CN210557781U - 导轮送料装置 - Google Patents

Abstract

一种导轮送料装置，该导轮送料装置包括：驱动电机、传动组件、导轮组件、安装架和输送料道，其中，其导轮组件在安装架上位于输送料道的两侧。通过在输送料道的两侧设置导轮组件，通过导轮组件的持续稳定转动，将位于输送料道的滚针持续反向推进，使滚针有序稳定进行输送。

Description

导轮送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种导轮送料装置。

背景技术

滚针类精密零部件在生产过程中难免存在尺寸误差或者擦痕、磨伤等瑕疵，通常需要对批量生产的滚针类零部件进行检测，在自动化检测过程中，送料的稳定性及速度对检测的质量及速度有很大影响。目前，滚针类零部件的送料由皮带带动滚针进行送料，利用摩擦力将滚针带着向前移动。

目前通过此种方式送料存在以下问题：1、由于是通过摩擦力带动滚针向前运行，会出现皮带与滚针之间产生相对滑动，滚针向前输送的动力不够，不利于后续检测。2、滚针在通道中产生交错会造成堵料，需要人工手动将堵料移除才能解除堵料状态。

实用新型内容

考虑到上述问题，本实用新型提供一种稳定动力输送、防止输送过程堵料的导轮送料装置。

根据本实用新型的一种导轮送料装置，包括：驱动电机、传动组件、导轮组件、安装架和输送料道，其中，导轮组件在安装架上位于输送料道的两侧。

具有这种构造，在输送料道的两侧设置导轮组件，通过导轮组件的持续稳定转动，将位于输送料道的滚针持续反向推进，使滚针有序稳定进行输送。

根据本实用新型实施例的另一个方面，在安装架上具有开槽，输送料道镶嵌安装在安装架顶板的开槽中，导轮组件在安装架上位于输送料道的两侧。

利用这种构造，通过在安装架顶板上开槽，输送料道镶嵌安装在开槽中，使得可以根据输送对象型号的不同，将可更换输送料道进行快速更换，不用将导轮组件等其他部件拆除进行更换，提高使用便利性。

根据本实用新型实施例的一个方面，输送料道的底面为弧形。采用这种可以与输送对象滚针贴合的弧形形式，可以有效避免滚针在通道内发生交错产生堵料的情况。

根据本实用新型实施例的一个方面，该导轮送料装置具有两组导轮组件，每组导轮组件具有一对转动轮。

利用这种构造，增加输送动力，使得在长距离的输送料道内，远离送料口一端的滚针具有持续稳定动力进行输送。

根据本实用新型实施例的一个方面，该导轮送料装置具有间距调节装置，间距调节装置具有刻度尺。

利用这种结构，当需要输送不同型号的滚针时，可以适应不同型号的滚针输送需求，对导轮组件的两个转动轮之间的间距进行精确调节。

根据本实用新型实施例的一个方面，输送料道设置具有盖板，盖板的一段设置具有观察窗口。

利用这种结构，一方面可以限定滚针在料道的有限空间内进行前进输送，防止挤压上翘堵料现象发生；另一方面可以随时观察输送料道内的滚针输送情况。

根据本实用新型实施例的一个方面，传动组件设置具有张紧机构。利用这种结构，当针对不同型号的滚针进行调节导轮组件的间距时，可通过张紧机构对传送组件的同步皮带进行张紧，防止同步皮带松垮。

根据本实用新型实施例的一个方面，导轮送料装置在所述安装架上沿竖直方向安装具有支撑架。采用这种结构，可以实现整套装置的上下移动，适用于不同场合作业高度不同的需求。

本实用新型的有益效果在于：在输送料道的两侧设置导轮组件，由电机通过传动组件使得导轮组件持续稳定转动，通过导轮组件的持续稳定转动，将位于输送料道的滚针持续反向推进，使滚针有序稳定进行输送。

附图说明

图1是根据本实用新型导轮送料装置的整体构造图；

图2是根据本实用新型导轮组件的局部放大图；

图3是根据本实用新型去除安装架顶板的内部构造图；

图4是根据本实用新型间距调节装置局部放大图；

图5是根据本实用新型的仰视图。

具体实施方式

以下，将参照附图来说明实施本实用新型的具体实施方式。在本文中，对各图中相同或者等同的部分采用同一符号，并适当地简化或者省略其重复的说明。

本实用新型导轮送料装置包括：驱动电机1、传动组件2、导轮组件3、安装架4和输送料道，输送料道可以直接在安装架4的顶板中间开出一条凹槽作为通道，其中，导轮组件在安装架上位于输送料道的两侧。图1是根据本实用新型导轮送料装置的整体构造图，如图所示，本实用新型的一个较佳实施方式中，在安装架4顶板上具有开槽，独立的输送料道5镶嵌安装在安装架4顶板的开槽中，导轮组件2在安装架4上位于输送料道5的两侧。

