KR20080073261A - 전자 장치 및 전자 장치들을 배선하기 위한 하니스 - Google Patents

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Abstract

전자 장치는 회로들을 구비하며 상대적인 변위가 가능하도록 장착되는 다수의 밀폐체와; 상기 다수의 밀폐체 내에서 상기 회로들에 전기적으로 연결되는 전기 와이어를 포함하며, 상기 전기 와이어는 나란하게 열을 이루는 다수의 내부 와이어를 배열함으로써 형성된 테이프 형상의 평평한 케이블이다.
하니스, 배선

Description

전자 장치 및 전자 장치들을 배선하기 위한 하니스 {Electronic device and harness for wiring electronic devices}
2007년 2월 5일자 출원된 일본 특허출원 번호 2007-25507호 및 2007년 10월 16일자로 출원된 일본 특허출원번호 2007-268857호에 대하여 우선권 주장을 하여 그 내용은 전부 본원에 참고적으로 편입된다.
본 발명은 휴대용 전화, 휴대용 퍼스널 컴퓨터 및 회로를 구비한 다수의 밀폐체(enclosure)가 장착되어 상대적인 배치가 가능하게 되며 이러한 밀폐체 내부의 회로들이 마이크로 동축 케이블 또는 다른 배선에 의해 전기적으로 연결되는 전자 장치 및, 이러한 전자 장치들의 밀폐체들간에 배선을 위하여 사용되는 하니스에 관한 것이다.
근래에, 휴대용 전화기와 같은 전자 장치는 콤팩트화, 경량화, 및 다기능화에 대한 급속한 발전이 있었다. 현재의 기술 트렌드는 휴대용 전화기의 내부 배선 부재로서 플렉서블 회로 기판("FPC"로 지칭)의 경우, 마이크로 동축 케이블 조립체(micro-coaxial cable assemblies)에 대한 수요의 증대를 포함한다. 이러한 것은 마이크로 동축 케이블의 전송 특정 및 노이즈 저항이 도출된 요구에 적절하게 부합 한다는 사실에 기인한다. 또한, 배선 방법은 마이크로-동축 케이블에 적절하지 않은 것으로 예전에 간주되었던 기계적인 구성에서도 사용될 수 있게 되었다.
일반적인 마이크로-동축 케이블 조립체는 휴대용 전화기의 내부 배선 부재로서 FPC 대신에 채용되었다. 마이크로 동축 케이블 조립체가 사용되는 휴대용 전화기의 기계적인 구조는 도 13a에 도시된 바와 같은 소위 "클램셀(clamshell)"로 지칭되는 개방-폐쇄 구조와, 도 13b에 도시된 바와 같은, 소위 "재크 나이프"로 지칭되는 회전 구조체와, 도 13c에 도시된 바와 같은, 소위 "트위스팅" 타입 장치로 지칭되는 회전 및 개방/폐쇄가 가능한 이중 축 구조체를 포함한다. 그러나, 도 13d에 도시된 바와 같은 소위 "슬라이딩" 타입의 장치의 병렬 배치 구조체에는 마이크로 동축 케이블 조립체가 사용되지 않았다.
슬라이딩 타입 구조체에서 추구하는 특징은 높이 3mm 의 공간에 수평하게 만곡시키는 것을 포함한다. 관련 기술로서, 박형의 시트 구조체를 구비한 FPC만이 이러한 구조체에 견줄만하다. 도 14는 슬라이딩 타입의 전자 장치(1)의 밀폐체들간의 배선을 위한 부재로서 FPC(4)의 애플리케이션의 케이스의 예를 도시하고 있다. 상기 전자 장치(1)에서, 제 1 밀폐체(2) 의 회로 및 상기 제 1 밀폐체(2)상에서 슬라이딩 가능하게 장착된 제 2 밀폐체(3)의 회로는 FPC(4)에 의해 전기적으로 연결된다.
마이크로-동축 케이블 조립체 등에 사용되는 관련 다중-코어 케이블과 관련한 기술의 예는 일본 미심사 특허출원, 첫번째 공보 2005-235690호 및 2005-141923호에 설명된 기술을 예로 들 수 있다.
일본 미심사 특허출원 첫번째 공보 2005-235690호에서, 다중-코어 케이블이 설명되고 있는데, 여기서, 다수의 컨덕터의 양 단부들은 소정의 피치로 평평한 형상으로 배치되며, 중앙의 부분은 단일 케이블로 다발을 형성한다.
일본 미심사 특허출원 첫번째 공보 2005-141923호에서, 다중-코어 케이블이 설명되고 있는데, 여기서, 씨실(weft)은 다수의 컨덕터 중에서 직조되며, 상기 씨실의 수렴에 의해 상기 컨덕터는 라운드 형상에 근접한 형상으로 다발을 이루게 된다.
그러나, 전술한 관련 기술들은 아래와 같은 문제점을 가지고 있다.
도 14에 도시된 바와 같이, 밀폐체들, 트랜스미션 특징부 및 노이즈 저항부들 사이의 배선 부재로서 FPC를 채용한 슬라이딩 타입의 전자 장치에 부적합하다. 또한, 상기 FPC 는 작은 공간에 고정되기 때문에 FPC에서 주름이나 만곡부가 발생할 가능성이 있으며, 트랜스미션 특징부를 악화시키는 가능성이 있다.
전술한 바와 같이, 마이크로-동축 케이블은 슬라이딩 타입 전자 장치의 밀폐체들 사이에서 배선 부재로서 사용된다면, 트랜스미션 특징부 및 노이즈 저항부는 FPC 가 배선 부재로서 사용되는 경우와 비교하여 향상될 수 있다. 그러나, 일본 미심사 특허 출원, 첫번째 공보 2005-235690호 및 2005-141923호에서 설명된 관련 기술의 하니스 구조체는 클램쉘 타입 및 재크 나이프 타입의 구조체에 사용되며 슬라이딩 타입 구조체에 적용될 수 없다. 즉, 관련된 기술의 이러한 하니스 구조체는 다수의 케이블이 다발을 이루는 구조체이며, 슬라이딩 타입의 구조체에 필요한 휘어지는 공간의 3mm 높이는 유지될 수 없다.
도 15는 관련 기술의 슬라이딩 타입 전자 장치에서의 배선 구조체를 도시하는 다이아그램이다. 상기 슬라이딩 타입 전자 장치(5)는 제 1 연결부(8)를 구비하는 제 1 밀폐체(6), 상기 제 1 밀폐체(6)상에 슬라이딩 가능하게 장착되며 제 2 연결부(9)를 구비하는 제 2 밀폐체(7)를 포함한다. 슬라이딩 타입 전자 장치(5)에서, 각각의 연결부는 제 1 연결부(8) 및 제 2 연결부(9)를 연결하는 배선이 밀폐체 배치(10)의 방향(밀폐체 슬라이딩 방향)에 나란하게 된다. 하니스(미도시)가 밀폐체들 사이에서 배선 부재로서 사용될 때, 기호(10a)에 의해 표시된 하니스 배선 위치에서 배선이 이루어지게 된다.
일반적으로, AWG(American Wiring Gauge) 46 내지 AWG 42까지의 범위의 휴대용 전화기에 사용되는 마이크로-동축 케이블에서, 케이블 외경은 약 0.22mm 내지 0.33mm 이다. 일반적으로 슬라이딩 타입 구조체에서 사용되는 만곡된 공간은 약 3mm 의 높이를 가지게 되어, 약 100,000 싸이클 이상의 만곡 저항이 필요하게 된다.
