KR20080072297A - 용지 후처리장치 및 그 구동방법 - Google Patents

용지 후처리장치 및 그 구동방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 용지 다발(114)을 배출하는 과정에도 후속 용지(14)를 컴파일 유니트 내에 고속으로 이송시켜 적재할 수 있는 용지 후처리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적 달성을 위하여 본 발명의 용지 후처리장치(102)는 화상형성장치(1)로부터 이송되어 오는 용지를 적재하는 베이스 트레이(112)와, 상기 베이스 트레이에 적재되는 용지를 정렬하는 한 쌍의 조거(105,115)와, 상기 베이스 트레이 상에 적재된 용지 다발(114)을 밀어내는 이젝터(106)를 포함하여 구성되는 컴파일 유니트(104)와,
상기 이젝터에 의하여 밀어내지는 용지 다발을 이송 받아 적재하는 스택커 트레이(103)를 구비한다.
특히, 상기 각 조거의 일측 단부는 경사면(50,51)을 갖도록 구성하고, 상기 조거 중 어느 한 쪽의 조거가 상기 화상형성장치로부터 이송되어 오는 후속 용지(14)의 면 영역 내측에 위치하는 경우 그 후속 용지가 상기 조거의 경사면을 타고 이송 되도록 구성하되, 상기 후속 용지의 선단이 상기 용지 다발을 밀어내는 이젝터(106) 보다 선행하여 상기 베이스 트레이 영역으로 이송될 수 있도록 구성한다.

Description

용지 후처리장치 및 그 구동방법{Finisher device of the image forming apparatus and a control methode of the finisher device}
도 1은 일반적으로 복사기 등의 화상형성장치에 용지 후처리장치가 결합된 상태를 나타내는 도면이고,
도 2는 종래 용지 후처리장치에 있어서, 용지의 이송 상태를 나타내는 단면도이고,
도 3은 종래 용지 후처리장치에 있어서, 용지의 잼이 발생한 상태를 나타내는 단면도이고,
도 4a내지 도 4e는 본 발명의 용지 후처리장치의 동작 과정을 설명하기 위한 단면도이고,
도 5a내지 도 5e는 도 4a내지 도 4e에 각각 대응하도록 도시된 입체도 이고,
도 6은 본 발명의 용지 후처리장치의 동작 과정을 설명하기 위한 플로차트이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1 - 화상형성장치 2, 102 - 용지 후처리장치
3,103 - 스택커 트레이 4, 104 - 컴파일 유니트
5,15,105,115 - 조거 6,106 - 이젝터
7,107 - 스테플러 8,108 - 배출롤러
9 - 입구롤러 12,112 - 베이스 트레이
13,113 - 확장 트레이 14,25 - 용지
17,117 - 앤드펜스 22,122 - 패들
50,51 - 경사면 114 - 용지 다발
본 발명은 프린터, 복사기, 인쇄기 등의 화상형성장치에 결합되어 그 화상형성장치로부터 배출되는 용지를 후처리하는 용지 후처리장치 및 그 구동 방법에 관련된 것이다.
더 상세히는 화상형성장치로부터 이송되는 후속 용지의 선단이 적재된 용지 다발을 밀어내기 위해 이동하는 이젝터의 위치보다 컴파일 유니트 내에서 선행이 가능하도록 하여 컴파일 유니트 내에 적재되는 후속 용지의 이송 및 정렬에 영향이 없도록 하는 기술에 관련된 것이다.
일반적인 용지 후처리장치의 기술적 구성 및 구동 과정에 대하여 도 1내지 도 3을 참고하여 설명한다.
복사기, 프린터, 복합기 등의 화상형성장치(1)에 착탈 가능하도록 용지 후 처리장치(2)가 설치되고, 상기 용지 후처리장치는 컴파일 유니트(4)와, 그 컴파일 유니트 하부에 구성되는 스택커 트레이(3) 등을 포함한다.
