KR20090008431U - 중공복합기능반사 보온단열재 - Google Patents

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Abstract

본 고안은, 열 내지 광량의 반사효과가 높아 단열성 내지는 보온(냉)성이 높을 뿐만 아니라, 내구성, 내열성, 내습성, 내한성, 내진성, 방음성, 방수성 등이 강할 뿐만 아니라, 저렴하면서도 경량인 다양한 용도의 중공복합기능 반사 보온 단열재를 제공하기 위해, 부식되지 아니하도록 폴리에스터필름(10)이 일면에 접합된 알루미늄포일(20), 그 알루미늄포일(10)의 다른 일면에 일면이 접합되는 부직포(30) 및 그 부직포(30)의 다른 일면에 접합되는 폴리에틸렌폼(70)을 포함하여 구성되는 복합기능반사 보온단열재에 있어서, 상기 폴리에틸렌폼(70)이, 상기 부직포(30)의 다른 일면에 일면이 접합되는 제1폴리에틸렌폼(71)과, 그 제1폴리에틸렌폼(71)의 다른 일면에 일면이 접합되고 관통공(75)이 다수 형성된 제2폴리에틸렌폼(72)과 그 제2폴리에틸렌폼(72)의 다른 일면에 접합되는 제3폴리에틸렌폼(73)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
단열재, 단열성, 보온성, 방음성, 저렴, 경량, 중공

Description

중공복합기능반사 보온단열재{material of a complex function for reflection and heat insulation with a hollow structure}
본 고안은, 본 고안은, 열 내지 광량의 반사효과가 높아 단열성 내지는 보온(냉)성이 높을 뿐만 아니라, 내구성, 내열성, 내습성, 내한성, 내진성, 방음성, 방수성 등이 강할 뿐만 아니라, 저렴하면서도 경량인 다양한 용도의 중공복합기능 반사 보온 단열재에 관한 것이다.
일반적으로, 종래의 반사단열재의 제조 방법의 일예를 들면, 먼저 엠보싱을 반사필름에 가공하고 그 뒤 그 반사필름을 단열재 원단에 접착시킴으로써 반사단열재가 제조되었다. 그 반사단열재는 단열재에 반사필름을 접착시킨 것으로, 반사필름의 접착강도가 열등하여 박리되거나, 자주 개폐하는 (비닐)하우스용과 같은 곳에 사용하는 경우 더욱 박리가 심하게 일어나며, 엠보싱을 형성하여도 장시간 사용시 그 엠보싱이 변형되어 제 역할을 못하게 되어 버려 단열 및 반사효과가 저하될 뿐만 아니라, 내구성, 내열성, 내습성, 내한성 등이 약하다는 문제점이 있다.
또한, 도 9에서와 같이 방음성이나 보온(냉)성의 향상을 위해 난연성 플라스 틱 메쉬나 패널 또는 트윈 우드인 트윈월의 양면에 복합기능 반사 보온 단열재가 접합된 것이 개발되어 있지만, 무겁고 고가로 된다는 문제가 있다.