일반적으로, 마이크로 동축 케이블의 허용가능한 굴곡반경은 상기 컨덕터 직경의 약 20배에 달하는 굴곡 직경이어야 한다. 상기 케이블 직경이 0.2mm 내지0.3mm 인 경우, 예를 들어 0.25mm 인 경우, 허용가능한 굴곡 반경은 약 5mm 가 필요하게 된다. 따라서, 일반적인 슬라이딩 타입 구조체에 필요한 3mm 의 만곡 공간은 만족스럽지 못하게 된다.
일본 미심사 특허 출원, 첫번째 공보 2005-235690호 및 일본 미심사 특허출원, 첫번째 공보 2005-141923호에 설명된 관련 기술의 하니스에서, 다수의 케이블 이 서로 다발을 이루며, 도 15의 기호 (10a)에 의해 표시된 배선 위치에서 연결된다. 상기 밀폐체(7)는 슬라이딩 되어, 3mm 의 높이의 공간에서 만곡되는 경우, 케이블은 주름잡히게 되어, 만곡 저항성은 추가적으로 감소된다.
상기 하니스 케이블의 요구되는 평평한 형상을 유지하는 것은 다른 문제점을 나타낸다. 예를 들어 다발을 이루는 부재가 없는 구조로된 하니스가 만곡되면 평평한 형상은 케이블의 주름잡힘과 신장에 의해 유지될 수 없게 되는 문제점이 있다.
본 발명의 예시적인 실시예는 3mm 이하의 높이의 공간에서 마이크로 동축 케이블을 사용하게 하고 전자 장치에서 배선 부재와 같은 것으로 사용되는 배선 하니스를 사용하게 되는 슬라이딩 타입 전자 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 예시적인 실시예는 그 사이에서 상대적인 배치가 가능하도록 장착된 제 1 밀폐체 및 제 2 밀폐체와, 상기 제1 밀폐체의 회로와 제 2 밀폐체의 회로를 전기적으로 연결하는 전기 와이어를 포함하는 전자 장치를 제공하는데, 여기서, 상기 전기 와이어는 나란하게 배열되는 다수의 내부 와이어를 포함하는 테이프 형상의 평평한 케이블을 포함한다.
본원에서, 이하 "내부 와이어"는 평평한 케이블 내에 사용되는 전기 와이어를 지칭한다.
본 발명의 전자 장치에서, 적어도 하나의 내부 와이어는 마이크로 동축 케이블이다.
본 발명의 전자 장치에서, 평평한 케이블은 U 형상으로 만곡되며 제 1 밀폐체가 제 2 밀폐체에 대하여 슬라이딩하게 되는 표면에 위치하게 된다.
본 발명의 전자 장치에서, 상기 전기 와이어는 다수의 레이어에 포개진 테이프 형상의 복수의 평평한 케이블을 포함한다.
본 발명에 따른 전자 장치에서, 포개진 다수의 평평한 케이블은 U형상으로 만곡되며, 제 1 밀폐체가 제 2 밀폐체에 대하여 슬라이딩하게 되는 표면에 배치된다.
본 발명의 전자 장치에서, U 자형상으로 만곡된 평평한 케이블의 부분은 상기 표면에 실질적으로 수직한 방향으로 행을 이루어 배열된다.
본 발명의 전자 장치에서, 상기 평평한 케이블은 상기 내부 와이어들을 테이프 형상으로 커버하는 커버부를 추가로 포함한다.
본 발명의 전자 장치에서, 상기 평평한 케이블은 상기 내부 와이어를 커버하는 수지 커버 부재를 추가로 구비한다.
본 발명의 전자 장치에서, 상기 평평한 케이블은 수지 테이프 쌍들을 추가로 구비하며, 나란하게 행을 이루어 배열된 다수의 내부 와이어는 상기 수지 테이프 쌍들 사이에서 서로 둘러싸인다.
본 발명의 전자 장치에서, 평평한 케이블은 다수의 내부 와이어로 직조된 수지 바인딩 섬유를 추가로 구비하여, 상기 내부 와이어들을 서로 결합한다.
본 발명의 전자 장치에서, 다수의 내부 와이어의 길이는 동등하게 된다.
본 발명의 전자 장치에서, 다수의 평평한 케이블들이 다수의 레이어에서 적층되고 포개지면, 전기 와이어의 제 1 측상의 제 1 내부 와이어는 상기 전기 와이어의 제 2 와이어 상의 제 2 측보다 짧은 길이를 가지며, 상기 제 1 측 및 제 2 측 가이에 배치된 내측 와이어는 제 1 측으로부터 제 2 측으로 늘어나는 길이를 구비한다.
또한, 본 발명의 일실시예는 전자 장치를 배선하기 위한 하니스를 제공하는 데, 여기서, 연결부는 나란하게 행을 이루어 배열된 다수의 내부 와이어로 형성된 테이프 형상의 평평한 케이블의 단부를 위하여 제공되며, 본 발명의 전자 장치의 배선 부재로서 사용된다.
본 발명의 일실시예에 의하면, 슬라이딩 타입 전자 장치는 마이크로 동축 케이블 조립체가 3mm 이하의 높이의 공간에 채용될 수 있도록 제공된다.
본 발명의 일실시예의 방법을 사용하면, 마이크로 동축 케이블 조립체는 슬라이딩 타입 전자 장치에 채용되게 되어, 관련 기술로서 밀폐체들 사이에서 배선 부재로서 FPC 를사용하는 것에 비교하여, 트랜스미션 특징 및 노이즈 저항이 향상된다.
또한, 다수의 와이어들이 서로 커버되어 테이프 형상으로 나란하게 행을 이루어 배치되는 평평한 케이블을 사용함으로써, 케이블들간의 마찰에 기인한 와이어 파손이 제거될 수 있게 된다. 또한, 평평한 케이블을 사용함으로써, 일반적인 케이블 다발이 실현되며 케이블 배선이 이루어지게 된다.
본 발명에 의하면 케이블 수명이 연장된다.
본 발명의 실시예는 도면을 참조하여 설명된다.
제 1 실시예
도 1은 본 발명의 일실시예의 전자 장치를 도시하는 사시도이다. 도 2a-2c는 이러한 전자 장치(11)에서 채용되는 전자 장치의 배선을 위한 하니스(이하 "하니 스"라 함)의 일실시예를 도시한다. 도 2a는 정면도이며, 도 2b는 도 2a의 A-A' 부분을 따라 취한 단면도이며, 도 2c는 도 2b에 도시된 부분을 구성하는 케이블의 단면도이다. 이러한 도면에서, 도면부호 10은 밀폐체 슬라이딩 방향을 나타내며, 도면부호 11은 슬라이딩 타입 전자 장치를 나타내며, 도면부호 12는 제 1 밀폐체를 나타내며, 도면부호 13은 제 2 밀폐체를 나타내며, 도면부호 14는 하니스 배선 위치를 나타매녀, 도면부호 15a는 밀폐체측상에서의 제 1 연결부를 나타내며, 도면부호 15b는 하니스 측에서의 제 1 연결부를 나타내며, 도면부호 16a는 밀폐체 측에서의 제 2 연결부를 나타내며, 도면부호 16b는 하니스 측에서의 제 2 연결부를 나타내며, 도면부호 17은 하니스를 나타내며, 도면부호 18은 평평한 케이블을 나타내며, 도면부호 19는 마이크로 동축 케이블을 나타내며, 도면부호 20은 수지 커버 부재(이하 "덮개"라 함)를 나타낸다.
