JPH10140699A - 木質製構造体 - Google Patents
木質製構造体Info
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- JPH10140699A JPH10140699A JP8316909A JP31690996A JPH10140699A JP H10140699 A JPH10140699 A JP H10140699A JP 8316909 A JP8316909 A JP 8316909A JP 31690996 A JP31690996 A JP 31690996A JP H10140699 A JPH10140699 A JP H10140699A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/12—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood
- E04C2/14—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood reinforced
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
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- E01F8/0005—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement
- E01F8/0035—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement with undulated surfaces
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 柱状体自体を痛めたり、冬季になっても柱状
体間に隙間が生ずることがないばかりでなく、部品点数
が少なく、組み立てが簡単であり、かつ、製造コストの
アップを抑制し得る木質製構造体を提供する。 【解決手段】 並列状態に配され、かつ、隣り合う木質
柱状体１１どうしが面接触状態になっている木質柱状体
群１０と、該木質柱状体群１０を該並列方向に貫通して
緊締する緊張材２０とからなる構造体であって、隣り合
う木質柱状体１１間の面圧を２．０〜２８ｋｇ／ｃｍ2
にする。
体間に隙間が生ずることがないばかりでなく、部品点数
が少なく、組み立てが簡単であり、かつ、製造コストの
アップを抑制し得る木質製構造体を提供する。 【解決手段】 並列状態に配され、かつ、隣り合う木質
柱状体１１どうしが面接触状態になっている木質柱状体
群１０と、該木質柱状体群１０を該並列方向に貫通して
緊締する緊張材２０とからなる構造体であって、隣り合
う木質柱状体１１間の面圧を２．０〜２８ｋｇ／ｃｍ2
にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、木質製構造体、さ
らに詳しくは、間伐材を利用して作ったパネル状の木質
製構造体に関する。
らに詳しくは、間伐材を利用して作ったパネル状の木質
製構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】間伐材は、造成林から伐採した間引材で
あるから、育成年輪が小さく未熟材が多い。また、形
状、材質の面から用途が限られており、その有効利用が
求められている。その利用方法の一つとして、間伐材を
防音壁に利用する試みが行われている。
あるから、育成年輪が小さく未熟材が多い。また、形
状、材質の面から用途が限られており、その有効利用が
求められている。その利用方法の一つとして、間伐材を
防音壁に利用する試みが行われている。
【０００３】この防音壁は、例えば、間伐材を所定の寸
法に切断したのち、製材装置によって対応する２側面を
平行に切り落として平行な２つの平面部を持つ柱状体を
形成し、次に、この柱状体を隣り合う柱状体の平面部ど
うしが合わさるように並列に並べ、さらに、柱状体に設
けた貫通孔に通したボルトを締め付けるなどしてパネル
を作り、このパネルを壁状に連続的に立設して構築する
のである。
法に切断したのち、製材装置によって対応する２側面を
平行に切り落として平行な２つの平面部を持つ柱状体を
形成し、次に、この柱状体を隣り合う柱状体の平面部ど
うしが合わさるように並列に並べ、さらに、柱状体に設
