CN211195469U - 一种喷墨烫金装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷技术领域，公开了一种喷墨烫金装置，包括机架、工作平台、喷墨机构、纵向移动机构、横向移动机构、竖向移动机构、喷墨竖向移动机构和UV固化机构，纵向移动机构驱动横向移动机构和烫金机构前后移动，竖向移动机构驱动烫金机构上下移动，横向移动机构驱动喷墨机构上下移动，喷墨竖向移动机构驱动喷墨机构左右移动；烫金机构包括烫金架、加热压料辊、烫金卷料组件和烫金传动组件，加热压料辊、烫金卷料组件和烫金传动组件均设置在烫金架上，烫金传动组件驱动烫金卷料组件收放烫金纸；采用本实用新型，能够提高喷墨与烫金的定位精度，避免二次上机造成的定位误差，提高工艺水平，减少生产成本。

Description

一种喷墨烫金装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别是涉及一种喷墨烫金装置。

背景技术

目前，现有的喷印技术在包装袋、纸张、皮革和各种板材上进行数码喷印油墨，只能呈现具有彩色的图样，如需使图样具有金属色的质感和亮度，则需要在彩色的图样上进行烫金，但这样承印物就需要在先在喷印装置进行喷印彩色的图样，再将完成喷印的承印物转移到烫金装置进行烫金处理，难以保证二次精准定位，容易导致成品图样出现偏差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种喷墨烫金装置，能够提高喷墨与烫金的定位精度，避免二次上机造成的定位误差，提高工艺水平，减少生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喷墨烫金装置，包括机架、工作平台、喷墨机构、纵向移动机构、横向移动机构、竖向移动机构、喷墨竖向移动机构和UV固化机构，所述工作平台设置在所述机架的顶面，所述UV固化机构设置在所述机架上；

所述烫金机构包括烫金架、加热压料辊、烫金卷料组件和烫金传动组件，所述加热压料辊、烫金卷料组件和烫金传动组件均设置在所述烫金架上，所述烫金传动组件驱动所述烫金卷料组件收放烫金纸；

所述纵向移动机构包括纵向导轨、纵向移动支架和纵向驱动组件，所述纵向导轨沿所述机架的长度方向设置在所述机架上，所述纵向移动支架设有与所述纵向导轨滑动配合的第一导槽，所述纵向驱动组件与所述机架连接，所述纵向移动支架与所述纵向驱动组件连接，并由所述纵向驱动组件驱动其沿所述纵向导轨移动；

所述横向移动机构包括横向导轨、横向支架、横向移动支架和横向驱动组件，所述横向支架设置在所述纵向移动支架上，所述横向导轨沿所述机架的宽度方向设置在所述述横向支架上，所述横向移动支架设有与所述横向导轨滑动配合的第二导槽，所述横向驱动组件与所述横向支架连接，所述横向移动支架与所述横向驱动组件连接，并由所述横向驱动组件驱动其沿所述横向导轨移动；

所述喷墨竖向移动机构包括竖向滑动导轨和喷墨竖向驱动组件，所述竖向滑动导轨沿所述机架的高度方向设置在所述横向移动支架上，所述喷墨机构上设有与所述竖向滑动导轨滑动配合的第三导槽，所述喷墨竖向驱动组件与所述横向移动支架连接，所述喷墨机构与所述喷墨竖向驱动组件连接，并由所述喷墨竖向驱动组件驱动其沿所述竖向滑动导轨移动；

所述竖向移动机构包括导向柱、竖向支架和竖向驱动组件，所述竖向支架固设在所述纵向移动支架上，所述导向柱与所述烫金机构连接，所述竖向支架上设有与所述导向柱滑动配合的导向槽，所述竖向驱动组件与所述竖向支架连接，所述烫金机构与所述竖向驱动组件连接，并由所述竖向驱动组件驱动其沿上下移动。

作为本实用新型优选的方案，所述烫金卷料组件包括收料辊和放料辊，所述收料辊和放料辊分别位于所述加热压料辊的两侧；所述烫金传动组件包括第一电机、主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮和链条，所述主动链轮与所述第一电机的的输出轴连接，所述第一从动链轮与所述放料辊连接，所述第二从动链轮与所述收料辊连接，所述主动链轮通过所述链条与所述第一从动链轮和第二从动链轮连接。

