TWI389830B

TWI389830B - 輸送台及其使用方法

Info

Publication number: TWI389830B
Application number: TW098119468A
Authority: TW
Inventors: 康奈立亞奧尼斯漢力克范德亞馮; 羅伯希爾莫貝克; 康奈立彼特拉斯杜龐; 馬歇爾畢藍
Original assignee: Ｏｔｂ太陽能有限公司
Priority date: 2008-06-11
Filing date: 2009-06-11
Publication date: 2013-03-21
Also published as: CN102119112A; KR20110025823A; US8869692B2; US20110185930A1; CN102119112B; EP2293996A1; NL2001673C2; TW201016569A; WO2009151326A1; EP2293996B1

Description

輸送台及其使用方法

本發明揭示一種借助輸送捲筒紙輸送物件之輸送台，其中該輸送台可應用在絲網印刷裝置中，用於輸送基板。

絲網印刷，亦稱絹印版畫，係一種印製技術，其除裝飾織物外，同樣亦在工業上用於製造印刷版與太陽能電池。該印製製程包括借助一局部可傳送之印刷範本上方之一刮墨刀，塗敷通常為漿狀之液體或漿糊印刷油墨。從概念上言之，該印刷範本為一紗網，即一具有很多網路之機織織物，其中一些網路在該印製製程期間因被堵塞而阻礙印刷油墨通過。在該印刷油墨被擠壓通過該範本之該等未封住網路且到達位元於該範本下方之該基板之該位置處，該範本內包含之該圖像即被印製在該基板上。

在工業設置中，高饋通能力非常重要，為半連續供給基板至一絲網印刷台，且自一絲網印刷台半連續卸載基板，通常利用一輸送捲筒紙。該輸送捲筒紙嚙合未被印製之該基板之一側，且因此能在印製之後容易地卸載該基板。此處存在一複雜因素，即在印製期間其上擱置該基板之該輸送捲筒紙之一部分在重複使用時易於受到損壞，且因不經意間施加於其上之印刷油墨而受到污染。尤其當使用諸如薄玻璃片或太陽能電池之易碎基板時，在該絲網印刷製程期間存在基板破裂之風險。當移走該破裂基板之後，會有基板碎片與印製油墨殘存於該輸送捲筒紙上，則存在被印製後之基板隨後受到污染或損壞之風險。

為始終提供一完好而潔淨之輸送表面，可使用一其自身並不封閉之輸送捲筒紙，在該一側上其自一松捲輥子松捲，而在另一側上其捲繞於一捲繞輥子或接受輥子上。在該等兩輥子間放置有一輸送捲筒紙，其中該輸送捲筒紙部分上可傳輸與印製該基板。在一簡單機構中，每一該松捲輥子與捲繞輥子沿一方向旋轉，故位於該松捲輥子與該捲繞輥子之間的該輸送捲筒紙部分亦沿一方向移動。在如此一機構中，該輸送捲筒紙部分僅一次用於輸送一基板，同樣在使用期間，其不會受到損壞或污染。為防止因此而導致不必要地使用輸送捲筒紙，若確定一已被用過之輸送捲筒紙部分適合於重複使用，則可迴旋該捲繞輥子與/或該松捲輥子。美國專利US 2008-0034990-A1因此揭示一種其松捲輥子可迴旋，同時該捲繞輥子僅在該輸送表面被污染或受損時捲繞該輸送捲筒紙之絲網印刷台。然而，頻繁松捲與捲繞該相同輸送捲筒紙部分可能導致該輸送捲筒紙受損或脫軌(即脫離該輥子)。在輸送捲筒紙部分一旦被松捲，且在使用後再被捲繞在該松捲輥子上時，並非總精確地以原位置與形狀停止於該松捲輥子上，此時尤其會發生受損與脫軌。

