로플루오로탄소 배합물일 수 있음) 중의 윤활제 농도가 5, 10 및/또는 20 중량%인 경우에 약 -20℃ 내지 약 80℃, 보다 바람직하게는 -10℃ 내지 약 70℃ 범위이다.
윤활제 배합물의 특별한 이점은 에너지 손실을 최소화하여 냉각 시스템의 효율을 증가시키는 경향이 있는 저점도 윤활제가 배합될 수 있다는 것이다. 알킬벤젠 과 폴리올 에스테르 배합물은 다양한 점도로 배합될 수 있지만, 구체예 A의 경우 순수 윤활제 배합물(즉, 첨가제, 냉각제 및 기타 다른 희석제를 첨가하지 않은 윤활제)에 바람직한 점도는 약 ISO 5 내지 70, 보다 적당하게는 5 내지 68, 보다 더 적당하게는 5 내지 32, 바람직하게는 5 내지 15 범위이다. ISO 점도는 기본적으로 40℃에서 측정된 재료의 점도를 나타내는 수치적 값[단위, 센티스트로크(cSt)]이다.
하이드로플루오로탄소와 혼화하지 않는 알킬벤젠도 본 명세서에 제시된 특정 폴리올 에스테르와 상기 알킬벤젠을 배합하면 하이드로플루오로탄소와 혼화성이 될 수 있다. 이 폴리올 에스테르는 양호한 고온 안정성과 장기간의 사용 수명을 제공하지만 수분에 대한 민감성을 갖고 있어 가수분해되어 시초의 알코올과 카르복실산을 형성한다. 따라서, 알킬벤젠은 단독으로는 하이드로플루오로탄소와의 혼화성에 문제점이 있지만 배합물의 수분 감수성은 감소시켜준다.
상기 알킬벤젠의 사용량은 바람직하게는 구체예 A의 경우 알킬벤젠과 폴리올 에스테르 배합물의 약 5 내지 약 45중량%, 보다 바람직하게는 약 10 내지 약 40중량%, 보다 더 바람직하게는 약 15 내지 약 35중량%, 가장 바람직하게는 약 25 내지 약 35중량%이다. 이에 상보적인 양으로, 폴리올 에스테르는 알킬벤젠과 폴리올 에스테르 배합물의 약 55 내지 약 95중량%, 바람직하게는 약 60 내지 약 90중량%, 보다 바람직하게는 약 65 내지 약 85중량%, 가장 바람직하게는 약 65 내지 약 75중량% 범위이다. 바람직하게는 배합물의 오일 중 적어도 80중량%, 85중량% 또는 90중량% 이상이 하기 기술되는 폴리올 에스테르와 알킬벤젠인 것이다. 또한, 특정 용도 에 필요한 추가 성질을 부여하기 위하여 윤활제 배합물에 기타 다른 오일, 성분 및 첨가제도 첨가할 수 있다. 알킬벤젠 및 폴리올 에스테르 윤활제에 대한 첨가제는 당해 기술분야에 공지되어 있다.
구체예 A의 경우에 알킬 벤젠의 분자량은 적당하게는 약 100 내지 약 500, 보다 적당하게는 약 200 내지 약 350 범위, 바람직하게는 약 200 내지 약 300 범위이다. 구체예 A의 알킬벤젠은 40℃에서 약 1 내지 약 15cSt 범위의 점도를 갖는 것이 적당하고, 보다 적당하게는 약 3 내지 약 10cSt 범위, 바람직하게는 약 3 내지 약 7 cSt 범위인 것이 좋다. 구체예 A에서 적당하게는 알킬벤젠의 적어도 50몰% 이상, 보다 적당하게는 적어도 75몰% 이상, 바람직하게는 적어도 85몰% 이상이 모노알킬 치환된 것이 좋다. 구체예 A에서, 알킬 주쇄에서 신장하는 2개 또는 그 이상의 메틸 및/또는 에틸 분지는 상기 알킬벤젠의 알킬기 중에서 적당하게는 적어도 50몰% 이상, 보다 적당하게는 적어도 75몰% 이상, 바람직하게는 적어도 85몰% 이상인 것이 좋다. 두 구체예 모두에서, 알킬벤젠은 알킬화 반응의 반응 산물이기 때문에, 적당하게는 알킬벤젠의 적어도 50 또는 60%, 보다 적당하게는 적어도 75%, 바람직하게는 적어도 85%는 벤젠에 부착된 총 탄소원자가 약 5 내지 약 40개, 보다 적당하게는 약 7 내지 약 30개, 바람직하게는 약 8개 내지 약 16개인 것이 좋다.
