KR20080098355A - 청소구 - Google Patents

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KR20080098355A
KR20080098355A KR1020087005877A KR20087005877A KR20080098355A KR 20080098355 A KR20080098355 A KR 20080098355A KR 1020087005877 A KR1020087005877 A KR 1020087005877A KR 20087005877 A KR20087005877 A KR 20087005877A KR 20080098355 A KR20080098355 A KR 20080098355A
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KR1020087005877A
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츠요시 코미네
히로카즈 스루가
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빅알파 카부시키가이샤
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Abstract

청소해야 할 공동부의 중심으로부터 내벽면까지의 거리가 다르더라도 해당 공동부를 획정하는 내벽면을 청소하는 것이 가능하고, 또한 해당 내벽면에 대한 가압력에 강약을 부여할 수 있고, 해당 내벽면의 오염 상태에 따른 최적의 가압력으로 청소를 행하는 것이 가능함과 아울러 공동부에 대하여 진퇴 방향으로 이동시키는 것만으로 상기 내벽면의 청소를 행할 수 있는 청소구를 제공한다. 심부재(10)와, 심부재(10)의 외주를 따라 설치된 청소부(20)를 구비하고, 청소부(20)는 탄성체로 이루어지고, 공동부(101)의 개구 직경보다도 큰 직경을 가짐과 아울러 연속된 환상의 외면을 구비한 복수의 청소 부재(30)와, 공동부(101)의 개구 직경보다도 작은 직경을 갖고, 청소 부재(30)를 유지하는 유지 부재(40)를 구비하고, 청소 부재(30) 및 유지 부재(40)는 심부재(10)에 서로 교환 가능하고 재배열 가능하게 설치되어 이루어진 청소구(1)이다.
Figure P1020087005877
청소구

Description

청소구{CLEANING TOOL}
본 발명은 기계 부품, 각종 설비, 각종 물품 등에 형성된 공동부의 내벽면을 청소하는 청소구에 관한 것이다.
종래부터, 여러가지 기계 부품, 각종 설비, 각종 물품 등에 형성된 거의 원통형의 공동부의 내벽면을 청소하기 위한 청소구가 여러가지 알려져 있다. 이러한 청소구로서는 브러시부를 갖고, 상기 내벽면을 이 브러시부에 의해 청소하는 타입의 것이 주류이지만 이러한 종래의 청소구에서는 상기 내벽면을 브러시부로 청소할 때에 브러시부를 구성하는 브러시모의 선단과, 공동부의 내벽면이 점접촉하는 것으로 되기 때문에 해당 청소구를 공동부의 축방향으로 진퇴 이동시키는 작업에 더해 상기 내벽면에 대하여 청소구를 회전시키거나 기계 부품 등을 브러시부에 대하여 회전시킬 필요가 있다. 또한, 점접촉에 의해 상처가 발생한다.
또한, 파이프라인의 오염을 제거하는 파이프 클리닝 장치로서, 파이프라인내를 이동 가능하고, 컷팅 헤드로서 기능함과 아울러 각각의 부재간에 피봇 조인트를 가지고 이루어진 추진 요소를 구비한 것이 있다. 이 파이프 클리닝 장치에는 파이프라인의 오염을 제거하는 칼라(collar)가 각각 독립해서 복수 설치되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).
그리고, 피진동체와, 이 피진동체의 외주에 식립(植立)시킨 브러시와, 해당 피진동체에 진동을 부여하는 바이브레이터를 구비한 통상 내면 청소 장치도 소개되어 있다. 이 통상 내면 청소 장치에서는 상기 브러시는 피진동체의 외주에 식립시킨 브러시재와, 단통상(短筒狀)을 이루는 스페이서가 교대로 복수 설치된 구성을 갖고, 바이브레이터에 의해 각각의 브러시재에 진동을 부여함으로써 해당 브러시재로 통상 내면을 청소하는 것이다(예를 들면, 특허문헌 2 참조).
