KR20080071154A - 적층물을 처리하는 방법 및 이 방법으로 얻을 수 있는적층물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 적층물 처리방법과 이 처리방법으로 획득될 수 있는 적층물에 관한 것으로, 적층물은 기판 포일(8)과 적어도 하나의 플라스틱 코팅지(12)로 이루어지되, 이 방법은 ⅰ) 적층물을 형성하는 단계와; ⅱ) 플라스틱 코팅지(12)에 거친 표면를 구비하는 단계;를 포함한다.

Description

적층물을 처리하는 방법 및 이 방법으로 얻을 수 있는 적층물 {METHOD FOR TREATING A LAMINATE AND THE LAMINATE OBTAINABLE BY THE METHOD}

본 발명은 금속 포일과 포일의 한쪽 측면에 적어도 하나의 플라스틱 코팅지로 이루어진 적층물(laminate)을 처리하는 방법과 이러한 방법으로 획득될 수 있는 적층물에 관한 것이다.

이지필 클로우저(closure)의 생산에서, 이지필(easy-peel) 알루미늄 포일이 환형상 컨테이너 부분에 적용된다. 이러한 컨테이너 부분은 컨테이너의 본체 상에 구비되고 거기에 고정된다. 이지필 포일이 열접착성을 갖는 플라스틱 코팅지를 매개로 하여 환형 부재에 부착된다.

이지필 클로우저를 준비하는 단계에서, 이지필 포일은 이지필 포일이 적재된 호퍼로부터 환형 부재 상으로 적용된다. 따라서, 제작공정 동안에, 이지필 포일은 적재에서 분리되고 환형 부재 상으로 적용된다.

이지필 포일은 얇고 적재는 알루미늄 포일의 상호 적재로 인하여 비교적 높게 되어 있다. 이러한 적재는 제작공정에 역효과를 가져오는바, 불필요한 2개의 택 트(tact) 이지필 포일이 호퍼에서 분리되고 환형 부재에 적용되거나 이지필 포일이 적용되지 않는다.

본 발명은 하나의 이지필 포일의 분리와 이지필 클로우저의 적용을 향상시키도록 이지필 클로우저의 준비를 향상하는 데에 목적이 있다.

본 발명은 이지필 포일의 바람직하지 못한 접합(tacking)이 플라스틱 코팅지와 다른 이지필 포일 사이에 접착력의 결과에 의한 사실에 기초로 하고 있다.

본 발명은 기판 포일과 적어도 하나의 플라스틱 코팅지로 이루어진 적층물을 처리하는 방법을 포함하는데, 이 방법은 ⅰ) 적층물을 형성하는 단계와; ⅱ) 플라스틱 코팅지를 거친 표면을 구비하는 단계;를 포함한다. 플라스틱 코팅지의 거친 표면 때문에, 접착력이 어느 정도 줄어들어서 접합 문제점이 실제로 극복된다.

기판 포일은 금속 포일, 플라스틱 포일 또는, 이지필 클로우저 기능을 적층물에 부여한 복합 포일 또는 적층물일 수 있다.

본 발명에 따른 방법의 바람직한 실시예에서, ⅰ) 기판 포일 상에 성형가능한 플라스틱 코팅지를 압출하는 단계와; ⅱ) 울퉁불퉁한 콘택트 수단으로 압출된 성형가능한 플라스틱 코팅지에 거친 표면을 형성하는 단계;를 포함한다. 이 방법은 기판 포일 상으로 플라스틱 코팅지를 압출한 후에 이 플라스틱 코팅지가 여전히 성형가능하여 울퉁불퉁한 콘택트 수단으로 거친 표면이 형성된다.

다른 실시예에서 플라스틱 코팅지는 더 이상 성형할 수 없고, 이 플라스틱 코팅지를 성형가능하게 만들기 위해서, 플라스틱 코팅지는 가열된 울퉁불퉁한 콘택트 수단으로 처리될 필요가 있다.

양 실시예를 위해, 바람직하기로 울퉁불퉁한 콘택트 수단이 울퉁불퉁한 롤링수단으로 이루어진다. 다른 유형의 울퉁불퉁한 콘택트 수단은 울퉁불퉁한 접촉면을 갖춘 플레이트 또는 왕복 플레이트 또는 다른 유형으로 형성된 부재로 이루어진다.

