KR20080105137A - 회전 분무화 헤드형 도장기 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의하면, 회전축(6)의 외주측에 2개의 걸어맞춤부(7)를 설치하고, 에어 모터(5)의 앞쪽에 고정링(13)을 장착하고, 고정링(13)에 회전링(14)을 회전 가능하게 설치하고, 고정링(13)과 회전링(14) 사이에는 회전축(6)의 반경 방향으로 이동 가능하게 2개의 슬라이드판(16)을 설치한다. 또한, 고정링(13)과 회전링(14)에는, 회전링(14)의 회전에 따라 각 슬라이드판(16)을 각 걸어맞춤부(7)에 걸어맞추거나 이격시키는 슬라이더 이동 기구(17)를 설치한다. 따라서, 작업자는, 회전링(14)을 한 손으로 잡고 회전시키는 것만으로, 슬라이더 이동 기구(17)에 의해 각 슬라이드판(16)을 걸어맞춤부(7)에 걸어맞추어서 회전축(6)을 고정시킬 수 있다. 이 상태에서, 회전축(6)에 대하여 회전 분무화 헤드(8)를 회전시켜서, 장착하거나 분리할 수 있다.

Description

회전 분무화 헤드형 도장기 {ROTARY ATOMIZER HEAD TYPE PAINING MACHINE}

본 발명은, 예를 들면, 자동차의 차체, 가구, 가전 제품 등을 도장하는데 사용하기에 적합한 회전 분무화 헤드형 도장기에 관한 것이다.

일반적으로, 자동차의 차체, 가구, 전화 제품 등을 도장하는 경우, 도료의 도착 효율, 도장 마무리가 양호한 회전 분무화 헤드형 도장기를 사용하여 도장하고 있다. 이 회전 분무화 헤드형 도장기는, 예를 들면, 도장용 로봇의 암 선단에 장착되는 통형의 하우징과, 하우징 내에 수용되고 회전축을 고속으로 회전시키는 에어 모터와, 하우징의 앞쪽에 위치하고 회전축의 선단부에 장착된 벨형 내지 컵형의 회전 분무화 헤드와, 회전 분무화 헤드에 공급되는 도료가 통과하는 도료 통로를 포함하고 있다.

그리고, 회전 분무화 헤드형 도장기는, 에어 모터에 의해 회전축과 함께 회전 분무화 헤드를 고속으로 회전시키고, 이 상태에서 도료 통로로부터 회전 분무화 헤드 방향으로 도료를 토출한다. 이에 따라, 회전 분무화 헤드는, 도료 통로로부터 공급되는 도료를 미립화하여 피도장물 방향으로 분무한다.

또한, 도료의 색을 교체하는 경우, 도료 통로로부터 회전 분무화 헤드에 세정 액체 및 압축 에어를 토출함으로써, 도료 통로 및 회전 분무화 헤드에 잔존(부 착)하는 색 도료를 세정하고, 그 후 새로운 도료를 회전 분무화 헤드에 공급하여 도장을 행한다.

여기서, 회전 분무화 헤드의 도료 유로에는, 작은 홈, 구멍, 간극, 앵글형부 등 도료가 퇴적되기 용이한 부위가 존재한다. 그러므로, 사용하던 색을 교체하는 경우, 다 세정되지 않고 남은 도료가, 전술한 바와 같이 도료가 퇴적되기 용이한 부위에 서서히 퇴적된다. 그래서, 회전 분무화 헤드는, 회전축으로부터 분리하여 꼼꼼하게 세정할 수 있도록, 분리 가능하게 회전축의 선단부에 나사로 장착되도록 구성되어 있다.

즉, 회전 분무화 헤드형 도장기는, 회전축의 선단부의 외주에 수나사를 형성하고, 회전 분무화 헤드가 장착되는 통부의 내주에 수나사와 나사 결합하는 암나사를 형성하고 있다. 이와 같이, 회전 분무화 헤드를 회전축에 나사로 장착하는 구성에서는, 회전 분무화 헤드를 분리할 때 회전 분무화 헤드를 돌리면, 에어 모터에 지지된 회전축도 회전 분무화 헤드와 함께 회전하게 된다.

그래서, 회전 분무화 헤드형 도장기에는, 회전 분무화 헤드를 회전축에 대하여 장착하거나 분리할 때, 회전축과 회전 분무화 헤드가 함께 회전하지 않도록, 회전축을 하우징에 고정시킬 수 있도록 한 것이 있다. 이러한 종류의 회전 분무화 헤드형 도장기는, 회전축의 선단측 외주에 오목부를 형성하고, 하우징에 상기 오목부를 향해 직경 방향으로 전진 및 후퇴 가능하도록 스토퍼 핀을 나사로 장착하도록 구성되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 1: 일본 특허출원 공개번호 평4-71656호 공보 참조).

그리고, 회전 분무화 헤드를 장착 혹은 분리할 때는, 스토퍼 핀을 하우징에 나사 결합시킴으로써, 스토퍼 핀을 회전축을 향해 직경 방향 내측으로 이동시키고, 스토퍼 핀의 선단부를 회전축의 오목부에 걸어맞춘다. 이에 따라, 회전축은, 회전 분무화 헤드와 함께 회전되지 않도록 고정되므로, 회전 분무화 헤드를 회전축에 장착하거나 분리할 수 있다.

그런데, 전술한 특허 문헌 1에 의한 도장기에서는, 스토퍼 핀을 하우징에 대하여 나사 결합하고, 스토퍼 핀을 반경 방향의 내측으로 이동시키도록 구성하고 있다. 따라서, 회전축을 고정시킬 때는, 스토퍼 핀을 여러 번 회전시켜야만 하므로, 회전축에 대한 회전 분무화 헤드의 분해 혹은 조립 작업이 번거로운 문제가 있다.

또한, 특허 문헌 1에 의한 도장기에서는, 스토퍼 핀은, 하우징의 외주면에서 반경 방향으로 이동 가능하게 돌출하도록 구성되어 있다. 그러므로, 스토퍼 핀의 돌출 부분에 도료가 부착되기 용이하고, 스토퍼 핀과 하우징의 간극에 들어간 도료는 쉽게 세정되지 않는 문제가 있다. 또한, 스토퍼 핀에 부착된 도료의 일부가 벗겨져서 떨어졌을 경우, 도장 불량이 생기므로, 도장 품질 및 신뢰성 등이 저하되는 문제가 있다.

한편, 특허 문헌 1에 의한 도장기에서는, 회전축에 하나의 오목부를 설치하고, 상기 오목부에 스토퍼 핀의 선단을 진입시킴으로써, 회전축이 회전 분무화 헤드와 함께 회전되지 않도록 고정시키고 있다. 따라서, 회전 분무화 헤드를 회전시켜서 회전축에 회전력을 작용시키면, 주위 방향의 한군데 만으로 스토퍼 핀에 걸어맞춘 회전축에는, 스토퍼 핀의 걸어맞춤 위치를 작용점으로 하여 회전축을 굽히는 직경 방향으로 부하가 작용하게 된다.

이와 같이 회전축에 직경 방향의 부하가 작용하면, 에어 모터의 터빈 및 베어링이 손상되거나, 회전축이 굽어질 우려가 있다. 특히, 최근의 회전 분무화 헤드형 도장기에서는, 회전 분무화 헤드를 3000∼100000rpm까지 고속으로 회전하므로, 근소한 손상 및 굽어짐에도 도장 품질에 나쁜 영향을 끼칠 우려가 있다.

본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 감안하여 이루어진 것이며, 본 발명의 목적은, 원터치 조작으로 회전축의 회전을 고정할 수 있도록 하고, 회전축에 대한 회전 분무화 헤드의 분해 혹은 조립 작업을 용이하게 행할 수 있도록 한 회전 분무화 헤드형 도장기를 제공하는 것에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 회전 분무화 헤드를 장착하거나 분리할 때, 직경 방향의 부하가 작용하지 않도록 회전축을 고정시킬 수 있어서, 도장 품질 및 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 한 회전 분무화 헤드형 도장기를 제공하는 것에 있다.

(1) 본 발명에 의한 회전 분무화 헤드형 도장기는, 회전축을 회전시키는 에어 모터와, 에어 모터의 회전축의 앞부분에 나사 결합되어 장착되고, 에어 모터가 회전함으로써 공급된 도료를 분무하는 회전 분무화 헤드를 포함하여 이루어진다.

그리고, 전술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명이 채용하는 구성의 특징은, 회전축의 외주측에는 에어 모터와 회전 분무화 헤드 사이에 위치하는 걸어맞춤부를 설치하고, 에어 모터에는 걸어맞춤부를 둘러싸는 위치에 고정링을 설치하고, 고정링에는 회전링을 회전 가능하게 설치하고, 고정링과 회전링 사이에는 회전축의 반경 방향으로 이동 가능하게 슬라이더를 설치하고, 고정링과 회전링에는, 회전링의 회전에 따라 슬라이더를 회전축의 반경 방향으로 이동시키고, 슬라이더를 걸어맞춤부에 걸어맞추거나 이격시키는 슬라이더 이동 기구를 설치하고, 슬라이더 이동 기구에 의해 슬라이더가 걸어맞춤부에 걸어맞추어졌을 때 회전축의 회전을 고정하고, 슬라이더가 걸어맞춤부로부터 이격될 때 회전축을 회전 가능하도록 구성되어 있다.

전술한 바와 같이 구성함으로써, 예를 들면, 회전축으로부터 회전 분무화 헤드를 분리할 경우, 작업자는, 회전링을 한 손으로 잡고 임의의 방향으로 회전시킨다. 이에 따라, 슬라이더 이동 기구는, 회전링의 회전력을 회전축의 반경 방향의 이동력으로 변환시킴으로써, 슬라이더를 회전축을 향해 반경 방향으로 이동시키고, 회전축의 걸어맞춤부에 걸어맞출 수 있다.

