MX2008013975A

MX2008013975A - Envolturas protectoras de drenaje.

Info

Publication number: MX2008013975A
Application number: MX2008013975A
Authority: MX
Inventors: Ii John W Lubker
Original assignee: Pactiv Corp
Priority date: 2006-05-02
Filing date: 2007-04-23
Publication date: 2008-11-14
Also published as: CA2650835A1; US20080134622A1; US20060194495A1; WO2007133387A1

Abstract

Una envoltura protectora de drenaje (10) comprende una porción polimérica unida por hilado (116) que es adaptada para permitir que el vapor de agua fluya a través de la misma y una pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado (112) es unida con la porción polimérica unida por hilado (116). La pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado (112) forma una pluralidad de canales que ayuda a conformar una vía de drenaje para drenar la humedad líquida de la envoltura protectora de drenaje (110). La figura más representativa de la invención es la número 1.

Description

ENVOLTURAS PROTECTORAS DE DRENAJE Campo de la Invención La presente invención se refiere, de manera general, a envolturas protectoras que son utilizadas para el resguardo contra la infiltración de aire y la acumulación de humedad en edificios. De manera específica, las envolturas protectoras de la presente invención incluyen una porción polimérica unida por hilado que a su vez es unida con una pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado.

Antecedentes de la Invención Han existido muchas envolturas protectoras diferentes que son utilizadas en la construcción de edificios, tales como en la construcción residencial y comercial. Las envolturas protectoras son utilizadas para el resguardo contra la infiltración de aire y el daño producido por la acumulación de humedad. La infiltración de aire podría presentarse en una construcción común, entre otros lugares, a través de las uniones y grietas de revestimiento alrededor de las ventanas y puertas. La acumulación de humedad puede suceder en forma externa en la cavidad de pared, por ejemplo, a partir del escape en los acabados o cubiertas exteriores, y grietas alrededor de las ventanas y puertas . El exterior de las envolturas protectoras no debe atrapar el agua, sino más bien permitir que ésta fluya hacia abajo de manera que salga del sistema de pared. Las envolturas protectoras son normalmente utilizadas como barreras secundarias contra la intemperie en edificios por detrás de los acabados o cubiertas exteriores, tales como el entablado o forro de paredes, ladrillo, piedra, mampostería, estuco y chapa de hormigón. Los ejemplos de entablado incluyen el entablado de madera, el entablado de aluminio, el entablado de vinilo, el entablado de cemento, las tablas de composiciones de madera y las tablas de junta o empalme. El estuco podría estar basado en un material sintético (por ejemplo, un estuco basado en polímero) o un material cementoso (una mezcla de cemento Portland, cal y arena) . El tipo de sistema de estuco, de sistema de acabado de aislamiento exterior (drenaje EIFS) , que es utilizado en edificios, comúnmente involucra la utilización de un plano de drenaje, una tabla de aislamiento y una malla de alambre o sintética que acepta un recubrimiento cementoso. En sistemas de estuco, las envolturas protectoras no son normalmente instaladas en forma directa en contacto con los recubrimientos cementosos. En algunos ejemplos, son instaladas múltiples capas de envoltura protectora con una de las capas que hace contacto con los recubrimientos cementosos. Estas múltiples capas podrían ser de envoltura de instalación, de cartón aislante o ambas.

Ambas de las envolturas protectoras tejidas y no tejidas son normalmente utilizadas en la construcción de edificios. Normalmente las propiedades de resistencia de las envolturas tejidas son mucho más altas que las propiedades de resistencia de las envolturas no tejidas. Algunas envolturas tejidas son translúcidas, que ayudan a localizar montantes, así como también, los vanos de ventana y puerta. No obstante, las envolturas no tejidas podrían tener permeabilidades más altas que las envolturas tejidas. Las envolturas protectoras tales como las envolturas no tejidas, las envolturas tejidas y las envolturas laminadas transversales también podrían ser micro-perforadas a fin de permitir que el vapor húmedo pase a través de las mismas. La mayoría de las envolturas protectoras comerciales no tejidas (tal como las envolturas de poliolefina unidas de hilado) no son perforadas debido a que los procesos utilizados para el conformado de las envolturas originan una estructura que permite, de manera inherente, que el vapor de humedad pase a través de la envoltura. En consecuencia, existe la necesidad de una envoltura protectora que mejore el drenaje de la acumulación dañina de humedad, mientras que todavía proteja contra la infiltración de aire.

