KR20090014305A - 투명한 폴리카보네이트 블렌드 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폴리카보네이트(PC) 및 메틸 메타크릴레이트(MMA)와 나프틸 메타크릴레이트 또는 치환된 나프틸 메타크릴레이트의 공중합체의 투명한 열가소성 블렌드에 관한 것이다. 상기 공중합체는 승온에서도 폴리카보네이트 수지와의 혼화성이 탁월하여 투명 폴리카보네이트 블렌드를 생성한다. 상기 블렌드는 폴리카보네이트의 탁월한 광학 특성을 유지하면서 이의 개선된 내스크래치성을 제공한다.
투명 폴리카보네이트 블렌드, 폴리카보네이트, 메틸 메타크릴레이트, 치환된 나프틸 메타크릴레이트, 내스크래치성.
Description
본 발명은 폴리카보네이트(PC) 및 메틸 메타크릴레이트(MMA)와 나프틸 메타크릴레이트 또는 치환된 나프틸 메타크릴레이트의 공중합체의 투명한 열가소성 블렌드에 관한 것이다. 상기 공중합체는 승온에서도 폴리카보네이트 수지와의 혼화성이 탁월하여 투명한 폴리카보네이트 블렌드를 생성한다. 상기 블렌드는 폴리카보네이트의 탁월한 광학 특성을 유지하면서 이의 개선된 내스크래치성을 제공한다.
폴리카보네이트(PC) 수지는 비교적 높은 온도에서 우수한 기계적 특성과 열 특성, 예를 들면, 탁월한 내충격성, 강성, 투명성 및 치수안정성을 갖는다. 이러한 특성으로 인해 폴리카보네이트는 글레이징 용기(glazing container), 유리 렌즈 및 의료 장치를 포함한 다양한 용도에서 유용하다.
폴리카보네이트의 두드러진 단점 중의 하나는 스크래치에 대한 감수성이다. 폴리(메틸 메타크릴레이트)(PMMA)는, 폴리카보네이트와 비교하는 경우, 탁월한 내스크래치성 및 투명도를 갖지만, 열등한 치수안정성, 낮은 충격 강도 및 비교적 불량한 열안정성을 갖는다. PC와 PMMA의 블렌드는 두 가지 재료의 최상의 특성을 가 져올 수 있다. PMMA가 폴리카보네이트와 상용성인 것으로 간주되지만, 이것은 통상적으로 저온에서만 혼화성이어서 승온에서는 분리된다. 이로 인해 성질이 불균질한 컴파운드 제품 및 불투명한 최종 성형품이 야기된다.
폴리카보네이트와 폴리메틸 메타크릴레이트와의 혼화성 투명 블렌드를 갖는 것이 바람직하다. 광범위한 비율에 걸친 PC와 PMMA의 단일상 투명 블렌드는 미국 특허 제4,743,654호 및 제4,745,029호에 기재되어 있다. 상기 블렌드는 용매 블렌딩 공정에 의해 형성되며, 블렌드는 저온에서 혼화성이다.
미국 특허 제4,906,696호에는 메틸메타크릴레이트 및 카보사이클로 메타크릴레이트, 예를 들면, 페닐 메타크릴레이트 또는 사이클로헥실 메타크릴레이트의 공중합체가 기재되어 있다. 폴리카보네이트/공중합체 블렌드는 사용되는 시험 조건에서 투명하고 무색인 것으로 기재되어 있다. 그러나, 공업적 가공 분야에서 전형적으로 사용되는 고온(280℃ 이상)에서는, 공중합체가 폴리카보네이트로부터 분리되어, 특히 높은 수준의 공중합체를 갖는 블렌드에서는, 불균질한 불투명 조성물을 형성한다. 따라서, 이러한 공중합체는 특별히 유용하지 않으며 상기한 이점을 제공할 수 없다. 미국 특허 제4,906,696호에서는 공중합체에 유용한 단량체로서 나프틸 메타크릴레이트를 열거하고 있지만, 높은 가공 온도에서 투명한 블렌드를 생성하는 데 있어서 이러한 단량체로부터 형성된 공중합체의 놀라운 잇점은 인지되지 않았다.