作为本实用新型优选的方案，所述烫金机构还包括两个张紧导辊，两个所述张紧导辊分别设置在所述加热压料辊的两侧且位于所述收料辊与放料辊的下方。

作为本实用新型优选的方案，所述烫金传动组件还包括张紧链轮，所述张紧链轮位于所述第一从动链轮、第二从动链轮之间，所述主动链轮通过所述链条与所述第一从动链轮、张紧链轮和第二从动链轮连接。

作为本实用新型优选的方案，所述纵向驱动组件包括第二电机、第一滚珠丝杆副和第一传动带，所述纵向导轨设有两个且分别设置在所述机架的左右两侧，所述第二电机安装在所述机架上，所述第一滚珠丝杆副设有两个且分别设置在所述机架的左右两侧，所述第一滚珠丝杆副包括第一丝杆和与所述第一丝杆配合的第一螺母，两个所述第一螺母分别与所述纵向移动支架连接，所述第二电机的输出轴上设有第一传动带轮，所述第一传动带轮的左右两侧分别设有张紧带轮，两所述第一丝杆的一端均设有第二传动带轮，所述第一丝杆的另一端通过滚动轴承与所述机架连接，所述第一传动带轮通过所述传动带与所述张紧带轮和第二传动带轮连接。

作为本实用新型优选的方案，所述横向驱动组件包括第三电机、第三传动带轮、第四传动带轮、第五传动带轮、第六传动带轮、第二传动带和第三传动带，所述第三传动带轮与所述第三电机的输出轴连接，所述第四传动带轮通过所述第二传动带与所述第三传动带轮连接，所述第四传动带轮与所述第五传动带轮同轴连接，所述第五传动带轮通过所述第三传动带与所述第六传动带轮连接，所述第五传动带轮与第六传动带轮分别设置在所述横向支架的左右两端，所述横向移动支架与所述第三传动带连接。

作为本实用新型优选的方案，所述喷墨竖向移动机构包括第四电机和第二滚珠丝杆副，所述第四电机固设在所述横向移动支架上，所述第四电机的输出轴与所述第二滚珠丝杆副的第二丝杆的一端连接，所述第二丝杆的另一端通过滚动轴承与所述横向移动支架连接，所述第二滚珠丝杆副的第二螺母与所述第二丝杆螺纹连接，所述喷墨机构与所述第二螺母连接。

作为本实用新型优选的方案，所述竖向支架设有两个且分别固设在所述纵向移动支架的左右两侧，所述竖向驱动组件包括双轴电机和传动部件，所述双轴电机设置在所述机架上且与所述纵向移动支架连接，所述双轴电机的左右两侧分别设有输出转轴，每一所述双轴电机的输出转轴与一所述传动组件连接，所述传动部件包括传动轴、蜗杆、蜗轮、第三丝杆、第一推力球轴承和第二推力球轴承，所述蜗杆的一端通过所述传动轴与所述输出转轴连接，所述蜗杆的另一端通过滚动轴承与所述竖向支架连接，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗轮内设有与所述第三丝杆螺纹配合的内螺纹，所述第三丝杆的一端与所述烫金架连接，所述第三丝杆的另一端与所述竖向支架滑动配合，所述蜗轮的上端面通过所述第一推力球轴承与所述竖向支架连接，所述蜗轮的下端面通过所述第二推力球轴承与所述竖向支架连接。

作为本实用新型优选的方案，所述工作平台为真空吸附工作台。

作为本实用新型优选的方案，所述加热压料辊的表面包覆有耐热硅胶层。

实施本实用新型的一种喷墨烫金装置，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

本实用新型将承印物固定在工作平台，通过喷墨机构与烫金机构对承印物进行喷印与烫金，承印物在整个喷墨与烫金的过程在定位在工作平台上的同一位置，避免二次上机造成的定位误差，提高喷墨与烫金的定位精度，提高工艺水平，减少生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种喷墨烫金装置的立体图；