이와 같이, 슬라이더를 회전축의 걸어맞춤부에 걸어맞춘 상태에서는, 회전축의 회전을 고정할 수 있으므로, 회전축에 대하여 회전 분무화 헤드만을 회전시킬 수 있고, 회전축으로부터 회전 분무화 헤드를 분리할 수 있다. 또한, 회전축을 고정한 상태에서는, 회전축에 회전 분무화 헤드를 장착할 수도 있다. 한편, 회전링을 반대 방향으로 회전시킴으로써, 슬라이더 이동 기구는, 걸어맞춤부에 걸어맞추어져 있던 슬라이더를 이격시킬 수 있고, 회전축을 회전 가능한 상태로 할 수 있다.

결과적으로, 회전링을 회전시키는 원터치 조작(1회 조작)으로 회전축을 고정시킬 수 있으므로, 회전축에 대한 회전 분무화 헤드의 분해 작업, 조립 작업 및 세정 작업 등을 용이하게 행할 수 있고, 생산성 및 유지 보수성 등을 향상시킬 수 있다.

(2) 본 발명에 의하면, 걸어맞춤부는 회전축의 동일 주위면에 복수 설치되고, 슬라이더는 각각의 걸어맞춤부에 대응하여 복수 설치되도록 구성되어 있다.

이에 따라, 각각의 슬라이더는, 회전축의 각각의 걸어맞춤부를 반경 방향의 양쪽으로부터 협지할 수 있다. 따라서, 회전 분무화 헤드를 장착할 때 혹은 분리할 때 회전축에 회전력이 작용하는 경우라 하더라도, 각각의 슬라이더는 축의 중심으로부터 어긋나지 않도록 하여 회전축을 고정할 수 있다.

결과적으로, 회전 분무화 헤드를 장착하거나 분리할 때, 회전축 및 에어 모터 등에 직경 방향으로 부하가 무리하게 작용하지 않기 때문에, 회전축 및 에어 모터 등의 수명을 연장시킬 수 있고, 도장 품질 및 신뢰성 등을 향상시킬 수 있다.

(3) 본 발명에 의하면, 슬라이더 이동 기구는, 고정링에 설치되고 슬라이더를 회전축의 반경 방향으로 이동할 수 있도록 가이드하는 직경 방향 가이드와, 회전링에 설치되고 회전링의 회전에 따라 슬라이더를 직경 방향 가이드를 따라 반경 방향의 외측과 내측으로 이동시키는 회전 방향 가이드에 의해 구성되어 있다.

이에 따라, 회전링을 회전시켰을 때, 직경 방향 가이드와 회전 방향 가이드의 기능에 의해, 회전링의 회전력을 회전축의 반경 방향의 이동력으로 변환시켜서, 슬라이더를 반경 방향의 외측 또는 내측으로 이동시킬 수 있다.

따라서, 슬라이더 이동 기구는, 슬라이더를 반경 방향의 내측으로 이동시킴으로써, 슬라이더를 회전축의 걸어맞춤부에 걸어맞추어서 회전축을 고정시킬 수 있다. 또한, 슬라이더를 반경 방향의 외측으로 이동시킴으로써, 슬라이더를 회전축의 걸어맞춤부로부터 이격시켜서 회전축을 회전 가능하게 할 수 있다.

(4) 본 발명에 의하면, 고정링과 회전링은 에어 모터의 앞쪽에 위치하고 서로 대면하여 배치되고, 고정링의 대향면에는 직경 방향 가이드가 반경 방향으로 연장되어 설치되고, 회전링의 대향면에는 회전 방향으로 연장되면서 반경 방향으로 변위한 원호형의 오목한 홈모양으로 이루어지는 회전 방향 가이드가 설치되고, 슬라이더는 직경 방향 가이드와 회전 방향 가이드의 양쪽에 걸어맞추어지도록 구성되어 있다.

이에 따라, 슬라이더는, 고정링의 대향면에 설치된 직경 방향 가이드에 반경 방향으로 이동 가능하게 걸어맞추어지고, 회전링의 대향면에 설치된 원호형의 오목한 홈모양으로 이루어지는 회전 방향 가이드에 걸어맞추어져 있다. 따라서, 회전링을 회전시켰을 때, 직경 방향 가이드에 의해 이동 방향이 반경 방향으로 규제되어 있는 슬라이더는, 반경 방향으로 변위하는 오목한 홈모양으로 이루어지는 회전 방향 가이드에 의해, 반경 방향의 내측 또는 외측으로 이동할 수 있다.

또한, 슬라이더는, 회전링에 의해 외부로부터 보이지 않는 위치에 배치될 수 있다. 이에 따라, 요철이 없는 스무스한 형상으로 외관을 형성할 수 있으므로, 도료가 쉽게 부착되지 않고, 또한 외관 상 보기 좋게 할 수 있다.

또한, 회전 방향 가이드는 원호형의 오목한 홈모양으로서 형성되어 있으므로, 걸어맞추어진 슬라이더가 쉽게 이동하지 않도록 유지시킬 수 있다. 이에 따라, 예를 들면, 회전중의 회전 축에 슬라이더가 접촉하는 것과 같은 사태를 미연에 방지할 수가 있어서, 신뢰성을 높일 수 있다.

(5) 본 발명에 의하면, 회전링은 고정링을 외주측으로부터 둘러싸도록 배치하고, 고정링에는 회전링의 내측 위치에서 반경 방향으로 연장되는 직경 방향 가이드를 설치하고, 회전링의 내주측에는 회전 방향으로 연장되면서 바닥면의 깊이 치수가 변위하는 오목한 홈모양으로 이루어지는 회전 방향 가이드를 설치하고, 슬라이더는 직경 방향 가이드와 회전 방향 가이드의 양쪽에 걸어맞추어지도록 구성되어 있다.

이에 따라, 슬라이더는, 고정링에 설치한 직경 방향 가이드에 반경 방향으로 이동 가능하게 걸어맞추어지고, 회전링의 내주측에 설치한 바닥면의 깊이 치수가 변위하는 오목한 홈모양으로 이루어지는 회전 방향 가이드에 걸어맞추어지고 있다. 따라서, 회전링을 회전시켰을 때, 슬라이더는, 직경 방향 가이드에 의해 반경 방향의 이동만 허용되므로, 슬라이더를 회전 방향 가이드의 바닥면을 따라 반경 방향의 내측 또는 외측으로 이동시킬 수 있다.

또한, 슬라이더는, 회전링에 의해 외부로부터 보이지 않는 위치에 배치될 수 있다. 이에 따라, 요철이 없는 스무스한 형상으로 외관을 형성할 수 있으므로, 도료가 쉽게 부착되지 않도록 할 수 있고, 또한 외관 상 보기 좋게 할 수 있다.

(6) 본 발명에 의하면, 고정링과 회전링은, 회전 분무화 헤드 방향으로 쉐이핑 에어(shaping air)를 분출하는 쉐이핑 에어링을 구성하고 있다.

이에 따라, 고정링과 회전링에 의해 쉐이핑 에어링을 구성하고 있으므로, 고정링, 회전링 및 쉐이핑 에어링의 부품을 공통화할 수 있고, 부품 개수의 삭감에 의해 도장기를 컴팩트하게 형성할 수 있다.

(7) 본 발명에 의하면, 고정링과 회전링 사이에는, 슬라이더를 걸어맞춤부에 걸어맞춘 걸어맞춤 위치와 걸어맞춤부로부터 이격된 이격 위치로 위치 결정하는 위치 결정 수단을 설치하도록 구성되어 있다.

이에 따라, 위치 결정 수단에 의한 이격 위치에서는, 슬라이더를 회전축의 걸어맞춤부로부터 이격시킴으로써, 회전축을 회전 가능하게 유지할 수 있다. 한편, 위치 결정 수단에 의한 걸어맞춤 위치에서는, 슬라이더를 회전축의 걸어맞춤부에 걸어맞춤으로써, 회전축의 회전을 고정시킨 상태로 유지할 수 있다.

따라서, 회전링으로부터 손을 떼더라도 회전축을 고정시킨 상태로 할 수 있다. 이에 따라, 회전 분무화 헤드의 장착 작업 및 분리 작업을 더 한층 간단하게 행할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 적용되는 회전 분무화 헤드형 도장기를 나타낸 종단면도이다.

도 2는 도 1의 회전 분무화 헤드형 도장기의 앞쪽 부분을 확대하여 나타낸 주요부 확대 종단면도이다.

도 3은 회전 분무화 헤드형 도장기의 앞쪽 부분을 도 4의 화살표 III-III 방향으로부터 본 주요부 확대 종단면도이다.

도 4는 회전 분무화 헤드형 도장기의 앞쪽 부분을 도 2의 화살표 IV-IV 방향 으로부터 본 주요부 확대 횡단면도이다.

도 5는 2개의 슬라이드판으로 회전축을 고정시키고 있는 상태를 도 4에 설명한 바와 같은 위치로부터 본 주요부 확대 횡단면도이다.

도 6은 고정링, 회전링 및 슬라이드판을 분해한 상태로 나타낸 분해사시도이다.

도 7은 고정링을 유닛으로 하여 앞쪽으로부터 본 좌측면도이다.

도 8은, 회전링을 유닛으로 하여 뒤쪽으로부터 본 우측면도이다.

도 9는 본 발명의 제2 실시예에 의한 회전 분무화 헤드형 도장기의 앞쪽 부분을 나타낸 주요부 확대 종단면도이다.

도 10은 회전 분무화 헤드형 도장기의 앞쪽 부분을 도 11의 화살표 X-X 방향으로부터 본 주요부 확대 종단면도이다.

도 11은 회전 분무화 헤드형 도장기의 앞쪽 부분을 도 9의 화살표 XI-XI 방향으로부터 본 주요부 확대 횡단면도이다.

도 12는 2개의 슬라이드 핀으로 회전축을 고정시키고 있는 상태를 도 11에서 설명한 바와 같은 위치로부터 본 주요부 확대 횡단면도이다.

도 13은 고정링을 유닛으로 나타낸 정면도이다.

도 14는 회전링을 링 가압 부재에 저항하여 가압한 상태를 확대하여 나타낸 동작 설명도이다.

이하, 본 발명의 실시예에 의한 회전 분무화 헤드형 도장기를, 첨부 도면에 따라 상세하게 설명한다.