구체예 A 또는 B에 있어서 폴리올 에스테르는 EPO 422 185B에 교시된 것 중에서 선택할 수 있다. 적당하게는 폴리올 에스테르는 수평균 분자량이 약 300 내지 약 1000g/mol, 보다 적당하게는 약 300 내지 약 600g/mol인 것이 좋다. 적당하게는, 구체예 A의 폴리올 에스테르의 순수 점도(첨가제 또는 냉각제 없이)는 40℃에 서 약 5 내지 약 70cSt 범위, 적당하게는 약 5 내지 약 68cSt 범위, 보다 적당하게는 약 5 내지 약 32cSt, 바람직하게는 약 5 내지 약 22cSt 범위이다.
일반적으로, 에스테르의 폴리올 성분과 카르복실산 성분에 존재하는 알킬 분지는 R-134a 타입의 하이드로플루오로탄소 냉각제의 우수한 용해성을 촉진시키지만 점도 역시 증가시킨다. 저분자량의 폴리올과 카르복실산은 점도를 보다 낮게 하는 경향이 있다. 탄소원자가 4개 이하인 카르복실산은 폴리올 에스테르에 병입시키기에는 바람직하지 않은 경향이 있다. 탄소원자수가 10개 이상인 카르복실산은 저온에서 하이드로플루오로탄소 냉각제와의 혼화성을 유지하기 위해서는 소량(예컨대, 폴리올 에스테르 내 총 카르복실산을 기준으로 10몰% 미만)으로만 허용될 수 있다.
폴리올 에스테르는 폴리올을 카르복실산과 반응시켜 제조한다. 폴리올은 분자 당 2 내지 10개의 하이드록실기 및 3 내지 30개의 탄소원자를 포함하는 것이 적당하고, 선택적으로 1개 또는 그 이상의 에테르 결합을 포함할 수도 있다(예컨대, 디펜타에리트리톨). 폴리올은 평균 4 내지 10개의 탄소 원자를 갖는 것이 보다 적당하다. C, H 및 O 이외의 다른 헤테로원자도 가능하지만, 일반적으로 폴리올에는 바람직하지 않다. 안정성과 혼화성 면에서 바람직한 폴리올은 힌더드 폴리올 및 힌더드 폴리올 유래의 축합 산물(폴리에테르)이다. 힌더드 폴리올의 바람직한 탄소원자수는 5 내지 7개이다. 적당하게는, 폴리올 에스테르의 적어도 50몰% 이상, 보다 적당하게는 적어도 80몰% 이상을 5 내지 7개의 탄소원자 및 2 내지 4개의 OH기를 갖는 힌더드 폴리올을 반응시킴으로써 얻는다. 힌더드 폴리올 에스테르는 윤활 업계에 공지된 것이다. 그 예로는 네오펜틸 글리콜, 트리메틸올 프로판, 펜타에리트 리톨, 디펜타에리트리톨 및 펜타에리트리톨의 고급 폴리에테르 올리고머 등이 있지만, 이에 국한되는 것은 아니다. 이의 특징은 수소 원자들이 베타 탄소에 직접 부착되어 있지 않다는 점이다[알파 탄소는 폴리올이나 폴리올 에스테르의 산소에 부착된다(폴리올인지, 폴리올 에스테르인지의 여부에 상관없음)]. 베타 탄소에는 수소원자 대신에 다른 알킬기 또는 하이드록시메틸기가 부착된다. 폴리올 에스테르를 제조하는데 이러한 힌더드 폴리올의 사용은 폴리올 에스테르의 안정성을 향상시켜 준다. 폴리올의 보다 넓은 정의에 속하는 기타 다른 폴리올로는 에틸렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 글리세린, 폴리글리세린 등이 있다.