本揭示內容因此預期提供一種輸送系統，其中該輸送系統能重複使用其自身並不封閉之輸送捲筒紙之至少一部分作為輸送表面，此部分無需重複捲繞與松捲。

為此目的，揭示一種輸送台，其包括一輸送捲筒紙；一自其上松捲該輸送捲筒紙之松捲輥子；一第一導向元件；一第二導向元件；一捲繞該未被捲繞之輸送捲筒紙於其上之捲繞輥子；一第一框架，該第一與第二導向元件藉由該第一框架連接；及一第二框架，該松捲輥子與該捲繞輥子藉由其以可旋轉之方式連接，其中該該松捲輥子、該捲繞輥子與該等導向元件皆係設計用於張緊該輸送捲筒紙，以便該第一與該第二導向元件之間的該輸送捲筒紙之一表面可用作一輸送表面，且其中該第二框架可沿實質上與該傳送表面平行之一路徑相對於該第一框架移動。

如此一輸送台能使該輸送捲筒紙之一部分在給定時間作為一輸送表面工作時至少以兩種方式運動。

在該第一位置處，借助於該第二框架，可藉由相對於被連接至該第一框架之該等導向元件，同時移動該松捲輥子與該捲繞輥子而移動該輸送表面。沿該路徑在一特定方向上移動該第二框架，與此運動相伴的是該輸送表面在與此方向相反之一方向上運動。藉由沿該路徑前後移動該第二框架，該輸送表面亦可前後移動，以便該相同之輸送捲筒紙部分在其由於污染而損壞，捲繞於該捲繞輥子上之前可用作輸送表面若干次。該第二框架沿其移動之該路徑之特徵在於，該被張緊之輸送捲筒紙沿該路徑之長度--即該松捲輥子與該捲繞輥子間該輸送捲筒紙之長度始終不變。因此，只要該第二框架沿該路徑移動，則未必包含該松捲輥子與/或該捲繞輥子之旋轉。

在該第二位置處，該輸送表面藉由如此一方式移動，即在該一側上，自該松捲輥子松捲輸送捲筒紙，而在該另一側上，則捲繞輸送捲筒紙在該捲繞輥子上。以此種方式移動該輸送表面，允許該第二框架中該松捲輥子與該捲繞輥子懸掛旋轉至關重要。當用作輸送表面之該輸送捲筒紙之該部分不再適合於重複使用時，較佳地使用移動該輸送表面之該第二方式。

在該輸送台之一具體實施例中，該松捲輥子與/或該捲繞輥子借助於制動構件而制動。

相對於該第一框架前後移動該第二框架時，該輸送捲筒紙與該等導向元件之間產生摩擦。為防止其中此摩擦不經意間影響該松捲輥子與/或該捲繞輥子之旋轉，此等輥子可設計成具有制動器。

在另一具體實施例中，該輸送台包含一使該第二框架相對於該第一框架沿該路徑前後移動之驅動裝置。

在一工業設置中，較佳地，沿該路徑前後移動該第二框架以一自動方式實現，諸如借助於一驅動構件實現。該驅動構件可嚙合該第二框架，且在該第一框架相對於該實體固定時，相對於該第一框架移動該第二框架。

在該輸送台另外之詳盡細節中，該輸送台之該第二框架提供有一第一嚙合元件，且該驅動構件提供有一第二嚙合元件，其中該第二嚙合元件設計成以非固定形式與該第一嚙合元件耦接。

不以固定方式而係以非固定方式耦接該驅動構件至該輸送台較為有利。因此，組合一單一制驅動構件與若干第一與第二框架之組合--舉例言之，使該第二框架以交替或連續之方式與該驅動構件耦接--尤其有可能。事實上，若干輸送台因此能使用一公用驅動構件。

舉例而言，兩個或更多輸送台之該等第一與第二框架可與一平臺相連，該平臺可相對於如一公用驅動構件--諸如可線性移動或可轉動之轉位工作臺--移動。如此一轉位工作臺可設計成用於沿若干位置移動該等輸送台之該等第一與第二框架，同時至少一位置處提供有一公用驅動構件，當該等輸送台其中之一藉由該轉位工作臺被移動至該位置時，該等輸送台其中一個之一第二框架與該公用驅動構件耦接。

在該輸送台之一具體實施例中，該松捲輥子與該捲繞輥子被連接至該框架，以致於該輸送表面與位於離該輸送表面最遠距離處該捲繞輥子之該外圓周上一點之間的距離，總大於該輸送表面與位於離該輸送表面最遠距離處該松捲輥子外圓周上一點之間的距離。

