KR20090010116A - 다층 죽재 합판 및 그 제조 방법 - Google Patents

다층 죽재 합판 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20090010116A
KR20090010116A KR1020087030177A KR20087030177A KR20090010116A KR 20090010116 A KR20090010116 A KR 20090010116A KR 1020087030177 A KR1020087030177 A KR 1020087030177A KR 20087030177 A KR20087030177 A KR 20087030177A KR 20090010116 A KR20090010116 A KR 20090010116A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
metal wire
plywood
bamboo
wire
hole
Prior art date
Application number
KR1020087030177A
Other languages
English (en)
Inventor
이취안 양
옌 양
Original Assignee
이취안 양
옌 양
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CNB2006100800977A external-priority patent/CN100398278C/zh
Application filed by 이취안 양, 옌 양 filed Critical 이취안 양
Publication of KR20090010116A publication Critical patent/KR20090010116A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0026Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
    • B27M3/0046Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally by rods or tie wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27JMECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J1/00Mechanical working of cane or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/042Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/13Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board all layers being exclusively wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/14Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/12Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood
    • E04C2/14Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood reinforced
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/16Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/108Flash, trim or excess removal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24008Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including fastener for attaching to external surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 강도가 높고 쉽게 뒤틀려 변형되지 않으며, 대나무 스트립 또는 스트립 형상의 대나무 복합재가 서로 겹쳐 접착되어 합판을 형성하며, 상기 합판의 측면에는 상기 측면과 수직을 이루며 합판을 관통하는 관통홀이 구비되어 있고, 상기 관통홀 내에는 높은 견인력과 탄성을 갖는 팽팽하게 당겨진 와이어가 구비되어 있으며, 상기 와이어의 단부에는 고착부품이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 다층 죽재 합판을 제공한다. 본 발명의 다층 죽재 합판은 강도가 높고, 쉽게 뒤틀려 변형되지 않으며, 평탄한 공사가 용이하고 사용수명이 긴 장점을 갖고 있다. 이는 훌륭한 목재 대용품이며, 이의 보급과 사용은 목재를 절약하고 삼림자원을 보호할 수 있다.

