KR20080085098A

KR20080085098A - 일회용 기저귀

Info

Publication number: KR20080085098A
Application number: KR1020087022150A
Authority: KR
Inventors: 가즈노리 이토; 히로시 오노; 도모카 가모토
Original assignee: 다이오세이시가부시끼가이샤; 다이오 페이퍼 컨버팅 가부시키가이샤
Priority date: 2001-03-03
Filing date: 2002-03-01
Publication date: 2008-09-22
Also published as: WO2002069873A1; US7766890B2; KR20030086285A; KR100917838B1; US20040153046A1

Abstract

본 발명은 훅 요소 및 상기 훅 요소와의 착탈이 가능한 관계를 갖는 훅 지지 요소와의 조합에 의한 면 파스너(fastener)를 이용하여, 일회용 기저귀 뒤쪽의 양 측부에 상기 면 파스너의 훅 요소를 고정하고, 훅 지지 요소를 복부측에 고정하여 착용자에게 채울 때의 고정 수단으로 하는 일회용 기저귀로서, 상기 훅 지지 요소는 표면측에서 육안으로 확인 가능한 타겟을 포함하는 기재부 및 이 기재부의 표면에 고정된 다수의 루프로 이루어지고, 상기 각 루프는 연속한 필라멘트사로 형성되는 일회용 기저귀에 관한 것이다.

일회용 기저귀, 면 파스너, 필라멘트사, 훅 요소, 훅 지지 요소, 루프

Description

일회용 기저귀{PAPER DIAPER}

본 발명은 일회용 기저귀, 특히 일회용 기저귀의 고정에 관한 것이다.

일반적으로, 일회용 기저귀를 피착용자에게 고정시키는 경우에는 테이프 파스너(fastener)로 점착제를 이용한 것이 주류를 이루고 있다. 기저귀 커버에서는 훅(hook) 요소와 훅 지지 요소의 맞물림을 이용한, 착탈이 가능한 면 파스너(통상, 벨크로 파스너(등록 상표) 또는 매직 테이프(등록 상표)라고 불림)를 사용하여 고정시킨다. 이러한 면 파스너를 이용하는 경우에는, 몇 번이라도 착탈이 가능하며 편리하다.

이것에 대하여, 점착 테이프 파스너를 일회용 기저귀 양쪽 측부에 고정하고, 일회용 기저귀 복부측의 백 시트 표면에 큰 면적을 갖고서 프론트 시트를 고정하고, 상기 프론트 시트에 대해서 점착 테이프 파스너를 장착함으로써 장착 위치를 조정하여 변경할 수 있는 구조의 기저귀가 널리 사용되고 있다.

이 경우, 점착 테이프 파스너 장착 위치의 편의를 위하여 프론트 테이프의 복부 주위 방향으로 간격을 두고 인쇄에 의해 타겟을 형성한 것이 알려져 있다.

프론트 시트에 대해서 점착 테이프 파스너를 고정하도록 한 구조의 기저귀는 테이프 파스너의 장착 위치를 조정할 수 있다는 이점이 있지만, 기저귀를 착용한 뒤 일단 벗겨 배뇨의 유무를 확인한 다음, 다시 프론트 시트에 고정하는 경우에는 점착제의 고정 강도가 저하된다. 또한, 이 같은 일회용 기저귀는 원래 점착제에 의한 접착 강도에 의존하기 때문에, 예를 들어, 큰 면적을 갖는 성인용의 일회용 기저귀에서는 강도가 부족하여 벗겨지기 쉽다.

이 같은 경우, 면 파스너를 이용하면 큰 결합 강도가 얻어지고, 아울러, 착탈을 반복하더라도 결합 강도의 저하가 없다는 이점이 있다. 이 경우, 면 파스너로는 훅 요소가 다수의 역"

"자형이나 버섯 형상의 돌기로 이루어지고, 훅 지지 요소가 기재부 표면에 양단이 고정된 대략 반원호형인 다수의 루프(loop)로 이루어지며, 일반적으로 상기 두 요소가 점착력이나 화학적 결합에 의한 것이 아니라 맞물림에 의해 기계적으로 착탈(박리)이 가능하게 되어 있는 것이 이용되고 있다. 또한, 종래에는, 도 11에 확대하여 나타낸 바와 같이, 루프(5a, 5a…)로서 권축 가공(벌크 가공)을 실시한 필라멘트사(단일 필라멘트를 f로 도시함)가 이용되었고, 그 벌크성에 의해서 루프와 훅 요소가 견고하게 맞물릴 수 있었다. 그리고, 이와 같이 프론트 테이프 대신 면 파스너를 이용하는 경우에도, 상기 타겟을 기재부(5b)에 형성한 것이 시판되고 있다.

그러나, 도 11에 도시한 바와 같이, 종래의 면 파스너에 사용되는 훅 지지 요소는 주로 「루프를 구성하는 실의 부피」에 따라 기재부(5b) 표면의 타겟(도시하지 않음)이 기재부 표면의 다수의 루프(5a, 5a…)에 의해 산재적으로 은폐되고, 타겟에 캐릭터나 디자인 모양 등을 부여하더라도 그것을 선명히 볼 수 없다는 문제 점이 있었다.

따라서, 본 발명은 면 파스너 테이프를 일회용 기저귀의 고정 수단으로 하고, 훅 지지 요소의 기재부에 있는 타겟의 식별이 용이하도록 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 고정용 프론트 시트 부분에도 통기성을 갖는 제품을 제공하는 것이다.

또한, 종래부터 시장에 제공되고 있는 테이프식 일회용 기저귀에는 다음과 같은 것이 있다. 장착을 위해, 고정면에 점착층을 형성한 고정편을 일회용 기저귀 뒷 부분의 양측에 구비한 것으로써, 사용 시에는 일회용 기저귀의 앞 부분 및 뒷 부분 각각을 착용자의 신체에 접하게 한 후, 상기 고정편을 복부 쪽으로 가져와서, 일회용 기저귀 외면의 폴리에틸렌 시트 등과 같은 액체 비투과성 시트 표면에 점착제에 의해 고정되어 있는 폴리에틸렌 등의 플라스틱 재료로 이루어진 프론트 타겟 테이프에 고정하여 일회용 기저귀를 고정시킨다.

이러한 테이프식 일회용 기저귀에서는, 1회의 고정으로 일회용 기저귀를 딱 맞게 채우는 것은 곤란하고, 실제로는 고정한 것을 몇 회씩 고치면서 일회용 기저귀를 채운다. 이처럼 고정한 것을 고치게 되는 원인의 하나로는, 한 쌍의 한 쪽 고정편은 프론트 타겟 테이프에 고정할 수 있으나 다른 쪽의 고정편이 프론트 타겟 테이프에 닿지 않는 등의 경우를 들 수 있으며, 장착 시에 고정편의 접착 위치가 한정되는 것 자체에 번거로움을 느끼게 되는 경우가 있었다.

또한, 고정한 것을 몇 회씩 고치는 동안, 프론트 타겟 테이프가 찢어져 버리 는 경우도 있다. 물론, 프론트 타겟 테이프의 두께를 두껍게 하면 프론트 타겟 테이프의 파손은 방지할 수 있지만, 프론트 타겟 테이프의 강성이 증대하여 뻣뻣함이 커지고 장착성이 저하되므로, 최대한 그 두께를 얇게 하여 대처하고 있는 실정이다.

이러한 문제점에 대하여, 본 출원인 등은 먼저 일본 특원평 11-273799호에서, 외면 시트 전체를 부직포로 형성하여, 복부 표면의 임의의 부위에 기계적인 고정편의 착탈이 가능한 일회용 기저귀를 제안하였다. 상기 일회용 기저귀에서는, 복부 표면에 부착되어 형성되는 폴리에틸렌 등의 프론트 타겟 테이프가 불필요하여 고정편을 고정하는 경우의 번거로움이 해소되는 동시에, 장착감을 향상시킬 수 있고, 아울러 프론트 타겟 테이프를 사용하지 않음으로써 생산성 향상, 비용 감축 등의 이점을 도모할 수 있다.

그러나, 이러한 프론트 타겟 테이프가 없는 일회용 기저귀는 고정편의 접착 위치에 한정이 없기 때문에 고정시의 번거로움은 없지만, 반대로 접착시키는 위치의 기준이 전혀 없어 사용하기 어렵다.

따라서, 본 발명의 또 다른 목적은 프론트 타겟 테이프를 필요로 하지 않으며, 고정편 고정시의 번거로움을 해소하고 장착감을 향상시키며, 아울러 생산성 향상, 비용 감축을 도모하면서, 테이프 고정 작업을 용이하게 하는 것이다.

본 발명은 면 파스너 테이프를 일회용 기저귀의 고정 수단으로 하고, 훅 지지 요소의 기재부에 있는 타겟의 식별이 용이하도록 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 목적은 프론트 타겟 테이프를 필요로 하지 않으며, 고정편 고정시의 번거로움을 해소하고 장착감을 향상시키며, 아울러 생산성 향상, 비용 감축을 도모하면서, 테이프 고정 작업을 용이하게 하는 것이다.

본 발명자들이 면밀하게 연구한 바에 의하면, 루프를 포함하는 훅 지지 요소에서 기재부의 타겟의 식별이 용이하도록 하는데 영향을 미치는 인자는 주로 「루프를 구성하는 실의 부피」, 「루프의 수밀도(단위 면적 당 루프의 수)」 및 「루프 배치의 규칙성」으로 밝혀졌다. 이하, 차례로 설명한다.