놀랍게도, 본 발명에 이르러, 280℃에서 상분리되지 않는, 폴리카보네이트와 메틸 메타크릴레이트/나프틸 메타크릴레이트의 안정하고 균질하며 투명한 블렌드가 제조될 수 있는 것으로 밝혀졌다.
발명의 요지
본 발명은
(a) 폴리카보네이트 10 내지 99.5중량% 및
(b) (1) 메틸 메타크릴레이트 단위 5 내지 98중량% 및
(2) 나프틸 (메트)아크릴레이트 단위 및/또는 치환된 나프틸 (메트)아크릴레이트 단위 2 내지 95중량%를 포함하는 공중합체 0.5 내지 90중량%를 포함하고,
280℃에서 상분리되지 않는 열가소성 균질 블렌드에 관한 것이다.
도 1은 폴리카보네이트 1(PC-1, 용융 유량 ~11, GE Lexan® 141) 및 폴리(메틸 메타크릴레이트) 또는 이의 공중합체로부터 제조된 실시예 3의 화합물 막대의 외관을 보여준다.
도 2는 PC-1(용융 유량 ~11) 및 폴리(2-나프틸 메타크릴레이트)로부터 제조된 중합체 블렌드(실시예 6)의 외관을 보여준다.
도 3은 PC-1(용융 유량 ~11) 및 메틸 메타크릴레이트와 페닐 메타크릴레이트 또는 2-나프틸 메타크릴레이트의 공중합체로부터 제조된 화합물 막대의 외관을 비교한다.
본 발명은 폴리카보네이트(PC) 및 메틸 메타크릴레이트(MMA)와 나프틸 메타크릴레이트(NpMA)의 공중합체의 투명 열가소성 블렌드에 관한 것이다.
용어 "폴리카보네이트(PC)"는 하나 이상의 카본산 유도체와 하나 이상의 방향족 또는 지방족 디올과의 반응에 의해 수득된 중합체라고 하는 카본산의 폴리에스테르를 나타낸다. 바람직한 방향족 디올은 비스페놀 A이며, 이것은 포스겐과 반응하거나, 달리 에스테르 교환 반응에 의해 에틸 카보네이트와 반응한다. 이것은 화학식 HO-Z-OH의 비스페놀(여기서, Z는 하나 이상의 방향족 그룹(들)을 포함하는 탄소수 6 내지 30의 2가 유기 라디칼을 나타낸다)을 기본으로 하는 호모폴리카보네이트 또는 코폴리카보네이트일 수 있다. 예로서, 디페놀은 다음과 같다:
- 디하이드록시비페닐,
- 비스(하이드록시페닐)알칸,
- 비스(하이드록시페닐)사이클로알칸,
- 인단비스페놀,
- 비스(하이드록시페닐) 에테르,
- 비스(하이드록시페닐) 케톤,
- 비스(하이드록시페닐) 설폰,
- 비스(하이드록시페닐) 설폭사이드,
- α,α'-비스(하이드록시페닐)디이소프로필벤젠.