在該輸送台之另一具體實施例中，該松捲輥子與該捲繞輥子被連接至該第二框架，以致於位於離該輸送表面最遠距離處該捲繞輥子外圓周上一點的距離，總小於離該輸送表面最遠距離處該松捲輥子外圓周上一點的距離。

為能易於替換該輸送捲筒紙之該輸送表面，該松捲輥子與該捲繞輥子可與該第二框架連接，以致於在該第二框架移動期間，該等兩輥子至少其中之一藉由一實質上平行該輸送表面延伸之元件可嚙合於一外圓周上。此處，該輥子之該外圓周應理解成係指藉由捲繞於該輥子上之該輸送捲筒紙界定之該輥子之該外尺寸。這可藉由在與該輸送表面相互不同(垂直)距離處放置該等輥子而實現。

若該輸送表面水準延伸，且該松捲輥子與該捲繞輥子位於該輸送表面下方時，舉例而言，該等兩輥子其中之一可低於另一輥子固定。如若係在如此一配置中，自下方驅動一輥子比自其上方驅動簡單(事實上該輸送捲筒紙在該等輥子上方延伸)，而較佳地，驅動該捲繞輥子以防止污染該松捲輥子，在該輸送台之一有利具體實施例中，該捲繞輥子低於該松捲輥子放置，以便該捲繞輥子藉由一水準延伸之元件可嚙合於其外圓周上。在一替代具體實施例中，當該松捲輥子係放置於較低位置之該輥子時，應注意該松捲輥子與該捲繞輥子之外徑不同。事實是當該輸送台運轉時，該松捲輥子之該外徑變小，此係因為更多輸送捲筒紙被松捲，同時相反，該捲繞輥子之該外徑變大，此係因為其上被捲繞輸送捲筒紙。因此，該松捲輥子將遠低於該捲繞輥子固定，以便該松捲輥子之一外圓周上之該最低點始終保持--即與運轉中該等兩輥子之外徑所發生的變化無關--低於該捲繞輥子之一外圓周上之該最低點。

在該輸送台另外之詳盡細節中，該驅動構件進一步包含一第一軌道，該第一軌道沿該第二框架可沿其移動之該路徑延伸，其中該第一軌道可在實質上垂直於一第一位置與一第二位置之間的一幾何平面之方向上前後移動，其中當該第二框架移動時，該第一軌道在該第一位置處與該松捲輥子或捲繞輥子滾動接觸，而在該第二位置處不與該松捲輥子或捲繞輥子滾動接觸。

為替換用作輸送表面之該部分，在該一側上，可自該松捲輥子捲繞輸送捲筒紙，而在該另一側上，可在該捲繞輥子上捲繞輸送捲筒紙。為此目的，兩輥子皆旋轉。然而，為松捲或捲繞一片其長度至少大約為該輸送表面長度之輸送捲筒紙，輥子轉動之角度取決於該各個輥子之該可變外徑。自然可監測此外徑，且可基於該輥子之實際外徑控制連接至該輥子之一驅動元件轉動該輥子，但這相當繁瑣。在其沿該路徑與該第二框架一起移動時，在其外圓周上嚙合一輥子則更為簡單。舉例而言，此可藉由以如此一方式擠壓一軌道緊靠該輥子而實現，即當其沿該軌道移動時，該輥子與用於旋轉該輥子之該軌道之間存在足夠大之摩擦。當該第二框架沿該路徑移動之距離為該輸送表面之長度時，該輥子沿其外圓周旋轉之距離與此距離一致。因此而松捲或捲繞一片長度為該輸送表面長度之輸送捲筒紙。較佳地，該捲繞輥子之該外圓周，而非該松捲輥子之該外圓周與該軌道接觸，以便防止被松捲之該輸送捲筒紙受到污染。

