KR20090061255A - 롤러 연동장치 - Google Patents

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KR20090061255A
KR20090061255A KR1020070128196A KR20070128196A KR20090061255A KR 20090061255 A KR20090061255 A KR 20090061255A KR 1020070128196 A KR1020070128196 A KR 1020070128196A KR 20070128196 A KR20070128196 A KR 20070128196A KR 20090061255 A KR20090061255 A KR 20090061255A
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Abstract

본 발명은 롤러 연동장치에 관한 것이다.
본 발명은 피이송체가 이송과정에서 유동하는 것을 방지하기 위해 상하부에서 피이송체를 눌러주면서 이송시키는 롤러의 연동장치에 있어서, 상부롤러의 회전을 지지하는 제1블럭; 하부롤러의 회전을 지지하는 한편, 상기 제1블럭의 승강을 지지하는 제2블럭; 상기 제2블럭에 대해 제1블럭을 승강시키면서, 상부롤러와 하부롤러의 간격을 조절하는 간격조절부; 상기 상부롤러와 하부롤러를 연동 회전시키는 롤러연동부; 상기 제1블럭의 승강에 따라 자동으로 상기 롤러연동부를 긴장시키는 연동긴장부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 공급되는 피이송체의 두께에 따라 탄력적으로 대응할 수 있도록 하는 한편, 상부롤러와 하부롤러의 정확한 연동 회전이 이루어지도록 한다.

Description

롤러 연동장치{INTERLOCK APPARATUS OF ROLLERS}
본 발명은 롤러 연동장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 피이송체 특히, LCD글라스가 이송과정에서 유동하는 것을 방지하기 위해 LCD글라스의 이송경로 예컨대, 글라스 세척 구간 중 공급단과 배출단에서 LCD글라스를 눌러주면서 이송시키는 상/하 롤러의 연동장치에 관한 것이다.
일반적으로, LCD글라스는 액정표시장치의 베이스가 되는 기판에 해당되는 것으로, 기판상의 이물질을 제거하는 초기세정공정 - 감광성 물질을 도포하는 PR도포공정 - 마스크를 통해 빛을 투과하는 노광공정 - 빛에 의해 분해된 PR을 제거하는 현상공정 - 증착막을 PR형상으로 식각하는 식각공정 - STRIP 약액으로 PR을 제거하는 PR박리공정 - 공정완료 후 이상 유무 확인하는 검사공정 - 기판상에 박막을 증착시키는 증착공정을 거쳐 가공된다.
상기와 같은 각 공정을 거치는데 이송 경로 및 장치가 요구되며, 그 중 하나로 이송롤러를 예로 들 수 있다.
상기 이송롤러를 통해 LCD글라스를 이송할 경우에는 LCD글라스의 초기 공급단과 배출단 부분에 LCD글라스가 유동 즉, 튀는 것을 방지하기 위해 상하부에서 압착시키는 프레싱 롤러가 마련된다.
이러한, 프레싱 롤러장치(1)는 첨부 도면 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상부롤러(r1)의 회전을 지지하는 블럭1(2)과, 하부롤러(r2)의 회전을 지지하는 블럭2(3)와, 상기 상부롤러(r1)와 하부롤러(r2) 중 어느 한 롤러의 일측 단에 연결된 동력공급장치(미 도시된 모터)에 의해 회전하는 롤러의 동력을 다른 롤러로 전달하여 연동시키는 한 쌍의 기어(4)(5)를 포함하여 구성된다.
상기와 같은 종래 프레싱 롤러장치는 상부롤러(r1)와 하부롤러(r2)의 일측 단 축에 각각 결합된 기어(4)(5)가 치합(齒合)되어 상호 동력을 전달하고 전달받게 되므로, 간격을 조절할 수 없는 구조이다.
이러할 경우, 공급되는 LCD글라스의 두께에 따라서 탄력적으로 대응할 수 없는 문제점이 있다.
즉, 상부롤러(r1)와 하부롤러(r2)의 간격 조절이 불가능하므로, 항상 동일한 두께의 LCD글라스만을 이송시킬 수밖에 없어, LCD글라스의 두께에 따라서 프레싱 롤러장치를 마련하여야하는 문제점이 있다.
