KR20080082496A - 건조 공기 공급 장치 및 건조기 - Google Patents

건조 공기 공급 장치 및 건조기 Download PDF

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마사히사 오오따께
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산요덴키가부시키가이샤
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Abstract

건조 공기를 공급하기 위하여 필요한 열에너지를 최대한 적게 한다.
건조 공기 공급 장치(1)는, 주위의 공기를 가열하여 건조 공기로 하여 공급하는 건조 공기 공급 풍로(6)와, 공급된 건조 공기로 건조 처리한 후의 다습 공기를 주위로 배기하는 배기 풍로(7)를 구비하고 있다. 그리고, 건조 공기 공급 풍로는, 주위 공기를 빨아들여, 열 교환기(13)에서 배기 풍로의 공기와 열교환하고, 이 열교환한 공기를 방열기(14)로 가열하여 건조 공기로 하여 공급하고 있으며, 배기 풍로는, 건조 처리 후의 다습 공기를, 열 교환기에서 건조 공기 공급 풍로의 공기와 열교환하고, 이 열교환한 공기를 냉각기(23)에서 냉각하고 제습하여 배기한다.
건조 공기, 배기 풍로, 냉각기, 방열기, 제습

Description

건조 공기 공급 장치 및 건조기 {DRY AIR SUPPLYING EQUIPMENT AND DRYER}
본 발명은, 다양한 피건조물을 건조시키기 위한 건조 공기를 공급하는 건조 공기 공급 장치 및 건조기에 관한 것이다.
종래의 건조 공기 공급 장치는, 피건조물을 건조 처리한 후의 다습 공기를, 그대로 외부로 배기하고 있다.
또한, 종래의 다른 형식의 건조 공기 공급 장치는, 예를 들어 특허 문헌1에 기재된 바와 같이, 방열기로 가열된 온풍으로 피건조물을 건조시키고, 건조 처리 후의 다습 공기를 냉각기로 냉각하여 수분을 제거하고, 이 수분이 제거된 공기를 다시 방열기로 가열한 후에 건조 공기로서 복귀시키고 있다. 이와 같이, 냉각·가열을 교대로 반복하면서, 공기를 순환시켜 이용하고 있다.
<특허 문헌1> 일본 특허 공개 제2007-7155호 공보
그런데, 따뜻한 다습 공기를 그대로 외부로 배기하면, 따뜻한 다습 공기의 열이 외부로 배출되어, 다습 공기의 열에너지가 유효하게 활용되지 않아, 쓸모없게 된다. 그와 함께, 배기되는 부근의 습도나 온도가 상승하여, 주위의 환경에 큰 영향을 줄 우려가 있다.
또한, 냉각·가열을 교대로 반복하면서, 공기를 순환시켜 이용하고 있는 경우에는, 찬 공기를 가열하거나, 가열되어 따뜻한 공기를 냉각하거나 하기 때문에, 냉각된 현열분을 재가열할 필요가 있어, 에너지 손실이 크다.
해결하고자 하는 문제점은, 건조 공기를 공급하기 위하여 큰 에너지가 필요하다는 점이다.
본 발명의 건조 공기 공급 장치(1)는, 주위의 공기를 가열하여 건조 공기로 하여 공급하는 건조 공기 공급 풍로(6)와, 공급된 건조 공기로 건조 처리한 후의 다습 공기를 주위로 배기하는 배기 풍로(7)를 구비하고 있다. 그리고, 건조 공기 공급 풍로는, 주위 공기를 빨아들여, 열 교환기(13)에서 배기 풍로의 공기와 열교환하고, 이 열교환한 공기를 방열기(14)로 가열하여 건조 공기로 하여 공급하고 있으며, 배기 풍로는, 건조 처리 후의 다습 공기를, 열 교환기에서 건조 공기 공급 풍로의 공기와 열교환하고, 이 열교환한 공기를 냉각기(23)로 냉각하고 제습하여 배기한다.
또한, 방열기 및 냉각기는 냉동 사이클을 구성하고 있으며, 배기 풍로의 열 교환기의 출구(13e)와 냉각기 사이에서, 열 교환기로부터의 공기에 주위 공기를 혼합하여 냉각기로 흘리는 경우가 있다.
본 발명의 건조기는, 건조할 의류 등의 피건조물을 수납하는 수납조(52)를 케이싱(51)의 내부에 배치하고 있으며, 수납조의 외측의 공기를 가열하여 수납조로 공급하는 건조 공기 공급 풍로와, 수납조 내의 공기를 수납조의 외측으로 배기하는 배기 풍로를 구비하고 있다. 그리고, 건조 공기 공급 풍로는, 수납조의 외측의 공기를 빨아 들여, 열 교환기에서 배기 풍로의 공기와 열교환하고, 이 열교환한 공기를 방열기로 가열하여 수납조 내로 공급하고 있으며, 배기 풍로는, 수납조 내로부터의 공기를, 상기 열 교환기에서 건조 공기 공급 풍로의 공기와 열교환하고, 이 열교환한 공기에 케이싱과 수납조 사이의 공기를 혼합하여, 냉각기로 냉각하고 제습하여 수납조의 외측으로 배기한다.