[특허문헌1] 일본 특허 공개 소60-34782호 공보
[특허문헌2] 일본 특허 공개 평5-293454호 공보
그러나, 특허문헌 1에 기재된 파이프 클리닝 장치는 각각의 칼라를 서로 교환하여 재배치할 수 있는 구성을 가지고 있지 않다. 또한, 각각의 칼라가 독립적인 상태로 설치되어 있기 때문에 파이프의 직경이나 파이프의 오염 상태에 따라 해당 칼라끼리 서로 보완해서 그 탄성력이나 경도 등을 변경할 수 없다. 따라서, 청소 가능한 파이프의 내경에 대한 허용 범위가 작고, 특정 직경을 가진 파이프의 청소에 사용되고 있는 것이 실상이다. 또한, 파이프의 공동부의 내벽면(내주면)에 대한 가압력에 강약을 부여할 수 없고, 해당 내벽면의 오염 상태에 따른 최적의 힘을 가감하여 청소하는 것이 곤란하다. 그리고, 각각 칼라에는 중심으로부터 외주면에 걸쳐 복수의 노치(notch)가 형성되어 있다.
또한, 특허문헌 2에 기재된 통상 내면 청소 장치도 마찬가지로 피진동체의 외주에 식립시킨 브러시재 및 스페이서의 각각이 서로 교환되어 재배치할 수 없기 때문에 특허문헌 1과 마찬가지로 특정 직경을 가진 파이프의 청소에 사용됨과 아울 러 통상 내면에 대한 가압력에 강약을 부여할 수 없다. 또한, 통상 내면을 브러시재에 의해 청소하기 때문에, 전술한 바와 같이, 해당 통상 내면 청소 장치를 통상 내면(공동부)의 축방향으로 진퇴 이동시키는 작업에 더해 해당 통상 내면에 대하여 청소구를 회전시키거나 기계 부품 등을 브러시부에 대하여 회전시킬 필요가 있다.
본 발명은 이러한 사정을 감안하여 이루어진 것이며, 청소해야 할 공동부의 중심으로부터 내벽면까지의 거리가 다르더라도 해당 공동부를 획정하는 내벽면을 청소하는 것이 가능하고, 또한 해당 내벽면에 대한 가압력에 강약을 부여할 수 있고, 해당 내벽면의 오염 상태에 따른 최적의 가압력으로 청소를 행하는 것이 가능함과 아울러 공동부에 대하여 진퇴 방향으로 이동시키는 것만으로 상기 내벽면의 청소를 행할 수 있는 청소구를 제공하는 것을 목적으로 한다.
이 목적을 달성하기 위해서 본 발명은 공동부를 획정하는 내벽면을 청소하는 청소구로서, 심부재와, 해당 심부재의 외주를 따라 설치된 청소부를 구비하고, 상기 청소부는 탄성체로 이루어지고, 또한 상기 공동부의 개구 직경보다도 큰 직경을 가짐과 아울러 연속된 환상의 외면을 구비한 복수의 청소 부재와, 상기 공동부의 개구 직경보다도 작은 직경을 갖고, 상기 청소 부재를 유지하는 유지 부재를 구비하고, 상기 청소 부재 및 유지 부재는 상기 심부재에 서로 교환 가능하고 재배열 가능하게 설치되어 이루어진 청소구를 제공하는 것이다.
이 구성을 구비한 청소구는 청소부를 구성하는 청소 부재 및 유지 부재를 심부재에 대하여 서로 교환 가능하고 재배열 가능하게 설치할 수 있다. 따라서, 예를 들면, 청소 부재와 유지 부재를 1매씩 교대로 설치하거나, 3매의 청소 부재와 1매의 유지 부재를 교대로 설치하거나, 1매의 청소 부재와 3매의 유지 부재를 교대로 설치하는 등, 청소 부재와 유지 부재를 임의의 매수 또한 임의의 순번으로 설치할 수 있다.
여기서, 청소 부재와 유지 부재를 1매씩 교대로 설치했을 경우와, 3매의 청소 부재와 1매의 유지 부재를 교대로 설치했을 경우를 비교하면, 후자쪽이 1조의 청소 부재의 상기 공동부에 대한 진퇴 방향의 길이가 길어진다. 이때, 청소 부재는 탄성체로 구성되어 있기 때문에 상기 진퇴 방향의 길이가 길어지면 직경 방향 및 길이 방향으로 탄성 변형되기 어려워져서 공동부의 내벽면에 대한 가압력이 강해진다. 따라서, 청소 부재와 유지 부재의 배치(배열)을 선택함으로써 공동부의 내벽면에 대한 가압력의 강약을 조정할 수 있음과 아울러 청소 가능한 공동부의 사이즈로 폭을 갖게 할 수 있다.