따라서, 본 고안은, 위와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 열 내지 광량의 반사효과가 높아 단열성 내지는 보온(냉)성이 높을 뿐만 아니라, 내구성, 내열성, 내습성, 내한성, 내진성, 방음성, 방수성 등이 강할 뿐만 아니라, 저렴하면서도 경량인 다양한 용도의 중공복합기능 반사 보온 단열재를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 고안에 따른 중공복합기능 반사 보온 단열재는, 부식되지 아니하도록 폴리에스터필름이 일면에 접합된 알루미늄포일, 그 알루미늄포일의 다른 일면에 일면이 접합되는 부직포 및 그 부직포의 다른 일면에 접합되는 폴리에틸렌폼을 포함하여 구성되는 복합기능반사 보온단열재에 있어서, 상기 폴리에틸렌폼이, 중공폴리에틸렌폼으로서, 상기 부직포의 다른 일면에 일면이 접합되는 커버층으로서 제1폴리에틸렌폼과, 그 제1폴리에틸렌폼의 다른 일면에 일면이 접합되고 관통공이 다수 형성된 중공층으로서 제2폴리에틸렌폼과 그 제2폴리에틸렌폼의 다른 일면에 접합되는 커버층으로서 제3폴리에틸렌폼으로 구성되는 것 을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 본 고안의 실시예에 따른 복합기능 반사 보온 단열재 및 그 제조방법의 구성과 작용에 의하면, 알루미늄포일에 의한 열 내지 광량의 반사효과가 높아 단열성 내지는 보온(냉)성이 높을 뿐만 아니라, 내구성, 내열성, 내습성, 내한성, 내진성, 방음성, 방수성 등이 강하며, 더욱 경량이고 저렴하면서 방음효과가 뛰어나고, 단열재의 각 층이 폴리에틸렌의 직렬융착방법에 의해 접착되기 때문에 접착강도가 우수하여 박리됨이 없는 등의 효과가 있으며, 이에 따라 건축용이나, 공조닥트 등의 공업용으로도 우수하고, 비닐 하우스와 같은 악조건하의 농업용에도 유용할 뿐만 아니라, 방수, 방음, 보냉, 방진 등을 위해 광범위하게 사용될 수 있는 등의 효과가 있다. 특히, 폴리에틸렌폼을 중공폴리에틸렌폼으로 구성함으로써 다수의 공간부을 지니는 중공층에 의해 경량화와 동시에 방음, 보온, 방진 등의 효과가 더욱 우수하게 된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 1 내지 도 2b에 도시된 본 고안의 중공복합기능반사 보온단열재의 일실시예에 따른 구성은, 부식되지 아니하도록 하는 폴리에스터필름(10), 그 폴리 에스터필름(10)이 폴리에틸렌(PE)을 개재하여 열융착되고 빛 반사와 열전도가 양호한 알루미늄포일(20), 그 폴리에스터부착 알루미늄포일에 폴리에틸렌(PE)을 개재하여 열융착되는 부직포(30) 및 그 폴리에스터 및 알루미늄포일부착 부직포에 대해 폴리에틸렌(PE)을 개재하여 열융착되는 다수층의 난연성 가교 발포 폴리에틸렌폼(70)로 구성되며, 그 다수층의 폴리에틸렌폼(70)은, 도 2b에 도시된 바와 같이 중공폴리에틸렌폼을 형성하는 것으로, 도 2a 및 도 2b에서와 같이 상기 부직포(30)의 다른 일면에 일면이 접합되는 커버층으로서의 제1폴리에틸렌폼(71)과, 그 제1폴리에틸렌폼(71)의 다른 일면에 일면이 접합되고 관통공(75)이 다수 형성된 중공층으로서의 제2폴리에틸렌폼(72)과 그 제2폴리에틸렌폼(72)의 다른 일면에 접합되는 커버층으로서의 제3폴리에틸렌폼(73)으로 구성되는 것을 특징으로 한다. 상술한 관통공(75)의 형상은, 원형이 도시되지만, 타원형, 다각형 등 다양한 단면형상이 가능하며, 제1 내지 제3폴리에틸렌폼(71,72,73)의 두께비율이나 전 공간부의 비율도 다양하게 구성될 수 있다. 또, 도면부호 80 및 81은 접착제층 및 보호필름으로서 필수구성요소는 아니지만, 유통 및 용도에 따라 포함하여 구성될 수도 있다.
상기 알루미늄포일(20)은, 상부의 투명한 폴리에스터계 보호층으로 인하여 부식 내지 산화가 방지될 뿐만 아니라, 빛의 투과를 용이하게 하여 알루미늄포일에 의해 빛이 반사될 수 있게 하고, 열전도을 용이하게 한다.
이와 같이 구성되는 중공복합기능 반사 보온 단열재는, 폴리에스터필름(10)이 투명하고, 접착제인 폴리에틸렌(PE)도 투명하기 때문에 알루미늄포일(20)의 색상과 질감이 외부로 나타나게 된다.