본 발명의 예시적인 실시예의 상기 전자 장치(11)는 회로들을 가지는 2개의 밀폐체(12, 13)가 슬라이딩 가능하게 장착되며, 상기 밀폐체(12, 13)들 내의 회로들은 하니스(17)에 의해 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 한다. 상기 하니스(17)는 다수의 마이크로 동축 케이블(19)을 나란하게 행을 이루도록 배치하고 커버부(20)로써 커버함으로써 얻어지는 테이프 형상의 평평한 케이블(18)의 양단부에 연결부(15b, 16b)를 구비한다. 상기 하니스를 구비한 밀폐체의 연결부(15a, 16a)들은 이러한 연결부(15a, 16a)들을 연결하는 라인이 밀폐체 배치 방향(10)에 나란하지 않게 되도록 배치된다.
본 발명의 예시적인 실시예에서, 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 하니 스(17)는, 각각 중앙 컨덕터, 상기 컨덕터를 둘러싸는 내부 절연 레이어, 상기 내부 절연 레이어를 둘러싸는 외부 컨덕터 및 상기 외부 컨덕터를 둘러싸는 외부 커버부를 포함하는 다수의 마이크로 동축 케이블(19)을 나란한 행에 배치함으로써 얻어지게 되며, 테이프 형상에 유사하거나 자외선 경화 수지, 플루오르화 수지의 덮개(20)를 구비한 케이블을 커버함으로써 얻어지게 된다. 예시적인 실시예에서, 상기 하니스(17)는 다수의 마이크로 동축 케이블(19)을 사용하여 서로 커버된다. 그러나, 본 발명의 하니스는 이러한 예에 한정되지 않으며, 동축 케이블이 아닌 전원 와이어 또는 다른 전기 와이어는 하니스를 형성하도록 마이크로 동축 케이블과 결합될 수 있다. 그러나, 어떠한 한정사항도 사용된 마이크로 동출 케이블(19)의 타입, 상기 외측 컨덕터의 감김 방향 등의 결합에 적용되지 않는다.
본 발명의 예시적인 실시예에서, 어떠한 한정 사항도 제 1 밀폐체(12) 및 제 2 밀폐체(13) 사이의 슬라이딩 구조체상에 배치되지 않으며 그 내부에 장착된 회로에도 배치되지 않으며, 슬라이딩 구조체, 커버 구조체 및 회로들은 관련 기술로서 공지된 휴대용 전화기, 휴대용 퍼스널 컴퓨터, 휴대용 게임 장치, 전자 사전, 및 다양한 다른 전자 장치에 사용되는 것들 중에서 적절한 것으로 선택될 수 있다. 이러한 실시예의 전자 장치는 슬라이딩 타입 전자 장치(11)에 한정되지 않으며, 회로들을 구비한 다수의 밀폐체가 장착되어 상대적인 슬라이딩이 가능하게 되는 전자 장치에 적용가능하며, 이러한 밀폐체 내의 회로들은 전기 와이어에 의해 전기적으로 서로 연결된다. 예를 들어, 도 13a-13d에 도시된 휴대용 전화기 유형에 대한 적용도 가능하다.
이러한 실시예의 전자 장치(11)에서, 하니스와의 연결을 위한 밀폐체(12, 13)의 연결부(15a, 16a)는 이러한 연결부(15a, 16a)를 연결하는 라인이 밀폐체 변위 방향(10)에 나란하지 않게 배치된다. 따라서, 도 2a-2c에 도시된 하니스(17)의 연결부(15b, 16b)들이 연결부(15a, 16a)에 연결될 때, 상기 하니스(17)는 도 1에 도시된 하니스 배선 위치(14)에 놓이게 되며, 밀폐체는 전기적으로 연결된다. 상기 밀폐체(13)가 슬라이드될 때, 상기 하니스(17)의 마이크로 동축 케이블(18)은 도 15의 배선 패턴의 경우보다는 큰 곡률 반경으로 만곡된다.
도 15에 도시된 배선 패턴에서, 상기 밀폐체 변위 방향(10) 및 상기 연결부(8, 9)를 결하는 라인은 나란하게 되어, 상기 하니스가 배선되고 밀폐체가 슬라이드되면, 케이블 곡률반경은 상기 밀폐체들 사이의 공간에 의해 한정된다. 그러나, 이러한 공간이 작은 경우에는, 상기 하니스는 만곡되지 않게 된다.
다른 한편, 도 1에 도시된 본 발명의 예시적인 실시예에서, 상기 하니스(17)는 도 1에 도시된 하니스 배선 위치(14)에 놓이게 되어, 상기 하니스(17)의 마이크로 동축 케이블(18)은 변위 표면(이하 "슬라이딩 표면" 이라 함)에서 U자형으로 배치되며, 큰 곡률 반경으로 만곡시키는 것은 밀폐체를 슬라이드함으로써 가능하게 된다.
그 결과, 이러한 실시예의 슬라이드 타입 전자 장치(11)에서, 마이크로 동축 케이블은 3mm 이하의 높이의 공간에서 사용될 수 있게 된다.
이러한 방식으로, 본 발명이 예시적인 실시예로 인하여 마이크로 동축 케이블 조립체를 사용하는 것이 가능하게 되어, 밀폐체들 사이의 배선 부재로서 일반적 인 FPC를 사용하는 장치와 비교하여, 트랜스미션 특징 및 노이즈 저항은 향상된다.
또한, 테이프 형상으로 나란하게 행을 이루어 다수의 마이크로 동축 케이블(19)을 배치하고, 케이블을 서로 커버함으로써 얻어진, 평평한 케이블(18)을 가진 하니스(17)를 사용하는 밀폐체들간의 배선을 행하여, 케이블들 간의 마찰에 기인한 와이어 파손이 제거된다.
도 3a는 다수의 평평한 케이블(18)이 적층된 본 발명이 예시적인 실시예의 하니스(21)의 정면도이다. 도 3b 는 사시도이며, 도 3c는 도 3a의 B-B' 선을 따라 위한 단면도이다. 도 4a는 평평한 케이블(18)의 단면도이며, 도 4b는 커넥터(22)의 연결부의 사시도이다. 또한, 도 5는 일정 길이의 평평한 케이블이 채용된 하니스를 도시하며, 도 6a-6c는 일정한 길이의 평평한 케이블들이 채용된 하니스의 슬라이딩 배선 형상을 도시한다. 도 7은 서로 다른 길이의 평평한 케이블이 채용된 하니스를 도시하며, 도 8a-8d는 서로 다른 길이의 평평한 케이블이 채용된 하니스의 슬라이딩 배선 형상을 도시한다. 도 9는 하니스(21)가 슬라이딩 타입 전자 장치(30)의 밀폐체를 배선하는데 사용되는 상태를 도시하는 평면도이다.
도 1 및 도 2a-2c 에 유사하게, 이러한 도면들은 본 발명의 예시적인 실시예의 구조를 설명하기 위하여 제공되며, 도시된 부분의 크기, 두께, 치수 등은 실제 하니스 및 슬라이딩 타입 전자 장치의 치수 관계와는 다르게 되어 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 이러한 실시예의 전자 장치(30)는 회로를 구비한 2개이 밀폐체(28, 29)를 기본적으로 포함하며 평평한 케이블(18)의 다수의 레이어를 포함하는 하니스(21)를 포함하는 구조이다. 2개의 밀폐체(28, 29)는 슬라이딩 방식으로 장착되며 그 각각은 커넥터 연결부(미도시)를 구비한다. 커넥터(미도시)는 상기 하니스(21)의 양단부에 연결된다.