本实用新型装置将振动盘上料器与检测设备连接起来，将振动盘的震动与检测设备隔离开来并且平稳的将滚针输送到检测部位，由驱动电机1通过传动组件2带动导轮组件3转动从而驱动滚针在输送料道5中前行，使滚针处于持续稳定的输送状态，有效避免滚针输送过程的停止不前导致堵料现象发生。

导轮组件2安装在安装架4上，在安装架4上方的顶板处开一个方槽供可更换输送料道5进行快速更换。可更换输送料道5镶嵌安装在安装架4的开槽中，可以进行不同型号滚针的切换，从而适应输送不同型号滚针的需求。在实际切换使用过程中，不用将导轮组件等其他部件拆除进行更换输送料道，提高使用便利性。

图2是根据本实用新型导轮组件的局部放大图，参看图2，输送料道5的底面为弧形。采用这种可以与输送对象滚针贴合的弧形形式，可以有效避免滚针在通道内发生交错产生堵料的情况。在输送料道5的两侧设置有两组导轮组件，一组导轮组件靠近进料口的一端，一组导轮组件靠近出料口的一端，每组导轮组件具有第一转动轮31和第二转动轮32，第一转动轮31和第二转动轮32分别位于输送料道5的两侧，两个转动轮彼此之间具有适当的间距。通过两个转动轮的转动反向驱动位于输送料道5内的滚针持续向前输送。较佳的，增加输送动力，使得在长距离的输送料道内，远离送料口一端的滚针具有持续稳定动力进行输送，可以设置多组导轮组件，优选的，如图1所示，设置两组导轮组件，兼顾稳定输送和安装便利。

图3是根据本实用新型去除安装架顶板的内部构造图，图4是根据本实用新型间距调节装置局部放大图。如图3-4所示，该导轮送料装置具有间距调节装置6，间距调节装置6通过固定板61将调节台62底部固定在安装架4上，传动组件2的一端安装在移动板63上，通过旋转调节台62上的旋钮65来调节两个转动轮之间的间距，调节完成后旋转锁紧螺母66将调节台62固定。间距调节装置6的旋钮设置有刻度，通过刻度进行两组导论组件的同时调节，可以对两组导轮组件之间的间距进行同步精确调节。本实用新型的一个实施方式中，双转动轮之间的距离为280mm，可根据滚针型号的不同进行调整间距。利用间距调节装置6能够准确的调整，可以适用多种直径的滚针在同一台设备运行，且调节便利、快捷。

在本实用新型的一个实施方式中，参见图1，输送料道5设置具有盖板51，可以限定滚针在U型料道的有限空间内进行前进输送，防止挤压上翘堵料现象发生。盖板的一段设置具有观察窗口。观察窗口采用透明材质，可以随时观察输送料道内的滚针输送情况。

图5是根据本实用新型的仰视图，如图所示，驱动电机1通过传动组件2的同步皮带21带动各个转动轮机构进行转动。结合图3、图5，通过同步带21将动力由驱动电机1传递到传动轴22上，通过齿轮23啮合最终形成一个导轮组件上的两个转动轮反方向转动来驱动输送滚针。在本实用新型的一个实施方式中，传动组件2设置具有张紧机构24，当针对不同型号的滚针进行调节导轮组件的间距时，可通过张紧机构24对传送组件的同步皮带21进行张紧，防止同步皮带松垮。优选的，如图5所示，设置具有两个张紧机构。

在本实用新型的一个实施方式中，参见图1，导轮送料装置在安装架4上沿竖直方向安装具有支撑架6，支撑架6具有沿竖直方向设置的长条形开槽，通过旋紧螺母在长条形开槽的不同位置旋紧固定，可以实现整套导轮送料装置的上下移动，适用于不同场合作业高度不同的需求。

以上是本实用新型的较佳实施例以及附图，只有较佳实施例以及附图被举例说明，凡以相同或等同的技术手段，均不脱离本实用新型的范畴。

Claims (8)

1.一种导轮送料装置，其特征在于，包括：驱动电机、传动组件、导轮组件、安装架和输送料道，其中，所述导轮组件在所述安装架上位于所述输送料道的两侧。

2.根据权利要求1所述的导轮送料装置，其特征在于，所述安装架具有开槽，所述输送料道镶嵌安装在所述安装架的开槽中，所述导轮组件在所述安装架上位于所述输送料道的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的导轮送料装置，其特征在于，所述输送料道的底面为弧形。

4.根据权利要求3所述的导轮送料装置，其特征在于，所述导轮送料装置具有两组导轮组件，每组导轮组件具有一对转动轮。

5.根据权利要求4所述的导轮送料装置，其特征在于，所述导轮送料装置具有间距调节装置，所述间距调节装置具有刻度。

6.根据权利要求5所述的导轮送料装置，其特征在于，所述输送料道设置具有盖板，所述盖板的一段设置具有观察窗口。

7.根据权利要求6所述的导轮送料装置，其特征在于，所述传动组件设置具有张紧机构。

8.根据权利要求7所述的导轮送料装置，其特征在于，所述导轮送料装置在所述安装架上沿竖直方向安装具有支撑架。

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