けた貫通孔に通したボルトを締め付けるなどしてパネル
を作り、このパネルを壁状に連続的に立設して構築する
のである。
【０００４】ところが、間伐材を利用して作った防音壁
も木質であるから、冬季になると、乾燥して縮み、柱状
体間に隙間が生ずる。そして、その隙間から騒音が漏
れ、防音壁としての機能が著しく低下する。このような
弊害を避けるため、ボルトの締め付け力を最初から強く
すると、柱状体自体を痛めてしまい、防音壁の耐久性を
著しく低下させてしまう。
も木質であるから、冬季になると、乾燥して縮み、柱状
体間に隙間が生ずる。そして、その隙間から騒音が漏
れ、防音壁としての機能が著しく低下する。このような
弊害を避けるため、ボルトの締め付け力を最初から強く
すると、柱状体自体を痛めてしまい、防音壁の耐久性を
著しく低下させてしまう。
【０００５】一方、パネルとボルトの間にコイルスプリ
ングを配し、コイルスプリングの弾性力を利用して柱状
体の伸縮を吸収しようとする提案も行われているが、コ
イルスプリングを使用すると、その分、部品点数が多く
なり、パネル自体の組み立て作業が非常に面倒になるば
かりでなく、製造コストがアップする恐れがある。
ングを配し、コイルスプリングの弾性力を利用して柱状
体の伸縮を吸収しようとする提案も行われているが、コ
イルスプリングを使用すると、その分、部品点数が多く
なり、パネル自体の組み立て作業が非常に面倒になるば
かりでなく、製造コストがアップする恐れがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来の問題に鑑みてなされたものであり、柱状体自体
を痛めたり、冬季になっても柱状体間に隙間が生ずるこ
とがないばかりでなく、部品点数が少なく、組み立てが
簡単であり、かつ、製造コストのアップを抑制し得る木
質製構造体を提供することにある。
な従来の問題に鑑みてなされたものであり、柱状体自体
を痛めたり、冬季になっても柱状体間に隙間が生ずるこ
とがないばかりでなく、部品点数が少なく、組み立てが
簡単であり、かつ、製造コストのアップを抑制し得る木
質製構造体を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、並列状態に配
され、かつ、隣り合う木質柱状体どうしが面接触状態に
なっている木質柱状体群と、該木質柱状体群を該並列方
向に貫通して緊締する緊張材とからなる構造体であっ
て、隣り合う木質柱状体間の面圧が２．０〜２８ｋｇ／
ｃｍ2 であることを特徴とする木質製構造体である。こ
のように、隣り合う木質柱状体間の面圧を２．０〜２８
ｋｇ／ｃｍ2 とすることにより、冬季になっても木質柱
状体間に隙間が生じないばかりでなく、木質柱状体自身
を痛めることもない。
され、かつ、隣り合う木質柱状体どうしが面接触状態に
なっている木質柱状体群と、該木質柱状体群を該並列方
向に貫通して緊締する緊張材とからなる構造体であっ
て、隣り合う木質柱状体間の面圧が２．０〜２８ｋｇ／
ｃｍ2 であることを特徴とする木質製構造体である。こ
のように、隣り合う木質柱状体間の面圧を２．０〜２８
ｋｇ／ｃｍ2 とすることにより、冬季になっても木質柱
状体間に隙間が生じないばかりでなく、木質柱状体自身
を痛めることもない。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の実施の
形態を説明する。なお、説明に当たって防音壁用パネル
を例にとる。図１および図２に示すように、木質製構造
体、すなわち、防音壁用パネル１は、主として、木質柱
状体群１０と、緊張材２０および支持金具３０から構成
されている。
形態を説明する。なお、説明に当たって防音壁用パネル
を例にとる。図１および図２に示すように、木質製構造
体、すなわち、防音壁用パネル１は、主として、木質柱
状体群１０と、緊張材２０および支持金具３０から構成
されている。
【０００９】木質柱状体群１０は、所定本数の木質柱状
体１１を並列に並べることにより構成されている。木質
柱状体１１は、それぞれ、間伐材を所定の寸法に切断し
たのち、図示しない製材装置によって対応する２側面を
平行に切り落して形成した平行な２つの平面部１２，１
２を持っている。
体１１を並列に並べることにより構成されている。木質
柱状体１１は、それぞれ、間伐材を所定の寸法に切断し
たのち、図示しない製材装置によって対応する２側面を
平行に切り落して形成した平行な２つの平面部１２，１
２を持っている。
【００１０】しかして、木質柱状体群１０は、所定本数