본 발명은 피이송체가 이송과정에서 유동하는 것을 방지하기 위해 상하부에서 피이송체를 눌러주면서 이송시키는 롤러의 연동장치에 있어서, 상부롤러의 회전을 지지하는 제1블럭; 하부롤러의 회전을 지지하는 한편, 상기 제1블럭의 승강을 지지하는 제2블럭; 상기 제2블럭에 대해 제1블럭을 승강시키면서, 상부롤러와 하부롤러의 간격을 조절하는 간격조절부; 상기 상부롤러와 하부롤러를 연동 회전시키는 롤러연동부; 상기 제1블럭의 승강에 따라 자동으로 상기 롤러연동부를 긴장시키는 연동긴장부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 간격조절부를 통해 상부롤러와 하부롤러의 간격을 조절시킴으로써, 공급되는 피이송체의 두께에 따라 탄력적으로 대응할 수 있도록 한다.
또한, 본 발명은 연동긴장부가 상부롤러와 하부롤러의 간격 조절 시(간격이 좁아질 경우) 이완 즉, 느슨해지는 롤러연동부를 자동으로 긴장시킴으로써, 상부롤러와 하부롤러의 정확한 연동 회전이 이루어지도록 한다.
본 발명을 설명하기에 앞서 기술의 이해를 돕도록 제시하는 첨부 도면 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 구성을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 연동긴장부의 움직임 상태를 도시한 부분 평 단면도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 구성을 도시한 정면도이고, 도 6 내지 8은 본 발명의 일실시예에 따른 상/하롤러 간격 조절 상태를 도시한 정면도이고, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 간격조절부의 다른 구성을 도시한 정면도이고, 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 구성을 도시한 사시도이고, 도 11 내지 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 상/하롤러 간격 조절 상태를 도시한 정면도이고, 도 14은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 구성을 도시한 사시도이며, 도 15 내지 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 상/하롤러 간격 조절 상태를 도시한 정면도이다.
이와 같이 제시한 첨부 도면을 참고로 하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명은 첨부 도면 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 피이송체(G)가 이송과정에서 유동하는 것을 방지하기 위해 상하부에서 피이송체(G)를 눌러주면서 이송시키는 롤러의 연동장치(10)에 있어서, 상부롤러(R1)의 회전을 지지하는 제1블럭(11); 하부롤러(R2)의 회전을 지지하는 한편, 상기 제1블럭(11)의 승강을 지지하는 제2블럭(12); 상기 제2블럭(12)에 대해 제1블럭(11)을 승강시키면서, 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2)의 간격을 조절하는 간격조절부(13); 상기 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2)를 연동 회전시키는 롤러연동부(14); 상기 제1블럭(11)의 승강에 따라 자동으로 상기 롤러연동부(14)를 긴장시키는 연동긴장부(15);를 포함할 수 있다.
여기서, 본 발명 중 상기 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2)는 피이송체(G)의 두께에 따라 상하로 간격을 유지하며 마련되는 롤러로서, LCD글라스를 눌러주면서 이 송시키는 프레싱 롤러 또는 이송롤러일 수 있으며, 상기 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2) 중 어느 하나의 축 단부에 동력공급장치인 모터(미도시)가 직접 또는 모터의 축과 연결시키는 동력전달수단(미도시)이 연결되어 회전 동력이 전달될 수 있다.
한편, 본 발명 중 상기 제1블럭(11)은 중앙부분에 고정된 베어링을 통해 상부롤러(R1)의 축 양단을 지지하는 블록으로서, 일 측면에 상기 간격조절부(13)가 연결되는 돌턱(11a)이 일체로 형성될 수 있다. 이때, 상기 돌턱(11a) 하방에는 간격조절부(13)의 단부와 대응하는 나사홈(11b)이 형성될 수 있다.
또 한편, 본 발명 중 상기 제2블럭(12)은 중앙부분에 고정된 베어링을 통해 하부롤러(R2)의 축 양단을 지지하는 블록으로서, 상단부에 상기 제1블럭(11)의 모서리 부분을 지지하여 수직 승강을 유도하는 가이더(12a)가 일체로 수직 형성될 수 있다. 이때, 상기 제2블럭(12)의 일 측면 하단에는 상기 제1블럭(11)의 돌턱(11a)에 대응하는 돌턱(12b)이 형성되어, 간격조절부(13)를 지지할 수 있다.