본 발명에 따르면, 주위 공기를 가열하여 건조 공기로 하여 공급할 때에, 주위 공기를 열 교환기에서, 건조 처리한 후의 공기와 열교환하여, 건조 처리 후 공기로부터 열(즉, 현열)을 회수한 후에, 방열기에서 재차 가열하여 건조 공기로 하여 공급하고 있다. 따라서, 배기되는 건조 처리 후의 공기의 열을 회수하여 유효하게 이용할 수 있다. 게다가, 열 교환기로부터 나온, 처리 후 공기는 냉각기에서 냉각·제습되어 배기되고 있기 때문에, 배기되는 부근의 환경이 고온 다습하게 되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 방열기 및 냉각기는 냉동 사이클을 구성하고 있으며, 배기 풍로의 열 교환기의 출구와 냉각기 사이에서, 열 교환기로부터의 공기에 주위 공기를 혼합하여 냉각기로 흘리는 경우에는, 배기 풍로의 공기에 주위 공기를 혼합함으로써, 냉각기를 흐르는 풍량을 증대시켜, 냉각기의 냉매의 온도를 상승시킬 수 있다. 그 결과, 냉동 사이클의 히트 펌프로서의 효율을 향상시킬 수 있다. 게다가, 그 때에, 주위 공기의 습기도 제습할 수 있다.
또한, 건조할 의류 등의 피건조물을 수납하는 수납조를 케이싱의 내부에 배치하고 있는 건조기에, 본 발명의 건조 공기 공급 장치를 채용한 경우에는, 수납조에는, 주위 공기를 가열하여 건조 공기로 하여 공급하고 있으므로, 순환하고 있는 공기가 아니고, 신선한 공기가 송풍되기 때문에, 냄새 등이 수납조 내에 체류하는 것을 최대한 방지할 수 있다. 또한, 케이싱과 수납조 사이의 공기도 냉각기에서 제습되기 때문에, 케이싱 안도 건조시킬 수 있어, 케이싱 내의 전장품 등의 설치 환경을 개선할 수 있어, 곰팡이나 녹의 발생을 최대한 방지할 수 있다.
건조 공기를 공급하기 위하여 필요한 열에너지를 최대한 적게 한다는 목적을, 주위 공기를 가열하여 건조 공기로 하여 공급할 때에, 주위 공기를 열 교환기에서, 건조 처리한 후의 공기와 열교환하여, 건조 처리 후 공기로부터 열(즉, 현열)을 회수한 후에, 방열기에서 재차 가열하여 건조 공기로 하여 공급함으로써 실현하였다.
실시예 1
다음에 본 발명에서의 건조 공기 공급 장치의 제1 실시예에 대해서, 도1 내지 도4를 이용하여 설명한다. 도1은 본 발명에서의 건조 공기 공급 장치의 제1 실시예의 개략도이다. 도2는 열 교환기의 설명도이며, (a)가 조립 분해 사시도, (b)가 구획판의 단면도, (c)가 구획판의 변형예의 단면도이다. 도3은 열 교환기의 2 개의 변형예의 단면도이다. 도4는 열 교환기의 다른 2개의 변형예의 단면도이다. 또한, 도1에서 풍로를 형성하는 덕트의 일부가 파선으로 도시되어 있다. 또한, 도2의 (a)에서 열 교환기의 상판은, 하방의 구획판의 형상을 알 수 있도록, 투시한 상태로 도시되어 있다.
건조 공기 공급 장치(1)로부터 가열된 공기가, 건조실(2)로 공급된다. 이 건조실(2)은, 예를 들어 세탁 후의 의류를 건조시키는 세탁 건조기의 드럼이 배치되어 있는 수납조, 식품이나 잔류물을 건조시키는 로, 용제로 세정된 부품을 건조시키는 건조실이나, 드라이클리닝된 의류를 건조시키는 건조실 등이다.
그리고, 건조 공기 공급 장치(1)는, 건조실(2)로 건조 공기를 공급하는 건조 공기 공급 풍로(6) 및, 건조실(2)로부터의 건조 처리한 후의 공기를 주위로 배기하는 배기 풍로(7)를 구비하고 있다. 건조 공기 공급 풍로(6)는, 주위 공기[즉, 건조실(2)의 외측의 공기]를 빨아들이는 건조 공기 공급용의 송풍기(11), 송풍기(11)에 의해 빨아들여진 공기가 덕트(12)를 통하여 유입되는 열 교환기(13)의 공급측 유로(13a), 이 열 교환기(13)의 하류측에 배치되어 있는 방열기(14)를 구비하고 있다. 방열기(14)는 열 교환기(13)로부터 건조실(2)의 건조 공기 공급구(16)로의 덕트(17) 내에 배치되어 있다.