먼저, 상기 「루프를 구성하는 실의 부피」가 타겟의 식별을 용이하도록 하는데 가장 큰 영향을 미치는 것으로 사료된다. 종래와 같이 루프를 구성하는 실이 권축 가공된 필라멘트사(도 11의 확대 부분 참조)이면, 은폐 면적이 과대해져 하부의 타겟의 식별이 어렵게 된다. 루프를 구성하는 실이 필라멘트사이기 때문에, 루프의 굵기를 일괄적으로 결정하기 어렵지만, 권축 가공된 종래의 제품에서는 루프의 굵기가 전체적으로 대략 약 400 ㎛ 이상으로 되어 있다.

이어서, 「루프의 수밀도」가 대략 60 개/㎠, 특히 50 개/㎠를 넘는 경우에는, 타겟 은폐 작용을 육안으로도 확인할 수 있다. 반대로, 루프가 지나치게 드문드문 있는 경우에는, 루프만이 눈에 띄게 되어 하부의 타겟이 잘 보이지 않게 되는 경향이 있다. 따라서, 루프의 수밀도는 10 개/㎠, 바람직하게는 30 개/㎠, 특히 바람직하게는 40 개/㎠ 이상으로 한다.

또한, 「루프 배치의 규칙성」도 중요하다. 도 11에 나타낸 바와 같이, 다수의 루프가 루프(5a, 5a…)가 무작위로 배치되어 있으면, 실제의 은폐 비율 이상으로 타겟의 식별이 어렵게 되는데 반해, 도 10에 나타낸 바와 같이 루프(15a, 15a…)가 규칙적으로 배치되어 있으면 은폐 부분을 상정(想定)하기 쉽고, 타겟이 실제의 은폐 비율보다도 식별이 용이하게 느껴진다. 구체적으로는, 기재부를 평면으로 보아, 다수인 루프의 60%∼70% 이상, 특히 80∼90% 이상이 소정의 동일 방향으로 팽출(膨出)해 보이는 형태를 이루고 있으면, 루프에 의한 실제의 은폐 비율보다도 타겟의 식별이 용이하게 느껴진다고 밝혀져 있다.

아울러, 이 「루프 배치의 규칙성」에는 「루프의 길이」가 관계하여, 루프 하나의 길이가 3 ㎜, 특히 2 ㎜를 초과하면 그 자체에 의한 은폐 작용이 육안으로 관찰된다. 또한, 루프가 길어지면, 그 자체의 은폐 면적도 커지고, 아울러 기재부에 고정됨으로써 발생하는 구속력이 루프 전체에 작용하지 않게 되므로 전술한 바와 같이 섬유가 분산되어 루프가 더욱 굵어지거나, 자유로운 부분이 길어지므로 루프가 비틀리는 등에 의해 불규칙한 모양으로 변형되어, 전체적으로 불규칙한 배치를 나타내며 타겟의 식별을 실제의 은폐 비율 이상 어렵게 한다.

다른 한편으로, 실제 일회용 기저귀에서의 프론트 시트로는, 도 10이나 도 11에 도시한 바와 같이, 타겟이 있는 기재부(5b 또는 15b) 및 상기 기재부(5b 또는 15b)의 표면에 고정된 다수의 루프(5a, 5a… 또는 15a, 15a…)가 팽출하도록 편성된 격자망상체(20 또는 120)로 이루어진 훅 지지 요소가 이용되고 있다. 이와 같이 격자망상 부분에 의해, 기재부(5b 또는 15b)에 대한 루프(5a, 5a… 또는 15a, 15a…)의 접착력을 보충하는 형태에서는, 격자망상재의 「종사 부분(5c 또는 15c) 및 횡사 부분(5d 또는 15d)의 부피」나「종사 부분 간격 및 횡사 부분 간격」 또한 기재부(5b 또는 15b)의 타겟 식별의 용이 정도에 영향을 미친다. 후자의 영향은 루프 수밀도의 영향과 동일하다.

이와 같이 보면, 전술한 인자 모두가 상승적으로 작용함을 알 수 있지만, 그 중에서도 역시 루프의 부피나 수밀도가 큰 영향을 끼친다. 그러나, 단순히 종래의 훅 지지 요소에 루프의 부피를 작게 하거나, 수밀도를 단순히 작게 하거나 하는 경우에는, 루프와 훅 요소와의 결합력이 저하되어 원래의 고정 기능이 손상될 수도 있다. 이 같은 문제점은 루프의 수밀도를 높이면 해결할 수 있지만, 수밀도가 지나치게 높아지는 경우에는 역으로 기재부의 타겟이 잘 보이지 않는다는 문제를 해결할 수 없게 된다.

본 발명은 이러한 식견을 기초로 하여 이루어진 것으로, 하기의 구성을 채용한다.

본 발명의 제1 태양에 따라, 상기의 고정용 프론트 시트를 포함하는 일회용 기저귀는, 훅 요소 및 상기 훅 요소와의 착탈이 가능한 관계를 갖는 훅 지지 요소 와의 조합에 의한 면 파스너(fastener)를 이용하여, 일회용 기저귀 뒤쪽의 양 측부에 상기 면 파스너의 훅 요소를 고정하고, 훅 지지 요소를 복부측에 고정하여 착용자에게 채울 때의 고정 수단으로 하는 일회용 기저귀로서,

상기 훅 지지 요소는 표면측에서 육안으로 확인 가능한 타겟을 포함하는 기재부 및 이 기재부의 표면에 고정된 다수의 루프로 이루어지고,

상기 각 루프는 연속한 필라멘트사로 형성되어 있다.

이러한 구조의 고정용 프론트 시트를 포함하는 일회용 기저귀에서 루프를 구성하는 실로서, 권축 가공된 또는 바람직하게는 권축 가공되지 않은 곧거나 완만하게 굽은 필라멘트사를 이용함으로써 동일한 개수의 필라멘트사를 이용한 경우에도 은폐 면적이 현저하게 작아져, 타겟의 식별이 더욱 용이하게 된다. 이렇게 하여, 필라멘트사의 굵기 및 개수를 변화시키지 않으므로, 강도를 저하시키지 않으면서도 타겟의 식별을 보다 용이하게 할 수 있다.

이러한 고정용 프론트 시트를 포함하는 일회용 기저귀에서, 바람직하게는 상기 루프의 수밀도를 10∼6O 개/㎠로 할 수 있다.

루프 수밀도를 상기한 범위로 함으로써, 권축 가공된 또는 바람직하게는 권축 가공되지 않은 곧거나 완만하게 굽은 필라멘트사를 이용해서도 충분한 고정력이 발휘된다. 또한, 루프의 수밀도가 상기 범위에 있는 경우, 언뜻 보면 조밀한 배치에 의해서 은폐 효과가 커질 것이라 생각되지만, 실제로는 육안으로 관찰하면 기재부 자체의 소재감에 근접해 보이기 때문에, 루프가 성기게 배치된 종래의 제품보다도 오히려 아래의 타겟의 식별을 용이하게 한다.

본 발명의 제2 태양에서, 상기 고정용 프론트 시트를 포함하는 일회용 기저귀는,

훅 요소 및 상기 훅 요소와 착탈이 가능한 관계를 갖는 훅 지지 요소와의 조합에 의한 면 파스너를 이용하여, 일회용 기저귀 뒤쪽의 양 측부에 상기 면 파스너의 훅 요소를 고정하고, 상기 훅 지지 요소를 복부측에 고정하여 착용자에게 채울 때의 고정 수단으로 하는 일회용 기저귀로서,

상기 훅 지지 요소는, 표면측으로부터 육안으로 확인 가능한 타겟을 포함하는 기재부 및 상기 기재부의 표면에 고정된 필라멘트사로 이루어진 격자형 또는 망형체를 포함하고,

상기 격자형 또는 망형체는, 필라멘트사의 루프를 포함하는 일회용 기저귀이다. 본 발명은, 전술한 바와 같이 기재부에 대한 루프의 접착력을 격자형 또는 망형 부분으로 보충하는 예에 관한 것으로, 이러한 경우에는 기재부 상에 존재하는 실 전부를 권축 가공된 또는 바람직하게는 권축 가공되지 않은 곧거나 완만하게 굽은 필라멘트사로 함으로써 아래 기재부의 타겟의 식별을 용이하게 할 수 있다.

또한, 이러한 고정용 프론트 시트를 포함하는 일회용 기저귀에서, 상기 루프의 수밀도를 10∼60 개/㎠로 함과 동시에, 상기 격자망상체에서 종사 부분의 간격이 1.5 ㎜ 이하, 횡사 부분 간격이 3.0 ㎜ 이하가 되도록 구성할 수도 있다.

이와 같이, 루프의 수밀도를 10∼60 개/㎠로 함과 동시에, 종사 부분 간격을 1.5 ㎜ 이하로 하고, 횡사 부분 간격을 3.0 ㎜ 이하로 하여, 종래의 제품보다도 루프 및 격자를 조밀하게 형성함으로써, 본 발명의 제1 태양에서의 경우와 같이, 오 히려 아래의 타겟의 식별이 용이하게 되고, 기재부에 대한 루프의 접착 강도도 높아지는 이점이 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 훅 지지 요소를 평면으로 볼 때, 상기 루프의 60% 이상이 소정의 동일 방향으로 팽출해 보이는 형태를 이루도록 할 수도 있다.

이처럼 루프를 규칙적으로 배치함으로써, 전술한 바와 같이 실제의 은폐 비율 이상으로 타겟의 식별을 용이하게 할 수 있다.

또한, 상기 훅 지지 요소의 광투과율이 60% 이하인 것이 바람직하다.

상기한 본 발명 구성을 적절하게 조합하여, 상기 훅 지지 요소의 광투과율을 상기 범위로 함으로써 기재부의 타겟의 식별이 용이하게 된다.

상기 루프는 폴리우레탄계 접착제에 의해 기재부에 고정되어도 좋다.

이러한 접착제를 이용함으로써, 기재부 표면의 광택감을 억제할 수 있어 기재부의 타겟의 식별이 더욱 용이하게 된다.