為保持該輸送捲筒紙處於張緊狀態，該松捲輥子與該捲繞輥子皆將轉動。為此目的，一單獨之軌道能滿足與一單獨軌道之該外圓周嚙合。舉例而言，當該捲繞輥子在該軌道之幫助下旋轉時，該松捲輥子將自動隨之旋轉。在此情形下，明智之舉係設計該松捲輥子使其具有制動器，以便維持該輸送捲筒紙內之張力。相反，該松捲輥子在該軌道之幫助下亦可旋轉，但在彼情形下，該捲繞輥子可能不得不施力以經由其恢復該輸送捲筒紙內之該張力。此設計之另一缺點在於，該仍將被使用之該輸送捲筒紙因該軌道與該捲繞輥子間之摩擦接觸而受到污染。

根據該輸送捲筒紙之另一詳盡細節，該驅動構件進一步包括一沿該路徑延伸之第二軌道，該第二框架可沿該軌道移動，其中該第二軌道可在實質上垂直於一第一位置與一第二位置間之該幾何平面之方向上前後移動，同時該第一位置處之該第二軌道與一制動構件機械接觸，而該第二位置處之該第二軌道不與該制動構件機械接觸，該制動構件與該松捲輥子或該捲繞輥子相聯，所以該制動構件與該第一位置處之該第二軌道實質上無制動作用，但與該第二位置處之該第二軌道卻對該各個輥子之旋轉運動具有制動作用。

如上文所述，該松捲輥子與該捲繞輥子可設計成具有一制動器。該制動器之主要目的係用以保證該被張緊輸送捲筒紙中之張力，並防止該等輥子發生意外旋轉，尤其係用以防止該第二框架移動期間該等輥子相對於該第一框架意外旋轉。然而，對於替換該輸送捲筒紙，則期望該輥子旋轉。因此為防止不必要之摩擦，分離與該輥子--其借助於該第一軌道驅動--相聯之該制動構件較為有利。較佳地，在該第一軌道驅動該各個輥子之同時分離該制動構件，尤其在該各個輥子被驅動該距離後分離則更佳。為此目的，可使用一同樣沿該路徑延伸之第二軌道，該第二框架沿該路徑移動，其中該第二軌道與該第一軌道同時被驅動。該第二軌道能嚙合一此處正被討論之該制動構件之端部上提供之一接觸點。該制動構件典型地為一安裝於該輥子(該輥子之軸)上之一制動塊，其可經由與該第二軌道相互作用而被提升。

在該輸送台之一具體實施例中，其包含一設計用於控制該第二嚙合元件、該第一軌道與該第二軌道至少其中之一之位置的控制裝置。

在一工業設置中，較佳為一自動操作輸送台。為此目的，該輸送台可提供有一用於控制該驅動裝置之控制裝置。

該控制裝置可設計成用以週期性地定位該嚙合元件，或通過達到此效果之附帶指示定位該嚙合元件，且因此確定一輸送台之一第二框架之該位置，與此同時調節該軌道之位置，或不同時調節該軌道之位置。

在該輸送台之另一具體實施例中，其同樣包含一連接至該控制裝置之感測器，用於監測該輸送捲筒紙之一表面。

借助於該感測器，該控制裝置能確定該輸送捲筒紙之該輸送表面之受損或污染是否達到需要對其進行替換之程度。該感測器可為一光學相機，其可能與圖像處理設備組合在一起。

同樣揭示一種方法，其包括：提供一根據本發明之一輸送台或裝置；在該輸送表面上放置一基板；在該基板上實施一操作；藉由沿該路徑相對於該第一框架移動該第二框架而卸載該基板；經由在該捲繞輥子或松捲輥子上捲繞之該輸送捲筒紙上直接嚙合該軌道，週期性地或通過達到此效果之附帶指示替換該輸送表面，同時該第二框架沿該路徑移動。

下文將依據附圖闡述本發明之上述與其他特徵及優點。

圖1示意性顯示一輸送台100之一示例性具體實施例之透視圖。為使圖既完整又清晰，該輸送台100以不同視圖形式重複出現在圖2-4中。該輸送台100包含一第一框架102，其中包括一第一導向元件104a、一第二導向元件104b。在圖1中該第一、第二導向元件104a、104b係設計成可與該第一框架102以可旋轉方式連接之導向滑輪。然而，亦可使用以不可旋轉方式固定與/或非圓柱狀導向元件。

