KR20200124370A - 에어컨 실외기 절전 커버 및 제조 방법 - Google Patents

에어컨 실외기 절전 커버 및 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 에어캡에 PET로 이루어진 필름을 합지한 에어컨 실외기 절전 커버 및 제조 방법에 관한 것으로, 에어컨 실외기로 조사되는 햇빛을 차단하여, 에어컨 실외기의 과열을 방지하는 효과와 에어컨 실외기의 과열을 방지하여 전기를 절약할 수 있는 효과가 있다.

Description

에어컨 실외기 절전 커버 및 제조 방법{A Cover for Outdoor Machine of Air-conditioner and Manufacturing method thereof}
본 발명은 에어컨 실외기 절전 커버 및 제조 방법에 관한 것으로, 에어캡에 PET로 이루어진 필름을 합지한 에어컨 실외기 절전 커버와 그 제조 방법에 관한 것이다.
에어컨은 액체가 증발할 때 주위에서 열을 빼앗는 증발열을 이용하여 실내 온도를 낮추는 역할을 한다. 사용되는 냉매는 저온에서도 증발하기 쉬운 액체가 사용되며, 기본적 구조는 철제 용기 속에 전동기와 압축기를 직결시키고 전동기로 압축기를 회전시켜 냉매를 압축하며 압축된 냉매는 증발하여 주위에서 열을 빼앗는 형태이다. 에어컨의 실외기는 압축기와 응축기에 의해 냉각된 바람을 송풍하기 위해 냉매관에 의해 서로 연결된 실내기와 연통하여 내부의 더운 바람을 외부로 방출시키는 실외기가 설치된다.
이러한 실외기는 통상 건물옥상, 베란다, 외부벽면, 인도의지면 등에 설치되는데, 좁은 공간이거나 직사광선에 노출되는 등의 문제로 실외기가 과열되는 문제가 있다.
대한민국 공개특허 제2017-0141332호 (2017. 12. 26. 공개) 대한민국 공등록특허 제1,587,523호 (2016. 01. 15. 등록)
본 발명은 전술한 종래 기술의 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 에어컨 실외기로 조사되는 햇빛을 차단하여, 에어컨의 과열을 방지하는 절전 커버 및 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 LDPE, 서로다른 LLDPE 및 난연제로 압출된 에어캡과, 상기 에어캡의 일면에 PET, 알루미늄 및 PE를 혼합하여 이루어진 정착 필름을 합지한 단층 원단을, 정착 필름이 합지되지 않은 에어캡의 면끼리 합지한 복층 원단을 포함하고, 복층 원단의 각 테두리는 난연 섬유로 봉재되고, 복층 원단의 사면 중, 길이가 짧은 면인 양 측면에는 플라스틱 고리가 삽입된 난연성 탄성 밴드가 부착된다.
에어캡은 서로 다른 LLDPE가 각 100 중량부, LDPE가 50 중량부, 난연제가 10 내지 12.5 중량부이다.
단층 필름은 에어캡과 정착 필름의 두께가 5: 0.02~0.09 비율이다.
정착 필름은 무광성이다.
플라스틱 고리는 'ㄷ'자 형상이다.
압출기에서 LDPE, 서로 다른 LLDPE 및 난연제를 다이스 압출하여 에어캡을 제조하는 압출 단계, 제조된 에어캡의 일면에 PET, 알루미늄, PE를 혼합하여 이루어진 정착 필름을 합지한 단층 원단을 제조하는 1차 합지 단계, 단층 원단을 와인더로 권취하는 1차 와인딩 단계, 권취된 단층 원단을 와인더에서 탈거하는 1차 탈거 단계, 탈거된 단층 원단을 복수로 구비하고, 정착 필름이 형성되지 않은 에어캡의 면끼리 맞닿게 와인더로 이송하는 더블합지 준비 단계, 와인더로 이송된 복수의 단층 원단을 다이스 압출하여 일체로 성형한 복층 원단을 제조하는 더블합지 단계, 제조된 복층 원단의 폭을 설정된 규격에 맞게 절단하는 정절단 단계, 절단된 복층 원단을 와인더로 권취하는 2차 와인딩 단계, 권취된 복층 원단을 와인더에서 탈거하는 2차 탈거 단계, 탈거된 복층 원단을 커터기로 재단하는 재단 단계, 재단된 복층 원단의 양측면에 플라스틱 고리가 삽입된 난연성 탄성 밴드를 부착하고, 난연 섬유로 각 테두리를 봉재하는 봉재 단계를 포함한다.