の木質柱状体１１を、隣り合う木質柱状体１１の平面部
１２どうしが接合するように並列に並べることにより形
成されている。また、木質柱状体１１は、平面部１２
に、それぞれ、２つの平面部１２，１２を貫通する貫通
孔１３を一定の間隔で所定本数だけ持っている。また、
図３に示すように、木質柱状体１１は、その一端に横手
方向の横溝１４を有している。
の木質柱状体１１を、隣り合う木質柱状体１１の平面部
１２どうしが接合するように並列に並べることにより形
成されている。また、木質柱状体１１は、平面部１２
に、それぞれ、２つの平面部１２，１２を貫通する貫通
孔１３を一定の間隔で所定本数だけ持っている。また、
図３に示すように、木質柱状体１１は、その一端に横手
方向の横溝１４を有している。
【００１１】上記木質柱状体群１０は、その両端に鋼鉄
製の断面コの字形の支持金具３０をあてがったのち、所
定本数の緊張材２０によって緊締されて一体化し、パネ
ル状になっている。すなわち、木質柱状体１１の貫通孔
１３内に、両端に定着体としてのねじ棒２１を接着剤２
２を用いて接着させた繊維強化樹脂複合体２３を通して
木質柱状体群１０を形成したのち、木質柱状体群１０の
両端に支持金具３０をあてがいながら支持金具３０に設
けられた孔（図示せず）にねじ棒２１を通し、このねじ
棒２１に螺合させたナット２４を所定の締め付け力で締
め付け、木質柱状体１１どうしおよび最外端の支持金具
３０をパネル状に一体化させている。
製の断面コの字形の支持金具３０をあてがったのち、所
定本数の緊張材２０によって緊締されて一体化し、パネ
ル状になっている。すなわち、木質柱状体１１の貫通孔
１３内に、両端に定着体としてのねじ棒２１を接着剤２
２を用いて接着させた繊維強化樹脂複合体２３を通して
木質柱状体群１０を形成したのち、木質柱状体群１０の
両端に支持金具３０をあてがいながら支持金具３０に設
けられた孔（図示せず）にねじ棒２１を通し、このねじ
棒２１に螺合させたナット２４を所定の締め付け力で締
め付け、木質柱状体１１どうしおよび最外端の支持金具
３０をパネル状に一体化させている。
【００１２】その際、隣り合う木質柱状体１１，１１間
の面圧を２．０〜２８ｋｇ／ｃｍ2にする必要がある。
隣り合う木質柱状体１１，１１間の面圧が２．０ｋｇ／
ｃｍ2 未満の場合は、冬季になると、木質柱状体１１が
収縮して隣り合う木質柱状体１１，１１間に隙間が生じ
る恐れがある。一方、隣り合う木質柱状体１１，１１間
の面圧が２８ｋｇ／ｃｍ2 を超える場合は、木質柱状体
１１自体を痛め、耐久性が低下する恐れがある。
の面圧を２．０〜２８ｋｇ／ｃｍ2にする必要がある。
隣り合う木質柱状体１１，１１間の面圧が２．０ｋｇ／
ｃｍ2 未満の場合は、冬季になると、木質柱状体１１が
収縮して隣り合う木質柱状体１１，１１間に隙間が生じ
る恐れがある。一方、隣り合う木質柱状体１１，１１間
の面圧が２８ｋｇ／ｃｍ2 を超える場合は、木質柱状体
１１自体を痛め、耐久性が低下する恐れがある。
【００１３】ここで、隣り合う木質柱状体１１，１１間
の面圧は、木質柱状体群１０に、その横手方向（並列方
向）から所定の締め付け力で締め付けた状態下でナット
２４が回らなくなるまでナット２４を締め付けることに
より行われる。上記の締め付け力は、その締め付け力
を、あらかじめ測定して置いた木質柱状体１１の平面部
１２の面積の平均値で除した値が２．０〜２８ｋｇ／ｃ
ｍ2 となる値とする。また、繊維強化樹脂複合体２３
は、接着剤２２によってねじ棒２１に結合させるほか、
例えば、ねじ棒２１に孔やフックを設け、これらの孔や
フックを利用してねじ棒２１に結合後、接着剤２２で固
定させてもよい。
の面圧は、木質柱状体群１０に、その横手方向（並列方
向）から所定の締め付け力で締め付けた状態下でナット
２４が回らなくなるまでナット２４を締め付けることに
より行われる。上記の締め付け力は、その締め付け力
を、あらかじめ測定して置いた木質柱状体１１の平面部
１２の面積の平均値で除した値が２．０〜２８ｋｇ／ｃ
ｍ2 となる値とする。また、繊維強化樹脂複合体２３
は、接着剤２２によってねじ棒２１に結合させるほか、
例えば、ねじ棒２１に孔やフックを設け、これらの孔や
フックを利用してねじ棒２１に結合後、接着剤２２で固
定させてもよい。
【００１４】上記繊維強化樹脂複合体２３としては、ア
ラミド繊維、ポリビニルアルコール繊維、ガラス繊維の
うちのいずれかの繊維からなる繊維束に樹脂液を含浸さ
せて固化させたものが望ましく、その引張りモジュラス