該第一框架102在其兩側上具有一相似之滑軌結構110，借助於該滑軌結構110，該第一框架102連接至一第二框架116。該代表之滑軌結構110包括一導向軌112，沿該導向軌112可導向兩運轉支架114a、114b。此等運轉支架114a、114b支撐該第二框架116，因此該第二框架116相對於該第一框架102平移係可能的。該滑軌結構110除了圖1中所示，利用直線導向的方式相對於該第一框架102移動調整該第二框架116以外，亦可使用其他結構，且其在實踐中已為吾人所知，舉例而言，諸如一可伸縮導向。

一松捲輥子118與一捲繞輥子120被連接至該第二框架116。一輸送捲筒紙106可自該松捲輥子118鬆開，其經由該第一導向元件104a與該第二導向元件104b使未被捲繞之輸送捲筒紙106被捲繞至該捲繞輥子120。在第一、第二導向元件104a、104b之間，該輸送捲筒紙106之一部分可用作輸送表面108。該輸送捲筒紙106可由紙製造，但亦可使用其他材料，諸如能使該輸送捲筒紙106作為一整體適合於重複使用之耐洗材料。

該松捲輥子118與該捲繞輥子120借助於制動構件可制動，用以在該輸送捲筒紙106中始終保持一些張力。制動構件可包括一特設之該松捲輥子118、捲繞輥子120之剛性軸承座，或者舉例而言，制動構件可為一松捲輥子118、捲繞輥子120外圓周之制動塊。圖4之該側視圖係圖解說明該制動構件之一可能具體實施例，其顯示分別松捲輥子118與捲繞輥子120之該等圓柱軸外圓周之制動塊403、404。因此，該等制動塊403、404並不嚙合捲繞在該松捲輥子118與捲繞輥子120之軸上的輸送捲筒紙106，而係與該等軸自身嚙合，從該等圖式亦可清楚此點。借助於固定於該第二框架116與該制動塊403間之一彈簧405，且設置成具有張力，則制動塊403可被壓在輥子118之軸上，同時該制動塊404亦可通過其自身重量或通過另一彈簧(圖中未顯示)作用與該捲繞輥子120之該軸摩擦接觸。

在圖1所示之該輸送台100之該具體實施例中，另外一對導向元件105a、105b(圖1中不可見，參見圖7)被連接至該第二框架116，用於導向該輸送捲筒紙106。該等另外之導向元件105a、105b與該第一、第二導向元件104a、104b相同，且同樣以可旋轉之方式安裝。該導向元件105a、105b之位置可在圖4之該側視圖中看到，圖4中雖未能直接示出該等導向元件105a、105b(因被圖4中的第二框架116遮住)，但圖4中可見該導向元件105a、105b固定於該第二框架116的裝設結構402a、402b，由該導向元件105a、105b的裝設結構402a、402b位置即可直接的了解該導向元件105a、105b在第二框架116上的位置。該等另外之導向元件105a、105b對於該輸送捲筒紙106之功能並非必要，但其有助於提升該輸送捲筒紙106之功能。其功能可基於圖6與圖7闡明。

圖6示意性顯示連接至該第二框架116(圖6中未顯示)之松捲輥子118與捲繞輥子120如何能移動相對於該第一框架102(圖6中未顯示)連接之第一、第二導向元件104a、104b。在該等兩描述之上一描述中，該第二框架116大約在可相對於該第一框架102移動的路徑的一半。此相對移動的路徑之特徵在於，該第二框架116相對於該第一框架102移動，無需使該輸送捲筒紙106之該張緊部分加長是可達到的。於此，該輸送捲筒紙106之該張緊部分之長度意指：該松捲輥子118與該捲繞輥子120間延伸之該輸送捲筒紙106部分之該長度。由於該輸送捲筒紙106之該張緊部分之長度受限，同樣該路徑之該長度亦受限。若系統係組裝而成，則可自三組成部分考量該輸送捲筒紙106之該張緊部分之該長度：該輸送表面108之該固定長度；該松捲輥子118與該第一導向元件104a間之該輸送捲筒紙106部分之長度，用p表示；及該第二導向元件104b與該捲繞輥子120間之該輸送捲筒紙106部分之該長度，用q表示。原則上，此等組成部分之長度和恒定。因此，該第二框架116僅能在如此之範圍內向右移動，即該長度p增加，則長度q必減小。而若向左移動，則相反。在圖6最下方之描述中，該第二框架116已到達其最右位置：此處q為零。進一步向右移動將意味著p與q同時增加，且因此該輸送捲筒紙106之該張緊部分變長。