배기 풍로(7)는, 건조실(2)의 공기 출구(21)로부터 열 교환기(13)로의 덕트(22), 덕트(22)에 접속되어 있는 열 교환기(13)의 배기측 유로(13b), 배기측 유로(13b)의 출구(13e)의 하류측에 간격을 두고 배치되어 있는 냉각기(23) 및 냉각기용 송풍기(24)를 구비하고 있다. 열 교환기(13)는, 후술하는 바와 같이 공급측 유 로(13a)를 흐르는 공기와, 배기측 유로(13b)를 흐르는 공기를 혼합시키지 않고 열교환한다. 그리고, 냉각기용 송풍기(24)가 가동되면, 열 교환기(13)의 출구(13e)로부터 나온 배기 공기에, 열 교환기(13)와 냉각기(23) 사이의 공간으로 유입되는 주위 공기를 혼합하여, 냉각기(23)로 흘린다.
방열기(14)와 냉각기(23)는 컴프레서(26)나 팽창 밸브(27)와 함께, 이산화 탄소 냉매(CO2 냉매)를 이용한 냉동 사이클을 구성하고 있다.
컴프레서(26)는, 기체 형상의 CO2 냉매를 압축하여, 압력 및 온도가 높아진 냉매를 방열기(14)로 토출한다. 방열기(14)는 온도가 높은 냉매와 건조 공기 공급 풍로(6)의 덕트(17) 내의 공기를 열교환하여, 냉매를 공냉시키는 동시에, 건조 공기 공급 풍로(6)의 공기를 가열한다. 그리고, 방열기(14)로부터 나온 냉매는, 팽창 밸브(27)를 통하여 팽창되어 온도가 저하되어, 냉각기(23)로 흐른다. 냉각기(23)는 찬 냉매와, 주위 공기가 혼합된 배기 풍로(7)의 배기 공기를 열교환하여, 주위 공기가 혼합된 배기 공기를 냉각하고, 제습한다. 이 때에 발생하는 결로수는 드레인이 되어 드레인 팬(28)에 떨어져, 이 드레인 팬(28)을 통하여 배수된다.
열 교환기(13)는, 도2의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이, 좌측의 건조 공기 공급 풍로(6)측의 측판(31), 우측의 배기 풍로(7)측의 측판(32), 상판(33), 하판(34) 및, 공급측 유로(13a)와 배기측 유로(13b)를 구획하는 구획판(36)을 구비하고 있다. 이 구획판(36)은, 열 교환기(13)의 전면판 및 배면판으로서도 기능하고 있다. 그리고, 측판(31, 32)에는, 공급측 유로(13a) 및 배기측 유로(13b)의 출입 구(13c 내지 13f)가 형성되어 있다. 공급측 유로(13a)의 입구(13c)는 하측에 형성되어 있고, 배기측 유로(13b)의 입구(13f)는 상측에 형성되어 있어, 공급측 유로(13a)의 흐름과, 배기측 유로(13b)의 흐름이 방향이 역방향으로 되도록 구성되어 있다.
또한, 열 교환기(13)의 내부를 구획하는 구획판(36)은, 공급측 유로(13a)의 공기와 배기측 유로(13b)의 공기를 열교환할 수 있도록 구리, 알루미늄 등의 금속판 등의 전열 성능이 높은 재질로 형성되어 있다. 또한, 열 교환기(13)의 외곽을 구성하는 측판(31, 32), 상판(33)이나 하판(34)은, 금속판 혹은 수지제의 판 등으로 형성되어 있다.
도2의 (a) 및 (b)의 구획판(36)은, 대략 역ㄷ자 형상으로 꺾여 구부러지는 것을 반복하여 형성되어 있지만, 변형예로서는, 도2의 (c)에 도시한 바와 같이, 산같은 형상으로 꺾여 구부러지는 것을 반복하여 형성하는 것도 가능하다.
또한, 다른 변형예로서는, 도3의 (a)에 도시한 바와 같이, 열 교환기(13)의 내부 공간을 2분할하도록 평판 형상의 구획판(36)으로 구획하는 것도 가능하다. 또한, 도3의 (b)에 도시하는 변형예에서는, 열 교환기(13)의 외곽이 원통 형상 부재(35)로 구성되어 있다. 즉, 열 교환기(13)의 외곽의 단면이, 도3의 (a)의 변형예에서는 사각형인 것에 대해서, 도3의 (b)의 변형예에서는 원형이다.