は、２，０００〜２５，０００ｋｇ／ｍｍ2 が望まし
い。引張りモジュラスが２，０００ｋｇ／ｍｍ2 未満の
場合は、強度的に劣り、一方、２５，０００ｋｇ／ｍｍ
2 を超えると、強度的上は問題ないが、必要以上に強い
のは不経済になる。
ラミド繊維、ポリビニルアルコール繊維、ガラス繊維の
うちのいずれかの繊維からなる繊維束に樹脂液を含浸さ
せて固化させたものが望ましく、その引張りモジュラス
は、２，０００〜２５，０００ｋｇ／ｍｍ2 が望まし
い。引張りモジュラスが２，０００ｋｇ／ｍｍ2 未満の
場合は、強度的に劣り、一方、２５，０００ｋｇ／ｍｍ
2 を超えると、強度的上は問題ないが、必要以上に強い
のは不経済になる。
【００１５】上記のパネル１を防音壁にする場合は、例
えば、図４に示すように、鉄筋コンクリート製の土台４
０上にボルトで固定された横断面凸形の枕木４１の上に
上記パネル１を立設する。その際、枕木４１の突起４２
に木質柱状体１１の一端の横溝１４を嵌合させる。その
後、パネル１の裏側を斜めに配した支柱４３によって支
える。なお、木質柱状体１１の横溝１４および枕木４１
の突起４２を無くすことにより、さらにコスト低減を図
ることができる。
えば、図４に示すように、鉄筋コンクリート製の土台４
０上にボルトで固定された横断面凸形の枕木４１の上に
上記パネル１を立設する。その際、枕木４１の突起４２
に木質柱状体１１の一端の横溝１４を嵌合させる。その
後、パネル１の裏側を斜めに配した支柱４３によって支
える。なお、木質柱状体１１の横溝１４および枕木４１
の突起４２を無くすことにより、さらにコスト低減を図
ることができる。
【００１６】以上の説明では、防音壁用パネルを例にと
って説明したが、これに限るものではなく、本発明の木
質製構造体は、例えば、ログハウスなどの壁面構造体と
しても利用できる。
って説明したが、これに限るものではなく、本発明の木
質製構造体は、例えば、ログハウスなどの壁面構造体と
しても利用できる。
【００１７】
【発明の効果】上記のように、本発明は、並列状態に配
され、かつ、隣り合う木質柱状体どうしが面接触状態に
なっている木質柱状体群と、該木質柱状体群を該並列方
向に貫通して緊締する緊張材とからなる構造体における
隣り合う木質柱状体間の面圧を２．０〜２８ｋｇ／ｃｍ
2 にしたので、過大な締め付け力に起因する木質柱状体
のダメージや、冬季における木質柱状体間の隙間の発生
を抑制することができるばかりでなく、部品点数が少な
く、組み立ても簡単であり、製造コストのアップを抑制
することができる。
され、かつ、隣り合う木質柱状体どうしが面接触状態に
なっている木質柱状体群と、該木質柱状体群を該並列方
向に貫通して緊締する緊張材とからなる構造体における
隣り合う木質柱状体間の面圧を２．０〜２８ｋｇ／ｃｍ
2 にしたので、過大な締め付け力に起因する木質柱状体
のダメージや、冬季における木質柱状体間の隙間の発生
を抑制することができるばかりでなく、部品点数が少な
く、組み立ても簡単であり、製造コストのアップを抑制
することができる。
【図１】本発明にかかる木質製構造体の一部断面を含む
平面図である。
平面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】本発明にかかる木質製構造体の側面図である。
【図４】本発明にかかる木質製構造体を使用した防音壁
の斜視図である。
の斜視図である。
１１ 木質柱状体 １０ 木質柱状体群 ２０ 緊張材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 賢二 栃木県宇都宮市西川田７丁目１番２号 企 業組合 とちぎ労働福祉事業団内 (72)発明者 芝 ▲えい▼司 東京都中野区江原町２−22−８
Claims (7)
- 【請求項１】 並列状態に配され、かつ、隣り合う木質
柱状体どうしが面接触状態になっている木質柱状体群
と、該木質柱状体群を該並列方向に貫通して緊締する緊
張材とからなる構造体であって、隣り合う木質柱状体間
の面圧が２．０〜２８ｋｇ／ｃｍ2 であることを特徴と
する木質製構造体。 - 【請求項２】 緊張材の引張りモジュラスが２，０００
〜２５，０００ｋｇ／ｍｍ2 である請求項１記載の木質
製構造体。 - 【請求項３】 緊張材が繊維強化樹脂複合体からなる請
求項１または２記載の木質製構造体。 - 【請求項４】 緊張材を構成する繊維がアラミド繊維、
ポリビニルアルコール繊維、ガラス繊維のいずれかであ