在圖6中，未考量該松捲輥子118與該捲繞輥子120之該實際(可變化)外徑。然而，實際上此外徑至為重要。較佳地，安裝一能松捲大量輸送捲筒紙106之松捲輥子118，因此，輥子具有較大之外徑。然而，具有較大外徑之松捲輥子118、捲繞輥子120需相距更遠地放置，以防止相互接觸。因而該張緊輸送捲筒紙106部分之該可變組成部分之該長度(p+q)--至少相對於該輸送表面108之該長度而言--減小。此意味著放置在該輸送表面108上之一基板可移動一較小距離。因此，在僅使用該第一、第二導向元件104a、104b之一輸送台100中，如圖6中所示，期望使用具有較大外徑之松捲輥子118與該輸送表面108之機動性相矛盾。藉由使用另一對導向元件105a、105b可解決此問題，如圖7示意性所示。該等導向元件105a、105b與該等松捲輥子118及該捲繞輥子120一起可連接至該第二框架116。可獨立選擇該等導向元件105a、105b之外徑。此處自然較佳使用較小之外徑。再可透過選擇設置該松捲輥子118與捲繞輥子120的位置，令位於離該輸送表面108最遠距離處該捲繞輥子120外圓周上一點之距離，總小於位於離該輸送表面108最遠距離處該松捲輥子118外圓周上一點之距離；或者令該輸送表面108與位於離該輸送表面108最遠距離處該捲繞輥子120之該外圓周上一點之間的距離，總大於該輸送表面108與位於離該輸送表面108最遠距離處該松捲輥子118外圓周上一點之間的距離。

再參照圖1，所顯示之該輸送台100進一步顯示一驅動裝置126。該驅動裝置126提供有一驅動元件130，在此情形下為一電馬達，其設計用於驅動一齒形帶132。一第二嚙合元件124連接至該齒形帶，其中該第二嚙合元件124以非耦接方式嚙合該第二框架116上提供之一第一嚙合元件122。該第一嚙合元件122被設計成一凸出物，其經由側向運動可被容納在該第二嚙合元件124之該等兩個凸出物之間。若需要，可轉換該第一與第二嚙合元件122、124，或藉由可替代之嚙合元件替換。當該第一框架102相對於該實體固定時，舉例而言，經由放置在一固定轉位工作臺上，驅動該齒形帶132從而能使該第二嚙合元件124移動，且因此該第二框架116沿該導向軌112相對於該第一框架102移動。

圖2比圖1更為清楚，由圖2可知該驅動裝置126上提供有兩軌道128a、128b，其可在豎直方向上移動。原則上任何細長元件皆可用作沿該第二框架116之該路徑提供之軌道 128a、128b。軌道128a與128b具有獨立之功能。如上文已闡明，可使軌道128a進入一第一位置，用以與該捲繞輥子120之該外圓周接觸。在此情形下，若該第二框架116移動，則該捲繞輥子120將與軌道128a之該較佳粗略設計之接觸表面滾動接觸，並旋轉。此處，該輸送捲筒紙106捲繞在該捲繞輥子120上，同時，由於該輸送介質內之張力作用，輸送捲筒紙106自該松捲輥子118松捲。所有此等操作皆意味著替換用作輸送表面108之該輸送捲筒紙部分。

軌道128b與軌道128a一樣實質上可在一第一位置與一第二位置之間垂直移動，其在其第一位置處不與該捲繞輥子120接觸，但與機械連接至該制動塊404之一接觸點406接觸。當軌道128b在其第一位置處向上擠壓該接觸點406時，安裝在該捲繞輥子120軸上之該制動塊404被舉起。因而原則上該捲繞輥子120能自由旋轉。