Sumario de la Invención De acuerdo con una modalidad, una envoltura protectora de drenaje comprende una porción polimérica unida por hilado adaptada para permitir que el vapor de agua fluya a través de la misma. La envoltura protectora además incluye una pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado que es unida con la porción polimérica unida por hilado. La pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado forma una pluralidad de canales que ayuda a conformar una vía de drenaje líquido para el desagüe de la humedad de la envoltura protectora de drenaje. De acuerdo con un método, se proporciona una envoltura protectora que será utilizada en un edificio. La envoltura protectora incluye una porción polimérica unida por hilado y una pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado. La porción polimérica unida por hilado es adaptada para permitir que el vapor de agua fluya a través de la misma. La pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado es unida con la porción polimérica unida por hilado y forma una pluralidad de canales que ayuda a facilitar una vía de drenaje para el desagüe de la humedad líquida de la envoltura protectora de drenaje. Al menos un miembro de entramado es proporcionado. La envoltura protectora es instalada al menos sobre uno de los miembros de entramado . De acuerdo con otro método, se proporciona una envoltura protectora que será utilizada en un edificio. La envoltura protectora incluye una porción polimérica unida por hilado y una pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado. La porción polimérica unida por hilado es adaptada para permitir que el vapor de agua fluya a través de la misma. La pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado es unida con la porción polimérica unida por hilado y conforma una pluralidad de canales que ayuda a facilitar una vía de drenaje para drenar la humedad líquida de la envoltura protectora de drenaje. Se proporciona un revestimiento y la envoltura protectora de drenaje es instalada sobre el revestimiento . De acuerdo con un método de formación de una envoltura protectora de drenaje, el método comprende proporcionar una porción polimérica unida por hilado que es adaptada para permitir que el vapor de agua fluya a través de la misma. Una pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado es unida con la porción polimérica unida por hilado y forma una pluralidad de canales que ayuda a facilitar una vía de drenaje para drenar la humedad líquida de la envoltura protectora de drenaje.

Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 es una vista en perspectiva superior de una envoltura protectora de acuerdo con una modalidad de la presente invención. La Figura 2 es una vista en corte transversal tomada, de manera general, a lo largo de la línea II-II de la Figura 1. La Figura 3a es una vista en perspectiva en corte de la envoltura protectora de la Figura 1 fijada en un revestimiento y un miembro de entramado de acuerdo con otra modalidad de la presente invención. La Figura 3b es una vista lateral generalmente tomada a lo largo de la línea 3b-3b de la Figura 3a que representa las ubicaciones relativas de las distintas capas. La Figura 4a es una vista en perspectiva en corte de la envoltura protectora de la Figura 1 fijada en un miembro de entramado de acuerdo con una modalidad de la presente invención. La Figura 4b es una vista lateral generalmente tomada a lo largo de la línea 4b-4b de la Figura 4a que representa las ubicaciones relativas de las distintas capas. Mientras que la invención es susceptible a varias modificaciones y formas alternativas, las modalidades específicas de la misma han sido mostradas por medio de ejemplo en las figuras y de aquí en adelante, serán descritas en detalle. No obstante, debe entenderse que no se pretende limitar la invención a las formas particulares descritas, sino que por el contrario, la intención es cubrir todas las modificaciones, equivalentes y alternativas que caen dentro del espíritu y alcance de la invención como es definido por las reivindicaciones adjuntas.