상기 컴파일 유니트(4)는 한 쌍의 조거(5,15), 베이스 트레이(12), 확장 트레이(13), 앤드펜스(17), 이젝터(6) 등으로 구성된다.
또, 컴파일 유니트의 하측 단부에는 컴파일 유니트에 적재된 용지 다발을 후 처리할 수 있는 스테플러(7) 등의 부가 장치가 설치된다.
또, 상기 컴파일 유니트의 베이스 트레이(12)의 상측에는 패들(22)이 설치되고, 패들의 상측에는 컴파일 유니트 내로 용지를 이송시키는 입구롤러(9) 및 배출롤러(8)가 설치된다.
용지(14)가 화상형성장치(1)로부터 이송되어 오면 그 이송되어 오는 용지는 입구롤러(9) 및 배출롤러(8)를 통하여 컴파일 유니트(4) 내에 적재된 후 후처리 되고, 후 처리된 용지 다발은 스택커 트레이(3)로 배출된다.
상기와 같이 구성되는 일반적인 용지 후처리장치(2)는 도 3과 같이 용지 다발(114)이 이젝터(6)에 의하여 배출되고 있는 동안에 후속 용지(14)의 선단이 용지 다발을 배출하고 있는 이젝터(6)의 후단에 결려 잼이 발생할 수 있는 구조적인 문제점이 있다. 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 종래 용지 후처리장치에서는 도 2와 같이 이젝터(6)에 후속 용지(14)의 선단이 걸리지 않도록 이젝터(6)의 후단과 후속 용지(14)의 선단 사이에 D 만큼의 간격을 유지하도록 후속 용지(14)를 지연 이송시키거나, 이젝터 배츨 속도를 빠르게 하여 후속 용지 선단이 이젝터 보다 선행하지 않도록 하는 방법을 이용한다.
따라서 종래의 용지 후처리장치는 용지 다발의 배출시 후속 용지를 컴파일 유니트 내에 고속으로 이송시키는데 한계가 있고, 용지 후처리장치의 구동 효율이 떨어지는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 용지 다발의 배출과 관계없이 후속 용지를 컴파일 유니트 내에 고속으로 이송시켜 적재할 수 있는 용지 후처리장치의 구조 및 그 구동방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 또 다른 목적은 이젝터보다 선행하여 후속 용지의 선단이 이송되더라도 잼이 발생하지 않고 안정적으로 컴파일 유니트 내에 후속 용지가 적재될 수 있도록 하는데 있다.
상기 목적 달성을 위하여 본 발명은 컴파일 유니트의 조거의 일측 단부를 경사진 형상으로 구성하고, 어느 한 쪽의 조거가 이송되어 오는 후속 용지의 면 영역 내측에 위치한 상태로 용지 다발을 배출시킴으로써, 용지 다발 배출시 후속 용지가 조거의 경사면을 따라 타고 올라 갈 수 있도록 하여 배출되는 용지 다발과 간섭이 일어나지 않도록 구성한다.
본 발명은 화상형성장치로부터 이송되어 오는 용지를 적재하는 베이스 트레이와, 상기 베이스 트레이에 적재되는 용지를 정렬하는 한 쌍의 조거와, 상기 베이스 트레이 상에 적재된 용지 다발을 밀어내는 이젝터를 포함하여 구성되는 컴파일 유니트와,
상기 이젝터에 의하여 밀어내지는 용지 다발을 이송 받아 적재하는 스택커 트레이를 구비하는 용지 후처리장치에 있어서,
상기 각 조거의 일측 단부는 경사진 형상으로 구성되고, 상기 조거 중 어느 한 쪽의 조거가 상기 화상형성장치로부터 이송되어 오는 후속 용지의 면 영역 내측에 위치하는 경우 그 후속 용지가 상기 조거의 테이퍼진 면을 따라 올라 타도록 구성하되, 상기 후속 용지의 선단이 상기 용지 다발을 밀어내는 이젝터보다 선행하여 상기 베이스 트레이 영역으로 이송될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 컴파일 유니트의 측부에는 스테플러가 설치되고, 상기 용지 다발은 이젝터에 의하여 밀어내지기 전에 스테플러에 의하여 후처리 되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 베이스 트레이 단부에는 확장 트레이가 진퇴 가능하도록 설치된다.