폴리올 에스테르를 제조하는데 사용되는 카르복실산은 폴리올 에스테르의 적어도 50몰%, 보다 적당하게는 적어도 80몰% 이상이 탄소원자가 5 내지 10개인 모노카르복실산 잔기(폴리올 에스테르에 병입되는 카르복실산 반응물의 부분)를 갖도록 주로 탄소원자가 5 내지 10개인 카르복실산이 적당하다. 폴리카르복실산의 2 또는 그 이상의 작용기의 양은 폴리올 에스테르에 존재하는 총 카르복실산 잔기의 10몰% 미만인 것이 적당하다. 소량의 카르복실산(예컨대, 폴리올 에스테르를 제조하는데 사용된 카르복실산의 10몰% 미만)은 10개 이상의 탄소원자를 가질 수 있고, 이러한 산 잔기는 이들의 상대적 수보다 과도하게 특이적 성질을 윤활제에 제공할 수 있다.
본 발명의 윤활제 배합물은 또한 첨가제와 배합되거나 또는 오일 및 첨가제 둘다와 배합될 수 있다.
냉각제
본 개시의 구체예 A에 있어서 냉각제는 주로(예를 들면, 적어도 80, 90 또는 95중량% 이상) 하이드로플루오로탄소 또는 특정 용도에 필요한 성질을 제공하는 상이한 하이드로플루오로탄소의 배합물로 이루어진 것이 바람직하다. 하이드로플루오로탄소는 탄소원자 1 내지 5개, 분자 당 수소원자 적어도 1개 이상, 및 분자 당 플루오르원자 적어도 1개 이상을 함유하는 화합물로 정의된다. 구체예 A에 있어서 냉각제는 염소 함유 플루오르탄소가 없는 것이 바람직하다. 하이드로플루오로탄소는 일반적으로 제조 또는 취급 과정으로부터의 오염물을 제외하고는 염소, 브롬, 또는 기타 다른 원소를 함유하지 않는다. 하이드로플루오로탄소는 R-134a, R-125, R-32, R-143a 및 이들의 배합물을 포함하지만 이에 국한되는 것은 아니다. 본 개시의 당해 하이드로플루오로탄소는 압축 냉각에 적절한 증기압 및 취급 특성을 갖는 것이다. 본 개시의 목적에 맞는 압축 냉각에는 특히 냉장고, 에어컨, 냉각 펌프, 열 펌프 등이 포함될 것이다.
첨가제
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 윤활성 배합물 또는 윤활성 조성물은 산화방지제, 녹 및 부식 억제제, 금속 부동화제, 윤활성 첨가제, 내마모성 첨가제, 또는 필요할 수 있는 기타 첨가제와 같은 첨가제 유효량을 함유할 수 있다. 내마모성 첨가제의 시판용 예에는 악조-노벨(Akzo-Nobel)사로부터 Syn-O-Add 8484®로서 입수가능한 트리크레실 인산염(TCP), 또는 시바 가이기(Ciba Geigy)사로부터 입수 가능한 트리페닐 포스포로티오네이트(TPPT)와 같은 첨가제가 있다. 일반적으로, 최종 윤활제 조성물은 윤활 점도의 오일이나 베이스원료 배합물, 또는 베이스 오일 및 베이스원료 배합물 둘다의 작용 특성 및 성질을 향상시키기에 충분한 최소량으로 첨가제 성분을 함유할 것이다. 일반적으로, 이들의 공지된 목적으로 사용되는 첨가제는 윤활제 조성물 총 중량의 약 10중량% 내지 약 0.01중량%, 및 바람직하게는 윤활성 조성물의 총 중량을 기준으로 약 5중량% 내지 약 0.001중량%로 포함할 수 있다.