먼저, 도 1 내지 도 8은 본 발명의 제1 실시예를 나타내고 있다.

도 1에서, 도면 부호 1은 제1 실시예에 의한 회전 분무화 헤드형 도장기를 나타내고 있다. 이 도장기(1)는, 예를 들면 도장용 로봇 혹은 레시프로케이터 등의 암(도시하지 않음)의 선단에 장착되어 있다. 그리고, 회전 분무화 헤드형 도장기(1)는, 후술하는 하우징(2), 에어 모터(5), 회전축(6), 걸어맞춤부(7), 회전 분무화 헤드(8), 피드 튜브(11) 및 쉐이핑 에어링(12) 등에 의해 실질적으로 구성되어 있다.

하우징(2)은 도장기(1)의 외형을 형성하고 있다. 이 하우징(2)은, 내측의 하우징 본체(3)와 외측의 커버(4)에 의해 구성되어 있다. 여기서, 하우징 본체(3)는 앞쪽이 원통형의 통부(3A)가 되고, 통부(3A) 내는 에어 모터(5)를 끼워맞춘 상태로 수용하는 모터 수용부(3B)가 되어 있다. 또한, 하우징 본체(3)의 외주측에는, 후술하는 쉐이핑 에어링(12) 방향으로 압축 에어를 유통시키는 복수의 에어 통로(3C)가 형성되어 있다. 한편, 커버(4)는, 하우징 본체(3)를 덮는 원통체로서 형성되고, 그 외주면(4A)의 선단측은, 앞쪽을 향해 완만하게 직경이 작아지는 테이퍼형으로 형성되어 있다.

에어 모터(5)는 하우징(2) 내에 고정되고, 에어 모터(5)는, 압축 에어를 동력으로 하여 회전 분무화 헤드(8)를, 예를 들면 3000∼100000rpm의 고속으로 회전시킨다. 또한, 에어 모터(5)는, 하우징 본체(3)의 모터 수용부(3B) 내에 수용된, 단차가 있는 원통형 모터 케이스(5A)와, 모터 케이스(5A)의 뒤쪽에 설치된 터빈(5B)과, 모터 케이스(5A)에 설치되고 후술하는 회전축(6)을 회전 가능하게 지지하는 에어 베어링(5C)과, 에어 베어링(5C)에 회전 가능하게 지지된 후술하는 회전축(6) 등에 의해 실질적으로 구성되어 있다.

또한, 모터 케이스(5A)의 앞끝 측의 외주에는, 후술하는 고정링(13)의 암나사(13C)와 나사 결합하는 수나사(5D)가 형성되어 있다. 또한, 모터 케이스(5A)의 앞쪽에는, 터빈(5B)을 회전 구동시키기 위해 공급된 압축 에어를 배기시키기 위한 배기 에어 통로(5E)가 설치되어 있다.

원통형의 회전축(6)은 에어 모터(5)를 구성하며, 회전축(6)은, 축선 O1-O1을 중심으로 에어 모터(5)에 의해 고속으로 회전한다. 또한, 회전축(6)은, 모터 케이스(5A) 내에서 에어 베어링(5C)에 회전 가능하게 지지되고, 그 후부는 터빈(5B)에 장착되어 있다. 한편, 회전축(6)의 앞쪽은, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 모터 케이스(5A)로부터 앞쪽으로 돌출하고, 그 앞부분에는 수나사(6A)가 형성되고, 이 수나사(6A)는, 후술하는 분무화 헤드 본체(9)의 암나사(9B)와 나사 결합한다. 또한, 회전축(6)의 돌출 부분에는, 후술하는 슬라이드판(16)에 의해 협지되는 걸어맞춤부(7)가 설치되어 있다.

즉, 도면 부호 7은 회전축(6)에 설치된 복수개, 예를 들면 2개의 걸어맞춤부를 나타내고 있다. 이들 2개의 걸어맞춤부(7)는, 에어 모터(5)의 앞쪽과 후술하는 회전 분무화 헤드(8)의 뒤쪽 사이에 위치하며 회전축(6)의 동일 주위면에 설치되어 있다. 또한, 각각의 걸어맞춤부(7)는, 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 회전 축(6)의 외주측을 단면 D자형으로 커팅하여 형성되어 있다. 또한, 각각의 걸어맞춤부(7)는, 각각의 바닥면이 서로 거의 평행하게 회전축(6)의 축선 O1-O1을 협지하고 직경 방향의 반대측에 형성되어 있다. 그리고, 각각의 걸어맞춤부(7)는, 도 5에 나타낸 바와 같이, 후술하는 2개의 슬라이드판(16)에 끼워지고, 이들 슬라이드판(16)과 걸어맞추어져 회전축(6)의 회전을 고정시킨다.

도면 부호 8은 회전축(6)의 앞부분에 장착된 회전 분무화 헤드를 나타내고 있다. 이 회전 분무화 헤드(8)는, 에어 모터(5)에 의해 고속으로 회전되는 상태에서 후술하는 피드 튜브(11)로부터 도료가 공급됨으로써, 그 도료를 원심력에 의해 미립화된 무수한 도료 입자를 분무한다. 그리고, 회전 분무화 헤드(8)는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 후방측으로부터 전방측을 향해 벌어지는 벨형 내지 컵형으로 형성된 분무화 헤드 본체(9)와, 분무화 헤드 본체(9)의 앞면측에 설치된 허브 부재(10)에 의해 구성되어 있다.

여기서, 분무화 헤드 본체(9)는, 후방측이 원통형의 회전축 장착부(9A)로 되고, 회전축 장착부(9A)의 내주측에는 암나사(9B)가 형성되어 있다. 한편, 분무화 헤드 본체(9)의 앞면측은, 원형 접시모양으로 벌어지는 도료 박막화 면(9C)이 되고, 도료 박막화 면(9C)의 외주 에지는 도료를 미립화하여 분무하는 방출단 에지(9D)가 되어 있다.

또한, 허브 부재(10)는, 실질적으로 원판형으로 형성되고, 그 외주측에는, 후술하는 피드 튜브(11)로부터 공급되는 도료를 도료 박막화 면(9C) 측으로 유출시키는 도료 유출구멍(10A)이 다수(2개만 도시) 배열되어 설치되고, 중앙측에는, 피 드 튜브(11)로부터 공급되는 세정 유체를 앞면측으로 유출시키는 세정 유체 유출구멍(10B)이 복수개(2개만 도시) 형성되어 있다.

피드 튜브(11)는 회전축(6) 내에 삽입되어 설치되며, 피드 튜브(11)의 선단측은, 회전축(6)의 앞끝으로부터 돌출되어 회전 분무화 헤드(8) 내로 연장되어 있다. 또한, 피드 튜브(11)의 기단측(基端側)은, 기어 펌프 등을 통하여 복수 색의 도료와 세정 유체를 선택적으로 공급하는 색교체 밸브 장치(모두 도시하지 않음)에 접속되어 있다. 그리고, 피드 튜브(11)의 선단부(11A)는, 색교체 밸브 장치로부터 공급되는 도료 또는 세정 유체를 회전 분무화 헤드(8) 방향으로 토출한다.

다음에, 도면 부호 12는 하우징(2)의 앞쪽에 설치된 쉐이핑 에어링을 나타내고 있다. 이 쉐이핑 에어링(12)은, 각각의 걸어맞춤부(7)를 둘러싸는 위치, 즉 에어 모터(5)의 앞쪽과 회전 분무화 헤드(8)의 배면 사이에 설치되어 있다. 그리고, 쉐이핑 에어링(12)은, 회전 분무화 헤드(8)로부터 분무된 도료의 분무 패턴을 맞추기 위한 쉐이핑 에어를, 회전 분무화 헤드(8)의 외주측이 되는 방출단 에지(9A) 방향으로 분출한다.

여기서, 쉐이핑 에어링(12)은, 회전축(6)에 대하여 회전 분무화 헤드(8)를 장착하거나 분리할 때, 회전축(6)이 회전 분무화 헤드(8)과 함께 회전하지 않도록, 그 회전을 고정(록)하는 기능을 가지고 있다. 이 회전축(6)의 고정 기능을 갖추기 위하여, 쉐이핑 에어링(12)은, 후술하는 고정링(13) 및 회전링(14) 등에 의해 구성되어 있다.

고정링(13)은 쉐이핑 에어링(12)을 구성하며, 고정링(13)은, 각각의 걸어맞 춤부(7)를 둘러싸는 위치가 되는 에어 모터(5)의 앞쪽에 고정되어 설치되어 있다. 그리고, 고정링(13)은, 외주측의 통부(13A)와, 통부(13A)로부터 직경 방향의 내측 방향으로 돌출된 직경축소부(13B, )에 의해 단차가 있는 원통형으로 형성되어 있다. 또한, 통부(13A)의 내주측에는, 모터 케이스(5A)의 앞쪽의 외주에 형성된 수나사(5D)와 나사 결합하는 암나사(13C)가 직경축소부(13B)보다 뒤쪽에 위치하여 형성되어 있다. 또한, 직경축소부(13B)의 앞쪽은, 후술하는 회전링(14)의 대향면(14A)과 대면하는 대향면(13D)이 되어 있다.

한편, 고정링(13)에는, 도 6 및 도 7 등에 나타낸 바와 같이, 직경축소부(13B)의 대향면(13D)에 2개의 직경 방향 가이드(13E)가 설치되어 있다. 이들 2개의 직경 방향 가이드(13E)는, 축선 O1-O1을 협지하여 반대측, 즉 주위 방향으로 180° 회전한 위치에 일직선 상에 연장되어 있다. 또한, 각각의 직경 방향 가이드(13E)는, 후술하는 회전링(14)의 회전 방향 가이드(14C)와 함께 슬라이더 이동 기구(17)를 구성하며, 회전축(6)의 반경 방향으로 후술하는 슬라이드판(16)을 이동 가능하게 가이드한다. 그리고, 각각의 직경 방향 가이드(13E)는, 슬라이드판(16)의 슬라이드부(16A)의 두께 치수보다 약간 큰 깊이 치수를 가진 넓은 폭의 각형 홈으로 형성되어 있다.