Descripción de las Modalidades Específicas A continuación, con referencia a las figuras y de manera inicial, con referencia a las Figuras 1 y 2, se muestra una envoltura protectora de drenaje 110 de acuerdo con una modalidad. Las envolturas protectoras de la presente invención, que incluyen la envoltura protectora 110, son adaptadas de modo que sean unidas a través de miembros de revestimiento o miembros de entramado. Comúnmente, las envolturas protectoras son cubiertas por una cubierta exterior tales como entablado o forro de paredes, ladrillo, piedra, manipostería, estuco (por ejemplo, cementoso o sintético) o chapa de hormigón. La envoltura protectora 110 de las Figuras 1 y 2 comprende una pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 y una porción polimérica unida por hilado 116. La pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado de la envoltura protectora ayuda a proporcionar una resistencia mejorada en la dirección transversal (TD) . Una resistencia deseable TD y una resistencia en la dirección de la máquina (MD) ayudan a impedir o evitar los rasgados y/o deshilachado que podrían ser provocados durante la instalación. Estos rasgados y/o deshilacliados podrían ser provocados por ejemplo, por los clavos o grapas durante la instalación de las envolturas protectoras. Estos rasgados y/o deshilachados también podrían ser provocados después de la instalación por las condiciones ambientales tales como el viento, la degradación UV o por el vandalismo antes de que la envoltura protectora sea tapada con una cubierta exterior. La porción polimérica unida por hilado de la envoltura protectora ayuda a proporcionar una resistencia MD y TD a la envoltura protectora. La pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 podría ser elaborada de materiales tales como poliolefinas , poliésteres, nylon o combinaciones de los mismos. Las poliolefinas que podrían ser utilizadas para formar la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 incluyen polipropilenos o polietilenos . El término "polipropileno" como se utiliza en la presente, incluye polímeros de propileno o propileno de polimerización con otras poliolefinas alifáticas, tales como etileno, 1-buteno, 1-penteno, 3-metil-l-buteno, 4-metil-l-penteno, 4-metil-l-hexeno, 5-metil-l-hexeno, y mezclas de los mismos. El polipropileno no sólo incluye homopolímeros de propileno, sino también copolímeros de propileno comprendidos al menos de 50 por ciento mol de una unidad de propileno y una proporción menor de un monómero que puede ser copolimerizado con propileno y mezclas al menos de 50 por ciento por peso del homopolímero de propileno con otro polímero. El término "polietileno" como se utiliza en la presente incluye polietileno de baja densidad (LDPE) , polietileno de densidad media (MDPE) , polietileno de alta densidad (HDPE) , polietileno de densidad muy baja (VLDPE) , polietileno de baja densidad lineal (LLDPE) , polietileno de baja densidad lineal catalizado por metaloceno (mLLDPE) y combinaciones de los mismos. Un ejemplo de un "poliéster" incluye una resina de poliéster, que es un producto de policondensación de un ácido dicarboxílico con un alcohol dihidroxi . Un ejemplo de un "tereftalato de polietileno" incluye una resina de poliéster elaborada a partir de etilenglicol y ácido tereftálico. Un ejemplo de un "nylon" es un polímero de poliamida que es caracterizado por la presencia del grupo amida (-CONH) . Cada una de la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 podría ser elaborada de una fibra o filamento único, o una pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado que son alineadas entre sí. Se contempla que la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 podría ser elaborada de una mezcla de fibras o filamentos únicos, y una pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado que son alineadas entre sí. Por ejemplo, las fibras o filamentos únicos podrían ser alternados con la pluralidad de filamentos alineados entre sí, de manera que varíen los espesores de la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112. Como se muestra mejor en la Figura 2, cada una de la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 es configurada en un modo generalmente ovalado. En forma deseable, la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 tiene una forma sustancialmente circular o circular. La pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 es configurada en un modo que permitirá que el agua líquida fluya hacia abajo de los canales formados entre la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 por medio de gravedad. Se contempla que la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 podría ser configurada en un modo diferente. Los espesores de la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 de la presente invención proporcionan canales verticales únicos, que cuando sean instalados, mejoran el drenaje de agua líquida externo a la envoltura protectora (es decir entre la envoltura protectora y el acabado exterior) . La pluralidad instalada de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 permite que el agua líquida salga con facilidad del sistema de pared. La pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 es mostrada en las Figuras 3a, 3b después de ser instalada. La pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 es instalada en un modo generalmente vertical (en dirección