유용한 산화방지제의 예에는 페닐 나프틸 아민(알파 및/또는 베타), 알킬화된 디페닐 아민을 비롯한 디페닐 아민이 포함된다. 이러한 산화방지제의 시판용 예에는 시바 가이기사로부터 입수가능한 Irganox L-57®, 밴더빌트 케미컬(Vanderbilt Chemical)사로부터 입수가능한 Valube 81®이 있다. 적절한 산화방지제는 또한 페놀 산화방지제, 방향족 아민 산화방지제, 황화 페놀 산화방지제, 및 유기 아인산염 등으로 예시화된다. 페놀 산화방지제의 예에는 2,6-디-tert-부틸페놀, tert-부틸화 페놀의 액체 혼합물, 2,6-디-tert-부틸-4-메틸페놀, 4,4'-메틸렌비스(2,6-디-tert-부틸페놀), 2,2'-메틸렌비스(4-메틸-6-tert-부틸페놀), 혼합 메틸렌-브릿지드 폴리알킬 페놀, 및 4,4'-티오비스(2-메틸-6-tert-부틸페놀)이 있다. N,N'-디-sec-부틸-p-페닐렌디아민, 4-이소프로필아미노디페닐 아민, 페닐-알파-나프틸 아민, 페닐-베타-나프틸 아민, 및 고리-알킬화 디페닐아민은 방향족 아민 산화방지제의 예이다. 또한 본 발명에 유용한 시판용 산화방지제에는 에틸 코오포레이션(Ethyl Corporation)사로부터 입수가능한 Ethanox®702, 시바 가이기사로부터 입수가능한 Irganox®L-135, Irganox®L-118, Irganox L-06®, 및 라인 케미(Rhein Chemie)사로부터 입수가능한 RC-7130®이 포함된다.
적절한 녹 및 부식 억제제의 예에는 술폰산 칼슘, 술폰산 마그네슘, 술폰산 나트륨, 술폰산 바륨 디노닐나프탈렌, 및 술폰산 칼슘 석유와 같은 천연 금속 술폰산염이 있다. 사용할 수 있는 기타 유형의 녹 및 부식 억제제에는 모노카르복실산 및 폴리카르복실산이 포함된다. 적절한 모노카르복실산의 예에는 올레산 및 도데칸산이 있다. 적절한 폴리카르복실산에는 톨오일 지방산, 올레산, 및 리놀레산과 같은 산으로부터 제조된 것과 같은 이량체 및 삼량체 산이 포함된다. 또한 유용한 것으로는 하이드록시 알킬 카르복실 에스테르와 같은, 카르복실산 주성분의 금속 없는 물질이 있다. 본 발명의 실시에서 사용하기에 유용한 또다른 유형의 녹 억제제에는 알케닐 숙신산 및 알케닐 숙신산 무수물 부식 억제제, 예컨대 테트라프로페닐숙신산, 테트라프로페닐숙신산 무수물, 테트라데세닐숙신산, 테트라데세닐숙신산 무수물, 헥사데세닐숙신산, 헥사데세닐숙신산 무수물 등이 있다. 또한 유용한 것으로는 폴리글리콜과 같은 알코올과 알케닐기에 약 8개 내지 약 24개의 탄소원자를 갖는 알케닐 숙신산의 하프 에스테르가 있다. 기타 다른 적절한 녹 또는 부식 억제제에는 에테르 아민; 산 인산염; 아민; 폴리에톡실화 화합물, 예컨대 에톡실화 아민, 에톡실화 페놀, 및 에톡실화 알코올; 이미다졸린; 및 아미노숙신산 또는 이들의 유도체가 포함된다. 이러한 녹 또는 부식 억제제의 혼합물도 사용할 수 있다. 미국 특허 제5,773,393호의 녹 및 부식 억제 첨가제에 관한 개시내용을 본원에서 참조로 인용한다. 부식 억제제의 시판용 예에는 루우브리졸 코오포레이션(Lubrizol Corporation)사로부터 입수가능한 L-859®가 있다.