또, 본 고안은, 저가인 알루미늄포일(20)을 이용하면서도 고가인 동판이나 금판과 같은 효과와 질감을 가질 수 있도록 상기 폴리에틸렌(PE)을 개재하여 상기 알루미늄포일(20)에 접합되는 상기 폴리에스터필름(10)의 면에 동색과 금색중 하나의 색상을 나타내는 염료잉크로 인쇄된 후, 알루미늄포일(20)에 접합될 수도 있다. 이에 따라 알루미늄포일만으로도 고가의 동판(銅版)이나 금판(金版)과 같은 효과와 질감을 지니게 된다. 그 염료인쇄층은, 안료보다 광택이 우수한 착색제로서의 염료잉크를 사용하여 염료승화방식, 열전사방식, 마이크로드라이 프린팅방식 등에 의해 이루어질 수 있다.
또한, 도 2a에서와 같이, 상기 복합기능 반사 보온 단열재의 폴리에틸렌폼(70)에는 접착제층(80)이 형성되고 그 접착제층에는 제거가능한 보호필름(81)이 부착되어 유통될 수 있으며, 그 접착제층은 용도에 따라 상이한 조성으로 형성될 수도 있지만, 상기 폴리에스터 및 알루미늄포일이 부착된 부직포(30)의 층까지 형성된 후, 그 노출측면에 폴리에틸렌(PE)를 미리 도포, 냉각시키고, 필요에 따라 분리되게 제1 내지 제3폴리에틸렌폼(71,72,73)으로 구성되는 폴리에틸렌폼(70)이 열융착될 수도 있다. 그 제1 내지 제3폴리에틸렌폼(71,72,73)중 중간의 제2폴리에틸렌폼(72)에는 다수의 관통공(75)이 형성되어 소음 등을 특히 흡수하기 위한 중공층을 이루며, 그 제2폴리에틸렌폼(72)의 전후면에 접합되는 제1 및 제2폴리에틸렌폼(71,73)는 커버층으로서 그 제2폴리에틸렌폼(72)의 지지체로서의 역할도 하게 된다.
상술한 본 고안의 복합기능 반사 보온 단열재를 제조하기 위한 제조방법의 일실시예가 도 3에 공정블록도로 도시되며, 도 4에는 도 3의 방법을 실시하기 위한 제조장치의 일실시예가 개략구성도로 도시된다.
본 고안의 복합기능 반사 보온 단열재의 제조방법의 일실시예는, 도 3에 도시된 바와 같이, 염료인쇄층이 형성될 수도 있는 폴리에스터필름(10)과 알루미늄포일(20)의 1차 공급단계(단계S1), 1차 폴리에틸렌 도포단계(단계S2), 1차 직렬용착단계(단계S3), 1차 압착냉각단계(단계S4), 부직포(30) 및 폴리에틸렌폼(70)의 공급단계인 2차 공급단계(단계S5), 2차 폴리에틸렌 도포단계(단계S6), 2차 직렬융착단계(단계S7), 및 2차 압착냉각단계(단계S8)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 여기서 폴리에틸렌폼(70)은 미리 제2폴리에틸렌폼(72)에 관통공(75)이 펀칭 등에 의해 형성된 후, 전후면에서 제1폴리에틸렌폼(71) 및 제2폴리에틸렌폼(72)이 융착 등의 방법에 의해 접합된다.
상기 2차 공급단계(단계S5), 2차 폴리에틸렌 도포단계(단계S6), 2차 직렬용착단계(단계S7), 및 2차 압착냉각단계(단계S8)는, 폴리에스터부착 알루미늄포일(25) 및 부직포(30)에 대해 상기 1차 공급단계, 1차 폴리에틸렌 도포단계, 1차 직렬용착단계 및 1차 압착냉각단계의 2차 반복단계를 구성하며, 또한, 유사하게 폴리에스터 및 알루미늄포일부착 부직포(35)와 폴리에틸렌폼(70)의 직렬융착을 위해서는 3차 반복단계를 구성할 수 있다. 인출권취단계(단계 S9)는, 3차 반복단계와는 분리되게 전술한 바와 같이 2차 압착냉각단계후에 이루어질 수도 있고, 3차 반복단계까지 수행한 후에 실시될 수도 있다.