图2是图1的喷墨烫金装置于另一视角的立体图；

图中，1为机架；2为工作平台；31为纵向导轨；32为纵向移动支架；33为第二电机；34为第一丝杆；35为第一传动带；36为第一传动带轮；37为张紧带轮；38为第二传动带轮；41为横向支架；42为横向移动支架；43为横向导轨；44为第三传动带轮；45为第四传动带轮；46为第五传动带轮；47为第二传动带；48为第三传动带；49为第三电机；51为第四电机；61为双轴电机；62为传动轴；63为蜗杆；64为蜗轮；65为第三丝杆；66为竖向支架；71为烫金架；72为加热压料辊；73为收料辊；74为放料辊；75为第一电机；76为第一从动链轮；77为张紧链轮；78为第二从动链轮；79为链条；70为张紧导辊；8为喷墨机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

参见图1和图2所示，本实用新型的优选实施例，一种喷墨烫金装置，包括机架1、工作平台2、喷墨机构8、纵向移动机构、横向移动机构、竖向移动机构、喷墨竖向移动机构和UV固化机构，所述工作平台2设置在所述机架1的顶面，所述UV固化机构设置在所述机架1上，所述UV固化机构的固化灯光照射工作平台2；

所述烫金机构包括烫金架71、加热压料辊72、烫金卷料组件和烫金传动组件，所述加热压料辊72、烫金卷料组件和烫金传动组件均设置在所述烫金架71上，加热压料辊72转动连接在烫金架71上，所述烫金传动组件驱动所述烫金卷料组件收放烫金纸，所述加热压料辊72内设有加热棒；

所述纵向移动机构包括纵向导轨31、纵向移动支架32和纵向驱动组件，所述纵向导轨31沿所述机架1的长度方向设置在所述机架1上，所述纵向移动支架32设有与所述纵向导轨31滑动配合的第一导槽，所述纵向驱动组件与所述机架1连接，所述纵向移动支架32与所述纵向驱动组件连接，并由所述纵向驱动组件驱动其沿所述纵向导轨31移动；

所述横向移动机构包括横向导轨43、横向支架41、横向移动支架42和横向驱动组件，所述横向支架41设置在所述纵向移动支架32上，所述横向导轨43沿所述机架1的宽度方向设置在所述述横向支架41上，所述横向移动支架42设有与所述横向导轨43滑动配合的第二导槽，所述横向驱动组件与所述横向支架41连接，所述横向移动支架42与所述横向驱动组件连接，并由所述横向驱动组件驱动其沿所述横向导轨43移动；

所述喷墨竖向移动机构包括竖向滑动导轨和喷墨竖向驱动组件，所述竖向滑动导轨沿所述机架1的高度方向设置在所述横向移动支架42上，所述喷墨机构8上设有与所述竖向滑动导轨滑动配合的第三导槽，所述喷墨竖向驱动组件与所述横向移动支架42连接，所述喷墨机构8与所述喷墨竖向驱动组件连接，并由所述喷墨竖向驱动组件驱动其沿所述竖向滑动导轨移动；

所述竖向移动机构包括导向柱、竖向支架66和竖向驱动组件，所述竖向支架66固设在所述纵向移动支架32上，所述导向柱与所述烫金机构连接，所述竖向支架66上设有与所述导向柱滑动配合的导向槽，所述竖向驱动组件与所述竖向支架66连接，所述烫金机构与所述竖向驱动组件连接，并由所述竖向驱动组件驱动其沿上下移动。

示例性的，所述烫金卷料组件包括收料辊73和放料辊74，所述收料辊73和放料辊74分别位于所述加热压料辊72的两侧；所述烫金传动组件包括第一电机75、主动链轮、第一从动链轮76、第二从动链轮78和链条79，所述主动链轮与所述第一电机75的的输出轴连接，所述第一从动链轮76与所述放料辊74连接，所述第二从动链轮78与所述收料辊73连接，所述主动链轮通过所述链条79与所述第一从动链轮76和第二从动链轮78连接。通过放料辊74对烫金纸进行放料，使加热压料辊72将烫金纸上的铝箔层转印至承印物的烫金区域，使用后的烫金纸顺利卷绕在收料辊73上。