적절한 금속 부동화제의 예에는 복합체 유기 질소, 산소 및 황 함유 화합물이 있다. 구리에 대해서는, 치환된 벤조트리아졸, 알킬 또는 아실 치환된 5,5'-메틸렌-비스-벤조트리아졸, 알킬 또는 아실 치환된 2,5-디메르캅토티아졸, 살리실아미노구아니딘의 염, 및 퀴니자린과 같은 화합물이 유용하다. 프로필갈레이트는 마그네슘에 대한 금속 부동화제의 예이고, 세바스산은 납에 대한 부동화제의 예이다. 트리아졸 금속 부동화제의 시판용 예에는 시바 가이기사로부터 입수가능한 Irgamet 39®가 있다.
전술한 첨가제의 유효량은 일반적으로 산화방지제에 대해서는 윤활제 조성물 총 중량의 약 0.005중량% 내지 약 5중량%이고, 부식 억제제에 대해서는 윤활제 조성물의 총 중량을 기준으로 약 0.005중량% 내지 약 0.5중량%이며, 금속 부동화제에 대해서는 윤활제 조성물 총 중량의 약 0.001중량% 내지 약 0.5중량%이다. 윤활제 조성물을 사용하는 환경에 따라 첨가제의 양을 증감시킬 수 있음은 물론이다.
본 발명은 또한 한 부품의 장치, 예를 들면 왕복 회전식 풍차, 스크롤 또는 회전 나선형 압축기와 같은 양의 변위 압축기를 윤활하는 방법에 관한 것으로서, 윤활제가 우수한 산화안정성 및 열안정성을 갖게 하여 윤활제 및 장치의 수명을 최대화한다.
에어컨 및 냉각 시스템은 냉각 윤활제에 대해 다양한 작업 온도 요구조건을 가진다. 일반적으로, 에어컨에는 약 0℃ 내지 약 70 또는 80℃에서 냉각제와 혼화성인 윤활제가 필요한 반면, 냉각 시스템은 0℃ 이하로 떨어지는 혼화성(예를 들면, 냉동고 구획내에서 냉동 온도가 유지되도록 -10℃ 또는 -20℃ 까지)을 필요로 한다. HFC(하이드로플루오로탄소, 일반적으로 염소 및 브롬 없음) 시스템에 있어서, 이러한 혼화성 요구조건은 PAG계(폴리알킬렌 글리콜) 윤활제 및 POE계(폴리올 에스테르) 윤활제를 사용함으로써 충족될 수 있다. 그러나, 혼화성 요구조건은 표 1의 데이터에 의해 입증되는 바와 같이 AB(알킬벤젠)에 의해서는 충족될 수 없다. ISO 7보다 낮은 점도를 갖는 AB는 HFC와 제한된 혼화성을 가질 것으로 사료된다. 그러나, 이들(ISO 7 점도를 갖는 AB 윤활제)은 부적합한 윤활막 강도 때문에 냉각 압축기 또는 에어컨 압축기에 적용할 수 없다.
표 1
AB와 R-134a의 혼화성
AB |
AB-7 |
AB-10 |
AB-22 |
AB-32 |
에스테르 |
없음 |
없음 |
없음 |
없음 |
점도(40℃에서), cSt |
7 |
10 |
22 |
32 |
R-134a, 5%* |
X |
X |
X |
X |
R-134a, 10% |
X |
X |
X |
X |
* R-134a/윤활제 용액내 윤활제 5%.
X: -60℃ 내지 60℃ 중 임의의 온도에서 혼화성 없음.
AB-7: 쉬리브 케미컬(Shrieve Chemical)사의 ISO 7 AB
AB-10: 쉬리브 케미컬사의 ISO 10 AB
AB-22: 쉬리브 케미컬사의 ISO 22 AB
AB-32: 쉬리브 케미컬사의 ISO 32 AB
POE/AB 배합물의 혼화성은 표 2에 나타냈다. 이 배합물에서 POE/AB 비율은 배합물이 ISO 10 내지 ISO 32 범위의 점도를 가질 수 있도록 설계된다. 배합물의 혼화성을 향상시키는 데 중요하기 때문에, 선택된 POE는 HFC와 높은 혼화성을 갖는 것이다.