る請求項３記載の木質製構造体。 - 【請求項５】 繊維強化樹脂複合体製緊張材の両端が定
着体に連結されている請求項３記載の木質製構造体。 - 【請求項６】 定着体が支持金具により木質製構造体の
各端に固定されている請求項５記載の木質製構造体。 - 【請求項７】 木質柱状体が間伐材の少なくとも対応す
る２側面を平行に切り落として形成したものである請求
項１記載の木質製構造体。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8316909A JPH10140699A (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 木質製構造体 |
| SE9703922A SE509172C2 (sv) | 1996-11-14 | 1997-10-28 | Träkonstruktion |
| US08/959,015 US5912440A (en) | 1996-11-14 | 1997-10-28 | Wooden structure |
| AU45150/97A AU4515097A (en) | 1996-11-14 | 1997-11-11 | Wooden structure |
| DE19750154A DE19750154A1 (de) | 1996-11-14 | 1997-11-12 | Hölzerne Struktur |
| CA002218923A CA2218923A1 (en) | 1996-11-14 | 1997-11-12 | Wooden structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8316909A JPH10140699A (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 木質製構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10140699A true JPH10140699A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=18082267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8316909A Pending JPH10140699A (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 木質製構造体 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5912440A (ja) |
| JP (1) | JPH10140699A (ja) |
| AU (1) | AU4515097A (ja) |
| CA (1) | CA2218923A1 (ja) |
| DE (1) | DE19750154A1 (ja) |
| SE (1) | SE509172C2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100372665C (zh) * | 2006-02-20 | 2008-03-05 | 马小冈 | 竹片集成材的加筋自增强方法 |
| JP2010043461A (ja) * | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Tamotsu Watanabe | 間伐材利用パネルの製造方法及びその方法により製造される間伐材利用パネル |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2151433B1 (es) * | 1998-12-11 | 2001-11-16 | Lopez De Lacalle Felipe Garcia | Sistema modular de construccion integral de edificaciones en madera maciza. |
| DE19934810B4 (de) * | 1999-07-29 | 2005-05-04 | Spig Schutzplanken-Produktions-Gesellschaft Mbh & Co Kg | Lärmschutzwand neben Fahrwegen |
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