상기 타겟은 몸통 주위 방향으로 복수의 다른 고정 위치를 나타내는 디자인인 것으로 해도 된다.

이러한 디자인을 실시함으로써, 고정 시 고정 정도의 기준을 쉽게 알 수 있다는 이점이 있다.

또한, 상기 기재부에 대한 타겟을 그라비어(gravure) 인쇄 또는 플렉소(flexo) 인쇄에 의해 형성할 수도 있다.

본 발명의 타겟은 그라비아 인쇄 또는 플렉소 인쇄를 이용하여 형성되는 것이 권장된다.

또한, 고정용 프론트 시트를 포함하는 일회용 기저귀에서, 전단 강도 시험 방법에 따라, 상호 고정된 상기 훅 요소의 표면 및 상기 훅 지지 요소의 표면을 양 표면을 따르는 방향으로 상대적으로 어긋나게 하는 데 필요한 힘으로 정해지는 전단력이 10O g 이상이며,

박리 강도 시험 방법에 따라, 상호 고정된 상기 훅 요소의 표면 및 상기 훅 지지 요소의 표면을 양 표면에 직교하는 방향으로 떼어내는 데 필요한 힘으로서 정해지는 박리력이 10 g 이상이 되도록 구성할 수도 있다.

전술한 구성에 의해, 루프에 의한 고정력을 충분히 유지하면서도 그 아래의 타겟의 식별을 용이하게 할 수 있으나, 본 발명의 일회용 기저귀는 그의 구체적인 고정력으로서 상기 범위의 전단력 및 박리력을 갖도록 설계되는 것이 바람직하다.

본 명세서에서, 「전단 강도 시험 방법」 및 「박리 강도 시험 방법」은 하기와 같이 정의된다.

(A) 전단 강도 시험 방법

(a) 도 12에 도시한 바와 같이, 일회용 기저귀 제품으로부터 40 ㎜×1O0 ㎜의 크기로 잘라낸 훅 지지 요소(프론트 시트)(15)에 동일 제품으로부터 잘라낸 훅 요소(18)의 훅을 포함하는 부분 전체면을 부착시킨다. 이 때, 훅 요소(18)에 대한 훅 지지 요소(15)의 방향이 제품 사용 시와 동일하게, 즉, 훅 지지 요소(15)의 제품 상태에서의 종방향과 훅 요소(18)의 제품 상태에서의 종방향이 평행하게 되도록 부착시킨다.

(b) 이런 다음, 훅 요소(18)에서 훅을 포함하지 않는 기단부를 인장 시험기 상의 척(chuck)(c1)에 끼우고, 훅 지지 요소(15)에서의 미결합 부분을 하부 척에 끼우고, 제품 상태에서의 횡방향이 종방향에 따르는 것 같은 자세로 하고, 아울러 상하 척(c1, c2)간의 거리(cy)가 50 ㎜가 되도록 조정하여, 30O ㎜/분의 인장 속도에서 전단 방향으로 인장하여 측정한다.

(c) 얻어진 차트의 최초 피크를 판독하여 이를 전단 강도로 한다.

(B) 박리 강도 시험 방법

(a) 도 13A 및 도 13B에 도시한 바와 같이, 일회용 기저귀 제품으로부터 40 ㎜×100 ㎜의 크기로 잘라낸 훅 지지 요소(프론트 시트)(15)에서 루프를 포함하는 측을 외측으로 하여 그 이면을 양면 테이프로 스테인리스 강판(st)에 부착한다. 고정되어 있지 않은 끝부분은 표면측부터 크라프트(Kraft) 테이프로 스테인리스 강판(st)에 고정한다.

(b) 이어서, 부착시킨 훅 지지 요소(5)의 표면에, 제품에서 잘라낸 훅 요소(18)의 훅을 포함하는 부분의 전체면을 부착한다. 이 때, 훅 지지 요소(15)에 대한 훅 요소(18)의 방향이 제품 사용 시와 동일하게, 즉, 훅 지지 요소(15)의 제품 상태에서의 종방향 및 훅 요소(18)의 제품 상태에서의 종방향이 평행하게 되도록 부착한다. 이런 다음, 질량 2 ㎏의 롤러를 상기한 종방향으로 1회 왕복시켜 훅 요소(18)와 훅 지지 요소(15)가 맞물리게 한다.

(c) 이렇게 한 다음, 이들 스테인리스 강판(st, 15, 18)을 테이블(tb)의 모서리 등에 고정하여, 훅 요소(18)의 훅을 포함하지 않는 기단부측을 테이블(tb) 모서리로부터 구부려 매달고, 그 매단 부분에 크라프트 테이프(ct)의 한쪽 끝 부분을 점착하여 크라프트 테이프(ct)의 다른 끝 부분에 1 ㎏의 분동(G)을 장착하고 2초간 하중을 부여한다.

(d) 이어서, 하중을 제거하고, 훅 요소가 맞물린 상태의 훅 지지 요소를 스테인리스 강판과 함께 인장 시험기(도시하지 않음)에 넣고, 박리 각도 90°, 인장 속도 300 ㎜/분으로 측정한다. 이 상태는 도 13B에 도시되어 있다.

(e) 얻어진 차트로부터 최대값과 최소값을 제외하고, 나머지 피크로부터 최대 피크, 최소 피크 각각 3개(총 6개)를 판독하여 평균값을 구하고, 이것을 전단력으로 한다.

또한, 상기 고정용 프론트 시트를 포함하는 일회용 기저귀에서, 상호 고정된 상기 훅 요소 및 상기 훅 지지 요소를 박리하는 경우의 소리가 15.0 손(sone) 이하인 것이 바람직하다.

고정력을 증대시키면, 박리 시의 소리가 과대해져 귀에 거슬리게 되는 경향이 있기 때문에 박리음이 상기 범위에서 수습되도록 설계하는 것이 바람직하다.

본 명세서에서, 소리의 크기 S(손: sone)는 박리 시의 음을 보통 소음계에 의해 측정하여, 그 값 P(폰: phon)를 하기 식 1에 대입하여 구한 값이다.

(식 1)

S=2^(P-40)/10

또한, JIS-P-8117: 걸리(Gurley)법에 의한 상기 훅 지지 요소의 통기성이 9.0 초/100 ㎖ 이상이도록 할 수도 있다.

통기성이 이러한 범위에 있으면, 훅 지지 요소를 복부측에 설치하더라도 충분한 통기성이 확보되어, 착용자가 쉽게 불쾌감을 느끼지 않게 된다. 액체 비투과성 시트에 통기성을 부여하는 경우에도, 고정용 프론트 시트의 부분에서의 통기성이 손상되지 않는다.

JIS-L-1099: MVTR법에 의한 상기 훅 지지 요소의 투습성이 500 g/㎡·d 이상이 되도록 할 수도 있다.

투습성이 이러한 범위에 있는 경우에는, 훅 지지 요소를 복부측에 설치하더라도 충분한 투습성이 확보되어, 착용자가 쉽게 불쾌감을 느끼지 않게 된다. 액체 비투과성 시트에 투습성을 부여하는 경우에도, 고정용 프론트 시트 부분에서의 투습성이 손상되지 않는다.

또한, 상기 루프를 포함하는 훅 지지 요소 표면에 대하여 기모(起毛) 처리를 실시할 수도 있다.

이처럼 기모 처리를 실시함으로써, 루프가 당겨져 나와 분산되므로 훅 요소와의 결합력이 향상된다. 이 경우, 기모 처리를 실시하지 않는 것에 비해서도 약간은 타겟의 식별이 어렵지만, 권축 가공을 실시한 필라멘트사를 이용한 종래의 제품에 비해서는 타겟의 식별이 더욱 용이하고, 또한 기모 처리에 의해 루프의 고정력이 향상되기 때문에 루프 밀도가 저하됨에 따라 타겟의 식별도가 향상되고, 기모 처리로 인한 타겟 식별 상에서의 영향을 상쇄시킬 수 있다.

또한, 각 루프를 권축 가공되지 않은 곧거나 완만하게 굽은 필라멘트사로부터 형성할 수도 있다.

필라멘트사의 재질을 나일론으로 할 수도 있다.

곧거나 완만하게 굽은 필라멘트사는 권축 가공되지 않은 것이 육안 확인성이 좋다. 또한, 필라멘트사의 재질이 나일론인 경우에는, 훅 요소의 고정성 등의 측면에서 우수하다.

본 발명의 제3 태양에 의하면, 상기 일회용 기저귀는,

일회용 기저귀 뒤쪽의 양 측단부에 장착된 고정편을 포함하고, 상기 고정편의 고정면에 훅 요소를 포함하는 동시에, 상기 일회용 기저귀의 외면 시트가 부직포로 이루어지고, 일회용 기저귀를 채울 때, 상기 고정편의 훅 요소를 상기 부직포 외면 시트 표면의 임의의 부위에 결합 가능하게 한 일회용 기저귀이며,

외부에서 육안으로 확인이 가능하도록, 상기 부직포 외면 시트 및 그 하측 시트의 최소 한 쪽에 상기 고정편의 훅 요소를 고정하는 위치의 기준이 되는 타겟의 인쇄가 실시된 것이다.

이러한 일회용 기저귀에서는, 고정편의 훅 요소를 고정하는 위치의 기준이 되는 타겟이 인쇄되어 있기 때문에, 외부에서 육안으로의 확인이 가능하므로 고정 작업이 용이하게 된다.

또한, 이러한 일회용 기저귀에서, 부직포 외면 시트의 내측에 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트를 포함하고, 상기한 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트에 타겟 인쇄를 실시할 수도 있다.