또 한편, 본 발명 중 상기 간격조절부(13)는 상기 제2블럭(12)에 대해 제1블럭(11)을 수직 승강시키는 승간수단으로서, 제1블럭(11)과 제2블럭(12)의 일 측면 사이에 마련되는 나사봉(13a)일 수 있다. 이때, 상기 나사봉(13a) 양단은 제1블럭(11)과 제2블럭(12)의 돌턱(11a)(12b)에 나사 끼움될 수 도 있고, 일측 단부만 나사 끼움되고, 타측 단부는 봉형태로 끼움 결합될 수 도 있으며, 수동 조작을 위한 회전구가 더 마련될 수 도 있다. 이때, 상기 회전구는 나사봉(13a)의 중간 부분에 일체로 형성된 볼트머리일 수 있으며, 핸들일 수 도 있다.
또 한편, 본 발명 중 상기 롤러연동부(14)는 제1블럭(11)을 관통한 상부롤러(R1)의 축 단부에 고정된 회전체1(14a); 제2블럭(12)을 관통한 하부롤러(R2)의 축 단부에 고정된 회전체2(14b); 상기 회전체1(14a)과 회전체2(14b)를 연결하여, 상호 연동시키는 연결체(14c); 를 포함하여 구성될 수 있다. 이때, 상기 회전체1,2(14a)(14b)는 롤러일 수 도 있고 기어일 수 도 있으며 톱니바퀴일 수 도 있다. 또한, 상기 연결체(14c)는 벨트일 수 도 있고 타이밍벨트일 수 도 있으며, 체인일 수 도 있다.
또 한편, 본 발명 중 상기 연동긴장부(15)는 상기 제2블럭(12)에 마련되어, 롤러연동부(14)를 가압 긴장시키는 긴장구(15a); 상기 제1블럭(11)의 일측 면에 고정되어, 제1블럭(11)의 승강 위치에 따라 이동하면서 상기 긴장구(15a)를 롤러연동부(14) 방향으로 진퇴시키는 밀음구(15b);를 포함하여 구성될 수 있다. 이때, 상기 긴장구(15a)는 첨부 도면 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제2블럭(12)의 장공(12c)을 따라 이동하는 샤프트(15a'); 상기 샤프트(15a') 단부에 끼워져 회전하는 회전체(15a");를 포함하여 구성될 수 있다.
이때, 상기 샤프트(15a')의 회전체(15a")가 마련된 타측 단에는 제2블럭(12)에 대해 이탈을 방지하는 너트가 결합될 수 있으며, 회전체(15a")의 회전을 용이하게 하는 하우징(회전체가 롤러일 경우)이 더 마련될 수 있다. 또한, 상기 회전체(15a")는 롤러일 수 도 있고, 톱니바퀴일 수 도 있다. 또한, 상기 밀음구(15b)는 일측 단부는 제1블럭(11)의 일측 면 하방에 좌우로 간격 조절 가능하게 나사 조임되고, 타측 단은 제1블럭(11)이 상승하였을 때는 상기 샤프트(15a')를 미는 힘을 줄이거나 해제시키고, 제1블럭(11)이 하강하였을 때는 상기 샤프트(15a')를 미는 힘을 늘리는 캠일 수 있다. 이때, 상기 캠은 만곡진 판체일 수 있다.
또 한편, 본 발명 중 상기 하부롤러(R2)의 축 단부에는 동력전환부(16)가 결합되어, 회전력을 타측 방향(피이송체가 배출되는 위치의 하부롤러 방향)으로 전달하여 연동시킬 수 있다. 이때, 상기 동력전환부(16)는 웜기어 또는 베벨기어와 동력전달축을 포함하여 구성될 수 있다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 작용을 설명하기에 앞서 본 발명의 롤러연동부(14)는 기어와 타이밍 벨트를 예시적으로 설명하며, 연동긴장부(15)의 회전체(15a") 역시 롤러를 예시적으로 적용하여 설명함을 미리 밝혀두며, 이외의 롤러와 벨트 및 톱니바퀴와 체인의 연결 역시 회전을 연동시키는 구조이므로 별도 설명은 생략하기로 한다.
본 발명은 먼저, 첨부 도면 도 6에 도시된 바와 같이, 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2)가 소정의 간격인 "d"만큼 떨어져 있으며, 미 도시된 동력공급장치인 모터의 회전에 의해 상하롤러(R1)(R2)가 회전하면서 피이송체(G)를 가압과 함께 이송시킨다고 가정 하에, 이때, 피이송체(G)의 두께가 더 두꺼워졌을 경우, 간격조절부(13)의 나사봉(13a)을 회전시켜 제2블럭(12)에 대해 제1블럭(11)을 상승 즉, 제2블럭(12)의 상부면 사방에 수직 형성된 가이더(12a) 사이에서 제1블럭(11)을 상승시킨다.