B1 내지 B4 실시예는 ISO 10 규격에 맞도록 제조된 배합물이다. B3 및 B4 실시예는 냉각제/윤활제 용액내 윤활제 농도 5% 및 10%에서 B1 및 B2와 비교할 때 상당히 양호한 혼화성을 나타내며 냉각용 윤활제의 요구조건을 충족시킨다. 이처럼 상대적으로 양호한 혼화성은 배합물에 대해 선택된 저점도 AB 및 고혼화성 POE 둘다에 기인할 수 있다. HFC와 윤활제의 혼화성은 점도가 높아지면 감소할 것으로 예측된다. 이는 HFC와 적합한 혼화성을 갖는 고점도 POE/AB 배합물이 배합되는 것을 곤란하게 한다. 표 2의 B5 내지 B8 실시예는 22 내지 32 범위의 점도를 가지는데, 데이터로부터 B8만이 에어컨 또는 냉각 시스템에서 사용할 수 있는 적합한 점도의 배합물임을 알 수 있다. ISO 10의 경우와 유사하게, B8의 양호한 혼화성은 저점도 AB 및 HFC 냉각제와 POE 4의 고혼화성에 기인할 수 있다.
표 2
R-134a와 POE/AB 배합물의 혼화성(보다 낮은 혼화성 온도, ℃)
|
B1 |
B2 |
B3 |
B4 |
B5 |
B6 |
B7 |
B8 |
AB |
70% AB-7 |
30% AB-22 |
30% AB-5 |
30% AB-5 |
50% AB-10 |
30% AB-7 |
70% AB-22 |
25% AB-5 |
에스테르 |
30% POE 1 |
70% POE 2 |
50% POE 3 20% POE 2 |
30% POE 1 40% POE 2 |
50% POE 1 |
75% POE 4 |
30% POE 4 |
75% POE 4 |
점도(40℃에서), cSt |
10 |
10 |
10 |
10 |
22 |
32 |
32 |
32 |
R-134a, 5% |
5 |
40 |
-30 |
-25 |
-20 |
-10 |
X |
-25 |
R-134a, 10% |
25 |
55 |
-25 |
-20 |
20 |
15 |
X |
-5 |
POE 1: nC5, nC7, iC9, PE(펜타에리트리톨)
POE 2: 2EH, NPG(네오펜틸 글리콜)
POE 3: nC5, PE
POE 4: nC5, iC8, iC9, PE
구체예 B
구체예 B에 속하는 중요한 기준은 구체예 A와 유사하게, 폴리올 에스테르와 알킬벤젠의 윤활제 배합물이 압축 냉각 시스템의 작업 온도에서, 액체 및 기체 냉각제 둘다로서의 하이드로클로로플루오로탄소와 하이드로플루오로탄소 냉각제의 배합물인 구체예 B의 냉각제와 충분하게 혼화성이라는 점이다. 구체예 B에 있어서 작업 온도는 냉각제 배합물 중의 윤활제(R-22와 R-152a의 배합물 또는 다른 하이드로클로로플루오로탄소와 하이드로플루오로탄소의 배합물일 수 있음) 농도가 5, 10 및/또는 20 중량%인 경우에 약 -30℃ 내지 약 80℃ 및 보다 바람직하게는 -30℃ 내지 약 60℃ 이다.
구체예 B에 있어서 윤활제 배합물의 특별한 이점은 에너지 손실을 최소화하여 냉각 시스템의 효율을 증가시키는 경향이 있는 저점도 내지 중간점도 윤활제가 배합될 수 있다는 것이다. 알킬벤젠과 폴리올 에스테르 배합물은 구체예 B에서 다양한 점도로 배합될 수 있지만, 순수 윤활제 배합물(즉, 첨가제, 냉각제 및 기타 다른 희석제를 첨가하지 않은 윤활제)에 바람직한 점도는 약 ISO 5 내지 70, 보다 적당하게는 5 내지 68, 보다 더 적당하게는 5 내지 46, 및 바람직하게는 5 내지 35 이다. 점도 범위의 상한은 구체예 A보다 약간 높다.