또한, 다른 변형예로서는, 도4의 (a)에 도시한 바와 같이, 열 교환기(13)의 내부 공간을 2분할하도록 평판 형상의 구획판(37)으로 구획하여, 공급측 유로(13a)와 배기측 유로(13b)를 형성하고, 이 유로(13a, 13b)에 각각 복수의 대략 L자 형상 의 전열 핀(38)을 간격을 두고 배치하는 것도 가능하다. 이 대략 L자 형상의 전열 핀(38)의 꺾여 구부러진 단부는, 구획판(37)에 용접되어 있다. 전열 핀(38)은, 구획판(36, 37)과 마찬가지로, 공급측 유로(13a)의 공기와 배기측 유로(13b)의 공기를 열교환할 수 있도록 구리, 알루미늄 등의 금속판 등의 전열 성능이 높은 재질로 형성되어 있다.
또한, 다른 변형예로서는, 도4의 (b)에 도시한 바와 같이, 열 교환기(13)의 내부 공간을 복수의 전열 핀(41)으로 복수로 구획하는 동시에, 이 구획된 각 공간을 2분할하도록 대략 역ㄷ자 형상의 구획판(42)으로 구획하는 것도 가능하다. 전열 핀(41) 및 구획판(42)은, 상술한 전열 핀(38)이나 구획판(36, 37)과 마찬가지로, 전열 성능이 높은 재질로 형성되어 있다.
이와 같이, 열 교환기(13)는, 공급측 유로(13a)의 공기와 배기측 유로(13b)의 공기가 혼합되지 않고, 또한 열교환 가능하게 구성되어 있다.
이와 같이 구성되어 있는 건조 공기 공급 장치(1)에서 건조 공기를 공급할 때는, 송풍기(11), 컴프레서(26) 및 냉각기용 송풍기(24)를 가동시킨다. 그러면, 송풍기(11)에서 건조 공기 공급 풍로(6) 내로 빨아들여진 주위 공기[즉, 건조실(2)의 외측의 공기]는, 덕트(12)를 통하여 열 교환기(13)의 공급측 유로(13a)로 유입된다. 그리고, 공급측 유로(13a)를 흐르는 공기는, 열 교환기(13)에 있어서, 배기측 유로(13b)를 흐르는 건조실(2)로부터의 온도가 높은 공기와 열교환되어, 온도가 상승한다. 계속하여, 방열기(14)로 재차 가열되어, 고온의 건조 공기로 하여 건조 공기 공급구(16)로부터 건조실(2)로 공급된다. 건조실(2)로 공급된 건조 공기는, 건조실(2) 내에서 피건조물을 건조시킨다. 그에 수반하여, 건조 공기는 습도가 상승하는 동시에, 온도가 조금 저하된다.
이 건조실(2) 내의 다습 공기는, 건조실(2)의 공기 출구(21)로부터 배기 풍로(7)로 흐른다. 이 배기 풍로(7)로 유입된 다습 공기의 온도는, 건조 공기보다는 낮고, 또한 주위 공기보다는 높다. 그리고, 배기 풍로(7)로 유입된 다습 공기는, 열 교환기(13)의 배기측 유로(13b)로 흘러, 열 교환기(13)에서, 공급측 유로(13a)를 흐르는 주위 공기와 열교환되어, 온도가 저하된다. 그리고, 배기측 유로(13b)의 출구(13e)로부터 나와, 주위 공기와 혼합되고, 냉각기(23)에서 냉각, 제습되어 배기된다. 제습되었을 때에 발생하는 결로수는 드레인으로서 드레인 팬(28)으로 떨어져 배수된다. 그리고, 건조 공기 공급 장치(1)로부터 건조 공기를 건조실(2)로 공급하고 있을 때는, 건조실(2) 등의 부하에 따라, 송풍기(11), 컴프레서(26) 및 냉각기용 송풍기(24)의 회전수, 및 팽창 밸브(27)의 개방도를 적절히 조정할 수 있다.
이렇게 하여, 주위 공기를, 열 교환기(13)에서 건조 처리 후의 건조실(2)로부터의 공기와 열교환하여, 건조실(2)의 건조 처리 후 공기로부터 열(즉, 현열)을 회수한 후에, 방열기(14)로 재차 가열하여 건조 공기로 하여 건조실(2)로 공급하고 있다. 따라서, 건조실(2)로부터 배기되는 건조 처리 후의 공기의 열을 유효하게 이용할 수 있다.
또한, 열 교환기(13)로부터 나온 공기는 냉각기(23)에서 냉각·제습되어 배기되고 있기 때문에, 배기된 부근의 환경이 고온 다습하게 되는 것을 방지할 수 있 다.
