CN113739557B - 一种耦合热泵烘干机组及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耦合热泵烘干机组及其控制方法，所述耦合热泵烘干机组包括控制装置、热水盘管、空气处理装置和热泵装置；所述热水盘管设置于烘干室内，所述空气处理装置通过管道与烘干室连接，所述空气处理装置用于向烘干室输出高温空气；所述热泵装置包括压缩机和换热器，所述压缩机的输出端与换热器的第一端口连接，所述空气处理装置分别与压缩机的输入端以及换热器的第二端口连接，所述换热器的第三端口和第四端口分别与所述热水盘管连接，所述换热器用于向热水盘管输送高温热源；所述空气处理装置、热泵装置分别与所述控制装置电性连接；本申请公开的耦合热泵烘干机组，烘干室内既采用热水烘干又采用热风烘干，大大提高了烘干效率。

Description

一种耦合热泵烘干机组及其控制方法

技术领域

本发明涉及热泵烘干技术领域，特别涉及一种耦合热泵烘干机组及其控制方法。

背景技术

现有的单热风热泵烘干机组，若所需要烘干的物品的烘干难度较大，单纯依靠热风进行烘干，存在烘干效率低，烘干所需时间长的问题，而过长的烘干时间会导致热风热泵烘干机组的工作能耗大幅提高；而若烘干时间过短，则会出现物品实际烘干效果无法达到烘干要求的问题。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种耦合热泵烘干机组，烘干室内既采用热水烘干又采用热风烘干，大大提高了烘干效率。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种耦合热泵烘干机组，包括控制装置、热水盘管、空气处理装置和热泵装置；所述热水盘管设置于烘干室内，所述空气处理装置通过管道与烘干室连接，所述空气处理装置用于向烘干室输出高温空气；所述热泵装置包括压缩机和换热器，所述压缩机的输出端与所述换热器的第一端口连接，所述空气处理装置分别与所述压缩机的输入端以及所述换热器的第二端口连接，所述换热器的第三端口和第四端口分别与所述热水盘管连接，所述换热器用于向热水盘管输送高温热源；所述空气处理装置、热泵装置分别与所述控制装置电性连接。

所述的耦合热泵烘干机组中，还包括分别与所述控制装置电性连接的第一温度传感器、第二温度传感器、第一湿度传感器、第二湿度传感器、第三温度传感器和输送泵；所述第一温度传感器用于检测空气处理装置的进风温度，所述第一湿度传感器用于检测空气处理装置的进风湿度；所述第二温度传感器用于检测空气处理装置的出风温度，所述第二湿度传感器用于检测空气处理单元的出风湿度；所述第三温度传感器和输送泵设置于所述换热器输出热源至热水盘管的第一管路上，所述第三温度传感器用于检测换热器所输出的热源的温度。

所述的耦合热泵烘干机组中，所述空气处理装置包括壳体，所述壳体内沿着进出风方向依次设置有空气过滤器、蒸发器、风机和电加热器，所述风机和所述电加热器分别与所述控制装置电性连接。

所述的耦合热泵烘干机组中，所述热泵装置还包括干燥过滤器、膨胀阀和气液分离器；所述换热器的第二端口与所述干燥过滤器的输入端连接，所述干燥过滤器的输出端与所述膨胀阀的输入端连接，所述膨胀阀的输出端与所述蒸发器的一端连接，所述蒸发器的另一端与所述气液分离器的输入端连接，所述气液分离器的输出端与所述压缩机的输入端连接。

所述的耦合热泵烘干机组中，还包括调节阀和旁通阀，以及设置于壳体内的辅助表冷器和油冷却器；所述辅助表冷器设置于所述蒸发器的出风侧，所述调节阀与所述辅助表冷器的接口连接；所述油冷却器设置于所述电加热器的出风侧，所述油冷却器的进口管与所述压缩机的油路出口连接，所述油冷却器的出口管与所述压缩机的油路进口连接；所述旁通阀的一端与所述进口管连接，另一端与所述出口管连接；所述调节阀以及所述旁通阀分别与所述控制装置电性连接。

所述的耦合热泵烘干机组中，所述热泵装置还包括第一通断阀、第一节流装置、第二通断阀和第二节流装置；所述第一通断阀的一端通过所述第一节流装置与所述压缩机的低压喷液口连接，所述第一通断阀的另一端分别与所述干燥过滤器的输出端以及所述膨胀阀的输入端连接；所述第二通断阀的一端通过所述第二节流装置与所述压缩机的中间喷液口连接，所述第二通断阀的另一端分别与所述干燥过滤器的输出端以及所述膨胀阀的输入端连接。