일반적으로 하이드로플루오로탄소와 혼화하지 않는 알킬벤젠도 본 명세서에 제시된 특정 폴리올 에스테르와 상기 알킬벤젠을 배합하면 하이드로클로로플루오로탄소/하이드로플루오로탄소 배합물과 혼화성이 될 수 있다.
구체예 B에서 상기 알킬벤젠의 사용량은 적당하게는 알킬벤젠과 폴리올 에스테르 배합물의 약 1 내지 약 99중량%, 보다 적당하게는 약 50 내지 약 99중량%, 보다 더 적당하게는 약 60 내지 약 99중량% 이다. 이에 상보적인 양으로, 구체예 B에서 폴리올 에스테르는 알킬벤젠과 폴리올 에스테르 배합물의 약 99 내지 약 1중량%, 적당하게는 약 50 내지 약 1중량%, 보다 적당하게는 약 40 내지 약 1중량% 이다.
구체예 B에서 알킬 벤젠의 수평균 분자량은 적당하게는 약 100 내지 약 500, 보다 적당하게는 약 200 내지 약 350, 바람직하게는 약 200 내지 약 300 이다. 알킬벤젠은 40℃에서 약 1 내지 약 100cSt 범위의 점도를 갖는 것이 적당하고, 보다 적당하게는 약 3 내지 약 68cSt 범위, 바람직하게는 약 5 내지 약 68cSt 범위인 것 이 좋다. 점도 범위의 상한은 일반적으로 구체예 A의 경우보다 높다. 적당하게는 알킬벤젠의 적어도 50몰% 이상, 보다 적당하게는 적어도 75몰% 이상, 바람직하게는 적어도 85몰% 이상이 모노알킬 또는 디알킬 치환된 것이 좋다. 알킬은 선형이거나 분지형일 수 있다. 적당하게는, 구체예 B의 폴리올 에스테르의 순수 점도(첨가제 또는 냉각제 없이)는 40℃에서 약 5 내지 약 120cSt 범위, 보다 적당하게는 약 5 내지 약 68cSt 범위이다.
구체예 B에서의 냉각제
구체예 B에 있어서 냉각제는 주로(예를 들면, 적어도 80, 90 또는 95중량% 이상) 하이드로클로로플루오로탄소와 하이드로플루오로탄소의 배합물 또는 특정 용도에 필요한 성질을 제공하는 하이드로클로로플루오로탄소와 하이드로플루오로탄소의 배합물인 것이 바람직하다. 하이드로클로로플루오로탄소는 탄소원자 1 내지 4개, 분자 당 수소원자 적어도 1개 이상, 및 분자 당 플루오르원자 적어도 1개 이상과 염소원자 적어도 1개 이상을 함유하는 화합물로 정의된다. 하이드로클로로플루오로탄소는 R-22, R-123, R-124, R-133a, R-31, R-141b, R-142b 및 이들의 배합물을 포함하지만 이에 국한되는 것은 아니다. 냉각제의 하이드로플루오로탄소 부분에는 염소 함유 플루오로탄소가 없는 것이 적당하다. 하이드로플루오로탄소는 일반적으로 제조 또는 취급 과정으로부터의 오염물을 제외하고는 염소, 브롬, 또는 기타 다른 원소를 함유하지 않는다. 하이드로플루오로탄소는 R-134a, R-125, R-32, R-143a, R-152a 및 이들의 배합물을 포함하지만 이에 국한되는 것은 아니다. 하이드로클로로플루오로탄소 대 하이드로플루오로탄소의 비율은 중량 기준으로 적절하게 는 5:95 내지 95:5, 보다 적절하게는 10:90 내지 90:10, 보다 더 적절하게는 15:85 내지 85:15 이다. 보다 바람직한 범위는 약 10:90 내지 35:65이고, 보다 더 바람직하게는 15:85 내지 30:70 이다. 본 개시의 당해 하이드로클로로플루오로탄소와 하이드로플루오로탄소의 배합물은 압축 냉각에 적절한 증기압 및 취급 특성을 갖는 것이다. 하이드로클로로플루오로탄소와 하이드로플루오로탄소 냉각제의 배합물은 이것의 사용이 가능한 국가에서, 배합물의 하이드로클로로플루오로탄소 부분에 대한 바람직한 비용을 비롯한 다수의 이유에 대해 적당하다.