또한, 상기 청소 부재는 상기 공동부의 개구 직경보다도 큰 직경을 가짐과 아울러 연속된 환상의 외면을 구비하고 있기 때문에 해당 공동부의 내벽면의 주방향(공동부의 내주면)에 걸쳐서 면접촉하게 된다. 따라서, 청소부를 공동부의 내벽면에 대하여 상대적으로 회전시키지 않고, 공동부에 대하여 진퇴 이동시키는 것만으로 해당 내벽면을 확실하게 청소할 수 있다. 또한, 상기 유지 부재는 상기 공동부의 개구 직경보다도 작은 직경을 갖고 있기 때문에 공동부의 내벽면에 접촉하지 않음과 아울러 상기 청소 부재와 해당 유지 부재를 사이에 두고 인접한 청소 부재와, 공동부의 내벽면의 사이에 간극을 형성할 수 있다. 따라서, 청소 부재에 의해 공동부의 내벽면으로부터 제거된 제거물을 이 간극에 유지할 수 있다. 따라서, 청소부를 공동부로부터 당김으로써 이 간극에 유지된 제거물을 간단히 해당 공동부의 외부로 배출할 수 있다.
또한, 본 발명에서 말하는 단면 형상은 청소구의 진퇴 방향에 대하여 거의 수직인 단면의 포락선이 원인 원통형 외에 해당 포락선이 곡선으로 이루어지는 거의 삼각형의 것, 곡선으로 이루어진 거의 사각형의 것, 곡선으로 이루어지고, 그 이상의 다각인 거의 다각형의 것, 모서리부가 곡선으로 이루어진 거의 삼각형의 것, 모서리부가 곡선으로 이루어진 거의 사각형의 것, 그 이상의 다각인 거의 다각형의 것 등을 포함하는 것이다.
[발명의 효과]
본 발명에 의한 청소구는 청소 부재 및 유지 부재를 심부재에 대하여 서로 교환 가능하고 재배열 가능하게 설치할 수 있기 때문에 청소 부재와 유지 부재의 배치(배열)을 선택함으로써 공동부의 내벽면에 대한 가압력의 강약을 조정할 수 있음과 아울러 청소 가능한 공동부의 사이즈로 폭을 갖게 할 수 있다. 또한, 상기 청소 부재는 상기 공동부의 개구 직경보다도 큰 직경을 가짐과 아울러 연속된 환상의 외면을 구비하고 있기 때문에 해당 공동부의 내벽면의 둘레 방향에 걸쳐서 면접촉하게 되는 결과 청소부를 공동부의 내벽면에 대하여 상대적으로 회전시키지 않고, 공동부에 대하여 진퇴 이동시키는 것만으로 해당 내벽면을 확실하게 청소할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 의한 청소구의 측면도로서, 일부를 단면으로 표현한 도면이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도이다.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 청소구의 조립 분해 사시도이다.
도 5는 본 실시형태에 의한 청소구에 의해 청소되는 공동부를 구비한 공구 홀더의 일부를 나타낸 단면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 공구 홀더의 공동부에 본 실시형태에 의한 청소구를 삽입한 상태를 나타낸 단면도이다.
도 7은 도 1에 도시된 청소구의 청소 부재 및 유지 부재를 재배열한 상태를 나타낸 일부 단면도이다.
도 8은 도 1에 도시된 청소구의 청소 부재 및 유지 부재를 재배열한 상태를 나타낸 일부 단면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시형태에 의한 청소구의 일부를 나타낸 단면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시형태에 의한 청소구의 일부를 나타낸 단면도이다.
또한, 도 1 내지 도 10에서 사용한 주요 부호의 설명은 아래와 같다.