또한, 고정링(13)에는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 통부(13A)의 앞쪽에 위치하며 반경 방향(방사 방향)으로 연장되는 복수의 핀 장착구멍(13F)이 형성되어 있다. 이 핀 장착구멍(13F)은, 주위 방향으로 실질적으로 등 간격으로 2군데 내지 6군데 정도 형성되어 있다(본 실시예에서는 4군데에 배치한 경우를 예시하고 있다). 또한, 핀 장착구멍(13F)은, 고정링(13)에 후술하는 회전링(14)을 장착한 상태에서, 환형 홈(14B)에 대응하는 축 방향 위치에 형성되어 있다.

또한, 통부(13A)의 외주측에는, 다수의 쉐이핑 에어 통로(13G)가 환형으로 배열되어 설치되고, 각각의 쉐이핑 에어 통로(13G)는, 하우징 본체(3)의 에어 통로(3C)에 연통되어 있다. 또한, 각각의 쉐이핑 에어 통로(13G)보다 내주측에는, 다수의 어시스트 에어 통로(13H)가 환형으로 배열되어 설치되고, 각각의 어시스트 에어 통로(13H)는, 에어 모터(5)의 배기 에어 통로(5E)에 연통되어 있다.

또한, 통부(13A)의 외주측에는, 각각의 쉐이핑 에어 통로(13G)보다 외주측에 위치하며 스토퍼 수용구멍(13J)이 형성되어 있다. 이 스토퍼 수용구멍(13J)은, 내주면에 암나사가 형성되고, 또한 후술하는 위치 결정 기구(18)의 스토퍼(19)를 수용한다.

도면 부호 14는 고정링(13)의 앞쪽에 대면하여 장착된 회전링을 나타내고 있다. 이 회전링(14)은, 고정링(13)과 동일 축으로 배치되고, 이 고정링(13)에 대하여 회전 가능하게 장착되어 있다. 또한, 회전링(14)은, 산모양의 단면 형상을 가진 환형 부재로 형성되고, 그 중앙 부근의 뒤쪽은, 고정링(13)의 대향면(13D)과 대면하는 대향면(14A)이 되어 있다. 또한, 대향면(14A) 측의 외주에는, 직경 방향의 외측 방향으로 개구되어 환형홈(14B)이 형성되어 있다. 이 환형홈(14B)은, 후술하는 이탈방지 핀(15)의 선단이 주위 방향으로 이동 가능하게 끼워맞추어진다.

또한, 회전링(14)의 대향면(14A)에는, 뒷 방향으로 개구되는 2개의 회전 방향 가이드(14C)가 설치되어 있다. 이 회전 방향 가이드(14C)는, 전술한 고정 링(13)의 직경 방향 가이드(13E)와 함께 후술하는 슬라이더 이동 기구(17)를 구성한다. 또한, 회전 방향 가이드(14C)는, 회전축(6)의 반경 방향으로 후술하는 슬라이드판(16)을 이동시킴으로써, 슬라이드판(16)의 걸어맞춤 돌기(16B)가 슬라이드 이동 가능하게 걸어맞추어져서 삽입되어 있다. 또한, 2개의 회전 방향 가이드(14C)는, 각각 직경 방향 가이드(13E)와 쌍(페어)을 이루며, 각각의 직경 방향 가이드(13E)와 대응하도록 주위 방향으로 180° 회전한 위치에 설치되어 있다.

그리고, 회전 방향 가이드(14C)는, 도 8에 나타낸 바와 같이, 회전 방향으로 연장되면서 반경 방향으로 변위한 원호형, 구체적으로는 원호형으로 만곡된 눈썹 모양의 오목한 홈으로 형성되어 있다. 이에 따라, 회전 방향 가이드(14C)의 일단부(14C1)는, 대향면(14A)의 외주측(반경 방향의 외측)에 위치하고, 이 일단부(14C1)로부터 약 90° 회전한 타단부(14C2)는, 대향면(14A)의 내주측(반경 방향의 내측)에 위치하고 있다.

한편, 회전링(14)의 앞쪽에는, 외주측에 위치하는 다수의 쉐이핑 에어 분출구멍(14D)이 환형으로 배열되어 설치되고, 각각의 쉐이핑 에어 분출구멍(14D)은, 고정링(13)의 쉐이핑 에어 통로(13G)에 연통되어 있다. 또한, 각각의 쉐이핑 에어 분출구멍(14D)보다 내주측에는, 다수의 어시스트 에어 분출구멍(14E)이 환형으로 배열되어 설치되고, 각각의 어시스트 에어 분출구멍(14E)은, 고정링(13)의 어시스트 에어 통로(13H)에 연통되어 있다.

또한, 회전링(14)의 후면 측에는, 외주측에 위치하는, 예를 들면 2개의 위치 결정 오목부(14F, 14G)가 설치되어 있다. 이들 위치 결정 오목부(14F, 14G)에는, 고정링(13) 측의 위치 결정 기구(18)를 구성하는 스토퍼(19)의 구체(19A)가 걸어맞추어진다. 그리고, 위치 결정 오목부(14F)는 후술하는 슬라이드판(16)을 회전 방향 가이드(14C)의 일단부(14C1)의 위치에서 고정하고, 위치 결정 오목부(14G)는 슬라이드판(16)을 타단부(14C2)의 위치에서 고정한다. 그리고, 각각의 위치 결정 오목부(14F, 14G)는 스토퍼 수용구멍(13J)에 대응하는 직경 방향 위치로 약 90° 간격으로 배치되어 있다.

또한, 회전링(14)의 외형을 구성하는 외주면(14H)은, 하우징(2)의 커버(4)의 앞쪽에 위치하여 외부로 노출되어 있다. 여기서, 회전링(14)의 외주면(14H)은, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 커버(4)의 외주면(4A)과 연속되도록, 앞쪽을 향해 완만하게 직경이 작아지는 테이퍼형으로 형성되어 있다. 이에 따라, 커버(4)와 회전링(14) 사이를 원활하게 연속시킬 수 있으므로, 도장기(1)의 외주를 요철이 적은 형상으로 할 수 있다.

도면 부호 15는 고정링(13)의 핀 장착구멍(13F) 내에 각각 장착된 복수(본 실시예의 경우 4개)의 이탈방지 핀이다(도 3 참조). 이들 이탈방지 핀(15)은, 핀 장착구멍(13F) 내에 나사로 장착됨으로써, 그 선단부를 회전링(14)의 환형홈(14B)에 걸어맞춘다. 이에 따라, 이탈방지 핀(15)은, 고정링(13)에 대하여 회전링(14)을 이탈방지 상태로 회전 가능하게 지지하고 있다. 그리고, 핀 장착구멍(13F) 내에 이탈방지 핀(15)를 삽입한 후, 핀 장착구멍(13F)과 이탈방지 핀(15)은, 커버(4)로 덮여서 은폐될 수 있어서 도료의 침수를 방지할 수 있다.

도면 부호 16은 고정링(13)과 회전링(14) 사이에 설치된 복수의, 예를 들면 2개의 슬라이더로서의 슬라이드판을 나타내고 있다. 이들 2개의 슬라이드판(16)은, 축선 0l-0l을 협지하는 위치에 서로 대향하도록 설치되어 있다. 이에 따라, 2개의 슬라이드판(16)은, 회전축(6)을 향해 반경 방향의 내측으로 이동함으로써, 각각의 걸어맞춤부(7)를 균등하게 협지한 상태로 걸어맞추어져서, 회전축(6)의 회전을 고정한다.

또한, 각 슬라이드판(16)은, 도 2, 도 4 및 도 6 등에 나타낸 바와 같이, 얇은 직육면체로 형성되고 선단이 걸어맞춤부(7)에 걸어맞추어지는 슬라이드부(16A)와, 슬라이드부(16A) 의 회전링(14) 측의 면에 설치되고, 회전링(14)을 향해 돌출된 원기둥형의 걸어맞춤 돌기(16B)에 의해 구성되어 있다. 그리고, 슬라이드판(16)은, 슬라이드부(16A)를 고정링(13)의 직경 방향 가이드(13E) 내에 슬라이드 이동 가능하게 걸어맞추어지고, 걸어맞춤 돌기(16B)를 회전링(14)의 회전 방향 가이드(14C) 내에 슬라이드 이동 가능하게 걸어맞추어져 있다.

도면 부호 17은 고정링(13)과 회전링(14)에 설치된 슬라이더 이동 기구를 나타내고 있다. 이 슬라이더 이동 기구(17)는, 전술한 고정링(13)의 직경 방향 가이드(13E)와 회전링(14)의 회전 방향 가이드(14C)에 의해 구성되어 있다. 또한, 슬라이더 이동 기구(17)를 구성하는 직경 방향 가이드(13E)에는, 슬라이드판(16)의 슬라이드부(16A)가 반경 방향으로 이동 가능하게 걸어맞추어지고, 회전 방향 가이드(14C)에는, 슬라이드판(16)의 걸어맞춤 돌기(16B)가 걸어맞추어져 있다.

여기서, 슬라이더 이동 기구(17)는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 슬라이드판(16)의 걸어맞춤 돌기(16B)가 회전 방향 가이드(14C)의 일단부(14C1)의 위치로 된 상태에서는, 슬라이드부(16A)가 회전축(6)의 걸어맞춤부(7)로부터 반경 방향의 외측으로 이격되고, 회전축(6)을 회전 가능하게 할 수 있다.

그리고, 회전링(14)을 우측 방향(시계 방향)으로 약 90° 회전시키면, 슬라이드판(16)은, 직경 방향 가이드(13E)에 의해 반경 방향으로 안내되어 회전 방향 가이드(14C)에 의해 반경 방향의 내측으로 이동한다. 이에 따라, 도 5에 나타낸 바와 같이, 슬라이드판(16)의 걸어맞춤 돌기(16B)가 회전 방향 가이드(14C)의 타단부(14C2)의 위치로 되었을 때, 슬라이드부(16A)의 선단에서 각각의 걸어맞춤부(7)를 협지하여 회전축(6)의 회전을 고정할 수 있다.