또한, 상기 하니스(21)의 커넥터들 중 하나는 밀폐체(29)의 커넥터 연결부에 연결된다. 상기 하니스(21)는 밀폐체(28)에 제공된 구멍부(aperture portion)로부터 당겨지게 되어 밀폐체(28, 29)의 슬라이딩 표면에서 U자형으로 만곡되게 된다. 다른 커넥터는 상기 밀폐체(28)의 커넥터 연결부에 연결된다. 따라서, 2개의 밀폐체(28, 29)는 전기적으로 연결된다. 아래에서, 각각 위 부분의 구조는 상세히 설명될 것이다.
도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 상기 하니스(21)는 다수의 평평한 케이블(18)과, 상기 평평한 케이블(18)의 단부상에 장착된 커넥터(22)의 쌍으로부터 구성된다. 상기 하니스(21)의 커넥터(22)의 연결부 근처에서, 인접한 평평한 케이블(18)들 사이의 거리는 비교적 넓다. 반대로, 상기 커넥터(22)의 연결부로부터의 거리에서, 인접한 평평한 케이블(18)들의 거리는 비교적 좁다. 도 3c은 상기 평평한 케이블들은 평평한 표면들 사이에서 부분적으로 접촉하면서 적층된 상태를 도시한다. 상기 평평한 케이블(18)은 서로 교차하는 인접한 케이블 없이도, 적층된 상태의 부분으로서 커넥터(22)의 동일한 차원의 인접한 연결부에 있게 된다. 상기 하니스(21)는 평평한 케이블(18)의 평평한 방향으로 가요성을 가지며 평평한 케이블(18)의 적층된 부분에서도 부드럽게 만곡된다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 평평한 케이블(18)은 4개의 마이크로 동축 케이블(19)을 나란한 행으로 배열하고 평평한 케이블을 얻기 위하여 커버 부재(덮개: 20)로 커버함으로서 얻어진다. 이러한 실시예에서, 마이크로 동축 케이블의 갯수는 4개에 한정되지 않으며, 마이크로 동축 케이블의 크기(두께)와 밀폐체들간의 거리(높이)간의 관계에 따라 자유롭게 선택된다.
또한, 이러한 실시예에서, 마이크로 동축 케이블(19)만이 사용되는 것이 도시된다. 그러나, 이러한 실시예의 구조는 이에 한정되지 않으며, 전기 공급 와이어, 광학 케이블, 및 동출 케이블과 다른 케이블이 하니스를 형성하도록 마이크로 동축 케이블과 결합된다.
마이크로 동축 케이블(19)은 중앙 컨덕터, 상기 컨덕터를 둘러싸는 내부 절연 레이어(24), 상기 레어어를 둘러싸는 외부 컨덕터(25), 및 상기 외부 컨덕터를 둘러싸는 외부 커버부(자켓: 26)을 포함한다. 어떠한 특정한 한정 사항도 사용된 마이크로 동축 케이블(19)의 타입과 외부 컨덕터의 감김 방향의 결합에 놓여지지 않는다. 그러나, 중앙 컨덕터(23)의 크기가 AWG 36(American Wire Gauge)이하로 케이블이 사용되며 AWG 42 이하로 케이블을 사용할 수도 있다.
또한, 어떠한 특정 사항도 내부 절연 레이어(24)의 재료에 한정되지 않지만, 플로오르화 수지가 사용될 수 있으며, PFA(용융점이 섭씨 300도인, 테트라에틸렌/플루오르 퍼플루오르알킬 비닐 에테르 공중합체)가 사용될 수 있다. 또한, 어떠한 특정 사항도 외부 커버부(26)의 재료에 한정되지 않지만, 플루오르화 수지가 사용될 수 있으며, PFA 또는 ETFE(용융점이 섭씨 260도인 에틸렌/테트라플루오르 에틸렌 공중합체)도 사용될 수 있다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 덮개(20)는 타원과 같은 형상의 단면을 가진다. 직선부의 쌍의 외부 표면(20a)과 내부 표면(20b)는 모두 평평하며, 마이크로 동축 케이블(19)의 케이블 형상은 이에 전이되지 않는다. 상호 인접한 마이크로 동축 케이블(19) 사이의 접촉부(19a)에서, 외부 커버부(26) 사이에는 어떠한 용착도 발생하지 않는다.
상기 덮개(20)는 마이크로 동축 케이블(19), 인접한 케이블 및 다른 변위의 한정 단면부를 포함하지 않는다. 또한, 상기 마이크로 동축 케이블(19)을 구비한 덮개(20)의 접촉부(20a)에서, 상기 케이블 및 덮개(20)는 접촉하지만 서로 수지 부재의 용착은 발생하지 않는다.
이러한 실시예에서, 덮개(20)의 어떠한 수지 또는 다른 재료도 덮개(20) 및 마이크로 동축 케이블(19) 사이의 공간을 충진하는데 사용되지 않으며, 간극(27)이 발생하게 된다. 그러나, 이러한 구조는 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 상기 공간은 가요성 또는 내가요성을 향상시키는 수지 또는 다른 재료로 충진된다.
어떠한 특정 사항도 상기 덮개(20)의 재료에 대하여 한정되지 않지만, 자외선 경화 수지, 플루오르화 수지 또는 그 유사한 것들이 사용될 수 있다. ETFE(용융점 섭씨 225도)도 사용될 수 있다. 플루오르화 수지는 얇은 형상으로 그러한 부재가 형성될 수 있다는 편리성에 기인하여 사용된다. 또한, 이러한 재료들은 외부 주변 표면(20a) 및 상기 덮개(20)의 내부 주변 표면(20b) 사이의 작은 마찰 저항을 고려할 경우 사용될 수 있으며, 따라서, 평평한 케이블(18)의 적층된 부분의 가요성은 방해되지 않는다.
표 1은 PFA 및 ETFE 의 특징을 비교한 결과를 나타낸다. 표 1에 도시된 바 와 같이, 비교된 PFA, ETFE 는 우수한 인장 강도 및 인장율을 가져서, 케이블의 기계적인 성질은 PFA 가 덮개 재료로서 사용된 경우에 비교하여 향상되었다.
어떠한 특정 사항도 상기 덮개(20)로 커버하는 방법에 한정되지 않지만, 4개의 마이크로 동축 케이블(19)가 행으로 배열되고 압출 성형에 의해 서로 커버될 수 있다. 따라서, 관련 기술에서 제조하기 어려운, 마이크로 동축 케이블의 평평한 케이블을 얻을 수 있게 된다. 어떠한 특정 사항도 상기 덮개(20)의 두께에 한정되지 않지만 두께의 범위는 10 내지 50 마이크로미터일 수 있으며, 20 내지 30 마이크로미터일 수도 있다. 상기 덮개(20)의 두께가 10 내지 50 마이크로미터라면, 상기 평평한 케이블(18)의 적절한 가요성이 구현된다.
표 1
단위 ETFE PFA
용융점 deg C 225 302 내지310
인장강도 MPa 38 29
인장율 % 420 390
본 발명의 예시적인 일실시예에서, 덮개(20)에서 사용된 수지와 외부 커버부(26)에서 사용된 수지간의 용융점의 차이는 30℃ 이상일 수 있으며 50℃ 이상일 수도 있다. 용융점의 차이가 30℃ 이상이라면, CO2 레이저 및 그에 유사한 것은 상기 덮개(20)의 선택적인 제거에 사용될 수 있으며, 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 덮개(20)는 상기 덮개(20) 및 상기 외부 커버부(26) 사이의 접촉부(20a)에서 용착되지 않고서 제거될 수 있다. ETFE 가 상기 덮개(20)에 사용될 때, 상기 덮개(20)의 제거는 상기 CO2 레이저 출력이 감소할때 조차도 가능하며, 작동시의 안정과 비용 절감면에서 이러한 재료를 사용할 수 있다.
