KR20080077999A

KR20080077999A - 요람형 압력 부재의 제조 방법 및 엠보싱 장치

Info

Publication number: KR20080077999A
Application number: KR1020087014969A
Authority: KR
Inventors: 마틴 포어넴; 안드레아스 트릴러; 베르너 그루카; 펠릭스 슈밋츠
Original assignee: 루크 라멜렌 운트 쿠프룽스바우 베타일리궁스 카게
Priority date: 2005-12-21
Filing date: 2006-12-01
Publication date: 2008-08-26
Also published as: DE112006003207A5; JP2009520602A; EP1966511A2; WO2007076751A3; CN101341352A; WO2007076751A2

Abstract

본 발명은, 링크 플레이트 체인용, 특히 CVT 체인용 체인 요람형 조인트의 요람형 압력 부재를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따라, 프로파일 와이어가 적어도 하나의 사전 지정된 구간을 따라 세로방향으로 요철 가공된 다음 상기 구간에서 절단된다. 또한, 본 발명은 프로파일 와이어로부터 체인 요람형 조인트의 요람형 압력 부재를 제조하기 위한 엠보싱 장치에 관한 것이다. 상기 엠보싱 장치는 하우징을 구비하며, 이 하우징은 암 금형으로서 이용되는 하부의 하우징 반쪽 부재와, 상기 프로파일 와이어에 요철 가공하기 위한 적어도 하나의 코이닝 다이를 안내하기 위한 상부의 하우징 반쪽 부재를 포함한다. 그 외에도 본 발명은 링크 플레이트 체인용, 특히 CVT 체인용 체인 요람형 조인트의 요람형 압력 부재에 관한 것이다. 상기 요람형 압력 부재는 링크 플레이트 체인의 링크 플레이트의 공동부를 통해 연장되고, 요람형 압력 부재 쌍의 요람형 압력 부재의 측면 중 서로 반대 방향으로 향해 있는 배면들은 상기 공동부의 내부 가장자리에 접하는 지지면을 포함하며, 요람형 압력 부재 쌍의 요람형 압력 부재의 측면 중 서로 향해있는 측면들에는 피치면이 제공된다. 본 발명에 따라 적어도 각각의 요람형 압력 부재의 피치면들이 요철 가공된다.

링크 플레이트 체인, CVT 체인, 체인 요람형 조인트, 요람형 압력 부재

Description

요람형 압력 부재의 제조 방법 및 엠보싱 장치{METHOD FOR PRODUCING A ROCKER PRESSURE PIECE AND EMBOSSING DEVICE}

본 발명은 특히 CVT 체인용으로 제공되는 체인 요람형 조인트의 요람형 압력 부재를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 요람형 압력 부재를 제조하기 위한 엠보싱 장치에 관한 것이다. 그 외에도 본 발명은 특히 CVT 체인용 체인 요람형 조인트의 요람형 압력 부재에 관한 것이다.

예컨대 차량 공학으로부터, 원추형 풀리 벨트식 무단 변속기용 링크 플레이트 체인이 공지되었다. 링크 플레이트 체인은 CVT 체인으로서도 지칭되며, CVT 변속기의 토크 전달을 위한 랩어라운드 수단으로 이용된다. 상기와 같은 링크 플레이트 체인은 링크 플레이트 체인의 길이 방향으로 서로 나란하게 배치되는 복수의 열에 사전 지정된 패턴으로 연속해서 일렬로 배치되는 링크 프레이트들을 포함한다. 각각의 링크 플레이트는 공동부를 포함하고, 이 공동부를 통해서는 거의 볼트 또는 핀으로서 형성되는 각각 2개의 요람형 압력 부재 쌍이 통과한다. 이와 관련하여 2개의 인접한 링크 플레이트는 각각 요람형 압력 부재 쌍에 의해 체인 요람형 조인트로서 관절 형태로 상호 간에 연결된다. 각각의 요람형 압력 부재 쌍은 2개의 요람형 압력 부재를 포함한다. 이 요람형 압력 부재들은 링크 플레이트 체인의 길이 방향으로 각각 상호 간에 반대 방향으로 향해 있는 측면으로 지지면을 통해 각각의 링크 플레이트의 공동부의 내부 가장자리에서 지지된다. 링크 플레이트 체인의 휨은, 체인 요람형 조인트의 요람형 압력 부재들이 상호 간에 반대 방향으로 휨으로써 가능하게 된다. 이와 관련하여 요람형 압력 부재들은 서로 마주보는 측면에 위치하는 피치면에서 연속해서 롤링 오프된다.