에어캡은 서로 다른 LLDPE가 각 100 중량부, LDPE가 50 중량부, 난연제가 10 내지 12.5 중량부이다.
단층 필름은 에어캡과 정착 필름의 두께가 5: 0.02~0.09 비율이다.
정착 필름은 무광성이다.
1차 와인딩 단계에서 권취되는 단층 원단의 길이는 2차 와인딩 단계에서 권취되는 복층 원단 길이의 2배이다.
본 발명에 따르면, 에어컨 실외기로 조사되는 햇빛을 차단하여, 에어컨 실외기의 과열을 방지하는 효과가 있다.
또한, 에어컨 실외기의 과열을 방지하여 전기를 절약할 수 있는 효과가 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명에 따른 에어컨 실외기 절전 커버의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 에어컨 실외기 절전 커버의 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 에어컨 실외기 절전 커버의 제조 방법에 대한 순서도.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
도 1은 본 발명에 따른 에어컨 실외기 절전 커버의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 에어컨 실외기 절전 커버의 단면도이다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명은 LDPE, 서로다른 LLDPE 및 난연제로 압출된 에어캡과, 상기 에어캡의 일면에 PET, 알루미늄 및 PE를 혼합하여 이루어진 정착 필름을 합지한 단층 원단을, 정착 필름이 합지되지 않은 에어캡의 면끼리 합지한 복층 원단을 포함한다.
에어캡은 서로 다른 LLDPE가 각 100 중량부, LDPE가 50 중량부, 난연제가 10 내지 12.5 중량부로 이루어지고, 내부에 공기층을 포함하여 단열재의 기능을 수행한다. 또한, 이를 위해 230℃에서 250℃의 온도에서, 60에서 67rpm의 압출 속도로 다이스 압출된다.
본 발명에서는 1,300mm 압출기를 사용하였으며, LDPE 5321, LLDPE 3305, LLDPE 3121 및 난연제를 위의 조건에서 다이스 압출한다.
여기서, LDPE는 가공성 및 광학성이 우수하고 부드러우면서도 내충격도가 탁월하여 농업용, 공업용 필름, 코팅, 사출, 발포, 중공성형 등의 다양한 분야에 원료로 사용되는 저밀도 폴리에틸렌이다.
또한, LLDPE는 강도와 가공성, 광학성, 환경 응력(성형시 생기는 불안정한 균열에 대한 저항성)이 우수하여, 각종 산업용 포장재, 식품 포장재, 타포린코팅 등의 원료로 사용되는 선형 저밀도 폴리에틸렌이다.
난연제는 할로겐계, 인계, 무기계 등 다양한 난연제를 사용할 수 있다.
정착 필름은 PET(Polyethylene Terephthalate)와 알루미늄, 폴리에틸렌으로 이루어진 것으로, 무광을 사용하였으며, 두께는 0.02에서 0.09mm, 폭은 1,000mm이다. 여기서, 에어캡과 정착 필름의 두께는 5: 0.02~0.09의 비율로 합지되는 바, 에어캡의 두께는 5mm, 폭은 1,010~1,020mm를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 무광의 정착 필름은 야외에 위치하는 본 발명의 대상의 특수성을 고려하여, 무분별한 빛의 난반사를 방지하기 위함이다.
복층 원단은 정착 필름이 부착되어 있지 않은 면끼리 맞닿은 한 쌍의 단층 원단을 압출한다. 이는 압출온도 230℃ 내지 250℃의 온도에서 60 내지 67 rpm의 속도로 다이스 압출한 후, 압출온도 230℃ 내지 250℃의 온도에서 13 내지 18 rpm의 속도로 다이스 압출한다.
여기서, 복층 원단을 이루는 단층 원단은 공기층이 서로 어긋난 위치에서 결합된다. 또한, 단층 원단의 공기층 지름은 서로 상이할 수 있다.
또한, 복층 원단은 일면을 가압한다. 이는 일면은 측면에서 보았을 때, 물결 형상이고, 타면은 평면 형상이다. 따라서, 일면의 표면적을 증가시켜서 공기와 맞닿는 면적을 증가시킬 뿐만 아니라, 폭이 좁은 구간은 접이가 용이한 바, 에어컨 실외기의 크기에 맞도록 설치하는 것이 용이하다. 또한, 에어컨 실외기의 상면에 접촉하는 면적이 증가한다.