도 4b에 도시된 바와같이, 커넥터(22) 및 평평한 케이블(18) 사이의 접촉부의 본 발명이 예시적인 실시예에서, 상기 덮개(20)는 제거되며 상기 마이크로 동축 케이블(19)는 노출된다. 각각의 케이블은 용이하게 움직일 수 있기 때문에, 상기 커넥터(22)의 단자 피치로 배선 간격을 수용하는 배선이 가능하게 된다. 마이크로 동축 케이블(19)의 노출된 부분은 길이면에서 약 3mm 이며, 이러한 부분은 평평한 케이블 부분(18) 보다는 쉽게 만곡되며, 노출된 부분들을 90도로 만곡함으로써, 상기 커넥터(22)의 마이크로 동축 케이블(19)의 배열 방향 및 평평한 케이블(18)의 적층된 부분에서의 평평한 케이블(18)의 마이크로 동축 케이블(19)의 배열 방향은 90도 달라지게 된다. 또한, 상기 커넥터(22)의 주변부로부터 이격된 위치에 인접한 평평한 케이블(18)은 적층되어서, 상기 덮개(20)의 외부 표면(20a)은, 도 3c의 예시적인 실시예에 도시된 바와 같이, 중첩된다. 결과적으로, 도 14에 관련된 밀폐체의 쌍의 경우의 높이 방향으로 곡률 반경을 고정할 필요가 없으며, 상기 밀폐체의 슬라이딩 표면에서 케이블(18)의 적층된 부분의 곡률 반경은 허용가능한 굴곡 반경보다 충분히 크게 될 수 있다.
도 5의 본 발명이 예시적인 실시예에 도시된 바와 같이, 일정한 길이의 다수의 평평한 케이블(18)은 하니스(21)에 사용되며, 또는 도 7의 예시적인 실시예에 도시된 바와 같이, 일정하지 않은 길이의 다수의 평평한 케이블(18)이 사용된다. 슬라이딩 타입 구조체를 구비한 밀폐체에 하니스(21)를 가할 때, 평평한 케이블(18)의 일정한 배선 길이 또는 수정된 길이는 상기 커넥터 연결부의 위치 및 방향에 따라 적절하게 선택된다. 도 6a-6c 및 도 8a-8d에 도시된 바와 같이, 평평한 케이블의 적층된 부분은 U형상으로 만곡되게 되며, 슬라이딩 배선 형상은 커넥터(22) 쌍의 인출 방향 결합부를 수용하게 된다.
도 9의 본 발명의 예시적인 일실시예에 도시된 바와 같이, 슬라이딩 타입 전자 장치(30)의 밀폐체 내에 상기 하니스(21)를 배선할 때, 일정 길이의 다수의 평평한 케이블(18) 또는 일정하지 않은 길이의 다수의 케이블(18)은 상기 밀폐체(28, 29)의 커넥터 연결부(미도시)의 방향에 의존하여 상기 하니스(21)에서의 사용을 위하여 선택된다. 상기 하니스(21)의 일단부에서의 커넥터(22)는 상기 밀폐체(29)의 커넥터 연결부상에 장착된다. 상기 와이어는 상기 밀폐체(28)의 구멍으로부터 인출되며, 하니스(21)를 구성하는 평평한 케이블(18)의 적층된 부분U 자형상으로 만곡되어 슬라이딩 표면에 배치되며, 그 폭 방향은 상기 밀폐체(28)의 내부 벽(28a) 및 상기 밀폐체(29)의 내부 벽(미도시)에 의해 정해진다. 상기 하니스(21)의 타단부에서의 커넥터(22)는 상기 밀폐체(28)의 커넥터 연결부(미도시)상에 장착된다. 따라서, 상기 밀폐체(29)는 상기 밀폐체(28)에 대하여 슬라이드될 때, 평평한 케이블(18)의 적층된 부분은 허용 굴곡 반경과 동일하거나 또는 그 보다 큰 굴곡 반경으로 만곡된다.
도 10은 전자 장치(30)의 밀폐체가 슬라이드될 때 평평한 케이블(18)의 적층된 부분의 형상으로 변화되는 순서를 도시하는 평면도이다. 도 10(a)는 밀폐체(29)가 밀폐체(28)에 의해 하우징되는 것을 도시한다. 도 10(b) 및 도 10(c)는 밀폐체(29)가 밀폐체(28)로부터 점진적으로 당겨지는 것을 도시하며, 도 10(d)는 밀폐체(29)가 밀폐체(28)로부터 완전히 당겨진 상태를 도시한다. 도 10(e) 및 도 10(f)는 밀폐체(29)가 도 10(a)로 다시 최종적으로 되돌아가기 위해서 밀폐체(28)로 다시 푸시되는 것을 도시한다.
이러한 실시예의 전자 장치(30)에서, 상기 평평한 케이블(18)의 적층된 부분은 밀폐체(28, 29)의 슬라이딩 표면에서 U 자형상으로 만곡되어 위치되어, U자 형상으로 만곡된 평평한 케이블(18)의 적층된 부분 중 일부는 상기 밀폐체(28)에 대하여 밀폐체(29)의 슬라이딩을 따라 점진적으로 변위된다. 따라서, 밀폐체(29)의 내부 벽(미도시)에 의해 정해진 폭 방향으로의 케이블의 허용된 굴곡 반경보다 작은 굴곡 반경은 발생하지 않는다.
전술한 바와 같이, 이러한 예시적인 실시예의 전자 장치(30)에 의해, 예시적인 실시예의 전술한 전자 장치에 유사한 장점이 구현된다.
또한, 밀폐체들 사이의 높이를 일정하게 하도록, 평평한 케이블의 폭은 마이크로 동축 케이블의 개수와 직경을 선택함으로써 조절되며, 다수의 평평한 케이블은 적층되어 행을 이루게 된다. 결과적으로, 일반적인 휴대용 전화기에 사용되는 40개 컨덕터의 배선에서, 평평한 케이블을 배선하여 적층하여 평평한 케이블을 형성함으로써 배선 순서를 유지하는 것이 가능하게 되며 상기 밀폐체의 3mm 의 높이의 공간에 수용하는 것이 가능하게 된다.
또한, 다수의 평평한 케이블(18)의 레이어들이 적층되어 배치된 하니스(21)를 사용함으로써, 컨덕터에서 마이크로 동축 케이블의 행의 배열 방향 및 평평한 케이블 내에서의 행의 배열 방향은 90도 변경되게 되어, 평평한 케이블(18)의 적층된 부분은 밀폐체 슬라이딩 표면상에서 U 자형으로 만곡된 상태로 배치되게 된다. 따라서, 밀폐체를 슬라이딩할 때에, 도 14의 배선 패턴으로서, 밀폐체의 높이 방향으로 3mm가 되는 공간에서 평평한 케이블의 적층된 부분이 만곡될 필요가 없으며, 밀폐체 폭 방향으로 5mm 의 허용가능한 굴곡 반경과 동일하거나 그 이상의 큰 곡률 반경으로 만곡시키는 것이 가능하게 된다. 그 결과, 휴대용 전화기에 필요한 100,000 또는 그 이상의 만곡 싸이클이 가능하게 된다.
또한, 다수의 마이크로 동축 케이블을 행으로 배열하고, 상기 케이블을 커버하도록 압출 몰드를 사용함으로써, 마이크로 동축 케이블의 평평한 케이블이 형성될 수 있다. 따라서, 마이크로 동축 케이블 조립체는 가능하게 되어, FPC가 밀폐체들사이의 배선 부재로서 사용되는 관련 기술의 경우와 비교되어, 트랜스미션 특징부 및 노이즈 저항이 향상된다.