이것은 또한 방향족 환의 알킬화 또는 할로겐화에 의해 수득된 이들 화합물의 유도체와 관련될 수 있다. 화학식 HO-Z-OH의 화합물 중에서 보다 특히 다음의 화합물을 언급할 수 있다:
- 하이드로퀴논,
- 레조르시놀,
- 4,4'-디하이드록시비페닐,
- 비스(4-하이드록시페닐) 설폰,
- 비스(3,5-디메틸-4-하이드록시페닐)메탄,
- 비스(3,5-디메틸-4-하이드록시페닐) 설폰,
- 1,1-비스(3,5-디메틸-4-하이드록시페닐)-파라/메타-이소프로필벤젠,
- 1,1-비스(4-하이드록시페닐)-1-페닐에탄,
- 1,1-비스(3,5-디메틸-4-하이드록시페닐)사이클로헥산,
- 1,1-비스(4-하이드록시페닐)-3-메틸사이클로헥산,
- 1,1-비스(4-하이드록시페닐)-3,3-디메틸사이클로헥산,
- 1,1-비스(4-하이드록시페닐)-4-메틸사이클로헥산,
- 1,1-비스(4-하이드록시페닐)사이클로헥산,
- 1,1-비스(4-하이드록시페닐)-3,3,5-트리메틸사이클로헥산,
- 2,2-비스(3,5-디클로로-4-하이드록시페닐)프로판,
- 2,2-비스(3-메틸-4-하이드록시페닐)프로판,
- 2,2-비스(3,5-디메틸-4-하이드록시페닐)프로판,
- 2,2-비스(4-하이드록시페닐)프로판(또는 비스페놀 A),
- 2,2-비스(3-클로로-4-하이드록시페닐)프로판,
- 2,2-비스(3,5-디브로모-4-하이드록시페닐)프로판,
- 2,4-비스(4-하이드록시페닐)-2-메틸부탄,
- 2,4-비스(3,5-디메틸-4-하이드록시페닐)-2-메틸부탄,
- α,α'-비스(4-하이드록시페닐)-o-디이소프로필벤젠,
- α,α'-비스(4-하이드록시페닐)-m-디이소프로필벤젠(또는 비스페놀 M).
바람직한 폴리카보네이트는 비스페놀 A 또는 1,1-비스(4-하이드록시페닐)-3,3,5-트리메틸사이클로헥산을 기본으로 하는 호모폴리카보네이트, 및 비스페놀 A 및 1,1-비스(4-하이드록시페닐)-3,3,5-트리메틸사이클로헥산을 기본으로 하는 코폴리카보네이트이다. 폴리카보네이트의 중량 평균 분자량은 일반적으로 10,000 내지 200,000이다.
공중합체는 다음의 구조식을 갖는다:
상기 구조식에서,
x 및 y는 공중합체 중의 PMMA의 함량이 5 내지 98중량%로 되도록 산출된 정수이고,
R1은 -CH3 또는 H이며,
R2는 나프틸 및/또는 치환된 나프틸 그룹이다.
나프틸 또는 치환된 나프틸 (메트)아크릴레이트는 2 내지 95중량%, 바람직하게는 10 내지 70중량%로 공중합체에 존재하고, 메틸 메타크릴레이트는 5 내지 98중량%, 바람직하게는 30 내지 90중량%로 존재한다. 이것은 나프틸 및 치환된 나프틸 (메트)아크릴레이트 단량체 단위의 혼합물에도 적용된다. (메트)아크릴레이트라는 표현은 아크릴레이트, 메타크릴레이트 및 이들의 혼합물 둘 다를 포함함을 의미한다. 본 발명에 유용한 치환된 나프틸 그룹의 예는 알킬 및 아릴 부 그룹(side group), 및 관능 그룹, 예를 들면, 카복실, OH 및 할라이드를 포함하지만, 이에 제한되지 않는다.
메틸 메타크릴레이트 및 나프틸 (메트)아크릴레이트 이외에, 공중합체의 40중량% 이하는 메틸 메타크릴레이트 및 나프틸 (메트)아크릴레이트와 공중합할 수 있는 하나 이상의 다른 에틸렌성 불포화 단량체 단위일 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 용어 "공중합체"는 두 개의 단량체로부터 제조된 중합체 뿐만 아니라, 세 개 이상의 상이한 단량체를 함유하는 중합체 둘 다를 포함하는 것으로 의도된다. 바람직한 삼원단량체는 선형 또는 분지형 C1-12 알킬 및 아릴 (메트)아크릴레이트, 스티렌 및 알파-메틸 스티렌을 포함하지만 이에 제한되지 않는, 아크릴레이트, 메타크릴레이트 및 스티렌 수지를 포함한다.