所述的耦合热泵烘干机组中，所述热泵装置还包括分别与所述控制装置电性连接的高压保护器、排气压力传感器、低压保护器和吸气压力传感器，所述高压保护器和排气压力传感器设置于所述压缩机与所述换热器的连接管路上；所述低压保护器和吸气压力传感器设置于所述气液分离器与所述压缩机的连接管路上。

本发明还相应地提供了一种耦合热泵烘干机组的控制方法，所述控制方法用于实现如上任一所述的耦合热泵烘干机组的工作控制，所述控制方法具体包括步骤：

控制装置获取第一温度传感器所反馈的实时进风温度T10、第一湿度传感器所反馈的实时进风湿度Φ10和第三温度传感器所反馈的实时温度T20，并分别比较T10与预设的进风温度T11和第一温度精度ΔT11、Φ10与预设的进风湿度Φ11和湿度精度ΔΦ11以及T20与预设的出水温度T21和出水精度ΔT21之间的大小；

控制装置根据比较结果调整热泵装置、风机和输送泵的工作状态。

所述的耦合热泵烘干机组的控制方法中，所述热泵装置还包括膨胀阀、气液分离器、第一通断阀、第二通断阀和排气温度传感器，所述空气处理装置包括油冷却器；所述压缩机、膨胀阀和气液分离器首尾连接；所述压缩机通过旁通阀与所述油冷却器连接，所述第一通断阀设置于所述压缩机的低压喷液口与所述膨胀阀的连接管路上；所述第二通断阀设置于所述压缩机的中间喷液口与所述膨胀阀的连接管路上；所述控制方法还包括步骤：

控制装置获取排气温度传感器实时反馈的排气温度值T30，并分别比较T30与预设的第一动作温度T31、预设的第一复位温度T32、预设的第二动作温度T33和预设的第二复位温度T34之间的大小；

控制装置根据比较结果调整第一通断阀和第二通断阀的通断状态。

所述的耦合热泵烘干机组的控制方法中，所述控制方法还包括步骤：

控制装置获取排气温度传感器实时反馈的排气温度值T30，并分别比较T30和预设的第三动作温度T35和第三复位温度T36之间的大小；

控制装置根据比较结果调整旁通阀的通断状态。

有益效果：

本发明提供了一种耦合热泵烘干机组，烘干室内设置有热水盘管，热水盘管散发热量对其表面的待烘干物品进行烘干，且空气处理装置同时向烘干室内输送高温空气以对物体进行烘干，即烘干室内采用热水和热空气两种方式进行烘干，大大提高了烘干效率，节省烘干时间，确保物品被有效烘干，提高用户的使用体验。

附图说明

图1为本发明提供的耦合热泵烘干机组的结构示意图；

图2为本发明提供的耦合热泵烘干机组的系统结构图；

图3为本发明提供的控制方法的第一逻辑流程图；

图4为本发明提供的控制方法的第二逻辑流程图；

图5为本发明提供的控制方法的第三逻辑流程图。

主要元件符号说明：1-控制装置、21-热水盘管、22-输送泵、3-壳体、31-空气过滤器、32-蒸发器、33-风机、34-电加热器、35-辅助表冷器、351-调节阀、36-油冷却器、361-旁通阀、41-压缩机、42-换热器、43-干燥过滤器、44-膨胀阀、45-气液分离器、461-第一通断阀、462-第一节流装置、471-第二通断阀、472-第二节流装置、481-高压保护器、482-排气压力传感器、491-低压保护器、492-吸气压力传感器、51-第一温度传感器、52-第二温度传感器、53-第一湿度传感器、54-第二湿度传感器、55-第三温度传感器、56-排气温度传感器、6-显示操作面板。

具体实施方式

本发明提供了一种耦合热泵烘干机组及其控制方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1和图2，本发明提供了一种耦合热泵烘干机组，包括控制装置1、热水盘管21、空气处理装置和热泵装置；所述热水盘管21设置于烘干室内，所述空气处理装置通过管道与烘干室连接，所述空气处理装置用于向烘干室输出高温空气；所述热泵装置包括压缩机41和换热器42，所述压缩机41的输出端与所述换热器42的第一端口连接，所述空气处理装置分别与所述压缩机41的输入端以及所述换热器42的第二端口连接，所述换热器42的第三端口和第四端口分别与所述热水盘管21连接，所述换热器42用于向热水盘管21输送高温热源；所述空气处理装置、热泵装置分别与所述控制装置1电性连接。