본 발명의 목적은 요람형 압력 부재를 제조하기 위한 방법, 및 요람형 압력 부재를 제조하기 위한 엠보싱 장치뿐만 아니라, 토크 전달시에 링크 플레이트 체인의 링크 플레이트들에서 하중을 감소시킬 수 있도록 하는 요람형 압력 부재 자체를 제공하는 것에 있다.

따라서 링크 플레이트 체인용으로, 특히 CVT 링크 플레이트 체인용 등으로 제공되는 체인 요람형 조인트의 요람형 압력 부재를 제조하기 위한 제조 방법에 있어서, 프로파일 와이어 등이 적어도 하나의 사전 지정된 구간에 따라 길이 방향으로 요철 가공(cambering)되고, 이어서 그 구간에서 절단되는 방식으로 상기 제조 방법이 제안된다. 프로파일 와이어 또는 이후의 요람형 압력 부재를 본 발명에 따라 성형하거나, 요철 가공함으로써, 요람형 압력 부재의 윤곽과 그에 따른 두께는 사전 지정된 구간에 따라 변할 수 있게 된다. 이와 같은 성형을 통해, 링크 플레이트 체인 내에서 체인 요람형 조인트로서 제조된 요람형 압력 부재를 이용할시에, 바람직하게는 예컨대 CVT 링크 플레이트 체인에서 각각의 링크 플레이트의 특히 가장자리 영역에서는 하중 감소가 실현될 수 있다. 특히 본 발명에 따라 제조된 요람형 압력 부재를 통해, 특히 링크 플레이트 체인의 가장자리 링크 플레이트가 더욱 강하게 신장될 수 있게 되며, 이런 점은 바람직하게는 강성 증가에 기여한다. 따라서 본 발명에 따른 제조 방법으로, 링크 플레이트 체인용으로 특히 공정에 안전하면서도 경제적인 요람형 압력 부재가 제조된다.

요람형 압력 부재로서 형성되는 프로파일 와이어를 본 발명에 따라 요철 가공하는 점 이외에도, 예컨대 강한 신장을 통해 프로파일 와이어의 사전 지정된 구간이 마찬가지로 변형될 수도 있는 것과 같은 또 다른 변형 방법을 이용할 수 있다. 그러나 이런 변형 방법은 공정 능력의 한계에 부딪힌다. 특히 이와 관련하여 링크 플레이트 체인의 링크 플레이트들이 유동하고 균열을 보일 수 있다. 또한, 이런 변형 방법의 경우 상대적으로 고비용이며, 노동 집약적이다. 따라서 프로파일 와이어의 요철 가공이 모든 관점에서 특히 바람직하다.

본 발명에 따른 방법의 바람직한 실시예의 범주에 따라, 각각 절단된 프로파일 와이어가 요람형 압력 부재의 대응하는 피치면에 롤링 오프될 수 있도록 적어도 하나의 요철 가공된 피치면을 구비한 요람형 압력 부재로서 형성될 수 있다. 링크 플레이트 체인의 두 링크 플레이트를 관절식으로 연결하기 위해, 요람형 압력 부재 쌍의 두 요람형 압력 부재의 대응하는 피치면을 요철 가공함으로써, 특히 링크 플레이트 체인의 가장자리 링크 플레이트에서는 특히 바람직한 힘 거동이 달성될 수 있다.