또, 화상형성장치로부터 이송되어 오는 용지를 적재하는 베이스 트레이와, 상기 베이스 트레이에 적재되는 용지를 정렬하는 한 쌍의 조거와, 상기 베이스 트레이 상에 적재된 용지 다발을 밀어내는 이젝터을 포함하여 구성되는 컴파일 유니트와,
상기 이젝터에 의하여 밀어내지는 용지 다발을 이송 받아 적재하는 스택커 트레이를 구비하는 용지 후처리장치의 구동방법에 있어서,
상기 조거 중 어느 한 쪽의 조거를 상기 화상형성장치로부터 이송되어 오는 용지의 면 영역 내측 까지 이동시켜 상기 용지 다발을 정렬하는 단계,
상기 화상형성장치로부터 이송되어 오는 후속 용지를 상기 조거의 상면을 따라 올라 타도록 이송시키는 단계,
상기 이젝터를 이용하여 상기 후속 용지의 하부에 위치하는 용지 다발을 밀어내 상기 스택커 트레이로 배출하는 단계를 포함한다.
상기와 같은 특징으로 갖는 본 발명의 용지 후처리장치(102)는 컴파일 유니트(104)와, 그 컴파일 유니트 하부에 구성되는 스택커 트레이(103) 등을 포함한다.
상기 컴파일 유니트(104)는 화상형성장치로부터 이송되어 오는 용지를 적재하는 베이스 트레이(112)와, 상기 베이스 트레이 상에 적재되는 용지를 정렬하는 한 쌍의 조거(105,115)와, 상기 베이스 트레이에 설치되어 그 베이스 트레이 상에 적재된 용지를 외측으로 밀어낼 수 있도록 앤드펜스(117)의 후방에 구성되는 이젝터(106)와, 상기 베이스 트레이의 선단 쪽으로 연장되어 돌출 가능하도록 구성되는 확장 트레이(113)를 포함하여 구비한다.
한편, 베이스 트레이의 하측 단부에는 스테플러(107)가 설치된다. 상기 스테플러(107)는 컴파일 유니트 내에 적재되는 용지 다발의 단부를 선택적으로 스태플링 할 수 있도록 구성된다.
또, 상기 컴파일 유니트의 베이스 트레이(112)의 상측에는 패들(122)이 설치되고, 패들의 상측에는 컴파일 유니트 내로 용지를 이송시키는 입구롤러 및 배출롤러(108)가 설치된다.
용지(14)는 입구롤러 및 배출롤러(108)를 통하여 베이스 트레이(112) 상에 적재된다. 상기 용지(14)가 베이스 트레이(112) 상에 적재되는 과정에서 고무, 실리콘 등의 재질로 된 패들이 구동하여 용지 윗면을 가볍게 터치해 줌으로써 용지의 하단부를 앤드펜스(117) 쪽으로 끌어내리도록 유도하고 용지의 흐트러짐이나 엉킴을 방지할 수 있도록 한다.
특히, 본 발명의 한 쌍의 조거(105,115)는 일측 단부가 각각 경사면(50,51)을 갖도록 구성되고, 배출롤러(108)의 근방에 조거 경사면의 시작부가 위치하도록 구성된다. 상기 조거(105,115)는 용지가 이송되어 오는 방향과 직각 방향으로 간격 조절이 가능하도록 구성되고, 상기 조거를 이동시켜 상기 베이스 트레이(112) 상에 적재되는 용지를 정렬할 수 있도록 구성된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 용지 후처리장치의 기술적 구성 및 구동 방법은 도 4내지 도 6을 참고하여 구체적으로 설명한다.
도 4a 및 5a와 같이 화상형성장치로부터 용지가 이송되어 오면(S1) 조거(105) 및 패들(122)을 구동하여 베이스 트레이(112) 상에 미리 설정된 소정의 용지 매수가 될 때까지 정렬(S2)(S3)하여 적재한다.