本申请公开的耦合热泵烘干机组，烘干室内设置有热水盘管21，热水盘管21散发热量对放置于其上方的待烘干物品进行烘干，且空气处理装置同时向烘干室内输送高温空气以对物体进行烘干，即烘干室内采用热水和热空气两种方式对待烘干物品进行烘干，大大提高了烘干效率，节省烘干时间，确保物品被有效烘干，提高用户的使用体验；进一步地，热水盘管21与换热器42连接，可充分利用压缩机41所输出的制冷剂的热量，提高能源利用率，降低耦合热泵烘干机组的整体能耗。

进一步地，请参阅图1和图2，所述耦合热泵烘干机组还包括分别与所述控制装置1电性连接的第一温度传感器51、第二温度传感器52、第一湿度传感器53、第二湿度传感器54、第三温度传感器55和输送泵22；所述第一温度传感器51用于检测空气处理装置的进风温度，所述第一湿度传感器53用于检测空气处理装置的进风湿度；所述第二温度传感器52用于检测空气处理装置的出风温度，所述第二湿度传感器54用于检测空气处理单元的出风湿度；所述第三温度传感器55和输送泵22设置于所述换热器42输出热源至热水盘管21的第一管路上，所述第三温度传感器55用于检测换热器42所输出的热源的温度；在一个实施例中，请参阅图1，所述第一温度传感器51和第一湿度传感器53设置于所述蒸发器32的进风侧，所述第二温度传感器52和第二湿度传感器54设置于所述油冷却器36的出风侧。

在耦合热泵烘干机组实际工作过程中，控制装置1可根据第一温度传感器51、第一湿度传感器53、第二温度传感器52、第二湿度传感器54和第三温度传感器55所反馈的实时数据调整热泵装置、风机33和输送泵22的工作状态。

进一步地，请参阅图1和图2，所述空气处理装置包括壳体3，所述壳体3内沿着进出风方向依次设置有空气过滤器31、蒸发器32、风机33和电加热器34，所述风机33和所述电加热器34分别与所述控制装置1电性连接；烘干室所输出的回风通过壳体3上所开设的进风口进入壳体3内，先经过空气过滤器31处理，以提高空气的洁净程度，再经过蒸发器32降温除湿后，通过风机33的风力作用，流动至电加热器34以进行加热，最后通过壳体3上所开设的出风口重新返回至烘干室内。

进一步地，请参阅图1和图2，所述热泵装置还包括干燥过滤器43、膨胀阀44和气液分离器45；所述换热器42的第二端口与所述干燥过滤器43的输入端连接，所述干燥过滤器43的输出端与所述膨胀阀44的输入端连接，所述膨胀阀44的输出端与所述蒸发器32的一端连接，所述蒸发器32的另一端与所述气液分离器45的输入端连接，所述气液分离器45的输出端与所述压缩机41的输入端连接；压缩机41所输出的高温制冷剂在换热器42内降温后，依次经过干燥过滤器43和膨胀阀44后进入蒸发器32；在蒸发器32内吸热后的制冷剂经过气液分离器45返回至压缩机41，实现制冷剂的循环；换热器42内的制冷剂与热水盘管21内的水进行热交换，使热水盘管21可充分回收制冷剂的热量，提高能源利用率。

进一步地，请参阅图1和图2，所述耦合热泵烘干机组还包括调节阀351和旁通阀361，以及设置于壳体3内的辅助表冷器35和油冷却器36；所述辅助表冷器35设置于所述蒸发器32的出风侧，所述调节阀351与所述辅助表冷器35的接口连接；所述油冷却器36设置于所述电加热器34的出风侧，所述油冷却器36的进口管与所述压缩机41的油路出口连接，所述油冷却器36的出口管与所述压缩机41的油路进口连接；所述旁通阀361的一端与所述进口管连接，另一端与所述出口管连接；所述调节阀351以及所述旁通阀361分别与所述控制装置1电性连接；设置辅助表冷器35对空气进行降温，可降低蒸发器32对空气降温除湿时所需要的能耗，从而降低耦合热泵烘干机组的工作能耗；设置油冷却器36，通过压缩机41所输出的高温润滑油对空气进行加热，在实现润滑油温度降低的同时提高了能源利用率。