이와 같이 슬라이더 이동 기구(17)는, 직경 방향 가이드(13E)와 회전 방향 가이드(14C) 각각의 기능에 의해, 회전링(14)의 회전력을 회전축(6)의 반경 방향의 이동력으로 변환하여, 슬라이드판(16)을 반경 방향의 외측 또는 내측으로 이동시킬 수 있다.

이에 따라, 각 슬라이드판(16)은, 도 4에 나타낸 바와 같이, 걸어맞춤 돌기(16B)가 회전 방향 가이드(14C)의 일단부(14C1)에 배치된 상태에서, 슬라이드부(16A)를 외주측에 배치하여 회전축(6)을 회전 가능하게 한다. 한편, 슬라이드판(16)은, 도 5에 나타낸 바와 같이, 걸어맞춤 돌기(16B)가 회전 방향 가이드(14C)의 타단부(14C2)에 배치된 상태에서는, 슬라이드부(16A)의 선단에서 각각의 걸어맞춤부(7)를 협지하여 회전축(6)이 회전하는 것을 규제한다.

도면 부호 18은 고정링(13)과 회전링(14) 사이에 설치된 위치 결정 수단으로서의 위치 결정 기구이다(도 1 및 도 2 참조). 이 위치 결정 기구(18)는, 슬라이 드판(16)을 후술하는 걸어맞춤 위치와 이격된 위치로 위치결정한다. 또한, 위치 결정 기구(18)는, 전술한 회전링(14)의 위치 결정 오목부(14F, 14G)와 후술하는 스토퍼(19)로 구성되어 있다.

도면 부호 19는 고정링(13)의 스토퍼 수용구멍(13J) 내에 수용된 위치 결정 기구(18)의 스토퍼이다. 이 스토퍼(19)는, 회전링(14)의 각 위치 결정 오목부(14F, 14G)와 함께 위치 결정 기구(18)를 구성하고 있다. 여기서, 스토퍼(19)는, 각각의 위치 결정 오목부(14F, 14G) 방향으로 그 일부가 결합하는 구체(19A)와, 스토퍼 수용구멍(13J)에 나사 결합되는 수나사(19B)와, 수나사(19B)와 구체(19A) 사이에 설치되고, 구체(19A)를 위치 결정 오목부(14F, 14G)를 향해 가압하는 스프링(19C)에 의해 구성되어 있다. 그리고, 스프링(19C)은, 회전링(14)의 회전에 따라, 구체(19A)의 일부를 스토퍼 수용구멍(13J)으로부터 위치 결정 오목부(14F, 14G)에 돌출시키고, 또한 구체(19A)가 스토퍼 수용구멍(13J) 내에 되돌아오는 것을 허용한다.

그리고, 도 2 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 각각의 슬라이드판(16)이 외주측에 배치된 상태에서, 스토퍼(19)의 구체(19A)가 회전링(14)의 한쪽 위치 결정 오목부(14F)에 끼워맞추어짐으로써, 위치 결정 기구(18)는 각각의 슬라이드판(16)을 걸어맞춤부(7)으로부터 이격된 이격 위치로 위치결정할 수 있다.

한편, 회전링(14)을 약 90° 회전시키고, 도 5에 나타낸 바와 같이, 스토퍼(19)의 구체(19A)가 회전링(14)의 위치 결정 오목부(14G)에 끼워맞추어짐으로써, 위치 결정 기구(18)는, 각각의 슬라이드판(16)을, 회전축(6)의 걸어맞춤부(7)를 협 지하여 걸어맞춘 걸어맞춤 위치로 위치결정할 수 있다.

이와 같이, 위치 결정 기구(18)는, 각각의 슬라이드판(16)[회전링(14)]을 이격 위치와 걸어맞춤 위치의 2개 위치로 위치결정할 수 있으므로, 회전링(14)이 뜻하지 않게 회전하여 슬라이드판(16)이 이동하는 것을 방지할 수 있다.

제1 실시예에 의한 회전 분무화 헤드형 도장기(1)는 전술한 바와 같은 구성을 가지며, 다음에, 이 회전 분무화 헤드형 도장기(1)를 사용하여 도장 작업을 행할 때의 동작에 대하여 설명한다.

먼저, 에어 모터(5)의 터빈(5B)에 압축 에어를 공급하여 회전 구동시켜서, 회전축(6)과 함께 회전 분무화 헤드(8)를 고속으로 회전시킨다. 이 상태에서, 색교체 밸브 장치에서 선택한 도료를 피드 튜브(11)로부터 회전 분무화 헤드(8)로 토출함으로써, 이 도료를 회전 분무화 헤드(8)로부터 미립화된 도료 입자로서 분무할 수 있다.

이 때, 쉐이핑 에어링(12)을 구성하는 회전링(14)에 설치한 각각의 쉐이핑 에어 분출구멍(14D)으로부터 쉐이핑 에어를 분출함으로써, 회전 분무화 헤드(8)로부터 분무된 도료의 분무 패턴을 맞추면서, 피도장물을 향해 도료를 분사할 수 있다.

다음에, 고정링(13)에 대하여 회전링(14)을 회전시킬 때의 각 슬라이드판(16)의 동작에 대하여 설명한다.

먼저, 도장 작업을 행하는 경우, 앞쪽에서 보았을 때 회전링(14)을 좌측(반시계 방향)으로 멈출 때까지 회전시킨다. 이에 따라, 슬라이더 이동 기구(17)는, 2개의 슬라이드판(16)을, 도 4에 나타낸 바와 같이, 회전링(14)의 회전 방향 가이드(14C)에 의해 반경 방향의 외측으로 이동시키므로, 각 슬라이드판(16)을 회전축(6)으로부터 이격시켜서 회전축(6)을 회전 가능하게 할 수 있다.

이 경우, 회전링(14)을 반시계 방향으로 멈출 때까지 회전시키면, 위치 결정 기구(18)를 구성하는 스토퍼(19)의 구체(19A)가 위치 결정 오목부(14F)에 끼워맞추어지므로, 회전링(14)을 이격 위치로 위치 결정할 수 있다. 이에 따라, 도장 작업 시에 슬라이드판(16)이 내측 방향으로 뜻하지 않게 이동하는 사태를 미연에 방지할 수 있다.

다음에, 회전 분무화 헤드(8)에 부착된 도료를 꼼꼼하게 세정하는 경우, 회전 분무화 헤드(8)를 회전축(6)으로부터 분리하고 세정 작업을 행한다. 이 세정 작업을 행하는 경우, 앞쪽에서 보았을 때 회전링(14)을 우측(시계 방향)으로 회전시킨다. 이에 따라, 슬라이더 이동 기구(17)는, 2개의 슬라이드판(16)을, 도 5에 나타낸 바와 같이, 회전링(14)의 회전 방향 가이드(14C)에 의해 반경 방향의 내측으로 이동시키므로, 각각의 슬라이드판(16)을 각각의 걸어맞춤부(7)에 협지하도록 걸어맞추어져서 회전축(6)을 고정시킬 수 있다.

이와 같이, 회전링(14)을 시계 방향으로 멈출 때까지 회전시켰을 때도, 스토퍼(19)의 구체(19A)가 위치 결정 오목부(14G에 끼워맞추어지므로, 회전링(14)을 걸어맞춤 위치로 위치 결정할 수 있다. 이에 따라, 회전링(14)로부터 손을 뗀 상태에서도, 회전축(6)을 고정 상태로 유지할 수 있다. 따라서, 작업자는, 회전 분무화 헤드(8)를 잡고 헐거운 측으로 회전시킴으로써, 회전 가능한 회전축(6)을 고정 시키고, 회전축(6)으로부터 회전 분무화 헤드(8)를 분리할 수 있다.

이상과 같이, 제1 실시예에 의하면, 회전축(6)의 동일 주위면에 2개의 걸어맞춤부(7)를 설치하고, 에어 모터(5)의 앞쪽에 고정링(13)을 장착하고, 고정링(13)에 회전링(14)을 회전 가능하게 설치하고, 고정링(13)에 회전축(6)의 반경 방향으로 이동 가능하게 2개의 슬라이드판(16)을 설치한다. 또한, 고정링(13)과 회전링(14) 사이에는, 회전링(14)의 회전에 따라 각 슬라이드판(16)을 반경 방향으로 이동시키고, 각 슬라이드판(16)을 각 걸어맞춤부(7)에 걸어맞춤 및 이격시키는 슬라이더 이동 기구(17)를 설치하도록 구성되어 있다.

따라서, 예를 들면, 회전축(6)으로부터 회전 분무화 헤드(8)를 분리하는 경우, 작업자는, 회전링(14)을 한 손으로 잡고 오른쪽 방향으로 회전시킨다. 이에 따라, 슬라이더 이동 기구(17)는, 회전링(14)의 회전력을 회전축(6)의 반경 방향의 이동력으로 변환시킴으로써, 각 슬라이드판(16)을 회전축(6)을 향해 반경 방향의 내측으로 이동시켜서, 각 걸어맞춤부(7)에 걸어맞출 수 있다. 이와 같이, 슬라이드판(16)을 걸어맞춤부(7)에 걸어맞춘 상태에서는, 회전축(6)의 회전을 고정할 수 있으므로, 회전축(6)에 대하여 회전 분무화 헤드(8)만 회전시킬 수 있어서, 회전축(6)으로부터 회전 분무화 헤드(8)를 분리할 수 있다. 또한, 회전축(6)에 회전 분무화 헤드(8)를 장착할 수도 있다.

한편, 회전링(14)을 좌측 방향으로 회전함으로써, 슬라이더 이동 기구(17)는, 걸어맞춤부(7)로부터 슬라이드판(16)을 이격시킬 수 있고, 슬라이드판(16)과 회전축(6)의 걸어맞춤이 해제되고, 회전축(6)을 회전 가능한 상태로 할 수 있다.

결과적으로, 회전링(14)을 우측 방향으로 90° 정도 회전시키는 원터치 조작에 의해 회전축(6)의 회전을 고정할 수 있다. 이에 따라, 회전 분무화 헤드(8)는, 회전축(6)에 대하여 간단하게 장착 및 분리될 수 있으므로, 예를 들면 회전 분무화 헤드(8)의 세정 작업, 조립 작업 및 교환 작업 등을 용이하게 행할 수 있고, 생산성 및 유지 보수성 등을 향상시킬 수 있다.