또한, 마이크로 동축 케이블(19)의 덮개(20) 및 외부 커버부(26)에서 플루오르화 수지를 사용함으로써, 마이크로 동축 케이블(19)들 사이의 접촉부(19a) 및 마이크로 동축 케이블(19) 및 덮개(20) 사이의 접촉부(20a)에서 미끄러짐 성능이 향상되어, 상기 평평한 케이블(18)의 가요성은 전체적으로 향상된다.
또한, 상기 덮개(20)의 외부 표면(20a) 및 내부 표면(20b)은 평평하게 되어 있기 때문에, 개별 평평한 케이블(18)의 가요성이 향상되며, 또한 적층된 다수의 평평한 케이블(18)의 가요성도 향상된다.
또한, 마이크로 동축 케이블(19)의 외부 커버부(26)에 사용되는 수지 보다 낮은 용융점을 가진 수지를 상기 덮개(20)에 사용함으로써, CO2 레이저는 상기 덮 개(20)에서만 제거될 수 있다. 상기 덮개(20)는 용이하게 제거될 수 있으며, 마이크로 동축 케이블(19)은 노출되게 되어, 커넥터(22)로의 연결이 용이하게 이루어지며, 상기 와이어는 쉽게 트위스팅되게 된다.
도 11은 본 발명이 예시적인 실시예의 하니스를 구성하는 평평한 케이블에 대한 개략적인 단면도이다. 도시된 각각의 크기, 두께, 및 다른 치수는 실제 하니스의 치수 관계와 다르다.
이러한 실시예에서, 본 발명(미도시)의 하니스를 구성하는 평평한 케이블(32)의 구성은 전술한 전술한 실시예에서 설명된 평평한 케이블의 구성과 서로 다르며, 그렇지만 하니스의 구조 및 슬라이딩 타입 전자 장치의 구조는 전술한 실시예와 동일하다. 따라서, 이러한 실시예의 평평한 케이블(32)은 하기에서 상세히 설명되며, 전술한 실시예와 동일한 부분에 대한 설명은 생략되었다.
도 11은 본 발명의 예시적인 실시예를 도시하는데, 평평한 케이블(32)은 나란한 행을 이루어 4개의 마이크로 동축 케이블(19)를 배열하고 평평한 케이블을 형성하도록 수지 테이프(33)로써 양측면으로부터 케이블을 둘러쌈으로써 형성된다. 이러한 실시예에서, 제 2 실시예와 유사하게, 마이크로 동축 케이블의 갯수는 4개에 한정되지 않으며 자유롭게 선택될 수 있다.
수지 테이프(33)는 수지 필름(34) 및 접착물질(35)을 포함한다. 상기 수지 필름(34)은 평평한 단면 형상을 구비하며, 선행 부분의 양측의 외부 표면(34a) 및 내부 표면(34b)은 모두 평평하다. 마이크로 동축 케이블(19)의 케이블 형상은 수지 필름(34)에 전이되지 않는다. 접착물질(35)은 상기 수지 필름(34) 및 마이크로 동축 케이블(19) 사이의 갭을 충진하게 되며, 상기 마이크로 동축 케이블(19)은 고정되게 되며 인접한 케이블을 넘어가지 않게 된다. 또한, 상기 수지 필름(34) 및 마이크로 동축 케이블(19)은 접착물질(35)에 의해 서로 결합된다. 양단부상에 배치된 마이크로 동축 케이블(19)의 외측면은 수지 필름(34)에 의해 커버되지 않으며 외부는 접착 물질(35)에 의해서만 충진된다.
어떠한 특정 사항도 수지 필름(34)의 재료로 한정되지 않으며, PET 또는 다른 일반적인 목적의 수지들이 채용될 수 있다. 우수한 가요성을 가진 수지들이 사용될 수 있다. 어떠한 특정 사항도 수지 필름의 두께에 한정되지 않지만, 12 내지 50 마이크로미터 일 수 있다.
어떠한 사항도 접착 물질(35)에 한정되지 않는다. 그러나, 마이크로 동축 케이블(19)의 외부 커버부(26)에 사용된 플루오르화 수지로써 접착부를 고정하기 위하여, 실리콘계 접착물질 또는 유사한 것들이 사용될 수 있다. 또한, 평평한 케이블(32)의 가요성 및 내가요성을 향상시키는 수지 또는 그에 유사한 것을 사용될 수 있다. 어떠한 사항도 접착 물질(35)의 두께에 한정되지 않지만, 두께의 범위는 10 내지 30 마이크로미터일 수 있다.
어떠한 사항도 수지 테이프(33)로써 커버하는데 사용되는 방법에 한정되지않지만, 4개의 마이크로 동축 케이블(19)을 행으로 배열할 수 있으며, 케이블을 서로 커버하는데 사용된다. 따라서, 관련 기술에서는 어려운 마이크로 동축 케이블의 평평한 케이블을 제조하는 것이 행해지게 된다. 어떠한 사항도 수지 테이프(33)의 전체 두께를 한정하지 않지만 두께는 20 내지 80 마이크로미터일 수 있으며, 30 내 지 50 마이크로미터 일 수도 있다. 수지 테이프(33)의 전체 두께가 30 내지 50 마이크로미터라면, 평평한 케이블(32)에 대하여 적절한 가요성이 적용될 수 있다.
전술한 바와 같이, 이러한 실시예의 평평한 케이블(32)을 사용하는 슬라이딩 타입 전자 장치 및 하니스에 의해, 전술한 실시예의 것과 유사한 장점이 구현될 수 있다.
도 12a는 이러한 실시예의 하니스를 구성하는 평평한 케이블(36)의 사시도이며, 도 12b는 도 12a의 C-C 선을 따라 취한 단면도이다. 도시된 각각의 부분에 대한 크기, 두께, 및 다른 치수는 실제 하니스의 치수 관계와는 차이가 있다.
이러한 실시예에서, 하니스(미도시)를 구성하는 평평한 케이블(36)의 구성은 전술한 실시예에서 설명된 평평한 케이블의 구성과는 다르지만, 하니스의 구성 및 슬라이딩 타입 전자 장치의 구성은 전술한 실시예와 동일하다. 따라서 이러한 실시예의 평평한 케이블(36)의 자세한 사항은 하기에서 설명되며 전술한 실시예와 동일한 부분에 대한 설명은 생략된다.
도 12b 에 도시된 바와 같이, 상기 평평한 케이블(36)는 4개의 마이크로 동출 케이블(19)를 나란한 행으로 배열하고 평평한 케이블을 구성하기 위하여 마이크로 동축 케이블들 중 결합 섬유(이하 "씨실(weft)"로 지칭)를 직조함으로써 형성된다. 이러한 실시예에서, 전술한 실시예와 유사하게, 어떠한 사항도, 자유롭게 선택될 수 있는 마이크로 동축 케이블의 개수에 한정되지 않는다.
평평한 케이블을 얻기 위하여 씨실(38)을 직조하는 과정에서, 나란하게 행을 이루도록 배치된 다수의 마이크로 동축 케이블(19)은 날실에 가해지며, 씨실(38)은 이에 직조된다. 따라서, 평평한 케이블(36)의 표면에서, 마이크로 동축 케이블(19) 및 씨실(38)은 번갈아 위아래로 나타나게 되며, 그 표면은 평평하지 않게 된다. 또한, 마이크로 동축 케이블(19)은 상기 씨실(38)에 의해 구속되어져서 인접한 케이블로 넘어가지 않게 된다. 또한, 주변 포장 섬유(37)는 나란한 행을 이루어 배치된 다수의 마이크로 동축 케이블의 일단부에 배치되며, 이러한 주변 포장 섬유 주위에 씨실(38)을 감쌈으로써, 평평한 케이블로 형성된 마이크로 동축 케이블(19)은 씨실이 파손되더라도 느슨하게 되지 않는다.