또한, 열 교환기(13)로부터 나온 다습 공기는, 주위 공기와 혼합되어, 냉각기(23)로 흐르고 있다. 이 냉각기(23)는 방열기(14)와 함께, 히트 펌프로서의 냉동 사이클을 구성하고 있으며, 다습 공기에 주위 공기를 혼합함으로써, 냉각기(23)를 흐르는 풍량을 증대시켜, 냉각기(23)의 냉매의 온도를 상승시킬 수 있다. 그 결과, 냉동 사이클의 히트 펌프로서의 효율을 향상시킬 수 있다. 게다가, 그 때에, 주위 공기의 습기도 제습할 수 있다.
또한, 건조 공기 공급 풍로(6)로 주위 공기를 보내주는 송풍기(11)로부터의 풍량은, 풍로(6, 7)나 건조실(2)을 흐르는 동안에 건조실(2)의 도어 등으로부터 유루되어 감소되기 때문에, 열 교환기(13)의 배기측 유로(13b)의 풍량은, 방열기(14)를 흐르는 풍량보다도 감소하고 있다. 따라서, 열 교환기(13)의 배기측 유로(13b)로부터의 공기에 주위 공기를 보충하여 냉각기(23)로 보냄으로써, 냉각기(23)로의 풍량을 확보할 수 있다.
실시예 2
다음에 본 발명에서의 건조 공기 공급 장치의 제2 실시예를 설명한다. 도5는 본 발명에서의 건조기의 제2 실시예의 개략도이다. 또한, 이 제2 실시예의 설명에서, 상기 제1 실시예의 구성 요소에 대응하는 구성 요소에는 동일한 부호를 붙이고, 그 상세한 설명은 생략한다.
제2 실시예의 건조 공기 공급 장치는, 제1 실시예의 건조 공기 공급 장치를 드럼식 세탁 건조기에 채용한 것이며, 건조기의 내부에, 제1 실시예의 건조 공기 공급 장치(1)가 설치되어 있다. 이 제2 실시예의 건조 공기 공급 장치(1)는 제1 실시예의 건조 공기 공급 장치(1)와 동일한 구성이다.
드럼식 세탁 건조기의 케이싱(51)은, 하면이 개구된 상자체로 구성되어 있고, 이 케이싱(51) 내에, 제1 실시예의 건조실(2)에 대응하는 수납조(52)가 설치되고, 피건조물인 세탁물을 수납한다. 이 수납조(52) 내에는, 세탁물이 투입되는 드럼(도시하지 않음)이 회전 가능하게 설치되고, 이 교반 장치로서의 드럼은, 구동 모터로 회전 구동된다. 또한, 케이싱(51)의 전방면 개구는, 도어(56)로 개폐 가능하게 닫혀 있다. 이 도어(56)를 열고, 수납조(52)의 드럼 내에 세탁물을 투입한다.
그리고, 수납조(52)에는, 수납조(52) 내로 공기(건조 공기)를 공급하는 공기 토출구(61) 및, 수납조(52) 내의 공기(다습 공기)를 배출하는 공기 배출구(62)가 형성되고, 공기 토출구(61)에 건조 공기 공급 장치(1)의 건조 공기 공급 풍로(6)의 출구가 접속되고, 공기 배출구(62)에 건조 공기 공급 장치(1)의 배기 풍로(7)의 입구가 접속되어 있다.
이와 같이 구성되어 있는 건조기로, 젖은 의류를 건조시킬 경우에는, 도어(56)를 열고, 의류를 수납조(52)의 드럼에 투입하고, 투입 후, 도어(56)를 닫는다. 그리고, 건조 공기 공급 장치(1)를 가동하여, 케이싱(51)과 수납조(52) 사이의 공기(주위 공기)를 빨아들여, 열 교환기(13) 및 방열기(14)를 통하여, 건조 공기로 하여, 공기 토출구(61)로부터 수납조(52)로 공급한다. 이 공급된 건조 공기로, 수납조(52)의 드럼(도시하지 않은)을 회전시키면서, 의류를 건조시킨다. 그리 고, 수납조(52) 내의 건조 처리 후의 다습 공기는, 공기 배출구(62)로부터 나와, 열 교환기(13)에서 열교환되어, 케이싱(51)과 수납조(52) 사이의 공기(주위 공기)와 혼합되어, 냉각기(23)에서 냉각, 제습되어 수납조(52)의 밖으로 배기된다.
또한, 케이싱(51)의 하면은 개구되어 있기 때문에, 케이싱(51)과 수납조(52) 사이의 공간과, 케이싱(51)의 외측의 공간은, 서로 유통 가능하다. 따라서, 케이싱(51)의 외측의 공기도, 케이싱(51)과 수납조(52) 사이의 공간을 통하여, 건조 공기 공급 장치(1)로 빨아들여지는 경우가 있다. 또한, 건조 공기 공급 장치(1)로부터, 케이싱(51)과 수납조(52) 사이의 공간을 통하여, 케이싱(51)의 외측으로 배기되는 경우도 있다.