복층 원단은 테두리에, 난연성 탄성 밴드에 플라스틱 고리를 삽입한 후, 난연성 탄성 밴드를 난연 섬유 원단의 사이로 넣어서, 봉재된다. 즉, 복층 원단의 테두리는 난연 섬유 원단으로 봉하고, 봉한 난연 섬유 원단 내부에는 난연성 탄성 밴드가 삽입되어 있는 것이다.
여기서, 난연 섬유 원단은 헤리 원단을 이용하나, 난연성 재질이라면 그 소재에 한정하지 않는다.
또한, 플라스틱 고리는 에어컨 실외기 위에 배치된 절전 커버를 에어컨의 일단 혹은 특정 고정부에 고정하기 위한 구성이다. 이를 위해, 플라스틱 고리는 'ㄷ'자 형상인 것이 바람직하다. 평상시에는 복층 원단의 가장자리에 결합되어 고정될 수 있으며, 복층 원단에 고정이 해제된 후에는 특정 고리(후크)가 형성된 실외기 또는 시설물에 고정할 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 실외기 절전커버의 제조방법에 대한 순서도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명은 압출기에서 LDPE, 서로 다른 LLDPE 및 난연제를 다이스 압출하여 에어캡을 제조하는 압출 단계, 제조된 에어캡의 일면에 PET, 알루미늄, PE를 혼합하여 이루어진 정착 필름을 합지한 단층 원단을 제조하는 1차 합지 단계, 단층 원단을 와인더로 권취하는 1차 와인딩 단계, 권취된 단층 원단을 와인더에서 탈거하는 1차 탈거 단계, 탈거된 단층 원단을 복수로 구비하고, 정착 필름이 형성되지 않은 에어캡의 면끼리 맞닿게 와인더로 이송하는 더블합지 준비 단계, 와인더로 이송된 복수의 단층 원단을 다이스 압출하여 일체로 성형한 복층 원단을 제조하는 더블합지 단계, 제조된 복층 원단의 폭을 규격화하는 정절단 단계, 절단된 복층 원단을 와인더로 권취하는 2차 와인딩 단계, 권취된 복층 원단을 와인더에서 탈거하는 2차 탈거 단계, 탈거된 복층 원단을 커터기로 재단하는 재단 단계, 재단된 복층 원단의 양측면에 플라스틱 고리가 삽입된 난연성 탄성 밴드를 위치하고, 난연 섬유로 각 테두리를 봉재하는 봉재 단계를 포함한다.
압출 단계는 압출기에서 LDPE(Low Density Polyethylene)와 서로 다른 LLDPE(Linear Low Density Polyethylene)와 난연제를 다이스 압출하여 에어캡을 제조한다. 바람직하게는 LDPE는 50 중량부, LLDPE는 각 100 중량부, 난연제는 10~12.5 중량부의 원재료를 투입하여 다이스 압출하는 것이다. 또한, 다이스 압출의 조건은 온도는 230℃에서 250℃이며, 압출 속도는 60에서 67rpm이다.
본 발명에서는 1,300mm 압출기를 사용하였으며, LDPE 5321, LLDPE 3305, LLDPE 3121 및 난연제를 위의 조건에서 다이스 압출한다.
여기서, LDPE는 가공성 및 광학성이 우수하고 부드러우면서도 내충격도가 탁월하여 농업용, 공업용 필름, 코팅, 사출, 발포, 중공성형 등의 다양한 분야에 원료로 사용되는 저밀도 폴리에틸렌이다.
또한, LLDPE는 강도와 가공성, 광학성, 환경 응력(성형시 생기는 불안정한 균열에 대한 저항성)이 우수하여, 각종 산업용 포장재, 식품 포장재, 타포린코팅 등의 원료로 사용되는 선형 저밀도 폴리에틸렌이다.
난연제는 할로겐계, 인계, 무기계 등 다양한 난연제를 사용할 수 있다.
1차 합지 단계는 제조된 에어캡에 PET(Polyethylene Terephthalate)와 알루미늄, 폴리에틸렌으로 이루어진 정착 필름을 합지한다.
본 발명에서는 PET, 알루미늄, 폴리에틸렌으로 이루어진 정착 필름은 무광을 사용하였으며, 두께는 0.02에서 0.09mm, 폭은 1,000mm이다. 또한, 에어캡은 두께가 5mm, 폭은 1,010~1,020mm를 사용하여 합지한다.
즉, 에어캡과 정착 필름의 두께는 5 : 0.02~0.09의 비율로 합지된다.