폴리메틸 메타크릴레이트 공중합체는 당해 기술분야에 공지된 기술을 사용하여 유리 라디칼 중합에 의해 제조할 수 있다. 바람직한 중합방법은 괴상 유리 라디칼 중합이거나 유기 용매 속에서 이루어지며, 이로써 점성 중합체 용액을 생성한다. 또한, 중합체는 배치 중합으로서 또는 지연된 공급을 사용하여 유화, 역 유화 및 현탁 중합에 의해 제조할 수도 있다.
공중합체의 중량-평균 분자량은 5,000g/mol 내지 4,000,000g/mol, 바람직하게는 50,000 내지 2,000,000g/mol의 범위이다.
본 발명의 공중합체는 폴리카보네이트 10 내지 99.5중량%, 바람직하게는 50 내지 99중량%와 블렌딩되며, 이때 공중합체는 0.5 내지 90중량%, 바람직하게는 1 내지 50중량%이다. 낮은 공중합체 수준에서, 공중합체는 주로 가공 조제로서 작용한다. 공중합체 및 폴리카보네이트 이외에, 다른 통상의 첨가제를 또한 조성물에 블렌딩시킬 수 있다. 첨가제는 안료, 염료, 가소제, 산화방지제, 열 안정제, UV 안정제, 가공 첨가제 또는 윤활제, 무기 입자, 가교결합된 유기 입자 및 내충격성 개질제를 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 한 가지 양태에서, 공중합체는 건조된 펠렛 또는 분말로서 사용되며, 다른 첨가제와 함께 폴리카보네이트 펠렛과 블렌딩되어 용융 배합 및 압출을 거쳐 폴리카보네이트 복합재를 형성한다.
본 발명의 폴리카보네이트/공중합체 블렌드 또는 복합재는 적어도 320℃까지 혼화성이다. 이로써 고온 가공 조건하에서도 투명한 조성물이 생성된다. 이러한 동일한 고열 균일 거동은 다른 메틸 메타크릴레이트/아릴 메타크릴레이트 공중합체, 예를 들면, 벤질 메타크릴레이트, 페닐 메타크릴레이트 및 사이클로헥실 알킬 메타크릴레이트에서는 볼 수 없다.
본 발명의 폴리카보네이트/공중합체 블렌드 또는 복합재는 용융 압출, 사출성형, 열성형, 취입 필름, 섬유 방사 및 취입 성형을 포함하지만 이에 제한되지 않는 당해 기술분야에 공지된 수단에 의해 제품, 특히 투명 제품을 형성하는 데 사용될 수 있다.
본 발명의 블렌드로부터 형성될 수 있는 유용한 몇몇 제품에는 투명 필름, 광 디스크, 예를 들면, DVD 및 CD; 시트, 로드, 펠렛, 평판 패널 디스플레이 또는 LED에서 외부층으로서 사용하기 위한 필름, 막 스위치(membrane switche), 전사지(decal) 또는 전사 필름, 계기판(instrument panel), 스마트 카드, 글레이징 용기, 유리 렌즈 및 의료 장치를 포함하지만 이에 제한되지 않는다.
한 가지 양태에서, 폴리카보네이트/공중합체 블렌드를 압출에 의해 용융 배합한 다음, 제품, 또는 제품으로 되도록 추가로 가공할 수 있는 시트, 필름, 프로파일 또는 펠렛으로 되도록 직접 사출성형한다.
실시예 1(MMA와 NpMA와의 공중합체의 합성):
메틸 메타크릴레이트(MMA) 및 나프틸 메타크릴레이트(NpMA)를 톨루엔에 용해시켰다. 나프틸 메타크릴레이트의 양은 PMMA를 80 내지 95중량% 갖는 랜덤 공중합체를 생성하도록 계산된다. 중합은 약 0.5%의 AIBN를 사용하여 개시하였다. 중합을 70℃에서 교반하면서 수행하였다. 유사한 방식으로, PMMA와 30중량%의 페닐 메타크릴레이트와의 공중합체를 비교실시예로서 합성하였다.