示例性的，所述烫金机构还包括两个张紧导辊70，两个所述张紧导辊70分别设置在所述加热压料辊72的两侧且位于所述收料辊73与放料辊74的下方，且所述张紧导辊70的最低位置高于所述加热压料辊72的最低位置，通过张紧导辊70使烫金纸始终保持张紧状态，保证收料与放料效果好，且使烫金过程中加热压料辊72更好地将烫金纸上的铝箔层转印至承印物的烫金区域，保证烫金质量。

示例性的，所述烫金传动组件还包括张紧链轮77，所述张紧链轮77位于所述第一从动链轮76、第二从动链轮78之间，所述主动链轮通过所述链条79与所述第一从动链轮76、张紧链轮77和第二从动链轮78连接，通过张紧链轮77使链条79保持张紧状态，保证各个链轮的正常运作。

示例性的，所述纵向驱动组件包括第二电机33、第一滚珠丝杆副和第一传动带35，所述纵向导轨31设有两个且分别设置在所述机架1的左右两侧，所述第二电机33安装在所述机架1上，所述第一滚珠丝杆副设有两个且分别设置在所述机架1的左右两侧，所述第一滚珠丝杆副包括第一丝杆34和与所述第一丝杆34配合的第一螺母，两个所述第一螺母分别与所述纵向移动支架32连接，所述第二电机33的输出轴上设有第一传动带轮36，所述第一传动带轮36的左右两侧分别设有张紧带轮37，两所述第一丝杆34的一端均设有第二传动带轮38，所述第一丝杆34的另一端通过滚动轴承与所述机架1连接，所述第一传动带轮36通过所述传动带与所述张紧带轮37和第二传动带轮38连接；通过张紧带轮37使第一传动带35保持张紧状态，使第一传动带轮36更好地带动机架1左右两侧的第二传动带轮38；通过第二电机33使第一传动轮转动，第一传动轮通过第一传动带35与张紧带轮37带动第二传动带轮38，从而使第一丝杆34转动，进而使第一螺母沿第一丝杆34的长度方向移动，使固定在第一螺母的纵向移动支架32沿机架1的长度方向前后移动。

示例性的，所述横向驱动组件包括第三电机49、第三传动带轮44、第四传动带轮45、第五传动带轮46、第六传动带轮、第二传动带47和第三传动带48，所述第三传动带轮44与所述第三电机49的输出轴连接，所述第四传动带轮45通过所述第二传动带47与所述第三传动带轮44连接，其中，所述第三传动带轮44的直径小于所述第四传动带轮45，实现减速，所述第四传动带轮45与所述第五传动带轮46同轴连接，所述第五传动带轮46通过所述第三传动带48与所述第六传动带轮连接，所述第五传动带轮46与第六传动带轮分别设置在所述横向支架41的左右两端，所述横向移动支架42与所述第三传动带48连接；所述喷墨竖向移动机构连接在所述横向移动支架42上，使连接在所述横向移动支架42的喷墨竖向移动机构沿机架1的宽度方向左右移动。

示例性的，所述喷墨竖向移动机构包括第四电机51和第二滚珠丝杆副，所述第四电机51固设在所述横向移动支架42上，所述第四电机51的输出轴与所述第二滚珠丝杆副的第二丝杆的一端连接，所述第二丝杆的另一端通过滚动轴承与所述横向移动支架42连接，所述第二滚珠丝杆副的第二螺母与所述第二丝杆螺纹连接，所述喷墨机构8与所述第二螺母连接，使喷墨机构8沿所述机架1的高度方向上下移动。