이와 같이 하면, 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트에 의해, 흡수 요소에 흡수된 체액이 기저귀 이면측으로 빠지는 것을 저지할 수 있다. 상기한 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트, 예를 들면 폴리에틸렌 시트와 같이 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트에 타겟을 인쇄하는 것은 플라스틱 시트에 실시되는 통상의 인쇄 기술을 그대로 채용할 수 있는 동시에, 미려하면서도 외부에서 명료하게 육안으로 확인할 수 있다.

이 타겟 인쇄는 기저귀 앞부분의 몸통 주위부에 실시할 수 있다.

또한, 상기 타겟 인쇄의 종방향 길이를 10∼4O0 ㎜로 하고, 또한 몸통 주위 방향 길이를 50∼500 ㎜로 할 수도 있다.

몸통 주위 방향으로 복수의 다른 고정 위치를 나타내도록 하기 위해 상기 타겟의 인쇄를 실시할 수 있다.

이렇게 하면, 고정 위치의 선택이 가능하다.

또한, 상기 타겟 인쇄가 그라비어 인쇄 또는 플렉소 인쇄에 의해 실시될 수도 있다.

또한, 부직포 외면 시트의 내측에 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트를 포함하고, 상기한 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트의 피부 측면에 수용성 잉크 및 비수용성 잉크 중 하나 또는 둘 다 사용하여 타겟 인쇄를 실시하도록 할 수도 있다.

상기 타겟의 인쇄는 비수용성 잉크를 사용하여 실시할 수도 있으나, 수용성 잉크를 사용하는 것이 바람직하다. 수용성 잉크를 사용하면, 체액의 흡수량이 많아짐에 따라 수용성 잉크가 용해되어 타겟 인쇄면이 흐려지게 되기 때문에, 체액의 흡수량이 많아 흡수량의 한계 및 교체 시기를 착용자가 판단할 수 있게 된다. 부 분적으로 나눠 수용성 잉크 및 비수용성 잉크 양쪽을 사용할 수 있다.

부직포 외면 시트에서 타겟 인쇄와 대응하는 부분이 적어도 기모된 구조로 하는 것도 가능하다.

본 발명의 기저귀에서는, 타겟 인쇄와 대응하는 부분이 기모되어 있으므로 훅 요소의 고정성이 높아진다.

또한, 본 발명의 제3 태양에 따른 일회용 기저귀에서, 부직포 외면 시트의 내측에 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트를 포함하고,

상기한 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트에 타겟 인쇄를 포함하는 일회용 기저귀로서,

적어도 상기 타겟 인쇄 대응 부분에 상기 부직포 외면 시트의 외면으로부터 단위 면적 당 2∼30%의 엠보스(emboss) 처리가 실시되도록 구성할 수도 있다.

훅 요소의 반복 고정을 수행하는 과정 중에, 타겟 인쇄 대응 부분에서 부직포 외면 시트 및 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트와의 박리가 발생하거나 보풀이 생겨, 외관 이외에도 반복 고정성이 손상된다. 그런데, 엠보스 가공에 의해, 부직포 외면 시트 및 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트를 접합할 수 있는 동시에, 부직포 외면 시트의 보풀을 방지할 수 있다. 이 엠보스 가공은 타겟 인쇄 대응 부분뿐만 아니라 다른 영역도 포함하여, 이를테면 전체적으로 수행될 수 있다.

또한, 부직포 외면 시트의 내측에 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트를 포함하고, 적어도 타겟 인쇄와 대응하는 부분에서의 상기 부직포 외면 시트 및 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트가 열용융(hot melt) 접착제에 의해 또는 열 융착에 의해 전면 접착되어 있지 않고 그 접착 영역이 이격되어 있도록 할 수도 있다.

부직포 외면 시트 및 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트를 접합하는 경우에는, 예를 들면 열용융 접착제에 의해 전체면 또는 종합적으로 큰 접합 면적을 갖고 접합하는 것도 고려되지만, 상기 열용융 접착제가 부직포 외면 시트로 스며 나오는 것을 피할 수 없다.

그런데, 상기의 열용융 접착제에 의해 부직포 외면 시트 및 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트를 접합하는 형태를 채용하는 경우에는 열용융 접착제에 의해 전면 접착되어 있지 않고, 그 접착 영역이 이격되어 있는 형태이면 접착제가 스며 나오는 현상이 발생하지 않는다. 이를 구체적으로 예시하면, 그 접착 영역이 스트라이프형으로 이격되어 있는 것이 바람직하다.

다른 한편으로는, 열 융착에 의해 부직포 외면 시트 및 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트를 접합하는 형태를 채용할 수 있으며, 이 경우에는 접합이 열 융착에 의한 것이기 때문에 열용융 접착제의 누출과 같은 현상 없이 접합할 수 있다.

어느 형태에서도, 상기와 같은 접합에 의해 적어도 타겟 인쇄 대응 부분에 서, 부직포 외면 시트의 보풀을 방지할 수 있다.

본 발명의 제4 태양에 의하면, 상기 일회용 기저귀는 그 뒤쪽의 양 측단부에 장착된 고정편을 포함하고, 상기 고정편의 고정면에 훅 요소를 포함하는 동시에 상 기 일회용 기저귀의 외면 시트가 부직포로 이루어지고, 일회용 기저귀를 채울 때, 상기 고정편의 훅 요소가 상기 부직포 외면 시트 표면의 임의의 부위에 결합 가능한 일회용 기저귀이며,

상호 고정된 상기 고정편의 고정면 및 상기 부직포 외면 시트의 표면과의 전단력이 50 g 이상이며,

상호 고정된 상기 고정편의 고정면 및 상기 부직포 외면 시트의 표면과의 박리력이 10 g 이상이다.

본 발명의 일회용 기저귀는 규정된 전단력 및 박리력에 의해 확실한 고정성을 가지게 된다. 또한, 본 발명의 제3 태양 또는 제4 태양에 따른 일회용 기저귀에서는, 상호 고정된 고정편의 고정면 및 부직포 외면 시트의 표면 박리 시의 소리가 12.0 손(sone) 이하인 것이 바람직하다.

이와 같이하면, 박리 시의 소리가 작기 때문에 착용자에게 불쾌감을 주지 않는다.

본 발명의 제5 태양에 의하면, 상기 일회용 기저귀는 외면 시트의 내측에 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트를 포함하고, 일회용 기저귀 뒤쪽의 양 측단부에 측방으로 돌출되어 장착된 고정편을 포함하고, 상기 고정편의 고정면에 훅 요소를 포함하는 동시에, 상기 일회용 기저귀의 외면 시트가 부직포로 이루어지고, 일회용 기저귀를 채울 때, 상기 고정편의 훅 요소가 상기 부직포 외면 시트 표면의 임의의 부위에 결합 가능하게 이루어진 일회용 기저귀로서,

상기 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트가 통기성을 갖 는 것이다.

실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트로서, 단일 폴리에틸렌 시트나, 내면측이 폴리에틸렌 시트 등으로 이루어지고 외면측이 부직포로 이루어진 폴리라미 부직포로 된 액체 비투과성 시트에 의해 형성될 수 있지만, 착용 중에 피부 짓무름이 생기기 때문에, 바람직하게는 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트에 통기성을 부여함으로써 이러한 짓무름을 방지할 수 있다. 이의 수단으로서, 상기 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트가 단일 폴리에틸렌 시트나 상기 폴리라미 부직포에 미세한 바늘 구멍을 다수 형성한 형태나, 고밀도 부직포에 의해 형성된 태양을 들 수 있다. 또한, 상기 액체 비투과성 시트는 통기성 외에도 투습성이 부여된 것을 사용하는 것이 바람직하다.

이 경우, 부직포 외면 시트 및 그 하측 시트의 적어도 한 쪽에, 외부에서 육안으로 확인 가능하도록 상기 고정편의 훅 요소를 고정하는 위치의 기준이 되는, 인쇄 두께가 10∼50 ㎛인 타겟을 인쇄할 수도 있다.

또한, 고정편의 훅 요소를 고정하는 위치에서, 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트의 피부 측면과 외면 시트 표면 사이의 공기 투과도가 5 ㏄/10 분 이상이도록 할 수도 있다.

본 발명의 제5 태양에 따른 일회용 기저귀에서, 상기 타겟 인쇄를 기저귀 앞 부분의 몸통 주위 부분에 실시할 수도 있다.

또한, 본 발명의 제3 내지 제5 태양에 따른 일회용 기저귀에서, 부직포 외면 시트는 단섬유 또는 장섬유를 섬유 소재로 하고, 그 데니어(denier)수가 2.5 d 이 하가 되도록 할 수도 있다.

이와 같이 하면, 촉감이 우수하여 본 발명의 일회용 기저귀에 천과 같은 감촉을 부여할 수 있다. 또한, 본 발명의 일회용 기저귀는 훅 요소의 고정성이 우수하다.

이상 기재한 바와 같이, 본 발명의 일회용 기저귀는 테이프 고정 작업을 용이하게 할 수 있는 것이며, 소아용으로도 어른용으로도 매우 바람직하다.

이하, 본 발명을 도면에 나타낸 실시예를 참조하면서 더욱 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 일회용 기저귀의 제1 실시예를 나타낸 것으로서, 일회용 기저귀 본체는 표면(피부에 닿는 면)측의 부직포 등으로 이루어진 액체 투과성 톱 시트(11), 상기 톱 시트 이면에 폴리에틸렌 시트 등으로 이루어지는, 더욱 바람직하게는 내면측이 폴리에틸렌 시트 등으로 이루어지고 외면측이 부직포로 이루진 폴리라미 부직포로 이루어지는 액체 비투과성 백 시트(12) 및 주위 부분을 플랩(flap)부로 남겨 그들의 사이에 개재된 면형 펄프 등으로 이루어지는 흡수체(13)를 기본 구성 요소로 하고 있다. 여기에서, 폴리라미 부직포로 이루어진 액체 비투과성 백 시트(12)에는 미세한 바늘 구멍을 다수 형성함으로써 통기성 및 투습성을 부여한 것을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 흡수체(13)에 인접하여 다리 주위 부분에 한 개 또는 복수 개의 탄성 신축부재(14A)가 필요에 따라 형성되어 있다. 전후단에는, 필요에 따라 전후 누출 방지용 탄성 신축부재(14B)가 형성된다. 도시한 형태에서는, 흡수체(13)에 인접하여 다리 주위 부분에 한 개 또는 복수개의 탄성 신축부재(14A)를 평면 주름(gather)으로서 형성한 것이지만, 보다 바람직하게는 배리어 커프스(barrier cuffs)(기립 커프스라고도 불림)로서 형성한 것이다.