de la flecha A) para así mejorar el drenaje de la humedad líquida. La pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 de la Figura 3a también podría ser referida que se extiende a través del ancho de la envoltura protectora. Se contempla que la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 podría ser situada en un modo generalmente diagonal cuando sea instalada, de manera que se permita que el agua líquida se drene y que salga con facilidad del sistema de pared. La pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 podría ser elaborada a través de una diversidad de procesos. En un proceso, la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 es elaborada a partir de un proceso de extrusión. De acuerdo con una modalidad, es hilada la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112. La porción de hilado es capaz de absorber la humedad tal como el agua líquida. Además, la porción de hilado podría ser capaz de realizar el efecto de mecha de la humedad líquida que podría proporcionar una mejora adicional a las propiedades de hidratación. Para ayudar en el movimiento del agua líquida hacia abajo por medio de la gravedad, la porción de hilado es deseablemente instalada en una posición generalmente vertical. Además, la porción de hilado proporciona un efecto de canalización entre la pluralidad de hebras de hilado para ayudar en el movimiento del agua líquida hacia abajo. Si el canal formado entre las hebras adyacentes de hilado fuera bloqueado, por ejemplo por estuco, entonces, el agua podría ser absorbida por el hilado. Esta agua líquida absorbida podría fluir hacia abajo por medio de la hebra de hilado o podría ser transportada a otro canal para el movimiento del agua líquida hacia abajo. Los tipos de hilado que podrían ser utilizados en la presente invención incluyen el hilado, el hilado de proceso continuo de volumen ('bep') e hilado natural (por ejemplo, yute) . El hilado podría ser formado por un proceso de dos etapas en el cual son extruidos y cortados filamentos muy pequeños hasta una longitud seleccionada. Entonces, estos filamentos son hilados en un hilado continuo utilizando por ejemplo, un sistema continuo de hilatura. Los hilados de proceso continuo de volumen podrían ser formados mediante la extrusión de 70 u 80 fibras muy pequeñas en filamentos continuos que son separados en proximidad cercana entre sí. La proximidad cercana de los filamentos continuos permite que los filamentos sean enrollados entre sí por el enmarañado o torcimiento del aire para crear un hilado único. Se contempla que el hilado podría ser elaborado en un monofilamento de diámetro más grande para ayudar a proporcionar resistencia a la envoltura protectora. Los monofilamentos de diámetro más grande podrían ser utilizados sobre una porción de la envoltura protectora tal como en una técnica alternante con hilados de proceso continuo de volumen. Se contempla que podría utilizarse un filamento continuo de volumen. El proceso para la formación de un filamento continuo de volumen incluye proporcionar un número de monofilamentos que son enrollados o torcidos juntos para formar un filamento de diámetro más grande. Un ejemplo comercial de un filamento continuo de volumen es manufacturado por Hercules Incorporation de Wilmington, Delaware . La porción de hilado podría ser elaborada de materiales poliméricos tal como poliolefinas , poliésteres, nylon o combinaciones de los mismos. Algunas poliolefinas contempladas que serán utilizadas en la formación de la porción de hilado incluyen polipropilenos o polietilenos . Cada una de la pluralidad de hebras de la porción de hilado podría ser elaborada de una pluralidad de fibras o filamentos torcidos entre sí. Se contempla que las hebras de la porción de hilado podrían tener números variables de fibras o filamentos torcidos entre sí, de manera que difieran los espesores de las hebras. Por ejemplo, las hebras de la porción de hilado podrían alternar el número de fibras o filamentos torcidos entre sí a fin de proporcionar hebras de espesores variables. Un tipo de hebra que es contemplado es una hebra hilada de polipropileno que es manufacturada por Propex Fabrics de Austell, Georgia. Para ayudar en la transmisión natural del vapor, las envolturas protectoras de la presente invención incluyen la porción polimérica unida por hilado 116. La porción polimérica unida por hilado 116 permite que el vapor de agua salga mientras que evita o impide que el flujo de agua pase a través de la misma. La transmisión natural de vapor es deseable debido a que la acumulación de humedad se presenta a partir del aire interno de humedad presente en la cavidad de pared. La acumulación de humedad también podría presentarse a partir de materiales tales como madera verde, utilizada en el entramado o revestimiento estructural. La acumulación de humedad también podría presentarse a partir de los elementos ambientales, tales como la lluvia, durante la construcción antes de que sea instalado el acabado exterior o el agua que ingresa en el sistema instalado de pared. Además de la humedad, alguna cantidad de aire pasará a través de la porción polimérica unida por hilado 116. Es deseable que la porción polimérica unida por hilado 116 tenga una permeabilidad aproximadamente de 5 a 50 'perms' . La permeabilidad más deseada está en función de la aplicación y las condiciones ambientales en donde sea utilizada la envoltura protectora.