进一步地，请参阅图1和图2，所述热泵装置还包括第一通断阀461、第一节流装置462、第二通断阀471和第二节流装置472；所述第一通断阀461的一端通过所述第一节流装置462与所述压缩机41的低压喷液口连接，所述第一通断阀461的另一端分别与所述干燥过滤器43的输出端以及所述膨胀阀44的输入端连接；所述第二通断阀471的一端通过所述第二节流装置472与所述压缩机41的中间喷液口连接，所述第二通断阀471的另一端分别与所述干燥过滤器43的输出端以及所述膨胀阀44的输入端连接。

进一步地，请参阅图1和图2，所述热泵装置还包括分别与所述控制装置1电性连接的高压保护器481、排气压力传感器482、低压保护器491和吸气压力传感器492，所述高压保护器481和排气压力传感器482设置于所述压缩机41与所述换热器42的连接管路上；所述低压保护器491和吸气压力传感器492设置于所述气液分离器45与所述压缩机41的连接管路上。

进一步地，请参阅图1和图2，所述热泵装置还包括与所述控制装置1电性连接的排气温度传感器56，所述排气温度传感器56用于检测压缩机41的排气温度，所述排气温度传感器56设置于所述压缩机41与所述高压保护器481的连接管路上；所述控制装置1可根据所述排气温度传感器56所反馈的实时数据调整第一通断阀461、第二通断阀471和旁通阀361的通断状态。

请参阅图3至图5，本发明还相应地提供了一种耦合热泵烘干机组的控制方法，所述控制方法用于实现如上任一所述的耦合热泵烘干机组的工作控制，所述控制方法具体包括步骤：

S100、控制装置1获取第一温度传感器51所反馈的实时进风温度T10、第一湿度传感器53所反馈的实时进风湿度Φ10和第三温度传感器55所反馈的实时温度T20，并分别比较T10与预设的进风温度T11和第一温度精度ΔT11、比较Φ10与预设的进风湿度Φ11和湿度精度ΔΦ11以及比较T20与预设的出水温度T21和出水精度ΔT21之间的大小；在一个实施例中，所述热泵烘干机组还包括与所述控制装置1电性连接的显示操作面板6，用户或工作人员可通过所述显示操作面板6，根据耦合热泵烘干机组的工作条件和工作环境等，预先在控制装置1内输入T11、ΔT11、Φ11、ΔΦ11、T21和ΔT21的大小。

S200、控制装置1根据比较结果调整热泵装置、风机33和输送泵22的工作状态；具体地，请参阅图1和图3，在一个实施例中，所述步骤S200具体包括步骤：

S210、若Φ11-ΔΦ11≤Φ10≤Φ11+ΔΦ11，控制装置1控制压缩机41保持原有的工作状态；此外，当壳体3内设置有辅助表冷器35时，若Φ11-ΔΦ11≤Φ10≤Φ11+ΔΦ11，控制装置1控制压缩机41和调节阀351保持工作状态不变，即保持原有的工作状态。

S220、若Φ10＞Φ11+ΔΦ11，控制装置1控制压缩机41加载；此外，当壳体3内设置有辅助表冷器35时，若Φ10＞Φ11+ΔΦ11，控制装置1控制压缩机41和调节阀351加载。

S230、若Φ10＜Φ11-ΔΦ11，控制装置1控制压缩机41卸载；此外，当壳体3内设置有辅助表冷器35时，若Φ10＜Φ11-ΔΦ11，控制装置1控制压缩机41和调节阀351卸载，以调整蒸发器32的除湿效果。

S240、若T11-ΔT11≤T10≤T11+ΔT11，控制装置1控制风机33和压缩机41保持原有的工作状态；具体的，控制装置1通过风机转速调节器调整风机33的工作状态；

S250、若T10＞T11+ΔT11，控制装置1先控制风机33加载，当风机33加载至与预设的风机加载最大值一致时，控制装置1控制压缩机41卸载；S260、若T10＜T11-ΔT11，控制装置1先控制压缩机41加载，当压缩机41加载至与预设的压缩机加载最大值一致时，控制装置1控制风机33卸载，以调整耦合热泵烘干机组的加热效果。

S270、若T21-ΔT21≤T20≤T21+ΔT21，控制装置1控制压缩机41和输送泵22保持原有的工作状态；具体的，控制装置1通过水泵转速调节器调整输送泵22的工作状态；