본 발명의 추가의 개선 실시예에 따라서도, 각각 절단된 프로파일 와이어는 링크 플레이트의 공동부의 내부 가장자리에 접하기 위한, 적어도 하나의 요철 가공된 지지면을 구비하여 요람형 압력 부재로서 형성될 수 있다. 피치면을 요철 가공하는 것 이외에도, 지지면을 마찬가지로 또는 그 지지면만을 요철 가공하는 점도 생각해 볼 수 있다. 요철 가공된 지지면은 링크 플레이트의 공동부의 내부 가장자리에서의 접촉을 최적화시키는 역할을 한다. 이런 경우에도 요람형 압력 부재의 상기 해당 구간을 본 발명에 따라 요철 가공함으로써 바람직한 반경을 구현할 수 있다.

본 발명에 따른 방법은, 경화되지 않은 재료에서 성형 또는 요철 가공을 실행하고, 그럼으로써 요철 가공된 요람형 압력 부재가 절단된 후에 비로소 경화될 때 특히 바람직하다. 이런 방식으로 프로파일 와이어는 연속 와이어로서 롤러로부터 권출되며, 프로파일 와이어의 소정의 영역이 절단된 후에 비로소 경화될 수 있도록 하기 위해 우선적으로 요철 가공이 이루어질 수 있다. 따라서 부품에 대한 추가의 조작 공정이 절감될 수 있다. 왜냐하면, 이미 연속 와이어에서 성형이 이루어지기 때문이다.

요철 가공 또는 성형은 본 발명에 따라, 힘 제어를 통해 매우 높은 정밀도의 성형도(forming degree)가 가능해지는 방식으로 이루어진다. 이런 점은 그 외에 통상적으로 성형 다이에서 절단을 통해 실시하는 경로 제어와 대조를 이룬다. 더욱이 본 발명에 따른 성형시에 요람형 압력 부재 내에, 또는 프로파일 와이어 내에 내부 응력이 생성되고, 이 내부 응력을 통해 요람형 압력 부재의 파괴 강도는 체인의 신장시에 링크 플레이트강도가 상승하는 것과 유사하게 계속해서 상승하게 된다.

본 발명에 따른 목적은 또한 프로파일 와이어로부터 체인 요람형 조인트의 요람형 압력 부재를 제조하기 위한 엠보싱 장치에 의해 달성된다. 이에 따라 특히 전술한 제조 방법을 실행하기 위한 엠보싱 장치가 제안된다. 엠보싱 장치는 하우징을 포함하고, 이 하우징은 암 금형으로서 형성되는 하부 하우징 반쪽 부재와 프로파일 와이어를 요철 가공하기 위한 코이닝 다이(coining die)를 안내하기 위한 상부 하우징 반쪽 부재를 포함한다. 바람직하게는 본 발명에 따른 엠보싱 장치에 의해 전술한 요람형 압력 부재가 엠보싱되거나 요철 가공될 수 있다.

제안한 엠보싱 장치를 이용하여 본 발명에 따른 성형을 가능케 하기 위해, 본 발명에 따른 엠보싱 장치의 하부 하우징 반쪽 부재는 채널 등을 포함하고, 상기 채널 내부에서 프로파일 와이어가, 예컨대 연속 와이어로서 수납되어 안내될 수 있다.

이와 관련하여 바람직한 실시예에 따라, 하부 하우징 반쪽 부재의 채널은 적어도 프로파일 와이어에 대한 지지면을 형성하기 위한 적어도 하나의 리세스부를 포함한다. 그러나 바람직하게는 채널 내에 프로파일 와이어의 안내를 위한 통로를 포함하는 지지면을 위해 복수의 리세스부가 제공될 수 있다. 또한, 채널은 엠보싱부에 의해 제거된 재료를 수납하기 위한 자유 통로 등을 포함할 수 있다. 자유 통로는 바람직하게는 엠보싱될 피치면에 대면하여 위치할 수 있다. 또한, 지지면용 자유 통로 및 수납부들을 또 다른 방식으로 배치할 수도 있다.