실시예 2(공중합체의 확인):
생성된 공중합체를 메탄올에 침전시켜 분리하고, 80℃에서 진공 오븐 속에서 건조시킨 다음, 20℃/분에서 -50 내지 175℃로 순환시키면서 1H NMR 및 DSC로 확인하였다. 생성된 공중합체는 PMMA(=105℃)보다 더 높은 유리 전이 온도를 갖는다.
| MMA 함량(mol%) | Tg(℃) |
| 95 | - |
| 90 | - |
| 80 | 124 |
실시예 3(폴리카보네이트와 공중합체의 배합):
실시예 2의 공중합체를 280℃에서 PC-1과 배합한 다음, 310℃의 노즐 온도와 140℃의 금형 온도에서 사출성형하였다.
이들 화합물 막대의 외관이 도 1에 도시되어 있다. MMA-20NpMA는 20중량%의 나프틸 메타크릴레이트(NpMA)를 함유하는, 메틸 메타크릴레이트와 나프틸 메타크릴레이트와의 공중합체를 나타내는 반면, PC-1/MMA-20NpMA는 PC-1과 MMA-20NpMA와의 블렌드를 나타낸다. 화합물 막대 아래에 나타낸 중량%는 블렌드 중의 공중합체이 양이다. PC-1과 호모 PMMA를 함유하는 비교실시예는 동일한 과정으로 제조하였다. 순수한 PMMA(비교용), MMA/PhMA 공중합체(비교용) 및 본 발명의 MMA/NpMA 공중합체의 물리적 외관의 요약이 표 1에 제시되어 있다.
표 1. 결과의 요약
| 실험 | PC-1과의 블렌드 | 외관 |
| 1 | 5% PMMA | 반투명 |
| 2 | 10% PMMA | 불투명 |
| 3 | 20% PMMA | 불투명 |
| 4 | 5% 폴리(MMA-코-30% PhMA) | 투명 |
| 5 | 10% 폴리(MMA-코-30% PhMA) | 반투명 |
| 6 | 20% 폴리(MMA-코-30% PhMA) | 불투명 |
| 7 | 5% 폴리(MMA-코-10% PhMA) | 투명 |
| 8 | 10% 폴리(MMA-코-10% PhMA) | 투명 |
| 9 | 20% 폴리(MMA-코-10% PhMA) | 투명 |
실시예 4(DSC 분석 결과):
본 발명에서 PC-1과 MMA-20NpMA의 화합물 샘플을 DSC로도 실험하였다. MMA-20NpMA의 부하량을 5중량% 내지 10중량%에 이어 20중량%로 증가시키는 경우, 화합물의 Tg는 148 내지 146℃에 이어 140℃로 감소한다(표 2 참조). 단일 유리 전이 온도의 관찰결과가 또한 균질한 혼화성 블렌드가 형성되었다는 광학적 관찰 결과를 뒷받침하였다.
| PC-1 (중량%) | Tg (℃) |
| 100 | 149 |
| 95 | 148 |
| 90 | 146 |
| 80 | 140 |
실시예 5(2-나프틸 메타크릴레이트의 단독중합체의 합성):
나프틸 메타크릴레이트(NpMA)를 톨루엔에 용해시켰다. 중합을 약 0.5%의 AIBN을 사용하여 개시하였다. 중합은, 점성 용액이 수득될 때까지, 70℃에서 교반하면서 수행하였다.
실시예 6(폴리카보네이트와 2-나프틸 메타크릴레이트의 단독중합체의 배합):
2-나프틸 메타크릴레이트의 단독중합체를 280℃에서 PC-1과 배합한 다음, 310℃의 노즐 온도와 140℃의 금형 온도에서 사출성형하였다. 중합체 블렌드는 수집시 불투명하였다(도 2 참조).
실시예 7 비교실시예
다른 MMA/아릴 메타크릴레이트 중합체를 실시예 1과 유사한 방식으로 제조하고, 실시예 3에 기재된 바와 같이 폴리카보네이트와 배합하였다. 사용되는 아릴 메타크릴레이트 공단량체의 구조식은 다음과 같다:
이러한 모든 공중합체의 경우, 폴리카보네이트 수지와의 배합 실험(이러한 공중합체의 부하량 20중량% 이하)에서는 통상의 폴리카보네이트 가공 조건하에서 투명한 폴리카보네이트 블렌드가 생성되지 않았다.