그리되면, 제1블럭(11)의 베어링에 축설된 상부롤러(R1)가 상승하여 하부롤 러(R2)에 대해 간격을 벌리면서 간격 "d'"만큼 떨어지게 되며, 그 간격은 피이송체(G)의 두께에 해당한다.
이때, 상기 제1블럭(11)이 상승하게 되면, 제1블럭(11)의 일측 면에 고정된 연동긴장부(15)의 밀음구(15b) 역시 상승하여 긴장구(15a)의 샤프트(15a')에 대한 가압을 완화시킴으로써, 결과적으로 샤프트(15a')의 단부에 마련된 회전체(15a")가 롤러연동부(14)의 연결체(14c)로 가하던 압력을 완화시켜, 늘어난 간격 "d'" 만큼 연결체(14c)를 이완시켜 적정한 긴장상태가 되도록 보상한다.
그러나, 만약, 피이송체(G)의 두께가 오히려 얇아졌을 경우, 간격조절부(13)의 나사봉(13a)을 역 회전시켜 제2블럭(12)에 대해 제1블럭(11)을 하강 즉, 제2블럭(12)의 상부면 사방에 수직 형성된 가이더(12a) 사이에서 제1블럭(11)을 하강시킨다.
그리되면, 제1블럭(11)의 베어링에 축설된 상부롤러(R1)가 하강하여 하부롤러(R2)에 대해 간격을 좁히면서 간격 "d""만큼 떨어지게 되며, 그 간격은 피이송체(G)의 두께에 해당한다.
이때, 상기 제1블럭(11)이 하강하게 되면, 제1블럭(11)의 일측 면에 고정된 연동긴장부(15)의 밀음구(15b) 역시 하강하여 긴장구(15a)의 샤프트(15a')에 대한 가압을 가중시킴으로써, 결과적으로 샤프트(15a')의 단부에 마련된 회전체(15a")가 롤러연동부(14)의 연결체(14c)로 가하는 압력을 가중시켜, 줄어든 간격 "d"" 만큼 연결체(14c)를 긴장시켜 적정한 긴장상태가 되도록 보상한다.
이와 같이 되는 본 발명은 다른 실시예로서, 첨부 도면 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 간격조절구(13)인 나사봉(13a) 일측 단부에 모터(13b)특히, 스텝모터의 축을 연결하거나, 모터(13b)의 축 자체를 나사봉(13a)으로 하고, 상기 모터(13b)를 제2블럭(12)의 돌턱(12b)에 고정시킬 수 도 있다. 이와 같이 구성되면, 스위칭 조작에 의한 모터(13b)의 정역회전에 의해 간격조절구(13)가 자동으로 작동하면서, 상하부롤러(R1)(R2)의 간격을 조절할 수 있게 된다.
이러한 구성을 보다 진보시킨다면, 상기 모터(13b)의 정역 구동 제어는 상기 피이송체(G)의 두께를 감지하는 감지부(18)로부터 제공되는 두께 신호를 통해 승강 간격을 산출하는 간격산출부(19)에 의해 이루어질 수 도 있다. 이와 같이 구성되면, 감지부(18) 예컨대, 광센서를 이용하여 빛이 조사되어 반사되는 시간을 통해 피이송체의 두께값를 산출하고, 간격산출부(19) 예컨대, OP-AMP와 같은 비교기를 이용하여 상기와 같이 산출된 두께값과 종전 두께값 내지는 상하부롤러(R1)(R2)의 현재 간격값을 비교하여 그 차이값에 따라 모터(13a)를 정/역회전시킬 수 도 있다.
그리고, 본 발명은 또 다른 실시예로서, 첨부 도면 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제2블럭(12)에 마련되어, 롤러연동부(14)를 가압 긴장시키는 긴장구(15a); 상기 제1블럭(11)의 일측 면에 고정되어, 제1블럭(11)의 승강 위치에 따라 이동하면서 상기 긴장구(15a)를 롤러연동부(14) 방향으로 진퇴시키는 밀음구(15b);를 포함하여 연동긴장부(15)를 구성하되, 상기 밀음구(15b) 단부에 상기 긴장구(15a)와 대응하여 회전하는 롤러(15b')를 더 구비시킬 수 도 있다.