S280、若T20＞T21+ΔT21，控制装置1先控制输送泵22加载，当输送泵22加载至与预设的输送泵加载最大值一致时，控制装置1控制压缩机41卸载；

S290、若T20＜T21-ΔT21，控制装置1先控制压缩机41加载，当压缩机41加载至与预设的压缩机加载最大值一致时，控制装置1控制输送泵22卸载，以调整热水盘管21的加热效果。

本申请公开的控制方法，控制装置1可根据第一温度传感器51、第一湿度传感器53和第三温度传感器55所反馈的实时数据调整压缩机41、风机33、输送泵22和调节阀351的工作状态，提高耦合热泵烘干机组工作时的稳定性和可靠性。

进一步地，请参阅图4，所述热泵装置还包括膨胀阀44、气液分离器45、第一通断阀461、第二通断阀471和排气温度传感器56，所述空气处理装置包括油冷却器36；所述压缩机41、膨胀阀44和气液分离器45首尾连接；所述压缩机41通过旁通阀361与所述油冷却器36连接，所述第一通断阀461设置于所述压缩机41的低压喷液口与所述膨胀阀44的连接管路上；所述第二通断阀471设置于所述压缩机41的中间喷液口与所述膨胀阀44的连接管路上；所述控制方法还包括步骤：

S310、控制装置1获取排气温度传感器56实时反馈的排气温度值T30，并分别比较T30与预设的第一动作温度T31、预设的第一复位温度T32、预设的第二动作温度T33和预设的第二复位温度T34之间的大小；

S320、控制装置1根据比较结果调整第一通断阀461和第二通断阀471的通断状态；具体的，在一个实施例中，请参阅图1和图4，所述步骤S320具体包括步骤：

S321、若T30≥T31，控制装置1控制第一通断阀461接通；

S322、若T30＜T32，控制装置1控制第一通断阀461断开；

S323、若T30≥T33，控制装置1控制第二通断阀471接通；

S324、若T30＜T34，控制装置1控制第二通断阀471断开。

用户或工作人员可通过所述显示操作面板6预先在控制装置1内设定T31、T32、T33和T34的大小；控制装置1根据T30与T31、T32、T33和T34的比较结果调整第一通断阀461和第二通断阀471的通断状态，可避免蒸发器32出现冰堵问题，且可避免压缩机41的工作温度过高，提高耦合热泵烘干机组工作时的安全度。

进一步地，请参阅图5，所述控制方法还包括步骤：

S410、控制装置1获取排气温度传感器56实时反馈的排气温度值T30，并分别比较T30和预设的第三动作温度T35和第三复位温度T36之间的大小；

S420、控制装置1根据比较结果调整旁通阀361的通断状态；具体的，在一个实施例中，请参阅图1和图5，所述步骤S420具体包括步骤：

S421、若T30≤T35，控制装置1控制旁通阀361接通；

S422、若T30＞T36，控制装置1控制旁通阀361断开。

用户或工作人员可通过所述显示操作面板预先在控制装置1内设定T35和T36的大小；控制装置1根据T30与T35和T36的比较结果调整旁通阀361的通断状态，可充分利用压缩机41的高温润滑油对空气进行加热，提高能源利用率，且可避免压缩机41的工作温度过高，提高耦合热泵烘干机组工作时的安全度。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种耦合热泵烘干机组，其特征在于，包括控制装置、热水盘管、空气处理装置和热泵装置；所述热水盘管设置于烘干室内，所述空气处理装置通过管道与烘干室连接，所述空气处理装置用于向烘干室输出高温空气；所述热泵装置包括压缩机和换热器，所述压缩机的输出端与所述换热器的第一端口连接，所述空气处理装置分别与所述压缩机的输入端以及所述换热器的第二端口连接，所述换热器的第三端口和第四端口分别与所述热水盘管连接，所述换热器用于向热水盘管输送高温热源；所述空气处理装置、热泵装置分别与所述控制装置电性连接；