상기 베이스 트레이(112) 상에 설정된 용지 매수가 적재되면 하나의 용지 다발(114)이 구성되고, 그 용지 다발(114)은 후속 용지가 이송되어 오는지 여부를 확인(S4)한 후 컴파일 유니트의 측부에 구성된 스테플러(107) 등을 이용하여 스테플링 됨으로써 용지 후처리작업이 이루어진다(S5).
용지 다발의 후처리 작업이 이루어진 후에는 도 4b 및 도 5b와 같이 이젝터 (106)가 용지 다발(114)을 밀어 내기 시작한다(S6).
특히, 본 발명은 단계(S4)에서 1 로트(Lot)의 용지 다발(114)에 연속하여 다음 로트의 용지 다발의 첫 후속 용지(14)가 이송되어 오는 경우 후속 용지(14)의 선단이 이젝터(106) 위치보다 선행하여 베이스 트레이(112) 상으로 이송될 수 있도록 이젝터를 구동시킨다. 이때, 후속 용지(14)의 선단이 이젝터(106) 위치보다 선행하여 베이스 트레이(112) 상으로 이송되는 과정에서 용지 다발의 배출 틀어짐 방지를 위해 조거(105)를 후속 용지(14)의 영역 내측에 위치시켜 배출되는 용지 다발을 가이드 하도록 한 상태에서 이젝터(106)를 이동시킨다.
상기와 같이 조거(105)가 후속 용지(14)의 이송 영역 내측에 위치한 경우 조거(105)의 경사면(50)을 따라 용지가 타고 올라 넘어가게 되고, 후속 용지 선단이 이젝터보다 선행 이동하게 함으로써 후속 용지의 잼 발생 없이 용지 다발(114)을 배출시킴과 동시에(S6) 후속 용지(14)를 고속으로 이송시킬 수 있다.
상기 용지의 이송 간격 및 속도는 도시되지 않은 용지 감지센서 및 입구롤러, 배출롤러(108)의 회전속도를 제어하여 적절히 설정할 수 있다.
도 4c 및 도 5c는 용지 다발(114)이 스택커 트레이(103) 상으로 배출되기 직전의 상태를 나타내고 있다. 용지 다발(114)이 스택커 트레이(103)로 배출되어 적재된 후(S7)에는 이젝터(106)는 베이스 트레이(112)의 하면을 돌아 앤드펜스(117) 쪽으로 이동한다.
또, 도 4d 및 5d와 같이 스택커 트레이(103) 쪽으로 용지 다발(114)을 밀어내 적재하는 순간에 확장 트레이(113)는 후방으로 후퇴함과 동시에 조거(105)가 후속 용지(14)의 영역 외측으로 이동하고, 배출롤러(108)를 완전히 빠져 나온 후속 용지(14)가 앞 쪽으로 이송되지 않도록 패들(122)이 역 구동된다. 상기 패들의 구동에 의하여 후속 용지(14)는 도 4e 및 도 5e와 같이 후속 용지의 후 단부가 앤드 펜스(117)에 정렬되고, 다음 후속 용지(25)가 조거(105)의 경사면(50)에 도달하기 전에 조거(105)를 구동하여 용지(14)의 측면을 조거(115) 쪽으로 밀어 붙여 베이스 트레이(112) 상에 정렬한다.
한편, 단계(S4)에서 후속 용지가 이송되지 않는 경우에는 용지 후처리 과정을 거쳐 용지 다발을 스택커 트레이(103)에 배출하여 적재(S7)하고 작업을 종료한다.
본 발명의 용지 후처리장치는 상기와 같이 각 조거(105,115)의 일측 단부는 경사면(50,51)을 갖도록 구성하고, 상기 조거 중 어느 한 쪽의 조거가 상기 화상형성장치로부터 이송되어 오는 후속 용지의 면 영역 내측에 위치하는 경우 후속 용지가 상기 조거의 경사면에 가이드 되어 이송되도록 구성함으로써 배출되는 용지 다발(114)과 후속 용지(14)가 상호 간섭되지 않도록 한다.