이와 같이 되면, 첨부 도면 도 11 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 간격조절부(13)의 정역 조작을 통해 제1블럭(11)이 상승 또는 하강하며, 이에 따라 상승 또는 하강하는 밀음구(15b)의 단부가 긴장구(15a) 예컨대, 회전체(15a")와 무리한 마찰 없이 유연하게 회전하면서 롤러연동부(14)의 연결체(14c) 측으로 가압하면서 밀거나 가압을 해제하면서 벗어나도록 함으로써, 롤러연동부(14)를 긴장 이완시킬 수 있다.
끝으로, 본 발명은 또 다른 실시예로서, 첨부 도면 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 연동긴장부(15)를 독립적으로 수동 조작하여 상기 상하부롤러(R1)(R2)의 간격 조절에 따른 롤러연동부(14)의 연결체(14c)의 긴장 이완 정도를 조절하여 회전체1(14a)과 회전체2(14b)가 긴장상태를 유지하면서 회전 가능하도록 할 수 도 있다.
이는 첨부도면 도 14 내지 도 16에 도시된 바와 같이, 연동긴장부(15)를 좌우로 이동시켜 연결체(14c)가 느슨해졌을 때는 가압시켜 긴장시키고, 연결체(14c)가 팽팽해졌을 때는 가압을 해제시켜 이완시킨다. 물론, 이러한 동작은 상하롤러(R1)(R2)의 간격 변환 "d", "d'", "d""에 따라 작업자가 수동 조작하여서 된다.
이와 같이 되는 본 발명은 간격조절부(13)를 통해 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2)의 간격을 조절시킴으로써, 공급되는 피이송체(G)의 두께에 따라 탄력적으로 대응할 수 있도록 한다.
또한, 본 발명은 연동긴장부(15)가 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2)의 간격 조절 시(간격이 좁아질 경우) 느슨해지는 롤러연동부(14)를 자동으로 긴장시킴으로써, 상부롤러와 하부롤러의 정확한 연동 회전이 이루어지도록 한다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다.
오히려, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
도 1은 종래 프레싱롤러장치의 구성을 도시한 사시도.
도2는 종래 프레싱롤러장치의 구성을 도시한 정면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 구성을 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 연동긴장부의 움직임 상태를 도시한 부분 평 단면도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 구성을 도시한 정면도.
도 6 내지 8은 본 발명의 일실시예에 따른 상/하롤러 간격 조절 상태를 도시한 정면도.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 간격조절부의 다른 구성을 도시한 정면도.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 구성을 도시한 사시도.
도 11 내지 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 상/하롤러 간격 조절 상태를 도시한 정면도.
도 14은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 구성을 도시한 사시도.
도 15 내지 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 상/하롤러 간격 조절 상태를 도시한 정면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 롤러 연동장치 11 : 제1블럭
11a : 돌턱 12 : 제2블럭
12a : 가이더 12b : 돌턱
12c : 장공 13 : 간격조절부
13a : 나사봉 13b : 모터
14 : 롤러연동부 14a,b : 회전체1,2
14c :연결체 15 : 연동긴장부
15a : 긴장구 15a' : 샤프트
15a" : 회전체 15b : 밀음구
16 : 동력전환부 18 : 감지부
19 : 간격산출부 R1 : 상부롤러
R2 : 하부롤러

Claims (21)

  1. 피이송체(G)가 이송과정에서 유동하는 것을 방지하기 위해 상하부에서 피이송체(G)를 눌러주면서 이송시키는 롤러의 연동장치(10)에 있어서, 상부롤러(R1)의 회전을 지지하는 제1블럭(11); 하부롤러(R2)의 회전을 지지하는 한편, 상기 제1블럭(11)의 승강을 지지하는 제2블럭(12); 상기 제2블럭(12)에 대해 제1블럭(11)을 승강시키면서, 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2)의 간격을 조절하는 간격조절부(13); 상기 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2)를 연동 회전시키는 롤러연동부(14); 상기 제1블럭(11)의 승강에 따라 자동으로 상기 롤러연동부(14)를 긴장시키는 연동긴장부(15);를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 상부롤러(R1)와 하부롤러(R2)는 피이송체(G)의 두께에 따라 상하로 간격을 유지하며 마련되는 롤러로서, LCD글라스를 눌러주면서 이송시키는 프레싱 롤러 또는 이송롤러임을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 제1블럭(11)은 일 측면에 상기 간격조절부(13)가 연결되는 돌턱(11a)이 