Description

다층 죽재 합판 및 그 제조 방법{THE MULTI-LAYER BAMBOO PLYWOOD AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 다층 죽재 합판 및 제조 방법에 관한 것이다.
종래의 죽재 합판은 죽편을 접착 및 가열 압착시켜 형성한 것으로서, 가열 압착 성형한 후 판재의 접착 강도가 높지 못하여 쉽게 파손되고 죽재 이용률이 높지 못하다는 점 등의 문제점들이 존재한다.
본 발명의 목적은 강도가 높고 뒤틀림 변형이 쉽게 되지 않는 다층 죽재 합판을 제공하는 것이다.
본 발명은, 대나무 스트립 또는 스트립 형상의 대나무 복합재가 서로 겹치게 접착되어 합판을 형성하며, 이러한 합판의 측면에는 이 측면과 수직을 이루며 합판을 관통하는 관통홀이 구비되어 있고, 이 관통홀 내에는 높은 견인력과 탄성을 갖는 팽팽하게 당겨진 와이어가 구비되어 있으며, 와이어의 단부에는 고착부품이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 다층 죽재 합판을 제공한다.
본 발명의 다층 죽재 합판은 강도가 높고, 쉽게 뒤틀려 변형되지 않으며, 평탄한 공사가 용이하고 사용 수명이 긴 장점을 갖고 있다. 이는 훌륭한 목재 대용품이며, 이의 보급과 사용은 목재를 절약하고 삼림자원을 보호할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예의 구조 사시도.
도 2는 본 발명의 제2 실시예의 구조 사시도.
도 3은 본 발명의 고착부품 구조 사시도.
본 발명의 제1 실시예:
본 발명의 제1 실시예에서는, 대나무 스트립 또는 스트립 형상의 대나무 복합재(1)가 서로 겹쳐 접착되어 합판을 형성하며, 이 합판의 측면에는 이 측면과 수직을 이루며 합판을 관통하는 관통홀(2)이 구비되어 있고, 관통홀(2) 내에는 높은 견인력과 탄성을 갖는 팽팽하게 당겨진 와이어(3)가 구비되어 있으며, 와이어(3)의 단부에는 고착부품이 구비되어 있고, 이러한 높은 견인력과 탄성을 갖는 와이어는 금속 와이어 또는 비금속 와이어인 것을 특징으로 하는 다층 죽재 합판을 제공한다.
고착부품은 금속 와이어 돌출단부(8)와 돌출단부(8)의 주변 양측에 둘러싸여 구비된 앵커(5)로 구성되며, 앵커(5)는 두 개의 반체가 잠금 접합되어 형성되거나 내벽에 톱니홈(9)이 구비된 금속, 플라스틱 또는 기타 유사 재료로 형성된 테이퍼형 앵커이며, 이러한 테이퍼형 앵커는 합판 측면의 테이퍼형 홀(10) 내에 설치된다.
합판의 양측면에는 고착부품 단부를 덮는 사이드 바(4)가 구비되며, 사이드 바(4) 및 이와 인접된 대나무 스트립에는 연결핀 홀(6)이 형성되어 있으며, 연결핀(7)은 연결핀 홀(6) 내에 삽입된다.
다층 죽재 합판의 제조 방법은 하기와 같다.
(1) 필요한 모양과 크기로 대나무 스트립을 가공한다.
(2) 각 그룹의 대나무 스트립을 배열하고, 대나무 스트립에 금속 와이어를 관통시킬 홀을 형성한다.
(3) 금속 와이어를 홀에 끼운 후, 인장기를 사용하여 금속 와이어에 인장력을 인가하여 탄성변형이 생기도록 하거나 히터를 이용하여 금속 와이어를 가열팽창 시킨다.
(4) 금속 와이어가 탄성변형 또는 가열팽창된 상태에서, 금속 와이어의 양단에 앵커를 설치한다.
(5) 계속해서 인장기 또는 히터의 금속 와이어에 대한 작업을 해제하여 금속 와이어가 수축되게 하며, 금속 와이어 단부와 앵커의 톱니홈이 결합되어 발생하는 마찰력이 금속 와이어의 수축을 저지하여 대나무 스트립을 고착시키는 목적을 이룬다.
(6) 양단의 불필요한 금속 와이어를 잘라낸다.
(7) 합판 양측에 사이드 바를 설치한다.
본 발명의 제2 실시예:
본 발명의 제2 실시예에서는, 대나무 스트립 또는 스트립 형상의 대나무 복합재(1)가 서로 겹쳐 접착되어 합판을 형성하며, 이 합판의 측면에는 이 측면과 수 직을 이루며 합판을 관통하는 관통홀(2)이 구비되어 있고, 관통홀(2) 내에는 높은 견인력과 탄성을 갖는 팽팽하게 당겨진 와이어(3)가 구비되어 있으며, 와이어(3)의 단부에는 고착부품이 구비되어 있고, 높은 견인력과 탄성을 갖는 와이어는 금속 와이어 또는 비금속 와이어이며, 금속 와이어의 일단에 리벳(11)이 고정 연결된 것을 특징으로 하는 다층 죽재 합판을 제공한다.
이러한 고착부품은 금속 와이어 돌출단부(8)와 돌출단부(8)의 주변 양측에 둘러싸여 구비된 앵커(5)로 구성되며, 앵커(5)는 두 개의 반체가 잠금 접합되어 형성되거나 내벽에 톱니홈(9)이 구비된 금속, 플라스틱 또는 기타 유사 재료로 형성된 테이퍼형 앵커이며, 이러한 테이퍼형 앵커는 합판 측면의 테이퍼형 홀(10) 내에 설치된다.
이 합판의 양측면에는 고착부품 단부를 덮는 사이드 바(4)가 구비되며, 사이드 바(4) 및 이와 인접된 대나무 스트립에는 연결핀 홀(6)이 형성되어 있으며, 연결핀(7)은 연결핀 홀(6) 내에 삽입된다.
다층 죽재 합판의 제조 방법은 하기와 같다.
(1) 필요한 모양과 크기로 대나무 스트립을 가공한다.
(2) 각 그룹의 대나무 스트립을 배열하고, 대나무 스트립에 금속 와이어를 관통시킬 홀을 형성한다.
(3) 리벳이 고정 연결된 금속 와이어를 홀에 끼운 후, 인장기를 사용하여 금속 와이어의 다른 일단에 인장력을 가하여 탄성변형이 생기도록 하거나 히터를 이용하여 금속 와이어를 가열팽창 시킨다.
(4) 금속 와이어가 탄성변형 또는 가열팽창된 상태에서, 금속 와이어의 양단에 앵커를 설치한다.
(5) 다음으로, 인장기 또는 히터의 금속 와이어에 대한 작업을 해제하여 금속 와이어가 수축되게 하며, 금속 와이어 단부와 앵커의 톱니홈이 결합되어 발생하는 마찰력이 금속 와이어의 수축을 저지하여 대나무 스트립을 고착시키는 목적을 이룬다.
(6) 양단의 불필요한 금속 와이어를 잘라낸다.
(7) 판 양측에 사이드 바를 설치한다.