본 발명의 추가의 실시예의 범주에 따라, 본 발명에 따른 엠보싱 장치의 상부 하우징 반쪽 부재는 코이닝 다이를 위해 예컨대 채널에 대해 거의 수직으로 배향되는 가이드 등을 포함할 수 있다. 그렇게 함으로써 코이닝 다이가 하부 방향으로 엠보싱될 피치면에 압착될 때 코이닝 다이의 최적화된 안내가 달성된다. 코이닝 다이 자체는 거의 직사각형의 기본 형태를 갖는 볼록한 다이 표면을 구비할 수 있다. 물론 또 다른 구조 형태의 다이 표면도 생각해 볼 수 있다.

본 발명의 개선 실시예에 따라, 요람형 압력 부재에서 엠보싱될 표면 또는 피치면의 바람직한 형태를 실현하기 위해 볼록한 다이 표면은 사전 지정된 경사부를 구비할 수 있다. 바람직하게는, 한 번의 엠보싱 과정에서 2개의 피치면을 엠보싱하기 위해 거울 반사 대칭되게 형성되는 다이 표면을 갖는 코이닝 다이에서, 경사부는 각각 중심의 대칭축에서 각각의 가장자리로 향하는 기울기를 포함하며, 이 경사부의 경우 중심 영역은 각각의 가장자리보다 약 0.05 내지 0.01mm 정도 더욱 높게 배치된다. 물론 또 다른 경사도의 경사부를 생각해 볼 수도 있다.

본 발명에 따른 엠보싱 장치는 연속 프로파일 와이어의 연속적인 안내부 이외에도 엠보싱부 후방에 절단 장치를 포함할 수 있다. 이 절단 장치를 이용하여 엠보싱된 프로파일 와이어의 사전 지정된 길이 구간이 요람형 압력 부재로서 예컨대 절단됨으로써 개별 요람형 압력 부재들이 수납 용기 내에 수집될 수 있게 된다. 그런 다음 이 개별 요람형 압력 부재들은 특히 간단한 방식으로 함께 경화될 수 있다.

바람직하게는 프로파일 와이어의 절단은 엠보싱된 구간에서 실행된다. 특히 엠보싱 공정 중에 2개의 엠보싱된 구간이 형성되도록 하는 이중의 다이 표면을 구비하는 코이닝 다이의 경우에, 절단은 거의 중심에서 이루어질 수 있으며, 그럼으로써 각각 엠보싱된 구간 또는 피치면은 각각의 요람형 압력 부재의 단부에 제공된다.

또한, 본 발명에 의해 링크 플레이트 체인용으로 제공되는, 특히 CVT 링크 플레이트 체인용으로 제공되는 체인 요람형 조인트의 요람형 압력 부재가 제안된다. 본 발명에 따른 요람형 압력 부재는 체인 요람형 조인트로서 링크 플레이트 체인의 링크 플레이트의 공동부 내에 제공될 수 있거나, 그 공동부를 통과하여 연장될 수 있다. 이와 관련하여 2개의 요람형 압력 부재가 체인 요람형 조인트로서 요람형 압력 부재 쌍을 형성한다. 요람형 압력 부재 쌍의 요람형 압력 부재들의 측면 중 서로 반대 방향으로 향해 있는 배면들은 공동부의 내부 가장자리에 접하기 위한 지지면을 형성하고, 요람형 압력 부재 쌍의 요람형 압력 부재들의 측면 중 서로 마주보고 향해 있는 측면들에는 추가로 상호 간 롤링 오프를 위한 피치면이 각각 제공된다.

본 발명에 따라 각각의 요람형 압력 부재의 상기 피치면 중 적어도 하나의 피치면은 전술한 장점을 달성할 수 있도록 하기 위해 요철 가공된다. 이처럼 최소한 피치면에 요철 가공이 제안됨에 따라, 요람형 압력 부재의 요철 가공된 피치면들과 지지면 사이의 상대적인 두께는 길이 방향으로 변하거나 감소하게 된다.

다음에서 본 발명은 도면에 따라 더욱 상세하게 설명된다.

도1은 요람형 압력 부재를 제조하기 위한 방법을 실행하기 위한 본 발명에 따른 엠보싱 장치의 가능한 실시예를 도시한 개략도이다.

도2는 요람형 압력 부재를 제조하기 위한 엠보싱 장치를 도시한 3차원 부분도이다.