示例性的，所述竖向支架66设有两个且分别固设在所述纵向移动支架32的左右两侧，所述竖向驱动组件包括双轴电机61和传动部件，所述双轴电机61设置在所述机架1上且与所述纵向移动支架32连接，所述双轴电机61的左右两侧分别设有输出转轴，每一所述双轴电机61的输出转轴与一所述传动组件连接，所述传动部件包括传动轴62、蜗杆63、蜗轮64、第三丝杆65、第一推力球轴承和第二推力球轴承，所述蜗杆63的一端通过所述传动轴62与所述输出转轴连接，所述蜗杆63的另一端通过滚动轴承与所述竖向支架66连接，所述蜗轮64与所述蜗杆63啮合，所述蜗轮64内设有与所述第三丝杆65螺纹配合的内螺纹，所述第三丝杆65的一端与所述烫金架71连接，所述第三丝杆65的另一端与所述竖向支架66滑动配合，所述蜗轮64的上端面通过所述第一推力球轴承与所述竖向支架66连接，所述蜗轮64的下端面通过所述第二推力球轴承与所述竖向支架66连接，使烫金机构沿沿所述机架1的高度方向上下移动。

示例性的，所述工作平台2为真空吸附工作台，能够将承印物吸附固定，保证进行喷墨与烫金过程中，承印物不会出现移动，使喷印油墨与烫金过程中位置准确，保证多次喷印与烫金位置准确，保证成品效果。

示例性的，所述加热压料辊72的表面包覆有耐热硅胶层，能够使加热压料辊72滚压烫金纸时，烫金纸能完全贴合承印物的表面上，保证烫金效果。

综上，本实用新型通过喷墨机构8与烫金机构对承印物进行喷印与烫金，承印物在整个喷墨与烫金的过程在定位在工作平台2上的同一位置，避免二次上机造成的定位误差，提高喷墨与烫金的定位精度，提高工艺水平，减少生产成本。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种喷墨烫金装置，其特征在于，包括机架、工作平台、喷墨机构、纵向移动机构、横向移动机构、竖向移动机构、喷墨竖向移动机构和UV固化机构，所述工作平台设置在所述机架的顶面，所述UV固化机构设置在所述机架上；

所述烫金机构包括烫金架、加热压料辊、烫金卷料组件和烫金传动组件，所述加热压料辊、烫金卷料组件和烫金传动组件均设置在所述烫金架上，所述烫金传动组件驱动所述烫金卷料组件收放烫金纸；

所述纵向移动机构包括纵向导轨、纵向移动支架和纵向驱动组件，所述纵向导轨沿所述机架的长度方向设置在所述机架上，所述纵向移动支架设有与所述纵向导轨滑动配合的第一导槽，所述纵向驱动组件与所述机架连接，所述纵向移动支架与所述纵向驱动组件连接，并由所述纵向驱动组件驱动其沿所述纵向导轨移动；

所述横向移动机构包括横向导轨、横向支架、横向移动支架和横向驱动组件，所述横向支架设置在所述纵向移动支架上，所述横向导轨沿所述机架的宽度方向设置在所述述横向支架上，所述横向移动支架设有与所述横向导轨滑动配合的第二导槽，所述横向驱动组件与所述横向支架连接，所述横向移动支架与所述横向驱动组件连接，并由所述横向驱动组件驱动其沿所述横向导轨移动；

所述喷墨竖向移动机构包括竖向滑动导轨和喷墨竖向驱动组件，所述竖向滑动导轨沿所述机架的高度方向设置在所述横向移动支架上，所述喷墨机构上设有与所述竖向滑动导轨滑动配合的第三导槽，所述喷墨竖向驱动组件与所述横向移动支架连接，所述喷墨机构与所述喷墨竖向驱动组件连接，并由所述喷墨竖向驱动组件驱动其沿所述竖向滑动导轨移动；

所述竖向移动机构包括导向柱、竖向支架和竖向驱动组件，所述竖向支架固设在所述纵向移动支架上，所述导向柱与所述烫金机构连接，所述竖向支架上设有与所述导向柱滑动配合的导向槽，所述竖向驱动组件与所述竖向支架连接，所述烫金机构与所述竖向驱动组件连接，并由所述竖向驱动组件驱动其沿上下移动。