여기서, 무광의 정착 필름을 사용하는 이유는 본 발명에 따른 제조 방법으로 제조된 에어컨 실외기의 절전 커버는 대부분 야외에 위치하는 바, 무분별한 빛의 난반사로 인해 발생할 수 있는 불편함을 방지하기 위함이다.
1차 와인딩 단계는 1차 합지 단계에서 정착 필름와 에어캡을 합지하여 제조된 단층 원단을 와인더에서 권취한다. 바람직하게는 와인더에서 15~20m/min의 속도로 100m를 권취하며, 속도나 길이는 유동적이다.
탈거 단계는 와인더에서 권취되어 롤링 상태인 단층 원단을 와인더로부터 탈거한다.
더블합지 준비 단계는 와인더로부터 탈거된 단층 원단을 복수로 구비한다. 바람직하게는, 2개의 단층 원단을 이용한다. 또한, 복수로 구비된 단층 원단을 이송시켜서 압출기 앞에 위치시킨다. 여기서, 위치시키는 압출기는 위의 압출 단계에서 사용한 압출기와 동일한 것으로, 1,300mm 압출기이다. 또한, 복수로 구비된 단층 원단은 정착 필름이 부착되어 있지 않는 면끼리 맞닿도록 위치한다.
더블합지 단계는 정착 필름이 부착되어 있지 않은 면끼리 맞닿은 한 쌍의 단층 원단을 압출한다. 이는 압출온도 230℃ 내지 250℃의 온도에서 60 내지 67 rpm의 속도로 다이스 압출한 후, 압출온도 230℃ 내지 250℃의 온도에서 13 내지 18 rpm의 속도로 다이스 압출한다. 이러한 과정을 통해, 한 쌍의 단층 원단이 병합된 복층 원단이 제조된다.
정절단 단계는 더블합지 단계에서 제조된 복층 원단을 1,000mm의 폭으로 절단하여, 정착 필름과 에어캡의 폭을 동일하게 맞춘다. 여기서, 복층 원단의 두께를 고려하였을 때, 0.45T의 칼날로 복층 원단을 절단하는 것이 바람직하다.
2차 와인딩 단계는 일정한 폭으로 절단된 복층 원단을 와인더에서 권취하는 단계이다. 바람직하게는 복층 원단을 와인더로 10~15m/min의 속도로, 50m씩 권취하는 것이다.
여기서, 2차 와인딩 단계가 1차 와인딩 단계에 비해 권취하는 길이가 절반으로 줄어든 것은, 1차 와인딩 단계에서 권취하는 원단은 단층인 반면, 2차 와인딩 단계에서 권취하는 원단은 복층인 점에서 두께 차이로 인하여 권취되는 길이가 줄어든 것이다.
이는, 1차 와인딩 단계의 와인더와 2차 와인딩 단계의 와인더를 하나로 사용할 수 있는 것을 의미한다.
2차 탈거 단계는 와인더에서 권취된 50m의 복층 원단을 와인더에서 탈거시킨다. 이는 완제품을 생산하기 위한 것으로 압출기 및 와인더에서 이동하여, 정밀한 작업을 하기 위함이다.
재단 단계는 와인더에서 탈거되고, 50m씩 롤링된 복층 원단을 500mm의 길이별로 재단한다. 즉, 폭은 1,000mm이고, 길이는 500mm인 것이다. 또한, 실외기의 크기에 따라 500mm가 아닌 내외로 증가 또는 감소할 수 있으며, 핸드커터기에 의한 수동 재단 혹은 자동절단기에 의한 자동 재단될 수 있다.
봉재 단계는 난연성 탄성 밴드에 플라스틱 고리를 삽입한 후, 난연성 탄성 밴드를 난연 섬유 원단의 사이로 넣어서, 재단된 복층 원단의 테두리를 봉재하는 단계이다. 즉, 복층 원단의 테두리는 난연 섬유 원단으로 봉하고, 봉한 난연 섬유 원단 내부에는 난연성 탄성 밴드가 삽입되어 있는 것이다.
여기서, 난연 섬유 원단은 헤리 원단을 이용하나, 난연성 재질이라면 그 소재에 한정하지 않는다.
또한, 플라스틱 고리는 에어컨 실외기 위에 배치된 절전 커버를 에어컨의 일단 혹은 특정 고정부에 고정하기 위한 구성이다. 이를 위해, 플라스틱 고리는 'ㄷ'자 형상인 것이 바람직하다. 평상시에는 복층 원단의 가장자리에 결합되어 고정될 수 있으며, 복층 원단에 고정이 해제된 후에는 특정 고리(후크)가 형성된 실외기 또는 시설물에 고정할 수 있다.