Claims (8)

  1. 대나무 스트립 또는 스트립 형상의 대나무 복합재가 서로 겹쳐 접착되어 합판을 형성하며, 상기 합판의 측면에는 상기 측면과 수직을 이루며 합판을 관통하는 관통홀이 구비되어 있고, 상기 관통홀 내에는 높은 견인력과 탄성을 갖는 팽팽하게 당겨진 와이어가 구비되어 있으며, 상기 와이어의 단부에는 고착부품이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 다층 죽재 합판.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 높은 견인력과 탄성을 갖는 와이어는 금속 와이어 또는 비금속 와이어인 것을 특징으로 하는 다층 죽재 합판.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 고착부품은 금속 와이어 돌출단부와 돌출단부의 주변 양측에 둘러싸여 구비된 앵커로 구성되는 것을 특징으로 하는 다층 죽재 합판.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 앵커는 두 개의 반체가 잠금 접합되어 형성되거나 내벽에 톱니홈이 구비된 금속, 플라스틱 또는 기타 유사 재료로 형성된 테이퍼형 앵커이며, 상기 테이퍼형 앵커는 합판 측면의 테이퍼형 홀 내에 설치되는 것을 특징으로 하는 다층 죽 재 합판.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 금속 와이어의 일단에 리벳이 고정 연결되는 것을 특징으로 하는 다층 죽재 합판.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 합판의 양측면에는 고착부품 단부를 덮는 사이드 바가 구비되며, 상기 사이드 바 및 이와 인접된 대나무 스트립에는 연결핀 홀이 형성되어 있으며, 연결핀이 상기 연결핀 홀 내에 삽입되는 것을 특징으로 하는 다층 죽재 합판.
  7. 제6항에 있어서,
    (a) 필요한 모양과 크기로 대나무 스트립을 가공하고,
    (b) 각 그룹의 상기 대나무 스트립을 배열하고, 상기 대나무 스트립에 금속 와이어를 관통시킬 홀을 형성하며,
    (c) 상기 금속 와이어를 상기 홀에 끼운 후, 인장기를 사용하여 상기 금속 와이어에 인장력을 가하여 탄성변형이 생기도록 하거나 히터를 이용하여 상기 금속 와이어를 가열 팽창시키고,
    (d) 상기 금속 와이어가 탄성변형 또는 가열팽창된 상태에서, 상기 금속 와이어의 양단에 앵커를 설치하며,
    (e) 인장기 또는 히터의 상기 금속 와이어에 대한 작업을 해제하여 상기 금속 와이어가 수축되게 하며, 상기 금속 와이어 단부와 상기 앵커의 톱니홈이 결합되어 발생하는 마찰력이 상기 금속 와이어의 수축을 저지하여 대나무 스트립을 고착시키며,
    (f) 양단의 불필요한 금속 와이어를 잘라내고,
    (g) 합판 양측에 사이드 바를 설치하는,
    것을 특징으로 하는 다층 죽재 합판의 제조 방법.
  8. 제6항에 있어서,
    (a) 필요한 모양과 크기로 대나무 스트립을 가공하며,
    (b) 각 그룹의 상기 대나무 스트립을 배열하고, 상기 대나무 스트립에 금속 와이어를 관통시킬 홀을 형성하고,
    (c) 리벳이 고정 연결된 상기 금속 와이어를 상기 홀에 끼운 후, 인장기를 사용하여 상기 금속 와이어의 다른 일단에 인장력을 가하여 탄성변형이 생기도록 하거나 히터를 이용하여 상기 금속 와이어를 가열 팽창시키며,
    (d) 상기 금속 와이어가 탄성변형 또는 가열팽창된 상태에서, 상기 금속 와이어의 양단에 앵커를 설치하고,
    (e) 인장기 또는 히터의 상기 금속 와이어에 대한 작업을 해제하여 상기 금속 와이어가 수축되게 하며, 상기 금속 와이어 단부와 상기 앵커의 톱니홈이 결합되어 발생하는 마찰력이 상기 금속 와이어의 수축을 저지하여 대나무 스트립을 고 착시키며,
    (f) 양단의 불필요한 금속 와이어를 잘라내고,
    (g) 합판 양측에 사이드 바를 설치하는,
    것을 특징으로 하는 다층 죽재 합판의 제조 방법
KR1020087030177A 2006-05-10 2006-10-18 다층 죽재 합판 및 그 제조 방법 KR20090010116A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100800977A CN100398278C (zh) 2005-08-30 2006-05-10 多元竹质胶合板材及其制造方法
CN200610080097.7 2006-05-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20090010116A true KR20090010116A (ko) 2009-01-28