어떠한 한정 사항도 씨실(38) 및 주변 포장 섬유(37: wraparound fiber)의 재료로서 한정되지 않지만, 폴리에스테르 또는 다른 수지 섬유사가 사용될 수 있으며, 우수한 마모 저장성과 내구성을 가진 수지가 사용될 수 있다. 어떠한 사항도 수지 섬유사의 직경에 한정되지 않지만 그 직경은 0.1 내지 0.15 마이크로미터일 수 있다.
어떠한 한정 사항도 상기 수지 섬유사의 직조 방법에 한정되지 않지만, 상업적인 케이블 섬유가 사용될 수 있으며, 폴리에스테르 수지, 폴리에스테르 수지 섬유사를 사용하는 것이 씨실 주변 포장 방법 직조 과정에 채용될 수 있다. 따라서, 관련 기술로서는 쉽게 행해질 수 없었고 저가로 행해질 수 없었던 마이크로 동축 케이블로부터 평평한 케이블을 제조하는 것이 가능하게 되며, 적절한 가요성이 평평한 케이블(36)에 적용될 수 있다.
전술한 바와 같이, 이러한 실시예의 평평한 케이블(36)을 사용하는 슬라이딩 타입 전자 장치 및 하니스에 의해, 전술한 실시예의 것에 유사한 장점이 구현될 수 있다.
예시(Example)
하기의 실시예들은 본 발명의 장점을 추가적으로 명확히 하기 위하여 설명된다. 본 발명은 하기의 실시예에 한정되지 않으며 그 기본 사상을 벗어나지 않는 한 수정이 가해질 수 있다.
예시 1
외경이 0.24 mm 인 AWG 46 마이크로 동축 케이블이 사용되었다. 4개의 케이블이 나란하게 행을 이루어 배열되었고, 압출 방법이 플로오르화 수지로써 케이블을 커버하는데 사용되었다 도 2b에 도시된 구조체를 구비한 평평한 케이블이 제조되었다. 공간 보전을 위하여, 1.2mm 의 폭, 0.3mm 의 두께로 이러한 평평한 케이블의 치수가 정해졌다.
80mm 길이의 케이블이 도 2a에 도시된 구조체를 구비한 하니스를 제조하도록 연결부(커넥터)에 연결되었다.
도 1에 도시된 바와 같이, 이러한 하니스에서, 각각의 커넥터는 배선되면서 밀폐체 슬라이딩 방향에 수직한 방향으로 12.4mm 변위된다. 이때의 상기 케이블 굴곡 반경은 5mm 이상이었다. 슬라이딩부의 케이블 수용 높이는 3mm 였다.
이러한 상태에서, 밀폐체는 연속적으로 슬라이드되어, 상기 케이블은 고정되었고, 와이어가 파손될때까지의 슬라이딩 횟수가 조사되었다. 슬라이딩 테스트는 슬라이딩 간격을 30mm 로 하고 30 싸이클/분 의 속도의 조건하에서 행해졌다.
그 결과, 이러한 실시예의 하니스에서는 100,000 이상의 슬라이딩 싸이클이 행해지는 경우에도 어떠한 케이블 파손도 발생하지 않았다.
예시 2
예시 1에서 제조된 평평한 케이블이 10개의 레이어로 적층되어 일반적인 휴대용 전화기에 사용되는 40개 코어를 채용한 하니스를 제조하였다.
이렇게 얻어진 하니스는 도 3c에서 3mm 의 높이(a)와 도 3c의 1.2mm 의 폭(b)을 구비하였다.
예시 1 에 유사하게, 이러한 하니스는 밀폐체 슬라이딩 방향에 수직한 방향으로 각각의 커넥터가 12.4 mm 변위되는 동안 배선되었다. 상기 하니스의 평평한 케이블 적층부는 도 9에 도시된 바와 같이, 슬라이딩 표면에서 U자형상으로 만곡되고 배선되었으며, 이 경우의 케이블의 곡률 반경은 5mm 이상이었다. 예시 1에 유사한 슬라이딩 테스트가 이러한 배선 상태하에서 행해졌다.
그 결과, 100,000 이상의 슬라이딩 싸이클이 행해졌음에도 불구하고 이러한 실시예의 하니스에서는 어떠한 케이블 파손도 발생하지 않았다.
예시 3
0.24 mm 의 외경을 가진 AWG 46 마이크로 동축 케이블이 사용되었다. 박판 테이프(laminating tape)로서, 실리콘계 접착제를 구비한 PET(폴리에틸렌 테프탈레 이트) 테이프가 사용되었다. 이러한 케이블들 중 4개는 나란하게 행을 이루어 배치되며, 박판 방법(lamination method)은 도 11에 도시된 구조체를 구비한 평평한 케이블을 제조하기 위하여 케이블을 서로 커버하는데 사용되었다. 공간을 고려하여 평평한 케이블의 치수는 1.2 mm의 폭, 0.37 mm 의 두께로 되었다.
일반적인 휴대용 전화기에 사용되는, 40개의 코어를 사용하는 하니스를 제조하기 위하여, 제조된 평평한 케이블은 10개 레이어로 적층되었다.
구성된 하니스는 도 3c의 4mm 의 높이(a) 및 도 3c의 1.2mm 의 폭(b)을 구비하였다.
예시 1에 유사하게, 이러한 하니스는 밀폐체 슬라이딩 방향에 수직한 방향으로 각각의 커넥터가 12.4 mm 변위되는 동안 배선된다. 상기 하니스의 평평한 케이블이 적층된 부분은 도 9에 도시된 바와 같이 슬라이딩 표면에서 U자 형태로 만곡되고 배선되며; 이 경우의 케이블 곡률 반경은 5mm 이상이었다. 예시 1의 경우에 유사한 슬라이딩 테스트가 이러한 배선 상태를 위하여 행해졌다.
그 결과, 100,000 이상의 슬라이딩 싸이클이 행해지더라도 이러한 실시예의 하니스에는 어떠한 케이블 파손도 발생하지 않는다.
예시 4
0.24mm 의 외경을 가진 AWG 46 마이크로 동축 케이블이 사용되었다. 씨실 섬유로서, 50-데니어(denier)의 포릴에스테르 섬유가 사용되었다. 케이블 중 4개는 나란하게 행을 이루어 배치되었고, 주변 포장 섬유는 상기 케이블의 일단부에 나란하게 배치되었으며, 씨실 섬유는 상기 케이블에 직조되어 도 12에 도시된 바와 같은 구조체를 가진 평평한 케이블을 제조하게 된다. 평평한 케이블의 치수는 공간을 고려하여 2.25 mm 의 폭과 0.6 mm 로 된다.
따라서, 하니스를 제조하기 위하여, 제조된 평평한 케이블은 일반적인 휴대용 전화기에서 사용되는 40개 코어를 채용한 10개 레이어로 적층되었다.
하니스는 도 3c에 도시된 6 mm 의 높이(a)와 도 3c에 도시된 2.25 mm 의 폭(b)을 구비한다.
예시 1에 유사하게, 이러한 하니스는 밀폐체 슬라이딩 방향에 수직한 방향으로 각각이 커넥터가 12.4 mm 변위되는 동안 배선된다. 상기 하니스의 평평한 케이블이 적층된 부분은 슬라이딩 표면에서 U 자형상으로 만곡되며 도 9에 도시된 바와 같이 배선되고; 이 경우의 케이블 곡률 반경은 5 mm 이상이다. 예시 1가 유사한 슬라이딩 테스트가 이러한 배선 상태하에서 행해졌다.