1 : 청소구 10 : 심부재
11 : 청소부 설치부 13 : 파지부
18 : 오목홈 20 : 청소부
30 : 청소 부재 40 : 유지 부재
100 : 공구 홀더 101 : 공동부
102 : 내벽면
이어서, 본 발명의 바람직한 실시형태에 의한 청소구에 대해서 도면을 참조하여 설명한다. 또한, 이하에 기재되는 실시형태는 본 발명을 설명하기 위한 예시이며, 본 발명을 이들 실시형태에만 한정하는 것은 아니다. 따라서, 본 발명은 그 요지를 일탈하지 않는 한 여러가지 형태로 실시할 수 있다.
도 1은 본 실시형태에 의한 청소구의 측면도로서, 일부를 단면으로 표현한 도면, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도, 도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도, 도 4는 도 1에 도시된 청소구의 조립 분해 사시도, 도 5는 본 실시형태에 의한 청소구에 의해 청소되는 공동부를 구비한 공구 홀더의 일부를 나타낸 단면도, 도 6은 도 5에 도시된 공구 홀더의 공동부에 본 실시형태에 의한 청소구를 삽입한 상태를 나타낸 단면도, 도 7 및 도 8은 도 1에 도시된 청소구의 청소 부재 및 유지 부재를 재배열한 상태의 일례를 나타낸 단면도이다. 또한, 도 4에 대해서는 설명을 알기 쉽게 하기 위해서 설치되는 청소 부재와 유지 부재의 일부를 할애해서 나타내고 있다.
한편, 본 실시형태에서는 청소부가 설치되는 측을 "선단측", 사용자가 파지하는 파지부측을 "기단측"으로 해서 설명한다.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 실시형태에 의한 청소구(1)는 원통 형의 심부재(10)와, 심부재의 외주를 따라 설치된 청소부(20)를 구비하고 있다.
심부재(10)는 그 선단측에 청소부(20)를 설치하기 위한 청소부 설치부(11)가 형성되고, 기단측에 사용자가 파지하는 파지부(13)가 형성되어 있다. 청소부 설치부(11)는 심부재(10)의 기단측보다도 작은 직경을 가진 원통형을 갖고, 이 직경의 차에 의해 형성된 단부(段部)(14)에 의해 청소부(20)의 기단측을 록킹(locking)하게 되어 있다. 또한, 이 청소부 설치부(11)의 선단에는 이후에 상세히 설명하는 너트(15)에 형성된 암나사(16)가 나사 결합되는 수나사(12)가 형성되어 있다.
청소부(20)는 복수의 청소 부재(30)와, 청소 부재(30)를 유지하는 복수의 유지 부재(40)로 구성되어 있다. 청소 부재(30)는 탄성 부재로 이루어지고, 거의 중앙 부분에 원통형의 관통 구멍(31)이 형성되어 있고, 공구 홀더(100)(도 5 및 도 6 참조)에 형성된 원통형의 공동부(101)의 개구 직경(d)보다도 큰 직경(D30)을 가짐과 아울러 연속된 환상의 외면을 구비한 중공의 거의 원반 형상을 갖고 있다. 즉, 이 청소 부재(30)는 공동부(101)에 대한 청소구(1)의 진퇴 방향[청소 부재(30) 및 유지 부재(40)의 배열 방향)에 거의 수직인 단면의 외형[청소 부재(30)의 외주에 의해 결정되는 형상]이 직경(D30)인 거의 원형을 갖고 있다. 또한, 관통 구멍(31)은 심부재(10)의 청소부 설치부(11)와 거의 같은 직경을 갖고, 청소 부재(30)를 심부재(10)에 설치할 때에 청소부 설치부(11)가 관통 가능하게 되어 있다. 또한, 본 실시형태에서는 청소 부재(30)를 펠트(felt)로 구성했다.
한편, 유지 부재(40)는 경질 부재로 이루어지고, 그 거의 중앙 부분에 원통 형의 관통 구멍(41)이 형성되어 있고, 공구 홀더(100)(도 5 및 도 6 참조)에 형성된 원통형의 공동부(101)의 개구 직경(d)보다도 작은 직경(D40)을 가짐과 아울러 연속된 환상의 외면을 구비한 중공의 거의 원반 형상을 갖고 있다. 즉, 이 유지 부재(40)는 공동부(101)에 대한 청소구(1)의 진퇴 방향에 거의 수직인 단면의 외형[유지 부재(40)의 외주에 의해 결정되는 형상]이 직경(D40)인 거의 원형을 갖고 있다. 따라서, 유지 부재(40)의 외형은 청소 부재(30)의 외형에 대하여 균일하게 축소(D30>D40)된 거의 상사형(相以形)으로 되어 있다. 또한, 관통 구멍(41)은 청소부 설치부(11)의 직경과 거의 같은 직경[관통 구멍(31)과 같은 사이즈]을 갖고, 유지 부재(40)를 심부재(10)에 설치할 때에 청소부 설치부(11)가 관통 가능하게 되어 있다.