실시예 8(MMA와 PhMA와의 공중합체의 합성)(비교용):
메틸 메타크릴레이트(MMA) 및 페닐 메타크릴레이트(PhMA)를 톨루엔에 용해시켰다. 페닐 메타크릴레이트의 양은, 각각 페닐 메타크릴레이트를 6중량%, 9중량%, 11중량% 및 13중량% 갖는 랜덤 공중합체를 생성하도록 계산된다. 중합은 유리 라디칼 개시제, AIBN을 각각 약 1%, 0.5%, 0.25% 및 0.125% 사용하여 개시하였다. 중합은, 점성 용액이 수득될 때까지, 70℃에서 교반하면서 수행하였다. 메탄올 용액으로 침전시킨 후 중합체를 수집하였다.
실시예 9(MMA와 2-NpMA와의 공중합체의 합성):
메틸 메타크릴레이트(MMA) 및 2-나프틸 메타크릴레이트(NpMA)를 톨루엔에 용해시켰다. 2-나프틸 메타크릴레이트의 양은 각각 2-나프틸 메타크릴레이트를 6중량%, 9중량%, 11중량% 및 13중량% 갖는 랜덤 공중합체를 생성하도록 계산된다. 중합은 유리 라디칼 개시제, AIBN을 각각 약 1%, 0.5%, 0.25% 및 0.125% 사용하여 개시하였다. 중합은, 점성 용액이 수득될 때까지, 25 내지 70℃에서 교반하면서 수행하였다. 메탄올 용액으로 침전시킨 후 중합체를 수집하였다.
실시예 10(폴리카보네이트와 공중합체의 배합):
실시예 8 및 9의 공중합체를 280℃에서 PC-1과 배합(50/50 블렌드)한 다음, 310℃의 노즐 온도와 140℃의 금형 온도에서 사출성형하였다.
이들 화합물 막대의 외관이 도 3에 도시되어 있다. 결과는 표 3에 요약되어 있다.
분명히, 2-나프틸 메타크릴레이트는 메틸 메타크릴레이트와의 공단량체로서 페닐 메타크릴레이트보다 우수하여, 폴리카보네이트와의 혼화성(투명성)을 개선시킨다.
| 실험 | 폴리카보네이트 1과의 블렌드 | 개시제 수준 | 외관 |
| 1 | 50% 폴리(MMA-코-6% PhMA) | 1% | 불투명 |
| 2 | 50% 폴리(MMA-코-9% PhMA) | 0.5% | 불투명 |
| 3 | 50% 폴리(MMA-코-11% PhMA) | 0.25% | 불투명 |
| 4 | 50% 폴리(MMA-코-13% PhMA) | 0.125% | 불투명 |
| 5 | 50% 폴리(MMA-코-6% NpMA) | 1% | 투명 |
| 6 | 50% 폴리(MMA-코-9% NpMA) | 0.5% | 투명 |
| 7 | 50% 폴리(MMA-코-11% NpMA) | 0.25% | 투명 |
| 8 | 50% 폴리(MMA-코-13% NpMA) | 0.125% | 투명 |
실시예 11(상이한 용융 유량의 폴리카보네이트와의 배합):
실시예 9의 공중합체를 280℃에서 PC-2(용융 유량 ~4)와 배합(50/50 블렌드)한 다음, 310℃의 노즐 온도와 140℃의 금형 온도에서 사출성형하였다. 결과는 표 4에 요약되어 있다.