이와 같이, 수납조(52)에는, 주위 공기를 가열해 건조 공기로 하여 공급하고 있으므로, 순환하고 있는 공기가 아니고, 신선한 공기가 송풍되기 때문에, 냄새 등이 수납조(52) 내에 체류하는 것을 최대한 방지할 수 있다. 또한, 케이싱(51)과 수납조(52) 사이의 공기도 냉각기(23)에서 제습되기 때문에, 케이싱(51) 안도 건조시킬 수 있어, 케이싱(51) 내의 전장품 등의 설치 환경을 개선할 수 있어, 곰팡이나 녹의 발생을 최대한 방지할 수 있다.
실시예 3
다음에 본 발명에서의 건조 공기 공급 장치의 제3 실시예를 설명한다. 도6은 본 발명에서의 건조 공기 공급 장치의 제3 실시예의 개략도이다. 또한, 이 제3 실시예의 설명에서, 상기 제1 실시예의 구성 요소에 대응하는 구성 요소에는 동일한 부호를 붙이고, 그 상세한 설명은 생략한다.
제3 실시예의 건조 공기 공급 장치(1)는, 하기의 3가지면에서, 제1 실시예의 건조 공기 공급 장치(1)와 구조가 상이하다.
상이점1 : 제3 실시예의 방열기(14) 및 냉각기(23)가 냉동 사이클을 구성하고 있지 않은 점,
제3 실시예에서는, 방열기(14)는 전기 히터 등으로 구성되고, 또한 냉각기(23)는 다른 냉원으로부터의 냉매로 냉각된다.
상이점2 : 제3 실시예에서는, 열 교환기(13)의 배기측 유로(13b)의 출구(13e)와 냉각기(23) 사이에 덕트(66)가 설치되어 있다. 이 덕트(66)의 측면에는, 주위 공기 취입용의 개구(67)가 형성되고, 이 개구(67)로부터 유입되는 주위 공기를 열 교환기(13)로부터의 공기에 혼합하여, 냉각기(23)로 흘릴 수 있다.
상이점3 : 제3 실시예에서는, 덕트(66)가 설치되어 있기 때문에, 열 교환기(13)로부터의 공기는 덕트(66)로 유도되어 냉각기(23)로 흐른다. 따라서, 냉각기용 송풍기(24)가 설치되어 있지 않다.
이와 같이 구성되어 있는 제3 실시예의 건조 공기 공급 장치(1)에서도, 제1 실시예의 건조 공기 공급 장치(1)와 마찬가지로, 건조실(2)로부터 배기되는 건조 처리 후의 공기의 열을 열 교환기(13)에서 회수하여 유효하게 이용할 수 있다. 또한, 열 교환기(13)로부터 나온 공기는 냉각기(23)에서 냉각·제습되어 배기되고 있기 때문에, 배기된 부근의 환경이 고온다습하게 되는 것을 방지할 수 있다.
실시예 4
다음에 본 발명에서의 건조 공기 공급 장치의 제4 실시예를 설명한다. 도7 은 본 발명에서의 건조 공기 공급 장치의 제4 실시예의 개략도이다. 또한, 이 제4 실시예의 설명에서, 상기 제1 실시예의 구성 요소에 대응하는 구성 요소에는 동일한 부호를 붙이고, 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 도7에서, 덕트의 도시는 생략되어 있으나, 제1 실시예와 마찬가지로 덕트가 설치되어 있다.
제4 실시예의 건조 공기 공급 장치(1)는, 제1 실시예의 건조 공기 공급 장치(1)와, 서브 방열기(71)를 설치한 점에서 상이하며, 다른 구조는 동일하다.
냉동 사이클의 냉매 흐름에 있어서, 서브 방열기(71)는, 방열기(14)와 팽창 밸브(27) 사이[즉, 방열기(14)의 하류측이고, 팽창 밸브(27)의 상류측]에 설치되어 있다. 그리고, 건조 공기 공급 풍로(6)의 공기 흐름에 있어서, 서브 방열기(71)는 열 교환기(13)의 상류측에 배치되어 있다. 이 제4 실시예에서는, 송풍기(11)와 열 교환기(13) 사이에 설치되어 있다.
제1 실시예에서는, 팽창 밸브(27)로 유입되는 냉매는, 건조실(2)로부터의 따뜻한 다습 공기와 열교환된 후의 따뜻한 공기로 공냉되어 있으므로, 충분히 온도를 저하 시킬 수 없어, 냉동 사이클의 효율이 저하되어 있다. 그것에 비하여, 제4 실시예에서는, 팽창 밸브(27)로 유입되는 냉매는, 서브 방열기(71)에서 주위 공기로 공냉되어 있어, 충분히 온도를 저하시킬 수 있어, 냉동 사이클의 효율을 향상시킬 수 있다.