이들 청소 부재(30) 및 유지 부재(40)는 심부재(10)의 청소부 설치부(11)에 서로 교환 가능하고 재배열 가능하게 설치되어 있다. 그 일례로서는 특히, 도 4에 도시된 바와 같이, 우선, 심부재(10)의 청소부 설치부(11)에 2매의 유지 부재(40)의 관통 구멍(41)을 관통시키고, 이 2매의 유지 부재(40)를 심부재(10)의 단부(14)에 접촉시킨다. 이어서, 이 2매의 유지 부재(40)가 설치된 청소부 설치부(11)에 5매의 청소 부재(30)의 관통 구멍(31)을 관통시키고, 먼저 설치된 2매의 유지 부재(40)에 접촉시킨다. 이어서, 이 동작을 반복하고, 청소부 설치부(11)에 2매의 유지 부재(40)와, 5매의 청소 부재(30)를 교대로 접촉시키면서 설치하고, 최후에 2매의 유지 부재(40)를 설치한 후, 이 최후의 2매의 유지 부재(40)의 관통 구멍(41)으 로부터 연장된 청소부 설치부(11)의 선단에 너트(15)를 나사 결합시키고, 청소부 설치부(11)에 설치된 청소 부재(30) 및 유지 부재(40)를 심부재(10)의 단부(14)와, 너트(15)의 기단면으로 클램핑(clamping)하여 고정함으로써 도 1에 도시된 청소구(1)[청소 부재(30)의 적층 매수 5, 유지 부재의 적층 매수 2]가 얻어진다.
이 청소구(1)는 청소부(20)의 공동부(101)에 대한 진퇴 방향의 길이(L1)가 이후에 상세히 설명하는 공동부(101)의 깊이(L100)와 거의 동일하게 되도록 설정되어 있다. 또한, 유지 부재(40)를 사이에 두고 양측에 설치된 청소 부재(30)끼리의 사이에는 청소 부재(30)와 유지 부재(40)의 직경의 차이에 의해 오목홈(18)이 형성되어 있다.
이 청소구(1)에 의해 청소되는 공구 홀더(100)의 공동부(101)는 특히, 도 5에 도시된 바와 같이, 개구 직경(d), 깊이(L100)를 갖는 원통형의 내벽면(102)에 의해 획정되어 있다. 이 내벽면(102)은 청소구(1)의 진퇴 방향에 거의 수직인 단면 형상이 직경(d)인 거의 원형을 갖고 있고, 전술한 청소 부재(30)의 외형(원형)은 균일하게 확대(D30>ｄ)된 거의 상사형으로 되어 있다.
이 청소구(1)를 사용해서 공동부(101)를 획정하는 내벽면(102)을 청소할 때에는 공동부(101)내에 청소구(1)의 선단을 삽입하고, 그대로 공동부(101)의 안쪽을 향해서 청소부(20)를 진행시키면 좋다. 이때, 청소 부재(30)의 직경(D30)은 공동부(101)의 개구 직경(d)보다도 크지만 청소 부재(30)는 그 탄성에 의해 내벽 면(102)에 가압되어 탄성 변형되기 때문에 내벽면(102)에 밀착하면서 공동부(101)의 안쪽을 향해서 진행한다. 여기서, 청소 부재(30)를 유지하는 유지 부재(40)는, 전술한 바와 같이, 청소 부재(30)의 외형에 대하여 거의 상사형인 외형을 갖고 있기 때문에 내벽면(102)의 전체 둘레에 걸쳐서 청소 부재(30)가 균일한 힘을 부여할 수 있도록 청소 부재(30)를 유지할 수 있다. 또한, 내벽면(102)도, 전술한 바와 같이, 단면 형상이 청소 부재(30)의 외형에 대하여 거의 상사형이기 때문에 청소 부재(30)에 의해 내벽면(102)의 전체 둘레에 걸쳐서 균일한 힘(가압력)을 받게 된다. 따라서, 얼룩이 없는 청소를 행할 수 있다.