이와 같은 제조방법을 실시하기 위한 제조장치는, 도 4에 도시된 바와 같이 염료인쇄층이 형성될 수 있는 폴리에스터필름(10)이나 폴리에스터부착 알루미늄포일(25) 또는 폴리에스터 및 알루미늄포일부착 부직포(35) 및 알루미늄포일(20)이나 부직포(30) 또는 폴리에틸렌폼(70)을 공급하기 위한 롤(11;21)을 구비하며, 또한, 폴리에틸렌(PE)을 공급하여 도포하기 위한 도포장치(31), 가열수단인 버너(40), 압착롤러(51,52,53), 냉각수단(55), 인출롤러(54) 및 권취롤러(26) 등을 구비하며, 도 4의 장치들에 의해서는 1차 압착냉각단계후에 2차 반복단계와 3차 반복단계를 각각 분리되게 실시할 수 있으며, 또한, 각 반복단계들을 연속적으로 실시하기 위해 도 4의 장치들중 권취롤러(26)이전까지의 장치들이 반복 설치되어 구성될 수도 있다.
이와 같이 구성되는 장치에 의해 각 공급이송단계에서는 압착롤러(51,52)의 사이를 향하여 폴리에스터필름(10)이나 폴리에스터부착 알루미늄포일(25) 또는 폴리에스터 및 알루미늄포일부착 부직포(35) 및 알루미늄포일(20)이나 부직포(30) 또는 폴리에틸렌폼(70)이 서로 접촉되게 공급된다. 이때, 이송컨베이어를 별도로 구비하거나, 중간에 레벨링 롤러 내지는 장력 조정롤러를 개재하여 이송될 수 있다.
각 도포단계에서는 위와 같이 이송되는 폴리에스터필름(10)이나 폴리에스터부착 알루미늄포일(25) 또는 폴리에스터 및 알루미늄포일부착 부직포(35) 및 알루미늄포일(20)이나 부직포(30) 또는 폴리에틸렌폼(70)의 사이나 그 대향하는 일면에 T다이에서 압출하는 것과 같은 도포장치(31)에 의해 폴리에틸렌(PE)이 도포되며, 각 직렬융착단계에서는, 가열수단인 버너(40)의 불꽃(45)에 의해 상기 이송공급된 폴리에스터필름(10)이나 폴리에스터부착 알루미늄포일(25) 또는 폴리에스터 및 알 루미늄포일부착 부직포(35) 및 알루미늄포일(20)이나 부직포(30) 또는 폴리에틸렌폼(70)과 그 사이의 폴리에틸렌(PE)을 균일하게 가열시킴으로써 폴리에스터부착 알루미늄포일(25), 폴리에스터 및 알루미늄포일부착 부직포(35) 또는 복합기능 반사보온단열재(90)을 제조한다. 상술한 바와 같이 제1 내지 제3폴리에틸렌폼(71,72,73)으로 구성되는 폴리에틸렌폼(70)도 유사하게 제조될 수 있다.
상기 가열수단인 버너(40)는, 그 불꽃(45)의 상단 표면온도가 500 내지 700℃로 되도록 상기 이송되는 폴리에스터필름(10)이나 폴리에스터부착 알루미늄포일(25) 또는 폴리에스터 및 알루미늄포일부착 부직포(35) 및 알루미늄포일(20)이나 부직포(30) 또는 폴리에틸렌폼(70)과 그 사이의 폴리에틸렌(PE)을 균일하게 가열, 융착시키고 압착시킴으로써 이송속도(예를 들면, 0.5 내지 0.7m/sec)를 높여 생산속도를 향상시킬 수 있으며, 박리가 거의 불가능한 폴리에스터부착 알루미늄포일(25), 폴리에스터 및 알루미늄포일부착 부직포(35) 및 복합기능 반사보온단열재(90)를 제조할 수 있다. 그 불꽃(45)의 상단 표면온도는, 이송속도와의 관계에서 서로 비례적이지만, 500℃이하에서는 융착후 장기간 사용시 박리되기 쉽고 700℃이상에서는 버닝되어 소손되어 버리는 문제가 있었다. 상술한 버너(40)는, 압착롤러(51,52,53)중 상류의 것에 전기히터 등을 내장시키거나, 전기에 의한 카본 시트발열체를 피복시켜 구성할 수도 있다.