Family

ID=38667402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020087030177A KR20090010116A (ko) 2006-05-10 2006-10-18 다층 죽재 합판 및 그 제조 방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20090324876A1 (ko)
EP (1) EP2022612A4 (ko)
JP (1) JP2009542456A (ko)
KR (1) KR20090010116A (ko)
WO (1) WO2007128173A1 (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8309221B2 (en) * 2007-10-01 2012-11-13 Jay Plaehn Reinforced foam panel
CN103556784B (zh) * 2013-11-09 2016-01-20 杨益铨 板材的预应力钢丝端部锚固结构及安装方法
CN104526817A (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 安徽宏宇竹木制品有限公司 双层无限延伸立柱的生产工艺
US10737458B2 (en) * 2017-01-05 2020-08-11 City University Of Hong Kong Composite material composition and a method of forming a composite material composition
US10500757B2 (en) * 2017-04-19 2019-12-10 Zhejiang Hongli Bamboo And Wood Industrial Co., Ltd. Bamboo fence making method
US10632721B2 (en) * 2017-06-21 2020-04-28 Zhijun PENG Connection structure of pure wood materials
CN108381689B (zh) * 2018-03-13 2020-04-07 和县薛氏木制品制造有限公司 一种集装箱底板用复合型胶合板
CN108340452A (zh) * 2018-05-18 2018-07-31 沪如科技南京有限公司 一种新型防火胶合板
US11059198B2 (en) 2019-02-15 2021-07-13 City University Of Hong Kong Method of forming a composite material and a composite material
CN115303372A (zh) * 2022-07-25 2022-11-08 湖南阳明竹咏科技有限公司 一种竹制车厢及其制作方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL302529A (ko) *
US947114A (en) * 1909-03-15 1910-01-18 John F Masters Flooring.
US1944237A (en) * 1932-02-01 1934-01-23 Edgar E Heineman Laminated lumber and method of making the same
GB900067A (en) * 1961-02-21 1962-07-04 Brett S Stamping Company Ltd Board for a board-type hammer
US5125442A (en) * 1991-01-17 1992-06-30 Marvin Lumber And Cedar Co. Wood component attachment method
DE4201816C2 (de) * 1992-01-21 1998-09-24 Weishaeupl Moebel Werkstaetten Ebene und durchgehend geschlossene Oberfläche aufweisendes plattenförmiges Holzbauteil
CH687213A5 (de) * 1993-04-21 1996-10-15 Silvatech Ag Plattenartiges Bauelement sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung.
DE4417060A1 (de) * 1994-05-14 1995-11-16 Lehr Sabine Distanzteil als auf die freien Stabenden von Stahlbewehrungen aufzusetzender Abstandshalter
JPH10140699A (ja) * 1996-11-14 1998-05-26 Teijin Ltd 木質製構造体
CN2401350Y (zh) * 1999-12-22 2000-10-18 王卫星 侧编带筋竹条板
US6533005B2 (en) * 2000-02-02 2003-03-18 David A. Hill Method of making a hybrid wood product
CN1324714A (zh) * 2000-05-19 2001-12-05 朱大宝 拼装式整体预应力无机复合植物秸杆板及其制造方法
JP2002240007A (ja) * 2001-02-21 2002-08-28 Shimizu Corp 木質系構造材
CN2480129Y (zh) * 2001-04-18 2002-03-06 杨益铨 竹条胶合板
JP2003340806A (ja) * 2002-05-29 2003-12-02 Tsuneo Ishikawa 木製板材
JP2004066795A (ja) * 2002-08-06 2004-03-04 Kenta Inada 連結木材
CN2605805Y (zh) * 2003-02-26 2004-03-10 刘礼寿 竹制防裂切菜板
CN2691811Y (zh) * 2003-08-08 2005-04-13 张荣发 大自然竹地板