여기서, 청소부(20)를 공동부(101)내에 삽입하면 오목홈(18)의 존재에 의해 내벽면(102)과 청소부(20)의 사이에 간극이 형성되지만 청소 부재(30)는, 전술한 바와 같이, 연속된 환상의 외면을 갖고 있고, 이 외면이 내벽면(102)의 둘레 방향을 따라 얼룩없이 밀착하기 때문에 청소구(1)를 진퇴 방향으로 이동시키는 것만으로 내벽면(102)을 확실하게 청소할 수 있다. 또한, 청소 부재(30)에 의해 내벽면(102)으로부터 제거된 오염 등의 제거물은 오목홈(18)에 유지되기(잔류되기) 때문에 청소부(20)를 공동부(101)로부터 당기면 이 오목홈(18)에 유지된 제거물을 간단히 해당 공동부의 외부로 배출할 수 있다.
또한, 청소구(1)는 너트(15)를 풀어서 제거함으로써 청소 부재(30) 및 유지 부재(40)를 심부재(10)로부터 간단히 당길 수 있고, 청소 부재(30) 및 유지 부재(40)를 교환하거나 재배열할 수 있다. 따라서, 예를 들면, 내벽면(102)의 오염이 가벼운 오염이며, 내벽면(102)에 대한 가압력을 작게 하고 싶을 경우는 예를 들면, 도 7이나 도 8에 도시된 바와 같이, 청소 부재(30)의 적층 매수가 적어지도록 청소 부재(30)와 유지 부재(40)를 재배열하면 좋다.
도 7은 1매의 청소 부재(30)와, 1매의 유지 부재(40)를 교대로 설치한 것이지만 이렇게 설치했을 경우, 1매, 1매가 독립해서 설치된 청소 부재(30)(적층 매수 1)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 5매의 청소 부재(30)를 1조로서 설치했을 경우(적층 매수 5)에 비해 탄성 변형되기 쉬워지기 때문에 내벽면(102)에 대한 가압력을 도 1에 도시된 경우보다도 작게 할 수 있다.
도 8은 2매의 청소 부재(30)와, 2매의 유지 부재(40)를 교대로 설치한 것이지만 이렇게 설치했을 경우, 1매, 1매가 독립해서 설치된 청소 부재(30)(도 7 참조)보다도 2매의 청소 부재(30)를 1조로서 설치했을 경우(적층 매수 2 : 도 8 참조)가 탄성 변형되기 어려워지기 때문에 내벽면(102)에 대한 가압력이 도 7에 도시된 경우보다도 커진다. 또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 2매의 청소 부재(30)를 1조로서 설치한 것은, 도 1에 도시된 바와 같이, 5매의 청소 부재(30)를 1조로서 설치했을 경우에 비해 탄성 변형되기 쉬워지기 때문에 내벽면(102)에 대한 가압력을 도 1에 도시된 경우보다도 작게 할 수 있다.
또한, 도 1에 도시된 경우보다도 내벽면(102)에 대한 가압력을 크게 하고 싶을 경우는 5매 이상의 청소 부재(30)를 1조로서 설치하면 좋다.
이와 같이, 청소 부재(30) 및 유지 부재(40)의 설치 매수를 조정하는 것으로 내벽면(102)에 대한 가압력에 강약을 부여할 수 있고, 내벽면(102)의 오염 상태에 따른 최적의 가압력으로 청소를 행할 수 있다.
또한, 청소 부재(30)는 탄성 부재로 이루어지기 때문에 원통형 이외의 형상을 갖는 내벽면이어도 적절하게 청소할 수 있다. 또한, 이 경우, 청소 부재(30)의 외형이 공동부를 획정하는 내벽면의 외주 형상에 대응한 형상, 즉 서로 거의 상사형이면 더욱 양호한 청소를 행할 수 있다. 또한, 청소해야 할 내벽면의 형상(공동부의 형상)이나, 청소 부재의 외형에 따라 청소 부재를 구성하는 탄성 부재의 탄성도 변경하여 더욱 적절한 청소가 행해지도록 해도 좋다.