다른 실시예에 따르면, 단계(ⅱ)는 레이저로 플라스틱 코팅지를 처리하는 단계를 포함하여, 거친 표면이 형성된다. 레이저 처리 때문에, 표면이 거칠어진다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 단계(ⅰ)는 활성화 구성부재를 갖춘 플라스틱 코팅지를 적용하고, 단계(ⅱ)는 구성부재를 활성화하여, 거친 표면이 형성된다. 플라스틱 코팅지는 플라스틱 코팅지에 걸쳐 비균질하게 화학적 또는 물리적으로 활성화되는 활성화 구성부재를 구비한다. 바람직하기로, 활성화는 거친 표면을 야기하는 가스의 형성 또는 부피의 형성을 초래한다. 다른 선택가능한 일례에 따르면, 활성화 구성부재는 경화되어, 국부적으로 더 경화된 재료가 플라스틱 코팅지에 가용할 수 있고 그래서 표면의 거칠기를 초래한다. 활성화로 가스를 형성하는 구성부재는 비등성 시스템의 형성과 같은 기술분야에서 널리 알려져 있다. 구성부재를 늘리는 부피는 중합공정과 같은 기술분야에서 널리 알려져 있다. 활성화 하에서 경화된 구성부재는 열경화성 플라스틱의 형성과 같이 폴리머 화학분야에서 널리 알려져 있다.

본 발명에 따른 다른 방법에 따르면, 거친 표면이 과립형 재료의 적용으로 플라스틱 코팅지에 형성된다. 과립형 재료는 플라스틱 코팅지의 형성 중에 적용되거나 나중에 열의 적용 때문에 코팅지가 연화된 후에 적용된다.

전술된 바와 같이, 결국 적층물은 임의의 형태의 이지필 알루미늄 포일에 형성된다. 바람직하기로, 거친 표면이 국부적으로 적용된다. 이지필 알루미늄 포일에 관련하여, 거친 표면이 포일의 중심에 적용되고 이지필 알루미늄 포일이 환형 부재에 밀봉되는 원주 가장자리부에는 적용되지 않는다. 국부적인 적용이 국부적으로 필요한 거친 구조를 갖는 울퉁불퉁한 콘택트 수단을 사용하여서, 레이저 빔이 촛점을 맞추는 레이저 처리로서 획득된다. 동일하게 활성화 구성부재의 활성화를 위해 사용된 수단으로 적용된다.

방법은 적층물이 이지필 알루미늄 포일일 때 가장 바람직하다.

다른 실시예에 따르면, 거친 플라스틱 코팅지는 래커(lacquer)층으로 덮혀져서 거친 표면을 부여한다. 이는 거친 플라스틱 코팅지의 비노출 효과를 제공하여서 거친 플라스틱 코팅지에 있는 임의의 구성부재의 효과에 대한 상쇄를 방지한다. 명백하게, 래커층은 플라스틱 코팅지와 같은 기능을 수행한다.

본 발명의 다른 양상은 본 발명의 방법으로 얻을 수 있는 적층물이다.

본 발명에 따른 방법과 적층물에 대해 기술된 특징과 이외의 특징들은 첨부도면에 도시된 다수의 실시예를 참조로 하여 설명될 것이다. 본 발명은 이러한 설명에 국한되지 않는다.

도 1은 이지필 클로우저를 형성하는 방법의 일부를 개략적으로 도시한 단면 도이다.

도 2 내지 도 6은 적어도 하나의 거친 표면을 갖춘 적층물을 제공하는 본 발명의 다양한 실시예를 도시한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 적층물(2)을 구비하고 있는 환형 부재(1)를 도시하고 있다. 적층물(2)은 알루미늄 적층물(3)과 플라스틱 코팅지(4)로 이루어진다. 플라스틱 코팅지는 부재(1)의 지지부분(5) 상에 적용되고 부분(5)과 부분(6)에서 열접착된다. 적층물(2)은 적층물이 적재되어 있는 실린더형 호퍼(7)로부터 공급된다.

도 2는 본 발명에 따른 적층물(2)을 생산하기 위한 방법(7)의 제1실시예를 도시한 것이다. 알루미늄 시트(8)가 콘택트 롤러(contact roller)의 형태를 갖는 롤링수단(9,10) 사이로 공급된다. 콘택트 롤러(10)는 거친 롤러 표면(11)을 구비한다. 플라스틱 코팅지는 압출기(12)로부터 시트(8) 상으로 적용된다. 압출된 성형가능한 플라스틱 코팅지의 도포면은 롤링수단(9,10)의 상류에 있어, 울퉁불퉁한 롤러(10)가 여전히 성형가능한 압출된 플라스틱 코팅지와 접촉한다. 이로 인해서 플라스틱 코팅지(12)에 거친 표면을 갖추게 하고 알루미늄 적층물(3)에 적용된다. 그런 다음에, 시트형성 적층물은 적층물(2)의 바람직한 형태로 절단된다.

도 3은 유사한 방법(13)을 도시한 것이다. 이 실시예에서, 금속 적층물(15)과 플라스틱 코팅지(16)로 이루어진 적층물(14)은 콘택트 롤러(17,18) 사이로 공급된다. 콘택트 롤러(18)는 거친 표면(11)을 구비한 콘택트 롤러의 형태를 갖추고 있 다. 롤러수단(18)은 가열유니트(19)로 가열된다. 플라스틱 코팅지(16)와 가열된 거친 표면(11)의 접촉으로, 거친 표면이 형성된다. 필요하다면, 롤러수단(17)이 또한 가열된다. 결과적으로 금속시트(3) 상에 거친 표면(12)을 형성한 적층물이 된다.