또한, 버너(40)는, 공기혼합가스의 분출압력이 균일하게 되어 공기혼합가스에 의해 형성되는 불꽃을 균일하게 형성시킬 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다. 이를 위해서는, 도 5에서와 같이 본 고안의 중공복합기능 반사보온단열재(90)를 제 조하기 위한 버너(40)는, 소정의 혼합비율로 가스와 공기가 혼합된 공기혼합가스가 공급되는 연결구(27)와 그 연결구(27)에 연결되는 분사관(29)과 다수의 분사노즐(29')이 형성된 분사관(29)으로 구성된다. 그 분사관(29)은 상기 연결구(27)를 통해 공급되는 공기혼합가스를 적어도 2 이상의 통로로 분배시키도록 구성되고, 상기 분사관(29)은 그 분배관(28)의 2 이상의 통로에 연결되어 유입된 공기혼합가스의 압력을 균일하게 하며, 나아가 외측으로 형성된 다수의 분사노즐(29')에서의 공기혼합가스의 분출압력이 균일하게 되게 함으로써 공기혼합가스에 의해 형성되는 불꽃을 균일하게 형성시키는 것이 바람직하다. 이와 같은 버너(40)에 의하면, 종래 단순히 분사관에 직접 연결구로부터 유입된 공기혼합가스가 곧 바로 분사관의 분사노즐로 분출되게 되어 불균일하게 불꽃을 형성하게 되는데에 반해 균일하게 불꽃을 형성시킴으로써 상술한 각 직열융착단계에서 폴리에틸렌(PE)를 개재하여 폴리에스터필름(10), 알루미늄포일(20), 부직포(30) 및 폴리에틸렌폼(70)사이가 균일하고도 강하게 융착되게 된다. 이에 따라 상술한 제조방법에 의해 제조되는 최종의 복합기능 반사보온단열재(90)의 특성은 더욱 우수하게 나타난다.
그 뒤, 각 압착냉각단계에서는 냉각수단(55)에 의해 상기 폴리에스터부착 알루미늄포일(25), 폴리에스터 및 알루미늄포일부착 부직포(35) 또는 복합기능 반사보온단열재(90)를 상온으로 냉각시키면서, 상기 각 직열융착단계와 각 냉각단계를 수행하는 동안 압착롤러(51,52,53)에 의해 그 사이를 통과시키면서 압착시킴으로써 더욱 접착력을 높인 폴리에스터부착 알루미늄포일(25), 폴리에스터 및 알루미늄포일부착 부직포(35) 또는 복합기능 반사보온단열재(90)을 제조할 수 있게 된다. 그 후, 폴리에스터부착 알루미늄포일(25), 폴리에스터 및 알루미늄포일부착 부직포(35) 또는 복합기능 반사보온단열재(90)가 각각 인출롤러(54)에 의해 인출되고, 권취롤러(26)에 권취된다.
한편, 2차 반복단계 또는 3차 반복단계까지를 위한 일련의 연속라인의 경우, 폴리에스터 및 알루미늄포일부착 부직포(35) 또는 복합기능 반사보온단열재(90)가 각각 하류의 인출롤러(54)에 의해 인출되고, 권취롤러(26)에 권취되게 된다.
도 3에서는 1차 반복단계들까지 연속하여 실시되는 공정이 도시되지만, 위에서 설명한 바와 같이 각각 분리되게 또는 2차 반복단계까지 연속하여 실시될 수도 있다.