La porción polimérica unida por hilado 116 es una película polimérica respirable. La película polimérica unida por hilado podría ser una película de poliolefina, tal como por ejemplo, polietileno, polipropileno o la combinación de los mismos. Se contempla que podrían utilizarse otras películas poliméricas unidas por hilado que incluyen poliéster, nylon y la combinación de los mismos. La película polimérica unida por hilado que podría ser utilizada incluye una película comercializada como olefina unida por hilado TYVEX® de DuPont, que es una forma de fibra continua de un polietileno de alta densidad que incluye carbono e hidrógeno. Se contempla que podrían utilizarse otras películas poliméricas unidas por hilados. De manera general, la porción polimérica unida por hilado 116 tiene un espesor aproximadamente de 0.5 a 2 milésimas de pulgada, en forma deseable, aproximadamente de 0.8 a 1.2 milésimas de pulgada. La pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 y la porción polimérica unida por hilado 116 podrían ser unidas entre sí por medio de un adhesivo adecuado, unión de calor, laminación, material curado por UV o método de unión. Si fuera utilizado un adhesivo, el adhesivo sería seleccionado en base a los materiales utilizados para formar la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 y la porción polimérica unida por hilado 116. Es deseable que el adhesivo pudiera ser inicialmente situado sobre la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 antes de ser unida con la porción polimérica unida por hilado 116. Se contempla que el adhesivo podría ser situado, de manera selectiva, sobre la porción polimérica unida por hilado 116. En estas modalidades, el adhesivo no es comúnmente colocado de tal modo que el vapor de agua pudiera ser ocultado en el desplazamiento a través de la porción polimérica unida por hilado 116. En otra modalidad, el adhesivo podría ser un adhesivo respirable de manera que el vapor de agua sea adaptado para pasar a través del mismo. El adhesivo respirable es deseable porque no permitirá o impedirá que el vapor de agua salga a través de la porción polimérica unida por hilado 116. En otro método, la porción polimérica unida por hilado es aplicada a la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado a través de los procesos de laminación, unión térmica o soldadura ultrasónica o de unión. La unión térmica no debe ser realizada a temperaturas en donde la película de porción polimérica unida por hilado pierda la capacidad para permitir que el vapor de agua se desplace a través de la misma . Los aditivos para las envolturas protectoras son contemplados en la presente invención. Por ejemplo, las envolturas protectoras podrían incluir aditivos colorantes para resistir el deslumbramiento del sol o para la identificación del fabricante. La adición decolorante ayuda a que los trabajadores instalen la envoltura protectora. Las envolturas protectoras también podrían incluir aditivos químicos tales como inhibidores ultravioleta y antioxidantes para soportar el deterioro de la exposición prolongada a los rayos del sol. Además, las envolturas protectoras de la presente invención podrían ser translúcidas. Las envolturas protectoras translúcidas ayudan en la ubicación de montantes, así como también los vanos de ventana y puerta. Las envolturas protectoras también podrían incluir impresión en las mismas. Las envolturas protectoras de la presente invención proporcionan características mejoradas de drenaje. Las envolturas protectoras de la presente invención también proporcionan velocidades de transmisión de vapor de agua (WVTR) que son medidas por el Procedimiento A, ASTM E 96. La resistencia a la tracción de las envolturas protectoras de drenaje que es medida a través de ASTM D 882, es generalmente mayor que 2.679 kg/cm (15 1ibras/pulgada) , y en forma deseable, es mayor aproximadamente de 3.572 ó 4.465 kg/cm (20 ó 25 libras/pulgada) . Es benéfico que las envolturas protectoras de la presente invención sean fuertes para impedir o evitar el rasgado y/o deshilacliado durante o después de la instalación. El rasgado y/o deshilachado podrían originar, y normalmente lo hacen, una infiltración de aire y/o penetración de humedad no deseadas. La resistencia de rasgado TD de las envolturas protectoras de drenaje, que es medida a través de ASTM D 1117, es generalmente mayor de 4.54 kilogramos (10 libras), y en forma deseable, es mayor aproximadamente de 6.80 ó 9.07 kilogramos (15 ó 20 libras). Las envolturas protectoras de la presente invención podrían ser configuradas en un número de formas. No obstante, las envolturas protectoras son generalmente almacenadas en un rollo en un alma