도 4는 본 발명에 따른 적층물을 생산하는 다른 방법(20)을 도시한 것이다. 이 실시예에서, 금속 포일(15)과 플라스틱 코팅지(16)로 이루어진 적층물(14)은 롤러수단을 매개로 레이저유니트(21)를 향하게 한다. 레이저 빔(22)은 플라스틱 코팅지(16)와 접촉하여 처리하여서, 금속시트(3)에 거친 플라스틱 표면(12)을 형성한다.

유사한 방법이 도 5에 도시된다. 이 방법(23)은 압출기(26)로 압출되어 금속층(25) 상에 플라스틱 코팅지(24)를 도포한다. 압출된 플라스틱 코팅지(24)는 활성화 구성부재로 이루어진다. 그런 후에, 롤러수단(27,28)을 매개로 하여, 적층물이 활성화 유니트(29)를 향하게 하여 구성부재가 조사에 의해 활성화되어져 금속층(3)에 거친 표면(12)을 형성한다.

마지막으로, 도 6은 본 발명에 따른 다른 방법(30)을 도시하고 있다. 이 실시예에서, 금속층(15)과 플라스틱 적층물(16)으로 이루어진 적층물(14)이 한쌍의 롤러를 관통하고서 플라스틱 적층물(16)이 가열유니트(31)로 가열되어 플라스틱 코팅지를 연화시킨다. 그런 다음에, 블라스트 유니트(32)를 매개로 하여 과립형 재료, 매우 세밀한 실리게이트(silicate) 입자(33)가 분출되어 플라스틱 재료를 가열 및 연화시켜서 금속층(3)에 거친 표면(12)을 형성한다.

비록 기술되었듯이 적층물이 플라스틱 코팅지의 한쪽 측면에 이루어질지라 도, 만약 적층물이 양 측면 상에 거친 표면을 갖춘 플라스틱 코팅지로 이루어졌다면 설명된 실시예는 이런 관점에서 보정되어 당해분야의 숙련자들에 명백하게 될 것이다. 덧붙여서, 앞서 기술된 바와 같이 래커층의 형태에 상부코팅지는 플라스틱 코팅지 또는 기판 적층물에도 적용된다.

Claims (13)

1. ⅰ) 적층물을 형성하는 단계와;

   ⅱ) 플라스틱 코팅지에 거친 표면을 형성하는 단계;를 포함하여, 기판 포일과 적어도 하나의 플라스틱 코팅지로 이루어진 적층물을 처리하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 단계(ⅰ)는 기판 포일 상에 성형가능한 플라스틱 코팅지를 압출하는 단계를 포함하고,

   단계(ⅱ)는 압출된 성형가능한 플라스틱 코팅지에 울퉁불퉁한 콘택트 수단으로 거친 표면을 형성하는 단계를 포함하는 방법.
3. 제1항에 있어서, 단계(ⅱ)는 플라스틱 코팅지에 가열된 울퉁불퉁한 콘택트 수단으로 거친 표면을 형성하는 단계를 포함하는 방법.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 울퉁불퉁한 콘택트 수단은 울퉁불퉁한 롤링수단으로 이루어진 방법.
5. 제1항에 있어서, 단계(ⅱ)는 레이저로 플라스틱 코팅지를 처리하여 거친 표면이 형성되는 방법.
6. 제1항에 있어서, 단계(ⅰ)는 활성화 구성부재를 갖춘 플라스틱 코팅지를 도포하는 단계와;

   단계(ⅱ)는 구성부재의 활성화하는 단계를 포함하여, 거친 표면이 형성되는 방법.
7. 제6항에 있어서, 상기 활성화 부재는 화학적 또는 물리적으로 활성화하는 가스형태로 부피가 증가되고 경화되는 구성부재로 이루어진 방법.
8. 제1항에 있어서, 상기 플라스틱 코팅지는 과립형 재료로 이루어진 방법.
9. 제1항 내지 제8항에 있어서, 거친 표면이 플라스틱 코팅재에 국부적으로 적용되어 있는 방법.
10. 제1항 내지 제9항에 있어서, 상기 기판 포일은 금속 포일로 되어 있는 방법.
11. 제1항 내지 제10항에 있어서, 상기 거친 플라스틱 코팅지는 래커층으로 덮여져서 거친 표면을 부여하는 방법.
12. 제1항 내지 제11항에 있어서, 적층물은 이지필 알루미늄 포일로 되어 있는 방법.
13. 제1항 내지 제12항에 따른 방법으로 얻을 수 있는 적층물.

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