이러한 종류의 일회용 기저귀 본체는 공지된 것이지만, 본 발명에서는 복부(S) 외면에, 다수의 루프(15a)가 기재(15b)에 돌출된 훅 지지 요소를 구성하는 훅 지지 시트(결합 지지 시트)(15)가 이른바 프론트 시트로서, 액체 비투과성 백 시트(12)에 의해 고정된다. 단, 도 1에 나타내는 훅 지지 시트(15)의 루프(15a)는 도면을 보기 쉽게 하기 위해 크기나 배치를 결정한 것이며, 후술할 본 발명의 범위와는 상관이 없다.

다른 한편으로는, 뒤쪽(B)의 양 측부에는 면 파스너의 다른 한 요소가 고정되어 있다. 실시예에서, 뒤쪽(B)의 양 측부는 백 시트(12)와 톱 시트(11)에 의해 구성되고, 백 시트(12)의 표면에 그 측방 모서리로부터 외측으로 뻗어 나와 주(主)테이프부재(16)가, 예를 들면, 점착제층(16A)에 의해 고정되고, 톱 시트(11)의 표면 및 상기 톱 시트의 측방 모서리를 타고 넘은 주테이프부재(16)의 내면측과의 사이에 부(副)테이프부재(17)가, 예를 들면 양단이 점착제층(17A)에 의해 고정된 상태로 형성되어 있다.

상기 주테이프부재(16)의 부테이프부재(17)가 존재하지 않는 내면 측부분에, 면 파스너의 훅 요소를 구성하는 훅 시트(18)가, 예를 들면, 점착제층(18A)에 의해 고정되어 있다. 상기 훅 시트(18)는 다수의 훅 조각(18a)을 기재(18b)에 형성한 것이며, 상기 훅 조각(18a)은 상기 루프(15a)와 착탈(장착 및 탈착) 가능한 관계에 있다. 또한, 훅 시트(18)는, 바람직하게는, 주테이프부재(16)의 선단으로부터 내측에 설치함으로써, 선단부가 손잡이부로서 남아 있다.

한편, 도 4에 나타낸 바와 같이, 기저귀를 채우지 않는 때에는 주테이프부재(16)를 제품의 내측에 접은 상태로 하고, 이 때, 훅 시트(18)는 부테이프부재(17)의 일부, 또는 도 5에 도시된 바와 같이, 부테이프 부재(17) 전체를 초월한 위치에 서 부직포로 이루어진 톱 시트(11)의 섬유에 박리 가능하게 얽힌 상태로 맞물리고 있다. 보다 구성 부분을 간단히 하도록, 도 14에 도시한 바와 같이, 주테이프부재(16)만을 이용하여 그 기단부 및 백 시트(12)의 측방 모서리부와 대응하는 부분만을 점착제층(n1, n2)을 통하여 백 시트(12)에 고정하는 동시에, 주테이프부재(16)에 훅 조각(18a) 부분보다도 선단측 중간부에 점착재층(n3)을 형성해 두고, 기저귀를 채우지 않는 때에는 주테이프부재(16)를 제품의 내측에 접은 상태로, 선단부의 점착제층(n3)에 의해 제품 내측에 고정할 수도 있다.

이러한 일회용 기저귀에서는, 훅 시트(18)를 포함한 주테이프부재(16), 및 부테이프부재(17)가 일회용 기저귀 본체에 장착된 후, 도 4에 도시한 바와 같이, 주테이프부재(16)를 일회용 기저귀의 내측에 접은 상태로 하고, 훅 시트(18)를 부테이프부재(17)의 일부를 초월한 위치에서, 부직포로 이루어진 톱 시트(11)의 섬유에 얽히게 하여 결합시키고, 제조 공정을 추가로 진행시켜 포장한 후, 출하한다.

일회용 기저귀를 채울 때에는, 주테이프부재(16)의 선단을 잡고 톱 시트(11) 로부터 훅 시트(18)를 박리하여, 그 연장 부분을 복부측(S)으로 가져가 훅 시트(18)를 훅 지지 시트(15) 상에 겹친다. 이 겹침에 의해 각 훅 조각(18a)이 각 루프(15a)에 얽히고, 일회용 기저귀 전후의 결합이 이루어진다.

배뇨의 유무 확인이나 기저귀를 다시 채우는 경우에는, 훅 시트(18)의 연장부를 훅 지지 시트(15)로부터 벗겨 재결합하면 된다.

상기 실시예에서는, 점착제(18A)를 사용하여 상기 훅 시트(18)를 주테이프부재(16)에 대해 고정하였지만, 점착제층(18A)를 사용하지 않고 열 융착 등에 의해 훅 시트(18)의 기재(18b)를 주테이프부재(16)에 고정할 수도 있다.

훅 시트(18)는 주테이프부재(16)의 길이 방향을 따라 간격을 두고 복수 형성하는 것도 가능하다. 도 1 및 도 2에서 나타내고 있는 바와 같이, 훅 시트(18)를 포함하는 주테이프부재(16) 및 부테이프부재(17)의 파스너 테이프는 일회용 기저귀 한 쪽의 양 측부에 대하여 2개를 형성하였지만, 접합 강도에 따라서(또는 유아용 등 용도에 따라서) 한 개 또는 세 개 이상으로 할 수 있다. 또한, 도 6에 도시한 바와 같이, 훅 지지 시트(25)는 복부측에 개별적으로 대응하여 배치할 수도 있다.

전술한대로, 본 발명에서는, 도 7에 단면으로 도시한 바와 같이, 다수의 루프(25a)가 기재부(25b) 표면에 돌출된 훅 지지 요소를 구성하는 훅 지지 시트(25)가 액체 비투과성 백 시트(22) 상에, 예를 들면 열용융 접착제(211)에 의해 고정된다. 이 경우, 도시한 바와 같이, 기재부(25b)를 구성하는 기재 시트의 표면에 그라비어 인쇄나 플렉소 인쇄 등의 공지된 인쇄 수단에 의해 직접 타겟을 인쇄한 후, 그 표면에 열용융 접착 등에 의하여 루프를 고정하는 것이 바람직하다. 기재 시트 의 이면에 타겟을 붙이는 것도 가능하며, 이 경우에는 기재 시트 자체를 투명 또는 반투명한 소재로 형성한다. 상기한 기재 시트(25b)로는 인쇄 두께도 포함하여 25 ㎛ 이하의 두께의 것이 바람직하고, 그 재질에서는, 이를테면 폴리에틸렌이 바람직하다.

또한, 도 8에 단면으로 나타낸 바와 같이, 훅 지지 시트(25)를 액체 비투과성 백 시트(22)에 직접 고정하는 것이 아니라, 훅 지지(받침)시트(25)를 고정할 위치에서, 상기 훅 시트 고정 위치의 타겟(29)이 외면측에 인쇄된 인쇄 필름(210)을, 예를 들면 열용융 접착제(211)에 의해 액체 비투과성 백 시트(22)에 고정하여, 그 인쇄 필름(210) 상에 훅 지지 시트(25)를 열 융착에 의해(열융착층을 부호(212)로 나타냄) 적층하여 일체화시키는 동시에, 훅 지지 시트(25)는 상기 타겟(29)이 외부에서 보이도록 하기 위해 투명 또는 반투명으로 하는 것도 가능하다. 이 경우, 인쇄 필름(210)도 본 발명의 기재부를 구성한다. 이리하여, 훅 지지 시트(25)를 통하여 외부에서 상기 타겟(29)을 육안으로 확인할 수 있게 되고, 타겟(29)에 따라서 상기 훅 시트(18)의 고정 위치를 선택할 수 있다.

상기 타겟(29)은 숫자, 마크, 색깔이 구별된 띠 또는 선 등으로 표시될 수 있고, 특히 이들에 따라 도 9에 본 발명의 제3 실시예를 나타낸 바와 같이, 몸통 주위 방향으로 복수의 다른 고정 위치를 나타내도록 색깔이 구별된 띠형의 디자인으로 이루어진 타겟(39)을 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 도 9에서는 도면을 보기 쉽도록 하기 위해, 색의 구분 및 루프는 생략되어 있다. 그러나, 본 발명에서는 하기 설명과 같이 훅 지지 시트(35) 상에 다수의 루프가 형성된다.

그리고 특히 본 발명에서는, 도 10에 평면을 나타낸 바와 같이, 모든 루프(15a, 15a(또는 25a, 25a)…)를 권축 가공되지 않은 곧거나 완만하게 굽은 필라멘트사로 형성한다. 종래의 제품과 동일한 정도의 굵기를 갖는 필라멘트로 이루어진 필라멘트사를 이용하는 경우, 루프의 굵기를 일률적으로는 말할 수 있지는 않으나 대략 전부 약 200 ㎛ 이하로 된다. 본 발명에서는, 도 11에 종래 제품의 대비 도면과 비교하여 명확하게 나타난 바와 같이, 이처럼 곧거나 완만하게 굽은 필라멘트사를 이용함으로써, 루프(15a, 15a(또는 25a, 25a)…)에 의한 은폐 면적이 현저하게 작아지고, 기재부(15b(또는 25b))의 타겟(29, 39)은 루프(15a, 15a(또는 25a, 25a)…)가 존재함에도 불구하고 식별이 용이하게 된다.