또한, 걸어맞춤부(7)는, 회전축(6)의 축선 O1-O1을 협지하여 서로 대향하여 2개 설치되고, 한편 슬라이드판(16)은 축선 O1-O1을 협지하는 위치에 서로 대향하여 2개 설치되도록 구성되어 있다. 이 경우, 2개의 슬라이드판(16)은, 회전축(6)의 각 걸어맞춤부(7)를 반경 방향의 양쪽으로부터 협지할 수 있다.

이에 따라, 회전 분무화 헤드(8)를 장착할 때 혹은 분리할 때, 회전축(6)에 회전력이 작용하는 경우라도, 2개의 걸어맞춤부(7) 및 2개의 슬라이드판(16)은, 축선 O1-O1으로부터 벗어나지 않도록 하여 회전축(6)을 고정할 수 있다. 그리고, 회전 분무화 헤드(8)를 장착 혹은 분리할 때, 회전축(6) 및 에어 모터(5) 등에 직경 방향으로 무리한 부하가 작용하지 않으므로, 에어 모터(5)의 터빈(5B) 및 에어 베어링(5C) 등의 손상에 의한 회전 불량을 방지할 수 있다. 따라서, 에어 모터(5)와 회전축(6)의 수명을 연장시킬 수 있고, 도장 품질 및 신뢰성 등을 향상시킬 수 있다.

한편, 슬라이더 이동 기구(17)는, 고정링(13)의 대향면(13D)을 반경 방향으로 연장시킨 직경 방향 가이드(13E)와, 회전링(14)의 대향면(14A)을 회전 방향으로 연장시키면서 반경 방향으로 변위한 원호형의 오목한 홈모양으로 이루어지는 회전 방향 가이드(14C)에 의해 구성되어 있다. 이에 따라, 슬라이더 이동 기구(17)는, 간단한 구성으로 회전링(14)의 회전력을 회전축(6)의 반경 방향의 이동력으로 변환시킬 수 있어서, 용이하게 취급될 수 있다.

또한, 슬라이더 이동 기구(17)를 구성하는 회전링(14)의 회전 방향 가이드(14C)는, 회전 방향으로 연장된 반경 방향으로 변위한 원호형의 오목한 홈모양으로 형성되어 있다. 따라서, 회전 방향 가이드(14C)는, 걸어맞춘 슬라이드판(16)이 항상 뜻하지 않게 이동하지 않도록 할 수 있다. 이에 따라, 회전축(6)과 슬라이드판(16)과의 뜻하지 않은 접촉을 미리 막을 수가 있어서 신뢰성을 높일 수 있다.

또한, 고정링(13)과 회전링(14)은, 에어 모터(5)의 앞쪽에 위치하고 서로 대면하여 배치되어 있으므로, 앞쪽의 회전링(14)은, 각 슬라이드판(16)을 외부로부터 보이지 않도록 은폐시킬 수 있다. 이에 따라, 요철이 없는 스무스한 형상으로 외관을 형성할 수 있고, 도료의 부착을 억제할 수 있다. 또한, 커버(4)와 회전링(14)의 연결을 원활하게 하여, 외관 상 보기 좋게 할 수 있다.

또한, 고정링(13)과 회전링(14)은, 회전 분무화 헤드(8)의 외주측 방향으로 쉐이핑 에어를 분출하는 쉐이핑 에어링(12)을 구성하고 있다. 이에 따라, 고정링(13), 회전링(14) 및 쉐이핑 에어링(12)의 부품을 공통화할 수 있다. 또한, 회전축(6)을 고정하는 회전 방지 기구를 별도로 설치할 필요가 없다. 이에 따라, 부품수를 삭감하여 회전 분무화 헤드형 도장기(1)를 컴팩트하게 형성할 수 있다.

또한, 고정링(13)과 회전링(14) 사이에는 위치 결정 기구(18)를 설치하고, 위치 결정 기구(18)는, 회전링(14)의 2개의 위치 결정 오목부(14F, 14G)와, 고정 링(13)의 각 스토퍼 수용구멍(13J)에 수용된 스토퍼(19)에 의해 구성되어 있다. 이 위치 결정 기구(18)는, 각각의 슬라이드판(16)을 각각의 걸어맞춤부(7)에 걸어맞춘 걸어맞춤 위치(도 5에 나타낸 위치)와, 걸어맞춤부(7)로부터 이격된 이격 위치(도 2 및 도 4에 나타낸 위치)로 위치결정할 수 있다. 이에 따라, 위치 결정 기구(18)에 의한 이격 위치에서는, 회전축(6)으로부터 각 슬라이드판(16)을 이격시켜서 회전축(6)을 자유롭게 회전시킬 수 있다. 또한, 위치 결정 기구(18)에 의한 걸어맞춤 위치에서는, 각각의 슬라이드판(16)을 회전축(6)에 걸어맞추어서 회전축(6)을 고정 상태로 유지 가능하므로, 회전 분무화 헤드(8)의 장착 작업 및 분리 작업의 작업성을 더 한층 향상시킬 수 있다.

다음에, 도 9 내지 도 14는 본 발명의 제2 실시예를 나타내고 있다. 본 실시예의 특징은, 회전링의 내주측에, 회전 방향으로 연장되면서 바닥면의 깊이 치수가 변위하는 오목한 홈모양으로 이루어지는 회전 방향 가이드를 설치하여 구성된다. 그리고, 제2 실시예에서는, 전술한 제1 실시예와 동일한 구성 요소에 동일한 부호를 부여하고, 그 설명을 생략한다.

도 9에서, 도면 부호 21은 회전축(6)의 앞쪽에 설치된 제2 실시예에 의한 2개의 걸어맞춤부를 나타내고 있다. 이들 2개의 걸어맞춤부(21)는, 바닥이 있는 상태의 둥근 구멍으로서 형성되어 있다. 그리고, 각 걸어맞춤부(21)는, 도 12에 나타낸 바와 같이, 후술하는 각 슬라이드 핀(28)에 끼워짐으로써, 각 슬라이드 핀(28)과 걸어맞추어져서 회전축(6)의 회전을 축선 O1-O1 상에서 고정한다.

다음에, 도면 부호 22는 하우징(2)의 앞쪽에 설치된 제2 실시예에 의한 쉐이 핑 에어링을 나타내고 있다. 이 쉐이핑 에어링(22)은, 제1 실시예에 의한 쉐이핑 에어링(12)과 실질적으로 동일하게, 회전 분무화 헤드(8)로부터 분무된 도료의 분무 패턴을 맞추기 위한 쉐이핑 에어를 분출한다. 또한, 쉐이핑 에어링(22)에는, 회전 분무화 헤드(8)를 장착 혹은 분리할 때 회전축(6)이 함께 회전하지 않도록 협지하여 고정하는 기능도 가지고 있다.

또한, 제2 실시예에 의한 쉐이핑 에어링(22)은, 후술하는 고정링(23) 및 회전링(27) 등에 의해 구성되어 있는 점에서, 제1 실시예에 의한 쉐이핑 에어링(12)과 동일하다.

즉, 고정링(23)은 쉐이핑 에어링(22)를 구성하고, 고정링(23)은 에어 모터(5)의 앞쪽에 고정되어 설치되어 있다. 또한, 고정링(23)의 외주측은, 뒤쪽에 위치하는 작은 직경을 가지는 외주면(23A)과, 이 외주면(23A)의 앞쪽 부분에 위치하고 직경이 축소된 작은 외주면(23B)으로 되어 있다. 또한, 고정링(23)의 내주측에는 직경 방향의 내측으로 돌출되며 내측을 향하는 돌출부(23C)가 형성되어 있다. 또한, 고정링(23)의 내주측에는, 내측을 향하는 돌출부(23C)보다 뒤쪽에 위치하며 모터 케이스(5A)의 수나사(5D)와 나사 결합하는 암나사(23D)가 형성되어 있다.

한편, 고정링(23)에는, 도 9 및 도 11 등에 나타낸 바와 같이, 외주면(23B)과 내측을 향하는 돌출부(23C)를 통과하여 반경 방향으로 연장되는 관통 구멍으로 이루어지는 2개의 직경 방향 가이드(23E)가 설치되어 있다. 이들 2개의 직경 방향 가이드(23E)는, 축선 O1-O1을 협지하여 반대측, 즉 주위 방향으로 180° 회전한 위치에 일직선 상으로 연장되어 있다. 또한, 각 직경 방향 가이드(23E)는, 회전 축(6)의 반경 방향으로, 후술하는 슬라이드 핀(28)을 이동 가능하게 가이드한다. 그리고, 각 직경 방향 가이드(23E)는, 후술하는 회전링(27)의 회전 방향 가이드(27C)와 함께 슬라이더 이동 기구(30)를 구성한다.

또한, 고정링(23)에는, 도 10 및 도 1l 등에 나타낸 바와 같이, 다수의 쉐이핑 에어 통로(23F)가 환형으로 배열되어 설치되고, 쉐이핑 에어 통로(23F)보다 내경 측에는 어시스트 에어 통로(23G)가 환형으로 배열되어 설치되어 있다.

또한, 고정링(23)의 큰 직경을 가지는 외주면(23A)에는, 반경 방향으로 대향한 위치에 2개의 링 가압 부재 수용구멍(23H)이 형성되어 있다. 이들 각 링 가압 부재 수용구멍(23H)은, 후술하는 링 가압 부재(33)를 수용하며, 내주면에 암나사를 가지고 축 방향으로 연장되어 형성되어 있다. 또한, 고정링(23)의 외주면에는, 위치 결정 수단의 일부를 구성하는 후술하는 가이드홈(26)이 형성되어 있다.