自然地，該等軌道128a與128b以互連之方式控制。較佳地，當該捲繞輥子120藉由軌道128a驅動時，該制動塊404藉由軌道128b舉起，且在無驅動時該制動塊404被降落至該捲繞輥子120之該軸上。因此，驅動該輥子120期間可防止該捲繞輥子120與該制動塊404之間產生不必要之摩擦，就如在不需要替換輸送捲筒紙106時該捲繞輥子120旋轉一樣。

圖5顯示一轉位工作臺502，其借助於一驅動元件510繞一軸旋轉，其上固定三個輸送台504、506、508(其上至少有該第一與第二框架)。該等三個輸送台504、506、508公用一驅動裝置126，藉由該驅動裝置126，當該等台運行至圖5中所示之輸送台504所佔據之該等位置時，每一該等台自動耦接。利用圖5中藉由該等不同輸送台所佔據之該等位置，舉例而言，可關聯一絲網印刷製程中之若干位置。舉例而言，在輸送台506所佔據之該位置中，一輸送台506之該輸送表面上可放置一基板。然後，在輸送台508所佔據之該位置中，此基板可被印製圖案，在輸送台504所佔據之該位置中，該基板可自該輸送表面移走。借助於一被驅動之輸送台504，該基板被松捲至一卸載運送帶(圖中未顯示)上，從而可實現移走基板。此處，此步驟之後，可檢查該輸送台504、506、508之該輸送表面用以瞭解哪一動作為期望動作：重複使用該輸送表面或替換該輸送表面。上文已描述其上之該等機械裝置。

上述各圖式中所示的輸送台100、504、506可進一步包括一控制裝置(圖中未示)，該控制裝置可被設計成用於控制該第二嚙合元件(124)或者軌道128a，或軌道128b的位置，該控制裝置進一步連接一感測器，用於監測該輸送捲筒紙106之一表面，藉以判斷是否需調整第二嚙合元件(124)或者軌道128a，或軌道128b的位置

儘管在上面之敍述中，已基於少數示例性具體實施例闡述本發明，應注意本發明並不侷限於此等示例性具體實施例。在不偏離隨後之申請專利範圍所界定之本發明之精神與範圍之前提下，熟悉此項技藝之人士可對該等描述之示例性具體實施例提供不同之更改與變化。此處，特定言之，上文描述之本發明之不同示例性具體實施例可組合成新的具體實施例。

100‧‧‧輸送台

102‧‧‧第一框架

104a‧‧‧第一導向元件

104b‧‧‧第二導向元件

105a‧‧‧導向元件

105b‧‧‧導向元件

106‧‧‧輸送捲筒紙

108‧‧‧輸送表面

110‧‧‧滑軌結構

112‧‧‧導向軌

114a‧‧‧運轉支架

114b‧‧‧運轉支架

116‧‧‧第二框架

118‧‧‧松捲輥子

120‧‧‧捲繞輥子

122‧‧‧第一嚙合元件

124‧‧‧第二嚙合元件

126‧‧‧驅動裝置

128a‧‧‧軌道

128b‧‧‧軌道

130‧‧‧驅動元件

132‧‧‧齒形帶

402a‧‧‧裝設結構

402b‧‧‧裝設結構

403‧‧‧制動塊

404‧‧‧制動塊

405‧‧‧彈簧

406‧‧‧接觸點

502‧‧‧轉位工作臺

504‧‧‧輸送台

506‧‧‧輸送台

508‧‧‧輸送台

510‧‧‧驅動元件

圖1-2示意性顯示根據本發明之一輸送台之一示例性具體實施例之透視圖；圖3-4分別示意性顯示圖1與圖2之該輸送台之一前視圖與側視圖；圖5顯示一其上固定三個輸送台之可旋轉轉位工作臺，其設計用於與一公用驅動裝置協作；圖6示意性顯示與該第二框架相連之松捲輥子與捲繞輥子如何能相對於連接至一第一框架之導向元件移動；及圖7示意性顯示導向元件之一附加對之使用。

圖中提供之相當部分具有相同之元件符號。