또, 각 압착냉각단계는 압착단계가 실시된 후에 냉각단계가 분리되어 실시될 수도 있으며, 일부 중첩되어 실시될 수도 있으며, 1차 직렬융착단계와 1차 압착단계를 위한 압착롤러(51,52,53)중 하나의 표면에 엠보싱을 형성시킴으로써 도시되지는 아니하지만, 상기 폴리에스터필름부착 알루미늄포일(10)에 엠보싱도 형성시킬 수 있게 된다. 음각으로 엠보싱을 형성하기 위해서는 압착롤러(51,52,53)에는 양각으로 엠보싱이 형성된다. 도면에는 엠보싱이 도시되지는 아니하지만, 다양한 모양이나 형상의 엠보싱이 형성될 수 있다.
또한, 냉각단계는, 도 4에서는 중간의 압착롤러(52)에 냉각수를 순환시키도록 구성되지만, 냉각장치도 이에 한정되지는 아니한다.
이와 같이 직렬융착방법에 의해 제조된 본 고안의 복합기능 반사보온단열재(90)는, 인취롤러(54)에 의해 인출되어 그대로 권취롤러(26)에 권취될 수도 있으 며, 도시가 생략되지만, 용도에 따라서는 중간단계의 폴리에스터 및 알루미늄포일부착 부직포(35)을 그대로 유통시키고, 시공하기 편리하도록 폴리에틸렌폼(70)의 노출측에 접착제층(80)을 도포하고, 이를 가열, 냉각시킨 후, 제거가능한 보호필름(81)을 부착하여 권취롤러(26)에 권취할 수도 있다.
도 6 및 도 7에는 본 고안의 복합기능 반사보온단열재의 다른 실시예에 따른 구성의 확대단면도가 도시된다.
도 6에 도시된 중공복합기능 반사 보온 단열재는, 그 다른 일면, 즉, 폴리에틸렌폼(70)의 외면에도 상술한 폴리에스터부착 알루미늄포일(20) 및 폴리에스터필름(10)이 동일한 열융착에 의해 접합되며, 도 7에 도시된 중공복합기능 반사 보온 단열재는, 난연성 플라스틱 메쉬나 패널 또는 트윈 우드인 트윈월(TW)의 양면에 도 6에 도시된 중공복합기능 반사 보온 단열재가 동일한 열융착에 의해 접합되어 제조된다.
위에서 각 층사이에 있어서 폴리에틸렌(PE)을 개재한 열융착에 의한 접합은 이에 한정됨이 없이 폴리에틸렌의 "T"다이(dies) 또는 접착제로도 접합되는 것도 포함된다.
도시가 생략되지만, 트윈월의 일면에만 도 6 또는 도 2의 중공복합기능 반사 보온 단열재가 접합되어 본 고안의 중공복합기능 반사 보온 단열재의 다른 실시예들을 구성할 수도 있다.
또한, 상술한 실시예들에서 상기 부직포(30)는, 니들펀칭 등에 의해 형성되는 중공폴리에스터사로 된 부직포를 이용함으로써 더욱 더욱 경량이면서 두께를 두 껍게 할 수 있고, 흡음율이나 열전연율을 크게 향상시킬 수 있게 된다. 그 중공폴리에스터사는, 도 8에 현미경 단면사진이 도시된 바와 같은 토레이 새한 주식회사제품인 에어올(AirAll)을 예로 들 수 있다. 다음 표 1에서와 같이 중공이 아닌 통상의 부직포보다 중공율이 20%로 한 때에 같은 중량이라도 두께가 두꺼워지며, 공기투과성이 더 낮다.
Figure 112008011861144-UTM00001
또, 다음 표 2에서와 같이 중공폴리에스터 부직포를 부직포(30)로 채용함으로써 중공폴리에스터사에 의한 단열성능이 우수하고 인체에 무해, 취급 및 시공성 우수하며, 유해물질을 발생시키지 않는 등 더욱 우수한 친환경 보온단열재를 제공하는 장점이 있다.
Figure 112008011861144-UTM00002
도 1은 본 고안의 복합기능 반사보온단열재의 일실시예에 따른 구성의 일부사시도이다.
도 2는 도 1의 일부 확대단면도이다.