도면 부호 24는 고정링(23)의 일부를 이루는 에어 분출부이며, 에어 분출부(24)는, 고정링(23)의 앞쪽에 복수의 볼트(25)를 사용하여 일체로 장착되어 있다. 이 에어 분출부(24)의 외주측에는, 다수의 쉐이핑 에어 분출구멍(24A)이 환형으로 배열되어 형성되고, 내주측에는 다수의 어시스트 에어 분출구멍(24B)이 환형으로 배열되어 형성되어 있다. 또한, 에어 분출부(24)의 외주측에는, 오목한 홈 모양으로 패이고 고정링(23)의 작은 직경을 가지는 외주면(23B)에 연속하는 외주면(24C)과, 외주면(24C)의 앞부분에 위치하고 환형으로 돌출된 환형 돌기부(24D)가 설치되어 있다. 이 환형 돌기부(24D)는, 후술하는 링 가압 부재(33)에 의해 회전링(27)을 앞쪽으로 가압했을 때 맞닿는 축 방향의 스토퍼로서 기능하고 있다.

도면 부호 26은 고정링(23)의 작은 직경을 가지는 외주면(23B)에 설치된 2개의 가이드홈이다. 이 2개의 가이드홈(26)은, 후술하는 핀(32) 및 링 가압 부재(33)와 함께 위치 결정 기구(31)를 구성하며, 주위 방향으로 180° 회전한 직경 방향의 반대 위치에 배치되어 있다. 또한, 가이드홈(26)은, 도 13에 나타낸 바와 같이, 축 방향으로 연장된, 길이가 짧은 축 방향 홈부(26A)와, 축 방향 홈부(26A)의 가장 심부로부터 주위 방향으로 연장된, 길이가 긴 주위 방향 홈부(26B)에 의해 L자형으로 형성되어 있다. 또한, 주위 방향 홈부(26B)는, 후술하는 회전링(27)의 회전 방향 가이드(27C)의 각도와 실질적으로 동일한 각도 범위를 가지고 형성되어 있다.

도면 부호 27은 고정링(23)을 외주측으로부터 둘러싸도록 고정링(23)에 회전 가능하게 장착된 회전링을 나타내고 있다. 이 회전링(27)은, 고정링(23)의 작은 직경을 가지는 외주면(23B)과 에어 분출부(24)의 외주면(24C)에 대하여, 축 방향(전후 방향)과 주위 방향(회전 방향)으로 이동 가능하게 외측으로부터 끼워맞추어져 있다. 또한, 회전링(27)의 외주면(27A)은, 에어 분출부(24)의 환형 돌기부(24D)와 커버(4)의 외주면(4A)과 연속함으로써, 이들 사이를 스무스한 외주 형상으로 연결시키고 있다.

한편, 회전링(27)의 내주면(27B)에는, 직경 방향 가이드(23E)의 외측에 위치하는 2개의 회전 방향 가이드(27C)가 설치되어 있다. 이 회전 방향 가이드(27C)는, 고정링(23)의 직경 방향 가이드(23E)와 함께 후술하는 슬라이더 이동 기구(30)를 구성하고 있다. 그리고, 회전 방향 가이드(27C)는, 도 11에 나타낸 바와 같이, 회전 방향으로 연장되면서 바닥면(27C1)의 깊이 치수가 변위하는 오목한 홈모양으로 형성되어 있다.

즉, 회전 방향 가이드(27C)의 바닥면(27C1)은, 큰 깊이 치수를 가지고 원호형으로 형성되고, 이 일단부(27C2)는 급격하게 솟아올라 내주면(27B)에 연결되고, 타단부(27C3)는 완만하게 솟아오르고 나서 내주면(27B)에 연속적으로 연결되어 있다. 이에 따라, 회전 방향 가이드(27C)는, 바닥면(27C1)의 일단부(27C2)와 타단부(27C3) 사이에서는, 슬라이드 핀(28)을 반경 방향의 외측으로 돌출시키고, 내주면(27B)의 위치에서는, 슬라이드 핀(28)을 반경 방향의 내측으로 밀어넣을 수 있다.

여기서, 회전링(27)은, 에어 분출부(24)의 환형 돌기부(24D)에 맞닿은 상태에서, 고정링(23)의 큰 직경을 가지는 외주면(23A)과는 축 방향으로 소정 치수만큼 이격되어 있다. 이에 따라, 회전링(27)은, 가이드홈(26)의 축방향 홈부(26A)를 따라 축 방향으로 이동할 수 있다. 그리고, 회전링(27)이 큰 직경을 가지는 외주면(23A)의 위치까지 이동했을 때, 핀(32)이 가이드홈(26)의 주위 방향 홈부(26B)에 끼워맞추어져서, 회전링(27)을 회전 조작할 수 있도록 되어 있다.

다음에, 도면 부호 28은 고정링(23)과 회전링(27) 사이에 설치된 복수의, 예를 들면, 2개의 슬라이더로서의 슬라이드 핀을 나타내고 있다. 이들 2개의 슬라이드 핀(28)은, 축선 O1-O1을 협지하는 위치에 서로 대향하도록 설치되어 있다. 또한, 각 슬라이드 핀(28)은, 고정링(23)의 직경 방향 가이드(23E) 내에 직경 방향으로 이동 가능하게 수용되어 있다. 또한, 각 슬라이드 핀(28)은, 고정링(23)에 대 하여 회전링(27)을 회전 조작했을 때, 회전축(6)을 향해 반경 방향의 내측으로 이동하여, 그 선단을 걸어맞춤부(21)에 걸어맞춤으로써 회전축(6)을 고정한다. 그리고, 슬라이드 핀(28)은, 후술하는 스프링 부재(29)의 가압력에 의해 기단부가 회전링(27)의 회전 방향 가이드(27C)의 바닥면(27C1) 등에 슬라이드 이동 가능하게 맞닿아 있다.

도면 부호 29는 고정링(23)의 직경 방향 가이드(23E) 내에 설치된 스프링 부재이다. 이 스프링 부재(29)는, 슬라이드 핀(28)의 기단부를 회전 방향 가이드(27C)의 바닥면(27C1)에 항상 접촉시키기 위하여, 슬라이드 핀(28)을 반경 방향의 외측을 향해 항상 가압하고 있다.

도면 부호 30은 고정링(23)과 회전링(27)에 설치된 슬라이더 이동 기구를 나타내고 있다. 이 슬라이더 이동 기구(30)는, 전술한 고정링(23)의 직경 방향 가이드(23E)와 회전링(27)의 회전 방향 가이드(27C)에 의해 구성되어 있다. 또한, 슬라이더 이동 기구(30)를 구성하는 직경 방향 가이드(23E)에는 슬라이드 핀(28)이 반경 방향으로 이동 가능하게 걸어맞추어지고, 회전 방향 가이드(27C)에는 슬라이드 핀(28)의 기단부가 걸어맞추어져 있다.

여기서, 슬라이더 이동 기구(30)는, 도 11에 나타낸 바와 같이, 회전 방향 가이드(27C)의 바닥면(27C1)의 일단부(27C2) 측을, 슬라이드 핀(28)의 위치에 배치한 상태에서는, 슬라이드 핀(28)을 외주측에 배치하여 회전축(6)을 회전 가능하게 한다. 한편, 회전링(27)을 우측 방향(시계 방향)으로 30∼90°, 예를 들면 60° 정도 회전시키면, 슬라이더 이동 기구(30)는, 직경 방향 가이드(23E)에 의해 반경 방향으로만 이동 가능한 슬라이드 핀(28)을, 회전 방향 가이드(27C)에 의해 반경 방향의 내측으로 이동시킨다. 이에 따라, 도 12에 나타낸 바와 같이, 각 슬라이드 핀(28)의 선단에서 각 걸어맞춤부(21)를 협지하여 회전축(6)의 회전을 고정할 수 있다.

이와 같이 슬라이더 이동 기구(30)는, 직경 방향 가이드(23E)와 회전 방향 가이드(27C)의 각각의 기능에 의해, 회전링(27)을 회전시켰을 때, 슬라이드 핀(28)을 반경 방향의 외측 또는 내측으로 이동시킬 수 있다.

도면 부호 31은 고정링(23)과 회전링(27) 사이에 설치된 위치 결정 수단으로서의 위치 결정 기구이다. 이 위치 결정 기구(31)는, 슬라이드 핀(28)을 후술하는 걸어맞춤 위치와 이격 위치로 위치결정한다. 또한, 위치 결정 기구(31)는, 전술한 고정링(23)의 가이드홈(26)과, 후술하는 핀(32) 및 링 가압 부재(33)로 구성되어 있다.

도면 부호 32는 회전링(27)에 설치된 2개의 핀이며, 각 핀(32)은, 전술한 가이드홈(26), 후술하는 링 가압 부재(33)와 함께 위치 결정 기구(31)를 구성한다. 또한, 각 핀(32)은, 회전 방향 가이드(27C)의 일단부(27C2)로부터 약 90°의 각도 위치에 배치되고, 선단이 내주면(27B)으로부터 돌출되어 가이드홈(26) 내에 걸어맞추어져 있다.

도면 부호 33은 고정링(23)의 각 링 가압 부재 수용구멍(23H)에 설치된 2개의 링 가압 부재이며, 각 링 가압 부재(33)는, 회전링(27)을 향해 돌출된 로드(33A)와, 링 가압 부재 수용구멍(23H)에 나사 결합되는 수나사(33B)와, 수나 사(33B)와 로드(33A) 사이에 설치되며 로드(33A)를 회전링(27) 방향으로 가압하는 스프링(33C)에 의해 구성되어 있다. 이에 따라, 각 링 가압 부재(33)는, 로드(33A)를 통하여 회전링(27)을 항상 앞쪽을 향해 가압하고 있다.

여기서, 위치 결정 기구(31)를 구성하는 가이드홈(26), 핀(32) 및 링 가압 부재(33)의 동작에 대하여 설명한다. 먼저, 도 10 및 도 11에 나타낸 바와 같이, 핀(32)이 가이드홈(26)의 축방향 홈부(26A)에 배치된 상태에서는, 링 가압 부재(33)에 의해 가압된 회전링(27)이 에어 분출부(24)의 환형 돌기부(24D)에 맞닿아 있다. 이 때, 핀(32)이 축 방향 홈부(26A)에 배치되어 있으므로, 회전링(27)의 회전을 규제하여 각 슬라이드 핀(28)을 이격 위치에 위치결정할 수 있다.