이와 같이 구성되어 있는 제4 실시예의 건조 공기 공급 장치(1)에 있어서도, 제1 실시예의 건조 공기 공급 장치(1)와 마찬가지로, 건조실(2)로부터 배기되는 건조 처리 후의 공기의 열을 열 교환기(13)에서 회수하여 유효하게 이용할 수 있다. 또한, 열 교환기(13)로부터 나온 공기는 냉각기(23)에서 냉각·제습되어 배기되고 있기 때문에, 배기된 부근의 환경이 고온다습하게 되는 것을 방지할 수 있다.
실시예 5
다음에 본 발명에 있어서의 건조 공기 공급 장치의 제5 실시예를 설명한다.도8은 본 발명에서의 건조 공기 공급 장치의 제5 실시예의 개략도이다. 또한, 이 제5 실시예의 설명에서, 상기 제1 실시예의 구성 요소에 대응하는 구성 요소에는 동일한 부호를 붙이고, 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 도8에 있어서, 덕트의 도시나 열 교환기(13) 내의 공기의 흐름의 화살표 등은 생략되어 있지만, 제1 실시예와 마찬가지로, 덕트가 설치되어 있는 동시에, 열 교환기(13) 내의 공기의 흐름도 동일하다.
제5 실시예의 건조 공기 공급 장치(1)는, 제1 실시예의 건조 공기 공급 장치(1)와, 서브 방열기(81)를 드레인 팬(28)에 부설하여 설치한 점에서 상이하며, 다른 구조는 동일하다
그리고, 냉동 사이클의 냉매 흐름에 있어서, 제5 실시예의 서브 방열기(81)는, 제4 실시예의 서브 방열기(71)와 마찬가지로, 방열기(14)와 팽창 밸브(27) 사이[즉, 방열기(14)의 하류측이고, 팽창 밸브(27)의 상류측]에 설치되어 있다.
드레인 팬(28)에는, 냉각기(23)에서의 냉각에 의해 발생하는 결로수가 낙하하여, 드레인 물이 되어서 하수 등으로 배수된다. 이 드레인 물은 냉각기(23)에서 식혀져 저온이며, 이 저온의 드레인 물로 서브 방열기(81)를 냉각함으로써, 드레인 물의 냉열을 회수할 수 있어, 냉동 사이클의 효율을 향상시킬 수 있다.
이와 같이 구성되어 있는 제5 실시예의 건조 공기 공급 장치(1)에 있어서도, 제1 실시예의 건조 공기 공급 장치(1)와 마찬가지로, 건조실(2)로부터 배기되는 건조 처리 후의 공기의 열을 열 교환기(13)에서 회수하여 유효하게 이용할 수 있다. 또한, 열 교환기(13)로부터 나온 공기는 냉각기(23)에서 냉각·제습되어 배기되어 있기 때문에, 배기된 부근의 환경이 고온다습하게 되는 것을 방지할 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예를 상세하게 서술했지만, 본 발명은, 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 특허청구의 범위에 기재된 본 발명의 요지의 범위 내에서, 다양한 변경을 행하는 것이 가능하다. 본 발명의 변경예를 하기에 예시한다.
(1) 열 교환기(13)의 조립은, 용접으로 행하고 있지만, 조립 구조는 적당하게 선택 가능하며, 예를 들어 끼워맞추거나 하여 행하는 것도 가능하다.
(2) 송풍기(11)는, 주위 공기를 빨아들여, 열 교환기(13) 및 방열기(14)를 통하여 건조실(2)로 송풍할 수 있으면, 그 배치, 구조나 형식은 적당히 변경 가능하다.
(3) 세탁 건조기의 케이싱(51)은, 그 측면 등에 공기 구멍이 형성되어 있는 것도 가능하다.
(4) 열 교환기(13)의 배기 풍로(7)의 출구(13e)와 냉각기(23) 사이에서, 주위 공기를 혼합하고 있지만, 혼합하지 않는 것도 가능하다. 즉, 배기 풍로(7)의 출구(13e)와 냉각기(23) 사이를, 주위 공기 취입용의 개구(67)를 갖지 않는 덕트로 접속하는 것도 가능하다. 단, 주위 공기를 혼합하여, 냉각기(23)로 흘리는 것이 바람직하다.
(5) 냉매는 이산화탄소(CO2)인 것이 최적이지만, 다른 냉매로도 가능하다.
(6) 방열기(14)는, 전기 히터, 가스 히터, 버너 등이어도 가능하지만, 냉동 사이클의 가스 쿨러나 응축기인 것이 바람직하다.