circular de cartón. Las envolturas protectoras de la presente invención podrían ser manufacturadas en una diversidad de tamaños. Los tamaños populares utilizados en la construcción residencial y comercial, incluyen aunque no se limitan a 0.91 x 30.4 metros (3 pies por 100 pies (3' x 100')), 1.37 x 30.4m (4.5' x 100'), 1.37 x 45.7m (4.5' x 150'), 1.37 x 59.4m (4.5' x 195'), 2.74 x 30.4m (9' x 100'), 2.74 x 45.7m (9' x 150'), 2.74 x 59.4m (9' x 195') y 3.40 x 45.7m (10' x 150'). Por ejemplo, la longitud de 0.91 metros (3 pies) se extiende en la dirección transversal, mientras que la longitud de 30.4 metros (100 pies) se extiende en la dirección de la máquina. El espesor de las envolturas protectoras también podría variar, aunque es generalmente alrededor de 0.020 cm a 0.030 cm (de 8 a 12 milésimas de pulgada) como es medido por ASTM D 751. El espesor de las envolturas protectoras normalmente es alrededor de 0.023 cm a 0.027 cm (de 9 a 11 milésimas de pulgada) . El espesor popular de las envolturas protectoras incluye alrededor de 10 milésimas. Las envolturas protectoras de la presente invención podrían ser utilizadas como envolturas en edificios residenciales y comerciales. Comúnmente, la envoltura protectora es cubierta por una cubierta exterior como el entablado o forro de paredes, ladrillo, piedra, manipostería o chapa de hormigón. En forma alterna, las envolturas protectoras de la presente invención también podrían ser utilizadas como envolturas de drenaje de estuco en las cuales las envolturas protectoras son cubiertas por una cubierta exterior de cemento (estuco o EIFS) . La envoltura protectora también podría ayudar a controlar el proceso de secado/curado de la cubierta exterior de cemento, de modo que la hidratación de la cubierta exterior no sucederá demasiado rápida o demasiado lenta. De acuerdo con un proceso de la presente invención, una envoltura protectora de drenaje es directamente unida con un revestimiento que es acoplado con los miembros de entramado. El revestimiento podría ser elaborado a partir de distintos materiales. Algunos ejemplos de materiales utilizados como revestimiento incluyen laminaciones compuestas delgadas, cartón duro, cartón de hebra orientado (OSB) , madera contrachapada, espuma de poliisocianurato, espuma de poliestireno extruido (XPS) y espuma moldeada de poliestireno expandido (EPS) . Algunos ejemplos de miembros de entramado incluyen la madera contrachapada y OSB. Las envolturas protectoras podrían ser unidas en forma mecánica con el revestimiento mediante la utilización de sujetadores tales como clavos o grapas. Con referencia nuevamente a la Figura 3a, la envoltura protectora 110 (la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 y la porción polimérica unida por hilado 116) es instalada sobre el revestimiento 30. El revestimiento 30 es unido con una pluralidad de miembros de entramado 35. Los tipos de miembros de entramado que podrían ser utilizados incluyen el pino amarillo del sur (SYP) y el forro de pino de abeto (SPF) . Sin embargo, algunos miembros de entramado podrían ser elaborados de metal. En otra modalidad, los miembros de entramado podrían ser paneles aislados estructurales. La envoltura protectora 110 de la Figura 3a ha sido cortada para representar la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado 112 y la porción polimérica unida por hilado 116. La Figura 3a también muestra una cubierta exterior (entablado o forro de paredes 40) que es situada sobre la superficie exterior de la envoltura protectora 110. La porción polimérica unida por hilado 116 de la Figura 3a es situada adyacente al revestimiento 30. Las ubicaciones relativas de las capas después de la instalación son representadas en la Figura 3b. De acuerdo con otro proceso de la presente invención, la envoltura protectora 110 de la Figura 4a es instalada en forma directa sobre una pluralidad de miembros de entramado 35. La envoltura protectora es unida con la pluralidad de miembros de entramado en un modo similar como se discutió con anterioridad con respecto a la unión de la envoltura protectora con el revestimiento. Las ubicaciones relativas de las capas después de la instalación son representadas en la Figura 4b. Mientras que la presente invención ha sido descrita con referencia a una o más modalidades particulares, aquellas personas expertas en la técnica reconocerán que podrían realizarse muchos cambios a la misma sin apartarse del espíritu y alcance de la presente invención. Cada una de estas modalidades y variaciones obvias de las mismas se contempla que cae dentro del espíritu y alcance de la invención reivindicada, la cual es señalada en las siguientes reivindicaciones .