다음에, 회전링(27)을 회전시키는 경우, 도 14에 나타낸 바와 같이, 회전링(27)을 링 가압 부재(33)에 저항하여 화살표 A의 방향으로 가압하여, 핀(32)을 축방향 홈부(26A)의 가장 심부까지 이동시키고, 주위 방향 홈부(26B)에 연결되도록 한다. 이 상태에서, 회전링(27)을 주위 방향 홈부(26B) 측(시계 방향)으로 회전시킬 수 있으므로, 핀(32)을 주위 방향 홈부(26B)를 따라 이동시킨다. 그리고, 핀(32)을 주위 방향 홈부(26B)를 따라 이동시킨 상태에서, 도 12에 나타낸 바와 같이, 각 슬라이드 핀(28)을 회전축(6)의 걸어맞춤부(21)에 걸어맞출 수 있다.

이 때, 링 가압 부재(33)는, 회전링(27)의 핀(32)을 주위 방향 홈부(26B)에 가압함으로써, 각 슬라이드 핀(28)을 걸어맞춤 위치에 위치 결정할 수 있다. 이와 같이, 위치 결정 기구(31)의 가이드홈(26), 핀(32) 및 링 가압 부재(33)는, 각 슬라이드 핀(28)[회전링(27)]을 이격 위치와 걸어맞춤 위치의 2개 위치에서 위치 결 정할 수 있으므로, 회전링(27)이 뜻하지 않게 회전하여 슬라이드 핀(28)이 이동하는 것을 방지할 수 있다.

다음에, 제2 실시예에 의한 고정링(23)에 대하여 회전링(27)을 회전 조작했을 때의 각 슬라이드 핀(28)의 동작에 대하여 설명한다.

먼저, 도장 작업을 행하는 경우에는, 도 10 및 도 11에 나타낸 바와 같이, 회전링(27)의 핀(32)을 가이드홈(26)의 축 방향 홈부(26A)에 배치함으로써, 회전링(27)의 회전을 규제하여 각 슬라이드 핀(28)을 이격 위치로 위치 결정할 수 있다. 이에 따라, 슬라이더 이동 기구(30)는, 각 슬라이드 핀(28)을 스프링 부재(29)의 가압력으로 외주측으로 이동시키므로, 회전축(6)을 회전 가능하게 할 수 있다.

다음에, 회전 분무화 헤드(8)를 회전축(6)으로부터 분리할 때의 작업에 대하여 설명한다. 먼저, 가이드홈(26)의 축 방향 홈부(26A)에 의해 회전 조작이 규제된 회전링(27)을, 도 14에 나타낸 바와 같이, 링 가압 부재(33)에 저항하여 화살표 A 방향으로 가압한다. 이에 따라, 회전링(27)에 설치된 핀(32)은, 주위 방향 홈부(26B)에 도달하므로, 회전링(27)은 주위 방향 홈부(26B)를 따라 우측 방향(시계 방향)으로 회전할 수 있다. 또한, 회전링(27)을 우측으로 회전시킬 때는, 슬라이더 이동 기구(30)가, 각 슬라이드 핀(28)을 반경 방향의 내측으로 이동시키기 때문에, 각 슬라이드 핀(28)을 각 걸어맞춤부(21)에 걸어맞추어서 회전축(6)을 고정시킬 수 있다.

따라서, 이와 같이 구성된 제2 실시예에서도, 전술한 제1 실시예와 실질적으 로 마찬가지의 작용 및 효과를 얻을 수 있다. 특히, 제2 실시예에 의하면, 회전링(27)은, 쉐이핑 에어 등의 경로와 별도로 설치되어 있으므로, 회전링(27)을 컴팩트하게 형성할 수 있고, 약한 힘으로도 회전시킬 수 있다.

그리고, 제1 실시예에서는, 회전축(6)의 걸어맞춤부(7), 고정링(13)의 직경 방향 가이드(13E), 회전링(14)의 회전 방향 가이드(14C) 및 슬라이드판(16)을 축선 O1-O1을 협지하여 반대측에 2개씩 설치한 경우를 예로 들어 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 회전축(6)의 걸어맞춤부(7), 고정링(13)의 직경 방향 가이드(13E), 회전링(14)의 회전 방향 가이드(14C) 및 슬라이드판(16)을 각각 하나만 설치하도록 구성해도 된다. 또한, 회전축(6)의 걸어맞춤부(7), 고정링(13)의 직경 방향 가이드(13E), 회전링(14)의 회전 방향 가이드(14C) 및 슬라이드판(16)을 회전 방향으로 60° 간격으로 3개씩 설치하도록 구성해도 된다. 이들 구성은 제2 실시예에도 마찬가지로 적용될 수 있다.

또한, 조립 및 가공 등의 사정을 고려하여, 고정링(23)의 일부를 구성하는 에어 분출부(24)는, 고정링(23)과 별도의 부재로 하고, 볼트(25)로 고정시키도록 구성하였으나, 양측을 단일체로 일체로 형성해도 된다.

Claims (7)

1. 회전축(6)을 회전시키는 에어 모터(5)와, 상기 에어 모터(5)의 회전축(6)의 앞부분에 나사 결합되어 장착되고 상기 에어 모터(5)가 회전함으로써 공급된 도료를 분무하는 회전 분무화 헤드(8)를 포함하는 회전 분무화 헤드형 도장기에 있어서,

   상기 회전축(6)의 외주측에는 상기 에어 모터(5)와 회전 분무화 헤드(8) 사이에 위치하는 걸어맞춤부(7, 21)가 설치되고,

   상기 에어 모터(5)에는 상기 걸어맞춤부(7, 21)를 둘러싸는 위치에 고정링(13, 23)이 설치되고,

   상기 고정링(13, 23)에는 회전링(14, 27)이 회전 가능하게 설치되고,

   상기 고정링(13, 23)과 상기 회전링(14, 27) 사이에는 상기 회전축(6)의 반경 방향으로 이동 가능하게 슬라이더(16, 28)가 설치되고,

   상기 고정링(13, 23)과 상기 회전링(14, 27)에는, 상기 회전링(14, 27)의 회전에 따라 상기 슬라이더(16, 28)를 상기 회전축(6)의 반경 방향으로 이동시키고, 상기 슬라이더(16, 28)를 상기 걸어맞춤부(7, 2l)에 걸어맞추거나 이격시키는 슬라이더 이동 기구(17, 30)가 설치되고,

   상기 슬라이더 이동 기구(17, 30)에 의해 상기 슬라이더(16, 28)가 걸어맞춤부(7, 21)에 걸어맞추어졌을 때 상기 회전축(6)의 회전이 고정되고, 상기 슬라이더(16, 28)가 걸어맞춤부(7, 21)로부터 이격되었을 때 상기 회전축(6)이 회전 가능 하도록 구성된, 회전 분무화 헤드형 도장기.
2. 제1항에 있어서,

   상기 걸어맞춤부(7, 21)는 상기 회전축(6)의 동일 주위면에 복수 설치되고, 상기 슬라이더(16, 28)는 상기 걸어맞춤부(7, 21)에 대응하여 복수 설치되어 구성된, 회전 분무화 헤드형 도장기.
3. 제1항에 있어서,

   상기 슬라이더 이동 기구(17, 30)는, 상기 고정링(13, 23)에 설치되고 상기 슬라이더(16, 28)를 상기 회전축(6)의 반경 방향으로 이동 가능하게 가이드하는 직경 방향 가이드(13E, 23E)와, 상기 회전링(14, 27)에 설치되고 상기 회전링(14, 27)의 회전에 따라 상기 슬라이더(16, 28)를 상기 직경 방향 가이드(13E, 23E)를 따라 반경 방향의 외측과 내측으로 이동시키는 회전 방향 가이드(14C, 27C)에 의해 구성된, 회전 분무화 헤드형 도장기.
4. 제3항에 있어서,

   상기 고정링(13)과 상기 회전링(l4)은 상기 에어 모터(5)의 앞쪽에 위치하고 서로 대면하여 배치되고,

   상기 고정링(13)의 대향면(13D)에는 상기 직경 방향 가이드(13E)가 반경 방향으로 연장되어 설치되고,

   상기 회전링(14)의 대향면(14A)에는 회전 방향으로 연장되고 반경 방향으로 변위한 원호형의 오목한 홈모양으로 이루어지는 상기 회전 방향 가이드(14C)가 설치되고,

   상기 슬라이더(16)는 상기 직경 방향 가이드(13E)와 회전 방향 가이드(14C)의 양쪽에 걸어맞추어지도록 구성된, 회전 분무화 헤드형 도장기.
5. 제3항에 있어서,

   상기 회전링(27)은 상기 고정링(23)을 외주측으로부터 둘러싸도록 배치되고,

   상기 고정링(23)에는 상기 회전링(27)의 내측 위치에서 반경 방향으로 연장되는 상기 직경 방향 가이드(23E)가 설치되고,

   상기 회전링(27)의 내주측에는 회전 방향으로 연장되면서 바닥면의 깊이 치수가 변위하는 오목한 홈모양으로 이루어지는 상기 회전 방향 가이드(27C)가 설치되고,

   상기 슬라이더(28)는 상기 직경 방향 가이드(23E)와 회전 방향 가이드(27C)의 양쪽에 걸어맞추어도록 구성된, 회전 분무화 헤드형 도장기.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 고정링(13, 23)과 상기 회전링(14, 27)은, 상기 회전 분무화 헤드(8) 방향으로 쉐이핑 에어를 분출하는 쉐이핑 에어링(12, 22)를 구성하는, 회전 분무화 헤드형 도장기.
7. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 고정링(13, 23)과 상기 회전링(14, 27) 사이에는, 상기 슬라이더(16, 28)를 상기 걸어맞춤부(7, 21)에 걸어맞춘 걸어맞춤 위치와 걸어맞춤부(7, 21)로부터 이격된 이격 위치로 위치 결정하는 위치 결정 수단(18, 31)이 설치되어 구성된, 회전 분무화 헤드형 도장기.

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