구체예 B에 있어서 에어컨 및 냉각 시스템은 냉각 윤활제에 대해 다양한 작업 온도 요구조건을 가진다. 일반적으로, 에어컨에는 약 -10℃ 내지 약 70 또는 80℃에서 냉각제와 혼화성인 윤활제가 필요한 반면, 냉각 시스템은 0℃ 이하로 떨어지는 혼화성(예를 들면, 냉동고 구획내에서 냉동 온도가 유지되도록 -10℃ 또는 -40℃ 까지)을 필요로 한다. HCFC(하이드로클로로플루오로탄소) 시스템에 있어서, 이러한 혼화성 요구조건은 AB(알킬벤젠) 및 광유를 사용함으로써 충족될 수 있는데, 즉 보다 고가인 PAG계(폴리알킬렌 글리콜) 윤활제 및 POE계(폴리올 에스테르) 윤활제가 일반적으로 상기 냉각제에 불필요하다. 그러나, HCFC(하이드로클로로플루오로탄소)와 HFC(하이드로플루오로탄소)의 배합물을 냉각제로 사용하는 경우에, 혼화성 요구조건은 표 3의 데이터에 의해 입증되는 바와 같이 광유 또는 AB(알킬벤젠)의 사용에 의해서는 만족될 수 없다.
표 3
R-22/R-152a(25/75) 배합물과 AB 및 광유의 혼화성
AB |
AB-1 |
AB-2 |
MO-1 |
MO-2 |
점도(40℃에서), cSt |
32 |
46 |
32 |
46 |
10%* |
X |
X |
X |
X |
20%* |
X |
X |
X |
X |
* R-22/R-152a/윤활제 용액내 윤활제 10% 또는 20%.
X: -40℃ 내지 15℃ 중 임의의 온도에서 혼화성 없음.
AB-1: 쉬리브 케미컬사의 ISO 32 알킬벤젠
AB-2: 쉬리브 케미컬사의 ISO 46 알킬벤젠
MO-1: 칼루멧(Calumet)사의 ISO 32 그룹 I 광유
MO-2: 칼루멧사의 ISO 46 그룹 I 광유
POE/AB 배합물의 혼화성은 표 4에 나타냈다. 이들 데이터는 하이드로클로로플루오로탄소와 하이드로플루오로탄소의 배합물 냉각제와 윤활제 사이의 적합한 혼화성은 AB에 POE를 낮은 농도로 배합함으로써 달성될 수 있음을 입증한다. 이 혼화성은 AB내 POE 농도를 증가시킴으로써 보다 향상될 것으로 예측된다.
표 4
R-22/R-152a(25/75) 배합물과 POE/AB 배합물의 혼화성
|
B9 |
B10 |
B11 |
B12 |
알킬벤젠 |
95% AB-1 |
85% AB-1 |
95% AB-1 |
85% AB-1 |
에스테르 |
5% POE 1 |
15% POE 1 |
5% POE 5 |
15% POE 5 |
점도(40℃에서), cSt |
31 |
31 |
30 |
28 |
10%* |
-40℃ 까지 떨어지는 혼화성 |
-40℃ 까지 떨어지는 혼화성 |
-40℃ 까지 떨어지는 혼화성 |
-40℃ 까지 떨어지는 혼화성 |
* R-22/R-152a/윤활제 용액내 윤활제 10%.
AB-1: 쉬리브 케미컬사의 ISO 32 AB
POE 5: NPG(네오펜틸 글리콜)과 산인 2-에틸헥산산(EH)의 에스테르 및 PE(펜타에리트리톨)과 2EH의 에스테르의 배합물
본 발명은 특정 바람직한 구체예에 대해서 나타내고 기술했지만, 본 명세서를 숙독 및 이해한 뒤에 당업자라면 동등한 변경 및 변형을 일으킬 수 있음이 명백하다. 본 발명은 이처럼 모든 동등한 변경 및 변형을 포함하며, 청구의 범위에 의해서만 제한된다.