도3은 엠보싱 장치의 하부 하우징 반쪽 부재를 도시한 부분 확대도이다.

도4는 엠보싱 장치의 코이닝 다이를 도시한 3차원 개략도이다.

도5는 링크 플레이트 체인의 링크 플레이트의 공동부 내에 요람형 압력 부재 쌍으로서 본 발명에 따라 제공되는 2개의 요람형 압력 부재를 도시한 부분 확대도이다.

도1은 프로파일 와이어(2)로부터 요람형 압력 부재를 제조하기 위한 엠보싱 장치의 가능한 실시예를 개략적으로 도시하고 있다. 이 엠보싱 장치에 의해, 마찬가지로 요람형 압력 부재(1)를 제조하기 위해 제안된 제조 방법의 개별 처리 단계들이 실행된다.

요람형 압력 부재(1)를 제조하기 위한 본 발명에 따른 제조 방법의 경우, 프로파일 와이어(2)는, 화살표로 지시되는 이동 방향에 따라, 사전 지정된 구간(21)에서 엠보싱 장치(3)에 의해 요철 가공될 수 있도록 엠보싱 장치(3)로 공급된다. 프로파일 와이어(2)의 요철 가공 후에, 절단 장치(4)에 의해 상기 프로파일 와이어(2)는 각각 엠보싱된 구간(21)의 중심에서 절단되고, 그럼으로써 개별 요람형 압력 부재들(1)은 블랭크(blank)로서 벌크 재료의 형태로 수납 용기(22)에 수집될 수 있게 된다. 분리 장치(4)는 도1에 개략적으로만 서로 향해 이동할 수 있는 2개의 커터(23, 23')에 의해 도시되어 있으며, 그 이동 방향은 화살표로 도시되어 있다. 물론 또 다른 형태의 절단 공구를 이용할 수도 있다.

도2는 엠보싱 장치(3)의 가능한 실시예를 상세도로 도시하고 있다. 본 발명에 따른 엠보싱 장치(3)는 하부 하우징 반쪽 부재(5) 및 상부 하우징 반쪽 부재(6)로 이루어진 하우징을 포함하고 있다. 하부 하우징 반쪽 부재(5)는 암 금형으로서 이용되고, 상부 하우징 반쪽 부재(6)는 코이닝 다이(7)를 안내하는 역할을 한다. 코이닝 다이에 의해서는 요람형 압력 부재(1)를 제조하기 위한 프로파일 와이어(2)가 요철 가공된다. 하부 하우징 반쪽 부재(5)는 채널(8)을 포함하고, 이 채널은 하부 하우징 반쪽 부재(5)의 측면 중 상부 하우징 반쪽 부재(6)로 향해 있는 상부면 내에 거의 반원 형태로 형성된다. 채널(8) 내에서는 연속 재료로서 형성되는 프로파일 와이어(2)가 수납되어, 코이닝 다이(7)로 공급된다.

채널(8)은 도3에 상세하게 도시되어 있다. 도3으로부터 알 수 있듯이, 채널(8)은 자체 측면 영역들에 각각 서로 마주보고 위치하는 리세스부들(9, 9')을 포함한다. 이 리세스부들은 요람형 압력 부재(1)에 지지면(10, 10')을 형성할 수 있도록 제공된다. 요람형 압력 부재(1)의 지지면들(10, 10')은 링크 플레이트 체인(19)의 링크 플레이트(13)의 공동부(12) 내부 가장자리(11)에 접촉하는 역할을 한다. 또한, 채널(8)은 자체 하부 영역에서 거의 중심에서 배향되게끔, 프로파일 와이어(2)의 엠보싱 또는 요철 가공시에 제거되는 재료를 수납하기 위한 자유 통로(14)를 포함한다. 이와 관련하여 상기 엠보싱 또는 요철 가공에 의해서는, 서로 마주보는 피치면들(15, 15')에서 요람형 압력 부재 쌍의 요람형 압력 부재(1, 1')의 롤링 오프를 보장하기 위해, 요람형 압력 부재 쌍의 요람형 압력 부재(1)에 대 응하는 피치면들(15)이 제공된다.