단, 상기한 조건만으로는, 권축 가공하지 않음으로 인해 훅과의 결합력이 약해지기 때문에, 루프(15a, 15a(또는 25a, 25a)…)의 수밀도를 10∼60 개/㎠, 바람직하게는 30∼60 개/㎠, 특히 바람직하게는 40∼50 개/㎠ 이상으로 하는 것이 바람직하다. 루프(15a, 15a(또는 25a, 25a)…)의 수밀도가 상기 범위에 있으면, 전술한 대로 아래의 타겟(29)의 식별도를 손상시키지 않고, 오히려 타겟의 식별이 용이하도록 한다.

또한, 도시한 바와 같이, 표면측에서 육안으로 확인 가능한 타겟(29, 39)을 포함하는 기재부(15b, 25b, 35b)와, 상기 기재부(15b, 25b, 35b)의 표면에 고정된 다수의 루프(15a, 25a, 35a)가 팽출하도록 편성된 격자망상체로 이루어진 훅 지지 요소를 이용하는 경우에는, 격자망상체 전체(즉, 종사 부분(15c), 횡사 부분(15d), 루프(15a)의 모두)를 권축 가공되지 않은 곧거나 완만하게 굽은 필라멘트사를 이용 하여 형성하면, 아래 기재부(15b, 25b, 35b)의 타겟(29, 39)의 식별이 용이하게 된다. 이 경우, 루프(15a(또는 25a, 35a)…)의 수밀도를 상기 범위로 하면서, 격자망상체(120)에서의 종사 부분 간격(y)을 1.5 ㎜ 이하, 특히 0.7∼1.3 ㎜, 또한 횡사 부분 간격(x)을 3.0 ㎜ 이하, 특히 1.5∼1.8 ㎜로 함으로써, 전술한 바와 같이 아래의 타겟(9) 식별도를 저하시키지 않고, 오히려 타겟의 식별이 용이하게 된다. 이 경우, 격자망상체의 중량은 25.0∼34.0 g/㎡인 것이 바람직하다.

이 필라멘트사는, 확대하여 도시한 바와 같이, 가는 필라멘트(1f)를 10여 가닥 묶은 것이며, 그 재질에 있어서는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)나 나일론 등 공지된 것 모두를 이용할 수 있지만, 나일론이 특히 바람직하다. 필라멘트사의 색으로는, 백색, 반투명 또는 투명한 것이 바람직하다.

또한, 기재부(15b, 25b, 35b)의 타겟(29, 39)을 식별이 용이하도록 하기 위해서는, 훅 지지 요소를 평면으로 보았을 때, 루프(15a, 25a, 35a)의 60∼70% 이상, 특히 80∼90% 이상이 도시한 바와 같이 소정의 동일 방향으로 팽출(도면에서는 경사 방향에 대하여 좌측으로 팽출)해 보이는 형태를 이루도록 하는 것이 바람직하다. 이 때문에, 루프(15a, 25a, 35a) 하나의 길이를 3 ㎜ 이하, 특히 2 ㎜ 이하로 하여, 루프가 불규칙하게 변형하지 않도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에서는, 최종적으로 타겟의 식별을 용이하게 하는 기준으로서, 훅 지지 요소의 광투과율이 60% 이하가 되도록 하는 것이 바람직하다.

루프(15a, 25a, 35a)는, 도시한 경우에서는 격자망상체와 함께, 기재부(15b, 25b, 35b)에, 이를테면 열용융 접착제에 의해 고정한다. 이 때에 이용되는 열용융 접착제로는 고무계 접착제, 스티렌계 접착제, 폴리우레탄계 접착제를 이용할 수 있지만, 그 중에서도 폴리우레탄계 접착제를 이용하면 광택감이 감소하여 타겟의 식별이 더욱 용이하게 된다. 이러한 접착제의 도포량은 3.5 g/㎡ 이상, 특히 4.0∼5.0 g/㎡가 바람직하다.

다른 한편으로는, 전술한 바와 같이, 루프 (15a, 25a, 35a)의 수밀도를 증대시킴으로써 고정력(결합력)이 저하되지 않도록 할 수 있지만, 최종적인 기준에서의 이 고정력은 상기한 전단 강도 시험 방법에 의한 전단력이 100 g 이상이고, 상기한 박리 강도 시험 방법에 의한 박리력이 10 g 이상이도록 상기 각 인자를 설정하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에서는, 루프(15a, 25a, 35a)를 포함하는 훅 요소 표면에 대하여 기모(起毛) 처리를 실시하여, 루프(15a, 25a, 35a)를 약간 당겨 내어, 약간 분산시킴으로써 훅 요소와의 결합력을 향상시킬 수 있다. 이 경우, 고정력이 향상되기 때문에, 루프 밀도를 저하시킴으로써 타겟의 식별도를 향상시키고, 기모 처리에 의한 식별도에 끼치는 영향을 상쇄시킬 수 있다.

기타 부가적인 처리로는, 본 발명에서의 훅 지지 요소에 대하여, 예를 들면 미세한 투과 구멍 또는 오목한 구멍을 산재적으로 다수 설치(도시하지 않음)함으로써, JIS-P-8117: 걸리(Gurley)법에 의한 통기성이 9.0 초/100 ㎖이고, 또한 JIS-L-1099: MVTR법(염화칼슘법)에 의한 투습성이 500 g/㎡·d 이상인 것으로 하는 것도 바람직하다.

이상과 같이, 본 발명의 제1 실시예 내지 제3 실시예에 의하면, 면 파스너 테이프를 일회용 기저귀의 고정 수단으로 함에 있어, 훅 지지 요소 기재부의 타겟이 루프에 의한 은폐에도 불구하고 식별이 용이하게 된다.

도 15는 본 발명에 의한 일회용 기저귀의 제4 실시예를 나타내는 것이며, 일회용 기저귀의 복부측 표면에서 고정편을 부착하기 위한 프론트 타겟 테이프를 필요로 하지 않는 일회용 기저귀의 고정 구조를 나타내는 것이다.

도 15에 나타내고 있는 일회용 기저귀에는, 부직포 등으로 이루어진 액체 투과성 시트(41) 및 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트, 예를 들면 폴리에틸렌 등으로 이루어진 완전히 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트(42)와의 사이에, 면형 펄프 등으로 이루어진, 이를테면 장방형 또는 바람직하게는 도시한 것 같은 모래시계형의, 어느 정도 강성을 가지는 흡수체(43)가 개재되어 있다. 이 흡수체(43)는 흡수용 상하 티슈페이퍼로 피복할 수 있어, 흡수 요소를 구성하고 있다.

액체 비투과성 시트(42)는 흡수 요소보다 넓은 폭의 장방형을 이루며, 그 외측에 모래시계 형상의 부직포 등으로 이루어진 외면 시트(410)가 형성되어 있다.

액체 투과성 시트(41)는 흡수 요소보다 넓은 폭의 장방형을 이루며 흡수 요소의 측방 모서리보다 약간 외측으로 연장되고, 열용융 접착제 등에 의해 액체 비투과성 시트(42)와 고착되어 있다.

일회용 기저귀의 양 측부에는, 사용면측으로 돌출한 다리 주위용 기립(起立) 커프스(B)가 형성되고, 상기 기립 커프스(B)는, 실질적으로 폭 방향으로 연속한 통기성 부직포 등으로 이루어진 기립 시트(44), 탄성 신축부재, 예를 들면 실고무로 이루어지는 한 가닥의 또는 도시한 바와 같은 복수 가닥의 다리 주위용 탄성 신축 부재(45)에 의해 구성되어 있다. 도면 부호 47은 면 파스너에 의한 고정편이다.

또한, 기립 커프스(B)는 기립 시트(44)를 내면측이 짧게 단 차이를 두고 안으로 접어 이중으로 형성되고, 각 다리 주위용 탄성 신축 부재(45)를 열용융 접착제 등에 의해 고착한 상태로 싸고 있다.

이중의 기립 시트(44) 내면은, 액체 투과성 시트(41)의 측방 모서리와 이격된 위치에 있어서 고착 시단(始端)을 포함하고, 이 고착 시단으로부터 액체 비투과성 시트(42)의 연장 모서리로 걸어, 폭 방향 외측 부분이 열용융 접착제 등에 의해 고착되어 있다. 이중의 기립 시트의 외면은 외면 시트(410)에 열용융 접착제 등에 의해 그 하면에 고착되어 있다.

그 결과, 이중의 기립 시트(44) 내면에 액체 비투과성 시트(42)의 고착 시단은 기립 커프스(B)의 기립단을 형성하고 있다. 다리 주위에서는, 이 기립단보다 내측은 제품 본체에 고정되어 있지 않은 자유 부분이며, 제품의 중앙측을 향하는 기립부와 도중에서 되접어 반전하여 외측을 향하는 평면 접촉부가 기능적 및 개념적으로 구분되어 있다.

한편, 도시하지 않으나 길이 방향 전후단부에서, 상기 기립부 상당부(相當部)(기립부의 연장부)는 제품의 중앙측으로 향하는 상태에서 열용융 접착제 등에 의해 제품에, 구체적으로는 액체 투과성 시트(41) 및 액체 비투과성 시트(42)의 외면에 고정되어, 상기 평면 접촉부 상당부(평면 접촉부의 연장부)가 되접어 반전된 상태로 기립부 상당부 상에 고정되어 있다.

또한, 탄성 신축부재(45)는 적어도 하나가 평면 접촉부에 있는 것을 기본 형태로 하지만, 특히 탄성 신축부재(45)는 평면 접촉부의 선단부에 있는 것이 바람직하고, 또한, 기립부도 탄성 신축부재(45)를 포함하는 것이 바람직하다.