所述空气处理装置包括壳体，所述壳体内沿着进出风方向依次设置有蒸发器、风机和电加热器，所述风机和所述电加热器分别与所述控制装置电性连接；

还包括调节阀和旁通阀，以及设置于壳体内的辅助表冷器和油冷却器；所述辅助表冷器设置于所述蒸发器的出风侧，所述调节阀与所述辅助表冷器的接口连接；所述油冷却器设置于所述电加热器的出风侧，所述油冷却器的进口管与所述压缩机的油路出口连接，所述油冷却器的出口管与所述压缩机的油路进口连接；所述旁通阀的一端与所述进口管连接，另一端与所述出口管连接；所述调节阀以及所述旁通阀分别与所述控制装置电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种耦合热泵烘干机组，其特征在于，还包括分别与所述控制装置电性连接的第一温度传感器、第二温度传感器、第一湿度传感器、第二湿度传感器、第三温度传感器和输送泵；所述第一温度传感器用于检测空气处理装置的进风温度，所述第一湿度传感器用于检测空气处理装置的进风湿度；所述第二温度传感器用于检测空气处理装置的出风温度，所述第二湿度传感器用于检测空气处理单元的出风湿度；所述第三温度传感器和输送泵设置于所述换热器输出热源至热水盘管的第一管路上，所述第三温度传感器用于检测换热器所输出的热源的温度。

3.根据权利要求2所述的一种耦合热泵烘干机组，其特征在于，所述壳体内还设置有空气过滤器，所述空气过滤器设置于所述蒸发器的进风侧。

4.根据权利要求2所述的一种耦合热泵烘干机组，其特征在于，所述热泵装置还包括干燥过滤器、膨胀阀和气液分离器；所述换热器的第二端口与所述干燥过滤器的输入端连接，所述干燥过滤器的输出端与所述膨胀阀的输入端连接，所述膨胀阀的输出端与所述蒸发器的一端连接，所述蒸发器的另一端与所述气液分离器的输入端连接，所述气液分离器的输出端与所述压缩机的输入端连接。

5.根据权利要求4所述的一种耦合热泵烘干机组，其特征在于，所述热泵装置还包括第一通断阀、第一节流装置、第二通断阀和第二节流装置；所述第一通断阀的一端通过所述第一节流装置与所述压缩机的低压喷液口连接，所述第一通断阀的另一端分别与所述干燥过滤器的输出端以及所述膨胀阀的输入端连接；所述第二通断阀的一端通过所述第二节流装置与所述压缩机的中间喷液口连接，所述第二通断阀的另一端分别与所述干燥过滤器的输出端以及所述膨胀阀的输入端连接。

6.根据权利要求4所述的一种耦合热泵烘干机组，其特征在于，所述热泵装置还包括分别与所述控制装置电性连接的高压保护器、排气压力传感器、低压保护器和吸气压力传感器，所述高压保护器和排气压力传感器设置于所述压缩机与所述换热器的连接管路上；所述低压保护器和吸气压力传感器设置于所述气液分离器与所述压缩机的连接管路上。

7.一种耦合热泵烘干机组的控制方法，其特征在于，所述控制方法用于实现如权利要求2-6任一项所述的耦合热泵烘干机组的工作控制，所述控制方法具体包括步骤：

控制装置获取第一温度传感器所反馈的实时进风温度T10、第一湿度传感器所反馈的实时进风湿度Φ10和第三温度传感器所反馈的实时温度T20，并分别比较T10与预设的进风温度T11和第一温度精度ΔT11、Φ10与预设的进风湿度Φ11和湿度精度ΔΦ11以及T20与预设的出水温度T21和出水精度ΔT21之间的大小；

控制装置根据比较结果调整热泵装置、风机和输送泵的工作状态。

8.根据权利要求7所述的一种耦合热泵烘干机组的控制方法，其特征在于，所述热泵装置还包括膨胀阀、气液分离器、第一通断阀、第二通断阀和排气温度传感器，所述空气处理装置包括油冷却器；所述压缩机、膨胀阀和气液分离器首尾连接；所述压缩机通过旁通阀与所述油冷却器连接，所述第一通断阀设置于所述压缩机的低压喷液口与所述膨胀阀的连接管路上；所述第二通断阀设置于所述压缩机的中间喷液口与所述膨胀阀的连接管路上；所述控制方法还包括步骤：

控制装置获取排气温度传感器实时反馈的排气温度值T30，并分别比较T30与预设的第一动作温度T31、预设的第一复位温度T32、预设的第二动作温度T33和预设的第二复位温度T34之间的大小；

控制装置根据比较结果调整第一通断阀和第二通断阀的通断状态。

9.根据权利要求8所述的一种耦合热泵烘干机组的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括步骤：

控制装置获取排气温度传感器实时反馈的排气温度值T30，并分别比较T30和预设的第三动作温度T35和第三复位温度T36之间的大小；

控制装置根据比较结果调整旁通阀的通断状态。

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