각각의 요람형 압력 부재(1, 1')의 피치면(15, 15')을 본 발명에 따라 요철 가공하기 위해, 엠보싱 장치(3)는 코이닝 다이(7)를 포함한다. 코이닝 다이(7)는 상부 하우징 반쪽 부재(6)의 가이드(16) 내에 채널(8)에 대해 거의 수직으로 수납된다. 요철 가공시에 프로파일 와이어(2) 또는 코이닝 다이(7)를 조정하기 위해, 하부 하우징 반쪽 부재(5)는 보조 채널(17)을 포함하고, 이 보조 채널은 채널(8)에 대해 수직으로 연장된다.

도4는 분할된 다이 표면(18)을 구비하는, 엠보싱 장치(3)의 코이닝 다이(7)의 가능한 실시예를 도시하고 있다. 다이 표면들(18)은 서로 거울 반사 대칭의 형태로 형성되기 때문에, 다이 표면(18) 중 절반만이 도4에 도시되어 있다. 이 실시예에 따라, 볼록한 다이 표면(18)은 거의 직사각형인 기본 형태를 갖는다. 볼록한 다이 표면(18)은 요람형 압력 부재들(1, 1')에 바람직한 형태의 피치면들(15, 15')을 제공하기 위해 경사부를 구비하여 형성된다. 이에 중심, 다시 말해 대칭축이 각각의 가장자리와 비교하여 그 가장자리부도 약 0.05 내지 0.01mm 정도 더욱 높게 형성되는 방식으로 그 경사부가 형성된다. 물론 또 다른 구조적 형태의 다이 표면(18) 역시 가능하다.

도5는 요람형 압력 부재들(1, 1')로 구성되는 요람형 압력 부재 쌍을 통해 관절식으로 연결되는 2개의 링크 플레이트(13, 13')를 구비하는 링크 플레이트 체인(19)을 부분도로 도시하고 있다. 요람형 압력 부재 쌍의 두 요람형 압력 부재(1, 1')는 공동부(12) 내에서 안내되며, 자체 지지면으로 각각 그 공동부(12)의 내부 가장자리(11)에 인접한다. 본 도면에서 알 수 있듯이, 요람형 압력 부재들(1, 1')의 측면 중 서로 향해 있는 측면들은 링크 플레이트 체인(19)이 휘어질시에 상호 간에 그 요람형 압력 부재들의 피치면(15, 15')에서 롤링 오프된다. 링크 플레이트(13) 내부에서 힘 거동을 수용하기 위해, 와이어 스트레인 게이지들(20, 20')이 제공되어 있다.

확인된 바에 따르면, 각각의 요람형 압력 부재(1, 1')의 피치면(15, 15')을 요철 가공함으로써, 특히 링크 플레이트 체인(19)의 가장자리에서 하중 감소를 달성할 수 있다. 피치면(15, 15')을 요철 가공할시에 각각의 요람형 압력 부재(1, 1') 내에 발생하는 내부 응력은 파괴 강도를 증가시킴으로써 본 발명에 따른 요람형 압력 부재들(1, 1')을 구비한 링크 플레이트 체인(19)의 강도도 전체적으로 증가할 수 있게 된다.