일체로 형성되고, 상기 돌턱(11a) 하방에는 간격조절부(13)의 단부와 대응하는 나사홈(11b)이 형성됨을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 제2블럭(12)은 상단부에 상기 제1블럭(11)의 모서리 부분을 지지하여 수직 승강을 유도하는 가이더(12a)가 일체로 수직 형성되고, 제2블럭(12)의 일 측면 하단에는 상기 제1블럭(11)의 돌턱(11a)에 대응하는 돌턱(12a)이 형성되어, 간격조절부(13)를 지지함을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 간격조절부(13)는 제1블럭(11)과 제2블럭(12)의 일 측면 사이에 마련되는 나사봉(13a)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 나사봉(13a) 양단은 제1블럭(11)과 제2블럭(12)의 돌턱(11a)(12a)에 나사 끼움됨을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  7. 제 5항에 있어서, 상기 나사봉(13a)은 제1블럭(11)과 제2블럭(12) 중 어느 하나에만 나사 끼움되고, 타측 단부는 봉형태로 끼움 결합됨을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 롤러연동부(14)는 제1블럭(11)을 관통한 상부롤러(R1)의 축 단부에 고정된 회전체1(14a); 제2블럭(12)을 관통한 하부롤러(R2)의 축 단부에 고정된 회전체2(14b); 상기 회전체1(14a)과 회전체2(14b)를 연결하여, 상호 연동시키는 연결체(14c); 를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 회전체1,2(14a)(14b)는 롤러임을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  10. 제 8항에 있어서, 상기 회전체1,2(14a)(14b)는 기어임을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  11. 제 8항에 있어서, 상기 회전체1,2(14a)(14b)는 톱니바퀴임을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  12. 제 8항에 있어서, 상기 연결체(14c)는 벨트임을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  13. 제 8항에 있어서, 상기 연결체(14c)는 타이밍벨트임을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  14. 제 8항에 있어서, 상기 연결체(14c)는 체인임을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  15. 제 1항에 있어서, 상기 연동긴장부(15)는 상기 제2블럭(12)에 마련되어, 롤러연동부(14)를 가압 긴장시키는 긴장구(15a); 상기 제1블럭(11)의 일측 면에 고정되어, 제1블럭(11)의 승강 위치에 따라 이동하면서 상기 긴장구(15a)를 롤러연동부(14) 방향으로 진퇴시키는 밀음구(15b);를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  16. 제 15항에 있어서, 상기 긴장구(15a)는 제2블럭(12)의 장공(12b)을 따라 이동하는 샤프트(15a'); 상기 샤프트(15a') 단부에 끼워져 회전하는 회전체(15a");를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  17. 제 1항에 있어서, 상기 밀음구(15b)는 일측 단부는 제1블럭(11)의 일측 면 하방에 좌우로 간격 조절 가능하게 나사 조임되고, 타측 단은 제1블럭(11)이 상승하였을 때는 상기 샤프트(15a')를 미는 힘을 줄이거나 해제시키고, 제1블럭(11)이 하강하였을 때는 상기 샤프트(15a')를 미는 힘을 늘리는 캠임을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  18. 제 17항에 있어서, 상기 캠은 만곡진 판체임을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  19. 제 5항에 있어서, 상기 간격조절구(13)에 포함된 나사봉(13a) 일측 단부에 모터(13b)의 축을 연결하고, 상기 모터(13b)를 제2블럭(12)의 돌턱(12a)에 고정시켜서 구성됨을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  20. 제 19항에 있어서, 상기 모터(13b)의 정역 구동 제어는 상기 피이송체(G)의 두께를 감지하는 감지부(18)로부터 제공되는 두께 신호를 통해 승강 간격을 산출하는 간격산출부(19)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
  21. 제 1항에 있어서, 상기 제2블럭(12)에 마련되어, 롤러연동부(14)를 가압 긴장시키는 긴장구(15a); 상기 제1블럭(11)의 일측 면에 고정되어, 제1블럭(11)의 승강 위치에 따라 이동하면서 상기 긴장구(15a)를 롤러연동부(14) 방향으로 진퇴시키는 밀음구(15b);를 포함하여 연동긴장부(15)를 구성하되, 상기 밀음구(15b) 단부에 상기 긴장구(15a)와 대응하여 회전하는 롤러(15b')를 더 구비시켜서 구성됨을 특징으로 하는 롤러 연동장치.
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