2.如权利要求1所述的喷墨烫金装置，其特征在于，所述烫金卷料组件包括收料辊和放料辊，所述收料辊和放料辊分别位于所述加热压料辊的两侧；所述烫金传动组件包括第一电机、主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮和链条，所述主动链轮与所述第一电机的输出轴连接，所述第一从动链轮与所述放料辊连接，所述第二从动链轮与所述收料辊连接，所述主动链轮通过所述链条与所述第一从动链轮和第二从动链轮连接。

3.如权利要求2所述的喷墨烫金装置，其特征在于，所述烫金机构还包括两个张紧导辊，两个所述张紧导辊分别设置在所述加热压料辊的两侧且位于所述收料辊与放料辊的下方。

4.如权利要求2所述的喷墨烫金装置，其特征在于，所述烫金传动组件还包括张紧链轮，所述张紧链轮位于所述第一从动链轮、第二从动链轮之间，所述主动链轮通过所述链条与所述第一从动链轮、张紧链轮和第二从动链轮连接。

5.如权利要求1所述的喷墨烫金装置，其特征在于，所述纵向驱动组件包括第二电机、第一滚珠丝杆副和第一传动带，所述纵向导轨设有两个且分别设置在所述机架的左右两侧，所述第二电机安装在所述机架上，所述第一滚珠丝杆副设有两个且分别设置在所述机架的左右两侧，所述第一滚珠丝杆副包括第一丝杆和与所述第一丝杆配合的第一螺母，两个所述第一螺母分别与所述纵向移动支架连接，所述第二电机的输出轴上设有第一传动带轮，所述第一传动带轮的左右两侧分别设有张紧带轮，两所述第一丝杆的一端均设有第二传动带轮，所述第一丝杆的另一端通过滚动轴承与所述机架连接，所述第一传动带轮通过所述传动带与所述张紧带轮和第二传动带轮连接。

6.如权利要求1所述的喷墨烫金装置，其特征在于，所述横向驱动组件包括第三电机、第三传动带轮、第四传动带轮、第五传动带轮、第六传动带轮、第二传动带和第三传动带，所述第三传动带轮与所述第三电机的输出轴连接，所述第四传动带轮通过所述第二传动带与所述第三传动带轮连接，所述第四传动带轮与所述第五传动带轮同轴连接，所述第五传动带轮通过所述第三传动带与所述第六传动带轮连接，所述第五传动带轮与第六传动带轮分别设置在所述横向支架的左右两端，所述横向移动支架与所述第三传动带连接。

7.如权利要求1所述的喷墨烫金装置，其特征在于，所述喷墨竖向移动机构包括第四电机和第二滚珠丝杆副，所述第四电机固设在所述横向移动支架上，所述第四电机的输出轴与所述第二滚珠丝杆副的第二丝杆的一端连接，所述第二丝杆的另一端通过滚动轴承与所述横向移动支架连接，所述第二滚珠丝杆副的第二螺母与所述第二丝杆螺纹连接，所述喷墨机构与所述第二螺母连接。

8.如权利要求1所述的喷墨烫金装置，其特征在于，所述竖向支架设有两个且分别固设在所述纵向移动支架的左右两侧，所述竖向驱动组件包括双轴电机和传动部件，所述双轴电机设置在所述机架上且与所述纵向移动支架连接，所述双轴电机的左右两侧分别设有输出转轴，每一所述双轴电机的输出转轴与一所述传动组件连接，所述传动部件包括传动轴、蜗杆、蜗轮、第三丝杆、第一推力球轴承和第二推力球轴承，所述蜗杆的一端通过所述传动轴与所述输出转轴连接，所述蜗杆的另一端通过滚动轴承与所述竖向支架连接，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗轮内设有与所述第三丝杆螺纹配合的内螺纹，所述第三丝杆的一端与所述烫金架连接，所述第三丝杆的另一端与所述竖向支架滑动配合，所述蜗轮的上端面通过所述第一推力球轴承与所述竖向支架连接，所述蜗轮的下端面通过所述第二推力球轴承与所述竖向支架连接。

9.如权利要求1所述的喷墨烫金装置，其特征在于，所述工作平台为真空吸附工作台。

10.如权利要求1所述的喷墨烫金装置，其特征在于，所述加热压料辊的表面包覆有耐热硅胶层。

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