또한, 본 발명에 의한 청소구(1)는 공동부(101)에 대하여 진퇴 방향으로 이동시키는 것만으로 공동부(101)의 내벽면(102)의 청소를 확실하게 행할 수 있지만 청소구(1)를 공동부(101)에 대하여 심부재(10)를 축심으로 해서 회전시켜도 좋은 것은 물론이다.
또한, 본 실시형태에서는 청소 부재(30)를 구성하는 탄성 부재로서 펠트를 사용했을 경우에 대해서 설명했지만 이것에 한정되지 않고, 스폰지나 직포 등, 청소 부재(30)를 구성했을 때에 청소 부재(30)에 탄성을 갖게 할 수 있음과 아울러 공동부(101)의 내벽면(102)에 부착된 오염을 제거 가능한 소재이면 소재는 특히 한정되는 것이 아니다.
또한, 본 실시형태에서는 공동부(101)의 깊이(L100)와 거의 동일한 길이가 되도록 청소부(20)의 공동부(101)에 대한 진퇴 방향의 길이(L1)를 설정했을 경우에 대해서 설명했지만, 이것에 한정되지 않고, 청소부(20)의 길이(L1)는 소망에 의해 결정할 수 있다.
또한, 청소 부재(30)의 설치수는 임의에 의해 결정할 수 있다.
또한, 본 실시형태에서는 심부재(10)의 선단에 수나사(12)를 형성하고, 이 수나사(12)에 너트(15)에 형성된 암나사(16)를 나사 결합시킴으로써 청소 부재(30) 및 유지 부재(40)를 심부재(10)의 청소부 설치부(11)에 고정했을 경우에 대해서 설명했지만, 이것에 한정되지 않고, 예를 들면, 도 9에 도시된 바와 같이, 심부재(10)의 구성 요소인 청소부 설치부(11)를 볼트로 구성하고, 파지부(13)의 선단에 청소부 설치부(11)(볼트)의 기단측에 형성된 수나사(41)에 나사 결합되는 암나사(42)를 형성해도 좋다. 이 경우, 청소부 설치부(11)(볼트)의 기단측[수나사(41)가 형성되어 있는 측]으로부터, 전술한 실시형태와 마찬가지로 소망하는 수의 유지 부재(40) 및 청소 부재(30)를 삽입한 후 볼트(45)를 삽입하고, 청소부 설치부(11)(볼트)에 형성된 수나사(41)를 파지부(13)에 형성된 암나사(42)에 나사 결합시킴으로써 청소 부재(30) 및 유지 부재(40)를 고정한다. 또한, 이 경우, 청소부 설치부(11)(볼트)의 머리(43)의 기단면(44)이 전술한 단부(14)의 기능을 달성하게 된다.
또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 청소부 설치부(11)의 선단에 볼트(51)에 형성된 수나사(52)가 나사 결합되는 암나사(52)를 형성하고, 너트(15)의 대신에 볼트(51)에 의해 청소 부재(30) 및 유지 부재(40)를 심부재(10)의 청소부 설치부(11)에 고정해도 좋다.
또한, 사용자가 파지하는 파지부(13)의 형상은 소망에 의해 적당히 변경할 수 있다.

Claims (2)

  1. 공동부를 획정하는 내벽면을 청소하는 청소구로서:
    심부재와, 해당 심부재의 외주를 따라 설치된 청소부를 구비하고;
    상기 청소부는,
    탄성체로 이루어지고, 상기 공동부의 개구 직경보다도 큰 직경을 가짐과 아울러 연속된 환상의 외면을 구비한 복수의 청소 부재와,
    상기 공동부의 개구 직경보다도 작은 직경을 갖고, 상기 청소 부재를 유지하는 유지 부재를 구비하고;
    상기 청소 부재 및 유지 부재는 상기 심부재에 서로 교환 가능하고 재배열 가능하게 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 청소구.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 유지 부재 및 상기 청소 부재는 상기 공동부에 대한 진퇴 방향에 거의 수직인 단면의 외형이 서로 거의 상사형인 것을 특징으로 하는 청소구.
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