여기서, 더블합지 단계 이후, 합지된 복층 원단의 일면을 가압하는 복층 원단 가압 단계를 더 포함할 수 있다.
복층 원단 가압 단계는 복층 원단의 일면을 가압한다. 이는 일면은 측면에서 보았을 때, 물결 형상이고, 타면은 평면 형상이다. 따라서, 일면의 표면적을 증가시켜서 공기와 맞닿는 면적을 증가시킬 뿐만 아니라, 폭이 좁은 구간은 접이가 용이한 바, 에어컨 실외기의 크기에 맞도록 설치하는 것이 용이하다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.
10 : 정착 필름 20 : 에어캡
S1 : 압출 단계 S2 : 1차 합지 단계
S3 : 1차 와인딩 단계 S4 : 탈거 단계
S5 : 더블합지 준비 단계 S6 : 더블합지 단계
S7 : 정절단 단계 S8 : 2차 와인딩 단계
S9 : 2차 탈거 단계 S10 : 재단 단계
S11 : 봉재 단계

Claims (10)

  1. LDPE, 서로다른 LLDPE 및 난연제로 압출된 에어캡과, 상기 에어캡의 일면에 PET, 알루미늄 및 PE를 혼합하여 이루어진 정착 필름을 합지한 단층 원단을, 정착 필름이 합지되지 않은 에어캡의 면끼리 합지한 복층 원단;
    상기 복층 원단의 각 테두리는 난연 섬유로 봉재되고,
    복층 원단의 사면 중, 길이가 짧은 면인 양 측면에는 플라스틱 고리가 삽입된 난연성 탄성 밴드가 부착된 에어컨 실외기 절연 커버.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 에어캡은 서로 다른 LLDPE가 각 100 중량부, LDPE가 50 중량부, 난연제가 10 내지 12.5 중량부인 에어컨 실외기 절연 커버.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 단층 필름은 에어캡과 정착 필름의 두께가 5: 0.02~0.09 비율인 에어컨 실외기 절연 커버.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 정착 필름은 무광성인 에어컨 실외기 절연 커버.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 복층 원단은 측면에서 보았을 때, 일면은 물결 형상이고, 타면은 평면 형상인 에어컨 실외기 절연 커버.
  6. 압출기에서 LDPE, 서로 다른 LLDPE 및 난연제를 다이스 압출하여 에어캡을 제조하는 압출 단계;
    제조된 에어캡의 일면에 PET, 알루미늄, PE를 혼합하여 이루어진 정착 필름을 합지한 단층 원단을 제조하는 1차 합지 단계;
    단층 원단을 와인더로 권취하는 1차 와인딩 단계;
    권취된 단층 원단을 와인더에서 탈거하는 1차 탈거 단계;
    탈거된 단층 원단을 복수로 구비하고, 정착 필름이 형성되지 않은 에어캡의 면끼리 맞닿게 와인더로 이송하는 더블합지 준비 단계;
    와인더로 이송된 복수의 단층 원단을 다이스 압출하여 일체로 성형한 복층 원단을 제조하는 더블합지 단계;
    제조된 복층 원단의 폭을 설정된 규격에 맞게 절단하는 정절단 단계;
    절단된 복층 원단을 와인더로 권취하는 2차 와인딩 단계;
    권취된 복층 원단을 와인더에서 탈거하는 2차 탈거 단계;
    탈거된 복층 원단을 커터기로 재단하는 재단 단계;
    재단된 복층 원단의 양측면에 플라스틱 고리가 삽입된 난연성 탄성 밴드를 부착하고, 난연 섬유로 각 테두리를 봉재하는 봉재 단계;
    를 포함하는 에어컨 실외기 절연 커버의 제조 방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 에어캡은 서로 다른 LLDPE가 각 100 중량부, LDPE가 50 중량부, 난연제가 10 내지 12.5 중량부인 에어컨 실외기 절연 커버의 제조 방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 단층 필름은 에어캡과 정착 필름의 두께가 5: 0.02~0.09 비율인 에어컨 실외기 절연 커버의 제조 방법.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 정착 필름은 무광성인 에어컨 실외기 절연 커버의 제조 방법.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 더블합지 단계부터 봉재 단계 중 어느 한 단계 이후에,
    복층 원단의 일면을 가압하는 복층 원단 가압 단계를 더 포함하는 에어컨 실외기 절연 커버의 제조 방법.
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