Claims

REIVINDICACIONES 1. Una envoltura protectora de drenaje, caracterizada porque comprende: una porción polimérica unida por hilado que es adaptada para permitir que el vapor de agua fluya a través de la misma; y una pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado que es unida con la porción polimérica unida por hilado y que forma una pluralidad de canales que ayuda a conformar una vía de drenaje para drenar la humedad líquida de la envoltura protectora de drenaje.
2. La envoltura protectora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la porción polimérica unida por hilado es una porción de poliolefina unida por hilado .
3. La envoltura protectora de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la porción de poliolefina unida por hilado es de polietileno, polipropileno o una combinación de los mismos.
4. La envoltura protectora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la porción polimérica unida por hilado incluye poliéster, nylon o combinación de los mismos.
5. La envoltura protectora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado comprende polipropileno, polietileno o combinaciones de los mismos.
6. La envoltura protectora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque es hilada la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado.
7. Un método de utilización de una envoltura protectora en un edificio, caracterizado porque comprende las acciones de: proporcionar una envoltura protectora que incluye una porción polimérica unida por hilado y una pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado, la porción polimérica unida por hilado es adaptada para permitir que el vapor de agua fluya a través de la misma, la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado es unida con la porción polimérica unida por hilado y forma una pluralidad de canales que ayuda a facilitar que una vía de drenaje drene la humedad liquida de la envoltura protectora de drenaje; proporcionar al menos un miembro de entramado; e instalar la envoltura protectora al menos sobre uno de los miembros de entramado.
8. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque además comprende proporcionar una cubierta exterior seleccionada a partir de un entablado o forro de paredes, ladrillo, mampostería, estuco, chapa de hormigón e instalar la cubierta exterior sobre la envoltura protectora .
9. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado al menos un miembro de entramado es madera contrachapada o cartón de hebra orientado.
10. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque además incluye proporcionar un revestimiento, el revestimiento es situado entre la envoltura protectora y al menos un miembro de entramado.
11. Un método de utilización de una envoltura protectora en un edificio, caracterizado porque comprende las acciones de: proporcionar una envoltura protectora que incluye una porción polimérica unida por hilado y una pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado, la porción polimérica unida por hilado es adaptada para permitir que el vapor de agua fluya a través de la misma, la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado es unida con la porción polimérica unida por hilado y forma una pluralidad de canales que ayuda a facilitar que una vía de drenaje drene la humedad líquida de la envoltura protectora de drenaje; proporcionar un revestimiento; e instalar la envoltura protectora sobre el revestimiento .
12. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque además comprende proporcionar una cubierta exterior seleccionada a partir de un entablado o forro de paredes, ladrillo, mampostería, estuco o chapa de hormigón e instalar la cubierta exterior sobre la envoltura protectora .
13. Un método de formación de una envoltura protectora de drenaje, caracterizado porque comprende las acciones de: proporcionar una porción polimérica unida por hilado que es adaptada para permitir que el vapor de agua fluya a través de la misma; y unir la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado con la porción polimérica unida por hilado y formar una pluralidad de canales que ayude a facilitar la vía de drenaje para drenar la humedad líquida de la envoltura protectora de drenaje.
14. El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la porción polimérica unida por hilado es laminada en la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado.
15. El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la porción polimérica unida por hilado es unida con la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado por medio de un adhesivo.
16. El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la porción polimérica unida por hilado es termounida con la pluralidad de fibras, filamentos, cintas o hilado.