| 실험 | PC-2와의 블렌드 | 외관 |
| 1 | 50% 폴리(MMA-코-6% NpMA) | 투명 |
| 2 | 50% 폴리(MMA-코-9% NpMA) | 투명 |
| 3 | 50% 폴리(MMA-코-11% NpMA) | 투명 |
| 4 | 50% 폴리(MMA-코-13% NpMA) | 투명 |
실시예 12(운점):
운점 측정은 제공된 블렌드가 단일상을 유지하는 온도 상한을 정량한다. 2-나프틸메타크릴레이트와 페닐메타크릴레이트를 함유하는 PMMA 공중합체를 갖는 PC-1 블렌드의 운점이 표 5에 비교되어 있다. 결과는 블렌드가 혼탁해지는 때의 온도 상한에 상응한다. 결과는, 승온에서 폴리카보네이트 매트릭스의 투명성을 유지하는 데 있어서 2-나프틸메타크릴레이트가 페닐 메타크릴레이트보다 우수하다는 것을 나타낸다.
| 운점(℃) | ||
| PC-1 중의 5중량% | PC-1 중의 20중량% | |
| PMMA | 〈 250 | 〈 250 |
| P(MMA-코-35중량% PhMA) | 280 | 260 |
| P(MMA-코-35중량% NpMA) | 〉325 | 〉325 |
Claims (9)
- (a) 폴리카보네이트 10 내지 99.5중량% 및(b) (i) 메틸 메타크릴레이트 단위 5 내지 98중량% 및(ii) 나프틸 (메트)아크릴레이트 단위 및/또는 치환된 나프틸 (메트)아크릴레이트 단위 2 내지 95중량%를 포함하는 공중합체 0.5 내지 90중량%를 포함하고,280℃에서 상분리되지 않는, 열가소성 균질 블렌드.
- 제1항에 있어서,(a) 폴리카보네이트 50 내지 99중량% 및(b) 공중합체 1 내지 50중량%를 포함하는, 열가소성 균질 블렌드.
- 제1항에 있어서, 공중합체가(1) 메틸 메타크릴레이트 단위 30 내지 90중량% 및(2) 나프틸 메타크릴레이트 단위 및/또는 치환된 나프틸 메타크릴레이트 단위 10 내지 70중량%를 포함하는, 열가소성 균질 블렌드.
- 제1항에 있어서, 공중합체가 메틸 메타크릴레이트 및 치환된 나프틸 메타크릴레이트 단량체 단위와 공중합가능한 하나 이상의 에틸렌성 불포화 단량체 단위 40중량% 이하를 추가로 포함하는, 열가소성 균질 블렌드.
- 제4항에 있어서, 에틸렌성 불포화 단량체 단위가 아크릴레이트, 메타크릴레이트 및 스티렌 수지로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 하나 이상의 단량체인, 열가소성 균질 블렌드.
- 제5항에 있어서, 에틸렌성 불포화 단량체 단위가 C1-12 알킬 아크릴레이트 및C1-12 알킬 메타크릴레이트로부터 선택되는, 열가소성 균질 블렌드.
- 제1항에 있어서, 안료, 염료, 가소제, 산화방지제, 열 안정제, UV 안정제, 가공 첨가제 또는 윤활제, 무기 입자, 가교결합된 유기 입자 및 내충격성 개질제로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 하나 이상의 첨가제를 추가로 포함하는, 열가소성 균질 블렌드.
- (a) 폴리카보네이트 10 내지 99.5중량% 및(b) (i) 메틸 메타크릴레이트 단위 5 내지 98중량% 및(ii) 나프틸 (메트)아크릴레이트 단위 및/또는 치환된 나프틸 (메트)아크릴레이트 단위 2 내지 95중량%를 포함하는 공중합체 0.5 내지 90중량%를 포함하고,280℃에서 상분리되지 않는 열가소성 균질 블렌드를 포함하는, 제품.
- 제8항에 있어서, 투명 필름, DVD 또는 CD와 같은 광 디스크, 시트, 로드, 펠렛, 평판 패널 디스플레이트 또는 LED에서 외부층으로서 사용하기 위한 필름, 막 스위치(membrane switche), 전사지(decal) 또는 전사 필름, 계기판(instrument panel), 스마트 카드, 글레이징 용기, 유리 렌즈 또는 의료 장치를 포함하는, 제품.
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