특히, 상기 후속 용지(14)의 선단이 상기 용지 다발(114)을 밀어내는 이젝터 보다 선행하여 상기 베이스 트레이 영역으로 이송될 수 있도록 용지의 이송 관계를 제어한다.
따라서, 본 발명은 용지 다발(114)을 배출하는 과정에도 후속 용지를 고속으로 컴파일 유니트 내에 이송시켜 정렬할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또, 고속으로 용지를 이송시키더라도 잼이 발생하지 않고 안정적으로 컴파일 유니트 내에 용지를 정렬하여 적재할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (6)

  1. 화상형성장치(1)로부터 이송되어 오는 용지를 적재하는 베이스 트레이(112)와, 상기 베이스 트레이에 적재되는 용지를 정렬하는 한 쌍의 조거(105,115)와, 상기 베이스 트레이 상에 적재된 용지 다발(114)을 밀어내는 이젝터(106)를 포함하여 구성되는 컴파일 유니트(104)와,
    상기 이젝터에 의하여 밀어내지는 용지 다발을 이송 받아 적재하는 스택커 트레이(103)를 구비하는 용지 후처리장치에 있어서,
    상기 각 조거의 일측 단부는 경사진 형상으로 구성되고, 상기 조거 중 어느 한 쪽의 조거를 상기 화상형성장치로부터 이송되어 오는 후속 용지(14)의 면 영역 내측에 위치시켜 그 후속 용지가 상기 조거의 경사면을 따라 올라 타도록 구성하되, 상기 후속 용지의 선단이 상기 용지 다발을 밀어내는 이젝터(106) 보다 선행하여 상기 베이스 트레이(112) 영역으로 이송될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 용지 후처리장치(102).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 컴파일 유니트의 측부에는 스테플러(107)가 설치되고, 상기 용지 다발은 이젝터에 의하여 밀어내지기 전에 스테플러에 의하여 후처리 되는 것을 특징으로 하는 용지 후처리장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 트레이에는 확장 트레이(113)가 진퇴 가능하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 용지 후처리장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 트레이의 상부에는 패들(122)이 설치되고, 상기 후속 용지의 후단이 상기 화상형성장치로부터 벗어나면 상기 패들이 구동되어 상기 후속 용지를 상기 베이스 트레이 상에 정렬하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 용지 후처리장치.
  5. 화상형성장치(1)로부터 이송되어 오는 용지를 적재하는 베이스 트레이(112)와, 상기 베이스 트레이에 적재되는 용지를 정렬하는 한 쌍의 조거(105,115)와, 상기 베이스 트레이 상에 적재된 용지 다발(114)을 밀어내는 이젝터(106)를 포함하여 구성되는 컴파일 유니트(104)와,
    상기 이젝터에 의하여 밀어내지는 용지 다발을 이송 받아 적재하는 스택커 트레이(103)를 구비하는 용지 후처리장치의 구동방법에 있어서,
    상기 조거 중 어느 한 쪽의 조거를 상기 화상형성장치로부터 이송되어 오는 용지의 면 영역 내측에 위치시켜 상기 용지 다발을 정렬하는 단계,
    상기 화상형성장치로부터 이송되어 오는 후속 용지를 상기 조거의 상면을 따라 올라 타도록 이송시키는 단계,
    상기 이젝터를 이용하여 상기 후속 용지의 하부에 위치하는 용지 다발을 밀어내 상기 스택커 트레이로 배출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 용지 후처리장치의 구동방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 조거의 일측 단부는 경사면(50,51)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 용지 후처리장치의 구동방법.
KR1020070010826A 2007-02-02 2007-02-02 용지 후처리장치 및 그 구동방법 KR20080072297A (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101402196B1 (ko) * 2013-03-04 2014-06-02 주식회사신도리코 피니셔 기구용 용지 정렬 장치

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