그 결과, 이러한 실시예의 하니스에서는 100,000 이상의 슬라이딩 싸이클이 행해지더라도 어떠한 케이블 파손도 발생하지 않는다.
비교예
0.24mm 의 외경을 가진 AWG 46 마이크로 동축 케이블이 사용된다. 40개의 코어는 나란한 행을 이루어 배치되었으며, 평평한 케이블을 형성하도록 테이핑되었으며, 도 8에 도시된 바와 같이, 커넥터를 연결하는 라인은 밀폐체 슬라이딩 방향에 나란하게 배선이 이루어졌다. 상기 하니스의 케이블은 슬라이딩부의 3mm 의 높이의 케이블 수용부 내에서 만곡되었으며 이 경우의 케이블의 곡률 반경은 1.5mm 이었다.
이 상태에서, 예시 1에 유사한 슬라이딩 테스트가 행해졌다. 그 결과, 비교예의 케이블은 평균 (n=3) 11,254 싸이클 후에 파손되었다.
본 발명은 전자 장치에 관한 기술분야에 사용될 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예가 전술한 바와 같이 예시적으로 설명되었지만, 이러한 것들은 본 발명의 예시적인 사항이며 이러한 것에 한정되지 않는다. 추가, 삭제, 치화, 및 다른 수정이 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 가능하다 따라서 본 발명은 전술한 설명 내용에 의해 한정되는 것으로 이해되지 않으며 첨부된 청구항의 범위에만 제한된다.
도 1은 본 발명의 전자 장치의 일실시예를 도시하는 사시도이다.
도 2a는 전자 장치의 배선 하니스의 일례를 도시하는 정면도이다.
도 2b는 도 2a의 A-A' 부분의 단면도이다.
도 2c는 도 2b에 도시된 부분을 구성하는 케이블의 단면도이다.
도 3a는 이러한 실시예의 평평한 케이블(18)의 다수의 적층된 레이어가 되는 하니스(21)의 평면도이다.
도 3b는 도 3a의 하니스(21)의 사시도이다.
도 3c는 도 3a의 B-B' 선을 따라 취한 단면도이다.
도 4a는 평평한 케이블(18)의 단면도이다.
도 4b는 커넥터(22)의 연결부의 사시도이다.
도 5는 일정한 길이의 평평한 케이블이 채용된 하니스를 도시하는 도면이다.
도 6a-6c는 일정한 길이의 평평한 케이블이 채용된 하니스를 위한 슬라이딩 배선 형상을 도시하는 도면이다.
도 7은 서로 다른 길이의 평평한 케이블이 채용된 하니스를 도시하는 도면이다.
도 8a-8d는 서로 다른 길이의 평평한 케이블이 채용된 하니스에 대한 슬라이딩 배선 형상을 도시하는 도면이다.
도 9는 하니스(21)가 슬라이딩 타입 전자 장치(30)의 와이어 밀폐체에 사용되는 상태를 도시하는 평면도이다.
도 10은 제 3 실시예의 전자 장치(30)에서 밀폐체가 슬라이딩 하는 동안에 평평한 케이블(18)의 적층된 부분의 형상 변화 순서를 도시하는 평면도이다.
도 11은 제 3 실시예의 하니스를 구성하는 평평한 케이블의 개략적인 단면도이다.
도 12a는 제 4 실시예의 하니스를 구성하는 평평한 케이블(36)의 사시도이다.
도 12b는 도 12a의 C-C' 선을 따라 취한 단면도이다.
도 13a-13d는 전자 장치의 예로서, 휴대용 전화기에 대한 하우징 배치 모드를 예시적으로 도시하는 도면이다.
도 14는 슬라이딩 타입 전자 장치에서 밀폐체들 사이의 배선 부재로서 FPC가 사용되는 경우의 예에 대한 단면도이다.
도 15는 슬라이딩 타입 전자 장치에서, 밀폐체들 사이에서 하니스 배선 부재로서 사용되는 일반적인 배선 상태를 도시하는 사시도이다.

Claims (14)

  1. 그 사이에서 상대적인 변위가 가능하도록 장착되는 적어도 하나이 제 1 밀폐체및 제 2 밀폐체;
    상기 제 1 밀폐체의 회로와 상기 제 2 밀폐체의 회로를 전기적으로 연결되는 전기 와이어를 포함하며,
    상기 전기 와이어는 나란하게 행을 이루어 배치된 다수의 내부 와이어를 포함하는 적어도 하나의 테이프 형상의 평평한 케이블을 포함하는 전자 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    적어도 하나의 상기 내부 와이어는 마이크로 동축 케이블인 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    적어도 하나의 상기 평평한 케이블은 상기 제 1 밀폐체가 상기 제 2 밀폐체에 대하여 슬라이드 하는 평면에서 U 형상으로 만곡되는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 전기 와이어는 다수의 레이어에 포개진 테이프 형상의 다수의 평평한 케이블을 구비하는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    다수의 레이어에 포개된 상기 평평한 케이블은 상기 제 1 밀폐체가 상기 제 2 밀폐체에 대하여 슬라이드 하는 U 자형상으로 만곡되는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  6. 제 3 항에 있어서,
    U자형상으로 만곡된 평평한 상기 케이블의 부분에서, 상기 내부 와이어는 행을 이루어 배치되며 상기 표면에 실질적으로 수직한 방향을 따라 위치되는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 전기 와이어는 테이프 형상으로 복수의 상기 내부 와이어를 서로 커버하는 커버부를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    적어도 하나의 상기 평평한 케이블은 다수의 내부 와이어를 커버하는 수지 커버 부재를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    적어도 하나의 상기 평평한 케이블은 한 쌍의 수지 테이프를 구비하며, 다수의 상기 내부 와이어는 상기 수지 테이프 쌍 사이에서 둘러싸여져서, 상기 내부 와이어를 서로 커버하는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    적어도 하나의 상기 평평한 케이블은 다수의 상기 내부 와이어로 직조된 수지 결합 섬유를 구비하여, 다수의 상기 내부 와이어를 서로 결합하는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 전기 와이어의 제 1 측상의 제 1 내부 와이어는 상기 제 2 전기 와이어의 반대편의 제 2 측의 제 2 내부 와이어의 길이보다 짧은 길이를 가지며, 상기 제 1 내부 와이어 및 상기 제 2 내부 와이어 사이의 내부 와이어는 상기 제 1 측으로부터 상기 제 2 측으로 늘어난 길이로 되는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  12. 제 4 항에 있어서,
    다수의 상기 평평한 케이블의 길이는 일정한 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  13. 제 4 항에 있어서,
    상기 전기 와이어의 제 1 측상의 제 1 내부 와이어는 상기 전기 와이어의 반대편의 제 2 측상의 제 2 내부 와이어의 길이보다 짧은 길이를 가지며, 상기 제 1 내부 와이어와 상기 제 2 내부 와이어 사이의 내부 와이어는 상기 제 1 측으로부터 상기 제 2 측으로 늘어난 길이로 되는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  14. 나란하게 행을 이루어 배열된 다수의 내부 와이어를 포함하는 적어도 하나의 테이프 형상의 평평한 케이블을 구비하는 전기 와이어;
    상기 전기 와이어의 제 1 단부의 제 1 연결부; 및
    상기 전기 와이어의 제 2 단부의 제 2 연결부를 포함하는 전자 장치를 배선하는 하니스.
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