<도면의 주요부분에 대한 설명>

1, 1': 요람형 압력 부재

2: 프로파일 와이어

3: 엠보싱 장치

4: 절단 장치

5: 하부 하우징 반쪽 부재

6: 상부 하우징 반쪽 부재

7: 코이닝 다이

8: 채널

9, 9': 리세스부

10, 10': 지지면

11: 내부 가장자리

12: 공동부

13, 13': 링크 플레이트

14: 자유 통로

15, 15': 피치면

16: 가이드

17: 보조 채널

18: 코이닝 다이

19: 링크 플레이트 체인

20, 20': 와이어 스트레인 게이지

21: 사전 지정된 구간

22: 수납 용기

23, 23': 커터

Claims

링크 플레이트 체인용, 특히 CVT 체인용 체인 요람형 조인트의 요람형 압력 부재를 제조하기 위한 제조 방법에 있어서,

프로파일 와이어(2)는 적어도 하나의 사전 지정된 구간(21)에 따라 세로 방향으로 요철 가공된 다음, 상기 구간(21)에서 절단되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
제1항에 있어서, 각각의 절단된 프로파일 와이어(2)는 요람형 압력 부재(1')의 대응하는 피치면(15')에서 롤링 오프를 위한 적어도 하나의 요철 가공된 피치면(15)을 구비하는 요람형 압력 부재(1)로서 형성되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 각각 절단된 프로파일 와이어(2)는 링크 플레이트(13)의 공동부(12) 내부 가장자리(11)에 접하기 위한 적어도 하나의 요철 가공된 지지면(10, 10')을 구비한 요람형 압력 부재(1, 1')로서 형성되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 절단 후에 각각의 요철 가공된 요람형 압력 부재(1, 1')는 경화되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
프로파일 와이어(2)로부터 체인 요람형 조인트의 요람형 압력 부재(1, 1')를 제조하기 위한, 특히 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따르는 제조 방법을 실행하기 위한 엠보싱 장치(3)이며, 암 금형으로서 형성되는 하부 하우징 반쪽 부재(5)와 프로파일 와이어(2)를 요철 가공하기 위한 적어도 하나의 코이닝 다이(7)를 안내하기 위한 상부 하우징 반쪽 부재(6)를 포함하는 하우징을 구비한 엠보싱 장치.
제5항에 있어서, 하부 하우징 반쪽 부재(5)는 프로파일 와이어(2)를 수납하고 통과시키기 위한 채널(8)을 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 장치.
제6항에 있어서, 채널(8)은 프로파일 와이어(2)에 적어도 하나의 지지면(10, 10')을 형성하기 위한 적어도 하나의 리세스부(9, 9')를 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 장치.
제6항 또는 제7항에 있어서, 채널(8)은 프로파일 와이어(2)의 엠보싱시에 제거되는 재료를 수납하기 위한 적어도 하나의 자유 통로(14)를 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 장치.
제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상부 하우징 반쪽 부재(6)는 코이닝 다이(7)를 위해 채널(8)에 대해 거의 수직으로 배향되는 가이드(16)를 포함하 는 것을 특징으로 하는 엠보싱 장치.
제5항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 코이닝 다이(7)는 거의 직사각형인 기본 형태를 갖는 볼록한 다이 표면(18)을 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 장치.
제10항에 있어서, 볼록한 다이 표면(18)은 경사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 장치.
제11항에 있어서, 중심에서 가장자리로 향하는 경사부는 거의 0.05 내지 0.01mm인 것을 특징으로 하는 엠보싱 장치.
제5항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 프로파일 와이어(2)의 엠보싱된 구간(21)에서 요람형 압력 부재(1, 1')를 절단하기 위한 절단 장치(4)가 제공되는 것을 특징으로 하는 엠보싱 장치.
링크 플레이트 체인용, 특히 CVT 체인용 체인 요람형 조인트의 요람형 압력 부재이며, 상기 요람형 압력 부재는 링크 플레이트 체인(19)의 링크 플레이트(13)의 공동부(12)를 통해 연장되고, 요람형 압력 부재 쌍의 요람형 압력 부재들(1, 1')의 측면 중 서로 반대 방향으로 향해 있는 배면들은 상기 공동부(12)의 내부 가 장자리(11)에 접하기 위한 지지면들(10, 10')을 포함하며, 요람형 압력 부재 쌍의 요람형 압력 부재들(1, 1')의 측면 중 서로 향해 있는 측면들에는 피치면들(15, 15')이 제공되는 요람형 압력 부재에 있어서,

최소한 각각의 요람형 압력 부재(1, 1')의 피치면들(15, 15')은 요철 가공되는 것을 특징으로 하는 요람형 압력 부재.
제15항에 있어서, 각각의 요람형 압력 부재(1, 1')의 피치면(15, 15') 및 지지면들(10, 10') 사이의 상대적 두께는 감소하는 것을 특징으로 하는 요람형 압력 부재.