(7) 제3 실시예 내지 제5 실시예의 건조 공기 공급 장치도, 제2 실시예와 마찬가지로 하여, 드럼식 세탁 건조기에 채용하는 것이 가능하다.
(8) 드럼식 세탁 건조기 내의 건조 공기 공급 장치는, 냉각기에서 제습한 공기를 케이싱과 수납조 사이의 공간으로 배기하고 있지만, 케이싱의 외측으로 배기하는 것도 가능하다. 마찬가지로, 드럼식 세탁 건조기 내의 건조 공기 공급 장치에 있어서, 송풍기에서 건조 공기 공급 풍로로 빨아들이는 공기는, 케이싱과 수납조 사이의 공간의 공기이지만, 케이싱의 외측의 공기인 것도 가능하다. 단, 열 교환기와 냉각기 사이에서 혼합되는 주위 공기는, 케이싱과 수납조 사이의 공간의 공기인 것이 바람직하다.
주위 공기를 가열하여 건조 공기로 하여 공급할 때에, 주위 공기를 열 교환기에서, 건조 처리한 후의 공기와 열교환하여, 건조 처리 후 공기로부터 열(즉, 현열)을 회수한 후에, 방열기에서 재차 가열하여 건조 공기로 하고 있어, 적은 에너지로 건조 공기를 공급할 수 있다. 따라서, 건조 공기를 공급하고 있는 건조 공기 공급 장치 및 건조기에 적용하는 것이 최적이다.
도1은 본 발명에서의 건조 공기 공급 장치의 제1 실시예의 개략도.
도2는 열 교환기의 설명도이며, (a)가 조립 분해 사시도, (b)가 구획판의 단면도, (c)가 구획판의 변형예의 단면도.
도3은 열 교환기의 2개의 변형예의 단면도.
도4는 열 교환기의 다른 2개의 변형예의 단면도.
도5는 본 발명에서의 건조기의 제2 실시예의 개략도.
도6은 본 발명에서의 건조 공기 공급 장치의 제3 실시예의 개략도.
도7은 본 발명에서의 건조 공기 공급 장치의 제4 실시예의 개략도.
도8은 본 발명에서의 건조 공기 공급 장치의 제5 실시예의 개략도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 건조 공기 공급 장치
6 : 건조 공기 공급 풍로
7 : 배기 풍로
13 : 열 교환기
13e : 열 교환기의 출구
14 : 방열기
23 : 냉각기
51 : 건조기의 케이싱
52 : 건조기의 수납조

Claims (3)

  1. 주위의 공기를 가열하여 건조 공기로 하여 공급하는 건조 공기 공급 풍로와,
    공급된 건조 공기로 건조 처리한 후의 다습 공기를 주위로 배기하는 배기 풍로를 구비하고,
    상기 건조 공기 공급 풍로는, 주위 공기를 빨아들여, 열 교환기에서 상기 배기 풍로의 공기와 열교환하고, 이 열교환한 공기를 방열기로 가열하여 건조 공기로 하여 공급하고 있으며,
    상기 배기 풍로는, 건조 처리 후의 다습 공기를, 상기 열 교환기에서 상기 건조 공기 공급 풍로의 공기와 열교환하고, 이 열교환한 공기를 냉각기로 냉각하고 제습하여 배기하는 것을 특징으로 하는 건조 공기 공급 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 방열기 및 냉각기는 냉동 사이클을 구성하고 있으며,
    상기 배기 풍로의 열 교환기의 출구와 냉각기 사이에서, 상기 열 교환기로부터의 공기에 주위 공기를 혼합하여 상기 냉각기로 흘리고 있는 것을 특징으로 하는 건조 공기 공급 장치.
  3. 건조시킬 의류 등의 피건조물을 수납하는 수납조를 케이싱의 내부에 배치하고 있는 건조기이며,
    상기 수납조의 외측의 공기를 가열하여 상기 수납조로 공급하는 건조 공기 공급 풍로와,
    상기 수납조 내의 공기를 상기 수납조의 외측으로 배기하는 배기 풍로를 구비하고,
    상기 건조 공기 공급 풍로는, 상기 수납조의 외측의 공기를 빨아들여, 열 교환기에서 상기 배기 풍로의 공기와 열교환하고, 이 열교환한 공기를 방열기로 가열하여 상기 수납조 내로 공급하고 있으며,
    상기 배기 풍로는, 상기 수납조 내로부터의 공기를, 상기 열 교환기에서 상기 건조 공기 공급 풍로의 공기와 열교환하고, 이 열교환한 공기에 상기 케이싱과 수납조 사이의 공기를 혼합하여, 냉각기로 냉각하고 제습하여 상기 수납조의 외측으로 배기하는 것을 특징으로 하는 건조기.
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