최적의 형태로는, 탄성 신축부재가 기립단 근방, 되접은 부분 근방 및 평면 접촉부의 선단부에 있는 것이다. 평면 접촉부의 선단부에서는 도시한 바와 같이 탄성 신축부재를 복수 개 포함하는 것 또한 바람직하다. 기립부에는 기립력을 높이기 위해, 탄성 신축부재(45, 45)를 추가로 설치할 수 있다. 도시한 형태에서는, 탄성 신축부재가 합계 6개이다.

일회용 기저귀를 채울 때에는, 일회용 기저귀가 배(舟) 모양으로 몸에 장착되고 각 탄성 신축 부재(45, 45…)의 수축력이 작용하기 때문에, 도 16에 도시한 바와 같이, 다리 주위에서는 각 탄성 신축 부재(45, 45…)의 수축력에 의해 기립 커프스(B)가 기립한다.

기립부로 둘러싸이는 공간은 오줌 또는 묽은 변의 폐쇄 공간을 형성한다. 이 공간 안으로 배뇨되면, 그 오줌은 액체 투과성 시트(41)를 통하여 흡수체(43) 내로 흡수되고, 묽은 변의 고형분인 경우에는 기립 커프스(B)의 기립부가 장벽(barrier)이 되어 넘치는 것이 방지된다. 만일, 기립부의 기립 원위 측방 모서리를 타고 넘어 옆으로 샌 오줌은 평면 접촉부에 의한 스톱 기능에 의해 측부에서의 누출이 방지된다.

본 형태에 있어서, 각 기립 커프스를 형성하는 기립 시트(44)는 액체 투과성이 아니고 실질적으로 액체 비투과성(액체 반투과성일 수도 있음)인 것이 바람직하 다. 또한, 기립 시트(44)를 형성하는 액체 투과성 시트(예를 들면, 부직포)에 대하여 실리콘 처리 등에 의해 액체를 튀기는 성질이 되도록 할 수도 있다. 어느 경우에나, 기립 시트(44) 및 외면 시트(410)는 각각 통기성이 있고, 아울러 이 기립 시트(44) 및 외면 시트(410)는 각각 내수압이 100 ㎜H₂O 이상인 시트, 특히 부직포가 적절하다. 이렇게 하여, 도 16 및 도 17에 도시한 바와 같이, 제품의 폭 방향 측부에서 통기성을 나타내게 되고, 착용자의 피부 짓무름을 방지할 수 있다.

특히, 부직포를 이용함으로써, 기저귀를 채울 때 소리가 거의 나지 않으며, 아울러 천과 같은 감촉을 부여하는 일회용 기저귀가 얻어진다. 상기 외면 시트(410), 액체 투과성 시트(41) 및 기립 시트(44)를 구성하는 부직포의 소재 섬유로는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등의 올레핀계, 폴리에스테르계, 아미드계 등의 합성 섬유 외에도 레이온(rayon)이나 큐프라(cupra) 등의 재생 섬유, 솜 등의 천연 섬유를 이용할 수 있고, 스펀 본드(spunbond)법, 열결합(thermal bond)법, 멜트 블로우(melt blow)법, 니들 펀치(needle punch)법 등의 적절한 가공 방법에 의해 얻어진 부직포를 이용할 수 있다.

본 발명의 형태에서는, 이격부에서 액체 비투과성 시트(42) 및 외면 시트(410) 양자가 겹치고 있기 때문에, 기립 커프스(B)의 전개 기립 조작에 있어서 시트의 손상이 없다.

<고정편을 이용한 일회용 기저귀 앞부분의 고정에 대해>

본 발명에서는, 고정편(47)으로 면 파스너를 이용하여 부직포로 이루어진 외 면 시트(410)에 고정편을 기계적으로 고정할 수 있다. 따라서, 이른바 타겟 테이프를 생략할 수도 있고, 고정편(47)에 의한 고정 위치를 자유롭게 선택할 수 있다.

고정편(47)에서는, 도 19에 나타내고 있는 플라스틱, 폴리라미 부직포, 종이 등의 고정 기재(472)의 기부(基部)가 외면 시트(410)에, 예를 들면, 접착제에 의해 접합되어 있고, 선단측에 훅 요소(47A)를 포함한다. 상기 훅 요소(47A)는 고정 기재(472)에 접착제(473)에 의해 접합되어 있다. 훅 요소(47A)는 그 외면측으로 다수의 맞물림 조각(471)을 포함한다. 상기 맞물림 조각(471)의 형상으로는 "

"자형, J자형, 버섯형, T자형 등이 있고, 이들 중 어떠한 것이라도 좋으나 바람직하게는 T자형을 사용할 수 있다. 훅 요소(7A)로부터 선단측으로 임시 고정 접착제부(47B)를 포함한다. 제품을 조립하는 말기에, 상기 임시 고정 접착제부(47B)가 기립 시트(44)에 접착됨으로써 고정편(47)의 선단측이 박리되는 것을 방지된다. 기저귀의 사용 시에는, 그 접착력에 저항하여 박리되고 고정편(47)의 선단측을 기저귀 앞 부분으로 갖고 들어가는 것이다. 임시 고정 접착제부(47B)로부터 선단측은 고정 기재(472)가 노출되어 잡는 탭(tab)부로 되어 있다.

그런데, 도 15, 도 17 및 도 18을 특히 참조하면, 기저귀 앞 부분의 개구부측에는, 외면 시트(410)의 내면측에 타겟 인쇄부(420)가 형성되고, 고정편(47)의 훅 요소(47A)를 고정하는 위치의 기준이 되는 타겟 인쇄가 이루어져, 외부에서 육안으로 확인 가능하도록 실시하고 있다. 도시한 형태에서, 상기 타겟 인쇄부(420)는 액체를 완전히 투과시키지 않는 폴리에틸렌 시트로 이루어진 액체 비투과성 시트(42)에 실시되고, 타겟 인쇄는 액체 비투과성 시트(2)의 사용면측에 실시된다. 타겟 인쇄부를 액체 비투과성 시트(42)의 이면측에 형성하는 것도 가능하다. 상기 목료물 인쇄부는 그 종방향 길이를 10∼400 ㎜로 하고, 몸통 주변 방향 길이를 50∼500 ㎜로 할 수 있다. 또한, 타겟 인쇄는 그라비어 인쇄 또는 플렉소 인쇄를 이용하여 수행할 수 있다. 인쇄 시, 인쇄 잉크로는 수용성 잉크가 바람직하다.

적어도 타겟 인쇄 대응 부분에서, 본 실시예에서는 전체면에서, 외면 시트(410)의 외면에서 액체 비투과성 시트(42)에 대하여 단위 면적 당 7%의 엠보스 처리를, 이를테면 지그재그 형태로 실시하고, 이 엠보스 처리 부분에서 외면 시트(410)와 액체 비투과성 시트(42)를 160℃ 이하의 온도로 열 융착에 의해 접합한다. 이 열 융착 엠보스부(410A)는 도 18에 도시되어 있다. 외면 시트(410)의 이면은 전체 또는 적어도 타겟 인쇄 대응 부분이 기모 처리되어 있는 것이 바람직하다.

한편, 외면 시트(410) 및 액체 비투과성 시트(42)는 열용융 접착제에 의해 전면 접착되어 있지 않고, 열용융 접착제에 의한 접착 영역(411, 411…)이, 예를 들면 스트라이프형으로 이격된 상태로 접합되어 있다.

상기 타겟 인쇄부(420)의 형태는 적절하지만, ①∼③의 기호나, 지대마다 색 별 또는 도안의 변경 등에 의해, 폭 방향의 위치를 알 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 또한, 타겟 인쇄부(420) 전체가 주위의 색과 구별될 수 있는 배색으로 하는 것이 바람직하다. 이의 인쇄 두께는 10∼50 ㎛인 것이 바람직하다.

부직포로 이루어진 외면 시트(410)는 단섬유 또는 장섬유를 섬유 소재로 하고, 그 데니어수가 2.5 d 이하인 것이 바람직하다.

이러한 외면 시트(410)표면 및 훅 요소(47A)와의 전단력이 50 g 이상이며, 박리력이 10 g 이상인 것이 바람직하다. 또한, 서로 고정된 고정편의 고정면 및 부직포 외면 시트 표면의 박리 시, 그 박리음이 12.0 손 이하인 것이 바람직하다.

이러한 전단력 및 박리력은 각각 하기의 「전단 강도 시험 방법」 및 「박리 강도 시험 방법」에 따라 측정되는 것이다.

(A) 전단 강도 시험 방법

(a) 도 12에 도시한 바와 같이, 일회용 기저귀 제품으로부터 40 ㎜×100 ㎜의 크기로 잘라낸 외면 시트(410)에, 제품에서 잘라낸 훅 요소(47A)의 훅을 포함하는 부분의 전체면을 접착시킨다. 이 때, 훅 요소(47A)에 대한 외면 시트(41O)의 방향이 제품 사용 시와 같이, 즉 외면 시트(41O)의 제품 상태에서의 종방향과 훅 요소(47A)의 제품 상태에서의 종방향이 평행하게 되도록 접착시킨다.

(b) 이런 다음, 훅 요소(47A)에서 훅을 포함하지 않는 기단부를 인장 시험기 상의 척(chuck)(c1)에 외면 시트(410)에서의 미결합 부분을 하부 척에 끼우고, 제품 상태에서의 횡방향이 종방향에 따르는 것 같은 자세로 하고, 아울러 상하 척(c1, c2)간의 거리(cy)가 50 ㎜가 되도록 조정하여, 30O ㎜/분의 인장 속도에서 전단 방향으로 인장하여 측정한다.