도 3은 본 고안의 복합기능 반사 보온 단열재의 제조방법의 일실시예를 나타 내는 공정블록도이다.
도 4는 도 3의 방법을 실시하기 위한 제조장치의 일실시예를 도시한 개략구성도이다.
도 5는 본 고안의 복합기능 반사 보온 단열재를 제조하기 위한 버너의 구조를 도시한 개략구성도이다.
도 6 및 도 7은 본 고안의 복합기능 반사보온단열재의 다른 실시예에 따른 구성의 확대단면도이다.
도 8은 본 고안의 또다른 실시예를 구성하기 위한 부직포의 폴리에스터사의 단면의 현미경사진이다.
도 9은 종래의 기술에 따른 복합기능 반사보온단열재의 실시예에 따른 구성의 확대단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>
10: 폴리에스터필름 11: 롤
20: 알루미늄포일 21: 롤
25: 폴리에스터부착 알루미늄포일 26: 권취롤러
30: 부직포 31: 도포장치
35: 폴리에스터 및 알루미늄포일부착 부직포
40: 버너(가열수단) 45: 불꽃
51,52,53: 압착롤러 54: 인출롤러
55: 냉각수단 70: 폴리에틸렌폼
71,72,73: 제1 내지 제3폴리에틸렌폼
90,91,92: 복합기능 반사보온단열재
PE: 폴리에틸렌 TW: 트윈월

Claims (5)

  1. 부식되지 아니하도록 폴리에스터필름(10)이 일면에 접합된 알루미늄포일(20), 그 알루미늄포일(10)의 다른 일면에 일면이 접합되는 부직포(30) 및 그 부직포(30)의 다른 일면에 접합되는 폴리에틸렌폼(70)을 포함하여 구성되는 복합기능반사 보온단열재에 있어서,
    상기 폴리에틸렌폼(70)이, 중공폴리에틸렌폼으로서, 상기 부직포(30)의 다른 일면에 일면이 접합되는 커버층으로서의 제1폴리에틸렌폼(71)과, 그 제1폴리에틸렌폼(71)의 다른 일면에 일면이 접합되고 관통공(75)이 다수 형성된 중공층으로서의 제2폴리에틸렌폼(72)과 그 제2폴리에틸렌폼(72)의 다른 일면에 접합되는 커버층으로서의 제3폴리에틸렌폼(73)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 중공복합기능반사 보온단열재.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 폴리에스터필름(10)과 상기 알루미늄포일(20), 상기 알루미늄포일(20)과 상기 부직포(30), 상기 부직포(30)와 상기 제1폴리에틸렌폼(71), 상기 제1폴리에틸렌폼(71)과 상기 제2폴리에틸렌폼(72), 및 상기 제2폴리에틸렌폼(72)과 상기 제3폴리에틸렌폼(73)은, 폴리에틸렌(PE)의 "T"다이(dies), 접착제 및 열융착중 하나에 의해 접합되는 것을 특징으로 하는 중공복합기능반사 보온단열재.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 알루미늄포일(20)에 접합되는 상기 폴리에스터필름(10)의 면에는 동색과 금색중 하나의 색상을 나타내는 염료잉크로 인쇄됨으로써 알루미늄포일만으로도 고가의 동판이나 금판과 같은 효과와 질감을 지니게 되는 것을 특징으로 하는 중공복합기능반사 보온단열재.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 부직포(30)는, 중공폴리에스터사로 됨으로써 더욱 경량이면서 두께를 두껍게 할 수 있고, 흡음율이나 열전연율을 크게 향상시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 중공복합기능반사 보온단열재.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 제3폴리에틸렌폼(73)의 다른 일면에 폴리에스터접합 알루미늄포일과 난연성 플라스틱 메쉬나 패널 또는 트윈 우드와 같은 트윈월(TW)중 하나가 접합되는 것을 특징으로 하는 중공복합기능반사 보온단열재.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101383043B1 (ko) * 2012-12-24 2014-04-08 한라대학교산학협력단 난연성을 구비한 반사형 단열재 및 그 제조방법
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