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009542456A (ja) 2009-12-03
EP2022612A4 (en) 2012-05-30
WO2007128173A1 (en) 2007-11-15
US20090324876A1 (en) 2009-12-31
EP2022612A1 (en) 2009-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20090010116A (ko) 다층 죽재 합판 및 그 제조 방법
US3960637A (en) Composite structural member
JP3919231B2 (ja) 複合構造部材および壁組立法
JP5847889B2 (ja) 接合具
RU2491203C2 (ru) Усиленная панель из композиционного материала, содержащая стрингер и первую и вторую стенки, обшивка воздушного судна и способ изготовления усиленной панели из композиционного материала
US20050244215A1 (en) Assembly of structural parts
US7799405B1 (en) Three dimensional reinforced CMC articles by interlocking two dimensional structures
RU2008143424A (ru) Устройство и способ предотвращения расслаивания
US20110036042A1 (en) Bamboo open web joist
CZ160195A3 (en) Jointing device for conveyor belts and process of making the same
JP6533074B2 (ja) 面内せん断耐力構造、及びその面内せん断耐力構造を備えた屋根構造、壁構造、床構造
US20190352901A1 (en) Tie shear connector for wall panel construction and method thereof
KR101878138B1 (ko) 단열재 고정구
KR100749906B1 (ko) 거푸집 체결용 웨지 핀
JPH10128710A (ja) 強化木質材およびその製造方法
JP6678990B2 (ja) 割竹の接合部構造及び同接合部構造を利用した枠体の補強構造並びにこれを利用した構造体
JP2011208375A (ja) 床材結合構造および床材結合用雇い実
CN100398278C (zh) 多元竹质胶合板材及其制造方法
CN212201014U (zh) 一种不锈钢木梁组合构件
JP2535374Y2 (ja) 集成木材
US6408588B1 (en) Prefabricated wooden wall framework
JP2013221389A (ja) 木製梁に炭素繊維の固定方法
JPH06182720A (ja) 補強材付き集成材
KR102237911B1 (ko) 모듈러 건축물의 적층패널형 모듈유닛
CN210887644U (zh) 一种便于拼接的聚合聚苯板

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E601 Decision to refuse application