(B) 박리 강도 시험 방법

(a) 도 13A 및 도 13B에 도시한 바와 같이, 일회용 기저귀 제품으로부터 40 ㎜×100 ㎜의 크기로 잘라낸 외면 시트(410)에서 루프를 포함하는 측을 외측으로 하여 그 이면을 양면 테이프로 스테인리스 강판(st)에 부착한다. 고정되어 있지 않은 끝부분은 표면측부터 크라프트(Kraft) 테이프로 스테인리스 강판(st)에 고정한다.

(b) 이어서, 부착시킨 외면 시트(410)의 표면에, 제품에서 잘라낸 훅 요소(47A)의 훅을 포함하는 부분 전체면을 부착한다. 이 때, 외면 시트(410)에 대한 훅 요소(47A)의 방향이 제품 사용 시와 동일하게, 즉, 외면 시트(410)의 제품 상태에서의 종방향 및 훅 요소(47A)의 제품 상태에서의 종방향이 평행하게 되도록 부착한다. 이런 다음, 질량 2 ㎏의 롤러를 상기한 종방향으로 1회 왕복시켜 훅 요소(47A)와 외면 시트(410)가 맞물리게 한다.

(c) 이렇게 한 다음, 이들 스테인리스 강판(st, 410, 47A)을 테이블(tb)의 모서리 등에 고정하여, 훅 요소(47A)의 훅을 포함하지 않는 기단부측을 테이블(tb) 모서리로부터 구부려 매달고, 그 매단 부분에 크라프트 테이프(ct)의 한쪽 끝 부분을 점착하여 크라프트 테이프(ct)의 다른 끝 부분에 1 ㎏의 분동(G)을 장착하고 2초간 하중을 부여한다.

한편, 본 발명에 말하는 소리의 크기(손: sone)는 박리 시의 음을 보통 소음계로 측정하여 이 값(폰: phon)을 상기 식 1에 대입하여 구한 값이다.

그런데, 상기한 형태에서는, 액체 비투과성 시트(42)가 폴리에틸렌 시트로 형성되고, 액체를 완전히 투과시키지 않는, 아울러 비통기성인 것이다. 그러나, 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트로는 단일 폴리에틸렌 시트나, 내면측이 폴리에틸렌 시트 등으로 이루어지고 외면측이 부직포로 이루어진 폴리라미 부직포로 이루어진 액체 비투과성 시트천에 미세한 바늘 구멍을 다수 형성한 형태인 것이나, 고밀도 부직포로 형성함으로써 통기성이 부여된 것일 수 있다. 또한, 투습성을 부여한 것을 사용하는 것이 바람직하다. 고정편(47)의 훅 요소(47A)를 고정하는 위치에서, 실질적으로 액체를 투과시키지 않는 액체 비투과성 시트의 피부 측면과 외면 시트(410) 표면 사이의 공기 투과도가 5 ㏄/10 분 이하인 것이 바람직하다.

이상과 같이, 본 실시예의 일회용 기저귀에 의하면, 프론트 타겟 테이프를 필요로 하지 않고, 고정편으로 고정하는 경우의 번거로움을 해소할 수 있으며, 착용감의 향상, 생산성의 향상, 비용 감축을 도모하면서, 테이프 고정 작업을 용이하게 수행할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 일회용 기저귀를 채운 상태를 나타내는 사시도.

도 2는 상기 일회용 기저귀 제품의 전개도.

도 3은 파스너 테이프를 박리한 상태에서의 주요부 종단면도.

도 4는 파스너 테이프를 임시 고정한 상태에서의 주요부 종단면도.

도 5는 다른 실시예에 따라 파스너 테이프를 벗긴 상태에서의 주요부 종단면도.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 일회용 기저귀를 채운 상태를 나타내는 사시도.

도 7은 프론트 시트의 종단면도.

도 8은 프론트 시트의 종단면도.

도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 일회용 기저귀를 채운 상태를 나타내는 사시도.

도 10은 본 발명에 따른 프론트 시트의 주요부를 확대한 평면도.

도 11은 종래의 프론트 시트의 주요부를 확대한 평면도.

도 12는 전단 강도 시험 방법의 요령을 설명하기 위한 도면.

도 13A 및 도 13B는 박리 강도 시험 방법의 요령을 설명하기 위한 도면.

도 14는 파스너 테이프를 임시 고정한 상태에서 주요부의 종단면도.

도 15는 본 발명의 제4 실시예에 따른 일회용 기저귀의 전개 상태를 나타내는 일부 파단 평면도.

도 16은 도 15의 선 XVI-XVI 선에 따른 방향에서 도시한 단면도.

도 17은 도 15의 선 XVII-XVII 선에 따른 방향에서 도시한 단면도.

도 18은 제품의 앞부분에서의 정면도.

도 19는 고정편의 설명도.

Claims

훅 요소 및 상기 훅 요소와의 착탈이 가능한 관계를 갖는 훅 지지 요소와의 조합에 의한 면 파스너(fastener)를 이용하여, 일회용 기저귀 뒤쪽의 양 측부에 상기 면 파스너의 훅 요소를 고정하고, 훅 지지 요소를 복부측에 고정하여 착용자에게 채울 때의 고정 수단으로 하는 일회용 기저귀로서,

상기 훅 지지 요소는, 표면측으로부터 육안으로 확인 가능한 색 구별된 디자인으로 이루어지고 몸통 주위 방향으로 복수의 다른 고정 위치를 나타내는 타겟을 포함하는 기재부와, 이 기재부의 표면에 규칙적인 배열로 고정된 다수의 루프로 이루어지고,

상기 타겟은, 상기 기재부의 상기 루프가 고정된 측 표면에 그라비어(gravure) 인쇄 또는 플렉소(flexo) 인쇄에 의하여 형성되고,

상기 각 루프는 연속한 필라멘트사로 형성되며,

상기 각 루프가, 권축 가공되지 않은 곧거나 완만하게 굽은 반투명 또는 투명 필라멘트사로 형성되어 있으며,

또한 상기 훅 지지요소의 광 투과율이 60% 이하인 것을 특징으로 하는 일회용 기저귀.
제1항에 있어서,

상기 루프는, 하나의 루프의 길이가 3 ㎜ 이하이고,

상기 루프의 수밀도가 10∼60 개/㎠ 이며,

상기 훅 지지 요소를 평면에서 보았을 때, 상기 루프의 60% 이상이 소정의 동일 방향으로 팽출(膨出)해 보이는 형태를 이루고 있는 것을 특징으로 하는 일회용 기저귀.
훅 요소 및 상기 훅 요소와 착탈이 가능한 관계를 갖는 훅 지지 요소와의 조합에 의한 면 파스너를 이용하여, 일회용 기저귀 뒤쪽의 양 측부에 상기 면 파스너의 훅 요소를 고정하고, 상기 훅 지지 요소를 복부측에 고정하여 착용자에게 채울 때의 고정 수단으로 하는 일회용 기저귀로서,

상기 훅 지지 요소는, 표면측으로부터 육안으로 확인 가능한 색 구별된 디자인으로 이루어지고 몸통 주위 방향으로 복수의 다른 고정 위치를 나타내는 인쇄된 타겟을 포함하는 기재부와, 상기 기재부의 표면에 고정된 필라멘트사로 이루어진 격자형 또는 망형체를 포함하고, 상기 격자형 또는 망형체는 규칙적으로 배열된 필라멘트사의 루프를 포함하고,

상기 타겟은, 상기 기재부의 상기 격자형 또는 망형체가 고정된 측의 표면에 그라비어 인쇄 또는 플렉소 인쇄에 의해 형성되고,

상기 각 루프가, 권축 가공되지 않은 곧거나 완만하게 굽은 반투명 또는 투명 필라멘트사로 형성되어 있으며,

또한 상기 훅 지지 요소의 광 투과율이 60% 이하인 것을 특징으로 하는 일회용 기저귀.
제3항에 있어서,

상기 루프는, 하나의 루프의 길이는 3 ㎜ 이하이며,

상기 루프의 수밀도가 10∼60 개/㎠ 인 동시에,

상기 훅 지지 요소를 평면에서 보았을 때, 상기 루프의 60% 이상이 소정의 동일 방향으로 팽출해 보이는 형태를 이루며, 상기 격자형 또는 망형체에서 종사 부분의 간격이 1.5 ㎜ 이하이고, 횡사 부분의 간격이 3.0 ㎜ 이하로 된 일회용 기저귀.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 루프가 폴리우레탄계 접착제에 의해 상기 기재부에 고정된 일회용 기저귀.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 루프를 형성하는 필라멘트사는 나일론 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트로 이루어진 필라멘트사를 복수개 묶은 것으로서 굵기가 200 ㎛ 이하이고,

전단 강도 시험 방법에 따라, 상호 고정된 상기 훅 요소의 표면 및 상기 훅 지지 요소의 표면을 양 표면을 따르는 방향으로 상대적으로 어긋나게 하는 데 필요한 힘으로 정해지는 전단력이 10O g 이상이며,

박리 강도 시험 방법에 따라, 상호 고정된 상기 훅 요소의 표면과 상기 훅 지지 요소의 표면을 양 표면에 직교하는 방향으로 떼어내는 데 필요한 힘으로서 정해지는 박리력이 10 g 이상인 일회용 기저귀.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상호 고정된 상기 훅 요소 및 상기 훅 지지 요소를 박리하는 경우의 소리가 15.0 손(sone) 이하인 일회용 기저귀.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 훅 지지 요소는 JIS-P-8117: 걸리(Gurley)법에 의한 통기성이 9.0 초/100 ㎖ 이상인 일회용 기저귀.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 훅 지지 요소는 JIS-L-1099: MVTR법에 의한 투습성이 500 g/㎡·d 이상인 일회용 기저귀.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 루프를 포함하는 훅 지지 요소 표면에 대해 기모(起毛) 처리가 실시된 일회용 기저귀.